JP2002210790A - 合成樹脂射出成形用金型 - Google Patents

合成樹脂射出成形用金型

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JP2002210790A JP2001009120A JP2001009120A JP2002210790A JP 2002210790 A JP2002210790 A JP 2002210790A JP 2001009120 A JP2001009120 A JP 2001009120A JP 2001009120 A JP2001009120 A JP 2001009120A JP 2002210790 A JP2002210790 A JP 2002210790A
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政彦 山喜
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 キャビティ表面が交互に加熱冷却される金型
であつて、スライド構造を有する樹脂射出成形用金型に
おいて、スライド構造のスライドコアと本体とのかじり
を防止する。 【解決手段】 キャビティ表面が交互に加熱冷却される
合成樹脂射出成形用金型の本体８と、該金型８に設けら
れているスライドコア３内部のスライド入れ子４を別々
に温度制御する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、キャビティ表面が
交互に加熱冷却される合成樹脂射出成形用金型に関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】熱可塑性樹脂の射出成形において、溶融
樹脂をキャビティに充填する際にキャビティ表面の温度
を高くしておくと、キャビティ表面の転写が良好で、ウ
ェルドラインが目立たない等の品質向上が見込めること
から、溶融樹脂をキャビティに充填する間はキャビティ
表面を加熱しておくヒートサイクル法が実用されてい
る。
【０００３】キャビティ表面を短時間に加熱冷却する手
段としては、例えば、熱風による加熱方法が特公昭４５
−２２０２０号公報に、電気ヒータによる加熱方法と水
冷の組み合わせが特開昭５１−２２７５９号公報に、高
周波時誘導加熱方法が特開昭５５−１０９６３９号公報
に、キャビティ内に蒸気を吹き込む方法が特開昭５７−
１６５２２９号公報に、キャビティとコアの間の熱板を
挟む方法が特開昭６１−７９６１４号公報に、ハロゲン
電球で加熱する方法が特開昭６４−４２２１７号公報
に、電気伝導層による金型表面加熱方法が特開平４−２
６５７２０号公報に提案されている。
【０００４】本発明者等は、例えば特願平１１−３７５
０６９号で、蒸気と水の組み合わせによりキャビティ表
面を短時間で加熱冷却するヒートサイクル成形法が適用
される金型であって、側面部に窓や格子、逆テーパー部
などを持つ複雑な製品を作るためにスライド構造を設け
た金型を開示している。このスライド構造は、スライド
コアとその内部に設けたスライド入れ子とからなり、ス
ライド入れ子にも本体と同様、加熱媒体、冷却媒体を交
互に繰返し流入させる流路を設けている。本体と入れ子
の熱による膨張や収縮の問題を避けるため、スライドコ
アと本体間には熱膨張分を見込んでクリアランスを設け
ている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】従来の技術で述べたス
ライド構造を設けた金型において、スライドコアと本体
間にクリアランスを設ける予防処置を行っても、なお、
熱膨張によるかじりの問題が起こることがある。
【０００６】本発明は、キャビティ表面が交互に加熱冷
却される金型であって、スライド構造を有する樹脂射出
成形用金型において、スライドコアと本体間の熱膨張に
よるかじりを防止することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明によるキャビティ
表面が交互に加熱冷却される合成樹脂射出成形用金型
は、金型の本体と、該金型に設けられているスライドコ
ア内部のスライド入れ子とは別々に温度制御されること
を特徴とする。
【０００８】さらに、本発明によるキャビティ表面が交
互に加熱冷却される合成樹脂射出成形用金型は、該金型
に設けられているスライド入れ子を有するスライドコア
と、その両側部に設けられたガイドレール間にはクリア
ランスが設けられ、スライドコアの中心位置にスライド
コアをガイドするセンターレールが設けられていること
を特徴とする。
【０００９】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を実施例に基
づき図面を参照して説明する。
【００１０】図１は、本発明による合成樹脂射出成形用
金型のスライド構造の正面図であり、図２は、図１の側
面面である。
【００１１】図１および図２に示すように、成形品１が
形成されるキャビティ２の側部には、スライドコア３が
設けられ、スライドコア３の内部にはスライド入れ子４
が設けられている。このスライド入れ子４のキャビティ
表面近傍には、加熱媒体と冷却媒体を交互に繰り返し流
入させる媒体流路５が設けられている。また、スライド
入れ子４とスライドコア３の間には溝または断熱材によ
る断熱層６が設けられ、スライドコア３には冷却媒体を
常時流入させる媒体流路７が設けられている。
【００１２】スライドコア３と本体８の間には熱膨張分
を見込んでクリアランスｈ１が設けられている。スライ
ドコア３は、本体８と共に上下動する傾斜ピン９によ
り、両側部に設けたガイドレール１０に沿って前後動す
る。なお、図１および図２には、本体８に設けられてい
る加熱媒体と冷却媒体を交互に繰り返し流入させる媒体
流路は記載されていない。
