JP2002212367A - 難燃性樹脂組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 着火溶融滴下型の難燃性、すなわちＵＬ９４
規格のＶ−２レベル以上の難燃性を達成することがで
き、かつ耐熱性に優れたポリスチレン樹脂組成物を提供
する。 【解決手段】 （Ａ）耐衝撃性ポリスチレンを少なくと
も５０重量％含有する樹脂成分（ａ成分）１００重量
部、（Ｂ）特定の有機環状リン化合物（ｂ成分）１〜７
０重量部および（Ｃ）金属酸化物（ｃ成分）０．１〜７
０重量部よりなる難燃性樹脂組成物およびそれからの成
形品。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は難燃性のポリスチレ
ン樹脂組成物に関する。さらに詳しくは、本発明は耐熱
性に優れ且つ耐衝撃性が良好な高度な難燃性を有するポ
リスチレン樹脂組成物およびそれからの成形品に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】ポリスチレン樹脂は耐衝撃性に優れ、さ
らに成形性も優れていることから、オフィスオートメー
ション機器部品、家電製品部品、自動車部品など多岐の
分野で使用されているが、ポリスチレン樹脂の易燃性の
ために、その用途は制限されている。ポリスチレン樹脂
の難燃化の方法としてはハロゲン系、リン系、無機系の
難燃剤を添加することが知られており、それによりある
程度難燃化が達成されている。しかしながら、製品の安
全性を高める為にオフィスオートメーション機器や、家
電製品の成形品には、アメリカの規格であるアンダーラ
イターズラボラトリー（ＵＬ）社のサブジェクト９４に
もとづく難燃試験の規制が年々厳しくなっており、より
高度の難燃化が要求されている。

【０００３】従来、ポリスチレン樹脂の難燃性を向上さ
せる方法として、例えばポリスチレン樹脂、メラミン等
の窒素化合物、ポリオールおよび有機リン酸エステルか
らなる樹脂組成物（特開平４−１１７４４２号公報）や
特定平均ゴム粒子径のゴム変性スチレン樹脂とハロゲン
系難燃剤からなる着火溶融滴下型自己消炎性ポリスチレ
ン樹脂組成物（特公平６−４３５４２号公報）が知られ
ている。しかしながら、これらの公報の樹脂組成物は難
燃性が十分ではなく、その使用範囲が限られるという問
題があった。

【０００４】さらに、近年、ハロゲンを含有する有機化
合物が、環境に悪影響を及ぼすという報告がなされ、欧
州を中心としてノンハロゲン化の動きが盛んになってき
た。難燃剤においてもノンハロゲン系の需要が高まり、
各樹脂に対するノンハロゲン系難燃剤の開発が盛んに行
われるようになった。ところが、ポリスチレン樹脂のノ
ンハロゲン難燃化に関しては、これまでは、その易燃性
から困難とされてきた。

【０００５】かかる分野の公知技術として、特開平８−
１７６３９６号公報や特開平８−１２０１５２号公報で
は特定のゴム変性スチレン系樹脂とリン系難燃剤との樹
脂組成物が開示され、具体的には、リン系難燃剤として
トリフェニルホスフェート及びその誘導体や赤リンが使
用され、溶融滴下自己消火性の難燃性が発現することが
示されている。しかしながら、トリフェニルホスフェー
ト及びその誘導体は、その可塑効果によって流動性を上
げ、着火溶融滴下を容易にし、難燃性を発現したもので
あり、かかる樹脂組成物は、耐熱性が著しく低下し、実
用性に乏しいという欠点がある。赤リンを用いた場合
は、樹脂組成物の押出成形時に有毒なホスフィンガスが
発生し易く、赤リンの取り扱いが難しい等の問題があ
り、また得られる樹脂組成物が赤リン特有の褐色にな
り、その使用範囲が限られるという欠点がある。

【０００６】また、特開平８−３１１２７８号公報で
は、ゴム変性スチレン系樹脂、有機リン化合物単量体と
有機リン化合物縮合体およびシリコーンオイルからな
り、該有機リン化合物中に上記単量体を５０〜１００重
量％含むことを特徴とする溶融滴下自己消火性スチレン
系難燃樹脂組成物が開示されている。具体的には、ゴム
変性ポリスチレンの還元粘度は０．５３ｄｌ／ｇのもの
が使用されており、かかる樹脂組成物も耐熱性および耐
衝撃性に劣り、実用性に乏しいという欠点がある。

