JP2002227186A - 二つ折り反撥形シール材を用いたシール構造およびその施工法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】鋼管矢板の継手における廃棄物滲出水の流出等
の問題を解決するとともに鋼管矢板の継手以外の一般の
目地シールにも適用することが可能なシール構造および
その施工法を提供する。 【解決手段】ゴム・合成樹脂等の弾性体からなり幅方向
両端部の一側面に止水用突条が形成された止水板（６）
と、横断面「コ」の字状を呈し、二つ折りにした状態の
止水板を収容保持し得る寸法を有するプレセットケース
とを準備し、止水板（６）を二つ折りにし、かつ１対の
側板部（６ａ、６ａ）の間に固定用芯材を挟持させた状
態でプレセットケースに押込み、プレセットケースを止
水を必要とする１対の壁面の間に形成された空間（７）
内に吊り降ろし、押さえ治具で止水板（６）を押えつつ
押さえ治具のプレセットケース引抜き用溝を介してプレ
セットケースを引抜き、押さえ治具を取除いた後固定用
芯材を引上げて取除くと、止水板の側板部（６ａ、６
ａ）は弾撥的に壁面に圧接する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、鋼管矢板の継手、
その他ケーソン間の目地等で止水を必要とする１対の壁
面間の空間を止水するため二つ折りにしたゴム等弾性体
からなる反撥形シール材を用いたシール構造およびその
施工法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来埋立地の護岸壁、防波堤等を構築す
るために、複数本の鋼管を並列に連続して打設すること
により構成する鋼管矢板が使用されている。鋼管矢板の
隣合う鋼管を相互に接続する継手として、たとえば、図
２の平面図に示すように、隣合う１対の鋼管Ａ，Ｂの対
向面側にそれぞれ嵌合溝ｃ、ｄが長手方向に形成された
パイプａ、ｂを固定し、これらの嵌合溝ｃ、ｄを介して
両パイプａ、ｂを相互に嵌合するようにして配置する型
のものがある。各パイプａ、ｂの空間内にコンクリート
ｅを充填して両パイプａ、ｂを固定するとともに鋼管
Ａ、Ｂ間を遮水する。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】この継手においては、
コンクリート凝固後の温度変化や地震や地盤の不等沈下
等の外力による隣合う両鋼管の相対的変位によりコンク
リートにヒビ割れｆが生じ、このヒビ割れｆを伝って埋
立地側の有害な廃棄物滲出水が海側に流出するという問
題が生じる。また、生コンクリートを充填時に、パイプ
の嵌合溝ｃ、ｄから生コンクリートからの汚濁水が流出
するという問題がある。

【０００４】本発明は、上記従来の鋼管矢板の継手の問
題点を解消するとともに、一般の目地シールにも応用が
可能なシール構造およびその施工法を提供しようとする
ものである。

【０００５】

【課題を解決する手段】上記目的を達成するため、本発
明によれば、ゴム・合成樹脂等の弾性体からなり幅方向
両端部の一側面に長手方向に延長する止水用突条が形成
された止水板を該止水用突条が形成された面が外側にな
るようにして幅方向中央部に沿って二つ折りにした状態
で１対の止水を必要とする壁面間に配置し、該止水板が
二つ折りの状態から折られていない状態に復帰しようと
する反撥力により該止水用突条を該１対の壁面に圧接さ
せたことを特徴とする二つ折り反撥形シール材を用いた
シール構造が提供される。

【０００６】本発明のシール構造が適用される１対のシ
ールを必要とする壁面は、それぞれ嵌合溝が長手方向に
形成された１対のパイプを１対の鋼管の対向面側に固定
し、これらの嵌合溝を介して該１対のパイプを相互に嵌
合するように組合せて配置した鋼管矢板の継手におい
て、該パイプ間に形成される中央空間を形成するパイプ
壁面である。

