JP2002224973A - チェーン取外補助具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】入口に搬送されてきたシート状物を、チェーン
に連結されたクリップで把持して、そのチェーンを出口
に向けて駆動させることによって、シート状物に横方向
の張力を加えて延伸するテンタからの、そのチェーンの
取り外しを補助するチェーン取外補助具に関し、テンタ
からのチェーン取外作業を安全かつ容易に作業効率良く
行える。 【解決手段】テンタ３０から取り外された紐状のチェー
ン３４を載置した状態に巻き取るターンテーブル６３
と、テンタ３０とターンテーブル６３との間に配備さ
れ、テンタ３０側を中心としてターンテーブル６３側が
水平面内で回動しながらテンタ３０から取り外された紐
状のチェーン３４を水平方向に案内する回動案内具６２
とを備える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、シート状物を把持
してテンタ内を搬送されることによってそのシート状物
に横方向に張力を加えるクリップが連結されたチェーン
の、そのテンタからの取り外しを補助するチェーン取外
補助具に関する。

【０００２】本発明は、入口に搬送されてきたシート状
物を、チェーンに連結されたクリップで把持して、その
チェーンを出口に向けて駆動させることによって、シー
ト状物に横方向の張力を加えて延伸するテンタからの、
そのチェーンの取り外しを補助するチェーン取外補助具
に関する。

【０００３】

【従来の技術】熱可塑性樹脂からなるシート状物は、写
真フィルムの支持体、包装用フィルム、磁気記録テープ
の支持体等に広く使用されている。

【０００４】この熱可塑性樹脂からなるシート状物の多
くは、溶融状態の熱可塑性樹脂を冷却しながら流延させ
てシート状物を形成した後、このシート状物に必要な強
度を与えるため、縦方向に延伸したり、テンタにおいて
横方向に延伸することにより製造される。

【０００５】テンタ内でシート状物を横方向に延伸する
にあたっては、従来から、シート状物に熱を加えつつテ
ンタ内を搬送させながら横方向に延伸することが一般的
に行われている。このような、シート状物を搬送させな
がら横方向に延伸するテンタには、入口に搬送されてき
たシート状物を、チェーンに連結されたクリップで把持
して、そのチェーンを出口に向けて駆動することによっ
て、シート状物に横方向の張力を加えて延伸するものが
ある。

【０００６】ここで、長期間にわたってシート状物を製
造し続けると、チェーンの交換を余儀なくされるが、ク
リップが連結されたチェーンは非常に重いものである。

【０００７】したがって、従来では、テンタからチェー
ンを取り外す際には、取り外されたチェーンを大勢で支
えなければならず、多くの労力を必要とする危険な作業
であった。

【０００８】そのため、テンタからチェーンを取り外す
際に、リンクプレートどうしを連結しているローラを抜
き取り、チェーンをいくつにも分断した状態にしてから
取り外すこともあった。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このチ
ェーンの分断作業はことのほか面倒な作業であり、テン
タからのチェーン取外作業の作業効率を低下させてい
た。

【００１０】本発明は、上記事情に鑑み、テンタからの
チェーン取外作業を安全かつ容易に作業効率良く行える
チェーン取外補助具を提供することを目的とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成する本発
明のチェーン取外補助具は、所定の入口から送り込まれ
所定の出口から送り出されるシート状物の両脇に配備さ
れた、複数のクリップが連結されて上記入口と上記出口
との間で循環するチェーンを備え、その入口から送り込
まれたシート状物の両脇をそのチェーンのクリップで挟
んで横方向に張力を加えることによりそのシート状物を
横方向に延伸するテンタを構成する上記チェーンの、そ
のテンタからの取り外しを補助するチェーン取外補助具
であって、上記テンタから取り外された紐状のチェーン
を載置した状態に巻き取るターンテーブルと、上記テン
タと上記ターンテーブルとの間に配備され、上記ターン
テーブル側が上記テンタ側を中心として水平面内で回動
しながら、上記テンタから取り外された紐状のチェーン
を水平方向に案内する回動案内具とを備えたことを特徴
とする。

