JP2002225805A - 袋自動充填装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 多室袋の熱圧着による製作、多室袋への内容
物の充填作業、熱圧着袋閉じ作業を自動化し、省力化を
図ることができる袋自動充填機を提供すること。 【解決手段】 ローラ状の上下シート供給装置５，６と
これに巻装される連続シート５ａ，６ａが設けられてい
る。一方のシート５ａの経路は、可動側熱圧着装置４ａ
と供給シュート３との間を通るように配設され、下側シ
ート６ａは、固定側熱圧着装置４ｂと供給シュート３の
間を通るように配設されている。内容物を充填するシュ
ート３の下端部は、シート５ａ，６ａを多列の袋状にす
る上下熱圧着装置４ａ，４ｂ間に配設される。シートが
熱圧着装置４ａ，４ｂ間に圧着されて溶着される際に、
シュート３の下端部が袋の開口部に挿入される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、内容物を密封した
袋を連続的に製造することができる袋自動充填機に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】シートまたはフィルム等を熱溶着して袋
を製造する技術が知られている。また、製造した袋に、
穀物、粉体、ペースト物、液体等の内容物を充填して袋
の開口を熱溶着により閉塞し、内容物を袋詰めする技術
がある。当該技術は、シートを熱圧着により溶着する袋
作成工程、内容物を袋詰めする充填工程、袋の開口部を
熱溶着により閉塞する閉じ工程を経て、製品が製造され
る。また、連続シートを用いて、袋を連続的に作成する
場合に、シートを熱圧着により１つの袋（以下、単室袋
という）を作成し、その後単室袋に内容物を袋詰めする
場合と、シートの熱圧着により同時に複数の袋（以下、
多室袋という）を作成し、その後多室袋に内容物を袋詰
めする場合がある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】前者の単室袋を製作し
て内容物を袋詰めする作業では、袋作成工程、内容物充
填工程、袋閉じ工程を連続して行う技術はあるが、製品
の大量生産をすることが困難である。また、多室袋を製
作して内容物を袋詰めする作業では、内容物充填工程と
袋閉じ工程を同時に行うものはあるが、袋作成工程が別
工程になっているため、製品を製造するのに多くの労力
を要していた。本発明は上記課題に鑑みてなされたもの
で、多室袋の製作作業、内容物の充填作業、熱圧着閉じ
作業を一体的に自動化し、省力化を図ることができる袋
自動充填機を提供することを目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の袋自動充填装置は、袋を形成させるための
一対の連続するシートを移送するシート移送装置と、上
記シートを重ね合わせることにより熱溶着して袋を形成
する熱圧着装置と、袋に内容物を供給する供給口を設け
た供給装置とを備え、上記シートの袋の開口部が形成さ
れる部位を上記供給口の周囲に位置させてから、上記シ
ートを熱圧着装置により袋状に熱溶着した。上記発明
は、上記熱圧着装置に上記袋及び該袋内に供給される内
容物を収容可能にする収容部と、上記供給口を嵌合する
挿入部を設けることができる。さらに、上記発明は、上
記シートにより形成される現工程での袋の底部と前工程
における袋の開口部とを隣接して配置し、現工程での袋
の底部を熱溶着する際に、前工程における袋の開口部を
熱溶着により閉塞し、内容物を充填した袋を連続的に製
造することができる。そして、上記袋が上記シートの幅
方向に複数形成される多室袋とすることができる。

【０００５】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態による
袋自動充填装置について、図面を参照しながら説明す
る。図１は、本実施の形態の多室袋自動充填装置の正面
図であり、図２はその側面図である。図に示すように、
多室袋自動充填装置Ａは、内容物の供給部として、内容
物供給ホッパー１、内容物供給装置２及び供給シュート
３を設けている。このうち、ホッパー１は自動充填装置
Ａの最上方位置に直立して配置され、穀物または粉体等
が内部に溜められている。

