JP2002227861A - スラスト玉軸受 - Google Patents
スラスト玉軸受Info
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- JP2002227861A JP2002227861A JP2001027992A JP2001027992A JP2002227861A JP 2002227861 A JP2002227861 A JP 2002227861A JP 2001027992 A JP2001027992 A JP 2001027992A JP 2001027992 A JP2001027992 A JP 2001027992A JP 2002227861 A JP2002227861 A JP 2002227861A
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- seal lip
- adhesive
- ball bearing
- thrust ball
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
- F16C19/02—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows
- F16C19/10—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for axial load mainly
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/72—Sealings
- F16C33/76—Sealings of ball or roller bearings
- F16C33/761—Sealings of ball or roller bearings specifically for bearings with purely axial load
Abstract
(57)【要約】
【課題】スラスト玉軸受において、シールリップの接着
性を良好に確保可能とする。 【解決手段】スラスト玉軸受において、第１レース１０
の内外周縁に玉３０の径方向内外への抜け出しを防止す
る円筒フランジ１２，１４を設け、第２レース２０の外
周縁に、第１レースの径方向の動きを規制する円筒フラ
ンジ２３を設け、第１レースの円筒フランジ１４におい
て外周面から端面にまたがる領域に、第２レースの円筒
フランジの内周面に対して接触させられるシールリップ
４１を接着し、第２レースにおいてシールリップの接着
領域のうち少なくとも端面に設けた溜まり６０に接着剤
７０を溜めて、接着剤を剥離しにくくしてシールリップ
の接着性を高めた構成。
性を良好に確保可能とする。 【解決手段】スラスト玉軸受において、第１レース１０
の内外周縁に玉３０の径方向内外への抜け出しを防止す
る円筒フランジ１２，１４を設け、第２レース２０の外
周縁に、第１レースの径方向の動きを規制する円筒フラ
ンジ２３を設け、第１レースの円筒フランジ１４におい
て外周面から端面にまたがる領域に、第２レースの円筒
フランジの内周面に対して接触させられるシールリップ
４１を接着し、第２レースにおいてシールリップの接着
領域のうち少なくとも端面に設けた溜まり６０に接着剤
７０を溜めて、接着剤を剥離しにくくしてシールリップ
の接着性を高めた構成。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、例えば車両のストラッ
ト式サスペンション装置で用いられるスラスト玉軸受に
関する。
ト式サスペンション装置で用いられるスラスト玉軸受に
関する。
【０００２】
【従来の技術】車両のストラット式サスペンション装置
において、アッパーマウント部材とロアーマウント部材
との間にスラスト玉軸受が用いられている。
において、アッパーマウント部材とロアーマウント部材
との間にスラスト玉軸受が用いられている。
【０００３】このようなスラスト玉軸受には、例えば特
公昭６３−５８２９０号公報にも示されているように、
二つ一対の環状をなしたレースの間に複数の玉が介装さ
れ、両レースの端部間に形成される隙間を、一方のレー
スに直接接着したシールリップを他方のレースに接触さ
せることで密封するようにした形式のものがある。
公昭６３−５８２９０号公報にも示されているように、
二つ一対の環状をなしたレースの間に複数の玉が介装さ
れ、両レースの端部間に形成される隙間を、一方のレー
スに直接接着したシールリップを他方のレースに接触さ
