JP2002214899A - トナー残量検出方法およびこの方法を用いた印刷装置 - Google Patents
トナー残量検出方法およびこの方法を用いた印刷装置Info
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- JP2002214899A JP2002214899A JP2001007613A JP2001007613A JP2002214899A JP 2002214899 A JP2002214899 A JP 2002214899A JP 2001007613 A JP2001007613 A JP 2001007613A JP 2001007613 A JP2001007613 A JP 2001007613A JP 2002214899 A JP2002214899 A JP 2002214899A
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- Control Or Security For Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 トナーローになってもまだ十分に利用できる
トナー検出制御方法を提供する。 【解決手段】 制御部１０３によりページデータがＩ／
Ｆ部１０４を経由する際に、印刷する黒ドットの数をカ
ウントする。記録部２０３でページデータを印刷しなが
らエンジン制御部２０２では、ＥＰカートリッジ２０４
からのトナーの残量を監視する。エンジン制御部２０２
よりトナーローの通知があると、黒ドットのカウント数
をチェックし、カウント数が規定値を超えているなら表
示部１０９よりトナーローを表示する。また、制御部１
０３は、エンジン制御部２０２からトナーローの通知が
なくても、黒ドットのカウント数をチェックし、規定値
を超えているか否かチェックを行う。そして規定値を超
えているならば、エンジン部２００に対しＥＰカートリ
ッジ２０４のトナー残量の再チェック指示を行う。
トナー検出制御方法を提供する。 【解決手段】 制御部１０３によりページデータがＩ／
Ｆ部１０４を経由する際に、印刷する黒ドットの数をカ
ウントする。記録部２０３でページデータを印刷しなが
らエンジン制御部２０２では、ＥＰカートリッジ２０４
からのトナーの残量を監視する。エンジン制御部２０２
よりトナーローの通知があると、黒ドットのカウント数
をチェックし、カウント数が規定値を超えているなら表
示部１０９よりトナーローを表示する。また、制御部１
０３は、エンジン制御部２０２からトナーローの通知が
なくても、黒ドットのカウント数をチェックし、規定値
を超えているか否かチェックを行う。そして規定値を超
えているならば、エンジン部２００に対しＥＰカートリ
ッジ２０４のトナー残量の再チェック指示を行う。
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、トナー残量検出方
法およびこの方法を用いた印刷装置に関する。
法およびこの方法を用いた印刷装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の印刷システムは、ＥＰカートリッ
ジから検出されるトナー量から通知される情報をそのま
ま表示することで、トナー残量を表示していた。
ジから検出されるトナー量から通知される情報をそのま
ま表示することで、トナー残量を表示していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この従
来の方式には、カートリッジ内のトナー量をセンサで検
出しているが、その検出には誤差があり、ＥＰカートリ
ッジから検出されるトナー残量が必ずしも正確でなく、
そのためにＥＰカートリッジ内にトナーが残っていて
も、交換してしまうという欠点があった。
来の方式には、カートリッジ内のトナー量をセンサで検
出しているが、その検出には誤差があり、ＥＰカートリ
ッジから検出されるトナー残量が必ずしも正確でなく、
そのためにＥＰカートリッジ内にトナーが残っていて
も、交換してしまうという欠点があった。
【０００４】本発明の目的は、このような欠点を排除す
るものであって、ＥＰカートリッジのトナー残量の状態
が定量的に把握し、ＥＰカートリッジがトナーローにな
っても、ＥＰカートリッジ内のトナーを無駄なく使用す
るためのトナー検出制御方法を提供することにある。