【０００７】また、特開２０００−２７３２６９号公報
は、ゴム変性スチレン系樹脂（ＨＩＰＳ）に、スピロジ
ホスフェート化合物を配合した難燃性樹脂組成物が示さ
れている。この公報は、ゴム変性スチレン系樹脂にスピ
ロジホスフェート化合物を配合することにより、Ｖ−２
レベルの難燃性と優れた耐熱性を有している。しかしな
がら、殊にＯＡ機器ハウジング等の高い難燃性を要求さ
れる用途においては、より高度な難燃性を有することが
求められている。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】本発明の第１の目的
は、着火溶融滴下型の難燃性、すなわちＵＬ９４規格の
Ｖ−２レベル以上の難燃性を達成することができるのみ
ならず、溶融滴下物の消炎秒数が３０秒以内である高度
な難燃性に優れたポリスチレン樹脂組成物を提供するこ
とにある。

【０００９】本発明の第２の目的は、耐衝撃性が高水準
を維持し、荷重たわみ温度の低下が少なくかつ難燃性の
ゴム変性ポリスチレン樹脂組成物を提供することにあ
る。

【００１０】本発明の第３の目的は、荷重たわみ温度、
耐衝撃性および難燃性がいずれもバランスよく高水準で
あって、実質的にハロゲンを含有しないゴム変性ポリス
チレン樹脂組成物を提供することにある。

【００１１】本発明の他の目的は、ＯＡ機器のハウジン
グおよび容器などに有利に利用できる難燃性のゴム変性
ポリスチレン樹脂組成物を提供することにある。

【００１２】

【課題を解決するための手段】本発明者らの研究によれ
ば、前記本発明の目的は、（Ａ）耐衝撃性ポリスチレン
を少なくとも５０重量％含有する樹脂成分（ａ成分）１
００重量部、（Ｂ）下記式（１）で表されるリン含有化
合物（ｂ成分）１〜７０重量部および（Ｃ）金属酸化物
（ｃ成分）０．１〜７０重量部よりなる難燃性樹脂組成
物によって達成される。

【００１３】

【化２】

【００１４】（但し式中Ｒ¹およびＲ²は同一もしくは異
なり、炭素数１〜１２のアルキル基、炭素数５〜１０の
シクロアルキル基、炭素数７〜２０のアラルキル基また
は炭素数６〜１５のアリール基を示す。） 本発明の樹脂組成物においてａ成分としての耐衝撃性ポ
リスチレン樹脂は、通常“ＨＩＰＳ”と称される衝撃性
の改良されたポリスチレン樹脂である。一般的には、Ｈ
ＩＰＳはゴム変性されたポリスチレン樹脂を意味する。

【００１５】このゴム変性スチレン樹脂は主に芳香族ビ
ニル重合体よりなるマトリックス中にゴム状重合体が粒
子状に分散してなる重合体をいい、ゴム状重合体の存在
下に芳香族ビニル単量体を必須成分とする単量体混合物
を加えて公知の塊状重合、塊状懸濁重合、溶液重合また
は乳化重合することにより得られる。

【００１６】前記ゴム状重合体の例としては、ポリブタ
ジエン、ポリ（スチレン−ブタジエン）、ポリ（アクリ
ロニトリル−ブタジエン）等のジエン系ゴムおよび上記
ジエンゴムを水素添加した飽和ゴム、イソプレンゴム、
クロロプレンゴム、ポリアクリル酸ブチル等のアクリル
系ゴム、およびエチレン−プロピレン−ジエンモノマー
三元共重合体（ＥＰＤＭ）等を挙げることができ、特に
ジエン系ゴムが好ましい。

【００１７】上記のゴム状重合体の存在下に重合させる
グラフト共重合可能な単量体混合物中の必須成分の芳香
族ビニル単量体は、例えば、スチレン、α−メチルスチ
レン、パラメチルスチレン等であり、スチレンが最も好
ましい。

