KR20040045257A - 포장기계의 포장용기 자동 제조장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 포장기계의 포장용기 자동 제조장치에 관한 것이다.

필름원단(1)을 동력부(28)의 동력에 의해 잡아당겨 필름(2)을 수평 이동시키면서 하부포장가이드(8), 상부포장가이드(7), 안내가이드(9)(12) 및 측면가이드(10)를 통해 필름(2)을 봉지모양으로 접어주고 하단실링기(11), 촤측실링기(15), 우측실링기(14)를 통해 필름(2)을 포장용기(29)로 자동 제조하는 포장기계에 있어서,

필름(2)이 펀치(3)를 통과할 때 필름(2)에 표시되어 있는 아이마크(20)를 아이마크감지센서(4)로 감지하여 콘트롤러(5)에 신호를 보내고 이 신호에 따라 콘트롤러(5)는 펀치(3) 작동과 함께 로울러(21)를 회전시켜 필름(2)을 일정량만큼 이동시키게 하고, 펀칭된 필름(2)은 필름가이드(6)를 통과한 뒤 상부포장가이드(7)와 하부포장가이드(8)에 의해 도5 및 도6과 같이 W모양으로 접혀지고, 간극이 매우 좁은 안내가이드(9), 측면가이드(10) 및 안내가이드(12)를 순차적으로 지나면서 W모양으로 접혀진 부분이 압착되게 된다. 압착된 필름(2)은 하단실링기(11)에 의해 하단이 실링되고, 좌 ·우측실링기(15)(14)에 의해 필름(2)의 좌 ·우측이 실링되므로써, 하나의 포장봉지 형태의 포장용기가 제조 가능하게 한 포장기계의 포장용기 자동 제조장치로,

포장용기(29) 소재인 필름(2)을 W모양으로 접은 후 하단실링부(26)를 실링 할 때 도7에서와 같이 실링면(X)와 실링면(Y)가 펀칭구멍(22)을 통해 접착되므로써도8의 포장용기(29)의 하부실링부(26)는 X, Y접합부분을 제외한 부분들이 넓게 벌려질 수 있게 되어 포장용기(29)의 하부 바닥면이 넓은 스텐딩 파우치(standing pouch) 형태의 포장용기가 되어 필름으로 제조하는 일반 포장용기의 경우 내용물 투입량이 적은 문제와 바닥면이 일자로 접착되어 세워놓을 수 없는 문제 그리고 포장용기 하단부가 넓은 구조로 된 스텐딩 파우치 형태의 포장용기를 자동으로 제조하기 어려운 문제를 해결하도록 한 포장기계의 포장용기 자동 제조장치.

Description

포장기계의 포장용기 자동 제조장치{A automatic manufacturing system of the packaging pouch}

본 발명은 포장기계의 포장용기 자동 제조장치에 관한 것이다.

상세히 설명하면, 포장용기 제조용 필름을 동력부에서 잡아당겨 이송시키면서 이 이송과정에 필름의 중심부분에 2개씩의 구멍을 포장용기 폭에 따라 등간격으로 펀칭기에 의해 펀칭되게 한 후, 이 필름을 상부포장가이드와 하부포장가이드를 통과하는 사이에 W모양으로 접힐 수 있도록 포장가이드를 상부와 하부에 장치하고, 상·하부포장가이드를 통과하면서 도6과 같이 W모양으로 접힌 필름은 간극이 좁은 측면가이드를 통과하면서 접힌 부분이 압착되게 하고, 압착된 부분은 도7에서와 같이 X면과 Y면이 펀칭구멍을 통해 서로 맞닿는 형상이 되고 이 상태에서 하단실링기로 실링작업을 하면 X면과 Y면이 펀칭구멍 크기만큼만 접착되게 되어, 좌 ·우측실링부를 실링한 후 하단부를 펼치면 접착된 펀칭구멍 부분을 제외한 부분들이 펼쳐질 수 있어 포장용기의 하단이 넓게 펴질 수 있는 용기가 되므로써,

필름으로 제조한 포장용기의 내용물을 많이 넣을 수 있고 용기를 세워놓을 수 있으며, 이러한 형태의 스탠딩 파우치 포장용기를 포장기계 자체에서 자동제조가 가능하게 한 포장기계의 포장용기 자동 제조장치에 관한 것이다.

