JP2002205851A - スリッター装置 - Google Patents
スリッター装置Info
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- JP2002205851A JP2002205851A JP2001002427A JP2001002427A JP2002205851A JP 2002205851 A JP2002205851 A JP 2002205851A JP 2001002427 A JP2001002427 A JP 2001002427A JP 2001002427 A JP2001002427 A JP 2001002427A JP 2002205851 A JP2002205851 A JP 2002205851A
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- wind
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/50—Auxiliary process performed during handling process
- B65H2301/51—Modifying a characteristic of handled material
- B65H2301/513—Modifying electric properties
- B65H2301/5133—Removing electrostatic charge
Landscapes
- Nonmetal Cutting Devices (AREA)
- Winding Of Webs (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 スリッター工程の作業を合理化でき、後工程
での再処理時のロスを削減できるスリッター装置を提供
すること。 【解決手段】 巻取り体Ｒから繰り出した帯状体Ｓを巾
方向に複数の列に切断しながら、千鳥に配置した巻上げ
軸３，４に巻き上げることにより、所定の巻メートル数
の小巻製品を形成していくスリッター装置において、巻
上げ軸３，４間の距離を可変とし、処理する巻取り体Ｒ
の不良情報を利用してその巻上げ軸３，４間の距離を変
化させ、不良を多量に含む特定の列については、小巻製
品ではなく複数小巻分をまとめて太巻きの状態にする。
従来のように不良を含む小巻から良品部分だけをつなぎ
合わせる際に行っていた小巻の着脱作業の負荷が軽減
し、また切断部の無駄を生じることもなくなることか
ら、スリッター工程の作業を合理化でき、また後工程で
の再処理時のロスを削減することができる。
での再処理時のロスを削減できるスリッター装置を提供
すること。 【解決手段】 巻取り体Ｒから繰り出した帯状体Ｓを巾
方向に複数の列に切断しながら、千鳥に配置した巻上げ
軸３，４に巻き上げることにより、所定の巻メートル数
の小巻製品を形成していくスリッター装置において、巻
上げ軸３，４間の距離を可変とし、処理する巻取り体Ｒ
の不良情報を利用してその巻上げ軸３，４間の距離を変
化させ、不良を多量に含む特定の列については、小巻製
品ではなく複数小巻分をまとめて太巻きの状態にする。
従来のように不良を含む小巻から良品部分だけをつなぎ
合わせる際に行っていた小巻の着脱作業の負荷が軽減
し、また切断部の無駄を生じることもなくなることか
ら、スリッター工程の作業を合理化でき、また後工程で
の再処理時のロスを削減することができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、巻取り状の紙やフ
ィルムなどの帯状体を所定の巾に切断するために使用さ
れるスリッター装置に関するものである。
ィルムなどの帯状体を所定の巾に切断するために使用さ
れるスリッター装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来より、この種のスリッター装置とし
ては、紙やフィルムなどの帯状体を巻取り体から繰り出
してその流れ方向に複数の列に切断し、所定巾の小巻の
形態にする構成のものが一般的に使用されている。代表
的な種類としては、上下に向かい合う一対の丸刃の一方
を駆動して切断するシアーカット方式や、丸刃をローラ
ーに押し付けるスコアーカット方式などがある。
ては、紙やフィルムなどの帯状体を巻取り体から繰り出
してその流れ方向に複数の列に切断し、所定巾の小巻の
形態にする構成のものが一般的に使用されている。代表
的な種類としては、上下に向かい合う一対の丸刃の一方
を駆動して切断するシアーカット方式や、丸刃をローラ
