JP2002219724A - 加飾成形品の製造方法 - Google Patents
加飾成形品の製造方法Info
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- JP2002219724A JP2002219724A JP2001018630A JP2001018630A JP2002219724A JP 2002219724 A JP2002219724 A JP 2002219724A JP 2001018630 A JP2001018630 A JP 2001018630A JP 2001018630 A JP2001018630 A JP 2001018630A JP 2002219724 A JP2002219724 A JP 2002219724A
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- molding
- positioning jig
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- Sink And Installation For Waste Water (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】熟練作業を要することなく、下型の型表面への
飾成形用シート載置の位置合わせを短時間で容易且つ確
実に行うことができる加飾成形品の製造方法を提供す
る。 【解決手段】下型１の型表面に、熱硬化性樹脂組成物を
基材に含浸させた加飾成形用シート４を載置し、その上
に熱硬化性成形材料を載置した後、上型を降下させて型
締めを行い、加熱・圧縮成形する加飾成形品の製造方法
であって、下型１に着脱自在な位置決め治具２，３を用
い、該位置決め治具２，３を下型１に装着する工程と、
その位置決め治具２，３にその端部を沿わせるようにし
て位置決めを行いつつ前記加飾成形用シート４を下型１
の型表面上に載置する工程と、該位置決め治具２，３を
除去した後、その上に前記熱硬化性成形材料を載置する
工程とからなる。
飾成形用シート載置の位置合わせを短時間で容易且つ確
実に行うことができる加飾成形品の製造方法を提供す
る。 【解決手段】下型１の型表面に、熱硬化性樹脂組成物を
基材に含浸させた加飾成形用シート４を載置し、その上
に熱硬化性成形材料を載置した後、上型を降下させて型
締めを行い、加熱・圧縮成形する加飾成形品の製造方法
であって、下型１に着脱自在な位置決め治具２，３を用
い、該位置決め治具２，３を下型１に装着する工程と、
その位置決め治具２，３にその端部を沿わせるようにし
て位置決めを行いつつ前記加飾成形用シート４を下型１
の型表面上に載置する工程と、該位置決め治具２，３を
除去した後、その上に前記熱硬化性成形材料を載置する
工程とからなる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、加飾模様等が施さ
れたＦＲＰ（繊維強化樹脂）製の加飾成形品の製造方法
に関するものである。
れたＦＲＰ（繊維強化樹脂）製の加飾成形品の製造方法
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】現在、ＦＲＰ製品の製造方法としは、生
産性を向上させるため、ＳＭＣ（シートモールディング
コンパウンド）成形法やＢＭＣ（バルクモールディング
コンパウンド）成形法が広く行われている。
産性を向上させるため、ＳＭＣ（シートモールディング
コンパウンド）成形法やＢＭＣ（バルクモールディング
コンパウンド）成形法が広く行われている。
【０００３】従来、ＳＭＣ成形法やＢＭＣ成形法を用い
たＦＲＰ製の加飾成形品の製造方法としては、例えば、
特開平９−１５５０号公報に記載のように、熱硬化性樹
脂組成物を含浸させ、予備硬化させた加飾成形用シート
