JP2002234257A - 感熱記録体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】記録画質に優れた感熱記録体法を提供すること
にある。 【解決手段】 支持体の一方の面に、電子供与性化合物
および電子受容性化合物を含有する感熱記録層、並びに
水性樹脂を含有する保護層を順次有する感熱記録体にお
いて、平滑な面を有する基材上に形成された保護層を感
熱記録層上に転写し、かつ保護層面の像鮮明度（ＪＩＳ
Ｋ ７１０５-1981に基づく）を７５％（スリット幅２
ｍｍにおける値）以上とするものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ロイコ染料と呈色
剤との発色反応を利用した感熱記録体に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】紙、合成紙、またはプラスティックフィ
ルムなどからなる支持体の片面上に、ロイコ染料、呈色
剤および接着剤とを含有する感熱記録層を設けた感熱記
録体を記録媒体として用いた記録装置はコンパクトで、
しかも安価であり、かつ保守が容易であるため、ファク
シミリ、自動券売機、科学計測器等の記録用媒体として
だけでなく、ＰＯＳラベル、ＣＡＤ、ＣＲＴ医療画像用
などの各種プリンター、プロッターの出力媒体として広
く使用されている。

【０００３】その中で記録画像の均一性、高解像度が必
要なＣＲＴ医療計測用の画像プリンターおよび、寸法安
定性、細線記録の必要なＣＡＤプロッターには複層構造
を有する合成紙や、必要に応じて無機顔料を含有する２
軸延伸した熱可塑性樹脂フィルムが使用されている。そ
して、用途の多様化にともない、銀塩写真に匹敵するよ
うな表面光沢性、記録画質および記録走行性に優れた感
熱記録体への要望が高まっている。

【０００４】写像性を高めるために、最外層が平滑な面
から転写された層からなる感熱記録体が、特開平８−９
０９０７号公報に記載されているが、記録走行性に問題
がある。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、記録
画質に優れた感熱記録体を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】支持体の一方の面に、電
子供与性化合物および電子受容性化合物を含有する感熱
記録層、並びに水性樹脂を含有する保護層を順次有する
感熱記録体において、平滑な面を有する基材上に形成さ
れた保護層を感熱記録層上に転写し、かつ保護層面の像
鮮明度（ＪＩＳ Ｋ ７１０５-1981に基づく）を７５％
（スリット幅２ｍｍにおける値）以上とするものであ
る。

【０００７】

【発明の実施の形態】本発明は、感熱記録層上に形成さ
れる水性樹脂を含有する保護層が平滑な面を有する基材
から転写された最外層であり、かつ保護層面の像鮮明度
（ＪＩＳ Ｋ７１０５-1981に基づく）が７５％（スリッ
ト幅２ｍｍにおける値）以上であることを特徴し、像鮮
明度が７５％未満になると記録画質が低下する恐れがあ
り、８０％以上がより好ましい。

【０００８】水性樹脂を含有する保護層面の像鮮明度を
７５％以上とするには、例えば光波干渉式顕微鏡（ＪＩ
Ｓ Ｂ ０６５１-1973に準ずる）により測定された自乗
平均平方根粗さ（ＪＩＳ Ｂ ０６０１-1982に基づく）
が、０．０５〜０．５０μｍ程度の平滑な面を有する基
材上に保護層を形成し、保護層を転写することにより得
られる。

【０００９】平滑な面の自乗平均平方根粗さが０．０５
μｍ未満になると、保護層が平滑な面から均一に剥離で
きない恐れがあり、また０．５０μｍを越えると保護層
側の像鮮明度と光沢性が低下して、記録画質が不鮮明に
なる恐れがあり、特に０．０８〜２．０μｍ程度が好ま
しい。

【００１０】特に、保護層としてはサーマルヘッドによ
り８０ｍＪ／ｍｍ^２の高エネルギーで保護層側から記録
された記録部上の保護層面の像鮮明度（ＪＩＳ Ｋ ７１
０５-1981に基づく）が７５％（スリット幅２ｍｍにお
ける値）以上のものが好ましい。かかる保護層は、例え
ば保護層の水分を２％以下にしたり、保護層中の水性樹
脂に対する架橋剤を水性接着剤に対して１〜２０重量％
程度添加して耐熱性を高めるなどの方法がある。特に、
保護層の厚さを０．５〜２．０μｍ程度にするのが好ま
しい。

【００１１】平滑な面を有する基材としては、ポリエチ
レン（ＰＥ）フイルム、ポリプロピレン（ＰＰ）フイル
ム、ポリスチレン（ＰＳ）フイルム、ポリエチレンテレ
フタレート（ＰＥＴ）フイルムなどの樹脂フィルム、お
よび鏡面メッキされた金属ドラムなどが挙げられる。な
かでも、樹脂フィルムが好ましく、その厚さとしては１
０〜５０μｍ程度が好ましい。樹脂フィルム面の自乗平
均平方根粗さ（ＪＩＳＢ ０６０１-1982に基づく）を
０．０５〜０．５０μｍとするには、樹脂フィルム中に
顔料を内添させるか、あるいはアンカーコート層を設け
るなどして得られる。

