JP2002205771A - 包装体 - Google Patents
包装体Info
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- JP2002205771A JP2002205771A JP2001002315A JP2001002315A JP2002205771A JP 2002205771 A JP2002205771 A JP 2002205771A JP 2001002315 A JP2001002315 A JP 2001002315A JP 2001002315 A JP2001002315 A JP 2001002315A JP 2002205771 A JP2002205771 A JP 2002205771A
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- Japan
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- film
- package
- layer
- flap
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 開封容易な包装体を提供することを目的とす
る。 【解決手段】 重合部２でフラップ部を形成するように
フイルムを縦シール３を施して筒状体に形成し、内容物
の充填後に二位置で横シール４が施されることにより得
られる包装体において、熱接着層３が易剥離層で形成さ
れ、重合部２の一方のフイルム２Ａは接面せる他方のフ
イルム２Ｂよりも開放側縁に向け長く形成され、該重合
部の両フイルムは奥部で縦シール３されていると共に該
縦シール部分から開放側縁にかけては非接着でフラップ
部２Ａ，２Ｂを形成し、かつ該フラップ部には、縦シー
ルの延びる方向の複数の位置でノッチ５Ａ，５Ｂが開放
側縁から縦シール３の方向に向けて設けられている。
る。 【解決手段】 重合部２でフラップ部を形成するように
フイルムを縦シール３を施して筒状体に形成し、内容物
の充填後に二位置で横シール４が施されることにより得
られる包装体において、熱接着層３が易剥離層で形成さ
れ、重合部２の一方のフイルム２Ａは接面せる他方のフ
イルム２Ｂよりも開放側縁に向け長く形成され、該重合
部の両フイルムは奥部で縦シール３されていると共に該
縦シール部分から開放側縁にかけては非接着でフラップ
部２Ａ，２Ｂを形成し、かつ該フラップ部には、縦シー
ルの延びる方向の複数の位置でノッチ５Ａ，５Ｂが開放
側縁から縦シール３の方向に向けて設けられている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はプラスチックフイル
ムを筒状体に形成し、これに内容物を充填した後に両端
でシールすることとした包装体に関する。
ムを筒状体に形成し、これに内容物を充填した後に両端
でシールすることとした包装体に関する。
【０００２】
【従来の技術】この種の包装体としては、例えば、実公
平７−１８６２３に開示されているものが知られてい
る。
平７−１８６２３に開示されているものが知られてい
る。
【０００３】上記公知の包装体は、添付図面の図４に示
されるように、いわゆるガセットピロー型包装体５０で
あり、熱溶着層を有する帯状のフイルムを両側縁部で重
合部５１を形成するように合掌貼りで縦シールを施した
後に、ここに内容物を充填し、しかる後、縦シールが延
びる方向の二位置で横シール５２を行うと共にここで切
断して一つの包装体５０を形成している。
されるように、いわゆるガセットピロー型包装体５０で
あり、熱溶着層を有する帯状のフイルムを両側縁部で重
合部５１を形成するように合掌貼りで縦シールを施した
後に、ここに内容物を充填し、しかる後、縦シールが延
びる方向の二位置で横シール５２を行うと共にここで切
断して一つの包装体５０を形成している。
【０００４】上記重合部５１を形成する二つのフイルム
は重合部全域で熱溶着されており、又、包装体５０の外
周面に接面するように折り曲げられる。そして、上記重
合部５１には、二位置にノッチ５３が形成されている。