せることで密封するようにした形式のものがある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上述のスラスト玉軸受
では、一方のレースにおけるシールリップの接着領域
が、そのレースにおける玉の近くになるような場合、そ
の玉とシールリップとの接触を避けるうえで、その接着
領域も狭く制約されてしまう。
では、一方のレースにおけるシールリップの接着領域
が、そのレースにおける玉の近くになるような場合、そ
の玉とシールリップとの接触を避けるうえで、その接着
領域も狭く制約されてしまう。
【０００５】そして、その制約されたシールリップ接着
領域が、さらに前記密封部位である隙間にも近いような
場合では、ますますその制約が厳しくなる。
領域が、さらに前記密封部位である隙間にも近いような
場合では、ますますその制約が厳しくなる。
【０００６】また、このシールリップ接着領域を備える
レースは、薄肉剛板のプレス成形により作られているた
め、シールリップ接着領域は平坦面となり、そもそも接
着剤が付きにくく剥離しやすいものとなっている。
レースは、薄肉剛板のプレス成形により作られているた
め、シールリップ接着領域は平坦面となり、そもそも接
着剤が付きにくく剥離しやすいものとなっている。
【０００７】そのため、面積も十分に確保できずかつ剥
離しやすい面となっているシールリップ接着領域に対し
て接着剤を塗布し、その塗布した接着剤上にシールリッ
プを付けて加硫接着して硬化させる後工程に入る前や、
その工程の途中でシールリップが外部の物体に接触しや
すく接触について接着剤と共に容易に剥離されてしまい
やすい。
離しやすい面となっているシールリップ接着領域に対し
て接着剤を塗布し、その塗布した接着剤上にシールリッ
プを付けて加硫接着して硬化させる後工程に入る前や、
その工程の途中でシールリップが外部の物体に接触しや
すく接触について接着剤と共に容易に剥離されてしまい
やすい。
【０００８】また、剥離されなくても、狭くかつ平坦な
接着領域に塗布された接着剤を用いて接着されたシール
リップの場合、上記サスペンション装置のように地面か
らの泥水や寒冷地での融雪剤あるいは振動によって、そ
の接着の信頼性において改善すべき余地が残されてい
る。
接着領域に塗布された接着剤を用いて接着されたシール
リップの場合、上記サスペンション装置のように地面か
らの泥水や寒冷地での融雪剤あるいは振動によって、そ
の接着の信頼性において改善すべき余地が残されてい
る。
【０００９】したがって、本発明は、スラスト玉軸受に
おいて、シールリップ接着領域の面積が狭く制約されて
いても、その領域に塗布した接着剤を剥離しにくく良好
に保持できるようにして、その領域に対して接着剤を用
いてシールリップを安定して接着できるようにすること
を解決すべき課題とする。
おいて、シールリップ接着領域の面積が狭く制約されて
いても、その領域に塗布した接着剤を剥離しにくく良好
に保持できるようにして、その領域に対して接着剤を用
いてシールリップを安定して接着できるようにすること
を解決すべき課題とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明第１は、二つ一対
の環状板からなるレースの間に複数の玉が介装され、前
記両レースの端部間に形成される隙間が一方のレースに
接着されたシールリップで密封されているスラスト玉軸
受であって、一方のレースにおいてシールリップの接着
領域に対して、その接着剤の溜まりが設けられているこ
とを特徴とするものである。
の環状板からなるレースの間に複数の玉が介装され、前
記両レースの端部間に形成される隙間が一方のレースに
接着されたシールリップで密封されているスラスト玉軸
受であって、一方のレースにおいてシールリップの接着
領域に対して、その接着剤の溜まりが設けられているこ
とを特徴とするものである。
【００１１】前記溜まりは、形状的には、環状の凹部や
複数の凹部や切欠きやその他の形状を含むものであり、
要するに、接着剤を溜めることができる形状であれば、
そのすべてを含む。
複数の凹部や切欠きやその他の形状を含むものであり、
要するに、接着剤を溜めることができる形状であれば、
そのすべてを含む。
【００１２】本発明第１によると、シールリップの接着
領域が玉の近くで面積が小さく制約されていて、接着剤
の塗布領域が狭くなっていても、溜まりに溜められてい
る接着剤そのものは接着領域から剥離しにくくなってい
るから、接着領域に接着剤を塗布しシールリップを接着
する場合、接着剤の剥離なく安定した接着が可能とな
る。
領域が玉の近くで面積が小さく制約されていて、接着剤
の塗布領域が狭くなっていても、溜まりに溜められてい