【０００６】ホッパー１の下部に位置する排出口には、
内容物供給装置２が配設され、この供給装置２はホッパ
ー１から供給された内容物を等量に分配することができ
る。内容物供給装置２は、供給シュート３の上端と接続
され、本実施の形態では供給シュート３に４個の筒状の
通路が設けられている。内容物供給装置２は、それらの
４個の通路に対して各々等量の内容物を分配することが
できる。また、供給シュート３は斜め下方に傾斜して配
設され、供給シュート３の下端部は袋作成部に接続され
る。袋作成部には、上下一対の熱圧着装置４ａ，４ｂが
配設されている。熱圧着装置４ａ，４ｂは各々矩形のプ
レートで形成され、供給シュート３の傾斜方向と同角度
でプレート面が設置されている。また、下側の熱圧着装
置４ｂは、充填装置Ａの固定手段により固定され、上側
の熱圧着装置４ａは、下側の熱圧着装置４ｂのプレート
面に対して平行に、図示しない可動手段により上下動で
きるように構成されている。

【０００７】図３及び図４に示すように、熱圧着装置４
ａ，４ｂには各々が対向する位置に、横断面が半円形状
の溝１６ａ，１６ｂ（なお、この溝を総称して溝１６と
する）が、上下方向に４本形成されている。なお、溝１
６の本数は１本でも４本以外の複数本であっても良い。
溝１６は、熱圧着装置４ａ，４ｂの上端側が開口され、
熱圧着装置４ａ，４ｂの底部近傍まで延在している。熱
圧着装置４ａ，４ｂの対向する面上の溝１６の周囲に
は、熱ヒート板１５が装着されている。熱ヒート板１５
は本実施形態で作成する袋の形状の外形に合わせて形成
され、溝１６の下端部にある幅方向に延在する１本の横
ヒート板１５ａは袋の底部を形成し、溝１６の側部に位
置して上下方向に延在する５本の縦ヒート板１５ｂは袋
の側部を形成する。可動側の熱圧着装置４ｂが固定側の
圧着装置４ａ上に重ねられたときには、シリンダ状の孔
１８が形成される。なお、図４においては、一方の可動
側熱圧着装置４ａのみ示すが、他方の固定側熱圧着装置
４ｂにも可動側熱圧着装置４ａの熱ヒート板１５に対応
させて熱ヒート板１５を配設している。熱圧着装置４
ａ，４ｂと供給シュート３の位置関係は、上下熱圧着装
置４ａ，４ｂが重ねられた状態で溝１６により形成され
る孔１８の開口に、供給シュート３の下端部が挿入され
るように配置される。

【０００８】シート移送部にはローラ状の上下シート供
給装置５，６とこれに巻装される上下の連続シート５
ａ，６ａが設けられている。一方の上側シート５ａの経
路は、補助ローラを用いて供給シュート３の上方（上
面）側から可動側熱圧着装置４ａと供給シュート３との
間を通るように配設され、他方の下側シート６ａの経路
は、供給シュート３の下方（下面）側から固定側熱圧着
装置４ｂと供給シュート３の間を通るように配設されて
いる。固定側熱圧着装置４ｂの下端には、その傾斜面に
連続してそれと同じ傾斜角度の下部移動受台７が配設さ
れ、シート５ａ，６ａの幅に対応させた位置に押えロー
ラ７ａが設けられている。ローラ７ａは熱圧着装置４
ａ，４ｂで作成された袋を保持することができる。そし
て、受台７の上方には固定側熱圧着装置４ｂの下端部か
ら作成される一袋の長さ分だけ間隔を開けた部位に、位
置センサー付きカッター８が配設されている。カッター
８の刃はシート５ａ，６ａの幅方向に延在し、袋の繋ぎ
目を切断することができる。移動受台７の下端部には、
水平方向に配設されている無端ベルトを備えた移送コン
ベア９が配設されている。