図示の場合、該ノッチ５３は包装体の周方向に対し傾角
θをもっている。
は重合部全域で熱溶着されており、又、包装体５０の外
周面に接面するように折り曲げられる。そして、上記重
合部５１には、二位置にノッチ５３が形成されている。
図示の場合、該ノッチ５３は包装体の周方向に対し傾角
θをもっている。
【０００５】かかる包装体５０にあって、これを開封し
て内容物を取り出すときには、上記二つのノッチ５３間
で重合部５１を指で摘み、これを引き上げて周方向に帯
状に切り裂いていく。これを全周に行なうことにより、
内容物を取り出すことが可能となる。その際、上記傾角
θがあると、この切り裂きが行い易い。
て内容物を取り出すときには、上記二つのノッチ５３間
で重合部５１を指で摘み、これを引き上げて周方向に帯
状に切り裂いていく。これを全周に行なうことにより、
内容物を取り出すことが可能となる。その際、上記傾角
θがあると、この切り裂きが行い易い。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
包装体は開封時の引き裂きに力を要するということ、引
き裂き部分が一定してきれいにならないことに改善の余
地を残していた。
包装体は開封時の引き裂きに力を要するということ、引
き裂き部分が一定してきれいにならないことに改善の余
地を残していた。
【０００７】先ず、ノッチ５３は重合部の途中までしか
形成されていないことが多い。ノッチを重合部の最奥部
まで施すと包装部分にまでノッチが入り込んで開封前に
損傷をもたらすので、その手前までしかノッチを形成で
きないからである。したがって、開封時に重合部を引き
上げて切れ目を進行させるとき、重合部の残りの部分に
ついては二枚のフイルムの両者を切り裂くと共に、溶着
部を乗り越えて二枚のフイルムを切り裂かねばならず、
力が要ることとなる。
形成されていないことが多い。ノッチを重合部の最奥部
まで施すと包装部分にまでノッチが入り込んで開封前に
損傷をもたらすので、その手前までしかノッチを形成で
きないからである。したがって、開封時に重合部を引き
上げて切れ目を進行させるとき、重合部の残りの部分に
ついては二枚のフイルムの両者を切り裂くと共に、溶着
部を乗り越えて二枚のフイルムを切り裂かねばならず、
力が要ることとなる。
【０００８】したがって、力を入れて引き裂きを行うこ
ととなるが、切り目が重合部の最奥部まで達すると、次
に、包装部分で一枚のフイルムとなるので、加えている
力が急激に過大なものとなってしまい、思わぬ方向に切
り目が進行して、きれいな帯状の引き裂きが難しい。そ
のとき、内容物の形状を崩したり、指を汚したりする。
そのため手加減を上手に行う必要がある。
ととなるが、切り目が重合部の最奥部まで達すると、次
に、包装部分で一枚のフイルムとなるので、加えている
力が急激に過大なものとなってしまい、思わぬ方向に切
り目が進行して、きれいな帯状の引き裂きが難しい。そ
のとき、内容物の形状を崩したり、指を汚したりする。
そのため手加減を上手に行う必要がある。
【０００９】本発明は、このような点を改善し、縦シー
ル性を十分保ちつつも、開封時には、小さな力で容易か
つ安定した引き裂きができる包装体を提供することを目
的とする。
ル性を十分保ちつつも、開封時には、小さな力で容易か
つ安定した引き裂きができる包装体を提供することを目
的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明に係る包装体は、
基層の上に熱接着層を有する帯状のフイルムを、フイル
ム側縁部同士が該熱接着層で接面する重合部を形成する
ように該重合部の範囲内で縦シールして筒状体に形成
し、該筒状体内に内容物を充填すると共に上記重合部が
筒状体の周方向の一方へ折り曲げられて開封時の摘みの
ためのフラップ部を形成し、その後に縦シールに対して
直角な二位置で横シールされることにより得られる。
基層の上に熱接着層を有する帯状のフイルムを、フイル
ム側縁部同士が該熱接着層で接面する重合部を形成する
ように該重合部の範囲内で縦シールして筒状体に形成
し、該筒状体内に内容物を充填すると共に上記重合部が
筒状体の周方向の一方へ折り曲げられて開封時の摘みの