るものであって、ＥＰカートリッジのトナー残量の状態
が定量的に把握し、ＥＰカートリッジがトナーローにな
っても、ＥＰカートリッジ内のトナーを無駄なく使用す
るためのトナー検出制御方法を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、ＥＰカートリ
ッジのセンサ情報と、印刷時の黒ドット数の計数値とを
基にトナローを検出することを特徴とする。
ッジのセンサ情報と、印刷時の黒ドット数の計数値とを
基にトナローを検出することを特徴とする。
【０００６】また、１ページ分のページデータが用意で
きると印刷を開始し、計数手段により印刷する黒ドット
数を計数し、告知手段により計数された黒ドット数が所
定の数を超えているか否かを告知し、表示手段により計
数された黒ドット数が所定の数を超えた場合にはトナロ
ーである旨を表示することを特徴とする。
きると印刷を開始し、計数手段により印刷する黒ドット
数を計数し、告知手段により計数された黒ドット数が所
定の数を超えているか否かを告知し、表示手段により計
数された黒ドット数が所定の数を超えた場合にはトナロ
ーである旨を表示することを特徴とする。
【０００７】次に、ページデータがインターフェイス部
を経由する際に印刷する黒ドットの数を計数する第１の
ステップと、ＥＰカートリッジからのトナーの残量を監
視しトナーローの通知有無を判断する第２のステップ
と、前記トナーローの通知がある場合は、前記黒ドット
の計数値をチェックする第３のステップと、前記計数値
が規定値を超えているか否かをチェックする第４のステ
ップと、前記計数値が規定値を超えている場合はトナー
ローであることを表示する第５のステップと、前記トナ
ーローの通知がない場合は前記黒ドットのカウント数を
チェックする第６のステップと、前記計数値が規定値を
超えているか否かをチェックする第７のステップと、前
記計数値が規定値を超えている場合は前記ＥＰカートリ
ッジのトナー残量の再チェック指示をする第８のステッ
プとを含むことを特徴とする。
を経由する際に印刷する黒ドットの数を計数する第１の
ステップと、ＥＰカートリッジからのトナーの残量を監
視しトナーローの通知有無を判断する第２のステップ
と、前記トナーローの通知がある場合は、前記黒ドット
の計数値をチェックする第３のステップと、前記計数値
が規定値を超えているか否かをチェックする第４のステ
ップと、前記計数値が規定値を超えている場合はトナー
ローであることを表示する第５のステップと、前記トナ
ーローの通知がない場合は前記黒ドットのカウント数を
チェックする第６のステップと、前記計数値が規定値を
超えているか否かをチェックする第７のステップと、前
記計数値が規定値を超えている場合は前記ＥＰカートリ
ッジのトナー残量の再チェック指示をする第８のステッ
プとを含むことを特徴とする。
【０００８】本発明のトナー残量検出方法を用いた印刷
装置は、印刷する黒ドットの数を計数する計数手段と、
ＥＰカートリッジからのトナーの残量を監視しトナーロ
ーの通知有無を判断する判断手段と、前記トナーローの
通知がある場合は前記黒ドットの数を計数値が規定値を
超えているか否かをチェックするチェック手段と、トナ
ーローである旨を表示する表示手段と、前記計数値が規
定値を超えている場合は前記表示手段に表示を命令する
命令手段とを備えることを特徴とする。
装置は、印刷する黒ドットの数を計数する計数手段と、
ＥＰカートリッジからのトナーの残量を監視しトナーロ
ーの通知有無を判断する判断手段と、前記トナーローの
通知がある場合は前記黒ドットの数を計数値が規定値を
超えているか否かをチェックするチェック手段と、トナ
ーローである旨を表示する表示手段と、前記計数値が規
定値を超えている場合は前記表示手段に表示を命令する
命令手段とを備えることを特徴とする。
【０００９】また、印刷する黒ドットの数を計数する計
数手段と、ＥＰカートリッジからのトナーの残量を監視
しトナーローの通知有無を判断する判断手段と、前記ト
ナーローの通知がない場合は前記黒ドットの数を計数値
が規定値を超えているか否かをチェックするチェック手
段と、前記計数値が規定値を超えている場合は前記ＥＰ
カートリッジからのトナーの残量有無の確認を指示する
指示手段とを備えることを特徴とする。
数手段と、ＥＰカートリッジからのトナーの残量を監視
しトナーローの通知有無を判断する判断手段と、前記ト