る接着剤そのものは接着領域から剥離しにくくなってい
るから、接着領域に接着剤を塗布しシールリップを接着
する場合、接着剤の剥離なく安定した接着が可能とな
る。
【００１３】なお、本発明第１の場合、そのシールリッ
プ接着領域が、両レース間に介装されている玉の近傍に
位置付けられてもよく、このような場合、よりその接着
領域の制約が厳しいときに、特に有効となる。
プ接着領域が、両レース間に介装されている玉の近傍に
位置付けられてもよく、このような場合、よりその接着
領域の制約が厳しいときに、特に有効となる。
【００１４】また、本発明第１の場合、シールリップの
一部が、前記溜まり内に嵌入されていてもよく、このよ
うな場合、シールリップを機械的に接着領域に保持させ
ることができてより好ましい。
一部が、前記溜まり内に嵌入されていてもよく、このよ
うな場合、シールリップを機械的に接着領域に保持させ
ることができてより好ましい。
【００１５】本発明第２は、軸方向でほぼ平行に対向配
置される一対の環状板からなるレースと、両レースの外
径側対向面間の円周数箇所に介装される玉とを有するス
ラスト玉軸受であって、前記第１レースの内外周縁に、
それぞれ、玉の径方向内外への抜け出しを防止する円筒
フランジが設けられ、前記第２レースの外周縁に、前記
第１レースの径方向の動きを規制する円筒フランジが設
けられ、前記第１レースの外径側円筒フランジにおいて
外周面から端面にまたがる領域に、前記第２レースの円
筒フランジの内周面に対して接触させられるシールリッ
プが接着されており、前記第２レースにおいてシールリ
ップの接着領域のうち少なくとも端面に接着剤の溜まり
が設けられていることを特徴とするものである。
置される一対の環状板からなるレースと、両レースの外
径側対向面間の円周数箇所に介装される玉とを有するス
ラスト玉軸受であって、前記第１レースの内外周縁に、
それぞれ、玉の径方向内外への抜け出しを防止する円筒
フランジが設けられ、前記第２レースの外周縁に、前記
第１レースの径方向の動きを規制する円筒フランジが設
けられ、前記第１レースの外径側円筒フランジにおいて
外周面から端面にまたがる領域に、前記第２レースの円
筒フランジの内周面に対して接触させられるシールリッ
プが接着されており、前記第２レースにおいてシールリ
ップの接着領域のうち少なくとも端面に接着剤の溜まり
が設けられていることを特徴とするものである。
【００１６】本発明第３は、軸方向でほぼ平行に対向配
置される一対の環状板からなるレースと、両レースの外
径側対向面間の円周数箇所に介装される玉とを有するス
ラスト玉軸受であって、前記第１レースの内外周縁に、
それぞれ、玉の径方向内外への抜け出しを防止する円筒
フランジが設けられ、前記第２レースの内周縁に、前記
第１レースの径方向の動きを規制する円筒フランジが設
けられ、前記第１レースの内径側円筒フランジにおいて
内周面から端面にまたがる領域に、前記第２レースの円
筒フランジの外周面に対して接触させられるシールリッ
プが接着されており、前記第２レースにおいてシールリ
ップの接着領域のうち少なくとも端面に接着剤の溜まり
が設けられていることを特徴とするものである。
置される一対の環状板からなるレースと、両レースの外
径側対向面間の円周数箇所に介装される玉とを有するス
ラスト玉軸受であって、前記第１レースの内外周縁に、
それぞれ、玉の径方向内外への抜け出しを防止する円筒
フランジが設けられ、前記第２レースの内周縁に、前記
第１レースの径方向の動きを規制する円筒フランジが設
けられ、前記第１レースの内径側円筒フランジにおいて
内周面から端面にまたがる領域に、前記第２レースの円
筒フランジの外周面に対して接触させられるシールリッ
プが接着されており、前記第２レースにおいてシールリ
ップの接着領域のうち少なくとも端面に接着剤の溜まり
が設けられていることを特徴とするものである。
【００１７】本発明第２によると、第１レースの両円筒
フランジは玉の径方向内外の抜け出しを防止するもので
あり、第２レースの円筒フランジは、外周縁側におい
て、第１レースの径方向の動きを規制するものである一
方、本発明第３は、第１レースの両円筒フランジは玉の
径方向内外の抜け出しを防止するものであり、第２レー
スの円筒フランジは、内周縁側において、第１レースの
径方向の動きを規制するものである。
フランジは玉の径方向内外の抜け出しを防止するもので
あり、第２レースの円筒フランジは、外周縁側におい
て、第１レースの径方向の動きを規制するものである一
方、本発明第３は、第１レースの両円筒フランジは玉の
径方向内外の抜け出しを防止するものであり、第２レー