ためのフラップ部を形成し、その後に縦シールに対して
直角な二位置で横シールされることにより得られる。
【００１１】本発明は、このような包装体において、熱
接着層が易剥離層で形成され、重合部の一方のフイルム
は接面せる他方のフイルムよりも開放側縁に向け長く形
成され、該重合部の両フイルムは奥部で縦シールされて
いると共に該縦シール部分から開放側縁にかけては非接
着でフラップ部を形成し、かつ該フラップ部には、縦シ
ールの延びる方向の複数の位置でノッチが開放側縁から
縦シールの方向に向けて設けられていることを特徴とし
ている。
接着層が易剥離層で形成され、重合部の一方のフイルム
は接面せる他方のフイルムよりも開放側縁に向け長く形
成され、該重合部の両フイルムは奥部で縦シールされて
いると共に該縦シール部分から開放側縁にかけては非接
着でフラップ部を形成し、かつ該フラップ部には、縦シ
ールの延びる方向の複数の位置でノッチが開放側縁から
縦シールの方向に向けて設けられていることを特徴とし
ている。
【００１２】かかる本発明の包装体では、フラップ部の
二枚のフイルム側縁部は互いに非接着となっているの
で、開封時には単に摘むだけで縦シールの部分まで分離
する。
二枚のフイルム側縁部は互いに非接着となっているの
で、開封時には単に摘むだけで縦シールの部分まで分離
する。
【００１３】一方のフラップを一方の手の指で押さえ、
他方のフラップを周方向に引くと易剥離層で接着されて
いる縦シール部は簡単に剥離しノッチが延長するように
フイルムは帯状に切り裂かれてゆき、開封がなされる。
このような開封において、フラップの二枚が非接着で分
離状態にあること、したがって縦シール幅がせまいこ
と、さらには、その縦シールをなす接着が易剥離層であ
ることによって、開封に要する力はきわめて小さくてす
み、またノッチの引き裂きが縦シール部分も容易に乗り
越えられ、開封は容易かつきれいに行われる。
他方のフラップを周方向に引くと易剥離層で接着されて
いる縦シール部は簡単に剥離しノッチが延長するように
フイルムは帯状に切り裂かれてゆき、開封がなされる。
このような開封において、フラップの二枚が非接着で分
離状態にあること、したがって縦シール幅がせまいこ
と、さらには、その縦シールをなす接着が易剥離層であ
ることによって、開封に要する力はきわめて小さくてす
み、またノッチの引き裂きが縦シール部分も容易に乗り
越えられ、開封は容易かつきれいに行われる。
【００１４】又、他方のフラップ周方向に引く際、一方
のフラップを指で押さえたりあるいは同時に反対方向へ
引くこともでき、開封しやすいと共に早く開封すること
もできる。
のフラップを指で押さえたりあるいは同時に反対方向へ
引くこともでき、開封しやすいと共に早く開封すること
もできる。
【００１５】本発明において、フラップ部を形成する二
つのフイルム側縁部は、筒状体の周方向での長さが互い
に異なることが好ましい。こうすることにより、二枚の
フラップは開封時に指で分離がしやすくなる。その場
合、フラップ部を形成する二つのフイルム側縁部は外側
に位置する方が他方より長いこととすれば、開封時の分
離も引き裂きも行い易い。
つのフイルム側縁部は、筒状体の周方向での長さが互い
に異なることが好ましい。こうすることにより、二枚の
フラップは開封時に指で分離がしやすくなる。その場
合、フラップ部を形成する二つのフイルム側縁部は外側
に位置する方が他方より長いこととすれば、開封時の分
離も引き裂きも行い易い。
【００１６】ノッチが二位置に設けられていることとす
るならば、この二つのノッチの間でフイルムは帯状とな
って周方向に引き裂かされて行く。なお、ノッチ数が３
以上のときは、適宜隣接した２つのノッチを選択して切
り裂きを好みの位置で行えるようになる。
るならば、この二つのノッチの間でフイルムは帯状とな
って周方向に引き裂かされて行く。なお、ノッチ数が３
以上のときは、適宜隣接した２つのノッチを選択して切
り裂きを好みの位置で行えるようになる。
【００１７】本発明において、フイルムは延伸加工によ
り包装体の周方向に裂け易い特性が与えられた層を有し
ていることが望ましい。開封時のノッチでの引き裂きが
きわめて容易におこなわれるようになる。