종래의 기술을 살펴보면, 필름으로 제조된 포장용기는 상부와 하단 모두 일자형식으로 실링하게 되어 내용물 투입량이 적은 문제가 있으며, 이러한 일자형식으로 실링된 포장용기는 세워놓을 수 없는 문제가 있고, 포장용기의 하단이 넓은 스텐딩 파우치형으로 제작하기 위해서는 포장기계에서 포장용기를 자동 제조를 하지 못하고 별도로 포장용기를 제조 후 포장기계에서 내용물을 포장해 넣어야함에 따라 불편함과 제조원가의 상승이 문제점으로 대두되었다.

국내 실용신안공보 공개번호 96-38316은 LCD 제조공정에 있어 셀에 액정을 주입한 후, 셀의 액정 주입구를 밀봉하는데 사용되는 엔드실작업용 기구에 관한 것으로서, 좌우로 회동 가능한 본드용기와 이 본드용기의 중심부에 설치된 본드 플레이트, 본드용기의 상부에 설치되어 셀의 접촉시 상기 본드용기를 회전시키는 셀 접촉부 및 셀 접촉부에 의한 본드용기의 회전시 본드용기의 회전에 따라 본드 플레이트를 올려주기 위한 회동수단으로 구성된 것을 특징으로 하며,

국내 특허공보 등록번호10-166955-0000은 슬리브형 용기에 다수개의 제품을 포장하는 기계 및 포장방법에 관한 것으로, 쉬지 않고 연속적으로 동작하므로써, 고속도 및 고용량의 작동용으로 적합한 포장기계를 제공한다. 운반기구에 의해 공급된 제품들은 제품공급대 위에 올려지고 제품지시기와 맞물린다. 그뒤, 제품지시기가 제품이 승강기구에 의해 포장대의 높이까지 올려진 후 승강기구가 채워졌다는 신호가 공급되면, 포장용기가 용기 흡착기구에 의해 끌어내져 일정시간동안 놓여진다. 이어서, 수직왕복을 하는 용기 흡착기구가 아래로 내려갈 때 용기 적재함 최하단부의 용기가 끌어내려지면, 제품공급대에 놓인 제품은 기구에 의해 용기의 열려진 부분으로 밀어 넣어진다. 포장용기 속으로 제품을 담는 과정이 끝난 후 부, 봉합플랩은 플랩접는 소자에 의해 접혀지는 것을 특징으로 하고,

국내 특허공보 등록번호10-0276133은 포장기계의 베드에 용기반송 컨베이어와 이것의 반송경로를 따라 순차적으로 배지되는 최소한 충전장치 및 밀봉장지를 포함하는 다수의 장치로 구성된 장치군이 장비된 것이다. 베드는 컨베이어 반송방향으로 연장되는 한 쌍의 측면 프레임과 이들 프레임에 각각 걸쳐지고 또한 장치군을 구성하는 다수의 장치를 부착한 장치 해당수의 다수의 홀더로 구성된다. 하나 이상의 홀더는 측면 프레임의 길이방향으로 이동 자재하게 된다. 이동자재한 홀더는 고정수단에 의해 측면 프레임의 길이방향 임의의 위치에 고정해제 자재하게 고정되는 것을 특징으로 하고,