【００１２】本発明の感熱記録体の好ましい構成として
は、最外層である水性樹脂を含有する保護層、接着剤を
主成分とする接着剤層、感熱記録層および支持体を順次
有する感熱記録体、および最外層である水性樹脂を含有
する保護層、感熱記録層、接着剤を主成分とする接着剤
層および支持体を順次有する感熱記録体である。特に、
上記構成の感熱記録体の感熱記録層と接着剤層との間
に、水性樹脂を含有する中間層を有するものが好まし
い。

【００１３】接着剤層と接する層が保護層または中間層
の場合は、接着剤層と接する側の保護層または中間層の
王研式平滑度が８０００秒以上でり、かつ自乗平均平方
根粗さ（ＪＩＳ Ｂ ０６０１-1982に基づく）が０．４
５μｍ以下であることが好ましい。

【００１４】接着剤層と接する層が支持体の場合は、支
持体の王研式平滑度が５０００秒以上でり、かつ自乗平
均平方根粗さ（ＪＩＳ Ｂ ０６０１-1982に基づく）が
１．００μｍ以下であることが好ましい。

【００１５】接着剤層と接する層が感熱記録層の場合
は、粘着剤層と接する側の感熱記録層の王研式平滑度が
１０００秒以上でり、かつ自乗平均平方根粗さ（ＪＩＳ
Ｂ ０６０１-1982に基づく）が０．６５μｍ以下であ
ることが好ましい。

【００１６】かかる感熱記録体は、例えば平滑な面を有
する樹脂フィルムの一方の面に保護層、感熱記録層、中
間層および電子線硬化性化合物を主成分とする接着剤層
を順次設け、別に支持体の一方の面に接着剤層面を密着
させ、電子線を照射した後、樹脂フィルムみのを最外層
面から剥離したり、或いは平滑な面を有する樹脂フィル
ムの一方の面に保護層および電子線硬化性化合物を主成
分とする接着剤層を順次設け、別に支持体上に感熱記録
層および中間層を順次設け、中間層面と接着剤層面を密
着させ、電子線を照射した後、平滑な面を有する樹脂フ
ィルムのみを最外層面から剥離する等して得られる。

【００１７】保護層は、例えば水を媒体し、水性樹脂、
および必要により下記の助剤と共に混合攪拌して得られ
保護層用塗液を平滑な面を有する基材面に乾燥後の塗布
量が０．５〜５ｇ／ｍ^２程度、好ましくは０．５〜５ｇ
／ｍ^２程度となるように塗布乾燥することにより得られ
る。

【００１８】保護層用塗液中に含有される水性樹脂とし
ては、例えばデンプン類、ヒドロキシエチルセルロー
ス、メチルセルロース、カルボキシメチルセルロース、
ゼラチン、カゼイン、アラビヤゴム、完全（部分）ケン
化ポリビニルアルコール、ケイ素変性ポリビニルアルコ
ール、アセトアセチル基変性ポリビニルアルコール、カ
ルボキシル基変性ポリビニルアルコール、ジイソブチレ
ン・無水マレイン酸共重合体塩、スチレン・無水マレイ
ン酸共重合体塩、エチレン・アクリル酸共重合体塩、ス
チレン・ブタジエン系ラテックス、アクリル系ラテック
ス、ウレタン系ラテックス等が挙げられる。水性樹脂の
使用量は、保護層の固形量に対し３０〜９５部重量％程
度が好ましい。

【００１９】また、助剤としては、例えばジオクチルス
ルフォコハク酸ナトリウム、ドデシルベンゼンスルフォ
ン酸ナトリウム、ラウリルアルコール硫酸エステル・ナ
トリウム塩、アルギン酸塩、脂肪酸金属塩等の界面活性
剤類、ステアリン酸亜鉛、ステアリン酸カルシウム、カ
ルナバロウ、パラフィンワックス、エステルワックス、
ステアリルリン酸エステル塩等の滑剤類、カオリン、ク
レー、タルク、炭酸カルシウム、水酸化アルミニウム、
焼成クレー、酸化チタン、珪藻土、無定形シリカ等の顔
料類、グリオキザール、ポリアミドアミン・エビクロル
ヒドリン、メラミン樹脂、ホウ酸、ホウ砂などの架橋剤
類、着色染料類、蛍光染料類が挙げられる。