【０００９】次に、袋自動充填機Ａの作用について説明
する。初めに、図示しない可動装置により上側熱圧着装
置４ａを図２に示すように上方位置に待機させ、ホッパ
ー１には袋詰めする内容物を溜めておく。次いで、上下
シート供給装置５，６を作動して、上側シート５ａの先
端部を可動側熱圧着装置４ａと供給シュート３の下端部
間に導入し、シート５ａの先端部を固定側熱圧着装置４
ｂの下端部を越えるところまで移送する。同時に下側シ
ート６ａの先端部を固定側熱圧着装置４ｂと供給シュー
ト３の下端部間に導入し、シート６ａの先端部を熱圧着
装置４ｂの下端部を越えるところまで移送して、シート
５ａ，６ａの移送を一時停止する。

【００１０】ここで、可動側の熱圧着装置４ａを下方の
固定側熱圧着装置４ｂ上に移動させ、熱圧着装置４ａ，
４ｂには、熱ヒート板１５が設けられているので、熱ヒ
ート板１５と重なる部位に位置する上下シート５ａ，６
ａが熱溶着される。すると、底部と両側部を溶着された
４室の多室袋が形成される。このとき、袋の上側にある
開口には、シュート３の下端部が挿入された状態にな
る。他方、上流側に位置するホッパー１に溜められてい
る内容物が内容物供給装置２へ供給され、内容物は供給
装置２内で４等分に分配され、供給シュート３に排出さ
れ、内容物はそのまま各通路を介して、袋内に所定量だ
け充填される。こうして、熱圧着装置４ａ，４ｂの溝１
６で形成されるシリンダ状の孔１８に、袋詰めされた内
容物が収容される。

【００１１】次いで、可動側の熱圧着装置４ａを上方に
移動し、シート供給装置５，６を作動させて、袋の長さ
に対応する距離だけ上下シート５ａ，６ａ移送して、再
度シート５ａ，６ａの移送を一時停止すると、図２に示
す状態になる。ここで、上下熱圧着装置４ａ，４ｂ間に
移送されてきたシート５ａ，６ａを熱溶着して多室袋１
０を作成する。この際、多室袋１０の底部を溶着する
と、図２に示す前工程において内容物を袋詰めした多室
袋１１の開口部が、現工程で作成された多室袋１０の底
部と隣接した共通位置にあることから、前工程の多室袋
１１の開口部の袋閉じがされる。

【００１２】そして、上述したような内容物の袋詰めが
されると、現工程で作成された多室袋１０が、袋１個の
長さ分だけ移送されて、図２に示すように前工程の多室
袋１１が保持されていた押えローラ７ａの部位に到達す
る。このとき、前工程で袋詰めされた多室袋１１は、該
多室袋１１と現工程の多室袋１０の境界部でカッター８
により切断され、連続シート５ａ，６ａ側と分離され、
製品１７となる。以上、説明した作業を順次繰り返すこ
とによって、内容物を充填した多室袋１０，１１を自動
的に製造することができる。なお、このとき、カッター
８はセンサーによりシート５ａ，６ａの溶着部を正確に
検知する。また、切断された多室袋は移送コンベア９を
介して、所定の場所に移送される。このように、本実施
の形態では、多室袋による袋作成工程、内容物充填工
程、袋閉じ工程を連続して行うことができ、作業の手間
を軽減することができるようになった。なお、本実施の
形態では、供給シュート３、上下熱圧着装置４ａ，４ｂ
及び下部移動受台７を連続する傾斜面としている。これ
により、連続シートの先端部を作業の初めに上下熱圧着
装置４ａ，４ｂまで導けば、その後の作業は、袋詰めさ
れた内容物の重力作用で多室袋１１を移動させることが
でき、省エネルギーにより内容物を袋詰めすることがで
きる。しかし、本発明は、公知の付属設備を備えること
により、水平方向にシートを移送させながら、袋作成、
内容物を袋詰めして、製品を完成させることも可能であ
る。

