JP2002231553A - 扁平型巻回体の巻回装置 - Google Patents
扁平型巻回体の巻回装置Info
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- JP2002231553A JP2002231553A JP2001067790A JP2001067790A JP2002231553A JP 2002231553 A JP2002231553 A JP 2002231553A JP 2001067790 A JP2001067790 A JP 2001067790A JP 2001067790 A JP2001067790 A JP 2001067790A JP 2002231553 A JP2002231553 A JP 2002231553A
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- plate
- shaft
- jig
- roller
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】 偏平型巻回体の製造に用いられる超軟質パレ
ーターを伸ばすことなく板状の治具を用いて、素子母体
を従来の円盤，或いは円筒治具に劣らず、自動的により
効率的に製作する装置。 【構成】 巻回軸に中心部を固定され該巻回軸と共に板
状の治具と、圧力スプリング軸を介して固定された圧接
ローラー回転軸、スライドガイド、回転ベアリング及び
回転軸と同期したカムから成り、圧接ローラー回転軸は
巻回軸と同期したカムによりベアリング、スライドガイ
ドを介して上下運動をするように構成され、ローラーを
経て供給され少なくとも２２層から成る３扁平型電池の
素子材料が板状の治具の板面上に縦方向に巻回されるに
従って圧接ローラーによって常時圧接されることを特徴
とする偏平型巻回体の巻回装置。
ーターを伸ばすことなく板状の治具を用いて、素子母体
を従来の円盤，或いは円筒治具に劣らず、自動的により
効率的に製作する装置。 【構成】 巻回軸に中心部を固定され該巻回軸と共に板
状の治具と、圧力スプリング軸を介して固定された圧接
ローラー回転軸、スライドガイド、回転ベアリング及び
回転軸と同期したカムから成り、圧接ローラー回転軸は
巻回軸と同期したカムによりベアリング、スライドガイ
ドを介して上下運動をするように構成され、ローラーを
経て供給され少なくとも２２層から成る３扁平型電池の
素子材料が板状の治具の板面上に縦方向に巻回されるに
従って圧接ローラーによって常時圧接されることを特徴
とする偏平型巻回体の巻回装置。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、扁平型巻回体に
おける素子材料の巻回装置に関する。近年，電子部品
は、その性能，特性、実装スペースにより偏平型電子部
品の需要が増大し、そこに対応すべく素子，セパレータ
ー等の性能，特性、材質等も変化し、特にセパレーター
では超軟質のものの需要が増大している
おける素子材料の巻回装置に関する。近年，電子部品
は、その性能，特性、実装スペースにより偏平型電子部
品の需要が増大し、そこに対応すべく素子，セパレータ
ー等の性能，特性、材質等も変化し、特にセパレーター
では超軟質のものの需要が増大している
【０００２】
【従来の技術】従来から、扁平型巻回体は、素子材料を
板状治具の周辺に巻回していた。扁平型巻回体は、円筒
状治具への巻回に比較して巻回速度の低速化による生産
性の非効率化及び素子、セパレータへの張力の不均一の
発生等があった。
板状治具の周辺に巻回していた。扁平型巻回体は、円筒
状治具への巻回に比較して巻回速度の低速化による生産
性の非効率化及び素子、セパレータへの張力の不均一の
発生等があった。
【０００３】このようにして得られた素子は、巻回積層
の外周と内周との差に因り、縦断面が梯形状をなしてい
る。このような梯形状になるのを避けるため、板状の治
具に巻回することが行われているが、円盤或いは円筒状
治具に比して非能率的である。また、素子、セパレータ
ーの張力の不均一等が原因となり超軟質のセパレーター
が伸び、その性能が低下するという欠点があった。
の外周と内周との差に因り、縦断面が梯形状をなしてい
る。このような梯形状になるのを避けるため、板状の治
具に巻回することが行われているが、円盤或いは円筒状
治具に比して非能率的である。また、素子、セパレータ
ーの張力の不均一等が原因となり超軟質のセパレーター
が伸び、その性能が低下するという欠点があった。
【０００４】本願発明の目的は，扁平型巻回体の製造に
おいて用いられる超軟質セパレーターを伸ばすことなく
板状の治具を用いて、素子母材を従来の円盤或いは円筒
治具に劣らず、自動的により効率的に製作する装置を提