【００２０】接着剤層は、例えばアクリル樹脂系、合成
ゴム系、天然ゴム系の粘着剤を主成分とする水系または
有機溶剤系の接着剤層用塗液を乾燥後の塗布量が０．５
〜５ｇ／ｍ^２となるように塗布乾燥したり、あるいは電
子線硬化性化合物を主成分とする粘着剤層用塗液を０．
５〜５．０ｍ^２となるように塗布した塗布面と、平滑な
面に形成された他の面（例えば保護層面）とを密着させ
た後、電子線を照射して電子線硬化性化合物を硬化する
ことにより得られる。電子線硬化性化合物を主成分とす
る接着剤層用塗液の方が均一に密着されるので、好まし
い。

【００２１】接着剤層中に顔料を含有させることにより
記録画質がより高められ、好ましい。含有される顔料の
一次粒子の平均粒子径としては０．２〜３．０μｍ程度
が好ましく、平均粒子径が０．２μｍ未満では記録画質
を高める効果が低く、また３μｍを超えると他の層への
転写性および記録画質が低下する恐れがある。

【００２２】接着剤層中に含有される顔料の形状として
は、球状、針状、板状、柱状、あるいは無定形状であっ
てもよい。かかる顔料の具体例としては、例えばカオリ
ン、クレー、タルク、炭酸カルシウム、水酸化アルミニ
ウム、焼成クレー、酸化チタン、珪藻土、シリカ、硫酸
バリウム等が挙げられる。かかる接着剤層中の顔料量と
しては、接着剤層に対して２〜３０重量％程度が好まし
い。

【００２３】接着剤層用塗液中に含有される電子線硬化
性化合物としては、例えばエチレン性不飽和結合を１つ
以上有するモノマーまたはプレポリマーである。かかる
モノマーとしては、例えばＮ−ビニルピロリドン、アク
リロニトリル、スチレン、アクリルアミド、ベンジルア
クリレート、２−エチルヘキシルアクリレート、２−ヒ
ドロキシエチル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシ
プロピル（メタ）アクリレート、テトラヒドロフルフリ
ルアクリレート、フェノキシエチルアクリレート、ノニ
ルフェノキシエチルアクリレート、カプロラクトン付加
物のアクリレート、ブトキシエチル（メタ）アクリレー
ト、２−ヒドロキシ−３−フェノキシプロピルアクリレ
ート、シクロヘキシル（メタ）アクリレート、Ｎ，Ｎ−
ジメチルアミノ（メタ）アクリレート、Ｎ，Ｎ−ジメチ
ルアミノエチル（メタ）アクリレート、３−フェノキシ
プロピルアクリレート、２−メトキシエチル（メタ）ア
クリレートなどの（メタ）アクリレートなどの単官能モ
ノマー、

【００２４】ヘキサンジオールジアクリレート、ネオペ
ンチルグリコールジアクリレート、ジエチレングリコー
ルジアクリレート、トリプロピレングリコールジアクリ
レート、テトラエチレングリコールジアクリレート、ト
リシクロデカンジメチロールジアクリレート、トリメチ
ロールプロパントリアクリレート、ジペンタエリスリト
ールヘキサ（ペンタ）アクリレート、ε−カプロラクト
ン変性ジペンタエリスリトールのアクリレート、エチレ
ンオキサイド変性ビスフェノールＡのジアクリレートな
どの複官能モノマー等が挙げられる。

【００２５】また、プレポリマーとしては上記モノマー
からなるプレポリマーが挙げられる。かかるモノマー及
びプレポリマーは、二種以上をそれぞれ混合して使用す
ることもできる。

【００２６】電子線硬化性化合物を含有する接着剤層用
塗液は、例えば電子線硬化性化合物および顔料とからな
る組成物をスリーロールミル、サンドミル、ペイントコ
ンディショナーおよび超音波分散機等を用いて調製され
る。

【００２７】電子線照射に用いられる電子線加速器とし
ては、特にその方式に限定はなく、例えばエレクトロカ
ーテン方式、スキャニング方式などの電子線照射装置を
使用することができる。これらの中でも比較的安価で大
出力の得られるエレクトロカーテン方式のものが有効に
用いられる。電子線照射の際の加速電圧は、３０〜３０
０ＫＶ程度である。

【００２８】支持体としては、例えばポリオレフィン系
樹脂と白色無機顔料を加熱混練し、ダイから押し出し、
縦方向に延伸したものの両面にポリオレフィン系樹脂と
白色無機顔料からなるフィルムを片面当たり１〜２層積
層し、横方向に延伸して半透明化あるいは不透明化して
製造される合成紙、およびポリエチレン、ポリプロピレ
ン、ポリスチレン、ポリエステルなどの熱可塑性樹脂単
独または混合物を加熱混練し、ダイから押し出し２軸延
伸して得られたフィルム、これらの樹脂に白色無機顔料
を混合し、２軸延伸した不透明フィルムのほか、上質
紙、中質紙、中性紙、再生紙、塗工紙などのパルプ繊維
から製造されたものが使用できる。支持体の坪量として
は、２０〜２５０ｇ／ｍ²程度である。

