JP2002216235A - カップ式自動販売機のキャップ供給装置 - Google Patents
カップ式自動販売機のキャップ供給装置Info
- Publication number
- JP2002216235A JP2002216235A JP2001014401A JP2001014401A JP2002216235A JP 2002216235 A JP2002216235 A JP 2002216235A JP 2001014401 A JP2001014401 A JP 2001014401A JP 2001014401 A JP2001014401 A JP 2001014401A JP 2002216235 A JP2002216235 A JP 2002216235A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cap
- cup
- shooter
- vending machine
- supply
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Landscapes
- Beverage Vending Machines With Cups, And Gas Or Electricity Vending Machines (AREA)
- Chutes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】収納庫から払出したキャップを静電気，シュー
タの汚れなどの影響を受けずにスムーズにキャッピング
機構に供給できるように改良する。 【解決手段】カップ式自動販売機に搭載し、機内のカッ
プ搬送ルート上で飲料入りカップの上面にキャップを供
給して被着させるカップ供給装置で、該装置がキャップ
収納庫１１と、キャップ収納庫とカップ搬送経ルート上
に配したキャッピング機構７との間に敷設したキャップ
シュータ１２とからなるものにおいて、キャップの搬送
トラブル防止手段として、シュータの搬送面に多数のエ
ア噴出口１２ａを分散形成し、かつキャップシュータの
裏面側に導風マニホールド１３，送風機１４は付設し、
キャップ供給動作に合わせて前記エア噴出口を通じてシ
ュータの裏面側からエアを搬送面側に噴き出すようにし
てキャップに浮上力を与え、キャップがシュータをスム
ーズに滑り落ちるようにする。
タの汚れなどの影響を受けずにスムーズにキャッピング
機構に供給できるように改良する。 【解決手段】カップ式自動販売機に搭載し、機内のカッ
プ搬送ルート上で飲料入りカップの上面にキャップを供
給して被着させるカップ供給装置で、該装置がキャップ
収納庫１１と、キャップ収納庫とカップ搬送経ルート上
に配したキャッピング機構７との間に敷設したキャップ
シュータ１２とからなるものにおいて、キャップの搬送
トラブル防止手段として、シュータの搬送面に多数のエ
ア噴出口１２ａを分散形成し、かつキャップシュータの
裏面側に導風マニホールド１３，送風機１４は付設し、
キャップ供給動作に合わせて前記エア噴出口を通じてシ
ュータの裏面側からエアを搬送面側に噴き出すようにし
てキャップに浮上力を与え、キャップがシュータをスム
ーズに滑り落ちるようにする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、機内で調理したシ
ロップ飲料，コーヒーなどの各種飲料をカップに入れて
販売するカップ式自動販売機に搭載し、カップ搬送経路
のルート上で飲料入りカップの上面にキャップを供給し
て被着させるようにしたカップ供給装置に関する。
ロップ飲料，コーヒーなどの各種飲料をカップに入れて
販売するカップ式自動販売機に搭載し、カップ搬送経路
のルート上で飲料入りカップの上面にキャップを供給し
て被着させるようにしたカップ供給装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】頭記のカップ式自動販売機として、機内
にカップ供給機構、各種飲料の原料キャニスタ，飲料抽
出器（ブリュア），シロップタンク，炭酸水製造用カー
ボネータ，温水／冷水タンク，製氷機，およびカップ搬
送機構を装備し、飲料販売時にカップ供給機構から払出
したカップをカップ搬送機構に保持させて機内搬送する
ルートの途上で、カップ内に原料，温水／冷水を順に投
