JP2002202638A

JP2002202638A - 画像形成装置及び画像形成方法

Info

Publication number: JP2002202638A
Application number: JP2001305635A
Authority: JP
Inventors: Hideaki Mochimaru; 英明持丸; Yasukuni Komata; 安国小俣
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 2000-10-27
Filing date: 2001-10-01
Publication date: 2002-07-19
Anticipated expiration: 2021-10-01
Also published as: JP4031923B2

Abstract

(57)【要約】【課題】特殊紙に対しても適正な画像形成を行なうこ
とのできる画像形成装置を提供する。【解決手段】厚紙や封筒などの特殊紙を使用する場合
には、第１転写手段２１及び第２転写手段２２に印加す
る転写電流を通常用紙時から１０〜３０％程度増やすと
ともに、定着ローラ１８，１９の温度を通常用紙時から
１０〜３０％程度高くする。これにより、用紙両面画像
の転写不良や定着不良を防止する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、記録媒体の両面に
画像を形成可能な装置及び方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】複写機、プリンタ、ファクシミリ等の画
像形成装置において、記録媒体（以下、用紙という）の
両面に画像を形成できるように構成されたものがある。
従来の両面記録可能な画像形成装置では、像担持体上に
形成した一方の面の画像（顕画像）を用紙に転写して定
着し、その用紙を反転路等により反転させ、再度給送し
て用紙の裏面にもう一方の面の画像（顕画像）を転写し
て定着させる方式が一般に使用されている。

【０００３】この方式による両面記録の場合、用紙の搬
送方向切り換えや、片面画像の定着による用紙カールな
どにより、用紙搬送の信頼性確保に多くの課題を有して
いる。これに対し、特開平１−２０９４７０号公報、特
開平１０−１４２８６９号公報には、第１の像担持体と
第２の像担持体とを用いて用紙の両面にトナー像を転写
した後、１回で定着を行う方式のものが開示されてい
る。

【０００４】特開平１−２０９４７０号公報に記載のも
のは、感光体上に形成した第１画像を第１の転写手段で
転写ベルトに転写し、次に感光体上に形成した第２画像
を第１の転写手段で用紙の一面に転写する。その後、転
写ベルト上の第１画像を第２の転写手段で用紙の他面に
転写することで、用紙の両面に画像を転写し、その用紙
を定着装置に搬送して定着するものである。

【０００５】また、特開平１０−１４２８６９号公報に
記載のものは、転写手段は２つ備えるタイプのもので、
カラー画像を用紙の両面に転写して定着装置に搬送し、
一度に定着するものである。この装置では、両面に未定
着トナー像を保持した用紙の搬送をガイドする部材とし
て、周面に複数の突起を有する拍車を設けている。

【０００６】ところが、このような従来の両面記録可能
な画像形成装置では画像を転写する用紙の面が固定され
ている（例えば、常に用紙上面に第１ページ画像が、用
紙下面に第２ページ画像が転写されるなどと決まってい
る）ため、用紙の排出形態によっては頁揃えに不具合が
生じる場合がある。

【０００７】これに対し、装置内に反転搬送部を備える
ことでフェイスダウンまたはフェイスアップ排紙の切り
換えを可能としたものが特開２０００−１９７９９号公
報に記載されている。

【０００８】該公報に記載の装置の場合、反転搬送部に
より用紙を反転させることにより、用紙に対する画像転
写面を固定したままでフェイスダウンとフェイスアップ
排紙の切り換えを可能としている。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】ところで、厚紙等の特
殊紙の場合には、通常の（用紙の）場合と同様に画像形
成したのでは、搬送経路によっては用紙に無理がかかっ
たり（用紙が折り曲げられる）、ジャムしたり、あるい
は画像濃度や定着性などの面で画像品質が低下するなど
といった問題がある。このような問題に対し、上記各公
報に記載の装置においては考慮がなされていない。