を、金型と熱硬化性成形材料の間に保持して加熱・加工
する方法が提案されている。
たＦＲＰ製の加飾成形品の製造方法としては、例えば、
特開平９−１５５０号公報に記載のように、熱硬化性樹
脂組成物を含浸させ、予備硬化させた加飾成形用シート
を、金型と熱硬化性成形材料の間に保持して加熱・加工
する方法が提案されている。
【０００４】このような従来の方法の場合、加飾成形用
シートの下型の型表面に対する位置決めは、下型の型表
面に罫描線を入れ、その下型の型表面に上に、加飾成形
用シートをその端部を沿わせるようにして載置すること
により行っていた。
シートの下型の型表面に対する位置決めは、下型の型表
面に罫描線を入れ、その下型の型表面に上に、加飾成形
用シートをその端部を沿わせるようにして載置すること
により行っていた。
【０００５】しかしながら、このような位置決めは、作
業員の目視によって行われるので、加飾成形用シートが
ずれ易く、一度下型の型表面に加飾成形用シートを接触
させると、型温が高いために硬化がはじまるので、事実
上、載置のやり直しが効かなくなり、加飾位置ずれが発
生し、それによる不良品発生率が高くなるという問題点
がある。又、２名の共同作業なので呼吸合わせの難しさ
があり、時間がかかる上に、作業のなれが必要なため、
限られた作業者しか行うことができないという問題点も
ある。
業員の目視によって行われるので、加飾成形用シートが
ずれ易く、一度下型の型表面に加飾成形用シートを接触
させると、型温が高いために硬化がはじまるので、事実
上、載置のやり直しが効かなくなり、加飾位置ずれが発
生し、それによる不良品発生率が高くなるという問題点
がある。又、２名の共同作業なので呼吸合わせの難しさ
があり、時間がかかる上に、作業のなれが必要なため、
限られた作業者しか行うことができないという問題点も
ある。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記のよう
な従来の問題点を解消し、熟練作業を要することなく、
下型の型表面への飾成形用シート載置の位置決めを短時
間で容易且つ確実に行うことができる加飾成形品の製造
方法を提供することを目的としてなされたものである。
な従来の問題点を解消し、熟練作業を要することなく、
下型の型表面への飾成形用シート載置の位置決めを短時
間で容易且つ確実に行うことができる加飾成形品の製造
方法を提供することを目的としてなされたものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、下型の型表面
に、熱硬化性樹脂組成物を基材に含浸させた加飾成形用
シートを載置し、その上に熱硬化性成形材料を載置した
後、上型を降下させて型締めを行い、加熱・圧縮成形す
る加飾成形品の製造方法であって、下型に着脱自在な位
置決め治具を用い、該位置決め治具を下型に装着する工
程と、その位置決め治具にその端部を沿わせるようにし
て位置決めを行いつつ前記加飾成形用シートを下型の型
表面上に載置する工程と、該位置決め治具を除去した
後、その上に前記熱硬化性成形材料を載置する工程とか
らなる加飾成形品の製造方法である。
に、熱硬化性樹脂組成物を基材に含浸させた加飾成形用
シートを載置し、その上に熱硬化性成形材料を載置した
後、上型を降下させて型締めを行い、加熱・圧縮成形す
る加飾成形品の製造方法であって、下型に着脱自在な位
置決め治具を用い、該位置決め治具を下型に装着する工
程と、その位置決め治具にその端部を沿わせるようにし
て位置決めを行いつつ前記加飾成形用シートを下型の型
表面上に載置する工程と、該位置決め治具を除去した
後、その上に前記熱硬化性成形材料を載置する工程とか
らなる加飾成形品の製造方法である。
【０００８】
【作用】本はの加飾成形品の製造方法は、下型に着脱自
在な位置決め治具を用い、該位置決め治具を下型に装着
した後、その位置決め治具にその端部を沿わせるように