ナーローの通知がない場合は前記黒ドットの数を計数値
が規定値を超えているか否かをチェックするチェック手
段と、前記計数値が規定値を超えている場合は前記ＥＰ
カートリッジからのトナーの残量有無の確認を指示する
指示手段とを備えることを特徴とする。
【００１０】さらに、計数手段は、ページデータがイン
タフェース部を経由する際に計数することを特徴とす
る。
タフェース部を経由する際に計数することを特徴とす
る。
【００１１】
【発明の実施の形態】次に、本発明について図面を参照
して説明する。図１は、本発明の一実施例を実現する構
成図である。図１を参照すると、本発明の印刷装置およ
びそのトナー検出制御方法は、プログラム制御により動
作するものであって、印刷装置１は、コントローラ部１
００と印刷装置のエンジン部２００とから構成され、コ
ントローラ部１００は、インタフェース部（以下、Ｉ／
Ｆ部という）１０１，１０４と、制御部１０３と、受信
メモリ１０２，Ｆ／Ｗメモリ１０５，フォントメモリ１
０６，ページメモリ１０７およびワークメモリ１０８か
らなる５つのメモリ部とを含んでいる。
して説明する。図１は、本発明の一実施例を実現する構
成図である。図１を参照すると、本発明の印刷装置およ
びそのトナー検出制御方法は、プログラム制御により動
作するものであって、印刷装置１は、コントローラ部１
００と印刷装置のエンジン部２００とから構成され、コ
ントローラ部１００は、インタフェース部（以下、Ｉ／
Ｆ部という）１０１，１０４と、制御部１０３と、受信
メモリ１０２，Ｆ／Ｗメモリ１０５，フォントメモリ１
０６，ページメモリ１０７およびワークメモリ１０８か
らなる５つのメモリ部とを含んでいる。
【００１２】また、エンジン部２００は、Ｉ／Ｆ部２０
１と、記録部２０３と、エンジン制御部２０２とを含ん
でいる。これらの手段は、それぞれ概略つぎのように動
作する。まず、Ｉ／Ｆ部１０１は、システム３００との
データのやり取りを、インタフェースを利用して行う。
受信メモリ１０２は、システム３００から送信されるデ
ータを格納する。制御部１０３は、コントローラ部１０
０を構成するそれぞれブロック図の機能を制御する。
１と、記録部２０３と、エンジン制御部２０２とを含ん
でいる。これらの手段は、それぞれ概略つぎのように動
作する。まず、Ｉ／Ｆ部１０１は、システム３００との
データのやり取りを、インタフェースを利用して行う。
受信メモリ１０２は、システム３００から送信されるデ
ータを格納する。制御部１０３は、コントローラ部１０
０を構成するそれぞれブロック図の機能を制御する。
【００１３】Ｉ／Ｆ部１０４は、エンジン部２００とペ
ージメモリ１０７に格納されたデータのやり取りを行
う。その際、制御部１０３では、エンジン部２００に送
信するデータのチェックを行う。エンジン部２００は、
コントローラ部１００からのデータをＩ／Ｆ部２０１で
受け取りエンジン制御部２０２でエンジン制御を行いな
がらエンジン部２０３で実際に印刷する。
ージメモリ１０７に格納されたデータのやり取りを行
う。その際、制御部１０３では、エンジン部２００に送
信するデータのチェックを行う。エンジン部２００は、
コントローラ部１００からのデータをＩ／Ｆ部２０１で
受け取りエンジン制御部２０２でエンジン制御を行いな
がらエンジン部２０３で実際に印刷する。
【００１４】さらに、エンジン制御部２０２は、エンジ
ン部２０３に存在するＥＰカートリッジ２０４のトナー
残量をチェックする機能を有する。
ン部２０３に存在するＥＰカートリッジ２０４のトナー
残量をチェックする機能を有する。
【００１５】次に、図１に示すブロック図と、図２に示
すフローチャートを参照して、本実施例の動作について
詳細に説明する。
すフローチャートを参照して、本実施例の動作について
詳細に説明する。
【００１６】まず、コントローラ部１００の制御部１０
３は、システム３００から送られた印刷ＪＯＢをＩ／Ｆ
部１０１とのやり取りで、印刷データとして受信し、受
信メモリ１０２に格納する。受信メモリに格納された印
刷データを解析し、文字データであるならば、フォント
メモリ１０６から文字パターンを読み出し、ページデー
タとしてページメモリ１０７に格納する。
３は、システム３００から送られた印刷ＪＯＢをＩ／Ｆ
部１０１とのやり取りで、印刷データとして受信し、受
信メモリ１０２に格納する。受信メモリに格納された印
刷データを解析し、文字データであるならば、フォント
