JP2002231340A - コネクタ組立体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】コンタクトの構造を単純化すると共に、異なる
タイプのコンタクトもコネクタ組立体に挿入できるよう
に要素及びベースハウジングの縦方向の室を構成するコ
ネクタ組立体の提供。 【解決手段】コネクタ組立体１は、複数のコンタクト２
を収容するベースハウジング３と、ベースハウジング３
の接続端に取り付けられると共に取付位置でベースハウ
ジング３にラッチされる加圧プレートハウジング６とを
有する。ベースハウジング３に形成された縦方向の室７
は、略中央部１１で相手ラッチ要素１２を有する。コン
タクト２は、縦方向の室７内に取外し可能に挿入され、
圧接端８、圧接端８の反対側の接触端９、及びこれらの
間に配置された中央領域１０を具備する。相手ラッチ要
素１２は、コンタクト２が挿入位置に位置する際に、圧
接端８及び接触端９の構造とは無関係に中央領域１０に
形成されたラッチ要素１３とラッチ係合する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電気コネクタ組立
体に関し、より詳細には取外し可能にベースハウジング
に固定された圧接コンタクトを有する電気コネクタに関
する。

【０００２】

【従来の技術】米国特許第４，８５４，８９２号は、多
数のコンタクトがベースハウジングの縦方向の室内に挿
入された公知のコネクタ組立体を開示する。コンタクト
は、それらの上端に配列された、外側に突出する肩によ
ってハウジング内に保持される。肩は、縦方向の室内の
対応する突起を押圧する。コンタクトを縦方向の室内に
固定するために、加圧プレートハウジングが上方からベ
ースハウジングに取り付けられ、ベースハウジングにラ
ッチされる。加圧プレートハウジングのラッチ状態にお
いて、コンタクトは縦方向の室内の突起に当接して固定
される。

【０００３】各コンタクトは、加圧プレートハウジング
に面する圧接端と、反対側の接触端とを有する。これら
２端は中央領域により結合され、略２体のコンタクト
は、取り付けられた接続要素により互いに保持される。
縦方向の室は、コンタクトが挿入状態にある場合、コン
タクトの上端の肩等の対応する保持手段に当接する突起
等の特定の手段を有するのが代表的である。ベースハウ
ジングは、コンタクトの圧接端の領域で構成されるコン
タクトのみを収容し配置することができる。さらに、コ
ンタクトは、比較的複雑な構造であり、複数の別部品を
組み立てねばならない。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】従って、コンタクトの
構造を単純化すると共に、異なるタイプのコンタクトも
コネクタ組立体に挿入できるように要素及びベースハウ
ジングの縦方向の室を構成することが望ましい。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、略中央部に少
なくとも１個の相手ラッチ要素を有する複数の縦方向の
室を有するベースハウジングを具備する電気コネクタを
提供するものである。各相手ラッチは、コンタクトの挿
入位置では、コンタクトの圧接端及び接触端の構造に関
係なく、コンタクトの中央領域に構成されたラッチ要素
と係合状態になる。

【０００６】

【発明の実施の形態】以下、添付図面を参照して本発明
の実施形態を詳細に説明する。

【０００７】図１は、本発明によるコンタクトの第１実
施形態を後方から見た斜視図である。コンタクト２は、
略ピン状をなし、圧接端８及び反対側の接触端９からな
る。これら２端は中央領域１０によって連結される。中
央領域１０においてコンタクト２は、側面１５，１８上
にラッチ要素１３として作用するラッチ突起１９を具備
する。方向性突起７５が、一側面１５に沿ってコンタク
ト２の中央領域１０、且つ圧接端８の端部まで延びる。

【０００８】圧接端８には、互いに対向し導体の導入用
に一側に開口した２個の圧接スリット７１，７２が形成
される。これら開口端の反対側の端では、圧接スリット
７１，７２が拡大領域７６で終端する。４本の接触指７
３が、中央領域１０から接触端９まで延びてソケット接
触端２２を形成する。

【０００９】図１のコンタクト及び以下の別の実施形態
のコンタクトは、導電材料板を成形及び曲げ加工等する
ことにより形成される。ラッチ突起１９は、側壁１５の
対応する部分を外側に曲げることにより、側壁１５のラ
ッチ要素１３として形成される。

【００１０】図２は、本発明によるコンタクト２の第２
実施形態を示す。このコンタクト２は、ラッチ要素１３
が可撓性舌片１６を有する点で、第１実施形態と異な
る。可撓性舌片１６は、その延長部として側面１５の縁
１７から突出すると共に、隣接する側面１８の周囲に曲
げられる。可撓性舌片１６は、側面１８に対して鋭角に
配置され、従って側面１８に対して外側に所定角度で延
びる。ラッチ突起１９はこの可撓性舌片１６上に形成さ
れている。

【００１１】図３は、本発明によるコンタクト２の第３
実施形態を示す。図３において他の図と同一の部品に
は、同一の参照番号が付され、特定の図に関して必要な
もののみについて言及する。

【００１２】図３のコンタクト２は、接触端９がピン接
触端２１の形態をとる点で、前の実施形態と異なる。そ
れ以外については、他のコンタクトの実施形態の説明を
参照されたい。

【００１３】図４は、本発明によるコンタクト２の第４
実施形態を示す。このコンタクト２は、ラッチ要素１３
が可撓性舌片１６の自由端２０により形成される点で、
前の実施形態と異なる。可撓性舌片１６は、側面１８と
所定距離をおいて略平行に延び、側面１８の周囲に曲げ
られる。自由端２０において、可撓性舌片１６の高さは
低く、可撓性舌片１６は、ソケット接触端２２の方向に
自由端２０で突出するラッチカム８２を任意に有する。

