JP2002206337A - 型枠締め付け端太材の埋め殺し工法について - Google Patents
型枠締め付け端太材の埋め殺し工法についてInfo
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Classifications
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G9/00—Forming or shuttering elements for general use
- E04G9/02—Forming boards or similar elements
- E04G9/06—Forming boards or similar elements the form surface being of metal
- E04G9/065—Forming boards or similar elements the form surface being of metal the form surface being of wire mesh
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ラスネット金網型枠工法の分野に於いて、
ラスネット金網型枠は無解体埋め殺し工法として開発さ
れたものですが、その型枠堰板を緊結締め付ける、端太
材は解体して片付けなくてはならない、又無解体工法に
於いても異型鉄筋等を利用して緊結金物等で上下に並列
した異型鉄筋を挟んで締め付ける、コンクリート打設後
そのまま埋め殺してしまう、埋め殺し工法ですが、異型
鉄筋及び緊結金物等埋め殺してしまう消耗品としてはコ
ストが掛かり過ぎます、又異型鉄筋をメッキ仕上げして
あれば良いですが、普通の黒皮仕上げでは錆の出方に於
いて問題があります。 【解決手段】 本工法特許請求に於いては従来の異型
鉄筋端太材に変えて、防錆亜鉛メッキ[型多数孔チャン
ネルを、その背中部分をラス金網の金網部分に密着さ
せ、予め開けてある多数孔の一部の孔にセパレーターを
通し、そのネジ切り部分に特殊ナット(3)を締め付け
て完了する、其の儘解体する事無く埋め殺して工事は完
了する工法です。
ラスネット金網型枠は無解体埋め殺し工法として開発さ
れたものですが、その型枠堰板を緊結締め付ける、端太
材は解体して片付けなくてはならない、又無解体工法に
於いても異型鉄筋等を利用して緊結金物等で上下に並列
した異型鉄筋を挟んで締め付ける、コンクリート打設後
そのまま埋め殺してしまう、埋め殺し工法ですが、異型
鉄筋及び緊結金物等埋め殺してしまう消耗品としてはコ
ストが掛かり過ぎます、又異型鉄筋をメッキ仕上げして
あれば良いですが、普通の黒皮仕上げでは錆の出方に於
いて問題があります。 【解決手段】 本工法特許請求に於いては従来の異型
鉄筋端太材に変えて、防錆亜鉛メッキ[型多数孔チャン
ネルを、その背中部分をラス金網の金網部分に密着さ
せ、予め開けてある多数孔の一部の孔にセパレーターを
通し、そのネジ切り部分に特殊ナット(3)を締め付け
て完了する、其の儘解体する事無く埋め殺して工事は完
了する工法です。
Description
【0001】
【発明の属する技術的分野】本発明はラスネット型枠材
を使用した端太材の埋め殺し工法とその端太材の施工技
術と端太材の一部加工方法に関する分野です。
を使用した端太材の埋め殺し工法とその端太材の施工技
術と端太材の一部加工方法に関する分野です。
【0002】
【従来の技術】従来の型枠工事施工方法では、セパレー
ターを型枠材に貫通してそこにフォームタイを取り付け
パイプ等の端太材で締め付けコンクリート打設後、その
パイプ等を解体撤去して工事を推進していた、又ラスネ
ット型枠の埋め殺し工法では、鉄筋等を緊結金物で緊結
をしコンクリート打設後そのまま無解体で埋めていた、
此の従来の発想では貫通したセパレーターのネジ部分に
フォームタイあるいは他の緊結金物等を取り付けて更に
パイプあるいは鉄筋等の端太材を取り付けていくという
工程で2工程かかります。
ターを型枠材に貫通してそこにフォームタイを取り付け
パイプ等の端太材で締め付けコンクリート打設後、その
パイプ等を解体撤去して工事を推進していた、又ラスネ
ット型枠の埋め殺し工法では、鉄筋等を緊結金物で緊結
をしコンクリート打設後そのまま無解体で埋めていた、
此の従来の発想では貫通したセパレーターのネジ部分に
フォームタイあるいは他の緊結金物等を取り付けて更に
パイプあるいは鉄筋等の端太材を取り付けていくという
工程で2工程かかります。
【0003】
【発明が解決しようとしている課題】従来の型枠堰板建
て込み方式あるいはラスネット方式、いずれもフォーム
タイあるいは緊結金物等でパイプあるいは鉄筋等の端太
材を挟み込む形で解体工法あるいは無解体工法共工事を
行なっている、本工法ではこの挟み込む工法を一歩進歩
させて一本の端太材(2)でしかも特殊ナットで締め
付けるだけで工事を完了させてしまおうという手段で
す。
て込み方式あるいはラスネット方式、いずれもフォーム
タイあるいは緊結金物等でパイプあるいは鉄筋等の端太
材を挟み込む形で解体工法あるいは無解体工法共工事を
行なっている、本工法ではこの挟み込む工法を一歩進歩
させて一本の端太材(2)でしかも特殊ナットで締め