入，攪拌して飲料を調理した後、飲料入りカップを商品
取出口に送出するようにしたカップミキシング方式のも
のが周知である。
にカップ供給機構、各種飲料の原料キャニスタ，飲料抽
出器（ブリュア），シロップタンク，炭酸水製造用カー
ボネータ，温水／冷水タンク，製氷機，およびカップ搬
送機構を装備し、飲料販売時にカップ供給機構から払出
したカップをカップ搬送機構に保持させて機内搬送する
ルートの途上で、カップ内に原料，温水／冷水を順に投
入，攪拌して飲料を調理した後、飲料入りカップを商品
取出口に送出するようにしたカップミキシング方式のも
のが周知である。
【０００３】また、かかるカップ式自動販売機におい
て、利用者が商品取出口から取り出した飲料入りカップ
を持ち運ぶ際に飲料をこぼしたりすることのないように
するために、調理後の飲料入りカップを商品取出口に向
けて送る搬送ルート上にキャッピング地点を設定し、飲
料の販売動作に合わせて機内のキャップ収納庫に収納し
たおいて皿型のたキャップ（蓋）を搬出し、これをキャ
ップシュータを経て前記のキャッピング地点に供給して
飲料入りカップの上面に被せるようにしたキャッピング
方式も知られている。
て、利用者が商品取出口から取り出した飲料入りカップ
を持ち運ぶ際に飲料をこぼしたりすることのないように
するために、調理後の飲料入りカップを商品取出口に向
けて送る搬送ルート上にキャッピング地点を設定し、飲
料の販売動作に合わせて機内のキャップ収納庫に収納し
たおいて皿型のたキャップ（蓋）を搬出し、これをキャ
ップシュータを経て前記のキャッピング地点に供給して
飲料入りカップの上面に被せるようにしたキャッピング
方式も知られている。
【０００４】次に、前記したカップ式自動販売機，およ
びキャップ供給装置の従来構成を図４，図５に示す。図
４(a),(b) において、１はカップ供給機構、２は粉末原
料キャニスタ、３は温水タンク、４は攪拌羽根を備えた
飲料調理部、５はカップ搬送機構、５ａはカップハン
ド、５ｂはカップステージ、６は商品取出口、７が調理
部４と商品取出口６との間の搬送ルート上に配したカッ
プキャッピング機構である。
びキャップ供給装置の従来構成を図４，図５に示す。図
４(a),(b) において、１はカップ供給機構、２は粉末原
料キャニスタ、３は温水タンク、４は攪拌羽根を備えた
飲料調理部、５はカップ搬送機構、５ａはカップハン
ド、５ｂはカップステージ、６は商品取出口、７が調理
部４と商品取出口６との間の搬送ルート上に配したカッ
プキャッピング機構である。
【０００５】かかる構成で、飲料販売時にはカップ供給
機構１から払出したカップ８をステーションＩに待機し
ているカップ搬送機構５のカップハンド５ａに保持させ
た後、機内の搬送ルート上のステーションIIで原料キャ
ニスタ２からカップ８に原料を供給し、続くステーショ
ンIII で温水を投入し、さらに調理部４に装備した攪拌
羽根によりカップ内の原料を攪拌して飲料を調理し、し
かる後に飲料入りカップを商品取出口６に向けて搬送す
るルート上のステーションIVで、キャップ供給装置９か
ら供給したキャップをキャッピング機構７の操作により
飲料入りカップにキャップを被着した後に、ステーショ
ンＶで飲料入りカップを商品取出口６のベンドステージ
に送出する。なお、飲料入りカップ８にキャップ１０を
被着した状態を図６に表す。
機構１から払出したカップ８をステーションＩに待機し
ているカップ搬送機構５のカップハンド５ａに保持させ
た後、機内の搬送ルート上のステーションIIで原料キャ
ニスタ２からカップ８に原料を供給し、続くステーショ
ンIII で温水を投入し、さらに調理部４に装備した攪拌
羽根によりカップ内の原料を攪拌して飲料を調理し、し
かる後に飲料入りカップを商品取出口６に向けて搬送す
るルート上のステーションIVで、キャップ供給装置９か
ら供給したキャップをキャッピング機構７の操作により
飲料入りカップにキャップを被着した後に、ステーショ
ンＶで飲料入りカップを商品取出口６のベンドステージ
に送出する。なお、飲料入りカップ８にキャップ１０を
被着した状態を図６に表す。
【０００６】一方、カップ供給装置９は、図５で示すよ
うに多数枚のキャップ１０を積み上げ収納するキャップ
収納筒１１ａにキャップ１０を一枚ずつ切り出すキャッ
プドロップリング１１ｂを組合せたキャップ収納庫１１