【００１４】前の実施形態によるコンタクト２は、各中
央領域１０は略同一の構造であり、対応するラッチ要素
１３はその地点に配置されることに留意されたい。接触
端９及び圧接端８は、種々のコンタクト２で異なった構
造である。さらに、コンタクト２を収容するための縦方
向の室７は、中央領域１０に対応する中央部１１に形成
されてコンタクト２と合致する。このため、図１ないし
図４による全てのコンタクト２は、同一の縦方向の室７
内に挿入され、その挿入位置でラッチできることが理解
されよう。

【００１５】図５は、組立状態のコネクタ組立体１の第
１実施形態の斜め前方から見た斜視図である。コネクタ
組立体１は、ベースハウジング３及び加圧プレートハウ
ジング６からなる。加圧プレートハウジング６の第１ラ
ッチ位置３０が図５に示される。この位置において、加
圧プレート２７は、ベースハウジング３の上面２６から
所定距離離間して配置される。この距離は、対応するコ
ンタクト２の圧接端８が加圧プレート２７の下側４３か
ら所定距離離間して配置される。ベースハウジング３に
は、縦方向の室７が２列２３，２４に配置され（図８参
照）、開口４２が合致配置状態で加圧プレート２７内に
形成される。コンタクト２は、図６にも示されるように
縦方向の室７の各々の内側の挿入位置１４でラッチされ
ている。

【００１６】ベースハウジング３は、その端部の一側に
２個のガイド要素３３を有する。ガイド要素３３は、ベ
ースハウジング３の２角に沿ったガイド帯(guide stri
p)３５として延びる。ガイド帯３５と相補的なガイドリ
セプタクル３４は、加圧プレートハウジング６内に配置
される。ガイド帯３５は、その中でガイドされ、図示さ
れるようにガイドリセプタクル３４の外で上方及び下方
に突出する。

【００１７】加圧プレートハウジング６は、短手側面に
２ラッチ壁２８，２９を付加的に有する。これら２ラッ
チ壁２８，２９には、ハウジングラッチ要素４９を有す
る壁開口５２が配置されている。図５に示されるよう
に、第１ラッチ位置３０において、ラッチ突起８１はベ
ースハウジング３の上側ラッチ突起８０と係合する（図
６参照）。ラッチ壁２８，２９は、加圧プレート２７の
上に延び、壁開口５２に移行する内側に凹部７７を有す
る。凹部７７の領域において、各ラッチ壁２８，２９は
外側に突出するハンドルストリップを有する。ハンドル
ストリップは、加圧プレートハウジング６の取扱いをよ
り容易にする。撓み指４７，４８はハンドルストリップ
の内側から突出する。図６に示される隙間４６は、撓み
指４７，４８及び加圧プレート２７間に形成される。撓
み指４７，４８は、加圧プレート２７に対して上方且つ
横方向外側にずれた撓み手段４５を形成する。

【００１８】図６は、図５のコネクタ組立体１の正面図
である。この図は、第１ラッチ位置３０において、特に
ラッチ壁２８，２９の内側のラッチ突起８１がどのよう
にベースハウジング３の外面の上側ラッチ突起８０の下
に係合するかを示す。

【００１９】また、図６は縦方向の室７の一つの縦断面
を示す。相手ラッチ要素１２として作用するラッチ凹部
４０は、中央部１１の内壁４１上に配置される。可撓性
舌片１６のラッチ要素１３は、コンタクト２が図６に示
される挿入位置１４に位置すると、この相手ラッチ要素
１２にラッチする。ラッチ凹部４０は、縦方向の室７の
縦方向に延び、壁４１を通過することができる。

【００２０】縦方向の室７の端部３７の端停止部３６
は、コンタクト２を挿入位置１４に固定するために、ラ
ッチ要素１３及び相手ラッチ要素１２のラッチ係合に加
えて設けられる。端部３７は、ベースハウジング３の上
部２６とは反対側の縦方向の室７の下端に配置される。
図示の実施形態において、端停止部３６は周辺の環状段
部３９の形状をとり、コンタクト２のピン接触端２１は
環状段部を貫通して挿入される。

【００２１】図７は、図５のコネクタ組立体１の側面図
である。図示される側面は加圧プレートハウジング６の
ラッチ壁２９である。特に、ハンドルストリップ８３と
同様に延びるラッチ壁２９の壁開口５２が見える。縦方
向の室７の隣接する列２３，２４の間には、ベースハウ
ジング３の上面２６から加圧プレートに向ってケーブル
把持手段２５として１列のピンが突出する。隣接する各
対のピンの間には、導体がコンタクト２の圧接端８と摩
擦係合すると共に圧接端８に圧入される。

【００２２】図８は、図５のコネクタ組立体の平面図で
ある。撓み指４７，４８は、ベースハウジングの上面２
６及び加圧プレート６の間の撓み指の下にある導体が垂
直方向略上方に９０°及び加圧プレート６の略上且つ加
圧プレートと平行に１８０°撓むことができるように配
置される。垂直方向上方への撓みは撓み指４７，４８及
び加圧プレート６間に生ずる。１８０°撓みは隙間４６
で生じ（図６参照）、導体は加圧プレート６の周囲に加
圧プレートと平行に曲げられる。

【００２３】図９は、図５のコネクタ組立体１の底面図
である。特に、相補的ガイドリセプタクル３４内に案内
されたガイドストリップ３５又はガイド要素３３が見え
る。また、ベースハウジング３の外側で下方に突出する
コンタクト２のピン接触端２１も見える。

【００２４】図１０は、本発明によるコネクタ組立体１
の別の実施形態の分解図である。ここで、コネクタ組立
体１のベースハウジング３は、２列２３，２４の縦方向
の室７を有する略矩形である。室７は種々の列内に互い
に千鳥配列される。撓み手段４５のピンは２列間に配置
される。