【０００７】また、本発明によれば、ゴム・合成樹脂等
の弾性体からなり幅方向両端部の一側面に長手方向に延
長する止水用突条が形成された止水板と、１対の平行に
延長する側板と該１対の側板を幅方向の一端部において
相互に連結する連結板からなり横断面「コ」の字状を呈
し、二つ折りにした状態の該止水板を収容保持し得る寸
法を有するプレセットケースとを準備し、該止水用突条
が形成された面が外側になるようにして該止水板を幅方
向中央部に沿って二つ折りにし、かつ二つ折りにするこ
とにより形成される１対の側板部の間に固定用芯材を挟
持させた状態で該プレセットケースに押込み、該止水板
を保持した該プレセットケースを止水を必要とする１対
の壁面の間に形成された空間内に吊り降ろし、該プレセ
ットケースの「コ」の字状横断面よりも僅かに大きい
「コ」の字状のプレセットケース引抜き用溝が形成され
た押さえ治具を該プレセットケースの上端部が該プレセ
ットケ−ス引抜き用溝内に嵌合するようにして該１対の
壁面間の空間内に配置し、該押さえ治具の該プレセット
ケース引抜き用溝を介して該プレセットケースを上方に
引抜き、該押さえ治具を取除いた後、該固定用芯材を引
上げて取除くことを特徴とする二つ折り反撥形シール材
の施工法が提供される。

【０００８】

【作用】上記の施工法により施工された二つ折り反撥形
シール材は、プレセットケースを引抜くことにより、止
水板が二つ折りの状態から折られていない状態に復帰し
ようとする反撥力によりその両側板部が弾撥的に拡開
し、両側板部の両端部に形成された止水用突条が止水を
必要とする１対の壁面に圧接することにより、止水が行
われる。

【０００９】したがって、鋼管矢板の継手に本発明を適
用する場合は、コンクリート等の充填材を充填する必要
がなく、充填材を充填する場合でも、止水は二つ折り反
撥形シール材により行われるので、コンクリートにヒビ
割れが生じても埋立地側の有害な廃棄物滲出水が海側に
流出することがない。また、生コンクリートを充填時
に、パイプの嵌合溝から生コンクリートからの汚濁水が
流出することもない。

【００１０】本発明を対向するケーソン間の目地その他
一般の目地のシールに適用する場合は、簡単な方法で確
実に目地のシールを行うことができる。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下添付図面を参照して本発明の
実施の形態について説明する。

【００１２】図１および図３〜図１４は本発明を上記２
本のパイプを組合せる型の鋼管矢板の継手に適用した実
施形態を示すものであり、図１は施工が完成した状態を
示す平面図、図３は止水部分の拡大平面図、図４〜図１
４は施工法を手順を追って示す説明図である。

【００１３】図１に示す鋼管Ａ，Ｂを接続する継手１に
おいては、該１対の鋼管Ａ，Ｂの対向面側において、そ
れぞれ嵌合溝４、５が長手方向に形成されたパイプ２、
３が溶接固定されており、これらの嵌合溝４，５を介し
て両パイプ２、３が相互に嵌合するようにして配置され
ている。そして施工が完了した状態においては、鋼管
Ａ，Ｂ間の空間において止水を必要とする高さに相当す
る長さを有する止水板６が幅方向の中央部に沿って全長
にわたり二つ折りにした状態で、組合せた両パイプ２、
３の間に形成される中央空間７内に配置されており、止
水板６が二つ折りの状態から折られていない状態に復帰
しょうとする反撥力により、止水板６の両側板部６ａ、
６ａが弾撥的に拡開しようとして、両側板部の両端部に
形成された複数の止水用突条８（図３）が中央空間７を
画成するパイプ２、３の端部２ａ、３ａの内周面に圧接
されて止水が行なわれている。