して位置決めを行いつつ前記加飾成形用シートを下型の
型表面上に載置することにより、加飾成形用シートを下
型の型表面の載置すべき位置に、その一端部側のコーナ
ー部の端面を短時間で容易且つ確実に位置決めを行いつ
つ載置することができ、又、該位置決め治具を除去した
後、その上に前記熱硬化性成形材料を載置した後、上型
を降下させて型締めを行い、加熱・圧縮成形することに
より、加飾ずれを引き起こすことなく美麗な加飾が施さ
れた加飾成形品を製造することができる。
在な位置決め治具を用い、該位置決め治具を下型に装着
した後、その位置決め治具にその端部を沿わせるように
して位置決めを行いつつ前記加飾成形用シートを下型の
型表面上に載置することにより、加飾成形用シートを下
型の型表面の載置すべき位置に、その一端部側のコーナ
ー部の端面を短時間で容易且つ確実に位置決めを行いつ
つ載置することができ、又、該位置決め治具を除去した
後、その上に前記熱硬化性成形材料を載置した後、上型
を降下させて型締めを行い、加熱・圧縮成形することに
より、加飾ずれを引き起こすことなく美麗な加飾が施さ
れた加飾成形品を製造することができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明の加飾成形品の製造
方法の実施の形態を図面を参照して説明する。図１は本
発明に使用される下型の一例を示す説明図である。図１
に示すように、この下型１は、加飾成形品である浴室用
防水パンを製造するのに使用される炭素鋼、鋳鉄等の磁
性金属材料からなるものであって、浴槽載置部形成部１
１と洗い場形成部１２とを有している。
方法の実施の形態を図面を参照して説明する。図１は本
発明に使用される下型の一例を示す説明図である。図１
に示すように、この下型１は、加飾成形品である浴室用
防水パンを製造するのに使用される炭素鋼、鋳鉄等の磁
性金属材料からなるものであって、浴槽載置部形成部１
１と洗い場形成部１２とを有している。
【００１０】洗い場形成部１２は、平面状の洗い場面形
成部１２１と、洗い場面形成部１２１の浴槽載置部形成
部１１の側縁を除く三側縁からそれぞれＲ状曲面部１２
２を経て垂直に降下する面を形成するように設けられた
洗い場側壁形成部１２３と、洗い場側壁形成部１２３の
下端縁から外方に水平面を形成するように設けられた鍔
部形成部１２４を有している。
成部１２１と、洗い場面形成部１２１の浴槽載置部形成
部１１の側縁を除く三側縁からそれぞれＲ状曲面部１２
２を経て垂直に降下する面を形成するように設けられた
洗い場側壁形成部１２３と、洗い場側壁形成部１２３の
下端縁から外方に水平面を形成するように設けられた鍔
部形成部１２４を有している。
【００１１】図２は本発明に使用されるコーナー部位置
決め治具の一例を示す説明図である。図２に示すよう
に、このコーナー部位置決め治具２は洗い場形成部１２
のコーナー部に装着されるものである。
決め治具の一例を示す説明図である。図２に示すよう
に、このコーナー部位置決め治具２は洗い場形成部１２
のコーナー部に装着されるものである。
【００１２】コーナー部位置決め治具２は、平面視略Ｌ
字状とされており、下型１の洗い場側壁形成部１２３に
内側面が当接する直立部２３と、直立部２３の下端縁か
ら外方に水平状態をなすように突設され、その下面が下
型１の鍔部形成部１２４に当接する座部２４と、直立部
２３の上端縁から、下型１のＲ状曲面部１２２にその内
面が当接する彎曲部２２を経て、下型１の浴槽載置部形
成部１１の周縁部上にその下面が当接するように延設さ
れた位置決め部２１とを有している。
字状とされており、下型１の洗い場側壁形成部１２３に
内側面が当接する直立部２３と、直立部２３の下端縁か
ら外方に水平状態をなすように突設され、その下面が下
型１の鍔部形成部１２４に当接する座部２４と、直立部
２３の上端縁から、下型１のＲ状曲面部１２２にその内
面が当接する彎曲部２２を経て、下型１の浴槽載置部形