【００２５】図１０において、ベースハウジング３の長
手横方向の側面５１には、２個のラッチ突起７９，８０
が各側面５１の対向端に配置されている。上側ラッチ突
起８０は第１ラッチ位置を決定し、下側ラッチ突起７９
はベースハウジング３に対する加圧プレートハウジング
６の第２ラッチ位置を決定する。

【００２６】また、対応する２対のラッチ突起７９，８
０は、ベースハウジング８の他の縦側面に配置されてい
る。ベースハウジング３の下端から上方に突出すると共
に弾性可撓性を有するラッチタブ６５もこの側面に配置
されている。ラッチストリップ６７はラッチタブ６５の
外面に突出する。これは、コネクタ組立体１を相手要素
（図示せず）にラッチするよう作用する。

【００２７】加圧プレートハウジング６は、ベースハウ
ジング３上から引っ張ることができる。従って、第１及
び第２ラッチ位置において、加圧プレートハウジング６
内の壁開口５２は、ハウジングラッチ要素４９としてベ
ースハウジング３のラッチ突起７９，８０と係合する。
ラッチ突起７９，８０はハウジング相手ラッチ要素１５
として作用する。

【００２８】加圧プレートハウジング６の加圧プレート
２７は、縦方向の室７の配列と合致するよう配列された
開口４２を有する。加圧プレート２７の直下には、加圧
プレートハウジング６の側壁に挿入スロット８４が形成
されている。この挿入スロットを貫通して、多導体リボ
ンケーブルの形態の導体３１を挿入できる。第２ラッチ
位置において、導体のうちの１本は、加圧プレート２７
によって各コンタクト２の圧接端９内に圧入される。

【００２９】挿入スロット８４から加圧プレートハウジ
ング６の反対側の側面には、環状リセプタクル６５が加
圧プレート２７から突出する。リセプタクルは、加圧プ
レートハウジング６が第２ラッチ位置に位置すると、ラ
ッチタブ６５の上端へ付勢される。

【００３０】この点において、図５ないし図９のコネク
タ組立体は、特にフィードスルー導体、すなわちコネク
タ組立体１を通過する導体に特に好適であることに留意
されたい。しかし、図１０ないし図１４のコネクタ組立
体は、導体が成端されてコネクタを通過しないコネクタ
として作用する。

【００３１】図１１は、コネクタ組立体１の第３実施形
態を前方斜め上方から見た斜視図である。加圧プレート
ハウジング６及びベースハウジング３は、互いに第１ラ
ッチ位置３０に配置される。図１１の加圧プレートハウ
ジング６は、加圧プレート２７と、ベースハウジング３
の方向に横方向下方に突出する２個のラッチ壁２８，２
９とからなる。ラッチ壁２８，２９の上端には、加圧プ
レート２７が外側に延長されて対応するハンドルストリ
ップ８３を形成する。

【００３２】加圧プレートハウジング６及びベースハウ
ジング３のラッチは、図１０の実施形態と同様である。
図１１における相違は、対応するハウジングラッチ要素
４９及びハウジング相手ラッチ要素５０が加圧プレート
ハウジング６及びベースハウジング３の短い即ち横方向
側面に配置されることのみである。

【００３３】検査開口７０は、環状リセプタクル６６の
両面上の加圧プレート６に形成されている。これらの開
口７０は、加圧プレート２７が第２ラッチ位置に位置す
ると、導体がコンタクト２の圧接端８内に適切に圧入さ
れたかどうかを目視検査可能にする。

【００３４】図１２は、図１１のコネクタ組立体の実施
形態１を斜め後方から見た斜視図である。この図から、
加圧プレートハウジング６が２個のラッチ壁２８，２９
を連結する後壁を有し、後壁の略中央にスロットが配置
されていることが特に明らかになる。加圧プレートハウ
ジング６の上端には、環状リセプタクル６６が配置され
ている。ベースハウジング３の下端６３から突出するラ
ッチタブ６５は、スロットに沿って延びると共に、環状
リセプタクル６６内で上端と係合する。ラッチストリッ
プ６７は、ラッチタブ６５の外面から突出し、コネクタ
組立体１を相手要素（図示せず）にラッチするよう作用
する。コネクタ組立体１及び相手要素を相互にラッチす
るようそれらを正しく案内するために、ガイドストリッ
プ６８は、ラッチ壁２８，２９の延長として加圧プレー
トハウジング６の後壁を超えて突出する。

【００３５】検査開口７０が環状リセプタクル６６の両
側に配置されるので、各列の開口のうち少なくとも１個
の開口４２は各検査開口を介して目視できる。

【００３６】図１３は、図１１及び図１２の実施形態の
平面図である。各開口４２を通ってコンタクト２及び各
圧接端８が目視できる。種々のコンタクト２は、図１４
にも示される挿入位置１４でラッチされる。

【００３７】図１４は、図１１及び図１２のコネクタ組
立体１を斜め後方から見た、部分断面した斜視図であ
る。挿入位置１４に配置された種々のコンタクト２は、
それらの各可撓性舌片１６のラッチ突起１９が各縦方向
の室７のエッジ凹部４０と合致して係合することが理解
されよう。凹部４０は壁４１の窪みとして形成される。
また、エッジ凹部４０は壁４１を通過してもよい。

【００３８】ラッチ凹部４０内のラッチ突起１９のラッ
チ係合に加え、各コンタクト２は、各縦方向の室７の下
端３７の段部３９を押圧する接触端９により、挿入端１
４に付加的に固定される。ピンコンタクト端２１を有す
るコンタクト２は、図６に示される方法で停止部を押圧
する。