【００２９】電子供与性化合物と電子受容性化合物を有
する感熱記録方式としては、例えばロイコ染料と呈色剤
との組合せ、ジアゾニウム塩とカプラーとの組合せ、キ
レート化合物と鉄、コバルト、銅など遷移元素との組合
せ、イミノ化合物と芳香族イソシアネート化合物との組
合せ等が挙げられるが、ロイコ染料と呈色剤との組合せ
が発色濃度に優れるため、好ましく用いられる。以下、
電子供与性化合物であるロイコ染料と電子受容性化合物
である呈色剤との組合せからなる感熱記録体について詳
細に述べる。

【００３０】感熱記録層に含有されるロイコ染料として
は特に限定されなが、例えば各種公知のものが使用可能
である。かかるロイコ染料の具体例としては、例えば
３，３−ビス（ｐ−ジメチルアミノフェニル）−６−ジ
メチルアミノフタリド、３−ジエチルアミノ−７−アニ
リノフルオラン３−シクロヘキシルアミノ−６−クロロ
フルオラン、３−ジエチルアミノ−６−メチル−７−ク
ロロフルオラン、３−ジエチルアミノ−７−クロロフル
オラン、ローダミン（ｏ−クロロアニリノ）ラクタム、
３−ジエチルアミノ−６，８−ジメチルフルオラン、３
−（Ｎ−エチル−Ｎ−イソアミル）アミノ−６−メチル
−７−アニリノフルオラン、３−（Ｎ−メチル−Ｎ−シ
クロヘキシル）アミノ−６−メチル−７−アニリノフル
オラン、３−ジエチルアミノ−６−メチル−７−アニリ
ノフルオラン、３−ジ（ｎ−ブチル）アミノ−６−メチ
ル−７−アニリノフルオラン、３−ジ（ｎ−ペンチル）
アミノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン、３−ジ
エチルアミノ−７−（ｏ−クロロアニリノ）フルオラ
ン、３−ジ（ｎ−ブチル）アミノ−７−（ｏ−フルオロ
アニリノ）フルオラン、３−（Ｎ−エチル−ｐ−トルイ
ジノ）−６−メチル−７−アニリノフルオラン、３−
（Ｎ−エチル−Ｎ−テトラヒドロフルフリルアミノ）−
６−メチル−７−アニリノフルオラン、３，３−ビス
〔１−（４−メトキシフェニル）−１−（４−ジメチル
アミノフェニル）エチレン−２−イル〕−４，５，６，
７−テトラクロロフタリド、３−ｐ−（ｐ−ジメチルア
ミノアニリノ）アニリノ−６−メチル−７−クロロフル
オラン、３−ｐ−（ｐ−クロロアニリノ）アニリノ−６
−メチル−７−クロロフルオラン、３，６−ビス（ジメ
チルアミノ）フルオレン−９−スピロ−３’−（６’−
ジュメチルアミノ）フタリド等が挙げられる。

【００３１】呈色剤の具体例としては、例えば４，４’
−イソプロピリデンジフェノール、１，１−ビス（４−
ヒドロキシフェニル）シクロヘキサン、４−ヒドロキシ
安息香酸ベンジル、４，４’−ジヒドロキシジフェニル
スルホン、２，４’−ジヒドロキシジフェニルスルホ
ン、４−ヒドロキシ−４’−イソプロポキシジフェニル
スルホン、ビス（３−アリル−４−ヒドロキシフェニ
ル）スルホン、４−ヒドロキシ−４’−メチルジフェニ
ルスルホン、４−ヒドロキシフェニル−４’−ベンジル
オキシフェニルスルホン、３，４−ジヒドロキシフェニ
ル−４’−メチルフェニルスルホン、２，４−ビス（フ
ェニルスルホニル）フェノール等のフェノール性化合
物、Ｎ，Ｎ’−ジ−ｍ−クロロフェニルチオウレア等の
チオ尿素化合物Ｎ−ｐ−トルルスルホニル−Ｎ’−３−
（ｐ−トルルスルホニルオキシ）フェニルウレア、ｐ−
トリルスルホニル−ｐ−アミノフェノール、Ｎ−（ｐ−
トリルスルホニル）−Ｎ’−（ｐ−トリル）ウレア等の
分子内に−ＳＯ₂ＮＨ−結合を有するもの、ｐ−クロロ
安息香酸亜鉛、４−〔２−（ｐ−メトキシフェノキシ）
エチルオキシ〕サリチル酸亜鉛、４−〔３−（ｐ−トリ
ルスルホニル）プロピルオキシ〕サリチル酸亜鉛、５−
〔ｐ−（２−ｐ−メトキシフェノキシエトキシ）クミ
ル〕サリチル酸亜鉛等の芳香族カルボン酸の亜鉛塩等が
挙げられる。