【００１４】この止水板６を継手１に施工するには次の
手順による。

【００１５】１．止水板、プレセットケースおよび固定
用芯材の準備 まず止水板６、プレセットケース９および固定芯材１０
を準備する。

【００１６】止水板６は、図４の斜視図に示すように１
枚の板からなり、ゴム・合成樹脂等の弾性体で形成され
ている。止水板６の長さは継手Ａ，Ｂ間の止水が必要な
部分の高さに相当する長さであってかつパイプ２、３の
海底からの高さよりも所定値だけ小さい長さとし、その
幅は二つ折りにした状態でその側板部６ａ、６ａが止水
を必要とする１対の壁面（本実施形態においてはパイプ
２、３の端部２ａ、３ａの内周面）に当接して充分な押
圧力を作用し得るだけの寸法に形成する。

【００１７】止水板６の二つ折りにした状態で止水を必
要とする壁面に当接する一方の面の両端部には複数の止
水用突条８が長手方向に形成されている。また、その反
対側の面の中央部には後述の固定芯材の一方の側縁部を
支持するための固定芯材支持溝６ｂが長手方向に形成さ
れている。

【００１８】プレセットケース９は、図５の斜視図に示
すように、鋼板等によって形成され、幅方向の面を対向
させた状態で平行に延長する１対の側板９ａ、９ａとこ
れら１対の側板を幅方向の一端部において相互に連結す
る連結板９ｂからなり横断面「コ」の字状または「U」
の字状（本明細書においては両者をまとめて「コの字
状」という）を呈し、二つ折りにした状態の止水板６を
収容保持し得る寸法を有する。プレセットケース９の側
板９ａ、９ａの幅は止水板６の側板部６ａ、６ａの幅よ
りも小さく、止水板６をプレセットケース９に押しこん
だ時止水板６の側板部６ａ、６ａの止水用突条８が形成
された両端部がプレセットケース９の側板９ａ、９ａの
外端縁から突出するように形成されている。また、プレ
セットケース９の長さはパイプ２、３の海底からの高さ
よりも所定値だけ長くなるように設定してある。プレセ
ットケース９の「コ」の字状横断面の空間は止水板６を
保持する止水板保持空間９ｄを構成する。プレセットケ
ース９の一端部にはプレセットケース９を吊下げるロー
プを挿通させるための１対のロープ挿通孔９ｅ、９ｅが
形成されている。

【００１９】固定用芯材１０は、図６の斜視図に示すよ
うに、金属、硬質合成樹脂等からなる板１１の両面にに
滑り止めテープ等の摩擦材１２を貼り付けてなるもの
で、止水板６をプレセットケース９に保持する間、止水
板６の二つ折り形状を保持し、プレセットケース引抜き
時に止水板６が押え治具につぶされ形崩れしてプレセッ
トケースが抜けなくなることを防止するために使用され
るものである。固定用芯材１０は止水板６とほぼ同じ長
さを有し、また二つ折りにした止水板６の両側板部６
ａ、６ａの幅およびプレセットケース９の側板９ａ、９
ａの幅よりも所定寸法だけ短い幅を有するように形成さ
れている。また固定用芯材１０の厚みは止水板６をプレ
セットケース９に押しこんだ時の止水板６の両側板部６
ａ、６ａ間の間隙の幅にほぼ等しくなるように形成され
ている。

【００２０】２．止水板のプレセットケースへの取付 こうして準備したプレセットケース９を、図７の正面図
に示す１対のＬ形鋼を対向するようにして構成したプレ
セットケース固定治具１３に挟みこむようにして取付け
る。次に、止水板６の止水用突条８が下向きになるよう
にして止水板６をプレセットケース固定治具１３の１対
のＬ形鋼の頂端縁上に載置し、固定用芯材１０の一方の
側縁部を断面Ｔ字形の押さえ板１４の下端部に取付けら
れた１対の固定用芯材保持板１４ａ、１４ａの間に挟持
させ、固定用芯材１０の他方の側縁部を止水板６の固定
用芯材支持溝６ｂ内に支持させ、押え板１４を下方に押
圧する。これによって、図８の斜視図、さらに図９正面
図に示すように、止水板６の止水用突条８が外側に来る
ようにして止水板６はその幅方向中央部に沿って二つ折
りにされ、二つ折りにすることにより形成される１対の
側板部６ａ、６ａの間に固定用芯材１０が挟持され、か
つ止水用突条８が形成された両端部を除く止水板６の側
板部６ａ、６ａがプレセットケース９の側板９ａ、９ａ
の内面に当接するようにして止水板６がプレセットケー
ス９の止水板保持空間９ｄ内に押しこまれる。なお、後
の工程でプレセットケース９が容易に引抜けるように、
止水板６の外側面（図４における下側の面）とプレセッ
トケース９の側板９ａ、９ａの内側面には滑材を塗布し
ておくことが望ましい。