국내 특허공보 공개번호 특2001-0000009는 4각 단면으로 형성되는 금형튜브의 상단부에 포장용 필름을 절곡 안내하도록 4각 단면의 통으로 형성되는 필름가이드가 일정 틈새를 두고 씌워지고, 상기 필름가이드의 하부쪽 전면에 상기 금형튜브와 일정 간격을 두고 수직실링장치가 장치되며, 상기 금형튜브의 하단부 양 측면부위에 상기 필름을 일정길이 만큼씩 이송시켜 주는 필름이송장치가 장치되고, 상기 금형튜브의 하부에 필름의 상하단을 결합시켜 주는 수평실링장치 및 필름의 상단을 절단하는 절단기가 장치되는 것에 있어서, 상기 금형튜브의 상단 각 코너부위에 필름의 모서리부위에 절첩선을 형성해주기 위한 절첩선 날개가 일정폭 돌출되게 형성되고, 상기 각 절첩선날개 하부쪽에 열 압착이 가능한 압력판과 사이드실러가 일정틈새를 두고 에어실린더와 제어장치에 의해 밀착 가능하게 장치되어, 상기 압력판과 사이드실러에 의해 상기 필름의 절첩선부위가 소정 폭 중첩되게 융착되도록 하므로, 봉지의 수직강성이 향상되어 비교적 곧게 세워지며, 이로 인해 봉지의 중간부위가 구겨지거나 접혀지는 것을 효과적으로 억제하도록 하는 것을 특징으로 하는 자동포장기계의 실링장치에 관한 것으로,

상기의 발명들은 필름으로 된 포장용기가 하단이 넓은 스텐딩 파우치모양의 포장용기를 포장기계에서 자동제조가 어려운 문제가 있다.

상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 본 발명은,

포장기계의 작동초기에 필름의 중심부분에 일정간격으로 펀칭구멍을 뚫은 후 각 용도별 가이드를 장치하여 필름이 이 가이드들을 통과하는 과정에 W모양으로 접힐 수 있도록 구성하고, 그 하단의 실링작업시 펀칭구멍을 통한 부분만 양면이 서로 접합될 수 있게 하여 포장용기의 하단을 일자가 아닌 넓게 펼 수 있는 구조로 제조 가능하게 함과 동시에 이 제조공정을 포장기계의 한 공정으로 도입하여 장치하므로써, 포장기계에서 포장용기의 하단이 넓은 구조의 스텐딩 파우치를 연속제조 가능한 구조로 한 포장기계의 포장용기 자동 제조장치에 관한 것으로,

필름으로 제조되는 포장용기에 내용물을 보다 많이 넣을 수 있게 함과 동시에 필름으로 된 포장용기를 내용물 충진 후 세워놓는 것이 가능하도록 하고, 이러한 스텐딩 파우치 구조의 포장용기를 포장기계에서 연속적으로 자동제조가 가능토록 하여, 포장용기의 효용가치를 높이면서도 별도의 포장용기 제조장치 없이 포장기계에서 연속제조가 가능하며 생산성을 향상시켜 제조원가를 절감할 수 있도록 하는 것을 목적으로 한다.

도1 : 본 발명의 정면도

도2 : 우측면도(F에서 봄)

도3 : 평면도(C에서 봄)

도4 : 평면도(D에서 봄)

도5 : 단면도(G-G)

도6 : 필름 입체도(필름이송시 W모양으로 접혀지는 과정)

도7 : 단면도(E-E, 포장필름이 접힌 상태)

도8 : 제품도(포장용기)

도9 : 제품도(포장용기 하단을 펼친 모습)

도10 : 포장기계의 포장용기 자동 제조장치 사진

도면의 부호

(1)필름원단 (2)필름 (3)펀치 (4)아이마크 감지센서 (5)콘트롤러 (6)필름가이드 (7)상부포장가이드 (8)하부포장가이드 (9)안내가이드 (10)측면가이드 (11)하단실링기 (12)안내가이드 (13)안내가이드 (14)우측실링기 (15)좌측실링기 (16)절단기 (17)내용량충진부 (18)상단실링기 (19)제품토출부 (20)아이마크 (21)로울러(22)펀칭구멍 (23)본체 (24)우측실링부 (25)좌측실링부 (26)하단실링부 (27)포장용기입구 (28)동력부 (29)포장용기 (30)주제어장치