【００１２】本発明のチェーン取外補助具は、上記回動
案内具によって上記テンタから取り外されたチェーンを
支持させることができるため、チェーン取外作業を安全
かつ容易に行わせることができるとともに上記テンタか
ら上記チェーンを紐状の状態のまま取り外すことが可能
となりチェーン取外作業を作業効率良く行わせることが
できる。また、上記ターンテーブルを備えたことによ
り、取り外したチェーンの収容をスムーズに行わせるこ
とができる。さらに、上記ターンテーブルに上記チェー
ンを巻き取り続けると、上記ターンテーブルの巻き取り
径は徐々に大きくなるが、上記回動案内具は、上記テン
タ側を中心としてそのターンテーブル側が水平面内で回
動するものであるため、そのターンテーブルの巻き取り
径に応じて、上記チェーンを上記ターンテーブルに案内
させることができ、チェーン取外作業を安全かつ容易に
作業効率良く行わせることができる。

【００１３】また、本発明のチェーン取外補助具におい
て、上記テンタと上記回動案内具との間に、上記テンタ
から取り外された紐状のチェーンを水平方向に固定的に
案内する固定案内具を備えた態様であることが好まし
い。

【００１４】上記固定案内具によって、上記テンタから
取り外されたチェーンをより安定して支持させることが
できるため、チェーン取外作業を安全かつ容易に作業効
率良く行わせることができる。

【００１５】さらに、本発明のチェーン取外補助具にお
いて、上記ターンテーブルおよび上記回動案内具がそれ
ぞれ別々の移動可能な各フレーム上に配備されたもので
あることが好ましい態様の１つであり、上記固定案内具
は、上記ターンテーブルおよび上記回動案内具とは別の
移動可能なフレーム上に配備されたものであることも好
ましい態様の１つである。

【００１６】上記ターンテーブル、上記回動案内具、お
よび上記固定案内具それぞれが、別々のフレーム上に配
備されているものであるため、独立して上下方向の位置
調整を行うことが可能となり、上記テンタから取り外さ
れたチェーンを上記ターンテーブルまで水平に案内させ
ることができ、チェーン取外作業をスムーズに行わせる
ことができる。また、上記フレームそれぞれが移動可能
なものであるため、上記ターンテーブル、上記回動案内
具、および上記固定案内具それぞれの配置調整を容易に
行わせることができ、この結果、上記テンタから上記チ
ェーンを最も作業効率の良い経路で取り外すことができ
る。

【００１７】

【発明の実施の形態】ここでは、まず最初に、写真フィ
ルムの支持体となる、熱可塑性樹脂であるポリエステル
からなるシート状物などを製造するシート状物製造装置
全体について、図１及び図２を用いて、以下説明する。

【００１８】図１は、シート状物製造装置の前半部分を
説明するための図、図２は、シート状物製造装置の後半
部分を説明するための図である。

【００１９】このシート状物製造装置１は、溶融状態の
熱可塑性樹脂をシート状に流延しながら冷却してシート
状物とした後、このシート状物を縦方向に延伸し、その
後、横方向にも延伸することにより、写真フィルムの支
持体を連続して製造する装置であって、溶融状態の熱可
塑性樹脂を流延してシート状にする流延装置１０と、縦
方向への延伸を行う縦延伸装置２０と、横方向への延伸
を行うテンタ３０と、製造された支持体をロール状に巻
き取る巻取装置４０とを有する。さらに、このシート状
物製造装置１は、装置起動時には、上流側の装置から徐
々に製造条件を整えて安定させていき、最終的に巻取装
置４０までシート状物を通すものであり、このため、流
延装置１０、縦延伸装置２０、及びテンタ３０それぞれ
の出口側には、各装置が製造条件を整えて安定するまで
の間に搬送されてくる、製品としては不十分なものを回
収するための回収装置（不図示）が設けられている。ま
た、これらの回収装置は、各装置が製造条件を整えて製
造段階に移った後に、何らかの理由により製品としては
不十分なものが製造されてきた場合にも稼働されるもの
である。

【００２０】シート状物の製造にあたっては、まず、一
例としてテレフタル酸とエチレングリコールを重合した
ものをペレット状としたバージンペレットと、各回収装
置で回収されたものを再利用した再生原料それぞれを別
々に乾燥させた後、両者を混合させた状態で加熱し、溶
融状態の熱可塑性樹脂にする。