【００３２】本発明において、感熱記録層中のロイコ染
料と呈色剤の使用比率は用いられるロイコ染料、呈色剤
の種類に応じて適宜選択されるもので、特に限定するも
のではないが、一般にロイコ染料１重量部に対して呈色
剤１〜１０重量部、好ましくは１〜５重量部程度使用す
るのが好ましい。

【００３３】感熱記録層中には必要に応じて下記の如き
増感剤、保存性改良剤などを添加することもできる。増
感剤の具体例としては、例えばステアリン酸アミド、ベ
ヘン酸アミド、テレフタル酸ジベンジルエステル、シュ
ウ酸ジベンジルエステル、シュウ酸ジ−ｐ−メチルベン
ジルエステル、シュウ酸ジ−ｐ−クロロベンジルエステ
ル、イソフタル酸ジブチルエステル、２−ナフチルベン
ジルエーテル、１，２−ジ（３−メチルフェノキシ）エ
タン、１，２−ジフェノキシエタン、１−フェノキシ−
２−（β−ナフトキシ）エタン、炭酸ジフェニル、ｐ−
ベンジルビフェニルなどが挙げられる。

【００３４】保存性改良剤としては、例えば２，２’−
メチレンビス（４−メチル−６−ｔｅｒｔ−ブチルフェ
ノール）、４，４’−ブチルデンビス（６−ｔｅｒｔ−
ブチル−ｍ−クレゾール）、１，１，３−トリス（２−
メチル−４−ヒドロキシ−５−ｔｅｒｔ−ブチルフェニ
ル）ブタン、１，１，３−トリス（２−メチル−４−ヒ
ドロキシ−５−シクロヘキシルフェニル）ブタン、２，
２’−メチレンビス（４−エチル−６−ｔｅｒｔ−ブチ
ルフェノール）、４，４’−チオビス（２−メチル−６
−ｔｅｒｔ−ブチルフェノール）などのヒンダードフェ
ノール類、２−（２’−ヒドロキシ−５’−メチルフェ
ニル）−ベンゾトリアゾール、２−ヒドロキシ−４−オ
クチルオキシベンゾフェノンなどの紫外線吸収剤などが
挙げられる。増感剤および保存性改良剤は、一般にロイ
コ染料１重量部に対して各々０．１〜４重量部程度含有
するのが好ましい。

【００３５】感熱記録層は、例えば水を分散媒として、
サンドミル、アトライターおよびボールミルなどの粉砕
機によりロイコ染料、呈色剤および必要により増感剤、
保存性改良剤等とを一緒にまたは別々に平均粒子径が２
μｍ以下となるように粉砕した後、接着剤、および下記
の助剤などを添加して調製された感熱記録層用塗液を支
持体上に乾燥後の塗布量が３〜２０ｇ／ｍ²程度、塗布
乾燥して形成される。

【００３６】感熱記録層用塗液中に含有される接着剤し
とては、例えば上記の保護層用塗液に含有される水性樹
脂が使用される。接着剤の使用量は、感熱記録層の固形
量に対し８〜３５部重量％程度が好ましい。また、助剤
としては、例えば上記の保護層用塗液に含有される助剤
が使用できる。

【００３７】感熱記録層の地肌カブリを防止すると共に
記録部の保存性を高めるために、水性樹脂を含有する中
間層が形成されるが、水性樹脂は保護層中に含有される
水性樹脂の中から適宜選択して使用することができる。
これらの中でも成膜性に優れた完全（部分）ケン化ポリ
ビニルアルコール、ケイ素変性ポリビニルアルコール、
アセトアセチル基変性ポリビニルアルコール、カルボキ
シル変性ポリビニルアルコールおよびカゼインが好まし
い。

【００３８】中間層に使用される水性樹脂としては保護
層中に含有される接着剤の中から適宜選択して使用する
ことができるが、これらの中でも成膜性に優れた完全
（部分）ケン化ポリビニルアルコール、ケイ素変性ポリ
ビニルアルコール、アセトアセチル基変性ポリビニルア
ルコール、カルボキシル変性ポリビニルアルコールおよ
びカゼインが好ましい。

【００３９】中間層は、水性樹脂が溶解、または分散さ
れた塗液を乾燥後の塗布量が１〜５ｇ／ｍ²程度となる
ように塗布乾燥して形成するのが好ましい。また、塗液
中には必要により保護層用塗液中に添加し得る助剤を含
有させることもできる。

【００４０】各層を形成するための各塗液は、カーテン
コーター、グラビアコーター、ブレードコーター、リッ
プコーター、バーコーターなどの各種公知のコーターに
より塗布される。