상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 본 발명은,

포장용기 제조용 필름을 동력부에서 잡아당겨 이송시키면서 이 이송과정에 필름의 중심부분에 2개씩의 구멍을 포장용기 폭에 따라 등간격으로 펀칭기에 의해 펀칭되게 한 후, 이 필름을 상부포장가이드와 하부포장가이드를 통과하는 사이에 W모양으로 접힐 수 있도록 포장가이드를 상부와 하부에 장치하고, 상·하부포장가이드를 통과하면서 도6과 같이 W모양으로 접힌 필름은 간극이 좁은 측면가이드를 통과하면서 접힌 부분이 압착되게 하고, 압착된 부분은 도7에서와 같이 X면과 Y면이 펀칭구멍을 통해 서로 맞닿는 형상이 되고 이 상태에서 하단실링기로 실링작업을 하면 X면과 Y면이 펀칭구멍 크기만큼만 접착되게 되어, 좌 ·우측실링부를 실링한 후 하단부를 펼치면 접착된 펀칭구멍 부분을 제외한 부분들이 펼쳐질 수 있어 포장용기의 하단이 넓게 펴 질 수 있는 용기가 되므로써, 필름으로 제조한 포장용기의 내용물을 많이 넣을 수 있고 용기를 세워놓을 수 있으며, 이러한 형태의 스탠딩 파우치 포장용기를 포장기계 자체에서 자동제조가 가능하게 한 포장기계의 포장용기 자동 제조장치에 관한 것으로,

종래에는 필름으로 제조된 포장용기는 상부와 하단 모두 일자형식으로 실링하게 되어 내용물 투입량이 적은 문제가 있으며, 이러한 일자형식으로 실링된 포장용기는 세워놓을 수 없는 문제가 있고, 포장용기의 하단이 넓은 스텐딩 파우치형으로 제작하기 위해서는 포장기계에서 포장용기를 자동 제조를 하지 못하고 별도로 포장용기를 제조 후 포장기계에서 내용물을 포장해 넣어야함에 따라 불편함과 제조원가의 상승이 문제점으로 대두되고 있으므로,

본 발명은 필름으로 제조되는 포장용기에 내용물을 보다 많이 넣을 수 있게 함과 동시에 필름으로 된 포장용기를 내용물 충진 후 세워놓는 것이 가능하도록 하고, 이러한 스텐딩 파우치 구조의 포장용기를 포장기계에서 연속적으로 자동제조가 가능토록 하여, 포장용기의 효용가치를 높이면서도 별도의 포장용기제조장치 없이 포장기계에서 연속제조가 가능하며 생산성을 향상시켜 제조원가를 절감할 수 있도록 한 포장기계의 포장용기 자동 제조장치이다.

도면을 참고하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

도1은 본 발명의 정면도이고 도2는 우측면도(F에서 봄)이고 도3은 평면도(C에서 봄)이고 도4는 평면도(D에서 봄)이고 도5는 단면도(G-G)이고 도6은 필름입체도(필름 이송시 W 모양으로 접혀지는 과정)이고 도7은 단면도(E-E, 포장필름이 접힌 상태)이고 도8은 제품도(포장용기)이고 도9는 제품도(포장용기 하단을 펼친 모습)이고 도10은 포장기계의 포장용기 자동 제조장치 사진을 도시한 것으로,

도면의 부호는 (1)필름원단, (2)필름, (3)펀치, (4)아이마크 감지센서, (5)콘트롤러, (6)필름가이드, (7)상부포장가이드, (8)하부포장가이드, (9)안내가이드, (10)측면가이드, (11)하단실링기, (12)안내가이드, (13)안내가이드, (14)우측실링기, (15)좌측실링기, (16)절단기, (17)내용량충진부, (18)상단실링기, (19)제품토출부, (20)아이마크, (21)로울러, (22)펀칭구멍, (23)본체, (24)우측실링부, (25)좌측실링부, (26)하단실링부, (27)포장용기입구, (28)동력부, (29)포장용기, (30)주제어장치임을 알 수 있다.