付けるだけで工事を完了させてしまおうという手段で
す。
【0004】
【課題を解決するための手段】この問題は、従来のフォ
ームタイあるいは他の緊結金物等を取り付ける1工程分
を省き、パイプあるいは鉄筋等の端太材の替わりになる
[チャンネルをいきなりその[チャンネルに開けら
れた丸穴あるいはルーズ穴にセパレーターのネジ部分
に貫通をして特殊ナットで締め付けて完了する、つま
りフォームタイあるいは他の緊結金物等を取り付ける工
程でそれに変わって[チャンネルを取り付けてしまう
工法で従来の工程より、1工程短縮する事が出来る、又
従来の工法では、パイプあるいは鉄筋等の端太材はフォ
ームタイ等を挟んで上下2本のパイプあるいは鉄筋等の
端太材を使用していますが、本工法では[型チャンネル
(2)を特殊ナットで締め付けるだけでよく、2本のパ
イプの替わりに1本の[型チャンネルだけを使用すれ
ば良く工程的にもここで1工程短縮出来る
ームタイあるいは他の緊結金物等を取り付ける1工程分
を省き、パイプあるいは鉄筋等の端太材の替わりになる
[チャンネルをいきなりその[チャンネルに開けら
れた丸穴あるいはルーズ穴にセパレーターのネジ部分
に貫通をして特殊ナットで締め付けて完了する、つま
りフォームタイあるいは他の緊結金物等を取り付ける工
程でそれに変わって[チャンネルを取り付けてしまう
工法で従来の工程より、1工程短縮する事が出来る、又
従来の工法では、パイプあるいは鉄筋等の端太材はフォ
ームタイ等を挟んで上下2本のパイプあるいは鉄筋等の
端太材を使用していますが、本工法では[型チャンネル
(2)を特殊ナットで締め付けるだけでよく、2本のパ
イプの替わりに1本の[型チャンネルだけを使用すれ
ば良く工程的にもここで1工程短縮出来る
【0005】
【図1】の一定の長さの[型チャンネルあるいは[型
バーに一定間隔でセパレーターの貫通する丸穴あるい
はルーズ穴をプレス機等で開けておき、その[型チャ
ンネルを連続して組み建てていく、その際に[型チャ
ンネルと[型チャンネルの重なる部分が同寸法の
為、当然[型チャンネルの歯の部分が、重なり合う
[型チャンネルの背の部分に当たりうまく重なり合う
事が出来ない、そこで右方向にある[型チャンネルの
歯を手前にして特殊ナットを中心に重なる部分の歯を
右端の下の部分だけ切断する、更に左方向にある[型
チャンネル(2)の歯を手前にして特殊ナットを中心
に重なる部分の歯を左上の部分だけ切断する、此の様
にして出来た左右の[型チャンネルを重ね合わせてい
くと、きちんと丸穴あるいはルーズ穴が一致する、さ
らにその重なった穴にセパレーターを貫通をして、特殊
ナットで締め付ける。
バーに一定間隔でセパレーターの貫通する丸穴あるい
はルーズ穴をプレス機等で開けておき、その[型チャ
ンネルを連続して組み建てていく、その際に[型チャ
ンネルと[型チャンネルの重なる部分が同寸法の
為、当然[型チャンネルの歯の部分が、重なり合う
[型チャンネルの背の部分に当たりうまく重なり合う
事が出来ない、そこで右方向にある[型チャンネルの
歯を手前にして特殊ナットを中心に重なる部分の歯を
右端の下の部分だけ切断する、更に左方向にある[型
チャンネル(2)の歯を手前にして特殊ナットを中心
に重なる部分の歯を左上の部分だけ切断する、此の様
にして出来た左右の[型チャンネルを重ね合わせてい
くと、きちんと丸穴あるいはルーズ穴が一致する、さ
らにその重なった穴にセパレーターを貫通をして、特殊
ナットで締め付ける。
【0006】
【発明の効果】此の[型チャンネルを従来のパイプあ
るいは鉄筋あるいはその他の端太材に変わって使用する
事のメリットとはまず端太材の絞め殺し工法ですが、こ
の工法は従来パイプあるいは鉄筋等端太材を解体工法で
施工しており、一度組み上げた端太材を解体をして、資
材をまとめてからクレーンで吊り上げトラックに直接積
み込むかあるいは仮置きをして、さらに運搬をしなけれ
ばならず手間は掛かるし、クレーン費用も馬鹿にならな
い、更に一度使用したパイプ等は工場に持ち込んでケレ
ン等の清掃をしなければならず、かなりの時間と費用が
かかってしまった、又鉄筋等の端太材を使用してそのま
ま埋め殺してしまう無解体工法もありますが、この場合
上下2本の鉄筋を使用しなくてはならず、その鉄筋を支
える取り付け金物が必要となりその手間と鉄筋及び金物
の費用、更に鉄筋はメッキでもしていない限り直ぐに錆
が出てしまい問題があります、本工法の端太材の埋め殺
し工法ですが、防錆処置を施した[型チャンネルを使用
する事で前述した欠点を補って、尚残材処理、資材の引
下げ手間の廃絶、クレーン費の節減、工期の短縮、等々
そのメリットはかなりあります。
るいは鉄筋あるいはその他の端太材に変わって使用する
事のメリットとはまず端太材の絞め殺し工法ですが、こ
の工法は従来パイプあるいは鉄筋等端太材を解体工法で
施工しており、一度組み上げた端太材を解体をして、資
材をまとめてからクレーンで吊り上げトラックに直接積
み込むかあるいは仮置きをして、さらに運搬をしなけれ
ばならず手間は掛かるし、クレーン費用も馬鹿にならな
い、更に一度使用したパイプ等は工場に持ち込んでケレ
ン等の清掃をしなければならず、かなりの時間と費用が
かかってしまった、又鉄筋等の端太材を使用してそのま
ま埋め殺してしまう無解体工法もありますが、この場合
上下2本の鉄筋を使用しなくてはならず、その鉄筋を支
