JPH08244705A - ばら物の縦型製袋充填包装方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ばら物を角床袋の形態に製袋包装することが
できる，ばら物の縦型製袋充填包装方法。 【構成】 包装フィルムＦを製品充填筒２を包んで縦シ
ールした包装筒Ｈをフィルム繰り出し装置４により引き
下ろす。ガイド部材６ａ〜６ｄにより包装筒Ｈを角筒形
となるように案内する。包装筒Ｈにガセットｇを入れ横
シールカット装置５で横シールカットする。横シールカ
ット装置５を上昇しガイド部材６ａ〜６ｄに近接させる
ことにより包装筒Ｈの両側の谷折りしたガセットｇ部分
を三角形の平面状に展開させて角床面を形成する。ばら
物Ｂの落下充填を行ってから横シールカット装置５を開
くか、または横シールカット装置５を開いてからばら物
の落下充填を行い、その後横シールカット装置５を下降
復帰するとともに、フィルム繰り出し装置４により包装
筒Ｈの引き下ろしを行う。横シールカット装置５を下降
して元位置に復帰する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、スナック菓子等のばら
物を角床袋の形態に製袋包装することができる，ばら物
の縦型製袋充填包装方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、スナック菓子等のばら物を角床袋
の形態に製袋包装することができる，ばら物の縦型製袋
充填包装機はなかった。縦型製袋充填包装方法による一
般的な包装形態は三方シール包装の形態である。他に、
袋の前後面方向の厚さを確保したり、包装品を立てて置
けるようにするために、ガセットを入れたガセット入り
三方シール包装の形態もある。これらの包装形態は、ス
ナック菓子等のバラ物を包装する形態として周知であ
る。

【０００３】スナック菓子等の種類によっては、包装形
態が角床袋であることが三方シール包装の形態やガセッ
ト入り三方シール包装の形態よりも高級な包装である趣
を与える場合があり、あるいは外観が相違する包装形態
として欲する場合もある。特に、角床袋の包装形態は、
製品運搬・陳列上において立てて配列できる利点があ
る。

【０００４】しかしながら、従来において角床袋の形態
に包装することは給袋充填包装機によりもっぱら行われ
ていた。けれども、給袋充填包装機は、包装能力を高め
るためにマルチ包装となっていて、縦型製袋充填包装機
よりもはるかに高価であり、広い設置スペースが必要で
ある。従って、ユーザーの要望として、角床袋の形態に
包装できる，ばら物の縦型製袋充填包装機の開発という
テーマがあった。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上述した点
に鑑み案出したもので、スナック菓子等のばら物を角床
袋の形態に製袋包装することができる，ばら物の縦型製
袋充填包装方法を提供することを目的としている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、連続する包装
フィルムＦを製品充填筒２を包むように折り曲げてフィ
ルム端縁同士を縦シール装置３により縦シールして包装
筒Ｈとし製品充填筒２の側面に設けられたフィルム繰り
出し装置４により包装筒Ｈの引き下ろしを行って製品充
填筒２の下方へ垂下するとともに、製品充填筒２より垂
下するガイド部材６により前記包装筒Ｈを角筒形となる
ように案内し、包装筒Ｈのガイド部材６よりも下側にガ
セット爪７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄによりガセットｇを入
れた後、ガイド部材６ａ，６ｂ，６ｃ，６ｄから下方へ
袋厚さの約半分の寸法だけ離れた高さ位置を前記横シー
ルカット装置５により包装筒Ｈを横シールカットし、横
シールカット装置５を上昇しガイド部材６ａ，６ｂ，６
ｃ，６ｄに近接させることにより包装筒Ｈの両側の谷折
りしたガセットｇ部分を三角形の平面状に展開させて角
床面を形成し、その後、上方から製品充填筒２を通して
ばら物Ｂを落下充填してから横シールカット装置５を開
くか、または横シールカット装置５を開いてからばら物
Ｂを落下充填し、その後、前記フィルム繰り出し装置４
により包装筒Ｈの引き下ろしを一袋分の丈＋前記角床面
形成のための上昇ストローク分だけ行うとともに、横シ
ールカット装置５を下降して元位置に復帰することを特
徴とする，ばら物の縦型製袋充填包装方法を提供するこ
とにある。