成部１１の周縁部上にその下面が当接するように延設さ
れた位置決め部２１とを有している。
【００１３】直立部２３の内周部には、マグネットＭが
その一面を表出するように埋め込まれており、コーナー
部位置決め治具２を下型１の洗い場形成部１２のコーナ
ー部に装着する際に、当接する下型１の洗い場側壁形成
部１２３にその磁力によりワンタッチ方式にて固定させ
ることができるようになっている。又、逆操作によりワ
ンタッチ方式にて容易に除去することができるようにな
っている。
その一面を表出するように埋め込まれており、コーナー
部位置決め治具２を下型１の洗い場形成部１２のコーナ
ー部に装着する際に、当接する下型１の洗い場側壁形成
部１２３にその磁力によりワンタッチ方式にて固定させ
ることができるようになっている。又、逆操作によりワ
ンタッチ方式にて容易に除去することができるようにな
っている。
【００１４】位置決め部２１は、コーナー部位置決め治
具２を下型１の洗い場側壁形成部１２３のコーナー部に
装着したときに、下型１の洗い場形成部１２上に載置す
る加飾成形用シート４のコーナー部の二側面を沿わせる
ようにして位置決めすることができるような、Ｌ字状を
なすように形成された先端面２１１を有している。
具２を下型１の洗い場側壁形成部１２３のコーナー部に
装着したときに、下型１の洗い場形成部１２上に載置す
る加飾成形用シート４のコーナー部の二側面を沿わせる
ようにして位置決めすることができるような、Ｌ字状を
なすように形成された先端面２１１を有している。
【００１５】図３は本発明に使用される側縁部位置決め
治具の一例を示す説明図である。図３に示すように、こ
の側縁部位置決め治具３は洗い場形成部１２の側縁部に
装着されるものである。
治具の一例を示す説明図である。図３に示すように、こ
の側縁部位置決め治具３は洗い場形成部１２の側縁部に
装着されるものである。
【００１６】側縁部位置決め治具３は、平面視直線状と
されており、下型１の洗い場側壁形成部１２３に内側面
が当接する直立部３３と、直立部３３の下端縁から外方
に水平状態をなすように突設され、その下面が下型１の
鍔部形成部１２４に当接する座部３４と、直立部３３の
上端縁から、下型１のＲ状曲面部１２２にその内面が当
接する彎曲部３２を経て、下型１の浴槽載置部形成部１
１の周縁部上にその下面が当接するように延設された位
置決め部３１とを有している。
されており、下型１の洗い場側壁形成部１２３に内側面
が当接する直立部３３と、直立部３３の下端縁から外方
に水平状態をなすように突設され、その下面が下型１の
鍔部形成部１２４に当接する座部３４と、直立部３３の
上端縁から、下型１のＲ状曲面部１２２にその内面が当
接する彎曲部３２を経て、下型１の浴槽載置部形成部１
１の周縁部上にその下面が当接するように延設された位
置決め部３１とを有している。
【００１７】直立部３３の内周部には、マグネットがそ
の一面を表出するように埋め込まれており、側縁部位置
決め治具３を下型１の洗い場側壁形成部１２３の側縁部
に装着する際に、当接する下型１の洗い場側壁形成部１
２３にその磁力によりワンタッチ方式にて固定させるこ
とができるようになっている。又、逆操作によりワンタ
ッチ方式にて容易に除去することができるようになって
いる。
の一面を表出するように埋め込まれており、側縁部位置
決め治具３を下型１の洗い場側壁形成部１２３の側縁部
に装着する際に、当接する下型１の洗い場側壁形成部１
２３にその磁力によりワンタッチ方式にて固定させるこ
とができるようになっている。又、逆操作によりワンタ
ッチ方式にて容易に除去することができるようになって
いる。
【００１８】位置決め部３１は、側縁部位置決め治具３
を下型１の洗い場形成部１２に装着したときに、下型１
の洗い場形成部１２上に載置する加飾成形用シート４の
側縁面を沿わせるようにして位置決めすることができる
ような、直線状をなすように形成された先端面３１１を