ーに押し付けるスコアーカット方式などがある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来のスリッター装置
を使用した加工においては、特定の列に多量の不良を巻
き込んだ巻取り体を加工する場合、一列でも製品が取れ
る場合は、不良を含む含まないに関係なく、所定の巻メ
ートル数で小巻を排出するようにしていた。その上で、
不良を含む小巻については、別の工程に送って、納品条
件を満たす範囲の不良を含む小巻から良品部分だけをつ
なぎ合わせる作業を行っており、複数小巻を着脱する作
業負荷及び切断部の無駄を生じていた。
を使用した加工においては、特定の列に多量の不良を巻
き込んだ巻取り体を加工する場合、一列でも製品が取れ
る場合は、不良を含む含まないに関係なく、所定の巻メ
ートル数で小巻を排出するようにしていた。その上で、
不良を含む小巻については、別の工程に送って、納品条
件を満たす範囲の不良を含む小巻から良品部分だけをつ
なぎ合わせる作業を行っており、複数小巻を着脱する作
業負荷及び切断部の無駄を生じていた。
【０００４】また、予めスリッターの巻上げ軸間の距離
を給紙に装着可能な巻取り体の最大径がかかるように設
計しておくことも可能であるが、巻上げ軸がスリット機
構から等距離にあり千鳥に巻き上げる装置においては装
置が大きくなる上、人手による小巻製品の排出ができな
くなる問題点があった。
を給紙に装着可能な巻取り体の最大径がかかるように設
計しておくことも可能であるが、巻上げ軸がスリット機
構から等距離にあり千鳥に巻き上げる装置においては装
置が大きくなる上、人手による小巻製品の排出ができな
くなる問題点があった。
【０００５】本発明は、このような問題点に鑑みてなさ
れたものであり、その目的とするところは、スリッター
工程の作業を合理化でき、後工程での再処理時のロスを
削減できるスリッター装置を提供することにある。
れたものであり、その目的とするところは、スリッター
工程の作業を合理化でき、後工程での再処理時のロスを
削減できるスリッター装置を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、本発明のスリッター装置は、巻取り体から繰り出し
た帯状体を巾方向に複数の列に切断しながら、千鳥に配
置した巻上げ軸に巻き上げることにより、所定の巻メー
トル数の小巻製品を形成していくスリッター装置におい
て、巻上げ軸間の距離を可変とし、処理する巻取り体の
不良情報を利用してその巻上げ軸間の距離を変化させ、
不良を多量に含む特定の列については、小巻製品ではな
く複数小巻分をまとめて太巻きの状態にするように構成
したことを特徴としている。
め、本発明のスリッター装置は、巻取り体から繰り出し
た帯状体を巾方向に複数の列に切断しながら、千鳥に配
置した巻上げ軸に巻き上げることにより、所定の巻メー
トル数の小巻製品を形成していくスリッター装置におい
て、巻上げ軸間の距離を可変とし、処理する巻取り体の
不良情報を利用してその巻上げ軸間の距離を変化させ、
不良を多量に含む特定の列については、小巻製品ではな
く複数小巻分をまとめて太巻きの状態にするように構成
したことを特徴としている。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実
施の形態について説明する。
施の形態について説明する。
【０００８】図１は本発明に係るスリッター装置の一例
を示す概略構成図であり、この図１に示されるスリッタ
ー装置は、フレーム１の一方側に、巻取り体Ｒをセット
するための腕部２が設けられており、その反対側には、
巻上げ軸１１，１２が千鳥に配置されている。これらの
巻上げ軸１１，１２は、フリクションシャフト等を利用
して千鳥に配置されている。また、フレーム１には巻取
り体Ｒから繰り出される帯状体Ｓを搬送するためのガイ
ドロール３と、上下に向かい合う切断用の一対の丸刃
４，５と、切断された帯状体Ｓを上下の巻上げ軸１１，
１２に振り分けるためのガイドロール６，７が設けられ
ている。そして、図示のスリッター装置は、下側の巻上
げ軸１２が上下動可能になっており、巻上げ軸１１，１
２の間の距離を変えるように構成されている。
を示す概略構成図であり、この図１に示されるスリッタ
ー装置は、フレーム１の一方側に、巻取り体Ｒをセット
するための腕部２が設けられており、その反対側には、
巻上げ軸１１，１２が千鳥に配置されている。これらの
巻上げ軸１１，１２は、フリクションシャフト等を利用
して千鳥に配置されている。また、フレーム１には巻取
り体Ｒから繰り出される帯状体Ｓを搬送するためのガイ
ドロール３と、上下に向かい合う切断用の一対の丸刃
４，５と、切断された帯状体Ｓを上下の巻上げ軸１１，
１２に振り分けるためのガイドロール６，７が設けられ
ている。そして、図示のスリッター装置は、下側の巻上