【００２１】流延装置１０は、ダイ１１と回転ドラム１
２とを備えたものである。ダイ１１は、溶融状態の熱可
塑性樹脂を吐出するスリット状のリップ部を有し、回転
ドラム１２の上方に設けられている。バージンペレット
と再生原料との両者を混合させた状態で加熱して得られ
た溶融状態の熱可塑性樹脂は、ダイ１１のリップ部か
ら、回転ドラム１２の周面に連続的に吐出される。回転
ドラム１２の周面に吐出された熱可塑性樹脂は、回転ド
ラム１２がダイ１１から、図１では時計回りに、略３／
４周するまでの間、回転ドラム１２の周面の内方から水
冷されるとともに回転ドラム１２の周面の外方から風を
吹き付けられて空冷されることによって急冷却され、所
定の厚みの無配向のシート状物になる。

【００２２】なお、図２には、製造された支持体が巻取
装置４０に巻き取られている状態が示されており、図１
および図２では、ダイ１１のリップ部から吐出された溶
融状態の熱可塑性樹脂が支持体となって巻取装置４０に
巻き取られるまでの経路を１点鎖線で表し、その経路の
途中で不図示の回収装置に回収される経路を２点鎖線で
表している。

【００２３】流延装置１０で形成されたシート状物は、
次に、図１に示す縦延伸装置２０に搬送される。

【００２４】縦延伸装置２０には、入口と出口との間
に、搬送されてきたシート状物が所定のラップ角をもっ
て巻き付くように配置された複数の回転ロール２１が備
えられている。また複数の回転ロール２１それぞれは、
各所定の温度に調整されている。搬送されてきたシート
状物は、これらの回転ロール２１によって、加熱された
り冷却されたりしながら出口に向かって搬送される。こ
れらの回転ロール２１には、シート状物を延伸前に加熱
する複数の予熱回転ロール２１ａと、シート状物を加熱
した状態で縦方向に延伸する複数の延伸回転ロール２１
ｂと、縦方向に延伸されたシート状物を冷却する複数の
冷却回転ロール２１ｃとがある。この縦延伸装置２０に
おける、シート状物の縦方向の延伸は、複数の延伸回転
ロール２１ｂのうちの出口側の回転延伸ロールの回転速
度を、入口側の回転延伸ロールの回転速度よりも高速に
した状態でシート状物を通過させることにより行われ
る。

【００２５】縦延伸装置２０で縦方向に延伸されたシー
ト状物は、次に、図１と図２とに分かれて示されたテン
タ３０に搬送される。

【００２６】テンタ３０は、それぞれ各所定の温度に調
整された複数の区画を有するものである（図１は、複数
の区画のうち上流側の区画を表したものであり、図２
は、複数の区画のうち下流側の区画を表したものであ
り、途中の区画は図示省略されている。）。これら複数
の区画は、上流側から順に、予熱ゾーン、延伸ゾーン、
熱固定ゾーン、熱緩和ゾーン、冷却ゾーンに複数ずつ割
り当てられている。また、シート状物の両側からシート
状物の両脇それぞれを把持するクリップが下流側に向か
って各区画内を走行している。シート状物はこのクリッ
プに両脇を把持された状態で、各区画内を通過してい
く。まず予熱ゾーンでは、搬送中のシート状物を加熱
し、延伸ゾーンでは、予熱ゾーンよりも高温の雰囲気の
中で、シート状物にクリップで横方向に張力を加えなが
らクリップを搬送することにより、シート状物を横方向
に延伸する。熱固定ゾーンでは、延伸ゾーンよりも高温
の雰囲気の中でシート状物の分子配向を固定させる。熱
緩和ゾーンでは、シート状物を焼きなましし、冷却ゾー
ンでは、シート状物を急冷却する。下流側の最後の区画
を出たシート状物は、シート状物の、テンタのクリップ
で把持されていた両脇部分それぞれが、図２の点線で表
された経路に従って除去され、残った中央部分が、この
シート状物製造装置で製造されるべき支持体として巻取
装置４０に向けて搬送される。