有している。
を下型１の洗い場形成部１２に装着したときに、下型１
の洗い場形成部１２上に載置する加飾成形用シート４の
側縁面を沿わせるようにして位置決めすることができる
ような、直線状をなすように形成された先端面３１１を
有している。
【００１９】図４及び図５は、図１に示す下型１と、図
２に示すコーナー部位置決め治具２と、図３に示す側縁
部位置決め治具３とを用いた、本発明の加飾成形品の製
造方法の一例の工程を順次説明する説明図である。ま
ず、最初の工程にて、図４に示すように、下型１の洗い
場形成部１２の一コーナー部にコーナー部位置決め治具
２を装着するとともに、一側縁部に側縁部位置決め治具
３を装着する。
２に示すコーナー部位置決め治具２と、図３に示す側縁
部位置決め治具３とを用いた、本発明の加飾成形品の製
造方法の一例の工程を順次説明する説明図である。ま
ず、最初の工程にて、図４に示すように、下型１の洗い
場形成部１２の一コーナー部にコーナー部位置決め治具
２を装着するとともに、一側縁部に側縁部位置決め治具
３を装着する。
【００２０】この際、コーナー部位置決め治具２を、そ
の直立部２３の内周部に埋設されたマグネットＭの磁力
により、下型１の洗い場形成部１２の一コーナー部にお
ける場側壁形成部１２３にワンタッチ方式にて固定させ
るとともに、側縁部位置決め治具３を、その直立部３３
の内周部に埋設されたマグネットＭの磁力により、下型
１の洗い場形成部の一側縁部の洗い場側壁形成部１２３
にワンタッチ方式にて固定させる。
の直立部２３の内周部に埋設されたマグネットＭの磁力
により、下型１の洗い場形成部１２の一コーナー部にお
ける場側壁形成部１２３にワンタッチ方式にて固定させ
るとともに、側縁部位置決め治具３を、その直立部３３
の内周部に埋設されたマグネットＭの磁力により、下型
１の洗い場形成部の一側縁部の洗い場側壁形成部１２３
にワンタッチ方式にて固定させる。
【００２１】これにより、コーナー部位置決め治具２
は、その直立部２３、座部２４、彎曲部２２、位置決め
部２１を、それぞれ下型１の洗い場側壁形成部１２３、
鍔部形成部１２４、Ｒ状曲面部１２２、洗い場面形成部
１２１に当接されるように固定される。そして、位置決
め部２１のＬ字状をなすように形成された先端面２１１
が、下型１の洗い場形成部１２上に載置する加飾成形用
シート４の一コーナー部の二側面を沿わせるための位置
決め面となる。
は、その直立部２３、座部２４、彎曲部２２、位置決め
部２１を、それぞれ下型１の洗い場側壁形成部１２３、
鍔部形成部１２４、Ｒ状曲面部１２２、洗い場面形成部
１２１に当接されるように固定される。そして、位置決
め部２１のＬ字状をなすように形成された先端面２１１
が、下型１の洗い場形成部１２上に載置する加飾成形用
シート４の一コーナー部の二側面を沿わせるための位置
決め面となる。
【００２２】又、側縁部位置決め治具３は、その直立部
３３、座部３４、彎曲部３２、位置決め部３１を、それ
ぞれ下型１の洗い場側壁形成部１２３、鍔部形成部１２
４、Ｒ状曲面部１２２、洗い場面形成部１２１に当接さ
れるように固定される。そして、位置決め部３１の直線
状をなすように形成された先端面３１１が、下型１の洗
い場形成部１２上に載置する加飾成形用シート４の一側
縁面を沿わせるための位置決め面となる。
３３、座部３４、彎曲部３２、位置決め部３１を、それ
ぞれ下型１の洗い場側壁形成部１２３、鍔部形成部１２
４、Ｒ状曲面部１２２、洗い場面形成部１２１に当接さ
れるように固定される。そして、位置決め部３１の直線
状をなすように形成された先端面３１１が、下型１の洗
い場形成部１２上に載置する加飾成形用シート４の一側
縁面を沿わせるための位置決め面となる。
【００２３】第２工程にて、図５に示すように、作業者
Ａが、加飾成形用シート４の一端部側のコーナー部の二
側面を、コーナー部位置決め治具２の位置決め部２１の