げ軸１２が上下動可能になっており、巻上げ軸１１，１
２の間の距離を変えるように構成されている。
【０００９】巻上げ軸１１，１２の制御は次のように行
われる。まず、製品仕様管理部で作製されたデータ（製
品巻ｍ数、つなぎ許容回数、厚み、列数等）と、不良情
報管理部で得られた当該巻取り体Ｒの不良情報（総巻ｍ
数、位置、量、内容等）が、それぞれ制御データ演算部
に入力される。次いで、制御データ演算部では、これら
のデータと情報に基づいて巻上げ軸１１，１２の間の距
離とそれぞれの回転数を制御するデータを演算し、これ
らの演算結果を制御データとして巻上げ軸制御部に送
る。そして、巻上げ軸制御部はこの制御データにより巻
上げ軸１１，１２の回転を制御し、また巻上げ軸１２の
上下動を制御する。
われる。まず、製品仕様管理部で作製されたデータ（製
品巻ｍ数、つなぎ許容回数、厚み、列数等）と、不良情
報管理部で得られた当該巻取り体Ｒの不良情報（総巻ｍ
数、位置、量、内容等）が、それぞれ制御データ演算部
に入力される。次いで、制御データ演算部では、これら
のデータと情報に基づいて巻上げ軸１１，１２の間の距
離とそれぞれの回転数を制御するデータを演算し、これ
らの演算結果を制御データとして巻上げ軸制御部に送
る。そして、巻上げ軸制御部はこの制御データにより巻
上げ軸１１，１２の回転を制御し、また巻上げ軸１２の
上下動を制御する。
【００１０】図２は図１に示すスリッター装置での処理
フローを示すフローチャートであり、切断された帯状体
Ｓは、この図に示す手順により通常制御と太巻き制御が
行われる。
フローを示すフローチャートであり、切断された帯状体
Ｓは、この図に示す手順により通常制御と太巻き制御が
行われる。
【００１１】まず、給紙巻取り体Ｒを装着すると、その
ＩＤが読み込まれ、当該巻取り体Ｒにおける不良の有無
が判断される。
ＩＤが読み込まれ、当該巻取り体Ｒにおける不良の有無
が判断される。
【００１２】巻取り体Ｒに不良がないと判断されると通
常制御が行われる。すなわち、巻取り体Ｒから繰り出し
た帯状体Ｓを丸刃４，５により巾方向に複数の列に切断
しながら、所定の間隔に保持した上下の巻上げ軸１１，
１２に千鳥に巻き上げることにより、所定の巻メートル
数の小巻製品を形成していく。
常制御が行われる。すなわち、巻取り体Ｒから繰り出し
た帯状体Ｓを丸刃４，５により巾方向に複数の列に切断
しながら、所定の間隔に保持した上下の巻上げ軸１１，
１２に千鳥に巻き上げることにより、所定の巻メートル
数の小巻製品を形成していく。
【００１３】巻取り体Ｒに不良がある場合は、その不良
のある列についてそれが特定列か否かが判断される。こ
こで、巻上げ軸１１，１２はフリクションシャフト等を
利用して千鳥に配置されており、下段の巻上げ軸１２は
すべて同時に上下動するので、不良のある列が特定列の
場合、その不良例が偶数列または奇数列に集まっている
か否かを判断する。そして、不良列が偶数列又は奇数列
に集まる場合は、その不良列に対応する巻上げ軸１２
を、必要径まで巻き上げられる位置まで下方に移動させ
て太巻きを行う。一方、偶数列又は奇数列に集まらない
場合は、通常制御が行われる。
のある列についてそれが特定列か否かが判断される。こ
こで、巻上げ軸１１，１２はフリクションシャフト等を
利用して千鳥に配置されており、下段の巻上げ軸１２は
すべて同時に上下動するので、不良のある列が特定列の
場合、その不良例が偶数列または奇数列に集まっている
か否かを判断する。そして、不良列が偶数列又は奇数列
に集まる場合は、その不良列に対応する巻上げ軸１２
を、必要径まで巻き上げられる位置まで下方に移動させ
て太巻きを行う。一方、偶数列又は奇数列に集まらない
場合は、通常制御が行われる。
【００１４】図３は本発明に係るスリッター装置の別の
例を示す概略構成図であり、この図３に示されるスリッ
ター装置は、図１に示したスリッター装置とほぼ同様の
構成ではあるが、不良を含む太巻き専用の第３の巻上げ
軸１３を最下段に設けた点が異なっている。
例を示す概略構成図であり、この図３に示されるスリッ
ター装置は、図１に示したスリッター装置とほぼ同様の
構成ではあるが、不良を含む太巻き専用の第３の巻上げ
軸１３を最下段に設けた点が異なっている。
【００１５】巻上げ軸１１，１２，１３の制御は次のよ
うに行われる。まず、製品仕様管理部で作製されたデー
タ（製品巻ｍ数、つなぎ許容回数、厚み、列数等）と、
不良情報管理部で得られた当該巻取り体Ｒの不良情報
（総巻ｍ数、位置、量、内容等）が、それぞれ制御デー
タ演算部に入力される。次いで、制御データ演算部で
は、これらのデータと情報に基づいて巻上げ軸１２，１
３の間の距離と各巻上げ軸１１，１２，１３の回転数を