【０００７】

【実施例】先ず、本発明のばら物の縦型製袋充填包装方
法を採用した縦型製袋充填包装機を図１、図２、図３を
参照して簡単に説明する。

【０００８】この縦型製袋充填包装機は、フォーマー１
により連続する包装フィルムＦを製品充填筒２を包むよ
うに導いて円筒状に曲成し、製品充填筒２の前側で縦シ
ール装置３によりフィルム端縁同士を縦シールして包装
筒Ｈとし製品充填筒２の側面に設けられたフィルム繰り
出し装置４により包装筒Ｈの引き下ろしを行って、被包
装物である一袋分の量のばら物Ｂを製品充填筒２を通し
て落下して製品充填筒２の下方へ垂下する包装筒Ｈ内へ
充填し、横シールカット装置５により横二条シールする
ことにより包装筒Ｈ内へ充填したばら物Ｂの上側の天シ
ールと次の袋の地シールを同時に施すとともに横二条シ
ールの中央の非シール部を全幅カットして包装品Ｓを切
り離す。

【０００９】この縦型製袋充填包装機は、角床袋を形成
するために、製品充填筒２の下方へ垂下する包装筒Ｈを
四本のガイド部材６ａ，６ｂ，６ｃ，６ｄにより角筒形
にすること、その下方で左右に対向する上下二対のガセ
ット爪７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄにより包装筒Ｈにガセッ
ト（Ｖ字谷状の襞折り）ｇを入れること、横シールカッ
ト装置５で横シールカットして上昇させガセットｇ部分
を三角形の平面状に展開させて角床面を形成することが
特徴の一つである。以下、さらに詳細に説明する。

【００１０】先ず、縦シール装置３について説明する。
縦シール装置３は、包装フィルムＦのフィルム端縁同士
を製品充填筒２の前側で合掌させて重ねるか、封筒貼り
状に重ねてバータイプ又はロールタイプのヒータを押し
付けてフィルムの熱溶着性によりヒートシールするもの
である。

【００１１】次に、フィルム繰り出し装置４について説
明する。上下一対のタイミングプーリー４ａ，４ｂに巻
き掛けられたタイミングベルト４ｃを製品充填筒２を挟
むように押し付け、包装フィルムＦがタイミングベルト
４ｃに密着するようにタイミングベルト４ｃの内側から
バキューム手段４ｄでバキュームし、上側のタイミング
プーリーを図示しないサーボモータにより駆動しタイミ
ングベルトを走行し、タイミングベルトに密着する包装
フィルムＦを引き下げるようになっている。

【００１２】次に、横シールカット装置５について説明
する。横シールカット装置５は、昇降台８に開閉自在に
装着されたヒータ取付けブロック９ａ，９ｂの上に取り
付けられたヒートシールバー５ａ，５ｂと、前側のヒー
トシールバー５ａの内部にスライド自在に取り付けられ
たカッター５ｃとからなる。ヒータ取付けブロック９
ａ，９ｂは、昇降台８の枠内に横架した二本の水平ガイ
ド１０，１０により前後方向に水平に案内されていて開
閉リンク機構１１を介してエアシリンダ装置１２と連結
されている。ヒートシールバー５ａ，５ｂのヒートシー
ル面が横二条の形状である。ヒートシールバー５ａ，５
ｂは、エアシリンダ装置１２を伸長作動すると開閉リン
ク機構１１の揺動作用により製品充填筒２の筒芯線を間
隔中央として互いに等距離接近して閉じ合い包装筒Ｈを
横二条シールし、また縮小作動すると互いに等距離離隔
して包装筒Ｈから必要十分に離れる。カッター５ｃは、
前側のヒートシールバー５ａに取り付けられたエアシリ
ンダ装置１３によりカットを行う。カット位置は、ヒー
トシールバー５ａ，５ｂによる横二条シール間に対して
行う。