【００４１】更に、記録感度と記録画質を高めるために
支持体と感熱記録層の間に吸油性顔料または有機中空粒
子を主成分とした下塗り層を設けたり、支持体の裏面側
に保護層、粘着剤層、磁気記録層等を設けることも可能
である。また、その他の感熱記録体製造分野における各
種の公知技術が必要に応じて付加し得るものである。

【００４２】

【実施例】以下、実施例により本発明を詳しく説明する
が、これらに限定されるものではない。なお、特に断ら
ない限り例中の部及び％は、それぞれ重量部及び重量％
をあらわす。

【００４３】〔実施例１〕 ・Ａ液調製 ３−ジ（ｎ−ブチル）アミノ−６−メチル−７−アニリ
ノフルオラン２０部、ポリビニルアルコールの１０％水
溶液５部および水２０部からなる組成物をウルトラビス
コミルで平均粒径が０．８μｍとなるように分散してＡ
液を得た。

【００４４】・Ｂ液調製 ４−ヒドロキシ−４’−イソプロポキシジフェニルスル
ホン５０部、ポリビニルアルコールの１０％水溶液５部
および水７０部からなる組成物をウルトラビスコミルで
平均粒径が０．８μｍとなるように分散してＢ液を得
た。

【００４５】・感熱記録層用塗液の調製 Ａ液３０部、Ｂ液９０部、平均粒子径０．５μｍの軽質
炭酸カルシウムの６０％スラリー５２部、ポリビニルア
ルコールの１０％水溶液４０部、スチレン−ブタジエン
系ラテックス（商品名：Ｌ−１５３７、固形濃度５０
％、旭化成工業社製）２８部、ステアリン酸アミド（商
品名：ハイミクロンＧ−２７０、固形濃度２０％、中京
油脂社製）１１部、ステアリン酸亜鉛（商品名：ハイミ
クロンＦ−９３０、固形濃度３０％、中京油脂社製）１
３部および水８２部からなる組成物を混合攪拌して感熱
記録層用塗工液を得た。

【００４６】・中間層用塗液の調製 カオリン（商品名：ＵＷ−９０、エンゲルハード社製）
の６０％スラリー７０部、アセトアセチル変性ポリビニ
ルアルコール（商品名：Ｚ−２００、日本合成化学社
製）の１０％水溶液１８０部および水１５０部からなる
組成物を混合攪拌して中間層用塗液を得た。

【００４７】・接着剤層用塗液の調製 電子線硬化性化合物としてε−カプロラクトン変性ジペ
ンタエリスリトールのアクリレート（商品名：カヤラッ
ドＤＰＣＡ−６０、日本化薬社製）１００部、平均粒子
径１．８μｍの球状シリカ８部をスリーロールミルで分
散して接着剤層用塗液を得た。

【００４８】・保護層用塗液の調製 アクリル樹脂エマルジョン（商品名：バリアスターＢ−
１０５０、固形濃度２０％、三井化学社製）１５０部、
カルボキシ変性ポリビニルアルコールの１０％水溶液２
００部、ポリアミドアミン・エビクロルヒドリンの２５
％水溶液５部、平均粒子径０．８μｍのカオリン（商品
名：ＵＷ−９０、エンゲルハード社製）の６０％スラリ
ー７５部、ステアリルリン酸エステルカリウム塩（商品
名：ウーポール１８００、固形濃度３５％、松本油脂製
薬社製）１０部、ジオクチルスルホコハク酸ナトリウム
塩の５％水溶液１０部および水１００部からなる組成物
を混合攪拌して保護層用塗液を得た。

【００４９】・感熱記録体の作製 合成紙（商品名：ユポＦＰＧ−８０、王子油化合成紙社
製）の片面に、感熱記録層用塗液および中間層用塗液
を、それぞれ乾燥後の塗布量が８．０ｇ／ｍ²、３．０
ｇ／ｍ²となるようにバー塗工方式で順次塗布乾燥し
て、感熱記録層および中間層を形成した後、スーパーカ
レンダー処理して、更にその上に接着剤層用塗液の塗布
量が３．０ｇ／ｍ²となるように塗布し接着剤層塗布面
を形成した。これとは別に平滑な面を有する基材として
自乗平均粗さが０．１１μｍである厚さ３８μｍのポリ
エチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルム（保護層用
塗液を塗布する直前にコロナ放電処理あり）のアンカー
コート層上に、保護層用塗液を乾燥後の塗布量が１．０
ｇ／ｍ²となるようにバー塗工方式で塗布乾燥後スーパ
ーカレンダー処理して、接着剤層層塗布面と最外層とを
密着させ、ＰＥＴフィルム側からエレクトロカーテン型
電子線加速器（ＥＳＩ社製）により加速電圧１７５Ｋ
Ｖ、吸収線量４．５Ｍｒａｄの電子線を照射して接着剤
層を硬化させた後、ＰＥＴフィルムと保護層との間を剥
離して感熱記録体を得た。