【００１３】以上、本発明の実施の形態について説明し
たが、勿論、本発明はこれに限定されることなく本発明
の技術的思想に基いて種々の変形が可能である。例え
ば、上記実施の形態では、一対をシートを上下に重ね合
わせて使用したが、１枚のシートを上下に折り畳んだも
のを使用してもよい。製品の需要態様によっては、カッ
ターの刃を多室袋１１の幅方向のみ設けて、多室袋１１
を切断したが、多室袋１１の縦方向の溶着部も切断する
ようにしてもよい。また、熱ヒート板１５ａ部にスリッ
トを設け、この間からからカッターを挿入して熱ヒート
１５ａの部分で多室袋１０と１１との境界部を切断して
もよい。さらには、シュート３を上下方向に可動できる
ようにして、多室袋１０の熱圧着時の歪みを少なくする
こともできる。

【００１４】

【発明の効果】以上述べたように、本発明によれば、袋
を形成させるための一対の連続するシートを移送するシ
ート移送装置と、上記シートを重ね合わせることにより
熱溶着して袋を形成する熱圧着装置と、袋に内容物を供
給する供給口を設けた供給装置とを備え、上記シートの
袋の開口部が形成される部位を上記供給口の周囲に位置
させてから、上記シートを熱圧着装置により袋状に熱溶
着したので、袋詰めした内容物を充填した袋を連続的に
製造できるようになった。上記発明は、上記熱圧着装置
に上記袋及び該袋内に供給される内容物を収容可能にす
る収容部と、上記供給口を嵌合する挿入部を設けること
により、袋の作成作業と、袋詰めする内容物の充填作業
を同一場所でできるようになった。また、上記発明は、
上記シートにより形成される現工程での袋の底部と前工
程における袋の開口部とを隣接して配置し、現工程での
袋の底部を熱溶着する際に、前工程における袋の開口部
を熱溶着により閉塞すると、内容物を充填した袋を連続
的に効率よく製造することができる。上記袋が上記シー
トの幅方向に複数形成される多室袋とすることにより、
製品の大量生産が可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態による袋自動充填装置の正
面図である。

【図２】同実施の形態による袋自動充填装置の側面図で
ある。

【図３】図２のＸ−Ｘ線方向の断面図である。

【図４】図２の上側熱圧着装置の斜視図である。

【図５】図１において製造された多室袋の完成品の斜視
図である。

【符号の説明】

Ａ 袋自動充填装置 １ 内容物供給ホッパー ２ 内容物供給装置 ４ａ，４ｂ 熱圧着装置 ５，６ シート供給装置 ５ａ，６ａ 連続シート １０，１１ 多室袋 １２ 内容物 １５ 熱ヒート板 １６ 溝 １７ 製品

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 一対の連続するシートを移送するシート
   移送装置と、上記シートを重ね合わせることにより熱溶
   着して袋を形成する熱圧着装置と、袋に内容物を供給す
   る供給口を設けた供給装置とを備え、上記シートの袋の
   開口部が形成される部位を上記供給口の周囲に位置させ
   てから、上記シートを熱圧着装置により袋状に熱溶着す
   ることを特徴とする袋自動充填装置。
2. 【請求項２】 上記熱圧着装置に上記袋及び該袋内に供
   給される内容物を収容可能にする収容部と、上記供給口
   を嵌合する挿入部を設けたことを特徴とする請求項１に
   記載の袋自動充填装置。
3. 【請求項３】 上記シートにより作成された現工程にお
   ける袋の底部と、前工程で作成された袋の開口部とを隣
   接して配置し、現工程での袋の底部を熱溶着する際に、
   前工程における袋の開口部を熱溶着により同時に閉塞
   し、内容物を充填した袋を連続的に製造することを特徴
   とする請求項１または２に記載の袋充填装置。
4. 【請求項４】 上記袋が上記シートの幅方向に複数形成
   される多室袋であることを特徴とする請求項１〜３に記
   載の袋充填装置。