【００１３】横シールカット装置５は、自身の横シール
カット動作（開閉動作）と、サーボモータ１４の駆動に
より昇降される昇降台８の昇降動作との複合動作として
ボックスボーションを行い横シールカット状態で包装筒
Ｈのガセット部分の持ち上げを行い、ヒートシールバー
５ａ，５ｂを開いて下降復帰するようになっている。横
シールカット装置５は、横シールカット状態で包装筒Ｈ
のガセット部分を持ち上げるのは角床面を形成するため
である。サーボモータ１４は、上下一対のタイミング歯
車１５ａ，１５ｂに巻き掛けられた無端なタイミングベ
ルト１６を走行することによりタイミングベルト１６に
結合された昇降台８を昇降する。昇降台８は、矩形な枠
形に形成されていて四隅を貫通する四本の縦ガイドロッ
ド１７，１７，・・により上下に案内される。

【００１４】次に、ガイド部材６ａ，６ｂ，６ｃ，６ｄ
について説明する。ガイド部材６ａ，６ｂ，６ｃ，６ｄ
は、四本が製品充填筒２の下端より垂下していて、製品
充填筒２から垂下する包装筒Ｈを前後面がヒートシール
バー５ａ，５ｂに対面する角筒形（ヒートシールバーに
挟まれる前後面の幅が、ガセットを入れる左右側面の幅
よりも大きい角筒形）となるようにガイドする役目を果
たす。また、ガイド部材６ａ，６ｂ，６ｃ，６ｄは、包
装筒Ｈに角床面を形成する役目を果たす。それは、ガイ
ド部材６ａ，６ｂ，６ｃ，６ｄが包装筒Ｈを角筒形にガ
イドすることと相まって、ガイド部材６ａ，６ｂ，６
ｃ，６ｄと横シールカット装置５のヒートシールバー５
ａ，５ｂの上面までの高さ方向の距離を、包装筒Ｈを角
筒状にしたときの左右側面の幅寸法の約半分に設定した
ことによって達成される。すなわち、横シールカット装
置５を横シールカット状態でガイド部材６ａ，６ｂ，６
ｃ，６ｄの下端近傍まで上昇させると、四本のガイド部
材６ａ，６ｂ，６ｃ，６ｄの下端が包装筒Ｈの両側のガ
セットｇ部分を四方に引っ張って三角形の平面状に展開
して角床面を形成する。もしも仮に、ガイド部材６ａ，
６ｂ，６ｃ，６ｄの下端からヒートシールバー５ａ，５
ｂの上面までの距離が大きすぎると、横シールカット装
置５を横シールカット状態でガイド部材６ａ，６ｂ，６
ｃ，６ｄの下端近傍まで上昇させても、四本のガイド部
材６ａ，６ｂ，６ｃ，６ｄの下端が包装筒Ｈの両側のガ
セットｇ部分の上端を四方に引っ張る作用を生起せず、
包装筒Ｈが何処かで座屈してしまい角床面を形成するこ
とはできない。また仮に、ガイド部材６ａ，６ｂ，６
ｃ，６ｄの下端からヒートシールバー５ａ，５ｂの上面
までの距離が小さすぎると、ガセット爪７ａ，７ｂ，７
ｃ，７ｄをガイド部材６ａ，６ｂ，６ｃ，６ｄとヒート
シールバー５ａ，５ｂとの間の高さ位置に設けることが
できなくなるか、設けることができてもガセットｇ部分
の凹みが角床面から側面に渡って現れる不具合が生じ
る。ガイド部材６ａ，６ｂ，６ｃ，６ｄの下端にはそれ
ぞれゴムキャップ６１を被せて該ゴムキャップ６１にヒ
ートシールバー５ａ，５ｂの上面が接触する高さに横シ
ールカット装置５を上昇させてヒートシールバー５ａ，
５ｂの熱を包装筒Ｈの両側のガセットｇ部分の角床面の
四隅に与えて角床面展開を強く形成するのが好ましい。