【００２７】そして、支持体が巻取装置４０に正確に巻
き取られるようにするため、巻取装置４０直前まで搬送
されてきた支持体は横方向の位置制御及び、巻取装置４
０に巻き取られるときの張力の調整を受けた後、巻取装
置４０によってロール状に巻き取られる。

【００２８】ここで、図１、図２に示すシート状物製造
装置中の、図１と図２とに分かれて示すテンタ３０が本
発明のテンタの一実施形態に相当するものであり、この
テンタの特徴的な部分について詳述する前に、テンタ３
０の全体が示された図３を用いて、テンタ３０について
詳細に説明する。

【００２９】図３は、テンタの斜視図である。

【００３０】テンタ３０は、シート状物が送り込まれる
入口部３１と、シート状物を送り出す出口部３２と、入
口部から送り込まれたシート状物の両脇に配備された２
つのチェーン３４とを備え、入口部と出口部との間に設
けられた箱体３３を構成の一部として有するものであ
る。なお、図３には、シート状物が１点鎖線で表されて
いる。

【００３１】箱体３３は、それぞれ各所定の温度に調整
された複数の区画が連結してなる、長尺の矩形筒状体で
ある。複数の区画は、入口部３１側から順に、予熱ゾー
ン３０ａ、延伸ゾーン３０ｂ、熱固定ゾーン３０ｃ、熱
緩和ゾーン３０ｄ、冷却ゾーン３０ｆに複数ずつ割り当
てられている。また、上述のシート状物製造装置におけ
るテンタの説明では省略したが、テンタ３０には、熱緩
和ゾーン３０ｄと冷却ゾーン３０ｆとの間に、ニュート
ラルゾーン３０ｅが設けられている。このニュートラル
ゾーン３０ｅは、熱緩和ゾーン３０ｄと冷却ゾーン３０
ｆとの温度差が大きいため、両ゾーンどうしの熱の遮断
を行う機能を有するゾーンである。

【００３２】２つのチェーン３４は、入口部３１と出口
部３２との間でそれぞれ各区画内を循環するものであっ
て（図中の矢印参照）、一方のチェーン３４と他方のチ
ェーン３４との間隔が、予熱ゾーン３０ａでは出口部３
２側にいくにしたがってやや広がるように、また延伸ゾ
ーン３０ｂでは、出口部３２側にいくにしたがって大き
く広がり、延伸ゾーン３０ｂの終りでは、入口部３１に
おける両チェーン３４の間隔の３倍から４倍程度の間隔
まで広がるように配置されている。さらに、両チェーン
３４は、熱固定ゾーン３０ｃ以降のゾーンでは、この３
倍から４倍程度に広がった間隔がやや狭まった間隔に配
置されている。また、２つのチェーン３４のいずれに
も、多数のクリップ（不図示）が連結されている。これ
らクリップは、送り込まれてくるシート状物の両脇を入
口部３１で把持し、この両脇を把持した状態で、チェー
ン３４の循環に伴って出口部３２に向かって移動する。
これらクリップに両脇を把持されたシート状物は、出口
部３２に向かって各区画内を通過する。したがって、各
チェーン３４に連結されたクリップどうしは、入口部３
１から延伸ゾーン３０ｂの終わりまでは互いに離間する
ように移動し、シート状物は、入口部３１に送り込まれ
たときの横方向の幅よりも３倍から４倍程度の幅にまで
延伸される。

【００３３】各区画内においては、各区画内の空気の一
部を一旦回収し、所定の温度に調節した後に、その温度
調整された空気を通過していくシート状物に吹き付け、
予熱ゾーン３０ａから熱緩和ゾーン３０ｄまではシート
状物を加熱し、冷却ゾーン３０ｆではシート状物を冷却
する。なお、熱固定ゾーン３０ｃ及び熱緩和ゾーン３０
ｄでは、シート状物をそのシート状物の軟化点付近まで
加熱する。

【００３４】箱体３３を出たシート状物は、クリップに
よって把持されている両脇部分がスライスされる。出口
部３２では、シート状物の両脇を把持していたクリップ
の把持が解除され、シート状物の、両脇部分がスライス
されたことによって残った中央部分が製品として送り出
される。なお、シート状物のスライスされた両脇部分は
回収装置によって回収される（図２の点線で表された経
路参照）。