【００１３】本発明による金型では、金型温度がほぼ一
定に保たれる通常の成形とは異なり、短時間で加熱冷却
が繰り返され各部の温度が変動するため、スライドコア
と本体間に予想外のかじりが発生することがあるので、
下記実施例に記載の構成を採用している。
【００１４】本発明の第１の実施例では、金型の本体８
と、該金型に設けられているスライドコア３内部のスラ
イド入れ子４を別々に温度制御する。例えば、スライド
入れ子４と本体８の温度制御を同じ温度制御装置を用い
て行うと、スライド入れ子４の温度がより早く上下し
て、スライドコア３と本体８の間のクリアランスｈ１が
予想外に変動することがあるが、本実施例のように、本
体８とスライドコア３を別々に温度制御することによ
り、このような変動を防止することができる。なお、上
記本体８には、他の入れ子を有する他のスライドコアも
含まれる。
【００１５】また、本発明の第２の実施例では、スライ
ドコア３と本体８の間のクリアランスｈ１を左右均等に
するために、図２に示すように、スライドコア３とガイ
ドレール１０間にクリアランスｈ２を設けると共に、ス
ライドコア３は、その中心位置に設けられているセンタ
ーレール１１に沿って動く構造とする。
【００１６】上記加熱媒体としては飽和蒸気、過熱蒸
気、加圧水、温水などが用いられ、冷却媒体としては冷
却水が用いられている。
【００１７】本発明による合成樹脂射出成形用金型に適
用される原料樹脂としては、塩化ビニル樹脂（硬質、軟
質を含む樹脂組成物、以下同じ）、アクリル酸エステル
系樹脂（酸としてアクリル酸、メタクリル酸など、アル
キル基としてメチル基、エチル基など）、スチレン系樹
脂（一般、高衝撃など）、アクリロニトリル−スチレン
系樹脂、アクリロニトリル−スチレン−ブタジエン系樹
脂、変性ポリフェニレンオキサイド、ポリカーボネー
ト、ポリスルフォン、ポリアリレート、ポリエーテルイ
ミド、ポリエーテルスルフォンなどの非晶質性樹脂、ポ
リエチレン系樹脂（低密度、線状低密度、中密度、高密
度など）、ポリプロピレン系樹脂（ホモポリマー、ラン
ダムポリマー、ブロックポリマーなど）、ポリブテン−
１、ポリメチルペンテン−１、弗素系樹脂（ポリ弗化ビ
ニリデンなど）、ポリオキシメチレン、ポリアミド樹脂
（６、６６など）、テレフタル酸エステル系樹脂（ポリ
エチレンテレフタート、ポリブチレンテレフタレートな
ど）、ポリフェニレンサルファイト、ポリエーテルエー
テルケトン、ポリエーテルケトン、ポリイミドなどの結
晶性樹脂、液晶ポリマー（芳香族ポリエステル系、芳香
族ポリエステルアミド系など）、エポキシ樹脂、メラミ
ン樹脂、フェノール樹脂、ユリア樹脂、不飽和ポリエス
テル樹脂、ウレタン系樹脂、シリコン樹脂、アルキッド
樹脂などの熱硬化性樹脂、およびこれらのアロイ、フィ
ラー配合物（タルクなどの粒状フィラー、ガラス繊維な
どの繊維状物）などがある。
【００１８】上記実施例では熱媒体により加熱あるいは
冷却する場合を示したが、これに限定されるものではな
い。例えば、熱媒体が油であったり、熱媒体でなく電気
ヒータなど異種のものであってもよい。
【００１９】また、本発明による合成樹脂射出成形用金
型が適用される成形方法としては、通常の射出成形法の
他に、射出圧縮法、局部加振・加圧法、ガスプレス法、
ガスアシスト法、中空成形法、サンドイッチ成形法、２
色成形法、インモールド成形法、プッシュプル成形法、
高速射出成形法を含む。
【００２０】
【発明の効果】本発明は、以上説明したように構成され
ているので、キャビティ表面が交互に加熱冷却される金
型であってスライド構造を有する樹脂射出成形用金型に
おいて、スライド構造のスライドコアと本体とのかじり
を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による樹脂射出成形用金型のスライド構
造の正面図である。
【図２】図１の側面面である。
【符号の説明】
１ 成形品 ２ キャビティ ３ スライドコア ４ スライド入れ子 ５、７ 熱媒流路 ８ 本体 ９ 傾斜ピン １０ ガイドレール １１ センターレール
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 山喜 政彦 愛知県名古屋市南区丹後通２−１ 三井化 学株式会社内 (72)発明者 今川 秋彦 愛知県名古屋市南区丹後通２−１ 三井化 学株式会社内 (72)発明者 三河 満晴 愛知県名古屋市南区丹後通２−１ 三井化 学株式会社内 Ｆターム(参考） 4F202 CA11 CK42 CK52 CN01 CN05 CN15 4F206 AR064 JA07 JL02 JM04 JN43 JQ81

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 キャビティ表面が交互に加熱冷却される
    合成樹脂射出成形用金型において、該金型の本体と、該
    金型に設けられているスライドコア内部のスライド入れ
    子が別々に温度制御されることを特徴とする合成樹脂射
    出成形用金型。
  2. 【請求項2】 キャビティ表面が交互に加熱冷却される
    合成樹脂射出成形用金型において、該金型に設けられて
    いるスライド入れ子を有するスライドコアと、その両側
    部に設けられたガイドレール間にはクリアランスが設け
    られ、スライドコアの中心位置にスライドコアをガイド
    するセンターレールが設けられていることを特徴とする
    合成樹脂射出成形用金型。
  3. 【請求項3】 前記金型の本体とスライド入れ子には、
    加熱媒体と冷却媒体を交互に繰り返し流入させる熱媒流
    路が設けられていることを特徴とする請求項1または２
    記載の合成樹脂射出成形用金型。
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