と、キャップ収納庫１１の出口と図４に示したキャッピ
ング装置７との間に敷設したキャップシュータ１２とか
らなる。
うに多数枚のキャップ１０を積み上げ収納するキャップ
収納筒１１ａにキャップ１０を一枚ずつ切り出すキャッ
プドロップリング１１ｂを組合せたキャップ収納庫１１
と、キャップ収納庫１１の出口と図４に示したキャッピ
ング装置７との間に敷設したキャップシュータ１２とか
らなる。
【０００７】かかる構成で、飲料の販売指令に基づきキ
ャップドロップリング１１ｂを作動させると、キャップ
収納筒１１ａからキャップ１０を一枚ずつ切り出しすと
ともに、キャップ収納庫１１から払出したキャップ１０
はキャップシュータ１２に着地してその傾斜面を滑り落
ちてキャッピング機構７のキャップガイド７ａに受け渡
される。そして、調理済の飲料入りカップ８がキャッピ
ング機構７の位置に対応したステーションIV（図４参
照）に到達すると、カップ搬送機構を一時停止した上で
飲料入りカップ８を載せたカップステージ５ｂが上昇
し、続いてキャップガイド７ａを後退させて今までキャ
ップガイド７ａで保持していたキャップ１０をカップ８
の上に落としてその上面に被着させる。
ャップドロップリング１１ｂを作動させると、キャップ
収納筒１１ａからキャップ１０を一枚ずつ切り出しすと
ともに、キャップ収納庫１１から払出したキャップ１０
はキャップシュータ１２に着地してその傾斜面を滑り落
ちてキャッピング機構７のキャップガイド７ａに受け渡
される。そして、調理済の飲料入りカップ８がキャッピ
ング機構７の位置に対応したステーションIV（図４参
照）に到達すると、カップ搬送機構を一時停止した上で
飲料入りカップ８を載せたカップステージ５ｂが上昇
し、続いてキャップガイド７ａを後退させて今までキャ
ップガイド７ａで保持していたキャップ１０をカップ８
の上に落としてその上面に被着させる。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】ところで、前記した従
来構造のカップ供給装置のままでは、以下述べるような
キャップ搬送機能の信頼性に問題がある。すなわち、図
５に示した平坦なカップシュータ１２は、その傾斜角度
θが大きいと、カップ収納庫１１から払出したキャップ
１０がシュータ１２の急勾配を早い速度で滑り落ちる。
そのために、キャッピング機構７のキャップガイド７ａ
にうまく受け渡しされずにキャップ１０の受渡し姿勢が
極端に傾いたり、キャップガイド７ａに当たった勢いで
キャップガイドからから飛び出したりして、カップ８へ
のキャッピングが不能となることがある。そのために、
従来のキャップ供給装置では、キャップシュータ１２の
勾配を緩く設定して前記のようなトラブルの発生を防ぐ
ようにしている。
来構造のカップ供給装置のままでは、以下述べるような
キャップ搬送機能の信頼性に問題がある。すなわち、図
５に示した平坦なカップシュータ１２は、その傾斜角度
θが大きいと、カップ収納庫１１から払出したキャップ
１０がシュータ１２の急勾配を早い速度で滑り落ちる。
そのために、キャッピング機構７のキャップガイド７ａ
にうまく受け渡しされずにキャップ１０の受渡し姿勢が
極端に傾いたり、キャップガイド７ａに当たった勢いで
キャップガイドからから飛び出したりして、カップ８へ
のキャッピングが不能となることがある。そのために、
従来のキャップ供給装置では、キャップシュータ１２の
勾配を緩く設定して前記のようなトラブルの発生を防ぐ
ようにしている。
【０００９】しかしながら、キャップシュータ１２の勾
配を小さく設定すると、次のような搬送トラブルの発生
することが判明した。すなわち、空気が乾燥している状
況では、カップ収納庫１１に収納したキャップ１０が静
電気を帯び、このためにキャップシュータ１２を滑動す
る過程で、静電気の働きによって軽量（１ｇ程度）なキ
ャップ１０がシュータ１２を滑り落ちずに途中で停止
し、キャップガイド７ａへ受渡されなくなることがあ
る。また、逆に湿気が多い場合には自動販売機の庫内に
飛散した粉末原料がシュータ１２の表面に付着して固ま
り、このためにキャップ１０の滑りが悪くなってシュー
タの途中で停止してしまうことがある。
配を小さく設定すると、次のような搬送トラブルの発生
することが判明した。すなわち、空気が乾燥している状