【００３５】また、このテンタ３０は、レール部材を備
えている。以下、クリップ及びチェーン３４について図
４及び図５を用いて詳述するとともに、このレール部材
についても図５を用いて詳述する。

【００３６】図４は、本実施形態のテンタに備えられた
クリップが連結された状態の概略を示した斜視図であ
り、図５は、クリップとレール部材とを表した断面図で
ある。なお、図４及び図５の双方には、クリップで把持
されたシート状物が１点鎖線で表されている。

【００３７】クリップ３５は、テンタ３０の箱体３３内
で、シート状物が加熱されるとき同時に加熱されること
から、耐熱性に優れた金属製であって、本体３５１と、
４つの上下ローラ３５２と、２本の回転軸３５３と、４
つのリンクプレート３４１と、把持部材３５４と、図６
に示された２つの背面ローラ３５５とを備えている。上
下ローラ３５２は、２本の回転軸３５３それぞれの上下
に設けられ、その回転軸３５３は、回転自在に、本体３
５１を貫通している。また、リンクプレート３４１の一
端は、回転軸３５３に挿通された状態で、上下ローラ３
５２と本体３５１との間に位置し、他端は、隣のクリッ
プ３５の近い方の回転軸に挿通されている。したがっ
て、隣り合うクリップ３５どうしはリンクプレート３４
１によって連結され、このリンクプレート３４１の集ま
りによって、無端状のチェーン３４が形成される。この
チェーン３４は、不図示のスプロケットからの動力を受
けて、入口部３１と出口部３２との間でそれぞれ各区画
内を循環することによって、クリップ３５を入口部３１
から出口部３２まで搬送する。なお、チェーン３４は、
図３を用いて説明した如く、入口部３１から送り込まれ
たシート状物の両脇それぞれに配備されている。

【００３８】把持部材３５４は、把持部位３５４１と、
第１の部位３５４２と、第２の部位３５４３と、回動軸
３５４４とを有する。第１の部位３５４２と第２の部位
３５４３とは、回動軸３５４４を挟んで設けられてい
る。回動軸３５４４は、本体３５１に回動自在に軸支さ
れたものであって、把持部材３５４は、この回動軸３５
４４を中心にして回動することにより、把持姿勢（図５
において実線であらわされた把持部材の姿勢）と、把持
解除姿勢（図５において二点鎖線であらわされた把持部
材の姿勢）との間で姿勢を切り替えるものである。ここ
で、把持部材３５４の把持姿勢と把持解除姿勢とについ
て、もう少し詳しく説明する。本体３５１は、載置面３
５１１を有し、２つのチェーン３４それぞれの循環によ
って、テンタ３０の入口部３１に搬送されてきた２つの
クリップ３５それぞれの載置面３５１１には、シート状
物の両脇それぞれが載置されるとともに、不図示のクリ
ップ把持開始機構によって、把持部材３５４は、回動軸
３５４４を中心にして回動させられ、把持部位３５４１
が載置面３５１１に接近し、シート状物の、載置面３５
１１に載置された両脇それぞれを、把持部位３５１１と
載置面３５１１とで挟み込む。すなわち、把持部位３５
４１が、入口部３１から送り込まれたシート状物の厚み
未満の所定長まで載置面３５１１に接近し、シート状物
を把持しているときの把持部材３５４の姿勢が把持姿勢
である。一方、出口部３２では、不図示のクリップ把持
解除機構によって、把持部材３５４は、回動軸３５４４
を中心にして回動させられ、把持部位３５４１が載置面
３５１１から離間し、シート状物の、載置面３５１１に
載置された両脇それぞれの、把持部位３５１１と載置面
３５１１とによる挟み込みが解除される。すなわち、把
持部位３５４１が、入口部３１から送り込まれたシート
状物の厚み以上の所定長まで載置面３５１１から離間
し、シート状物を把持していないときの把持部材３５４
の姿勢が把持解除姿勢である。