スの円筒フランジは、内周縁側において、第１レースの
径方向の動きを規制するものである。
【００１８】そして、本発明第２および第３の場合、第
２レースにおいてシールリップの接着領域のうち少なく
とも端面に接着剤の溜まりが設けられているから、玉の
近くで面積が小さく制約されていて、接着剤の塗布領域
が狭くなっていても、溜まりに溜められている接着剤そ
のものは接着領域から剥離しにくくなっており、接着領
域に接着剤を塗布しシールリップを接着する場合、接着
剤の剥離なく安定した接着が可能となる。
２レースにおいてシールリップの接着領域のうち少なく
とも端面に接着剤の溜まりが設けられているから、玉の
近くで面積が小さく制約されていて、接着剤の塗布領域
が狭くなっていても、溜まりに溜められている接着剤そ
のものは接着領域から剥離しにくくなっており、接着領
域に接着剤を塗布しシールリップを接着する場合、接着
剤の剥離なく安定した接着が可能となる。
【００１９】
【発明の実施の形態】以下、本発明の詳細を図面を参照
して説明する。
して説明する。
【００２０】図１は、スラスト玉軸受の概略構成を示す
断面図、図２は、図１の要部を拡大して示す断面図であ
る。
断面図、図２は、図１の要部を拡大して示す断面図であ
る。
【００２１】これらの図において、１０は、第１レー
ス，２０は、第２レース、３０は、複数の玉、４０，４
１は、第１、第２シールリップである。
ス，２０は、第２レース、３０は、複数の玉、４０，４
１は、第１、第２シールリップである。
【００２２】両レース１０，２０は、軸方向でほぼ平行
に対向配置される一対の環状板からなり、共に、例えば
薄肉鋼板からなる母材をプレス成形により作られてい
る。
に対向配置される一対の環状板からなり、共に、例えば
薄肉鋼板からなる母材をプレス成形により作られてい
る。
【００２３】複数の玉３０は、両レース１０，２０の外
径側対向面間の円周数箇所に転動可能に介装されてい
る。
径側対向面間の円周数箇所に転動可能に介装されてい
る。
【００２４】第１レース１０において、玉３０の軌道部
とされ該玉３０を斜接させる湾曲部１１と、この湾曲部
１１の径方向内側であるレース内周縁でほぼ軸方向に延
びて玉３０の径方向内側への抜け出しを防止する円筒フ
ランジ１２と、湾曲部１１の径方向外側で径方向に沿っ
て延びる環状板部１３と、環状板部１３の径方向外側で
あるレース外周縁でほぼ軸方向に延びて玉３０の径方向
外側への抜け出しを防止する円筒フランジ１４とが設け
られている。
とされ該玉３０を斜接させる湾曲部１１と、この湾曲部
１１の径方向内側であるレース内周縁でほぼ軸方向に延
びて玉３０の径方向内側への抜け出しを防止する円筒フ
ランジ１２と、湾曲部１１の径方向外側で径方向に沿っ
て延びる環状板部１３と、環状板部１３の径方向外側で
あるレース外周縁でほぼ軸方向に延びて玉３０の径方向
外側への抜け出しを防止する円筒フランジ１４とが設け
られている。
【００２５】第２レース２０において、玉３０の軌道部
とされ該玉３０を斜接させる湾曲部２１と、この湾曲部
２１の径方向内側で径方向に延びる環状板部２２と、湾
曲部２１の径方向外側でほぼ軸方向に沿って延びて第１
レース１０の径方向の動きを規制する軸方向の円筒フラ
ンジ２３とが設けられている。
とされ該玉３０を斜接させる湾曲部２１と、この湾曲部
２１の径方向内側で径方向に延びる環状板部２２と、湾
曲部２１の径方向外側でほぼ軸方向に沿って延びて第１
レース１０の径方向の動きを規制する軸方向の円筒フラ
ンジ２３とが設けられている。
【００２６】第１レース１０の内径側円筒フランジ１２
の軸方向端面と第２レース２０の環状板部２２の内周面
は、軸方向隙間５０を介して、軸方向に対向している。
の軸方向端面と第２レース２０の環状板部２２の内周面
は、軸方向隙間５０を介して、軸方向に対向している。
【００２７】第１レース１０の外径側円筒フランジ１４
と第２レース２０の外径側円筒フランジ２３は、径方向
隙間５１を介して、径方向に対向している。
と第２レース２０の外径側円筒フランジ２３は、径方向
隙間５１を介して、径方向に対向している。
【００２８】第１レース１０の内径側円筒フランジ１２
において、その外周面から端面にまたがる領域に第２レ
ース２０の環状板部２２の内周面に対して第１シールリ
ップ４０が接着されている。
において、その外周面から端面にまたがる領域に第２レ
ース２０の環状板部２２の内周面に対して第１シールリ
ップ４０が接着されている。
【００２９】第１レース１０の外径側円筒フランジ１４
において、その外周面から端面にまたがる領域に第２レ
ース２０の円筒フランジ２３の内周面に対して第２シー