【００３９】図１５及び図１６は、本発明のコネクタ組
立体１の別の実施形態を示す。このコネクタ組立体１
は、加圧プレートハウジング６のラッチ壁２８，２９は
少なくとも上部領域５６で弾性的に撓み得る点で、前の
実施形態と異なる。ラッチ壁２８，２９はその上側自由
端５９でハンドル６０を有する。ハンドル６０は、エッ
ジクリップ６１と係合し、加圧プレート６から外側に突
出する。さらに、ラッチ壁２８，２９は、エッジクリッ
プ６１のすぐ下に壁から外側に突出する停止フランジ６
２と、その下に位置するラッチ突起５８とを有する。２
つのラッチ壁２８，２９のラッチ突起５８は、コンタク
ト２を介して相手要素と電気的に接触するために、コネ
クタ組立体の相手要素（図示せず）に対するラッチとし
て作用する。

【００４０】ラッチ舌片５３は、ハウジングラッチ要素
４９として作用し、ラッチ壁２８，２９の内側に配置さ
れ、ベースハウジング３の方向に沿って各ラッチ壁２
８，２９から内方へ略Ｕ形状に延びる。ラッチ舌片５３
は、その自由端５５に対応するラッチ突起８１を有す
る。ラッチ突起８１は、ベースハウジング３の２個のラ
ッチ突起７９，８０とラッチするよう作用する。

【００４１】さらに、図１５及び図１６のコネクタ組立
体１は、撓み手段（図５及び図６参照）として作用する
撓み指４７，４８と、ベースハウジング３上でガイド要
素３３として作用するガイドストリップ３５とを有す
る。

【００４２】加圧プレート６は、図１５では第１ラッチ
位置３０に配置され、図１６では第２ラッチ位置３２又
は取付位置５に配置されている。この第２ラッチ位置３
２において、導体３１は、図１６に最もよく示されるよ
うに圧接端８のスリット内に圧入される。このとき、各
導体３１の絶縁体はスリットのエッジにより切断され、
エッジは絶縁体内側の導電材料と電気的に接触するよう
になる。

【００４３】図１７及び図１８に示される本発明のコネ
クタ組立体１の別の実施形態において、加圧プレート２
７は前の図に示された開口４２が構成である。その代わ
り、加圧プレート２７は、ベースハウジング３に面する
窪み４４を有する。この窪みには、加圧プレート６が第
２ラッチ位置３２（特に図１８を参照）に位置すると、
種々のコンタクト２の圧接端８が係合する。各窪み４４
は、ベースハウジング３の各縦方向の室７の方向に沿っ
て加圧プレート６からピン状に突出する加圧要素６９に
隣接する。第２ラッチ位置において、これら加圧要素６
９は導体３１を圧接端８のスリット内に圧入する（再び
図１８参照）。

【００４４】図１７及び図１８の実施形態は、他の点で
は図１５及び図１６の実施形態と略同様に構成される。
別の相違点はラッチ突起７９，８０の構造で明らかにな
る。図１８は、例えば、上側ラッチ突起８０が２個の個
別ラッチ突起からなり、個別ラッチ突起はベースハウジ
ング３上で同じ高さに配置される点を明らかにする。別
のラッチ突起７９は、２個のラッチ突起８０の中央且つ
それらの下に配置される。ベースハウジング及び加圧プ
レートハウジングの構造の残りは、図１５及び図１６の
実施形態と略同様である。

【００４５】図１９は、図１８の実施形態を前方から見
た斜視図であり、縦方向の室７の内側で種々のコンタク
ト２がラッチされた状態を詳細に示す。

【００４６】縦方向の室７の壁４１にはラッチ凹部４０
が形成され、このラッチ凹部４０に、種々のコンタクト
２の可撓性舌片１６の自由端２０（図４参照）が挿入位
置１４で係合する。さらに、図１９は、加圧プレートハ
ウジング６が第２ラッチ位置３２に位置する際に、加圧
要素６９が導体３１をコンタクト２の圧接端８内にどの
ように圧入するかを明瞭に示す。

【００４７】図２０は、加圧プレートハウジング６がな
い、特に圧接端８からコンタクト２の縦方向に沿って見
た図１９のベースハウジング３の平面図である。図２０
のベースハウジングの左側にはラッチ突起８０（図１８
参照）が見える。

【００４８】図２０において、可撓性舌片１６は、コン
タクト２から右に突出し、コンタクト２の側面１８と所
定距離を置いて平行に配置される。可撓性舌片１６は、
隣接する側面１５の対応するエッジから突出し、側面１
８の方向に沿って丸く曲げられる。

【００４９】可撓性舌片１６の自由端２０はラッチ凹部
４０（図１９参照）と係合する。その結果、自由端は図
２０においてその部分のみが見える。

【００５０】ベースハウジング３の上面２６には、ケー
ブル把持（ストレインリリーフ）手段２５（図１７参
照）の少なくとも１本のピンがある。

【００５１】縦方向の室７の壁４１にラッチ凹部４０を
形成する十分な空間を形成するために、壁は、その厚さ
が可撓性舌片１６の自由端２０の方向に沿って増大する
ように可撓性舌片１６上に構成される。これにより、壁
４１に、コンタクト２の方向に沿って内側に曲げられた
輪郭が与えられる。

【００５２】ベースハウジング３の縦方向の室７内にコ
ンタクト２をラッチすることにより、加圧プレート２７
を加圧前に取り扱うためにコンタクト２がベースハウジ
ング３内に保持されることが利点である。従って、コネ
クタの組立はかなり簡略化される。ベースハウジング３
は、種々の構造をとってもよいし、コンタクト２と一緒
にラッチするために縦方向の室７の中央部に構成される
ことのみを要する。また、このことは、本発明ではコン
タクト２の保持に不要な加圧プレートハウジング６にも
当てはまる。