【００５０】〔実施例２〕実施例１の感熱記録体の作製
を以下のように行った以外は、実施例１と同様にして感
熱記録体を得た。

【００５１】・感熱記録体の作製 平滑な面を有する基材として自乗平均粗さが０．１１μ
ｍである厚さ３８μｍのポリエチレンテレフタレート
（ＰＥＴ）フィルム（保護層用塗液を塗布する直前にコ
ロナ放電処理あり）のアンカーコート層上に、保護層用
塗液、感熱記録層用塗液および中間層用塗液を、乾燥後
の塗布量がそれぞれ１．０ｇ／ｍ²、８．０ｇ／ｍ²、
３．０ｇ／ｍ²となるようにバー塗工方式で順次塗布乾
燥して保護層および感熱記録層後、スーパーカレンダー
処理した。これとは別に支持体として合成紙（商品名：
ユポＦＰＧ−８０、王子油化合成紙社製）の片面に、接
着剤層用塗液を塗布量が３．０ｇ／ｍ²となるように塗
布し接着剤層塗布面を形成した。さらに接着剤層層塗布
面と中間層とを密着させ、ＰＥＴフィルム側からエレク
トロカーテン型電子線加速器（ＥＳＩ社製）により加速
電圧１７５ＫＶ、吸収線量４．５Ｍｒａｄの電子線を照
射して接着剤層を硬化させた後、ＰＥＴフィルムと保護
層との間を剥離して感熱記録体を得た。

【００５２】〔実施例３〕実施例１の感熱記録体の作製
において、自乗平均粗さが０．１１μｍである厚さ４０
μｍのＰＥＴフィルムの代わりに自乗平均粗さが０．１
４μｍである厚さ１００μｍのＰＥＴフイルムを使用し
た以外は、実施例１と同様にして感熱記録体を得た。

【００５３】〔実施例４〕実施例１の感熱記録体の作製
において、自乗平均粗さが０．１１μｍである厚さ４０
μｍのＰＥＴフィルムの代わりに自乗平均粗さが０．１
８μｍである厚さ４０μｍのＰＥＴフイルムを使用した
以外は、実施例１と同様にして感熱記録体を得た。

【００５４】〔実施例５〕実施例１の接着剤層用塗液の
調製において、シリカを使用しなかった以外は、実施例
１と同様にして感熱記録体を得た。

【００５５】〔比較例１〕実施例１の感熱記録体の作製
において、自乗平均粗さが０．１１μｍである厚さ４０
μｍのＰＥＴフィルムの代わりに自乗平均粗さが０．２
４μｍである厚さ４０μｍのＰＥＴフイルムを使用した
以外は、実施例１と同様にして感熱記録体を得た。

【００５６】〔比較例２〕実施例１の感熱記録体の作製
において、自乗平均粗さが０．１１μｍである厚さ４０
μｍのＰＥＴフィルムの代わりに自乗平均粗さが０．０
２μｍである厚さ４０μｍのアンカーコート層を有しな
いＰＥＴフイルムを使用した以外は、実施例１と同様に
して感熱記録体を得た。

【００５７】〔比較例３〕実施例１の保護層用塗液の調
製において、カオリン（商品名：ＵＷ−９０、エンゲル
ハード社製）の６０％スラリー７５部の代わりにカオリ
ン（商品名：ＵＷ−９０、エンゲルハード社製）の６０
％スラリー５０部、平均粒子径２．１μｍの炭酸カルシ
ウムの５０％スラリー３０部を使用した以外は、実施例
１と同様にして感熱記録体を得た。

【００５８】かくして得られた各感熱記録体について、
以下の評価試験を行い、その結果を表１に示した。

【００５９】〔像鮮明度〕写像性試験機（商品名：ＩＣ
Ｍ−１ＤＰ、スガ試験機株式会社製）を用いてスリット
幅２ｍｍで、反射法により、未記録部およびサーマルヘ
ッド（抵抗値５２０Ω、８ドット／ｍｍ、０．１５ｍｍ
^２／ドット、印加パルス幅２ｍ ｓｅｃ、印加パルス周
期５ｍ ｓｅｃ）により３０ｍＪ／ｍｍ^２（低エネルギ
ー）および８０ｍＪ／ｍｍ^２（高エネルギー）のエネル
ギーで記録された記録部の像鮮明度（ＪＩＳ Ｋ ７１０
５-1981に基づを測定した。

【００６０】〔平滑度〕平滑度計（商品名：テ゛シ゛タル王研
式平滑度計、ASAHI SEIKO社製）を用いて測定した。

【００６１】〔自乗平均粗さ〕各表面の自乗平均平方根
粗さ（ＪＩＳ Ｂ ０６０１-1982に基づく）を光波干渉
式顕微鏡（商品名：ＺＹＧＯ、倍率２００倍、ｒｍｓ演
算式、キャノン社製）により測定した。