Ｌ字状をなすように形成された先端面２１１に沿わせる
とともに、一端部側の側縁面を側縁部位置決め治具３を
側縁部位置決め治具３の位置決め部３１の直線状をなす
ように形成された先端面３１１に沿わせるようにして、
その上から木材製の平板７で押圧して位置ずれを起こさ
ないようにする。そして、作業者Ｂが、加飾成形用シー
ト４を順次、下型１の型表面の洗い場形成部１２の洗い
場面形成部１２１上に敷設していく。
Ａが、加飾成形用シート４の一端部側のコーナー部の二
側面を、コーナー部位置決め治具２の位置決め部２１の
Ｌ字状をなすように形成された先端面２１１に沿わせる
とともに、一端部側の側縁面を側縁部位置決め治具３を
側縁部位置決め治具３の位置決め部３１の直線状をなす
ように形成された先端面３１１に沿わせるようにして、
その上から木材製の平板７で押圧して位置ずれを起こさ
ないようにする。そして、作業者Ｂが、加飾成形用シー
ト４を順次、下型１の型表面の洗い場形成部１２の洗い
場面形成部１２１上に敷設していく。
【００２４】第３工程にて、コーナー部位置決め治具２
及び側縁部位置決め治具３を除去した後、その上に図示
しない熱硬化性成形材料を載置する。第４工程にて、特
に図示しないが、上型を降下させて型締めを行い、加熱
・圧縮成形した後、図６に示すような、洗い場面に位置
ずれを起こすことなく加飾が施された浴槽用防水パンＰ
を得る。
及び側縁部位置決め治具３を除去した後、その上に図示
しない熱硬化性成形材料を載置する。第４工程にて、特
に図示しないが、上型を降下させて型締めを行い、加熱
・圧縮成形した後、図６に示すような、洗い場面に位置
ずれを起こすことなく加飾が施された浴槽用防水パンＰ
を得る。
【００２５】図７は本発明に使用されるコーナー部位置
決め治具の別の例を示す説明図である。このコーナー部
位置決め治具５は、直立部５３に貫通孔５３１が設けら
れ、その貫通孔５３１の外側が覆蓋５３２にて覆われて
おり、貫通孔５３１内にに吸着盤Ｄが設けられ、吸着盤
Ｄから覆蓋５３２を挿通して、コンバムＣ、エアーバル
ブＥを介して、吸引手段に連結する配管Ｈが施されてい
る。そして、吸引手段よりエアーを吸引することによ
り、吸着盤Ｄを下型１の洗い場側壁形成部１２３に吸着
するようにしてワンタッチ方式にて、コーナー部位置決
め治具５を下型１の洗い場形成部１２のコーナー部に固
定でき、逆操作により、ワンタッチ方式にて除去するこ
とができることができるようになっている。それ以外
は、図２を参照して説明したコーナー部位置決め治具２
と同様であるので、対応する図番を付してその詳細な説
明は省略する。
決め治具の別の例を示す説明図である。このコーナー部
位置決め治具５は、直立部５３に貫通孔５３１が設けら
れ、その貫通孔５３１の外側が覆蓋５３２にて覆われて
おり、貫通孔５３１内にに吸着盤Ｄが設けられ、吸着盤
Ｄから覆蓋５３２を挿通して、コンバムＣ、エアーバル
ブＥを介して、吸引手段に連結する配管Ｈが施されてい
る。そして、吸引手段よりエアーを吸引することによ
り、吸着盤Ｄを下型１の洗い場側壁形成部１２３に吸着
するようにしてワンタッチ方式にて、コーナー部位置決
め治具５を下型１の洗い場形成部１２のコーナー部に固
定でき、逆操作により、ワンタッチ方式にて除去するこ
とができることができるようになっている。それ以外
は、図２を参照して説明したコーナー部位置決め治具２
と同様であるので、対応する図番を付してその詳細な説
明は省略する。
【００２６】図８は本発明に使用される側縁部位置決め
治具の別の例を示す説明図である。この側縁部位置決め
治具６は、直立部６３に貫通孔６３１が設けられ、その
貫通孔６３１の外側が覆蓋６３２にて覆われており、貫
通孔６３１内にに吸着盤Ｄが設けられ、吸着盤Ｄから覆
蓋６３２を挿通して、コンバムＣ、エアーバルブＥを介
して、吸引手段に連結する配管Ｈが施されている。吸着
盤Ｄの材質としては、ゴム系のものが挙げられるが、樹