【００５３】また、コンタクト２は円形又は矩形の断面
を有してもよい。縦方向の室７はそれと合致する断面を
有する。コンタクト２及び縦方向の室７の簡単にラッチ
させるために、ラッチ要素１３はコンタクト２の側面５
１上に配置してもよい。

【００５４】また、ラッチ要素１３は、側面５１上に直
接配置してもよいし、側面から所定距離を置いて配置し
てもよい。このような配置オプションの一つは、コンタ
クト２の側面５１から突出する可撓性舌片１６上にラッ
チ要素１３を配置することである。可撓性舌片１６によ
り、ラッチ要素１３の単純な弾性撓みが可能になる。こ
のような撓みは、縦方向の室７内にコンタクト２を挿入
すること、及び縦方向の室７からコンタクト２を取り外
すことの両方を補助する。

【００５５】また、可撓性舌片１６は側面５１から直接
突出してもよい。可撓性舌片１６をより長くし、舌片１
６の弾性により好ましい効果を与えるようにできるため
に、可撓性舌片１６は、側面５１の一縁から突出し、特
に隣接する側面５１の方向に沿って丸く曲げられる。可
撓性舌片１６は、側面５１の延長として突出し、隣接す
る側面５１の方向に沿って折り返される。

【００５６】また、可撓性舌片１６は他の側面５１に対
して鋭角に延びてもよい。このようにして、コンタクト
２が挿入位置１４に位置する際に、可撓性舌片１６は、
他の側面５１に平行な位置に略弾性的に撓み、ラッチ要
素１３に対応する大きな力を及ぼす。その結果、後者は
相手ラッチ要素１２としっかりと係合する。

【００５７】ラッチ要素１３の対応する形状の場合、可
撓性舌片１６がコンタクト２の他の側面５１に対して離
間して略平行に延びるために、ラッチ要素１３及び相手
ラッチ要素１２間の対応するラッチ係合を達成するのに
十分になることができる。相手ラッチ要素１２が縦方向
の室７の中央部の窪み等である場合、ラッチ要素１２は
可撓性舌片１６から突出するラッチ突起５８の形態をと
ってもよい。

【００５８】コンタクト２の構造を簡素化し、別体のラ
ッチ要素１３を具備する必要がないようにするために、
ラッチ要素１３は可撓性舌片１６の自由端５５の形態を
とってもよい。コンタクト２が挿入位置に位置すると、
自由端５５は縦方向の室７の中央部領域で対応する窪み
等と係合する。

【００５９】本発明によれば、コンタクト２は一体構造
であり、導電性材料の平板を打ち抜き加工及び曲げ加工
して形成される。平板を適切に打ち抜く間、ラッチ要素
１３及び可撓性舌片１６の一方又は両方は、圧接端８及
び接触端９と共に同時に形成される。

【００６０】縦方向の室７の内側へのコンタクト２の固
定が接触端９及び圧接端８の一方又は両方の構造に無関
係に実現することは既に説明した。それ故、本発明によ
るコンタクト２の場合、例えばピン接触端、ソケット接
触端等の接触端９を製造することが可能である。従っ
て、圧接端８は、開口スリット端でベルマウス（開口
部）を有するスリット形状の切断縁の形状をとり、スリ
ットの開口端から反対側に拡大部を有する切断縁の形状
をとることができる。

【００６１】ジャック型コネクタハウジング等との接触
用等に、ベースハウジング３内の複数のコンタクトを印
刷回路基板との直接接触用に配列することができるよう
にするために、縦方向の室７はベースハウジング３内で
少なくとも１列に配列してもよい。

【００６２】ベースハウジング３内でコンタクト２をさ
らに間隔を置いて配置することができるようにするため
に、縦方向の室７の隣接する列を千鳥配列にしてもよ
い。

【００６３】導体に張力が作用する場合、対応する力が
ピンコンタクト２１の圧接端８に直接伝達されて線材及
びコンタクト間の接触が阻害されないようにするため
に、特にピン状ケーブル把持（ストレインリリーフ）手
段は、少なくとも縦方向の室７の列間でベースハウジン
グ３の上面２６から突出してもよい。適当な線材が、特
に縦方向の室７の列方向に沿って配列された２個の隣接
するケーブル把持手段２５間でクランプされ、こうして
コンタクト２の圧接端８から所定距離を置いて摩擦係合
で保持される。

【００６４】簡素に構成され容易に操作される加圧プレ
ートハウジング６は、ベースハウジング３の上面２６と
略平行に延びる加圧プレート２７と、ベースハウジング
３の方向に沿って下方に突出するラッチ壁とを具備する
ようにされてもよい。ここで、ラッチ壁（２８，２９）
はベースハウジング３にラッチされてもよい。このよう
にして、加圧プレートハウジング６は、少なくともコン
タクト２の圧接端８内に導体を圧入した後、ベースハウ
ジング３からベースハウジング３を超えて実質的に引っ
張られ、ベースハウジング３にラッチされる。

【００６５】導体をコンタクト２の圧接端８に容易に割
当てることができるようにするために、ベースハウジン
グ３及び加圧プレートハウジング６を、導体挿入用の第
１ラッチ位置と、導体を圧接端８内に導入するための第
２ラッチ位置とでラッチすることができる。第１ラッチ
位置において、加圧プレート２７が依然としてベースハ
ウジング３の上面２６から所定距離を置いて配置されて
いるので、導体は、加圧プレート２７及びベースハウジ
ング３間のコンタクト２の圧接端８内に容易に挿入でき
る。次に加圧プレートハウジング６は、ベースハウジン
グ３に向かった第２ラッチ位置に押圧される。これによ
り、導体が圧接端８内に圧入され、コンタクト２との電
気的接触が生ずる。