ルリップ４１が接着されている。
において、その外周面から端面にまたがる領域に第２レ
ース２０の円筒フランジ２３の内周面に対して第２シー
ルリップ４１が接着されている。
【００３０】シールリップ４０，４１は、弾性材料であ
る例えばゴムを用いて作られるものであり、加硫成型に
より第１レース１０の外周面をまたがって連成される。
る例えばゴムを用いて作られるものであり、加硫成型に
より第１レース１０の外周面をまたがって連成される。
【００３１】第１シールリップ４０は、第１レース１０
の内径側円筒フランジ１２と玉３０との間に比較的大き
な空間があって玉３０の転動時における挙動によって玉
３０との接触のおそれが無いために、その内径側円筒フ
ランジ１２の内外周面にまたがった広い接着領域でもっ
て強固に接着されている。
の内径側円筒フランジ１２と玉３０との間に比較的大き
な空間があって玉３０の転動時における挙動によって玉
３０との接触のおそれが無いために、その内径側円筒フ
ランジ１２の内外周面にまたがった広い接着領域でもっ
て強固に接着されている。
【００３２】これに対して、第２シールリップ４１は、
第１レース１０の外径側円筒フランジ１４と玉３０との
間の空間が狭く玉３０の転動時における挙動によって玉
３０との接触のおそれがあるから、その外径側円筒フラ
ンジ１４に対する接着領域としては狭くなっている。
第１レース１０の外径側円筒フランジ１４と玉３０との
間の空間が狭く玉３０の転動時における挙動によって玉
３０との接触のおそれがあるから、その外径側円筒フラ
ンジ１４に対する接着領域としては狭くなっている。
【００３３】このような構成において、本実施形態で
は、第２レース２０において、第１レース１０の外径側
円筒フランジ１４における第２シールリップ４１の接着
領域のうちその端面１４ｂに接着剤の溜まり６０が設け
られていることに特徴を有している。
は、第２レース２０において、第１レース１０の外径側
円筒フランジ１４における第２シールリップ４１の接着
領域のうちその端面１４ｂに接着剤の溜まり６０が設け
られていることに特徴を有している。
【００３４】より詳しく説明すると、第１レース１０の
外径側円筒フランジ１４は、内径側の周面が玉３０と接
触し得る領域として環状斜面１４ａ構造とされており、
また、その端面１４ｂのうち径方向中心より外側におい
て、玉３０と接触するおそれがない領域１４ｂがシール
リップ４１の特にその折曲状端部４１ａの接着領域とさ
れているとともに、その接着領域に環状の溜まり６０が
設けられている。この溜まり６０の断面形状や大きさ
は、第２シールリップ４１の必要とする接着強度に応じ
て種々に設定できる。
外径側円筒フランジ１４は、内径側の周面が玉３０と接
触し得る領域として環状斜面１４ａ構造とされており、
また、その端面１４ｂのうち径方向中心より外側におい
て、玉３０と接触するおそれがない領域１４ｂがシール
リップ４１の特にその折曲状端部４１ａの接着領域とさ
れているとともに、その接着領域に環状の溜まり６０が
設けられている。この溜まり６０の断面形状や大きさ
は、第２シールリップ４１の必要とする接着強度に応じ
て種々に設定できる。
【００３５】本実施形態の場合、第１レース１０の外径
側円筒フランジ１４の端面１４ｂに対する第２シールリ
ップ４１の接着領域は、第２シールリップ４１が玉３０
に近く玉３０との接触を避けるために、その端面１４ｂ
のほぼ径方向半分以下と狭いが、接着剤７０は、溜まり
６０に溜められているから、その端面１４ｂから容易に
剥離しにくくなり、したがって、その後工程である加硫
成型接着するまでに他の部品と接触するなどしても、接
着剤は容易に剥離しなくなり、第２シールリップ４１を
その端面１４ｂに強固に接着させておくことができる。
側円筒フランジ１４の端面１４ｂに対する第２シールリ
ップ４１の接着領域は、第２シールリップ４１が玉３０
に近く玉３０との接触を避けるために、その端面１４ｂ
のほぼ径方向半分以下と狭いが、接着剤７０は、溜まり
６０に溜められているから、その端面１４ｂから容易に
剥離しにくくなり、したがって、その後工程である加硫
成型接着するまでに他の部品と接触するなどしても、接
着剤は容易に剥離しなくなり、第２シールリップ４１を
その端面１４ｂに強固に接着させておくことができる。
【００３６】その結果、本実施形態では、第１レース１
０の外径側円筒フランジ１４における第２シールリップ
４１の接着領域が、玉３０の近くになって狭くてその面
積が制約されていても、接着剤７０が剥離しにくくなっ
ているから、高い接着性を保持することができ、上記サ
スペンション装置のような振動条件の厳しい用途に使用