制御するデータを演算し、これらの演算結果を制御デー
タとして巻上げ軸制御部に送る。そして、巻上げ軸制御
部はこの制御データにより巻上げ軸１１，１２，１３の
回転を制御し、また巻上げ軸１３の上下動を制御する。
うに行われる。まず、製品仕様管理部で作製されたデー
タ（製品巻ｍ数、つなぎ許容回数、厚み、列数等）と、
不良情報管理部で得られた当該巻取り体Ｒの不良情報
（総巻ｍ数、位置、量、内容等）が、それぞれ制御デー
タ演算部に入力される。次いで、制御データ演算部で
は、これらのデータと情報に基づいて巻上げ軸１２，１
３の間の距離と各巻上げ軸１１，１２，１３の回転数を
制御するデータを演算し、これらの演算結果を制御デー
タとして巻上げ軸制御部に送る。そして、巻上げ軸制御
部はこの制御データにより巻上げ軸１１，１２，１３の
回転を制御し、また巻上げ軸１３の上下動を制御する。
【００１６】図３に示すスリッター装置では、図４に示
すフローチャートで制御が行われる。まず、図２の処理
フローと同様、給紙巻取り体Ｒを装着すると、そのＩＤ
が読み込まれ、当該巻取り体Ｒにおける不良の有無が判
断される。そして、巻取り体Ｒに不良がないと判断され
ると通常制御が行われる。すなわち、巻取り体Ｒから繰
り出した帯状体Ｓを丸刃４，５により巾方向に複数の列
に切断しながら、所定の間隔に保持した上下の巻上げ軸
１１，１２に千鳥に巻き上げることにより、所定の巻メ
ートル数の小巻製品を形成していく。
すフローチャートで制御が行われる。まず、図２の処理
フローと同様、給紙巻取り体Ｒを装着すると、そのＩＤ
が読み込まれ、当該巻取り体Ｒにおける不良の有無が判
断される。そして、巻取り体Ｒに不良がないと判断され
ると通常制御が行われる。すなわち、巻取り体Ｒから繰
り出した帯状体Ｓを丸刃４，５により巾方向に複数の列
に切断しながら、所定の間隔に保持した上下の巻上げ軸
１１，１２に千鳥に巻き上げることにより、所定の巻メ
ートル数の小巻製品を形成していく。
【００１７】巻取り体Ｒに不良がある場合は、その不良
のある列についてそれが特定列か否かが判断される。そ
して、不良のある列が特定列の場合、その不良列を第３
の巻上げ軸１３により巻き取るようにする。この場合、
原反の不良情報及び製品仕様情報から不良列を巻き取る
巻上げ軸１３を選択する。
のある列についてそれが特定列か否かが判断される。そ
して、不良のある列が特定列の場合、その不良列を第３
の巻上げ軸１３により巻き取るようにする。この場合、
原反の不良情報及び製品仕様情報から不良列を巻き取る
巻上げ軸１３を選択する。
【００１８】通常、スリット後の巻上げ軸は、スリット
機構から等距離にないと、等巻ｍ数の製品が取れない。
不良を含む太巻きにおいては、軸のオフセット量及び巻
径から紙パス補正をかけてもよいが、別工程で不良を除
去して製品とするため、特にこだわらなくてもよい。
機構から等距離にないと、等巻ｍ数の製品が取れない。
不良を含む太巻きにおいては、軸のオフセット量及び巻
径から紙パス補正をかけてもよいが、別工程で不良を除
去して製品とするため、特にこだわらなくてもよい。
【００１９】以上、一つの具体例を挙げて本発明の実施
の形態を詳細に説明してきたが、本発明によるスリッタ
ー装置は、上記実施の形態に何ら限定されるものでな
く、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更
が可能であることは当然のことである。
の形態を詳細に説明してきたが、本発明によるスリッタ
ー装置は、上記実施の形態に何ら限定されるものでな
く、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更
が可能であることは当然のことである。
【００２０】
【発明の効果】以上説明したように、本発明のスリッタ
ー装置は、巻取り体から繰り出した帯状体を巾方向に複
数の列に切断しながら、千鳥に配置した巻上げ軸に巻き
上げることにより、所定の巻メートル数の小巻製品を形
成していくスリッター装置において、巻上げ軸間の距離
を可変とし、処理する巻取り体の不良情報を利用してそ
の巻上げ軸間の距離を変化させ、不良を多量に含む特定
の列については、小巻製品ではなく複数小巻分をまとめ
て太巻きの状態にするように構成したことにより、従来
のように不良を含む小巻から良品部分だけをつなぎ合わ
せる際に行っていた小巻の着脱作業の負荷が軽減し、ま
た切断部の無駄を生じることもなくなることから、スリ
ッター工程の作業を合理化でき、また後工程での再処理
時のロスを削減することができる。
ー装置は、巻取り体から繰り出した帯状体を巾方向に複
数の列に切断しながら、千鳥に配置した巻上げ軸に巻き
上げることにより、所定の巻メートル数の小巻製品を形
成していくスリッター装置において、巻上げ軸間の距離