【００６６】特に２つのラッチ位置間で加圧プレートハ
ウジング６及びベースハウジング２を互いに対して案内
することができるようにするために、少なくとも１個の
ガイド要素３３はハウジング３，６の一方上に配置して
もよい。ガイド要素３３は、他方のハウジング６，３上
の略相補的なガイドリセプタクル３４と係合し、少なく
とも第１及び第２ラッチ位置３０，３２間で案内され
る。言うまでもないが、対応する個数のガイドリセプタ
クル３４を有する２個以上のガイド要素３３を設けても
よいし、第１ラッチ位置３０に先立って案内が行われる
ことにより、だい１ラッチ位置３０の方向に沿って２個
のハウジング３，６を互いに適正に案内する。

【００６７】ガイド要素３３及びガイドリセプタクル３
４は異なる構造にしてもよい。一例として、ガイド要素
３３は、ベースハウジング３から横方向に突出しベース
ハウジング３に沿って延びるガイドストリップ３５の形
態をとる。ガイドリセプタクル３４は、ガイドストリッ
プ３５が係合できる、加圧プレートハウジング６のガイ
ド溝の形態をとる。対応するガイドストリップ３５は、
例えばベースハウジング３上で互いに反対側に配置して
もよい。ガイドストリップ３５がベースハウジング３の
縦又は横の側面５１の領域内に延びることも同様に可能
である。

【００６８】種々のコンタクト２を縦方向の室７内に単
に配置するために、このような室７は、特にベースハウ
ジング３の上面２６とは反対側の端に端停止部３６を具
備してもよい。ソケット接触端は、例えば対応するコン
タクト２が縦方向の室７内に挿入されると、この停止部
を押圧するようになる。ピン接触端２１の場合、ピン先
端が縦方向の室７から下方に突出し、コンタクト２の中
央領域１０とピン接触端２１の間の過渡領域が挿入位置
１４の停止部を押圧するように、停止部が構成されても
よい。

【００６９】このような端停止部３６の簡単な実施形態
は、縦方向の室７の内側に突出する段部３９の形態をと
る停止部からなってもよい。段部３６は周辺環状段部で
あるのが有利である。縦方向の室７の単なる内側に相手
ラッチ要素１２を構成することができるようにするため
に、要素１２は、縦方向の室７の壁内で、室７の内側３
８に向かって開口するラッチ凹部４０の形態をとること
ができる。ラッチ凹部４０は、例えばラッチ要素１２の
形状に対応する窪みを有してもよい。さらに、挿入位置
１４のコンタクト２にある隙間を与えるために、ラッチ
凹部４０がコンタクト２の縦方向に沿って延びてもよ
い。

【００７０】また、ラッチ凹部４０は、縦方向の室７の
壁を通過する深さであってもよい。この場合、例えば１
個のラッチ凹部４０が２個の隣接する縦方向の室７用の
相手ラッチ要素１２として作用することが可能であろ
う。

【００７１】導体を圧接端８内に簡単且つ十分に深く圧
入するために、加圧プレート２７は、縦方向の室７の配
置に対応した開口を有してもよい。これら開口内には、
加圧プレートハウジング６が取付位置５に位置する際
に、圧接端８が少なくとも部分的に突出する。こうし
て、導体は、対応する開口縁により最深部まで圧接端８
の対応するスリットに沿って押圧される。同時に、圧接
端８は加圧プレート２７の開口内に案内される。加圧プ
レート２７の厚さ又は圧接端８のスリットの長さは、加
圧プレートハウジング６が取付位置５に位置する際に、
圧接端８が加圧プレート２７の開口を超えて突出しない
ように、常に決め事として選択される。

【００７２】対応する開口は、導体及びコンタクト間の
適正な接触に関する視覚情報を同時に提供するように使
用されてもよい。

【００７３】加圧プレート２７の開口内に突出する圧接
端８が別のデバイスを用いたいかなる方法でも電気的接
触しないようにするために、加圧プレート２７は、縦方
向の室７の配置に合致する、ベースハウジング３に面し
た下側に窪み４４を有してもよい。窪み４４内には、加
圧プレートハウジング６が取付位置５に位置する際に、
圧接端８が少なくとも部分的に突出する。これら窪み４
４はベースハウジング３の方向に沿ってのみ開口するの
で、圧接端８は、ベースハウジング３から離れた加圧プ
レート２７の上面から見えないか、又は接触可能ではな
い。

【００７４】加圧プレートハウジング６を用いて導体を
直接撓めることができるようするために、加圧プレート
ハウジング６は、加圧プレート２７の上に加圧プレート
２７との間に間隙４６を形成する撓み手段４５を有して
もよい。導体は、この間隙４６により例えば約９０°又
は約１８０°の角度で曲げてもよい。こうして、撓み手
段４５は、導体をその方向に沿ってコネクタ組立体に隣
接して撓める別体のデバイスの必要性をなくす。

【００７５】この撓み手段４５の簡単な実施形態では、
相互に面する２本の撓み指４７，４８の形態をとること
ができる。撓み指４７，４８の間には空間が形成され
る。この空間を通って、電気ケーブルが撓み指４７，４
８及びカバープレート間の間隙４６内に挿入される。さ
らに、撓み指４７，４８は、加圧プレート２７から垂直
方向のみならず横方向にも離間するように加圧プレート
２７に対して横方向にずれて（オフセットして）配置さ
れてもよい。