況では、カップ収納庫１１に収納したキャップ１０が静
電気を帯び、このためにキャップシュータ１２を滑動す
る過程で、静電気の働きによって軽量（１ｇ程度）なキ
ャップ１０がシュータ１２を滑り落ちずに途中で停止
し、キャップガイド７ａへ受渡されなくなることがあ
る。また、逆に湿気が多い場合には自動販売機の庫内に
飛散した粉末原料がシュータ１２の表面に付着して固ま
り、このためにキャップ１０の滑りが悪くなってシュー
タの途中で停止してしまうことがある。
【００１０】そこで、本発明は前記課題を解消し、キャ
ップ収納庫から払出したキャップを静電気，キャップシ
ュータの汚れなどの影響を受けずにキャッピング機構へ
スムーズに受け渡しできるようにキャップシュータを改
良したカップ式自動販売機のキャップ供給装置を提供す
ることにある。
ップ収納庫から払出したキャップを静電気，キャップシ
ュータの汚れなどの影響を受けずにキャッピング機構へ
スムーズに受け渡しできるようにキャップシュータを改
良したカップ式自動販売機のキャップ供給装置を提供す
ることにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明によれば、カップ供給機構, 原料供給部,調
理部, カップ搬送機構を装備したカップ式自動販売機に
搭載し、カップ搬送のルート上で飲料入りカップの上面
にキャップを供給して被着させるカップ供給装置であ
り、該装置がキャップドロップリングを備えたキャップ
収納庫と、キャップ収納庫とカップ搬送経ルート上に配
したキャッピング機構との間に敷設したキャップシュー
タとからなるものにおいて、 (1) 第１の発明では、前記キャップシュータの搬送面に
多数のエア噴出口を分散形成し、キャップ供給時に前記
エア噴出口を通じてシュータの裏面側からファン送風に
より搬送面側にエアを噴き出すようにする（請求項
１）。
に、本発明によれば、カップ供給機構, 原料供給部,調
理部, カップ搬送機構を装備したカップ式自動販売機に
搭載し、カップ搬送のルート上で飲料入りカップの上面
にキャップを供給して被着させるカップ供給装置であ
り、該装置がキャップドロップリングを備えたキャップ
収納庫と、キャップ収納庫とカップ搬送経ルート上に配
したキャッピング機構との間に敷設したキャップシュー
タとからなるものにおいて、 (1) 第１の発明では、前記キャップシュータの搬送面に
多数のエア噴出口を分散形成し、キャップ供給時に前記
エア噴出口を通じてシュータの裏面側からファン送風に
より搬送面側にエアを噴き出すようにする（請求項
１）。
【００１２】これにより、カップ収納庫から払出したキ
ャップは、キャップシュータの傾斜面を滑動する過程で
裏面側から噴き出すエアで浮上力を受ける。これによ
り、キャップシュータの勾配を低めに設定した場合で
も、静電気，あるいは搬送面に付着した粉末原料の汚れ
などが原因でシュータの途中で停止するような搬送トラ
ブルのおそれなしに、キャップがシュータの傾斜面をス
ムーズに滑り落ちるようになる。
ャップは、キャップシュータの傾斜面を滑動する過程で
裏面側から噴き出すエアで浮上力を受ける。これによ
り、キャップシュータの勾配を低めに設定した場合で
も、静電気，あるいは搬送面に付着した粉末原料の汚れ
などが原因でシュータの途中で停止するような搬送トラ
ブルのおそれなしに、キャップがシュータの傾斜面をス
ムーズに滑り落ちるようになる。
【００１３】(2) また、第２の発明では、前記カップシ
ュータに加振機構を付設し、キャップ供給時にキャップ
シュータに振動を与えるようにする（請求項２）。これ
により、振動式フィーダと同様な原理でキャップに加わ
る振動により、静電気，搬送面の汚れなどの影響でシュ
ータ面上で停止することなく、シュータの傾斜面に沿っ
て確実に滑り落ちる。
ュータに加振機構を付設し、キャップ供給時にキャップ
シュータに振動を与えるようにする（請求項２）。これ
により、振動式フィーダと同様な原理でキャップに加わ
る振動により、静電気，搬送面の汚れなどの影響でシュ
ータ面上で停止することなく、シュータの傾斜面に沿っ
て確実に滑り落ちる。
【００１４】(3) また、第３の発明では、前記キャップ
シュータの搬送面に沿って複数条の凸状レールを形成
し、キャップ供給時にキャップが前記の凸状レール上を
滑り落ちるようにする（請求項３）。これにより、シュ