り包装体の周方向に裂け易い特性が与えられた層を有し
ていることが望ましい。開封時のノッチでの引き裂きが
きわめて容易におこなわれるようになる。
【００１８】さらに、本発明においては、包装体が側部
に折り襞部を有しているとき、重合部は横シール部にて
折り込まれた折り襞部と重ならない範囲に設けられてい
ることが好ましく、横シールを容易に行うことができ
る。これに反して重合部が折り襞部と重なる範囲にまで
及んでいると、横シール部で多くフイルムが重なるため
にシール不良の原因となったり、シールを行いにくくし
てしまうからである。
に折り襞部を有しているとき、重合部は横シール部にて
折り込まれた折り襞部と重ならない範囲に設けられてい
ることが好ましく、横シールを容易に行うことができ
る。これに反して重合部が折り襞部と重なる範囲にまで
及んでいると、横シール部で多くフイルムが重なるため
にシール不良の原因となったり、シールを行いにくくし
てしまうからである。
【００１９】
【発明の実施の形態】以下、添付図面にもとづき本発明
の実施形態を説明する。
の実施形態を説明する。
【００２０】図１において、本実施形態の包装体１は側
部１Ａに折り襞を有する、いわゆるガセット形式のもの
となっている。該包装体１を形成するフイルムは、好ま
しくは延伸加工により一方向に裂け易い特性を有してい
る。該フイルムの層構成は、内層が接着層、外層が強度
層、そして中間層が横カット層として形成されている。
部１Ａに折り襞を有する、いわゆるガセット形式のもの
となっている。該包装体１を形成するフイルムは、好ま
しくは延伸加工により一方向に裂け易い特性を有してい
る。該フイルムの層構成は、内層が接着層、外層が強度
層、そして中間層が横カット層として形成されている。
【００２１】上記接着層は、該接着層を有する面同士が
接面された状態で二枚のフイルムが所定温度で加熱され
たときに互いに接着し、この二枚のフイルムを所定力以
上の剥離力を受けたときに、容易に剥離するような材料
で成っており、かかる接着層は易剥離層、イージーピー
ラント、あるいはイージーピール層等で称せられ、これ
自体は周知である。この易剥離層には、例えば、エチレ
ンメタクリル酸共重合体、エチレンメタクリル酸メチル
共重合体、アイオノマー樹脂、エチレンアクリル酸共重
合体、エチレンアクリル酸エチル、エチレン酢酸ビニル
共重合体樹脂、ポリエチレン、ポリプロピレンからなる
群より選ばれる複数の樹脂の溶融混合物を用いることが
できる。
接面された状態で二枚のフイルムが所定温度で加熱され
たときに互いに接着し、この二枚のフイルムを所定力以
上の剥離力を受けたときに、容易に剥離するような材料
で成っており、かかる接着層は易剥離層、イージーピー
ラント、あるいはイージーピール層等で称せられ、これ
自体は周知である。この易剥離層には、例えば、エチレ
ンメタクリル酸共重合体、エチレンメタクリル酸メチル
共重合体、アイオノマー樹脂、エチレンアクリル酸共重
合体、エチレンアクリル酸エチル、エチレン酢酸ビニル
共重合体樹脂、ポリエチレン、ポリプロピレンからなる
群より選ばれる複数の樹脂の溶融混合物を用いることが
できる。
【００２２】また、上記中間層には、上記横カット層に
加えバリア層、（例えばＰＶＤＣ（ポリ塩化ビニリデン
樹脂）あるいはＥＶＯＨ（エチレン酢酸ビニール共重合
体部分鹸化物）を含む層を伴ってもよい。
加えバリア層、（例えばＰＶＤＣ（ポリ塩化ビニリデン
樹脂）あるいはＥＶＯＨ（エチレン酢酸ビニール共重合
体部分鹸化物）を含む層を伴ってもよい。
【００２３】上記包装体１は、そのフイルムの中間層た
る横カット層の延伸方向が包装体１の周方向（図におい
てＸ（＋）（−）方向）となるようにして包装がなされ
ている。
る横カット層の延伸方向が包装体１の周方向（図におい
てＸ（＋）（−）方向）となるようにして包装がなされ
ている。
【００２４】上記包装体１は、フイルムの接着層（易剥
離層）同士が接面する状態でフイルム側縁同士がフイル
ム長手方向（図においてＹ（＋）（−）方向）に延びる
合掌重合部２を形成し、この重合部２の奥部２Ｃに縦シ
ール部３を施してフイルムを筒状体とし、該筒状体内に