【００２１】３．プレセットケースのパイプ中央空間へ
の挿入 次に、止水板６を保持したプレセットケース９を止水板
６の下端縁が海底に達するまでパイプ２、３の中央空間
７内に吊り降ろす。

【００２２】前述のように、止水板６の長さはパイプ
２、３の海底からの高さよりも所定値だけ小さく、一方
プレセットケース９の長さはパイプ２、３の海底からの
高さよりも所定値だけ大きいので、止水板６の下端縁と
プレセットケース９の下端縁を揃えることにより、プレ
セットケース９をパイプ２、３の中央空間７に挿入した
時プレセットケース９の上端縁は、図１０の斜視図に示
すように、止水板６の上端縁およびパイプ２、３の上端
縁よりも上方に位置することになる。

【００２３】４．押さえ治具の取付 こうして図１０および図１１の平面図に示すように止水
板６および固定用芯材１０を保持したプレセットケース
９をパイプ２、３の中央空間７内に挿入した後図１０に
示す押さえ治具１５を中央空間７内に配置する。

【００２４】押さえ治具１５はプレセットケース９のこ
「コ」の字状横断面よりも大きい押え板１５ａとその両
側端から垂下する１対の取付板１５ｂ、１５ｂからな
り、押え板１５ａの中央部にはプレセットケース９の
「コ」の字状横断面よりも僅かに大きい「コ」の字状の
開口部であるプレセットケース引抜き用溝１５ｃが形成
されている。また押さえ治具１５の取付板１５ｂ、１５
ｂにはボルト挿通孔１５ｄが形成されている。このプレ
セットケース引抜き用溝１５ｃにプレセットケース９の
上端部が嵌合しそのロープ挿通孔９ｅ、９ｅが形成され
た部分が押さえ治具１５の上面から上方に突出するよう
に押え治具１５を配置し、図１２の平面図に示すよう
に、押さえ治具１５の取付板１５ｂ、１５ｂのボルト挿
通孔１５ｄ、１５ｄにボルト１６を挿通し、パイプ２、
３の端部２ａ、３ａの上端部の対応位置に形成されたボ
ルト孔１７にねじ込むことにより押さえ治具１５をパイ
プ２、３にボルト止めする。

【００２５】５．プレセットケースの引抜き 図１３の斜視図に示すように、プレセットケース９のロ
ープ挿通孔９ｅ、９ｅにロープを通し、プレセットケー
ス９を吊上げることにより押さえ治具１５のプレセット
ケース引抜き用溝１５ｃを介してプレセットケース９を
引抜く。この時止水板６と固定用芯材１０は押さえ治具
１５に頂部が押えられているのでパイプ２、３の中央空
間７内にとどまるが、プレセットケース９が引抜かれる
につれて止水板６は下端部から上方に向かって開放され
るので、図１４の平面図に示すように、二つ折りにした
状態から折られていない状態に復帰しようとしてその側
板部６ａ、６ａが拡開し、パイプ２、３の端部２ａ、３
ａの内周面に圧接する。

【００２６】６．押さえ治具と固定用芯材の除去 こうしてプレセットケース９を引抜いた後ボルト１６を
外し押さえ治具１５をパイプ２、３から取り除く。次い
で中央空間７から固定用芯材１０を引上げて取り除き、
二つ折り反撥形シール材の施工を完了する。