【００３９】また、図５に示された２つの背面ローラ３
５５は、本体３５１の、把持部材３５４が設けられた側
とは反対側の面に、上下に設けられたものである。

【００４０】次に、図５を用いて、レール部材３６につ
いて説明する。図５に示されたレール部材３６は、本体
３５１の上方と下方とに設けられた、断面略コ字状のレ
ール部３６１を有するものである。このレール部３６１
の、図５における左側の部分、すなわち把持部材３５４
側の部分が外周側の軌道になり、反対側の部分が内周側
の軌道になる。上下ローラ３５２は、このレール部３６
１内に、外周側の軌道と内周側の軌道とに接した状態で
収められ、チェーン３４が不図示のスプロケットから動
力を受けたことに伴い、上下ローラ３５２がレール部３
６１に沿って走行する。また、２つの背面ローラ３５５
のうちの、下側の背面ローラ３５５は、下方のレール部
３６１の、内周側の軌道に載置された状態で、クリップ
３５の自重を受けながら走行する。また、上側の背面ロ
ーラ３５５と、上方のレール部３６１の、内周側の軌道
との間には若干の隙間が設けられ、チェーン３４の循環
に伴ってクリップ３５が浮き上がると、上側の背面ロー
ラ３５５が、上方のレール部３６１の、内周側の軌道に
接して、それ以上の浮き上がりが防止される。なお、レ
ール部材３６は、テンタ３０の左右それぞれに配備され
ている。

【００４１】続いて、このようなテンタ３０からチェー
ン３４を取り外す際に用いられる、本発明における一実
施形態のチェーン取外補助具について、図６から図８を
用いて説明する。

【００４２】図６は本実施形態のチェーン取外補助具を
用いてテンタからチェーンを取り外しているときの様子
を表す図である。

【００４３】チェーン取外補助具６０は、固定案内具６
１、回動案内具６２、およびターンテーブル６３を、テ
ンタ３０側からこの記載順に備えたものである。また、
これらの各部材６１，６２，６３は、別々の移動可能な
フレーム６４，６５，６６上に配備されている。これら
のフレーム６４，６５，６６それぞれの高さは、テンタ
３０からターンテーブル６３までのチェーン３４の取外
経路が水平になるように調整されている。したがって、
テンタ３０からチェーン３４をスムーズに取り外すこと
ができる。また、各フレーム６４，６５，６６が移動可
能であるため、各部材６１，６２，６３の配置調整を容
易に行うことができ、チェーン３４をテンタ３０から最
も作業効率の良い経路で取り外すことができる。図６に
は、各フレーム６４，６５，６６の位置調整によって、
各部材６１，６２，６３が、テンタ３０からチェーン３
４を最も作業効率の良い状態で取り外すことができる位
置に配置された状態が示されている。

【００４４】回動案内具６２が配備されたフレーム６５
の四隅には、ネジ棒６５１と走行ローラ６５２と支持部
材６５３とが設けられている。これらのネジ棒６５１に
よって、回動案内具６２の高さ調整がなされるとともに
走行ローラ６５２を接地面から浮かせて回動案内具６２
の配置位置を固定する。支持部材６５３は転倒を防止す
るためのものである。また、ターンテーブル６３が配備
されたフレーム６６の四隅にも、走行ローラ６６１と支
持部材６６２とが設けられている。なお、回動案内具６
２が配備されたフレーム６５と、ターンテーブル６３が
配備されたフレーム６６とは、互いの位置調整が終了し
た後、不図示の連結部材で連結され、ターンテーブル６
３の配置位置も固定される。

【００４５】続いて、固定案内具６１について図７を用
いて説明する。

【００４６】図７はチェーンを案内している状態の固定
案内具をチェーンの取外方向上流側から見たときの図で
ある。

【００４７】固定案内具６１は水平方向に直線的に延在
するものであって、天板６１１と、側板６１２と、地板
６１３と、ヒンジ機構６１４とを有する。天板６１１と
側板６１２とはヒンジ機構６１４によって連結されてお
り、天板６１１は図中の矢印方向に回動自在なものであ
る。また、天板６１１は、長手方向に延在する２つのガ
イド壁６１１１を備えている。これらのガイド壁６１１
１は、チェーンを構成する各クリップ３５の上方の上下
ローラ３５２を案内するものである。また、地板６１３
は、長手方向に延在する外側ガイド壁６１３１と、同じ
く長手方向に延在する内側ガイド壁６１３２とを有す
る。これらのガイド壁６１３１，６１３２は、下方の上
下ローラ３５２を案内するものである。また、内側ガイ
ド壁６１３２の上面には各クリップ３５の下方の背面ロ
ーラ３５５が載置され、背面ローラ３５５はこの内側ガ
イド壁６１３２の上面を走行する。