【００７６】第１及び第２のラッチ位置３０，３２を簡
単に確立することができるようにするために、一方のハ
ウジングのハウジングラッチ要素４９が、他方のハウジ
ングに配置された２個のハウジング相手ラッチ要素５０
と係合することにより、第１及び第２のラッチ位置３
０，３２が決まる。ハウジングラッチ要素４９は、対応
するハウジング相手ラッチ要素１２と簡単に係合できる
ように、弾性的可撓性を有することが利点である。

【００７７】簡単な実施形態において、ハウジング相手
ラッチ要素５０はベースハウジング３の側面から外側に
突出してもよい。

【００７８】対応するハウジングラッチ要素４９は異な
った形態をとってもよい。簡単に製造できるハウジング
ラッチ要素４９は、加圧プレートハウジング６の特に横
方向のラッチ壁２８，２９内で壁開口の形態をとる。こ
の対応するエッジにより、壁開口は、ラッチ位置に依存
して、ベースハウジング３の側面の２個のハウジング相
手ラッチ要素５０の一方の下から係合する。

【００７９】ハウジング相手ラッチ要素５０は、ベース
ハウジング３の縦側面及び横側面５１の一方又は両方に
配置してもよい。好適には、２対のハウジング相手ラッ
チ要素５０がベースハウジング３の対向側面上に配置さ
れる。ハウジングラッチ要素４９は、同様に加圧プレー
トハウジング６上に配置される。

【００８０】ハウジングラッチ要素４９及びハウジング
相手ラッチ要素５０の間にしっかりとしたラッチ係合を
可能にするために、加圧プレートハウジング６は、ベー
スハウジング３の方向に沿って特に一方の横ラッチ壁２
８，２９から内方に突出するラッチ舌片５３をハウジン
グラッチ要素４９として有してもよい。このラッチ舌片
５３は、対応するハウジング相手ラッチ要素５０の接触
の際に、ベースハウジング３に沿った変位があると外側
に弾性的に撓み、対応するハウジング相手ラッチ要素５
０の下に自動的にばね復帰する。

【００８１】ラッチ舌片５３の簡単な実施形態は、横ラ
ッチ壁２８，２９の内部５４から略Ｕ形状に突出し、ハ
ウジング相手ラッチ要素５０の下でラッチ舌片５３の自
由端５５とラッチする。ラッチ舌片５３の自由端５５
は、例えばベースハウジング３の側壁の方向に沿って突
出するラッチストリップの形態をとることができる。

【００８２】本発明によるコネクタは、導体がこのハウ
ジング内で、即ち即ち特にベースハウジング３内で成端
する、圧接端８と接触する端子ハウジングの形態をとっ
てもよい。同様に、対応するコネクタは、導体がループ
スルー、即ち圧接端８との接触が導体の端部で生ずるの
ではなく、例えば他のコネクタのために運ばれるループ
となるように構成されてもよい。ループスルー導体を有
するコネクタの場合、コネクタが、導体の縦方向に平行
に横たわる、ベース又は加圧プレートハウジング６の側
面の対応する相手要素と接続される点で利点がある。例
えば加圧プレートハウジング６のラッチ壁２８，２９が
導体と平行に延びる場合、ラッチ壁は少なくともそれら
の上部領域で弾性的可撓性を有すると共に、それらの外
面にラッチ突起５８を有してもよい。ラッチ壁２８，２
９は、本発明によるコネクタが相手要素と嵌合する際に
弾性的に撓み、コネクタ及び相手要素が接続される際に
対応するラッチ突起と相手要素の相手ラッチ要素内へラ
ッチする。このようにして、コネクタは相手要素と離脱
可能に接続される。

【００８３】この接続を簡単に解除することができるよ
うにするために、ラッチ壁２８，２９の上側自由端５９
はハンドル６０の形態をとってもよい。ラッチ壁２８，
２９はハンドル６０によって再び弾性的に撓められるの
で、コネクタの相手要素上の相手ラッチ要素とのラッチ
接続が解除され、コネクタは相手要素から引き抜くこと
ができる。

【００８４】この接続において、ラッチ壁２８，２９が
伸び過ぎないようにするために、ハンドル６０は、加圧
プレートハウジング６のエッジクリップ６１により少な
くとも部分的に隣接することができる。この隣接の境界
は、ラッチ壁２８，２９の過度の伸びが生ずるハンドル
６０側の方に少なくともハンドル６０上に形成される。

【００８５】コネクタ及び相手要素間のラッチ位置を簡
単に固定することができるようにするために、停止フラ
ンジ６２が、エッジクリップ６１の下でラッチ壁２８，
２９の外面５７から略直交方向に突出してもよい。

【００８６】導体が成端してループを形成しないコネク
タの場合、相手要素との対応するラッチはまた、導体の
縦方向に直交して延びるベースハウジング３又は加圧プ
レートハウジング６の側面又は壁を介して行ってもよ
い。このような場合、ラッチタブ６５は、ハウジング
３，６の略下端６３，６４から突出することができ、ベ
ースハウジング３，６の上面の方向に沿って上方に曲げ
られて延び、ベース又は加圧プレートハウジング６から
横に突出する環状リセプタクル６６で終端する。環状リ
セプタクル６６は、ラッチタブ６５の伸び過ぎに対する
保護として再び作用する。ラッチタブ６５は、コネクタ
の相手要素上の相手ラッチ要素と共に適切にラッチされ
る。このようなラッチタブ６５のラッチ要素の簡単な実
施形態は、ラブ６５から外側に突出するラッチストリッ
プ６７を有してもよい。

【００８７】コネクタ及び相手要素の接続は、これらを
接続位置の方向に沿って一緒に案内して簡略化すること
ができる。このような案内は、例えばガイドストリップ
６８が加圧プレートハウジング６及びベースハウジング
３の一方又は両方から横方向に突出することで行っても
よい。