されても密封性において高い信頼性のものを確保するこ
とができる。
０の外径側円筒フランジ１４における第２シールリップ
４１の接着領域が、玉３０の近くになって狭くてその面
積が制約されていても、接着剤７０が剥離しにくくなっ
ているから、高い接着性を保持することができ、上記サ
スペンション装置のような振動条件の厳しい用途に使用
されても密封性において高い信頼性のものを確保するこ
とができる。
【００３７】なお、この実施形態の場合、第２シールリ
ップ４１の端部４１ａの近傍における付け根４１ｂから
リップ端部４１ｃが第２レース２０の外径側円筒フラン
ジ２３の内周面に延びて接触している。
ップ４１の端部４１ａの近傍における付け根４１ｂから
リップ端部４１ｃが第２レース２０の外径側円筒フラン
ジ２３の内周面に延びて接触している。
【００３８】そして、両外径側円筒フランジ１４，２３
の径方向隙間５１が変動すると、第２シールリップ４１
の付け根４１ｂには繰り返しの曲げ応力が加わって、こ
の応力で端部４１ａを接着している接着剤に対して剥離
力が作用するが、本実施形態の場合、その接着剤は溜ま
り６０に溜められていて、剥離しにくくなっているか
ら、前記繰り返し曲げ応力が加わっても、耐久性に優れ
たシールリップとなる。
の径方向隙間５１が変動すると、第２シールリップ４１
の付け根４１ｂには繰り返しの曲げ応力が加わって、こ
の応力で端部４１ａを接着している接着剤に対して剥離
力が作用するが、本実施形態の場合、その接着剤は溜ま
り６０に溜められていて、剥離しにくくなっているか
ら、前記繰り返し曲げ応力が加わっても、耐久性に優れ
たシールリップとなる。
【００３９】本発明は、上述の実施形態に限定されるも
のではなく、種々な応用や変形が考えられる。 （１）上述の実施形態における溜まり６０の内底面に、
例えば、図３で示すように、複数の凹凸を形成すると、
接着剤７０をその凹凸に引っ掛からせることで、より強
固に溜まり６０に溜めて剥離しにくくすることができ
る。
のではなく、種々な応用や変形が考えられる。 （１）上述の実施形態における溜まり６０の内底面に、
例えば、図３で示すように、複数の凹凸を形成すると、
接着剤７０をその凹凸に引っ掛からせることで、より強
固に溜まり６０に溜めて剥離しにくくすることができ
る。
【００４０】なお、溜まり６０は、実施形態の場合、周
方向において環状とされているが、周方向に複数の凹部
で構成されるなど、要するに、潤滑剤７０を溜められる
形状であればよい。
方向において環状とされているが、周方向に複数の凹部
で構成されるなど、要するに、潤滑剤７０を溜められる
形状であればよい。
【００４１】（２）上述の実施形態では、溜まり６０に
第２シールリップ４１が嵌入していない形態であるが、
図４で示すように、第２シールリップ４１を嵌入させる
ようにすると、接着剤７０に対する第２シールリップ４
１の接着強度をより強くすることができる。
第２シールリップ４１が嵌入していない形態であるが、
図４で示すように、第２シールリップ４１を嵌入させる
ようにすると、接着剤７０に対する第２シールリップ４
１の接着強度をより強くすることができる。
【００４２】この場合、第２シールリップ４１を溜まり
６０内に嵌入させると、上述した第２シールリップ４１
の付け根４１ｂに対する繰り返し曲げ応力が加わっても
それに対する剥離抗力がより高まることになって好まし
い。
６０内に嵌入させると、上述した第２シールリップ４１
の付け根４１ｂに対する繰り返し曲げ応力が加わっても
それに対する剥離抗力がより高まることになって好まし
い。
【００４３】（３）上述の実施形態では、アンギュラ玉
軸受のような斜接タイプであったが、これに限定される
ものではなく、深溝タイプの軸受にも適用することがで
きる。
軸受のような斜接タイプであったが、これに限定される
ものではなく、深溝タイプの軸受にも適用することがで
きる。
【００４４】（４）上述の実施形態の場合、第２レース
２０の外周縁に円筒フランジ２３が設けられているが、
その円筒フランジを内周縁側に設け、第１レース１０の
内径側円筒フランジ１２における第１シールリップ４０
を、第２レース２０の前記内周縁円筒フランジの外周面
に対して接触させる形態とし、第１シールリップ４０の
接着領域に接着剤の溜まりを設けるようにしてもよい。
２０の外周縁に円筒フランジ２３が設けられているが、
その円筒フランジを内周縁側に設け、第１レース１０の
内径側円筒フランジ１２における第１シールリップ４０
を、第２レース２０の前記内周縁円筒フランジの外周面
に対して接触させる形態とし、第１シールリップ４０の
接着領域に接着剤の溜まりを設けるようにしてもよい。