【００１８】上記ゴム変性ポリスチレン樹脂中のゴム状
重合体成分の含有量は、好ましくは１〜１０重量％、よ
り好ましくは２〜８重量％であり、芳香族ビニル重合体
成分の含有量は、好ましくは９９〜９０重量％、より好
ましくは９８〜９２重量％である。この範囲内では得ら
れる樹脂組成物の耐熱性、耐衝撃性および剛性のバラン
スが向上し、不飽和結合が少なく酸化され難くなり熱安
定性に優れるため好ましい。また、本発明で使用される
金属酸化物の効果が顕著となり易く好ましく用いられ
る。

【００１９】また、上記ゴム変性ポリスチレン樹脂のＭ
ＦＲ値は１〜２０ｇ／１０ｍｉｎが好ましく、２〜１０
ｇ／１０ｍｉｎがより好ましい。かかる範囲のＭＦＲ値
を有するゴム変性スチレン系樹脂を使用することにより
得られる樹脂組成物の耐熱性が良好となり好ましい。ま
た、本発明で使用される金属酸化物の効果が顕著となり
易く好ましく用いられる。このＭＦＲ値はＪＩＳ−Ｋ７
２１０で規定される測定法に準じて、２３０℃、３．８
ｋｇ荷重の条件で求めたものである。

【００２０】本発明におけるゴム変性ポリスチレン樹脂
の分子量の尺度である還元粘度η_sp／Ｃ（０．５ｇ／ｄ
ｌのトルエン溶液を３０℃で測定）は、０．２〜１．５
ｄｌ／ｇであり、好ましくは０．４〜１．３ｄｌ／ｇで
あり、より好ましくは０．６〜１．１ｄｌ／ｇである。
ゴム変性ポリスチレン樹脂の還元粘度η_sp／Ｃに関する
上記条件を満たすための手段としては、重合開始剤、重
合温度、連鎖移動剤の調整等を挙げられる。還元粘度が
低くなると耐熱性および耐衝撃性に劣る樹脂組成物とな
る。

【００２１】本発明の難燃性樹脂組成物において、樹脂
成分（ａ成分）は、樹脂成分を１００重量％としたと
き、前記耐衝撃性ポリスチレン（ａ−１成分）を５０〜
１００重量％、好ましくは６０〜１００重量％、特に好
ましくは７０〜１００重量％含有している。樹脂成分中
の耐衝撃性ポリスチレン以外の樹脂（ａ−２成分）とし
ては、ポリフェニレンエーテル、ポリカーボネート、Ａ
ＢＳ樹脂、ポリエステルおよびフェノール樹脂よりなる
群から選ばれた少なくとも一種が挙げられる。これらａ
−２成分としては、ポリフェニレンエーテル、ポリカー
ボネートまたはフェノール樹脂が好適である。ａ−２成
分は、樹脂成分（ａ成分）を１００重量％としたとき０
〜５０重量％、好ましくは０〜４０重量％、特に好まし
くは０〜３０重量％の範囲で使用される。

【００２２】本発明の難燃性樹脂組成物における難燃剤
としてのリン含有化合物（ｂ成分）は下記式（１）で表
される。

【００２３】

【化３】

【００２４】（但し式中Ｒ¹およびＲ²は同一もしくは異
なり、炭素数１〜１２のアルキル基、炭素数５〜１０の
シクロアルキル基、炭素数７〜２０のアラルキル基また
は炭素数６〜１５のアリール基を示す。） 前記式（１）中のＲ¹およびＲ²におけるアルキル基は、
炭素数１〜１２、好ましくは炭素数１〜９であり、具対
例としては、メチル、エチル、プロピル、イソプロピ
ル、ｎ−ブチル、ｓｅｃ−ブチル、ｔｅｒｔ−ブチル、
ネオペンチルおよびノニルが挙げられる。シクロアルキ
ル基としては炭素数５〜１０、好ましくは炭素数６〜８
であり、具対例としてはシクロヘキシルおよびシクロオ
クチルが挙げられる。アラルキル基としては炭素数７〜
２０、好ましくは炭素数７〜１１であり、具体的にはベ
ンジル、フェネチル、フェニルプロピル、ナフチルメチ
ルおよび２−フェニルイソプロピルが挙げられる。また
アリール基としては、炭素数６〜１５、好ましくは炭素
数６〜１０であり、具体的にはフェニル、ナフチル、ア
ントラニル、キシリル、トリメチルフェニル、ジ−ｔｅ
ｒｔ−ブチルフェニル、ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−メチル
フェニルおよびトリ−ｔｅｒｔ−ブチルフェニルが挙げ
られる。