ータとキャップとの間が殆ど線接触となって摺動抵抗が
小さくなるので、前項と同様にキャップがシュータ面に
沿ってスムーズに滑り落ちるようになる。
シュータの搬送面に沿って複数条の凸状レールを形成
し、キャップ供給時にキャップが前記の凸状レール上を
滑り落ちるようにする（請求項３）。これにより、シュ
ータとキャップとの間が殆ど線接触となって摺動抵抗が
小さくなるので、前項と同様にキャップがシュータ面に
沿ってスムーズに滑り落ちるようになる。
【００１５】(4) さらに、前項(1) 〜(3) において、カ
ップシュータの搬送面を摩擦抵抗が小さいフッ素樹脂で
表面処理することで、キャップの滑りをより一層向上で
きる（請求項４）。
ップシュータの搬送面を摩擦抵抗が小さいフッ素樹脂で
表面処理することで、キャップの滑りをより一層向上で
きる（請求項４）。
【００１６】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図
１，図２，図３に示す各実施例に基づいて説明する。な
お、各実施例の図中で図５に対応する部材には同じ符号
を付してその詳細な説明は省略する。 〔実施例１〕図１(a),(b) は本発明の請求項１に対応し
た実施例を示すものである。この実施例においては、キ
ャップ収納庫１１の出口とキャッピング機構７との間に
敷設したキャップシュータ１２には板面に多数のエア噴
出口１２ａが分散開口しており、その裏面側に導風マニ
ホールド１３を設けて送風ファン１４に接続されてい
る。
１，図２，図３に示す各実施例に基づいて説明する。な
お、各実施例の図中で図５に対応する部材には同じ符号
を付してその詳細な説明は省略する。 〔実施例１〕図１(a),(b) は本発明の請求項１に対応し
た実施例を示すものである。この実施例においては、キ
ャップ収納庫１１の出口とキャッピング機構７との間に
敷設したキャップシュータ１２には板面に多数のエア噴
出口１２ａが分散開口しており、その裏面側に導風マニ
ホールド１３を設けて送風ファン１４に接続されてい
る。
【００１７】かかる構成で、飲料販売時にキャップ収納
庫１１のキャップ払出し動作に合わせて送風ファン１４
を運転すると、前記のエア噴出口１２ａを通じてキャッ
プシュータ１２の裏面側から搬送面側にエアが噴き出
す。これにより、シュータ１２に着地したキャップ１０
は送風エアによる浮上力を受け、キャップ１０は静電
気，あるいは粉末原料の付着によるシュータ面の汚れな
どの影響を受けて停止することなく、シュータの傾斜面
をスムーズに滑り落ちてキャッピング機構７のキャップ
ガイド７ａに受渡しされるようになる。
庫１１のキャップ払出し動作に合わせて送風ファン１４
を運転すると、前記のエア噴出口１２ａを通じてキャッ
プシュータ１２の裏面側から搬送面側にエアが噴き出
す。これにより、シュータ１２に着地したキャップ１０
は送風エアによる浮上力を受け、キャップ１０は静電
気，あるいは粉末原料の付着によるシュータ面の汚れな
どの影響を受けて停止することなく、シュータの傾斜面
をスムーズに滑り落ちてキャッピング機構７のキャップ
ガイド７ａに受渡しされるようになる。
【００１８】〔実施例２〕図２は本発明の請求項２に対
応した実施例を示すものである。この実施例において
は、キャップシュータ１２に振動モータなどの加振機構
１５が付設されている。そして、飲料販売動作に合わせ
てキャップ供給時に加振機構１５を始動するとキャップ
シュータ１２に振動が加わる。これにより、キャップ収
納庫から払出してシュータ１２に着地したキャップ１０
は、先記実施例１と同様に静電気，あるいは粉末原料の
付着によるシュータ面の汚れなどの影響を受けて停止す
ることなく、シュータの傾斜面をスムーズに滑り落ち
る。
応した実施例を示すものである。この実施例において
は、キャップシュータ１２に振動モータなどの加振機構
１５が付設されている。そして、飲料販売動作に合わせ
てキャップ供給時に加振機構１５を始動するとキャップ
シュータ１２に振動が加わる。これにより、キャップ収
納庫から払出してシュータ１２に着地したキャップ１０
は、先記実施例１と同様に静電気，あるいは粉末原料の
付着によるシュータ面の汚れなどの影響を受けて停止す
ることなく、シュータの傾斜面をスムーズに滑り落ち
る。
【００１９】〔実施例３〕図３は本発明の請求項３に対