メモリ１０６から文字パターンを読み出し、ページデー
タとしてページメモリ１０７に格納する。
【００１７】同様に、イメージデータ等の場合は、ワー
クメモリ１０８等を利用して同様にページデータとして
ページメモリ１０７に格納する。ページメモリ１０７に
格納されたページデータが、１枚分のデータとして用意
できると、エンジン部２００にＩ／Ｆ部１０４を利用し
てページデータを転送し、エンジン部２００のエンジン
制御部２０２によってＩ／Ｆ部２０１で受信したページ
データをエンジン部２０３で印刷を行う。
クメモリ１０８等を利用して同様にページデータとして
ページメモリ１０７に格納する。ページメモリ１０７に
格納されたページデータが、１枚分のデータとして用意
できると、エンジン部２００にＩ／Ｆ部１０４を利用し
てページデータを転送し、エンジン部２００のエンジン
制御部２０２によってＩ／Ｆ部２０１で受信したページ
データをエンジン部２０３で印刷を行う。
【００１８】続いて、具体例を用いて説明する。まず、
印刷装置１は、１ページ分のページデータが用意できた
ところで印刷を開始する（ステップＡ１）。制御部１０
３はページデータがＩ／Ｆ部１０４を経由する際に、実
際に印刷する黒ドットの数をカウントする（ステップＡ
２）。
印刷装置１は、１ページ分のページデータが用意できた
ところで印刷を開始する（ステップＡ１）。制御部１０
３はページデータがＩ／Ｆ部１０４を経由する際に、実
際に印刷する黒ドットの数をカウントする（ステップＡ
２）。
【００１９】エンジン部２０３でページデータを印刷し
ながら、エンジン制御部２０２では、ＥＰカートリッジ
２０４からのトナーの残量を監視する。そして、制御部
１０３は、エンジン制御部２０２からトナーローの通知
がある場合は（ステップＡ３）、黒ドットのカウント数
をチェックし（ステップＡ４）、規定値を超えているか
否かチェックを行う（ステップＡ５）。そして、このと
きカウント数が規定値を超えている場合は、表示部１０
９においてトナーローであることを表示する（ステップ
Ａ６）。また、ステップＡ５において、カウント数が規
定値を超えていない場合はステップＡ１に戻る。
ながら、エンジン制御部２０２では、ＥＰカートリッジ
２０４からのトナーの残量を監視する。そして、制御部
１０３は、エンジン制御部２０２からトナーローの通知
がある場合は（ステップＡ３）、黒ドットのカウント数
をチェックし（ステップＡ４）、規定値を超えているか
否かチェックを行う（ステップＡ５）。そして、このと
きカウント数が規定値を超えている場合は、表示部１０
９においてトナーローであることを表示する（ステップ
Ａ６）。また、ステップＡ５において、カウント数が規
定値を超えていない場合はステップＡ１に戻る。
【００２０】次に、制御部１０３は、ステップＡ３にお
いて、エンジン制御部２０２からトナーローの通知がな
い場合には、ステップＡ４と同様に黒ドットのカウント
数をチェックし（ステップＡ７）、規定値を超えている
か否かチェックを行う（ステップＡ８）。そして、この
ときカウント数が規定値を超えている場合は、エンジン
部２００に対して、ＥＰカートリッジ２０４のトナー残
量の再チェック指示をする（ステップＡ８）。また、ス
テップＡ８において、カウント数が規定値を超えていな
い場合はステップＡ１に戻る。
いて、エンジン制御部２０２からトナーローの通知がな
い場合には、ステップＡ４と同様に黒ドットのカウント
数をチェックし（ステップＡ７）、規定値を超えている
か否かチェックを行う（ステップＡ８）。そして、この
ときカウント数が規定値を超えている場合は、エンジン
部２００に対して、ＥＰカートリッジ２０４のトナー残
量の再チェック指示をする（ステップＡ８）。また、ス
テップＡ８において、カウント数が規定値を超えていな
い場合はステップＡ１に戻る。
【００２１】次に、本発明の他の実施例について図面を
参照して詳細に説明する。なお、図３に示す構成要素に
付された図番は、図１に示した構成要素と機能が同じも
のついては、図１と同じ図番を付した。
参照して詳細に説明する。なお、図３に示す構成要素に
付された図番は、図１に示した構成要素と機能が同じも
のついては、図１と同じ図番を付した。
【００２２】図３を参照すると、本実施例では、コント
ローラ部１００に、黒ドットをカウントするカウンタ回
路部５１０を備えることにより、制御部１０３において