供することにある。
おいて用いられる超軟質セパレーターを伸ばすことなく
板状の治具を用いて、素子母材を従来の円盤或いは円筒
治具に劣らず、自動的により効率的に製作する装置を提
供することにある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本願発明者は、この目
的を達成すために鋭意研究の結果、巻回軸に取り付けら
れた板状の治具に巻き付けられる素子を上下運動するロ
ーラーで圧接しながら（素子巻き付け時の空気を排出さ
せる）素子材料を巻回することに想到し、巻回軸１に中
心部を固定され該巻回軸と共に回転する板状の治具２
と、圧力スプリング軸６を介して固定された圧接ローラ
ー回転軸４、スライドガイド７、回転ベアリング８及び
回転軸１と同期したカム９からなり、圧接ローラー回転
軸４は巻回軸１と同期したカム９によりベアリング８、
スライドガイド７を介して上下運動をするように構成さ
れ，ローラー１０を経て供給される少なくとも２層から
なる３偏平型電池の素子材料３が板状の治具２の板面上
に縦方向に巻回されるにしたがって圧接ローラー５によ
って常時圧接されることを特徴とする偏平型巻回体の巻
回装置を発明するに至った。
的を達成すために鋭意研究の結果、巻回軸に取り付けら
れた板状の治具に巻き付けられる素子を上下運動するロ
ーラーで圧接しながら（素子巻き付け時の空気を排出さ
せる）素子材料を巻回することに想到し、巻回軸１に中
心部を固定され該巻回軸と共に回転する板状の治具２
と、圧力スプリング軸６を介して固定された圧接ローラ
ー回転軸４、スライドガイド７、回転ベアリング８及び
回転軸１と同期したカム９からなり、圧接ローラー回転
軸４は巻回軸１と同期したカム９によりベアリング８、
スライドガイド７を介して上下運動をするように構成さ
れ，ローラー１０を経て供給される少なくとも２層から
なる３偏平型電池の素子材料３が板状の治具２の板面上
に縦方向に巻回されるにしたがって圧接ローラー５によ
って常時圧接されることを特徴とする偏平型巻回体の巻
回装置を発明するに至った。
【０００６】
【課題を解決すための手段】本発明の偏平型巻回体の巻
回装置の作動を図面について具体的に説明する。巻回軸
１に所定の比率で同期する連結されたカム９が回転する
と、圧接ローラー５が回転ベアリング８、スライドガイ
ド７、圧力スプリング６を介して素子材料３を板状治具
２の板面上に圧接して上下運動をし、図１から図２，更
に図３の順序で作動して巻回されて行く。
回装置の作動を図面について具体的に説明する。巻回軸
１に所定の比率で同期する連結されたカム９が回転する
と、圧接ローラー５が回転ベアリング８、スライドガイ
ド７、圧力スプリング６を介して素子材料３を板状治具
２の板面上に圧接して上下運動をし、図１から図２，更
に図３の順序で作動して巻回されて行く。
【０００７】図１は、本願発明の巻回装置の作動初期の
状態を示す図である。回転軸１が矢印Ａの方向に回転す
るに従って板状治具２は矢印Ｂの方向に回転し、カム９
は回転軸１の回転に同期して矢印Ｃの方向に回転し、圧
接ローラー５は回転ベアリング８、スライドガイド７、
圧力スプリング６を介して板状治具２の巻回面上を矢印
Ｄの方向に滑動して素子材料３を圧接して行く。
状態を示す図である。回転軸１が矢印Ａの方向に回転す
るに従って板状治具２は矢印Ｂの方向に回転し、カム９
は回転軸１の回転に同期して矢印Ｃの方向に回転し、圧
接ローラー５は回転ベアリング８、スライドガイド７、
圧力スプリング６を介して板状治具２の巻回面上を矢印
Ｄの方向に滑動して素子材料３を圧接して行く。
【０００８】図２は、圧接ローラー５が上下運動のほぼ
中央部、板状の治具２の回転角４５度付近を示してい
る。圧接ローラー５は板状の治具２の回転に対応して板
状の治具２の巻回面上を矢印Ｄの方向に進行し図３の状
態に至る。
中央部、板状の治具２の回転角４５度付近を示してい
る。圧接ローラー５は板状の治具２の回転に対応して板
状の治具２の巻回面上を矢印Ｄの方向に進行し図３の状
態に至る。
【０００９】図３の状態において、圧接ローラー５は板
状の治具２の末端を圧接すると同時に板状の治具２は矢
印Ｅの方向へ回転して、圧接ローラー５は板状の治具２
と同期したカム９と回転ベアリング８、スライドガイド
７、圧力スプリング６を介して矢印Ｆの方向に進行し図
１の状態に戻り、上記作動が繰り返される。
状の治具２の末端を圧接すると同時に板状の治具２は矢
印Ｅの方向へ回転して、圧接ローラー５は板状の治具２
と同期したカム９と回転ベアリング８、スライドガイド
７、圧力スプリング６を介して矢印Ｆの方向に進行し図
１の状態に戻り、上記作動が繰り返される。
【００１０】なお、供給ローラー１１及び１２と合わせ
ローラー１０との間には素子材料に一定の張力を与える
ためにオートテンション用段差ローラー１２及び１３が