応した実施例を示すものである。この実施例では、キャ
ップシュータ１２の搬送面に、その長手方向に沿って左
右に並ぶ複数条の凸状レール１２ｂが形成されている。
かかる構成で、キャップ収納庫から払出してシュータ１
２に着地したキャップ１０は凸状レール１２ｂの上に載
って滑り落ちるようになる。したがって、キャップ１０
はその周縁全域がキャップシュータ１２の板面に接する
ことなく、凸状レール１２ｂに殆ど線接触のみとなるの
でキャップ／シュータ間に働く摺動抵抗が小さくなり、
これによりキャップ１０は静電気，あるいは粉末原料の
付着によるシュータ面の汚れなどの影響を殆ど受けずに
シュータの傾斜面をスムーズに滑り落ちる。
応した実施例を示すものである。この実施例では、キャ
ップシュータ１２の搬送面に、その長手方向に沿って左
右に並ぶ複数条の凸状レール１２ｂが形成されている。
かかる構成で、キャップ収納庫から払出してシュータ１
２に着地したキャップ１０は凸状レール１２ｂの上に載
って滑り落ちるようになる。したがって、キャップ１０
はその周縁全域がキャップシュータ１２の板面に接する
ことなく、凸状レール１２ｂに殆ど線接触のみとなるの
でキャップ／シュータ間に働く摺動抵抗が小さくなり、
これによりキャップ１０は静電気，あるいは粉末原料の
付着によるシュータ面の汚れなどの影響を殆ど受けずに
シュータの傾斜面をスムーズに滑り落ちる。
【００２０】なお、前記した実施例１〜３を含めてキャ
ップシュータ１２の搬送面に摩擦抵抗が小さいフッ素樹
脂などで表面処理を施しておくことにより、キャップ１
０の滑りがより一層よくなる。
ップシュータ１２の搬送面に摩擦抵抗が小さいフッ素樹
脂などで表面処理を施しておくことにより、キャップ１
０の滑りがより一層よくなる。
【００２１】
【発明の効果】以上述べたように、本発明の構成を採用
することにより、キャップ収納庫から払出したキャップ
をキャップシュータを経てキャッピング機構に受け渡す
キャップ供給動作において、キャップに帯電した静電
気，あるいはシュータ搬送面に付着して湿気で固まった
粉末原料によるキャップシュータの汚れなどによってキ
ャップがシュータの途中で停止するといったトラブルを
防いで、キャップをキャッピング機構へスムーズに受け
渡せることができて信頼性が向上する。
することにより、キャップ収納庫から払出したキャップ
をキャップシュータを経てキャッピング機構に受け渡す
キャップ供給動作において、キャップに帯電した静電
気，あるいはシュータ搬送面に付着して湿気で固まった
粉末原料によるキャップシュータの汚れなどによってキ
ャップがシュータの途中で停止するといったトラブルを
防いで、キャップをキャッピング機構へスムーズに受け
渡せることができて信頼性が向上する。
【図１】本発明の実施例１に係るキャップ供給装置の構
成図で、(a) は装置全体の略示構成図、(b) はキャップ
シュータの平面図
成図で、(a) は装置全体の略示構成図、(b) はキャップ
シュータの平面図
【図２】本発明の実施例２に係るキャップ供給装置の要
部の略示構成図
部の略示構成図
【図３】本発明の実施例３に係るキャップ供給装置の要
部の略示構成図
部の略示構成図
【図４】カップ式自動販売機の機内の略示図であり、
(a) は正面図、(b) は平面図
(a) は正面図、(b) は平面図
【図５】図４のカップ式自動販売機に搭載したキャップ
供給装置の従来構成の略示図
供給装置の従来構成の略示図
【図６】飲料入りカップにキャップを被着した状態図
１ カップ供給機構 ２ 原料キャニスタ ４ 調理部 ５ カップ搬送機構 ６ 商品取出口 ７ キャッピング機構 ８ カップ ９ キャップ供給装置 １０ キャップ １１ キャップ収納庫 １２ キャップシュータ １２ａ エア噴出口 １２ｂ 凸状レール １４ 送風ファン １５ 加振機構
Claims (4)
- 【請求項１】カップ供給機構, 原料供給部, 調理部, カ
ップ搬送機構を装備したカップ式自動販売機に搭載し、
カップ搬送のルート上で飲料入りカップの上面にキャッ
プを供給して被着させるカップ供給装置であり、該装置
がキャップドロップリングを備えたキャップ収納庫と、
キャップ収納庫とカップ搬送経ルート上に配したキャッ
ピング機構との間に敷設したキャップシュータとからな
るものにおいて、前記キャップシュータの搬送面に多数