黒ドットの数をカウントすることなく、同様な検出方法
を実現できる。
ローラ部１００に、黒ドットをカウントするカウンタ回
路部５１０を備えることにより、制御部１０３において
黒ドットの数をカウントすることなく、同様な検出方法
を実現できる。
【００２３】すなわち、１ページ分のページデータが用
意できたところで印刷を開始する。そして、制御部１０
３によりページデータがＩ／Ｆ部１０４を経由する際
に、ページデータはカウント回路部５１０を経由するの
で、そのとき、カウント回路部５１０は印刷する黒ドッ
トの数をカウントする。エンジン制御部２０２では、エ
ンジン部２０３でページデータを印刷しながら、ＥＰカ
ートリッジ２０４からのトナーの残量を監視する。そし
て、エンジン制御部２０２よりトナーローの通知がある
ならば、黒ドットのカウント数をチェックし、カウント
数が規定値を超えているならば、表示部１０９よりトナ
ーローを表示する。
意できたところで印刷を開始する。そして、制御部１０
３によりページデータがＩ／Ｆ部１０４を経由する際
に、ページデータはカウント回路部５１０を経由するの
で、そのとき、カウント回路部５１０は印刷する黒ドッ
トの数をカウントする。エンジン制御部２０２では、エ
ンジン部２０３でページデータを印刷しながら、ＥＰカ
ートリッジ２０４からのトナーの残量を監視する。そし
て、エンジン制御部２０２よりトナーローの通知がある
ならば、黒ドットのカウント数をチェックし、カウント
数が規定値を超えているならば、表示部１０９よりトナ
ーローを表示する。
【００２４】また、エンジン制御部２０２からトナーロ
ーの通知がなくても、黒ドットのカウント数をチェック
し、規定値を超えていないかチェックを行う。そのとき
規定値を超えているならば、制御部１０３は、エンジン
部２００に対してＥＰカートリッジ２０４のトナー残量
の再チェック指示をする。
ーの通知がなくても、黒ドットのカウント数をチェック
し、規定値を超えていないかチェックを行う。そのとき
規定値を超えているならば、制御部１０３は、エンジン
部２００に対してＥＰカートリッジ２０４のトナー残量
の再チェック指示をする。
【００２５】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、Ｅ
Ｐカートリッジ内のセンサと実際に印刷した黒ドットの
数をカウントすることで、ＥＰカートリッジのトナー残
量の状態が定量的に把握し、ＥＰカートリッジがトナー
ローになっても、ＥＰカートリッジ内のトナーを無駄な
く使用できるという効果がある。
Ｐカートリッジ内のセンサと実際に印刷した黒ドットの
数をカウントすることで、ＥＰカートリッジのトナー残
量の状態が定量的に把握し、ＥＰカートリッジがトナー
ローになっても、ＥＰカートリッジ内のトナーを無駄な
く使用できるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施の形態を実現する構成図であ
る。
る。
【図２】本発明の処理動作の流れを示すフローチャート
である。
である。
【図３】本発明の他の実施の形態を実現する構成図であ
る。
る。
１ 印刷装置 １００ コントローラ部 １０１ I／Ｆ部 １０２ 受信メモリ １０３ 制御部 １０４ I／Ｆ部 １０５ Ｆ／Ｗメモリ １０６ フォントメモリ １０７ ページメモリ １０８ ワークメモリ １０９ 表示部 ２００ エンジン部 ２０１ I／Ｆ部 ２０２ エンジン制御部 ２０３ エンジン部 ２０４ ＥＰカートリッジ ５１０ カウンタ回路部
Claims (7)
- 【請求項１】 ＥＰカートリッジのセンサ情報と、印刷
時の黒ドット数の計数値とを基にトナローを検出するこ
とを特徴とするトナー残量検出方法。 - 【請求項２】 計数手段により印刷する黒ドット数を計
数し、告知手段により計数された黒ドット数が所定の数
を超えているか否かを告知し、表示手段により計数され
た黒ドット数が所定の数を超えた場合にはトナローであ
る旨を表示することを特徴とするトナー残量検出方法。 - 【請求項３】 ページデータがインターフェイス部を経
由する際に印刷する黒ドットの数を計数する第１のステ
ップと、ＥＰカートリッジからのトナーの残量を監視し
トナーローの通知有無を判断する第２のステップと、前
記トナーローの通知がある場合は前記黒ドットの計数値
をチェックする第３のステップと、前記計数値が規定値
を超えているか否かをチェックする第４のステップと、