内容物を充填した後に上記長手方向の前後端で溶着され
て横シール部４が施され、しかる後この横シール部３で
切断して得られたものである。
離層）同士が接面する状態でフイルム側縁同士がフイル
ム長手方向（図においてＹ（＋）（−）方向）に延びる
合掌重合部２を形成し、この重合部２の奥部２Ｃに縦シ
ール部３を施してフイルムを筒状体とし、該筒状体内に
内容物を充填した後に上記長手方向の前後端で溶着され
て横シール部４が施され、しかる後この横シール部３で
切断して得られたものである。
【００２５】上記重合部２は、図２に見られるごとく、
包装部分３に接面するように周方向の一方（図において
はＸ（−）方向）に折り倒された形となっている。かか
る重合部２は、フイルムの側縁部同士が重なり合って二
つのフラップを形成されており、図示の例の場合、外側
フラップ２Ａは内側フラップ２Ｂよりも幅広く（周方向
に長く）なっている。そして、かかる重合部２は、フラ
ップ２Ａ、２Ｂの奥部２Ｃのみにて細帯状に延びる縦シ
ール３が施されている。すなわち、重合部２はフラップ
２Ａ，２Ｂが非接着で開放側縁２Ａ１，２Ｂ１に向け分
離している。
包装部分３に接面するように周方向の一方（図において
はＸ（−）方向）に折り倒された形となっている。かか
る重合部２は、フイルムの側縁部同士が重なり合って二
つのフラップを形成されており、図示の例の場合、外側
フラップ２Ａは内側フラップ２Ｂよりも幅広く（周方向
に長く）なっている。そして、かかる重合部２は、フラ
ップ２Ａ、２Ｂの奥部２Ｃのみにて細帯状に延びる縦シ
ール３が施されている。すなわち、重合部２はフラップ
２Ａ，２Ｂが非接着で開放側縁２Ａ１，２Ｂ１に向け分
離している。
【００２６】上記縦シール部３は、シール時に所定温度
で加熱されて、フイルムが溶融されることなく、単に接
着層同士が剥離可能に接着されている。これに対し、横
シール部４は、中間層や外層が溶融し対面フイルム間で
溶着されている。この溶着は、溶着時に細いシールバー
等で挟圧することにより成される。
で加熱されて、フイルムが溶融されることなく、単に接
着層同士が剥離可能に接着されている。これに対し、横
シール部４は、中間層や外層が溶融し対面フイルム間で
溶着されている。この溶着は、溶着時に細いシールバー
等で挟圧することにより成される。
【００２７】ここで、上記重合部２は、図２からも判る
ように、横シール位置（内容物不在位置）にてフイルム
の筒状体が横シールされるとき、折り込まれる折り襞１
Ａと重ならない長さとすることが好ましい。重なると、
それだけ横シール時のフイルム枚数が増えてシール効果
の低下を招く虞れがあるからである。
ように、横シール位置（内容物不在位置）にてフイルム
の筒状体が横シールされるとき、折り込まれる折り襞１
Ａと重ならない長さとすることが好ましい。重なると、
それだけ横シール時のフイルム枚数が増えてシール効果
の低下を招く虞れがあるからである。
【００２８】上記重合部２には、その長手方向の複数位
置（図示の例では二位置）に、幅方向（Ｘ（＋）方向）
に延びるノッチ（切込み）５Ａ，５Ｂが形成されてい
る。該ノッチ５Ａ，５Ｂは重合部２の側縁５からの深さ
に特に限定がないが、包装部分３との境に位置する縦シ
ール部３の近傍まで達するように形成されているのが好
ましい。上記二つのノッチ５Ａ，５Ｂの所定間隔（Ｙ方
向の距離）は、少なくともその間を指でしっかりと摘む
ことのできる程度であり、更には包装体１の周方向に沿
って所望の幅（Ｙ方向寸法）で開封できるように設定で
きる。その際、ノッチ５Ａ，５ＢのＹ方向での位置は、
特に限定はない。
置（図示の例では二位置）に、幅方向（Ｘ（＋）方向）
に延びるノッチ（切込み）５Ａ，５Ｂが形成されてい
る。該ノッチ５Ａ，５Ｂは重合部２の側縁５からの深さ
に特に限定がないが、包装部分３との境に位置する縦シ
ール部３の近傍まで達するように形成されているのが好
ましい。上記二つのノッチ５Ａ，５Ｂの所定間隔（Ｙ方
向の距離）は、少なくともその間を指でしっかりと摘む
ことのできる程度であり、更には包装体１の周方向に沿
って所望の幅（Ｙ方向寸法）で開封できるように設定で
きる。その際、ノッチ５Ａ，５ＢのＹ方向での位置は、