のエア噴出口を分散形成し、キャップ供給時に前記エア
噴出口を通じてシュータの裏面側からファン送風により
エアを搬送面側に噴き出すようにしたことを特徴とする
カップ式自動販売機のキャップ供給装置。 - 【請求項２】カップ供給機構, 原料供給部, 調理部, カ
ップ搬送機構を装備したカップ式自動販売機に搭載し、
カップ搬送のルート上で飲料入りカップの上面にキャッ
プを供給して被着させるカップ供給装置であり、該装置
がキャップドロップリングを備えたキャップ収納庫と、
キャップ収納庫とカップ搬送経ルート上に配したキャッ
ピング機構との間に敷設したキャップシュータとからな
るものにおいて、前記カップシュータに加振機構を付設
し、キャップ供給時にキャップシュータに振動を与える
ようにしたことを特徴とするカップ式自動販売機のキャ
ップ供給装置。 - 【請求項３】カップ供給機構, 原料供給部, 調理部, カ
ップ搬送機構を装備したカップ式自動販売機に搭載し、
カップ搬送のルート上で飲料入りカップの上面にキャッ
プを供給して被着させるカップ供給装置であり、該装置
がキャップドロップリングを備えたキャップ収納庫と、
キャップ収納庫とカップ搬送経ルート上に配したキャッ
ピング機構との間に敷設したキャップシュータとからな
るものにおいて、前記キャップシュータの搬送面に沿っ
て複数条の凸状レールを分散形成したことを特徴とする
カップ式自動販売機のキャップ供給装置。 - 【請求項４】請求項１ないし３のいずれかに記載のキャ
ップ供給装置において、カップシュータの搬送面を摩擦
抵抗が小さいフッ素樹脂で表面処理したことを特徴とす
るカップ式自動販売機のキャップ供給装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001014401A JP2002216235A (ja) | 2001-01-23 | 2001-01-23 | カップ式自動販売機のキャップ供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001014401A JP2002216235A (ja) | 2001-01-23 | 2001-01-23 | カップ式自動販売機のキャップ供給装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002216235A true JP2002216235A (ja) | 2002-08-02 |
Family
ID=18881101
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001014401A Withdrawn JP2002216235A (ja) | 2001-01-23 | 2001-01-23 | カップ式自動販売機のキャップ供給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002216235A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009163299A (ja) * | 2007-12-28 | 2009-07-23 | Asahi Seiko Kk | トークン画像取得装置及びトークン画像取得装置を備えるトークン選別装置 |
-
2001
- 2001-01-23 JP JP2001014401A patent/JP2002216235A/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009163299A (ja) * | 2007-12-28 | 2009-07-23 | Asahi Seiko Kk | トークン画像取得装置及びトークン画像取得装置を備えるトークン選別装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US9994340B2 (en) | Automated beverage dispensing system with ice and beverage dispensing | |
| US9141562B2 (en) | Automated beverage dispensing system with cup lidding and beverage identification | |