前記計数値が規定値を超えている場合はトナーローであ
ることを表示する第５のステップと、前記トナーローの
通知がない場合は、前記黒ドットのカウント数をチェッ
クする第６のステップと、前記計数値が規定値を超えて
いるか否かをチェックする第７のステップと、前記計数
値が規定値を超えている場合は前記ＥＰカートリッジの
トナー残量の再チェックを指示をする第８のステップと
を含むことを特徴とするトナー残量検出方法。 - 【請求項４】 １ページ分のページデータが用意できて
印刷を開始すると、請求項３項記載のトナー残量検出方
法を実行することを特徴とするトナー残量検出方法。 - 【請求項５】 請求項４項記載のトナー残量検出方法を
用いた印刷装置であって、印刷する黒ドットの数を計数
する計数手段と、ＥＰカートリッジからのトナーの残量
を監視しトナーローの通知有無を判断する判断手段と、
前記トナーローの通知がある場合は前記黒ドットの数を
計数値が規定値を超えているか否かをチェックするチェ
ック手段と、トナーローである旨を表示する表示手段
と、前記計数値が規定値を超えている場合は前記表示手
段に表示を命令する命令手段とを備えることを特徴とす
る印刷装置。 - 【請求項６】 請求項４項記載のトナー残量検出方法を
用いた印刷装置であって、印刷する黒ドットの数を計数
する計数手段と、ＥＰカートリッジからのトナーの残量
を監視しトナーローの通知有無を判断する判断手段と、
前記トナーローの通知がない場合は前記黒ドットの数を
計数値が規定値を超えているか否かをチェックするチェ
ック手段と、前記計数値が規定値を超えている場合は前
記ＥＰカートリッジからのトナーの残量有無の確認を指
示する指示手段とを備えることを特徴とする印刷装置。 - 【請求項７】 計数手段は、ページデータがインタフェ
ース部を経由する際に計数することを特徴とする請求項
５または６記載の印刷装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001007613A JP2002214899A (ja) | 2001-01-16 | 2001-01-16 | トナー残量検出方法およびこの方法を用いた印刷装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001007613A JP2002214899A (ja) | 2001-01-16 | 2001-01-16 | トナー残量検出方法およびこの方法を用いた印刷装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002214899A true JP2002214899A (ja) | 2002-07-31 |
Family
ID=18875340
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001007613A Pending JP2002214899A (ja) | 2001-01-16 | 2001-01-16 | トナー残量検出方法およびこの方法を用いた印刷装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002214899A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8081888B2 (en) | 2007-05-24 | 2011-12-20 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Estimating amount of toner in an image forming device |
-
2001
- 2001-01-16 JP JP2001007613A patent/JP2002214899A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8081888B2 (en) | 2007-05-24 | 2011-12-20 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Estimating amount of toner in an image forming device |
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