필름원단(1)을 동력부(28)의 동력에 의해 잡아당겨 필름(2)을 수평 이동시키면서 하부포장가이드(8), 상부포장가이드(7), 안내가이드(9)(12) 및 측면가이드(10)를 통해 필름(2)을 봉지모양으로 접어주고 하단실링기(11), 촤측실링기(15), 우측실링기(14)를 통해 필름(2)을 포장용기(29)로 자동 제조하는 포장기계에 있어서,

필름(2)이 펀치(3)를 통과할 때 필름(2)에 표시되어 있는 아이마크(20)를 아이마크감지센서(4)로 감지하여 콘트롤러(5)에 신호를 보내고 이 신호에 따라 콘트롤러(5)는 펀치(3) 작동과 함께 로울러(21)를 회전시켜 필름(2)을 일정량만큼 이동시키게 하고, 펀칭된 필름(2)은 필름가이드(6)를 통과한 뒤 상부포장가이드(7)와 하부포장가이드(8)에 의해 도5 및 도6과 같이 W모양으로 접혀지고, 간극이 매우 좁은 안내가이드(9), 측면가이드(10) 및 안내가이드(12)를 순차적으로 지나면서 W모양으로 접혀진 부분이 압착되게 된다.

압착된 필름(2)은 하단실링기(11)에 의해 하단이 실링되고, 좌 ·우측실링기(15)(14)에 의해 필름(2)의 좌 ·우측이 실링되므로써, 하나의 포장봉지 형태의 포장용기(29)가 제조 가능한 구조로된 포장기계의 포장용기 자동 제조장치로써,

필름으로 제조되는 포장용기에 내용물을 보다 많이 넣을 수 있게 함과 동시에 필름으로 된 포장용기를 내용물 충진 후 세워놓는 것이 가능하도록 하고, 이러한 스텐딩 파우치 구조의 포장용기를 포장기계에서 연속적으로 자동제조가 가능토록 하여, 포장용기의 효용가치를 높이면서도 별도의 포장용기 제조장치없이 포장기계에서 연속제조가 가능하며 생산성을 향상시켜 제조원가를 절감할 수 있게 한다.

필름으로 제조된 포장용기는 상부와 하단 모두 일자형식으로 실링하게 되어 내용물 투입량이 적은 문제가 있으며, 이러한 일자형식으로 실링된 포장용기는 세워놓을 수 없는 문제가 있고, 포장용기의 하단이 넓은 스텐딩 파우치형으로 제작하기 위해서는 포장기계에서 포장용기를 자동 제조를 하지 못하고 별도로 포장용기를 제조 후 포장기계에서 내용물을 포장해 넣어야함에 따라 불편함과 제조원가의 상승 문제점을 해결하여 적용시킴으로써, 필름으로 제조되는 포장용기에 내용물을 보다 많이 넣을 수 있게 함과 동시에 필름으로 된 포장용기를 내용물 충진 후 세워놓는 것이 가능하도록 하고, 이러한 스텐딩 파우치 구조의 포장용기를 포장기계에서 연속적으로 자동제조가 가능토록 하여, 포장용기의 효용가치를 높이면서도 별도의 포장용기제조장치 없이 포장기계에서 연속제조가 가능하며 생산성을 향상시켜 제조원가를 절감할 수 있도록 하는 것을 목적으로 한다.

Claims (1)

1. 포장기계의 포장용기 자동제조를 위하여,

   필름(2)을 이송시키는 과정에 펀치(3), 아이마크 감지센서(4) 및 콘트롤러(5)를 장치하여 필름 중앙부에 일정간격으로 펀칭구멍(22)을 낼 수 있도록 하고, 이 펀칭구멍(22)을 낸 필름을 W모양으로 접을 수 있도록 상부포장가이드(7), 하부포장가이드(8), 안내가이드(9)(12), 측면가이드(10)를 장치하고, 포장용기(29)의 하단실링부(26)를 실행하는 하단실링기(11)를 장치한 구조를 특징으로 하는 포장기계의 포장용기 자동 제조장치.