【００１５】次に、ガセット爪７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄ
について説明する。ガセット爪７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄ
は包装筒Ｈにガセットｇを入れるため縦リブ状である。
上側の一対のガセット爪７ａと７ｂは、ガイド部材６
ａ，６ｂ，６ｃ，６ｄの直ぐ下に位置しかつヒートシー
ルバー５ａ，５ｂの上側にぎりぎりに避けた高さで包装
筒Ｈを挟んで左右に対向し、また、下側の一対のガセッ
ト爪７ｃと７ｄは、ヒートシールバー５ａ，５ｂの下側
にぎりぎりに避けた高さで包装筒Ｈを挟んで左右に対向
している。左側の上下のガセット爪７ａと７ｃは可動部
材１８ａに支持され、右側の上下のガセット爪７ｂと７
ｄは可動部材１８ｂに支持されている。可動部材１８
ａ，１８ｂは、水平ガイド２１に案内されかつ開閉リン
ク機構１９と連結されていてエアシリンダ装置２０を伸
長作動すると、開閉リンク機構１９の揺動作用により間
隔中央を基準として互いに等寸法接近し、縮小作動する
と互いに等寸法離隔するようになっている。ガセット爪
７ａと７ｂ，７ｃと７ｄは、エアシリンダ装置２０が縮
小しているとき包装筒Ｈの左右両側へ必要充分に離れて
開いた状態にあって、エアシリンダ装置２０が伸長作動
することにより、製品充填筒２の筒芯線に向かって水平
に突っ込み包装筒Ｈの左右側部にガセット（Ｖ字谷状の
凹み）ｇを入れるようになっている。

【００１６】次に、包装筒Ｈの引き下ろしついて説明す
る。包装筒Ｈの引き下ろしは、横シールカット装置５を
閉じたままでばら物Ｂを落下充填し、横シールカット装
置５を開いてから、製品充填筒２の側面に設けられたフ
ィルム繰り出し装置４により行う。包装筒Ｈの引き下ろ
しは、包装筒Ｈのカット位置に印刷された次のＩマーク
（カット位置を検出するために印刷されたマーク）を、
横シールカット装置５が下降復帰して次に横シールカッ
トするレベルに一致まで引き下ろす。本発明では、包装
筒Ｈに角床面を形成するために横シールカット装置５を
ガイド部材６ａ，６ｂ，６ｃ，６ｄの下端近傍まで上昇
させることに対応して、一袋分の丈が包装筒Ｈのカット
位置に印刷されたＩマークのピッチ寸法よりも横シール
カット装置５の上昇ストローク分だけ短くなるので、包
装筒Ｈを引き下ろすための横シールカット装置５の下降
ストロークは、一袋分の丈＋角床面形成時の上昇ストロ
ークとなり、結局のところ、包装筒Ｈのカット位置に印
刷されたＩマークのピッチ寸法と略一致することにな
る。

【００１７】続いて、本発明のばら物の縦型製袋充填包
装方法の実施例を図１ないし図１０を参照して簡単に説
明する。先ず図１、図２に示すように、フォーマー１に
より連続する包装フィルムＦを製品充填筒２を包むよう
に導いて円筒状に曲成し、製品充填筒２の前側で縦シー
ル装置３によりフィルム端縁同士を縦シールして包装筒
Ｈとし、製品充填筒２の側面に設けられたフィルム繰り
出し装置４により包装筒Ｈの引き下ろしを行って、被包
装物である一袋分の量のばら物Ｂを製品充填筒２を通し
て落下して包装筒Ｈとして製品充填筒２の下方へ垂下す
るとともに、図３に示すように、製品充填筒２から垂下
するガイド部材６ａ，６ｂ，６ｃ，６ｄにより前記包装
筒Ｈを角筒形となるようにガイドし、横シールカット装
置５の開状態のヒートシールバー５ａ，５ｂ間に垂れ下
げる。図３に示す動作工程は、横シールカット装置５が
開いて横シールカット位置の高さに下降復帰するととも
に、図１に示すフィルム繰り出し装置４がばら物Ｂを充
填した包装筒Ｈを一袋分の丈＋角床面形成時の上昇スト
ロークだけ引き下げた状態である。