える取り付け金物が必要となりその手間と鉄筋及び金物
の費用、更に鉄筋はメッキでもしていない限り直ぐに錆
が出てしまい問題があります、本工法の端太材の埋め殺
し工法ですが、防錆処置を施した[型チャンネルを使用
する事で前述した欠点を補って、尚残材処理、資材の引
下げ手間の廃絶、クレーン費の節減、工期の短縮、等々
そのメリットはかなりあります。
【図1】本発明取り付け図
【図2】本発明正面図
【図3】本発明組立図
【符号の説明】 ラスネット型枠材 特殊ナットの断面積 [型チャンネル [型チャンネルの内径 特殊ナット セパレーター ルーズ穴又は丸穴 特殊ナットと穴の周囲の接地面 [型チャンネル両端部切断面
Claims (2)
- 【請求項1】型枠工事の分野に於いて埋め殺し工法のラ
スネット型枠材を使用した場合、予め用意しておいた
[型のチャンネルを使用してその[型チャンネルに
予め開けてある丸穴あるいはルーズ穴にセパレーター
を貫通をして、貫通して出てきたセパレーターのネ
ジ切り部分に、その丸穴あるいはルーズ穴の径の断面
積と、そのセパレーターを締め付けるナットの断面
積の接地面がコンクリート打設時のコンクリート圧
力に耐えられる最小限断面積からその[型チャンネルの
内径に合った、工具のスペースも含めて最大限大きく
なる様に設計された特殊なナットで締め付け、その締
め付けた[型チャンネル(2)と締め付けに使用する特
殊ナットを、型枠本体のラスネット型枠材と一緒に
解体せずに埋め殺してしまう工法特許請求。 - 【請求項2】請求項1で使用する[型チャンネルは各
現場の設計状況により、その全長が当然長短あるわけ
で、そのジョイント部分がコンクリートの圧力に耐える
設計で当然なくてはならない、そのためにはその打つぎ
点をどこにするかが大きなポイントとなる、本施工方法
では当然特殊ナット部分でジョイントするのが自明の
理であり、此の方法で[型チャンネル(2)と[型チャ
ンネル(2)を重ね合わせセパレーターを貫通してそ
のネジ切り部分に接地面最大限の特殊ナットで締め
付ける、此処で問題が発生するそれは[型チャンネル
(2)の歯の部分が重なる[型チャンネルの背の部分
に重複して重ねると同寸法の為、歯が邪魔になり重ねら
れなくなる、そこで右方向にある[型チャンネルの歯
を手前にして特殊ナットを中心に重なる部分の歯を右
端の下の部分だけ切断する、更に左方向にある[型チ
ャンネルの歯を手前にして特殊ナットを中心に重な
る部分の歯を左端の上の部分だけ切断する、此の様に
して出来た左右のチャンネルを重ね合わせていくとき
ちん丸穴あるいはルーズ穴が一致符号する、更にその
一致した穴あるいはルーズ穴にセパレーターを貫通し
そのネジ部分に特殊ナットで締め付けるコンクリート
型枠工事の工法特許請求。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001034609A JP2002206337A (ja) | 2001-01-09 | 2001-01-09 | 型枠締め付け端太材の埋め殺し工法について |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001034609A JP2002206337A (ja) | 2001-01-09 | 2001-01-09 | 型枠締め付け端太材の埋め殺し工法について |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002206337A true JP2002206337A (ja) | 2002-07-26 |
Family
ID=18898178
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001034609A Pending JP2002206337A (ja) | 2001-01-09 | 2001-01-09 | 型枠締め付け端太材の埋め殺し工法について |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002206337A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6110985B1 (ja) * | 2016-08-10 | 2017-04-05 | 大末建設株式会社 | 型枠パネルの補強材及び当該補強材を用いた型枠ユニット並びに当該型枠ユニットの構築方法 |
-
2001
- 2001-01-09 JP JP2001034609A patent/JP2002206337A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6110985B1 (ja) * | 2016-08-10 | 2017-04-05 | 大末建設株式会社 | 型枠パネルの補強材及び当該補強材を用いた型枠ユニット並びに当該型枠ユニットの構築方法 |
| JP2018025041A (ja) * | 2016-08-10 | 2018-02-15 | 大末建設株式会社 | 型枠パネルの補強材及び当該補強材を用いた型枠ユニット並びに当該型枠ユニットの構築方法 |
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