【００２５】前記リン化合物は、基本的に隣接ジオール
骨格にオキシ３塩化リンを反応させしかる後に、適宜フ
ェノール性水酸基を反応させることによって得られる。
かかる反応は、例えば、特開平９−１８３７８６号公報
に開示されている手法、或いは、Ｒ．Ｍ．ＭｃＣｏｎｎ
ｅｌｌ等、Ｊ．Ｏｒｇ．Ｃｈｅｍ．，２４巻、６３０〜
６３５ページ（１９５９）に記載されている手法が採用
される。

【００２６】具体的に、本発明で使用されるかかるリン
化合物は、ペンタエリスリトールにオキシ３塩化リンを
反応させた後、例えばフェノール、２，５−ジメチルフ
ェノール、クレゾール等を反応させる事によって得られ
る。或いは、事前に、オキシ３塩化リンの塩素の一部を
これらのフェノール類で変成した後に、同じように反応
させることも可能である。

【００２７】上記ｂ成分のリン化合物において、上記式
（１）で表わされる有機環状リン化合物以外の他の成分
として、赤りん、トリフェニルホスフェート、ビス（ノ
ニルフェニル）フェニルホスフェート、ノニルフェニル
ジフェニルホスフェート、トリス（ノニルフェニル）ホ
スフェートおよび縮合リン酸エステルよりなる群から選
ばれた少なくとも１種の化合物が好ましく使用される。
縮合リン酸エステルとしては、例えば、大八化学（株）
製ＣＲ−７３３Ｓ、ＣＲ−７４１、旭電化工業（株）製
ＦＰ−５００などが市販されている。

【００２８】上記樹脂成分１００重量部（ａ成分）に対
して、上記有機リン化合物（ｂ成分）の配合量は１〜７
０重量部であり、より好ましくは２〜５５重量部、さら
に好ましくは３〜４０重量部である。１重量部より少な
いと得られる樹脂組成物は難燃性に劣り好ましくなく、
７０重量部より多く配合すると樹脂組成物の耐熱性、耐
衝撃性が低下し、またコスト的に不利でもあり好ましく
ない。

【００２９】一般に、ゴム変性スチレン系樹脂に有機リ
ン化合物を配合することにより、耐熱性（荷重たわみ温
度）が大幅に低下することが知られている。

【００３０】ところが、本発明のリン含有化合物（ｂ成
分）をポリスチレン樹脂に配合すると、荷重たわみ温度
（ＨＤＴ）の保持率は少なくとも８０％を維持し、低下
する割合は極めて少ない。好適条件下においては、本発
明の樹脂組成物からの成形品は、荷重たわみ温度（ＨＤ
Ｔ）の保持率は、８５％以上の高い率を有し、さらに９
０％以上を示すこともある。このようにポリスチレン樹
脂に難燃剤としてリン含有化合物を配合した場合、ポリ
スチレン樹脂自体の荷重たわみ温度（ＨＤＴ）がほとん
ど低下しないで、ある場合にはその樹脂と同じ水準乃至
それ以上の水準を示す組成物は従来全く知れていなかっ
た。

【００３１】本発明の樹脂組成物は、使用する耐衝撃性
ポリスチレン樹脂からの荷重たわみ温度の保持率が少な
くとも８０％、好ましくは８５％以上であり、特に好ま
しくは９０％以上である。かかる保持率の範囲では実用
上大きな価値を有し、耐衝撃性ポリスチレン樹脂の本来
の高い耐熱性を保持することを意味する。ここで、かか
る荷重たわみ温度保持率は、耐衝撃性ポリスチレン樹脂
（ａ成分）の荷重たわみ温度ｘ（℃）と、これにリン含
有化合物（ｂ成分）および金属酸化物（ｃ成分）を配合
した樹脂組成物の荷重たわみ温度ｙ（℃）との関係にお
いて、（ｙ／ｘ）×１００％の計算式で算出される。ま
た、本発明の樹脂組成物は、ａ成分が実質的に耐衝撃性
ポリスチレン樹脂（ＨＩＰＳ）である場合、ＡＳＴＭ−
Ｄ６４８に準拠した方法で６．３５ｍｍ（１／４イン
チ）試験片を用いて荷重１．８１ＭＰａ（１８．５Ｋｇ
ｆ／ｃｍ²）で測定した荷重たわみ温度の値が、好まし
くは７０〜８５℃の範囲であり、より好ましくは７５〜
８５℃の範囲である。