【００４８】次いで、回動案内具６２とターンテーブル
６３とについて、図８を図６とともに用いて説明する。

【００４９】図８は本実施形態のチェーン取外補助具を
上方から見たときの図である。なお、図８に示された矢
印は、チェーン３４の取外方向を表す。

【００５０】回動案内具６２は、図６に示されるよう
に、チェーンの取外方向下流側、すなわちターンテーブ
ル６３側に回動ローラ６２１を有するものであって、固
定案内具６１と同じく、水平方向に直線的に延在するも
のである。この回動案内具６２は、チェーンの取外方向
上流側、すなわち固定案内具６１側を支点として、回動
ローラ６２１によって水平面内で回動自在なものであ
る。図８に示された２点鎖線は、回動案内具６２を回動
させたときの状態を表すものである。

【００５１】ターンテーブル６３は、円盤部６３１と軸
心部６３２とを有するものであって、軸心部６３２にチ
ェーン３４の先端を巻き付けた状態で、チェーン３４を
円盤部６３１上に巻き取っていくものである。

【００５２】最後に、本実施形態のチェーン取外補助具
６０を用いてテンタ３０からチェーン３４を取り外すチ
ェーン取外作業について図６を参照しながら説明する。

【００５３】チェーン３４は、テンタ３０に取り付けら
れている状態では無端状のものであるため、テンタ３０
の稼働を停止した後、隣り合うクリップの互いに隣接す
る回転軸３５３を抜き去ることで１枚のリンクプレート
３４１を取り去り、チェーン３４を無端状のものから紐
状のものにする。その後、紐状となったチェーン３４の
一方の先端をテンタ３０から引き取り出し、固定案内具
６１まで導き、固定案内具６１によってチェーン３４の
先端を回動案内具６２に向けて案内させる。この際、回
動案内具６２をターンテーブル６３の軸心部６３２に向
けておく。続いて、回動案内具６２によってチェーン３
４の先端をターンテーブル６３の軸心部６３２に向けて
案内させる。このようにしてターンテーブル６３の軸心
部６３２に到達したチェーン３４の先端を軸心部６３２
に巻き付ける。その後、テンタ３０から取り外されたチ
ェーン３４は、紐状のまま固定案内具６１及び回動案内
具６２を経由してターンテーブル６３の円盤部６３１上
に巻き取られる。チェーン３４をターンテーブル６３に
巻き取り続けると、円盤部６１上でのチェーン３４を巻
き取る径は徐々に大きくなり、その径に応じて回動案内
具６２を回動させ、チェーン３４をテーンテーブル６３
に巻き取とりやすくする。なお、１つのターンテーブル
６３でチェーン３４を総て巻き取ることができない場合
には、チェーン３４の、ターンテーブル６３１に巻き取
られた部分とターンテーブル６３１に巻き取られる前の
部分との間でチェーン３４を分断し、新たなターンテー
ブル６３１に切り替えてから、また同様に取外作業を行
えばよい。

【００５４】以上のように、チェーン取外作業に本実施
形態のチェーン取外補助具６０を用いることで、固定案
内具６１及び回動案内具６２によってチェーン３４を支
持させることができるため、チェーン取外作業を安全か
つ容易に行わせることができるとともにテンタ３０から
チェーン３４を紐状の状態のまま取り外すことが可能と
なりチェーン取外作業を作業効率良く行わせることがで
きる。また、ターンテーブル６３によって、取り外した
チェーン３４の収容をスムーズに行わせることができ
る。さらに、回動案内具６２の回動によって、チェーン
取外作業を安全かつ容易に作業効率良く行わせることが
できる。

【００５５】なお、本発明のチェーン取外補助具６０
は、テンタ３０にチェーン３４を取り付けるチェーン取
付作業においても使用することができる。すなわち、新
しいチェーン３４をターンテーブル６３に巻き付けた状
態で用意し、ターンテーブル６３から新しいチェーン３
４を、回動案内具６２、固定案内具６１の順に経由させ
てテンタ３０に送り込めばよい。チェーン取付作業にお
いても、本実施形態のチェーン取外補助具６０を用いる
ことで、取外作業のときと同様に、チェーン取付作業を
安全かつ容易に作業効率良く行わせることができる。