【００１８】次いで、図１に示すエアシリンダ装置２０
が伸長作動して、図４に示すように、ガセット爪７ａと
７ｂ、７ｃと７ｄが製品充填筒２の筒芯線に向かって水
平に突っ込み包装筒Ｈの左右側部にガセット（Ｖ字谷状
の（水平断面が「Σ」状となる）凹み）ｇを入れる。

【００１９】次いで、図２に示すエアシリンダ装置１２
が伸長ストロークすることにより、図５に示すように、
ヒートシールバー５ａ，５ｂが製品充填筒２の筒芯線を
間隔中央として互いに等距離接近し閉じ合って包装筒Ｈ
をガセットｇを入れた状態に偏平に挟持し横二条シール
することにより包装筒Ｈ内へ充填したばら物Ｂの上側の
天シールと次の袋の地シールを同時に施す。次いで、図
２に示すエアシリンダ装置１３が伸長作動して、図５に
示すように、カッター５ｃが包装筒Ｈを全幅カットす
る。

【００２０】次いで、図１に示すエアシリンダ装置２０
が縮小作動して、図６（ａ）に示すように、ガセット爪
７ａと７ｂ、７ｃと７ｄが開く。

【００２１】次いで、図２に示すサーボモータ１４が駆
動して、図７に示すように、横シールカット装置５が上
昇し、ヒートシールバー５ａ，５ｂがガイド部材６ａ，
６ｂ，６ｃ，６ｄの下端のゴムキャップ６１に当接した
高さに停止することにより包装筒Ｈの両側のガセット部
分を、四本のガイド部材６ａ，６ｂ，６ｃ，６ｄの下端
により四方に引っ張って三角形の平面状に展開して角床
面を形成しかつヒートシールバー５ａ，５ｂの熱を角床
面の四隅に付与して角床面を維持する折り癖を付ける。

【００２２】次いで、図１に示すホッパー２２に一袋分
のばら物Ｂを供給すると、図８に示すように、製品充填
筒２を通して一袋分のばら物Ｂがガイド部材６ａ，６
ｂ，６ｃ，６ｄにより角筒形となった包装筒Ｈ内に落下
充填される。

【００２３】次いで、図１に示すエアシリンダ装置１２
が縮小作動して、図９に示すように、ヒートシールバー
５ａ，５ｂが開くとともに、カッター５ｃがヒートシー
ルバー５ａの内部に引っ込む。次いで、図２に示すサー
ボモータ１４が反転駆動して、図１０に示すように、横
シールカット装置５が下降復帰するとともに、図１に示
すフィルム繰り出し装置４により包装筒Ｈの引き下ろし
を一袋分の丈＋前記角床面形成のための上昇ストローク
分だけ行う。図１０に示す動作終了時点は図３に示す動
作開始時点とが一致する。

【００２４】なお、上記実施例のばら物の縦型製袋充填
包装方法は、製品充填筒２を通してばら物Ｂを落下充填
してから横シールカット装置５を開き、その後、前記フ
ィルム繰り出し装置４により包装筒Ｈの引き下ろしを一
袋分の丈＋前記角床面形成のための上昇ストローク分だ
け行うとともに、横シールカット装置５を下降して元位
置に復帰するものであるが、横シールカット装置５を開
いてからばら物Ｂを落下充填し、その後、前記フィルム
繰り出し装置４により包装筒Ｈの引き下ろしを一袋分の
丈＋前記角床面形成のための上昇ストローク分だけ行う
とともに、横シールカット装置５を下降して元位置に復
帰するようにしても良い。

【００２５】

【発明の効果】以上説明してきたように、本発明のばら
物の縦型製袋充填包装方法によれば、製品充填筒の下方
へ垂下する包装筒をガイド部材により角筒形として、そ
の下方にガセットを入れ、横シールカット装置で横シー
ルカットしてから上昇させてガセット部分を三角形の平
面状に展開させて角床面を形成し、ばら物の落下充填を
行ってから横シールカット装置を開くか、または横シー
ルカット装置を開いてからばら物の落下充填を行い、そ
の後横シールカット装置を下降復帰するとともに、フィ
ルム繰り出し装置により包装筒の引き下ろしを行うよう
にしたので、ばら物を角床袋の形態に製袋包装すること
ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のばら物の縦型製袋充填包装方法を採用
した縦型製袋充填包装機の全体概略正面図。