【００２７】上記方法により施工された鋼管矢板用継手
のシール構造は、二つのパイプ２、３の中央空間７に配
置されるので、パイプ２、３によって形成される他の空
間内に止水板６を配置する場合に比べて止水板が１本で
すみ、設置の手間およびコストを最小限にとどめること
ができるので有利である。

【００２８】図１５は他の型の鋼管矢板用継手に本発明
を適用した実施形態を示す平面図である。図１５および
他の実施形態を示す図１６において図１の実施形態と同
一構成要素は同一符号で示し、詳細な説明を省略する。

【００２９】図１５の鋼管矢板用継手２０においては、
1対の鋼管Ａ，Ｂ間の対向面間において、鋼管Ａには1対
のＬ形鋼２１、２１がその一端部を相互に接近させるよ
うにして対向して溶接固定されており、鋼管ＢにはＴ形
鋼２２がそのフランジ部２２ａをＬ形鋼２１、２１によ
って囲まれた空間内に収容されるようにして溶接固定さ
れている。Ｔ形鋼２２のフランジ部２２ａの外側の面２
２ｂと鋼管Ａの周面の間の空間２３内には前記の方法に
より、二つ折りにした止水板６が挿入され、その側板部
６ａ、６ａが弾撥的にＴ字鋼の外側の面２２ｂおよび鋼
管Ａの周面に圧接されている。この実施形態において、
押さえ治具１５はＬ形鋼２１、２１の側板部２１ａ、２
１ａに形成されたボルト孔２１ｂ、２１ｂにボルトをね
じ込むことによってボルト止めされる。

【００３０】図１６はケーソン間の目地を止水するため
に本発明を適用した実施形態を示す平面図である。

【００３１】１対のケーソンＣ，Ｄ間には目地３０が形
成されており、この目地３０内には、前記の方法によ
り、二つ折りにした止水板６が挿入され、その側板部６
ａ、６ａが弾撥的にケーソンＣ，Ｄの対向面３１、３２
に圧接されている。止水板６の両端部側の目地３０の端
部にはスポンジ等からなる目地材３３が設けられてお
り、止水板６と目地材３３の間には砂等の充填材３４が
充填されている。なお、３５はケーソンＣ，Ｄの衝突を
防止するためのスペース材である。

【００３２】この実施形態においては、ケーソンＣ、Ｄ
の端部中央にホールインアンカー３６、３６が設置され
ており、これによって押さえ治具１５を固定するように
している。

【００３３】本発明は、上記各実施形態に限らず、種々
の目地構造のシールに適用することができる。

【００３４】

【発明の効果】以上に述べたように、本発明の施工法に
より施工された二つ折り反撥形シール材は、プレセット
ケースを引抜くことにより、止水板が二つ折りの状態か
ら折られていない状態に復帰しようとする反撥力により
その両側板部が弾撥的に拡開し、両側板部の両端部に形
成された止水用突条が止水を必要とする１対の壁面に圧
接することにより、止水が行われる。

【００３５】したがって、鋼管矢板の継手に本発明を適
用する場合は、コンクリート等の充填材を充填する必要
がなく、充填材を充填する場合でも、止水は二つ折り反
撥形シール材により行われるので、コンクリートにヒビ
割れが生じても埋立地側の有害な廃棄物滲出水が海側に
流出することがない。また、生コンクリートを充填時
に、パイプの嵌合溝から生コンクリートからの汚濁水が
流出することもない。

【００３６】本発明を対向するケーソン間の目地その他
一般の目地のシールに適用する場合は、簡単な方法で確
実に目地のシールを行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のシール構造を２つのパイプを組合せた
型の鋼管矢板の継手に適用した実施形態を示す平面図で
ある。