| JPH03103208A (ja) | 自動飲料製造装置 | |
| CN101180664A (zh) | 用于传递宣传和广告的方法、装置及设备 | |
| JP2002216235A (ja) | カップ式自動販売機のキャップ供給装置 | |
| JP2009012815A (ja) | シート状トレー自動供給装置およびこれを用いた弁当箱への盛り付けラインシステム | |
| KR101688720B1 (ko) | 음료 제공 장치 | |
| JP2002352316A (ja) | カップ式自動販売機のカップキャッピング装置 | |
| JP2002222462A (ja) | カップ式自動販売機のカップキャッピング装置 | |
| JP2002251670A (ja) | カップ式自動販売機のキャップ供給装置 | |
| JP7185909B2 (ja) | 皿整理装置及び皿洗浄システム | |
| JP4792647B2 (ja) | カップ式自動販売機 | |
| JP2922109B2 (ja) | 自動販売機のカップ搬送装置 | |
| JP2783380B2 (ja) | カップ式自動販売機のカップ搬送装置 | |
| JP2650116B2 (ja) | カップ式飲料自動販売機 | |
| JPH10172044A (ja) | 飲料自動販売機 | |
| JP2002183829A (ja) | カップ式自動販売機のカップキャッピング装置およびそのキャッピング方法 | |
| JP4412591B2 (ja) | 物品取出装置およびカップ式飲料自動販売機の付帯物取出装置 | |
| JPH03188594A (ja) | カップ式自動販売機の容器搬送装置 | |
| KR100392978B1 (ko) | 스틸캔 오프너의 자동정렬 및 공급장치 | |
| JP2001101522A (ja) | 飲料カップ供給装置 | |
| JP2002183830A (ja) | カップ式自動販売機のカップキャッピング装置 | |
| JP2001291156A (ja) | 飲料自動販売機の原料供給装置 | |
| JP2003077057A (ja) | カップ式自動販売機のカップキャッピング装置 | |
| JPH0589359A (ja) | カツプ式自動販売機の容器搬送装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| RD02 | Notification of acceptance of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422 Effective date: 20060703 |
|
| RD04 | Notification of resignation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424 Effective date: 20060704 |
|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20071115 |
|
| RD02 | Notification of acceptance of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422 Effective date: 20081215 |
|
| RD04 | Notification of resignation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424 Effective date: 20090219 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20100210 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20100215 |
|
| A761 | Written withdrawal of application |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A761 Effective date: 20100413 |