【図２】図１の縦型製袋充填包装機の全体概略側面図。

【図３】（ａ）は、横シールカット装置が開いて上昇復
帰するとともにフィルム繰り出し装置によりばら物を充
填した角筒形の包装筒を引き下げた動作工程を示す要部
正面図、（ｂ）は（ａ）の側面図。

【図４】（ａ）は、〔図３〕の次工程であり、ガセット
爪が製品充填筒の筒芯線に向かって水平に突っ込み包装
筒の左右側部にガセットを入れた動作工程を示す要部正
面図、（ｂ）は（ａ）の側面図。

【図５】（ａ）は、〔図４〕の次工程であり、ヒートシ
ールバーが閉じ合って包装筒に対して横二条シールする
ことにより包装筒内へ充填したばら物の上側の天シール
と次の袋の地シールを同時に施す動作工程を示す要部正
面図、（ｂ）は（ａ）の側面図。

【図６】（ａ）は、〔図５〕の次工程であり、ガセット
爪が開いた動作工程を示す要部正面図、（ｂ）は（ａ）
の側面図。

【図７】（ａ）は、〔図６〕の次工程であり、横シール
カット装置を上昇してガセット部分を三角形の平面状に
展開して角床面を形成した動作工程を示す要部正面図、
（ｂ）は（ａ）の側面図。

【図８】（ａ）は、〔図７〕の次工程であり、ばら物を
製品充填筒を通して角筒形の包装筒内に落下充填した動
作工程を示す要部正面図、（ｂ）は（ａ）の側面図。

【図９】（ａ）は、〔図８〕の次工程であり、ヒートシ
ールバーが開くとともに、カッターがヒートシールバー
の内部に引っ込んだ動作工程を示す要部正面図、（ｂ）
は（ａ）の側面図。

【図１０】（ａ）は、〔図９〕の次工程であり、横シー
ルカット装置が下降復帰するとともに、図１に示すフィ
ルム繰り出し装置により包装筒の引き下ろしを一袋分の
丈＋前記角床面形成のための上昇ストローク分だけ行っ
た動作工程を示す要部正面図、（ｂ）は（ａ）の側面
図。

【符号の説明】

Ｆ ・・・・包装フィルム ２ ・・・・製品充填筒 Ｈ ・・・・包装筒 ４ ・・・・フィルム繰り出し装置 ｇ ・・・・ガセット ５ ・・・・横シールカット装置 ５ａ，５ｂ ・・・ヒートシールバー ５ｃ ・・・・カッター ６ａ，６ｂ，６ｃ，６ｄ ・・・ガセット部材 ７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄ ・・・ガセット爪 Ｂ ・・・・ばら物

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 連続する包装フィルムを製品充填筒を包
   むように折り曲げてフィルム端縁同士を縦シール装置に
   より縦シールして包装筒とし製品充填筒の側面に設けら
   れたフィルム繰り出し装置により包装フィルムの引き下
   ろしを行って製品充填筒の下方へ垂下するとともに、製
   品充填筒より垂下するガイド部材により前記包装筒を角
   筒形となるように案内し、包装筒のガイド部材よりも下
   側にガセット爪によりガセットを入れた後、ガイド部材
   から下方へ袋厚さの約半分の寸法だけ離れた高さ位置を
   前記横シールカット装置により包装筒を横シールカット
   し、横シールカット装置を上昇しガイド部材に近接させ
   ることにより包装筒の両側の谷折りしたガセット部分を
   三角形の平面状に展開させて角床面を形成し、その後、
   上方から製品充填筒を通してばら物を落下充填してから
   横シールカット装置を開くか、または横シールカット装
   置を開いてからばら物を落下充填し、その後、前記フィ
   ルム繰り出し装置により包装フィルムの引き下ろしを一
   袋分の丈＋前記角床面形成のための上昇ストローク分だ
   け行うとともに、横シールカット装置を下降して元位置
   に復帰することを特徴とする，ばら物の縦型製袋充填包
   装方法。