【００４５】
【発明の効果】以上のように本発明のスラスト玉軸受に
よれば、二つ一対の環状板からなるレースのうち、一方
のレースにおけるシールリップの接着領域に対して、接
着剤の溜まりが設けられているから、シールリップはそ
の接着領域が玉の近くなどで面積が小さく制約されてい
ても、また、レースが例えば薄肉剛板のプレス成形によ
り作られて平坦な領域のため接着剤が付きにくく剥離し
やすいとしても、溜まりに溜まっている接着剤は剥離し
にくい。
よれば、二つ一対の環状板からなるレースのうち、一方
のレースにおけるシールリップの接着領域に対して、接
着剤の溜まりが設けられているから、シールリップはそ
の接着領域が玉の近くなどで面積が小さく制約されてい
ても、また、レースが例えば薄肉剛板のプレス成形によ
り作られて平坦な領域のため接着剤が付きにくく剥離し
やすいとしても、溜まりに溜まっている接着剤は剥離し
にくい。
【００４６】したがって、接着領域に接着剤を塗布して
シールリップを加硫接着する後工程に入る前やその工程
の途中で接着剤が剥離されてしまうようなことがなくな
り、シールリップの接着性を良好に確保することができ
るようになる。
シールリップを加硫接着する後工程に入る前やその工程
の途中で接着剤が剥離されてしまうようなことがなくな
り、シールリップの接着性を良好に確保することができ
るようになる。
【図１】本発明の実施形態に係るスラスト玉軸受の縦断
面構成を示す図
面構成を示す図
【図２】図１の要部を拡大して示す断面図
【図３】図２に対応して溜まりの変形例を示す断面図
【図４】図２に対応して溜まりの他の変形例を示す断面
図
図
１０ 第１レース １２ 第１レースの内径側円筒フランジ １４ 第１レースの外径側円筒フランジ ２０ 第２レース ２３ 第２レースの外径側円筒フランジ ３０ 玉 ４０ 第１シールリップ ４１ 第２シールリップ ６０ 溜まり ７０ 接着剤
Claims (5)
- 【請求項１】 二つ一対の環状板からなるレースの間に
複数の玉が介装され、前記両レースの端部間に形成され
る隙間が一方のレースに接着されたシールリップで密封
されているスラスト玉軸受であって、 一方のレースにおいてシールリップの接着領域に対し
て、その接着剤の溜まりが設けられている、ことを特徴
とするスラスト玉軸受。 - 【請求項２】 請求項１のスラスト玉軸受において、 前記シールリップ接着領域が、両レース間に介装されて
いる玉の近傍に位置付けられている、ことを特徴とする
スラスト玉軸受。 - 【請求項３】 請求項１または２のスラスト玉軸受にお
いて、 前記シールリップの一部が、前記溜まり内に嵌入されて
いる、ことを特徴とするスラスト玉軸受。 - 【請求項４】 軸方向でほぼ平行に対向配置される一対
の環状板からなるレースと、両レースの外径側対向面間
の円周数箇所に介装される玉とを有するスラスト玉軸受
であって、 前記第１レースの内外周縁に、それぞれ、玉の径方向内
外への抜け出しを防止する円筒フランジが設けられ、前
記第２レースの外周縁に、前記第１レースの径方向の動
きを規制する円筒フランジが設けられ、 前記第１レースの外径側円筒フランジにおいて外周面か
ら端面にまたがる領域に、前記第２レースの円筒フラン
ジの内周面に対して接触させられるシールリップが接着
されており、 前記第２レースにおいてシールリップの接着領域のうち
少なくとも端面に接着剤の溜まりが設けられている、こ
とを特徴とするスラスト玉軸受。 - 【請求項５】 軸方向でほぼ平行に対向配置される一対
の環状板からなるレースと、両レースの外径側対向面間
の円周数箇所に介装される玉とを有するスラスト玉軸受
であって、 前記第１レースの内外周縁に、それぞれ、玉の径方向内
外への抜け出しを防止する円筒フランジが設けられ、前
記第２レースの内周縁に、前記第１レースの径方向の動
きを規制する円筒フランジが設けられ、 前記第１レースの内径側円筒フランジにおいて内周面か
ら端面にまたがる領域に、前記第２レースの円筒フラン
ジの外周面に対して接触させられるシールリップが接着
されており、 前記第２レースにおいてシールリップの接着領域のうち
少なくとも端面に接着剤の溜まりが設けられている、こ
とを特徴とするスラスト玉軸受。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001027992A JP2002227861A (ja) | 2001-02-05 | 2001-02-05 | スラスト玉軸受 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001027992A JP2002227861A (ja) | 2001-02-05 | 2001-02-05 | スラスト玉軸受 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002227861A true JP2002227861A (ja) | 2002-08-14 |