【００５６】

【発明の効果】以上、説明したように、本発明のチェー
ン取外補助具によれば、テンタからのチェーン取外作業
を安全かつ容易に作業効率良く行わせることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】シート状物製造装置の前半部分を説明するため
の図である。

【図２】シート状物製造装置の後半部分を説明するため
の図である。

【図３】テンタの斜視図である。

【図４】本実施形態のテンタに備えられたクリップが連
結された状態の概略を示した斜視図である。

【図５】クリップとレール部材とを表した断面図であ
る。

【図６】本実施形態のチェーン取外補助具を用いてテン
タからチェーンを取り外しているときの様子を表す図で
ある。

【図７】チェーンを案内している状態の固定案内具をチ
ェーンの取外方向上流側から見たときの図である。

【図８】本実施形態のチェーン取外補助具を上方から見
たときの図である。

【符号の説明】 １ シート状物製造装置 １０ 流延装置 １１ ダイ １２ 回転ドラム ２０ 縦延伸装置 ２１ 回転ロール ２１ａ 予熱回転ロール ２１ｂ 延伸回転ロール ２１ｃ 冷却回転ロール ３０ テンタ ３１ 入口部 ３２ 出口部 ３３ 箱体 ３４ チェーン ３４１ リンクプレート ３５ クリップ ３５１ 本体 ３５１１ 載置面 ３５２ 上下ローラ ３５３ 回転軸 ３５４ 把持部材 ３５４１ 把持部位 ３５４２ 第１の部位 ３５４３ 第２の部位 ３５４４ 回動軸 ３５５ 背面ローラ ３６ レール部材 ３６１ レール部 ４０ 巻取装置 ６０ チェーン取外補助具 ６１ 固定案内具 ６１１ 天板 ６１１１ ガイド壁 ６１２ 側板 ６１３ 地板 ６１３１ 外側ガイド壁 ６１３２ 内側ガイド壁 ６１４ ヒンジ機構 ６２ 回動案内具 ６２１ 回動ローラ ６３ ターンテーブル ６３１ 円盤部 ６３２ 軸心部 ６４，６５，６６ フレーム ６５１ ネジ棒 ６５２，６６１ 走行ローラ ６５３，６６２ 支持部材

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 渕野 徳和 静岡県富士宮市大中里200番地 富士写真 フイルム株式会社内 Ｆターム(参考） 3C031 EE11 4F210 AG01 QA02 QL03

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 所定の入口から送り込まれ所定の出口か
   ら送り出されるシート状物の両脇に配備された、複数の
   クリップが連結されて前記入口と前記出口との間で循環
   するチェーンを備え、該入口から送り込まれたシート状
   物の両脇を該チェーンのクリップで挟んで横方向に張力
   を加えることにより該シート状物を横方向に延伸するテ
   ンタを構成する前記チェーンの、該テンタからの取り外
   しを補助するチェーン取外補助具であって、 前記テンタから取り外された紐状のチェーンを載置した
   状態に巻き取るターンテーブルと、 前記テンタと前記ターンテーブルとの間に配備され、前
   記ターンテーブル側が前記テンタ側を中心として水平面
   内で回動しながら、前記テンタから取り外された紐状の
   チェーンを水平方向に案内する回動案内具とを備えたこ
   とを特徴とするチェーン取外補助具。
2. 【請求項２】 前記テンタと前記回動案内具との間に、
   前記テンタから取り外された紐状のチェーンを水平方向
   に固定的に案内する固定案内具を備えたことを特徴とす
   る請求項１記載のチェーン取外補助具。
3. 【請求項３】 前記ターンテーブルおよび前記回動案内
   具がそれぞれ別々の移動可能な各フレーム上に配備され
   たものであることを特徴とする請求項１記載のチェーン
   取外補助具。
4. 【請求項４】 前記固定案内具は、前記ターンテーブル
   および前記回動案内具とは別の移動可能なフレーム上に
   配備されたものであることを特徴とする請求項２記載の
   チェーン取外補助具。