を可変とし、処理する巻取り体の不良情報を利用してそ
の巻上げ軸間の距離を変化させ、不良を多量に含む特定
の列については、小巻製品ではなく複数小巻分をまとめ
て太巻きの状態にするように構成したことにより、従来
のように不良を含む小巻から良品部分だけをつなぎ合わ
せる際に行っていた小巻の着脱作業の負荷が軽減し、ま
た切断部の無駄を生じることもなくなることから、スリ
ッター工程の作業を合理化でき、また後工程での再処理
時のロスを削減することができる。
【図１】本発明に係るスリッター装置の一例を示す概略
構成図である。
構成図である。
【図２】図１に示すスリッター装置での処理フローを示
すフローチャートである。
すフローチャートである。
【図３】本発明に係るスリッター装置の別の例を示す概
略構成図である。
略構成図である。
【図４】図３に示すスリッター装置での処理フローを示
すフローチャートである。
すフローチャートである。
Ｒ 巻取り体 Ｓ 帯状体 １ フレーム ２ 腕部 ３ ガイドロール ４，５ 丸刃 ６，７ ガイドロール １１，１２，１３ 巻上げ軸
Claims (1)
- 【請求項１】 巻取り体から繰り出した帯状体を巾方向
に複数の列に切断しながら、千鳥に配置した巻上げ軸に
巻き上げることにより、所定の巻メートル数の小巻製品
を形成していくスリッター装置において、巻上げ軸間の
距離を可変とし、処理する巻取り体の不良情報を利用し
てその巻上げ軸間の距離を変化させ、不良を多量に含む
特定の列については、小巻製品ではなく複数小巻分をま
とめて太巻きの状態にするように構成したことを特徴と
するスリッター装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001002427A JP2002205851A (ja) | 2001-01-10 | 2001-01-10 | スリッター装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001002427A JP2002205851A (ja) | 2001-01-10 | 2001-01-10 | スリッター装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002205851A true JP2002205851A (ja) | 2002-07-23 |
Family
ID=18870937
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001002427A Pending JP2002205851A (ja) | 2001-01-10 | 2001-01-10 | スリッター装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002205851A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011184132A (ja) * | 2010-03-08 | 2011-09-22 | Kaido Seisakusho:Kk | 帯状物巻回方法 |
| CN103050200A (zh) * | 2012-12-21 | 2013-04-17 | 湖北平安电工材料有限公司 | 一种任意长度卷绕耐火云母带的制造方法 |
| CN105173865A (zh) * | 2015-08-28 | 2015-12-23 | 加宝复合材料（武汉）有限公司 | 一种用于牵引无纺布的牵引机构及切割收卷装置 |
-
2001
- 2001-01-10 JP JP2001002427A patent/JP2002205851A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011184132A (ja) * | 2010-03-08 | 2011-09-22 | Kaido Seisakusho:Kk | 帯状物巻回方法 |
| CN103050200A (zh) * | 2012-12-21 | 2013-04-17 | 湖北平安电工材料有限公司 | 一种任意长度卷绕耐火云母带的制造方法 |
| CN105173865A (zh) * | 2015-08-28 | 2015-12-23 | 加宝复合材料（武汉）有限公司 | 一种用于牵引无纺布的牵引机构及切割收卷装置 |
| CN105173865B (zh) * | 2015-08-28 | 2017-06-16 | 加宝复合材料（武汉）有限公司 | 一种用于牵引无纺布的牵引机构及切割收卷装置 |
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