特に限定はない。
【００２９】次に、かかる実施形態の包装体１の開封要
領を説明する。開封に際しては、包装体１を一方の手
（例えば左手）で持ち、他方の手（右手）の指で上記重
合部２の外側フラップ２Ａを二つの切込み５Ａ，５Ｂ間
の部分を摘み、該部分を起立せしめながら開封方向（図
ではＸ（＋）方向）に引っ張る（図３(Ａ)参照）。その
際、外側フラップ２Ａが十分に起立したときに左手の指
で内側フラップ２Ｂを押さえると上記外側フラップ２Ａ
を引っ張りやすい。又、図３(Ｂ)，（Ｃ）のごとく、外
側フラップ２ＡをＸ（＋）方向に引張るとともに、左手
により内側フラップ２Ｂを逆方向、すなわちＸ（−）方
向に引っ張ることもよい。
領を説明する。開封に際しては、包装体１を一方の手
（例えば左手）で持ち、他方の手（右手）の指で上記重
合部２の外側フラップ２Ａを二つの切込み５Ａ，５Ｂ間
の部分を摘み、該部分を起立せしめながら開封方向（図
ではＸ（＋）方向）に引っ張る（図３(Ａ)参照）。その
際、外側フラップ２Ａが十分に起立したときに左手の指
で内側フラップ２Ｂを押さえると上記外側フラップ２Ａ
を引っ張りやすい。又、図３(Ｂ)，（Ｃ）のごとく、外
側フラップ２ＡをＸ（＋）方向に引張るとともに、左手
により内側フラップ２Ｂを逆方向、すなわちＸ（−）方
向に引っ張ることもよい。
【００３０】このようにして、外側フラップ２Ａを引っ
張ると上記ノッチ５Ａ，５Ｂから引っ張り方向、すなわ
ち周方向に裂け目が発生・進行し、縦シール部３の位置
にまで達する。該縦シール部３では、重合部の二枚のフ
イルム、すなわち外側フラップ２Ａと内側フラップ２Ｂ
がその奥部２Ｃで互いに接着してはいるものの、この接
着は易剥離層によりなされているので、両者は容易に剥
離し、上記裂け目はこの縦シール部を簡単に進行する。
その進行に伴い、二つの裂け目により包装部分３でのフ
イルムは周方向に帯状に剥ぎ取られて行く。この裂け目
は、本実施形態のごとく、周方向に裂け易い横カット層
を有しているときは、難なく進行する。かくして、裂け
目が一周してフイルムが帯状に剥ぎ取られると、包装体
１のフイルムは分断されＹ方向両側部分を周方向に引っ
張ることによって内容物から外れ、開封が完了し内容物
がむき出されて取出し可能となる。
張ると上記ノッチ５Ａ，５Ｂから引っ張り方向、すなわ
ち周方向に裂け目が発生・進行し、縦シール部３の位置
にまで達する。該縦シール部３では、重合部の二枚のフ
イルム、すなわち外側フラップ２Ａと内側フラップ２Ｂ
がその奥部２Ｃで互いに接着してはいるものの、この接
着は易剥離層によりなされているので、両者は容易に剥
離し、上記裂け目はこの縦シール部を簡単に進行する。
その進行に伴い、二つの裂け目により包装部分３でのフ
イルムは周方向に帯状に剥ぎ取られて行く。この裂け目
は、本実施形態のごとく、周方向に裂け易い横カット層
を有しているときは、難なく進行する。かくして、裂け
目が一周してフイルムが帯状に剥ぎ取られると、包装体
１のフイルムは分断されＹ方向両側部分を周方向に引っ
張ることによって内容物から外れ、開封が完了し内容物
がむき出されて取出し可能となる。
【００３１】本発明は、既述した例に限定されず、種々
変形が可能である。
変形が可能である。
【００３２】先ず、ノッチに関してであるが、その位
置、数、そして方向、さらにはその切込み深さは任意で
ある。ノッチの位置は、Ｙ方向にて包装体の中央部ある
いは端部寄りに位置してもよい。又、数については、二
つ以上であればよい。例えば図１で二点鎖線で示される
ノッチ５Ｃを含め三つあるときは、適宜隣接する二つの
ノッチの間を摘んで、開封位置の選択が可能となる。さ
らには、ノッチは周方向に対して傾斜して設けることも
できる。
置、数、そして方向、さらにはその切込み深さは任意で
ある。ノッチの位置は、Ｙ方向にて包装体の中央部ある
いは端部寄りに位置してもよい。又、数については、二
つ以上であればよい。例えば図１で二点鎖線で示される
ノッチ５Ｃを含め三つあるときは、適宜隣接する二つの
ノッチの間を摘んで、開封位置の選択が可能となる。さ
らには、ノッチは周方向に対して傾斜して設けることも
できる。
【００３３】次に、重合部については、外側フラップと