脂付着時の清掃が容易にできるテフロン（登録商標）系
のものが好ましい。
治具の別の例を示す説明図である。この側縁部位置決め
治具６は、直立部６３に貫通孔６３１が設けられ、その
貫通孔６３１の外側が覆蓋６３２にて覆われており、貫
通孔６３１内にに吸着盤Ｄが設けられ、吸着盤Ｄから覆
蓋６３２を挿通して、コンバムＣ、エアーバルブＥを介
して、吸引手段に連結する配管Ｈが施されている。吸着
盤Ｄの材質としては、ゴム系のものが挙げられるが、樹
脂付着時の清掃が容易にできるテフロン（登録商標）系
のものが好ましい。
【００２７】そして、吸引手段よりエアーを吸引するこ
とにより、吸着盤Ｄを下型１の洗い場側壁形成部１２３
に吸着するようにしてワンタッチ方式にて、コーナー部
位置決め治具５を下型１の洗い場形成部１２のコーナー
部に固定でき、逆操作により、ワンタッチ方式にて除去
することができることができるようになっている。それ
以外は、図３を参照して説明した側縁部位置決め治具３
と同様であるので、対応する図番を付してその詳細な説
明は省略する。
とにより、吸着盤Ｄを下型１の洗い場側壁形成部１２３
に吸着するようにしてワンタッチ方式にて、コーナー部
位置決め治具５を下型１の洗い場形成部１２のコーナー
部に固定でき、逆操作により、ワンタッチ方式にて除去
することができることができるようになっている。それ
以外は、図３を参照して説明した側縁部位置決め治具３
と同様であるので、対応する図番を付してその詳細な説
明は省略する。
【００２８】図１に示す下型１と、図７に示すコーナー
部位置決め治具５と、図８に示す側縁部位置決め治具６
とを用いて、本発明の加飾成形品の製造方法を実施する
場合には、マグネットＭによるワンタッチ方式による固
定の代わりに、吸着盤Ｄによるワンタッチ方式によるコ
ーナー部位置決め治具５及び側縁部位置決め治具６の固
定と除去が行われること以外は、図４及び図５を参照し
て説明した例の工程と同じである。
部位置決め治具５と、図８に示す側縁部位置決め治具６
とを用いて、本発明の加飾成形品の製造方法を実施する
場合には、マグネットＭによるワンタッチ方式による固
定の代わりに、吸着盤Ｄによるワンタッチ方式によるコ
ーナー部位置決め治具５及び側縁部位置決め治具６の固
定と除去が行われること以外は、図４及び図５を参照し
て説明した例の工程と同じである。
【００２９】
【発明の効果】本発明の加飾成形品の製造方法は上記の
とおりの構成とされているので、熟練作業を要すること
なく、下型の型表面への飾成形用シート載置の位置決め
を短時間で容易且つ確実に行うことができ、作業性の向
上と、加飾成形用シートのズレや破損等による製品不良
発生率の低減と、品質の安定を図ることができる。
とおりの構成とされているので、熟練作業を要すること
なく、下型の型表面への飾成形用シート載置の位置決め
を短時間で容易且つ確実に行うことができ、作業性の向
上と、加飾成形用シートのズレや破損等による製品不良
発生率の低減と、品質の安定を図ることができる。
【図１】本発明に使用される下型の一例を示す説明図で
あり、（ａ）はその斜視図、（ｂ）はその一部拡大断面
図である。
あり、（ａ）はその斜視図、（ｂ）はその一部拡大断面
図である。
【図２】本発明に使用されるコーナー部位置決め治具の
一例を示す説明図であり、（ａ）はその斜視図、（ｂ）
はその一部拡大断面図である。
一例を示す説明図であり、（ａ）はその斜視図、（ｂ）
はその一部拡大断面図である。
【図３】本発明に使用される側縁部位置決め治具の一例
を示す説明図であり、（ａ）はその斜視図、（ｂ）はそ
の一部拡大断面図である。
を示す説明図であり、（ａ）はその斜視図、（ｂ）はそ
の一部拡大断面図である。
【図４】本発明の加飾成形品の製造方法の一例の最初の
工程を説明する斜視図である。
工程を説明する斜視図である。
【図５】本発明の加飾成形品の製造方法の一例の第２工
程を説明する斜視図である。
程を説明する斜視図である。