【００３２】本発明において、ｃ成分の金属酸化物は、
難燃助剤として用いられる。金属酸化物を用いることに
より、驚くべきことに着火溶融滴下型の難燃性、すなわ
ちＵＬ９４規格のＶ−２レベル以上の難燃性を達成する
ことができるのみならず、その溶融滴下物の消炎秒数が
３０秒以内である高度な難燃性に優れたポリスチレン樹
脂組成物を提供することができる。金属酸化物は、特に
限定されるものではないが、ＴｉＯ₂、ＳｉＯ₂、Ｚｎ
Ｏ、ＣｕＯ、Ｃｕ₂Ｏ、Ｆｅ₂Ｏ₃、Ａｌ₂Ｏ₃、ＣａＯ、
ＭｇＯからなる群より選択された少なくとも１種の金属
酸化物である。また、前記金属酸化物の重量平均粒子径
としては、好ましくは１ｍｍ以下、より好ましくは５０
０μｍ以下、特に好ましくは１００μｍ以下で、１μｍ
以上のものが望ましい。かかる範囲内の平均粒子径を有
する金属酸化物を用いた場合には、分散性が良好で、難
燃性及び物性に優れた樹脂組成物が得られる。

【００３３】上記樹脂成分１００重量部（ａ成分）に対
して、上記金属酸化物（ｃ成分）の配合量は０．１〜７
０重量部であり、より好ましくは０．５〜５０重量部、
さらに好ましくは１〜２０重量部である。０．１重量部
より少ないと難燃性に劣る結果となり、７０重量部より
多く添加すると樹脂の物性低下の原因、及びコスト的に
不利となる。

【００３４】本発明の難燃性樹脂組成物には、種々の難
燃助剤、例えばシリコーンオイル、ラジカル発生剤など
を添加しても良い。本発明において使用するシリコーン
オイルは、ポリジオルガノシロキサンを骨格とし、好ま
しくは、ポリジフェニルシロキサン、ポリメチルフェニ
ルシロキサン、ポリジメチルシロキサン、あるいはそれ
らの任意の共重合物、混合物であり、特に好ましいの
は、ポリジメチルシロキサンである。その粘度は０．８
〜５０００センチポイズ（２５℃）、好ましくは１０〜
１０００センチポイズ（２５℃）、さらに好ましくは５
０〜５００センチポイズ（２５℃）である。一般に、粘
度が低いほど、着火溶融滴下性が向上し好ましい結果に
なるが、粘度が低すぎると逆に難燃性が抑制される。

【００３５】本発明において使用するラジカル発生剤と
しては、樹脂混練温度ではラジカル発生せず、ベース樹
脂燃焼温度においてラジカル発生するものが好ましく、
例えばジクミル等が好ましい。

【００３６】本発明の難燃性樹脂組成物には、種々の添
加剤、例えば、酸化防止剤、紫外線吸収剤、耐光安定剤
などの劣化防止剤、滑剤、帯電防止剤、離型剤、可塑
剤、ガラス繊維、炭素繊維などの補強繊維、タルク、マ
イカ、ワラストナイトなどの充填剤、顔料などの着色剤
などを添加しても良い。前記添加剤の使用量は、耐熱
性、耐衝撃性、機械的強度などを損なわない範囲で、添
加剤の種類に応じて適当に選択できる。

【００３７】本発明の難燃性樹脂組成物の調整は、ａ〜
ｃ成分および必要に応じてその他成分を、Ｖ型ブレンダ
ー、スーパーミキサー、スーパーフローター、ヘンシェ
ルミキサーなどの混合機を用いて予備混合した組成物で
あっても良いが、通常、前記予備混合物を均一に溶融混
合した混合物である場合が多い。このような混合物は、
前記予備混合物を混練手段を用い、例えば、１５０〜２
５０℃、好ましくは１８０〜２２０℃程度の温度で溶融
混練し、ペレット化することより得ることができる。混
練手段としては、種々の溶融混合機、例えば、ニーダ
ー、単軸または二軸押出機などが使用できるが、二軸押
出機などを用いて樹脂組成物を溶融して、サイドフィー
ダーにより液体成分を注入し、押出し、ペレタイザーに
よりペレット化する場合が多い。