内側フラップの幅が異なることが、両者の分離しやすさ
の関係で好ましいが、図示の例と逆に内側フラップの方
が幅拡とした方が、左手での押えを行いやすいというこ
ともある。
内側フラップの幅が異なることが、両者の分離しやすさ
の関係で好ましいが、図示の例と逆に内側フラップの方
が幅拡とした方が、左手での押えを行いやすいというこ
ともある。
【００３４】さらには、包装体を形成するフイルムは、
実施形態では好ましい例として、一方向に裂け易いよう
に延伸加工された層を有しているものを挙げたが、特に
これに限定されることなく、引張力により裂けるものな
らば、それで十分である。
実施形態では好ましい例として、一方向に裂け易いよう
に延伸加工された層を有しているものを挙げたが、特に
これに限定されることなく、引張力により裂けるものな
らば、それで十分である。
【００３５】
【発明の効果】本発明は、以上説明したように、フイル
ムの重合部での溶着を易剥離性層により行い、接着を行
うものの、重合部は接着部分から側端にかけては非接着
としたフラップを形成して、二枚のフラップ部を両方向
に軽く開くだけで易剥離層での接着が剥離されると共に
切り裂き及び切り開きが可能となり、容易かつきれいに
開封され、内容物をいためることも、指をよごすことも
なくなるという効果を得る。
ムの重合部での溶着を易剥離性層により行い、接着を行
うものの、重合部は接着部分から側端にかけては非接着
としたフラップを形成して、二枚のフラップ部を両方向
に軽く開くだけで易剥離層での接着が剥離されると共に
切り裂き及び切り開きが可能となり、容易かつきれいに
開封され、内容物をいためることも、指をよごすことも
なくなるという効果を得る。
【図１】本発明の一実施形態としての包装体を示す斜視
図である。
図である。
【図２】図１の包装体をなすフイルム筒状体を内容物不
在部分の横シール位置で示す断面図である。
在部分の横シール位置で示す断面図である。
【図３】図３（Ａ）から（Ｃ）の順に、図１の包装体の
開封手順を示す図である。
開封手順を示す図である。
【図４】従来の包装体の一例を示す斜視図である。
１ 包装体 ２ 重合部 ２Ａ フラップ部（外側フラップ） ２Ａ１ 開放側縁 ２Ｂ フラップ部（内側フラップ） ２Ｂ１ 開放側縁 ２Ｃ 奥部 ３ 縦シール部 ４ 横シール部 ５Ａ ノッチ ５Ｂ ノッチ ５Ｃ ノッチ
フロントページの続き Ｆターム(参考） 3E067 BA12A BB14A BB25A BC06A CA04 EA08 EA12 EB06 EB22 FA01 FB07 FC01 GD08
Claims (6)
- 【請求項１】 基層の上に熱接着層を有する帯状のフイ
ルムを、フイルム側縁部同士が該熱接着層で接面する重
合部を形成するように該重合部の範囲内で縦シールして
筒状体に形成し、該筒状体内に内容物を充填すると共に
上記重合部が筒状体の周方向の一方へ折り曲げられて開
封時の摘みのためのフラップ部を形成し、その後に縦シ
ールに対して直角な二位置で横シールされることにより
得られる包装体において、熱接着層が易剥離層で形成さ
れ、重合部の一方のフイルムは接面せる他方のフイルム
よりも開放側縁に向け長く形成され、該重合部の両フイ
ルムは奥部で縦シールされていると共に該縦シール部分
から開放側縁にかけては非接着でフラップ部を形成し、
かつ該フラップ部には、縦シールの延びる方向の複数の
位置でノッチが開放側縁から縦シールの方向に向けて設
けられていることを特徴とする包装体。 - 【請求項２】 フラップ部を形成する二つのフイルム側
縁部は、筒状体の周方向での長さが互いに異なることと
する請求項１に記載の包装体。 - 【請求項３】 フラップ部を形成する二つのフイルム側
縁部は外側に位置する方が他方より長いこととする請求
項２に記載の包装体。 - 【請求項４】 ノッチは二位置に設けられていることと
する請求項１に記載の包装体。 - 【請求項５】 フイルムは延伸加工により包装体の周方
向に裂け易い特性が与えられた層を有していることとす
る請求項１ないし請求項３のうちの一つに記載の包装
体。 - 【請求項６】 包装体は側部に折り襞部を有し、重合部