備えられている。また、本願発明の巻回装置は、巻回
軸、圧接ローラー等を共通の軸に設けて複数系列を設置
することができる。
ローラー１０との間には素子材料に一定の張力を与える
ためにオートテンション用段差ローラー１２及び１３が
備えられている。また、本願発明の巻回装置は、巻回
軸、圧接ローラー等を共通の軸に設けて複数系列を設置
することができる。
【００１１】
【図１】本願発明の巻回装置の作動初期状態を示す図で
ある。
ある。
【図２】本願発明の巻回装置の作動中間状態を示す図で
ある。
ある。
【図３】本願発明の巻回装置の作動末期状態を示す図で
ある。
ある。
１ 巻回軸 ２ 板状の治具 ３ 素子材料 ４ 圧接ローラー回転軸 ５ 圧接ローラー ６ 圧力スプリング軸 ７ スライドガイド ８ 回転ベアリング ９ カム １０ 合わせローラー １１ 供給ローラー １２ 供給ローラー １３ 段差ローラー １４ 段差ローラー
Claims (3)
- 【請求項１】 巻回軸１に中心部を固定され該巻回軸と
共に回転する板状の治具２と圧力スプリング軸６を介し
て固定された圧接ローラー回転軸４、スライドガイド
７，回転ベアリング８及び回転軸１と同期したカム９か
ら成り、圧接ローラー回転軸４は巻回軸１と同期したカ
ム９によりベアリング８、スライドガイド７を介して上
下運動をするように構成され、ローラー１０を経て供給
される少なくとも２層から成る巻回体材料３が板状の治
具２の板面上に縦方向に巻回されるに従って圧接ローラ
ーによって常時圧接されることを特徴とする扁平型巻回
体の巻回装置。 - 【請求項２】 板状の治具２に巻回することによる巻回
体材料の速度変化，張力変化に板状の治具２と同期した
カム９から回転ベアリング８、スライドガイド７、圧力
スプリング軸６を介して固定された圧接ローラー５の上
下運動により阻害されることなく均一に素子材料が巻回
可能な扁平型巻回体の巻回装置。 - 【請求項３】 板状の治具２の回転張力及び圧接ローラ
ー５の上下運動と圧力スプリング軸６の圧接力により、
板状治具への素子材料巻回時の速度変化及び張力変化の
緩和のための誘導ローラー等の調整装置を廃することに
より、より低コストで提供できる扁平型巻回体の巻回装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001067790A JP2002231553A (ja) | 2001-02-03 | 2001-02-03 | 扁平型巻回体の巻回装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001067790A JP2002231553A (ja) | 2001-02-03 | 2001-02-03 | 扁平型巻回体の巻回装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002231553A true JP2002231553A (ja) | 2002-08-16 |
Family
ID=18926077
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001067790A Pending JP2002231553A (ja) | 2001-02-03 | 2001-02-03 | 扁平型巻回体の巻回装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002231553A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102853046A (zh) * | 2011-06-29 | 2013-01-02 | 日特机械工程株式会社 | 凸轮机构、长条物输送方法以及线圈的绕线方法及装置 |
-
2001
- 2001-02-03 JP JP2001067790A patent/JP2002231553A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102853046A (zh) * | 2011-06-29 | 2013-01-02 | 日特机械工程株式会社 | 凸轮机构、长条物输送方法以及线圈的绕线方法及装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20040426 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040511 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20040709 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20041109 |