【００３８】本発明の難燃性樹脂組成物は、オフィスオ
ートメーション機器部品、家電製品部品、自動車部品な
どの種々の成形品を成形する材料として有用である。こ
のような成形品は慣用の方法、例えば、ペレット状難燃
性樹脂組成物を射出成形機を用いて、例えば、１６０〜
２２０℃程度のシリンダー温度で射出成形することによ
り製造できる。

【００３９】

【実施例】以下に実施例を挙げて本発明を説明するが、
本発明の範囲がこれらの実施例に限定されるものではな
い。なお、評価は下記の方法で行った。

【００４０】（１）難燃性（ＵＬ−９４評価） 難燃性は厚さ３．１８ｍｍ（１／８インチ）のテストピ
ースを５本用い、難燃性の評価尺度として、米国ＵＬ規
格のＵＬ−９４に規定されている垂直燃焼試験に準じて
評価を行った。どの試験片も炎を取り去った後の燃焼が
３０秒以内で、滴下して消火するものがＶ−２であり、
この評価基準以下のものをｎｏｔＶとした。また、１０
回の着炎後消炎までの秒数の平均を平均消炎秒数として
示した。

【００４１】更に、滴下物の燃焼秒数を測定し、すべて
３０秒未満のものを○、３０秒以上のあったものを×と
した。

【００４２】（２）還元粘度（η_sp／Ｃ） ゴム変性スチレン系樹脂１ｇにメチルエチルケトン１８
ｍｌとメタノール２ｍｌの混合溶媒を加え、２５℃で２
時間振とうし、５℃、４０００ｒｐｍで３０分間遠心分
離する。上澄み液を取り出し、メタノールで樹脂分を析
出させた後、乾燥した。このようにして得られた樹脂
０．１ｇをトルエンに溶解し、０．５ｇ／ｄｌの溶液と
し、この溶液１０ｍｌを毛細管径約０．３ｍｍであるオ
ストワルド型粘度計に入れ、３０℃でこの溶液の流下秒
数ｔ₁を測定した。一方、同じ粘度計でトルエンの流下
秒数ｔ₀を測定し、以下の数式により算出した。このと
きトルエンの流下秒数ｔ₀は２４０秒程度になる。 η_sp／Ｃ＝（ｔ₁／ｔ₀−１）／Ｃ （Ｃ：ポリマー濃
度ｇ／ｄｌ）

【００４３】（３）ゴム変性ポリスチレン系樹脂中のゴ
ム状重合体成分量 核磁気共鳴測定装置（バリアン製、ＵＮＩＴＹ３００）
により水素原子の核磁気共鳴を測定し、スチレンユニッ
トと、ブタジエンユニットのモル比よりゴム状重合体成
分量を算出した。

【００４４】（４）荷重たわみ温度（ＨＤＴ）、荷重た
わみ温度保持率 荷重たわみ温度は、ＡＳＴＭ−Ｄ６４８に準拠した方法
により６．３５ｍｍ（１／４インチ）試験片を用いて
１．８１ＭＰａ（１８．５Ｋｇ荷重）で測定した。ま
た、荷重たわみ温度保持率は、使用したゴム変性スチレ
ン系樹脂の荷重たわみ温度ｘ（℃）とスチレン系樹脂組
成物の荷重たわみ温度ｙ（℃）を測定し、（ｙ／ｘ）×
１００（％）の計算式により算出した。