は横シール部にて折り込まれた折り壁部と重ならない範
囲に設けられていることとする請求項１に記載の包装
体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001002315A JP2002205771A (ja) | 2001-01-10 | 2001-01-10 | 包装体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001002315A JP2002205771A (ja) | 2001-01-10 | 2001-01-10 | 包装体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002205771A true JP2002205771A (ja) | 2002-07-23 |
Family
ID=18870847
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001002315A Pending JP2002205771A (ja) | 2001-01-10 | 2001-01-10 | 包装体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002205771A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005176869A (ja) * | 2003-12-16 | 2005-07-07 | Daio Paper Corp | 個装吸収性物品及びその製造方法 |
| JP2012106748A (ja) * | 2010-11-15 | 2012-06-07 | Fujimori Kogyo Co Ltd | 包装袋 |
| CN104703893A (zh) * | 2012-10-04 | 2015-06-10 | 株式会社黛怡茜 | 收纳片状物而成的平袋 |
| WO2016122479A1 (en) * | 2015-01-28 | 2016-08-04 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Easy open package |
| JP2016159932A (ja) * | 2015-02-27 | 2016-09-05 | キョーラク株式会社 | 多重袋 |
| CN106458413A (zh) * | 2014-06-11 | 2017-02-22 | 马斯公司 | 用于糖果产品的包装 |
| JP2020073399A (ja) * | 2020-02-17 | 2020-05-14 | キョーラク株式会社 | 多重袋 |
-
2001
- 2001-01-10 JP JP2001002315A patent/JP2002205771A/ja active Pending
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| WO2016122479A1 (en) * | 2015-01-28 | 2016-08-04 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Easy open package |
| CN107108098A (zh) * | 2015-01-28 | 2017-08-29 | 金伯利-克拉克环球有限公司 | 易开式包装 |
| US10294002B2 (en) | 2015-01-28 | 2019-05-21 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Easy open package |
| JP2016159932A (ja) * | 2015-02-27 | 2016-09-05 | キョーラク株式会社 | 多重袋 |
| JP2020073399A (ja) * | 2020-02-17 | 2020-05-14 | キョーラク株式会社 | 多重袋 |
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