【図２】従来の鋼管矢板の継手の１例を示す平面図であ
る。

【図３】図１の中央部を拡大して示す平面図である。

【図４】二つ折りにする前の止水板を示す斜視図であ
る。

【図５】プレセットケースを示す斜視図である。

【図６】固定芯材を示す斜視図である。

【図７】止水板をプレセットケースへの取付る工程を示
す正面図である。

【図８】プレセットケースに止水板が取付けられる過程
を示す斜視図である。

【図９】プレセットケースに止水板が取付けられた状態
を示す正面図である。

【図１０】プレセットケースをパイプの中央空間に挿入
し、押さえ治具で固定する工程を示す斜視図である。

【図１１】プレセットケースをパイプの中央空間内に挿
入した状態を示す平面図である。

【図１２】押さえ治具がプレセットケースと嵌合した状
態で押さえ治具により止水板を押えた状態を示す平面図
である。

【図１３】押さえ治具のプレセットケース引抜き用溝を
介してプレセットケースを引抜く工程を示す斜視図であ
る。

【図１４】押さえ治具を取り除いた状態を示す平面図で
ある。

【図１５】本発明の施工法を他の型の鋼管矢板継手に適
用した実施形態を示す平面図である。

【図１６】本発明の施工法をケーソンの目地シールに適
用した実施形態を示す平面図である。

【符号の説明】

１、２０ 鋼管矢板の継手 ２、３ パイプ ４、５ 嵌合溝 ６ 止水板 ６ａ、６ａ 止水板の側板部 ７ 中央空間 ８ 止水用突条 ９ プレセットケース ９ａ プレセットケースの側板 １０ 固定芯材 １５ 押さえ治具

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】ゴム・合成樹脂等の弾性体からなり幅方向
   両端部の一側面に長手方向に延長する止水用突条が形成
   された止水板を該止水用突条が形成された面が外側にな
   るようにして幅方向中央部に沿って二つ折りにした状態
   で１対の止水を必要とする壁面間に配置し、該止水板が
   二つ折りの状態から折られていない状態に復帰しようと
   する反撥力により該止水用突条を該１対の壁面に圧接さ
   せたことを特徴とする二つ折り反撥形シール材を用いた
   シール構造。
2. 【請求項２】該１対のシールを必要とする壁面は、それ
   ぞれ嵌合溝が長手方向に形成された１対のパイプを１対
   の鋼管の対向面側に固定し、これらの嵌合溝を介して該
   １対のパイプを相互に嵌合するように組合せて配置した
   鋼管矢板の継手において、該パイプ間に形成される中央
   空間を形成するパイプ壁面であることを特徴とする請求
   項１記載のシール構造。
3. 【請求項３】ゴム・合成樹脂等の弾性体からなり幅方向
   両端部の一側面に長手方向に延長する止水用突条が形成
   された止水板と、１対の平行に延長する側板と該１対の
   側板を幅方向の一端部において相互に連結する連結板か
   らなり横断面「コ」の字状を呈し、二つ折りにした状態
   の該止水板を収容保持し得る寸法を有するプレセットケ
   ースとを準備し、 該止水用突条が形成された面が外側になるようにして幅
   方向中央部に沿って該止水板を二つ折りにしかつ二つ折
   りにすることにより形成される１対の側板部の間に固定
   用芯材を挟持させた状態で該プレセットケースに押込
   み、 該止水板を保持した該プレセットケースを止水を必要と
   する１対の壁面の間に形成された空間内に吊り降ろし、 該プレセットケースの「コ」の字状横断面よりも僅かに
   大きい「コ」の字状のプレセットケース引抜き用溝が形
   成された押さえ治具を該プレセットケースの上端部が該
   プレセットケ−ス引抜き用溝内に嵌合するようにして該
   １対の壁面間の空間内に配置し、 該押さえ治具の該プレセットケース引抜き用溝を介して
   該プレセットケースを上方に引抜き、 該押さえ治具を取除いた後、該固定用芯材を引上げて取
   除くことを特徴とする二つ折り反撥形シール材の施工
   法。