【図６】本発明により製造された加飾成形品の一例を示
す斜視図である。
す斜視図である。
【図７】本発明に使用されるコーナー部位置決め治具の
別の例を示す説明図であり、（ａ）はその斜視図、
（ｂ）はその一部拡大断面図である。
別の例を示す説明図であり、（ａ）はその斜視図、
（ｂ）はその一部拡大断面図である。
【図８】本発明に使用される側縁部位置決め治具の別の
例を示す説明図であり、（ａ）はその斜視図、（ｂ）は
その一部拡大断面図である。
例を示す説明図であり、（ａ）はその斜視図、（ｂ）は
その一部拡大断面図である。
１ 下型 ２，５ コーナー部位置決め治具 ３，６ 側縁部位置決め治具 １１ 浴槽載置部形成部 １２ 洗い場形成部 ２１，３１，５１，６１ 位置決め部 ２２，３２，５２，６２ 彎曲部 ２３，３３，５３，６３ 直立部 ２４，３４，５４，６４ 座部 １２１ 洗い場面形成部 １２３ 洗い場側壁形成部 １２４ 洗い場鍔部形成部 Ｄ 吸着盤 Ｍ マグネット
フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｂ２９Ｋ 105:06 Ｂ２９Ｋ 105:06
Claims (1)
- 【請求項１】 下型の型表面に、熱硬化性樹脂組成物を
基材に含浸させた加飾成形用シートを載置し、その上に
熱硬化性成形材料を載置した後、上型を降下させて型締
めを行い、加熱・圧縮成形する加飾成形品の製造方法で
あって、下型に着脱自在な位置決め治具を用い、該位置
決め治具を下型に装着する工程と、その位置決め治具に
その端部を沿わせるようにして位置決めを行いつつ前記
加飾成形用シートを下型の型表面上に載置する工程と、
該位置決め治具を除去した後、その上に前記熱硬化性成
形材料を載置する工程とからなることを特徴とする加飾
成形品の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001018630A JP2002219724A (ja) | 2001-01-26 | 2001-01-26 | 加飾成形品の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001018630A JP2002219724A (ja) | 2001-01-26 | 2001-01-26 | 加飾成形品の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002219724A true JP2002219724A (ja) | 2002-08-06 |
Family
ID=18884623
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001018630A Pending JP2002219724A (ja) | 2001-01-26 | 2001-01-26 | 加飾成形品の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002219724A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006130870A (ja) * | 2004-11-09 | 2006-05-25 | Hitachi Housetec Co Ltd | 成形品の製造方法 |
-
2001
- 2001-01-26 JP JP2001018630A patent/JP2002219724A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006130870A (ja) * | 2004-11-09 | 2006-05-25 | Hitachi Housetec Co Ltd | 成形品の製造方法 |
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