【００８８】加圧プレート２７に形成された開口又は窪
み４４の縁によるのみならず、圧接端８のスリットに沿
って導体を案内できるようにするために、略ピン形の加
圧要素６９は、圧接端８の方向に沿って加圧プレート２
７の下面４３から突出してもよい。このような加圧要素
６９は、各圧接端８又は各縦方向の室７と関連する。

【００８９】加圧要素６９が圧接端８内に可能なかぎり
導入可能にするために、加圧要素６９を加圧プレート２
７の窪み４４と隣接させてもよい。

【００９０】本発明によるコネクタ組立体１は、個別導
体３１用のみならず、ハウジング３，６内で成端又はハ
ウジング３，６を貫通するフラットケーブル又は膜状ケ
ーブル用にも適合する。

【００９１】導体３１がループを形成せず、成端するコ
ネクタの場合であってもコンタクト２及び導体３１間の
接触が適切であるかどうかを簡単に且つ外部から視覚的
に確認するために、少なくとも１個の検査開口を加圧プ
レートハウジング６に形成してもよい。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明によるコンタクトの第１実施形態を示す
斜視図である。

【図２】本発明によるコンタクトの第２実施形態を示す
斜視図である。

【図３】本発明によるコンタクトの第３実施形態を示す
斜視図である。

【図４】本発明によるコンタクトの第４実施形態を示す
斜視図である。

【図５】本発明によるコネクタ組立体の第１実施形態の
組立状態の斜視図である。

【図６】図５のコネクタ組立体の正面図である。

【図７】図５のコネクタ組立体の側面図である。

【図８】図５のコネクタ組立体の平面図である。

【図９】図５のコネクタ組立体の底面図である。

【図１０】本発明によるコネクタ組立体の第２実施形態
の分解斜視図である。

【図１１】本発明によるコネクタ組立体の第３実施形態
の分解斜視図である。

【図１２】図１１のコネクタ組立体を斜め後方から見た
斜視図である。

【図１３】図１１のコネクタ組立体の平面図である。

【図１４】図１１のコネクタ組立体を部分断面して斜め
後方から見た斜視図である。

【図１５】第１ラッチ位置にあるコネクタ組立体の別の
実施形態を示す斜視図である。

【図１６】第２ラッチ位置にある図１５のコネクタ組立
体を示す斜視図である。

【図１７】第１ラッチ位置にある本発明のさらに別の実
施形態を斜め上方から見た斜視図である。

【図１８】第２ラッチ位置にある図１７のコネクタ組立
体を示す斜視図である。

【図１９】第２ラッチ位置にある本発明の別の実施形態
を部分的に断面して斜め上方から見た斜視図である。

【図２０】加圧プレートハウジングのない図１９のコネ
クタ組立体の部分平面図である。

【符号の説明】

１ コネクタ組立体 ２ コンタクト ３ ベースハウジング ５ 取付位置 ６ 加圧プレートハウジング ７ 縦方向の室 ８ 圧接端 ９ 接触端 １０ 中央領域 １１ 中央部 １２ 相手ラッチ要素 １３ ラッチ要素 １４ 挿入位置 １５ 側面 １６ 可撓性舌片 ２７ 加圧プレート ２８，２９ ラッチ壁 ３０ 第１ラッチ位置 ３１ 導体 ３２ 第２ラッチ位置

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 アントニオ レーナー ドイツ国 65207 ビースバーデン ソネ ンヘーヘ 22 Ｆターム(参考） 5E077 BB03 BB23 BB38 CC15 DD11 EE05 FF02 JJ11 JJ30 5E087 EE04 EE14 FF08 FF14 GG16 HH04 JJ03

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】複数のコンタクトを収容する少なくとも１
   個のベースハウジングと、該ベースハウジングの接続端
   に取り付けられると共に少なくとも取付位置で前記ベー
   スハウジングにラッチされる加圧プレートハウジングと
   を有するコネクタ組立体であって、 各々が略中央部で少なくとも１個の相手ラッチ要素を有
   し、前記ベースハウジングに形成された複数の縦方向の
   室を具備し、 前記コンタクトの各々は、前記ベースハウジングの前記
   縦方向の室内に取外し可能に挿入されると共に、圧接
   端、該圧接端の反対側の接触端、及び前記圧接端及び前
   記接触端の間に配置された中央領域を具備し、 前記相手ラッチ要素が、少なくとも前記コンタクトが挿
   入位置に位置する際に、前記コンタクトの前記圧接端及
   び前記接触端の構造とは無関係に前記コンタクトの前記
   中央領域に形成されたラッチ要素とラッチ係合すること
   を特徴とするコネクタ組立体。
2. 【請求項２】前記ラッチ要素は、前記コンタクトの側面
   に配置されていることを特徴とする請求項１記載のコネ
   クタ組立体。
3. 【請求項３】前記ラッチ要素は、前記コンタクトの側面
   から突出する可撓性舌片に配置されていることを特徴と
   する請求項１記載のコネクタ組立体。
4. 【請求項４】前記加圧プレートハウジングは、前記ベー
   スハウジングの上面と略平行に延びる加圧プレートと、
   前記ベースハウジングの方向に沿って下方に突出するラ
   ッチ壁とを具備し、 該ラッチ壁は、前記ベースハウジングにラッチすること
   を特徴とする請求項１記載のコネクタ組立体。
5. 【請求項５】前記ベースハウジング及び前記加圧プレー
   トハウジングは、導体を導入するための第１ラッチ位置
   と、前記導体を前記コンタクトの前記圧接端に導入する
   ための第２ラッチ位置でラッチすることを特徴とする請
   求項１記載のコネクタ組立体。