【００４５】（５）ＭＦＲ値 ＪＩＳ−Ｋ７２１０で規定される測定法に準じて、２３
０℃、３．８ｋｇ荷重の条件で求めた。実施例、比較例
で用いる各成分は以下のものを用いた。 （イ）ゴム変性スチレン系樹脂 還元粘度η_sp／Ｃ＝０．９６ｄｌ／ｇ、ゴム状重合体
成分７．９重量％、ＭＦＲ７．９ｇ／１０分であるゴム
変性スチレン系樹脂（以下ＨＩＰＳ−１と称する） 還元粘度η_sp／Ｃ＝０．８３ｄｌ／ｇ、ゴム状重合体
成分２．３重量％、ＭＦＲ１６．５ｇ／１０分であるゴ
ム変性スチレン系樹脂（以下ＨＩＰＳ−２と称する） （ロ）有機リン化合物 前記式（１）でＲ¹、Ｒ²がともにフェニル基である環
状リン酸エステル化合物（以下ＦＲ−１と称する） （ハ）金属酸化物 酸化チタン（以下Ｍ−１と称する） ルチル型酸化チタン（和光純薬工業（株）製、特級品） 酸化亜鉛（以下Ｍ−２と称する） 酸化亜鉛（和光純薬工業（株）製、特級品） を用いた。

【００４６】［実施例１〜５、比較例１〜５］表１記載
の各成分を表記載の量（重量部で表示）でタンブラーに
て配合し、１５ｍｍφ二軸押出機（テクノベル製、ＫＺ
Ｗ１５）にて樹脂温１８０℃でペレット化し、得られた
ペレットを６５℃の熱風乾燥機にて４時間乾燥を行っ
た。該ペレットを射出成形機（（株）日本製鋼所、Ｊ７
５Ｓｉ）にてシリンダー温度２００℃で成形した。

【００４７】

【表１】

【００４８】

【表２】

【００４９】

【発明の効果】本発明は、難燃性および耐熱性に優れた
樹脂組成物を提供するものであり、この樹脂組成物はオ
フィスオートメーション機器部品、家電製品部品、自動
車部品等の種々の成形品を成形する材料として有用であ
り、その奏する工業的効果は格別である。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 4F071 AA12X AA22 AA22X AA77X AB18 AC15 AH07 AH12 AH15 BC07 4J002 BC031 BN141 DE077 DE087 DE097 DE107 DE117 DE137 DE147 DJ017 EW046 FD130 GN00 GQ00

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 （Ａ）耐衝撃性ポリスチレンを少なくと
   も５０重量％含有する樹脂成分（ａ成分）１００重量
   部、（Ｂ）下記式（１）で表されるリン含有化合物（ｂ
   成分）１〜７０重量部および（Ｃ）金属酸化物（ｃ成
   分）０．１〜７０重量部よりなる難燃性樹脂組成物。 【化１】 （但し式中Ｒ¹およびＲ²は同一もしくは異なり、炭素数
   １〜１２のアルキル基、炭素数５〜１０のシクロアルキ
   ル基、炭素数７〜２０のアラルキル基または炭素数６〜
   １５のアリール基を示す。）
2. 【請求項２】 前記耐衝撃性ポリスチレン樹脂中のゴム
   状重合体成分が、１〜１０重量％である請求項１記載の
   難燃性樹脂組成物。
3. 【請求項３】 前記耐衝撃性ポリスチレン樹脂のＭＦＲ
   値が、１〜２０ｇ／１０ｍｉｎである請求項１記載の難
   燃性樹脂組成物。
4. 【請求項４】 ｃ成分が、ＴｉＯ₂、ＳｉＯ₂、ＺｎＯ、
   ＣｕＯ、Ｃｕ₂Ｏ、Ｆｅ₂Ｏ₃、Ａｌ₂Ｏ₃、ＣａＯ、Ｍｇ
   Ｏからなる群より選択された少なくとも１種の金属酸化
   物である請求項１記載の難燃性樹脂組成物。
5. 【請求項５】 下記式で表される荷重たわみ温度保持率
   （Ｍ）が少なくとも８０％を達成することができる請求
   項１記載の難燃性樹脂組成物。 Ｍ（％）＝（ｙ／ｘ）×１００ 但しｘは樹脂成分（ａ成分）自体からの成形品の荷重た
   わみ温度（℃）を示し、ｙは樹脂成分（ａ成分）、リン
   含有化合物（ｂ成分）および金属酸化物（ｃ成分）より
   なる樹脂組成物からの成形品の荷重たわみ温度（℃）を
   示す。
6. 【請求項６】 ＵＬ−９４規格の燃焼試験において、難
   燃レベルＶ−２を少なくとも達成し、且つ、溶融滴下物
   の消炎秒数が３０秒以内である請求項１記載の難燃性樹
   脂組成物。
7. 【請求項７】 請求項１記載の樹脂組成物より形成され
   た成形品。