【００６２】〔記録画質〕得られた感熱記録体をプリン
ター（商品名：ＵＰ−８８０、ソニー社製）の内蔵パタ
ーンでハーフトーン印字を行い、得られた記録部の画質
を下記のごとく目視判定した。 ☆：記録部の画質が非常に均一である。 ◎：記録部の画質が均一である。 ○：記録部の画質がやや不均一であるが。 △：記録部の画質が少し不均一で白抜けが僅かにある。 ×：記録部の画質が不均一である。

【００６３】

【表１】

【００６４】

【発明の効果】表１の結果から明らかなように、本発明
の感熱記録体は記録画質に極めて優れた効果を有するも
のである。

─────────────────────────────────────────────────────

【手続補正書】

【提出日】平成１３年３月９日（２００１．３．９）

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００５９

【補正方法】変更

【補正内容】

【００５９】〔像鮮明度〕写像性試験機（商品名：ＩＣ
Ｍ−１ＤＰ、スガ試験機株式会社製）を用いてスリット
幅２ｍｍで、反射法により、未記録部、並びにサーマル
ヘッド（抵抗値５２０Ω、８ドット／ｍｍ、０．０１５
ｍｍ^２／ドット、印加パルス幅２ｍ ｓｅｃ、印加パル
ス周期５ｍ ｓｅｃ）により８０ｍＪ／ｍｍ^２（高エネ
ルギー）のエネルギーで記録された記録部の像鮮明度を
（ＪＩＳ Ｋ ７１０５-1981）に基づいて測定した。

【手続補正２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００６１

【補正方法】変更

【補正内容】

【００６１】〔自乗平均平方根粗さ〕各表面の自乗平均
平方根粗さ（ＪＩＳ Ｂ ０６０１-1982に基づく）を光
波干渉式顕微鏡（商品名：ＺＹＧＯ、倍率２００倍、ｒ
ｍｓ演算式、キャノン社製）により測定した。 ─────────────────────────────────────────────────────

【手続補正書】

【提出日】平成１３年１１月１４日（２００１．１１．
１４）

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００４９

【補正方法】変更

【補正内容】

【００４９】・感熱記録体の作製 合成紙（商品名：ユポＦＰＧ−８０、王子油化合成紙社
製）の片面に、感熱記録層用塗液および中間層用塗液
を、それぞれ乾燥後の塗布量が８．０ｇ／ｍ²、３．０
ｇ／ｍ²となるようにバー塗工方式で順次塗布乾燥し
て、感熱記録層および中間層を形成した後、スーパーカ
レンダー処理して、更にその上に接着剤層用塗液の塗布
量が３．０ｇ／ｍ²となるように塗布し接着剤層塗布面
を形成した。これとは別に平滑な面を有する基材として
自乗平均粗さが０．１１μｍである厚さ４０μｍのポリ
エチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルム（保護層用
塗液を塗布する直前にコロナ放電処理あり）のアンカー
コート層上に、保護層用塗液を乾燥後の塗布量が１．０
ｇ／ｍ²となるようにバー塗工方式で塗布乾燥後スーパ
ーカレンダー処理して、接着剤層層塗布面と最外層とを
密着させ、ＰＥＴフィルム側からエレクトロカーテン型
電子線加速器（ＥＳＩ社製）により加速電圧１７５Ｋ
Ｖ、吸収線量４．５Ｍｒａｄの電子線を照射して接着剤
層を硬化させた後、ＰＥＴフィルムと保護層との間を剥
離して感熱記録体を得た。

【手続補正２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００６３

【補正方法】変更

【補正内容】

【００６３】

【表１】

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 支持体の一方の面に、電子供与性化合物
   および電子受容性化合物を含有する感熱記録層、並びに
   水性樹脂を含有する保護層を順次有する感熱記録体にお
   いて、保護層が平滑な面を有する基材から転写された最
   外層であり、保護層面の像鮮明度（ＪＩＳ Ｋ ７１０５
   -1981に基づく）が７５％（スリット幅２ｍｍにおける
   値）以上であることを特徴とする感熱記録体。
2. 【請求項２】 サーマルヘッドにより８０ｍＪ／ｍｍ^２
   のエネルギーで保護層側から記録された記録部上の保護
   層面の像鮮明度（ＪＩＳ Ｋ ７１０５-1981に基づく）
   が７５％（スリット幅２ｍｍにおける値）以上である請
   求項１記載の感熱記録体。
3. 【請求項３】 平滑な面を有する基材の光波干渉式顕微
   鏡（ＪＩＳ Ｂ ０６５１-1973に準ずる）により測定さ
   れた自乗平均平方根粗さ（ＪＩＳ Ｂ ０６０１-1982に
   基づく）が、０．０５〜０．５０μｍである請求項１ま
   たは２記載の感熱記録体。