Family
ID=18892561
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001027992A Pending JP2002227861A (ja) | 2001-02-05 | 2001-02-05 | スラスト玉軸受 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002227861A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100461892B1 (ko) * | 2002-09-07 | 2004-12-14 | 소기섭 | 스러스트 볼베어링의 볼가이드 제조방법 및 그 가공장치 |
| DE102017006998A1 (de) | 2016-07-25 | 2018-01-25 | Jtekt Corporation | Abgedichtetes Axialkugellager |
| CN110319115A (zh) * | 2018-03-30 | 2019-10-11 | 日本东晟株式会社 | 回转轴承 |
| CN114531890A (zh) * | 2019-09-27 | 2022-05-24 | 日本东晟株式会社 | 滚动轴承 |
| EP4160033A1 (en) * | 2021-10-01 | 2023-04-05 | Nakanishi Metal Works Co., Ltd. | Strut bearing device, vehicle strut suspension, producing method of lower case and seal of strut bearing device, and producing method of upper case and seal of strut bearing device |
-
2001
- 2001-02-05 JP JP2001027992A patent/JP2002227861A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100461892B1 (ko) * | 2002-09-07 | 2004-12-14 | 소기섭 | 스러스트 볼베어링의 볼가이드 제조방법 및 그 가공장치 |
| DE102017006998A1 (de) | 2016-07-25 | 2018-01-25 | Jtekt Corporation | Abgedichtetes Axialkugellager |
| US10208800B2 (en) | 2016-07-25 | 2019-02-19 | Jtekt Corporation | Sealed thrust ball bearing |
| DE102017006998B4 (de) | 2016-07-25 | 2019-10-17 | Jtekt Corporation | Abgedichtetes Axialkugellager |
| CN110319115A (zh) * | 2018-03-30 | 2019-10-11 | 日本东晟株式会社 | 回转轴承 |
| CN110319115B (zh) * | 2018-03-30 | 2022-07-22 | 日本东晟株式会社 | 回转轴承 |
| CN114531890A (zh) * | 2019-09-27 | 2022-05-24 | 日本东晟株式会社 | 滚动轴承 |
| EP4160033A1 (en) * | 2021-10-01 | 2023-04-05 | Nakanishi Metal Works Co., Ltd. | Strut bearing device, vehicle strut suspension, producing method of lower case and seal of strut bearing device, and producing method of upper case and seal of strut bearing device |
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