【００１０】本発明は、従来の画像形成装置及び画像形
成方法における上述の問題を解決し、特殊紙に対しても
適正な画像形成を行なうことのできる画像形成装置及び
画像形成方法を提供することを課題とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】前記の課題は、本発明に
より、第１の像担持体と第２の像担持体を有し、前記第
１の像担持体から第２の像担持体へ一旦転写した顕像を
第２の像担持体から記録媒体の一方の面に転写するとと
もに、前記第１の像担持体から顕像を記録媒体の他方の
面に転写することにより記録媒体の両面に顕像を転写可
能な画像形成装置において、特定の特性の記録媒体に対
して定着条件を含む画像形成条件を制御可能なことによ
り解決される。

【００１２】また、前記の課題を解決するため、本発明
は、前記第１の像担持体に担持された顕像を前記第２の
像担持体または記録媒体の一方の面に転写する第１の転
写手段と、前記第２の像担持体に担持された顕像を記録
媒体の他方の面に転写する第２の転写手段とを有し、前
記第２の像担持体と記録媒体を重ねた状態で記録媒体に
転写した顕像の定着を行うことを提案する。

【００１３】また、前記の課題を解決するため、本発明
は、前記第１の像担持体上に形成した第１の画像を第２
の像担持体へ転写した後、第２の像担持体上で第１の画
像の帯電極性を反転させることによって、前記第１の画
像及び前記第１の像担持体上に形成した第２の画像を記
録媒体の両面に同時に転写可能とすることを提案する。

【００１４】また、前記の課題を解決するため、本発明
は、前記第１の像担持体に対向して配置される転写手段
として、前記第２の像担持体の非像担持面に接触する接
触型転写手段を設けることを提案する。

【００１５】また、前記の課題を解決するため、本発明
は、給紙部から排紙部までの記録媒体搬送路がほぼ直線
状となるような給紙部及び排紙部を有することを提案す
る。

【００１６】また、前記の課題を解決するため、本発明
は、前記記録媒体の特定の特性が厚さであることを提案
する。また、前記の課題を解決するため、本発明は、前
記記録媒体の特定の特性が重なり部を有する形態である
ことを提案する。

【００１７】また、前記の課題を解決するため、本発明
は、前記記録媒体の特定の特性が表面の平滑度であるこ
とを提案する。また、前記の課題を解決するため、本発
明は、前記特定の特性の記録媒体に対して制御される画
像形成条件が転写条件であることを提案する。

【００１８】また、前記の課題を解決するため、本発明
は、前記転写条件の制御が転写工程の順序であることを
提案する。また、前記の課題を解決するため、本発明
は、前記転写条件の制御が、記録媒体に顕像を転写させ
る転写工程における転写手段への印加出力であることを
提案する。

【００１９】また、前記の課題を解決するため、本発明
は、前記特定の特性の記録媒体に対して制御される定着
条件が、記録媒体の片面又は両面記録に対する定着温度
であることを提案する。

【００２０】また、前記の課題を解決するため、本発明
は、記録媒体排出時の頁揃え順の異なる複数の排紙部を
設け、特定の特性の記録媒体に対する排紙部を選択可能
なことを提案する。

【００２１】また、前記の課題を解決するため、本発明
は、記録媒体排出時に頁揃えで排出されるよう排紙部を
選択することを提案する。また、前記の課題を解決する
ため、本発明は、特定の特性の記録媒体に対しては、排
出時に記録媒体の面が反転されないよう排紙部を選択す
ることを提案する。

【００２２】また、前記の課題を解決するため、本発明
は、前記第２の像担持体または前記中間転写体が無端ベ
ルト状に形成され、定着領域まで又は定着領域の直近ま
で延在することを提案する。

【００２３】また、前記の課題を解決するため、本発明
は、手差し給紙装置を有し、該手差し給紙装置に記録媒
体をセットした場合に特定の特性の記録媒体と認知する
ことを提案する。

【００２４】また、前記の課題を解決するため、本発明
は、前記定着条件を含む画像形成条件を制御する特定の
特性の記録媒体を操作パネルから指定可能なことを提案
する。また、前記の課題を解決するため、本発明は、前
記定着条件を含む画像形成条件を制御する特定の特性の
記録媒体を、当該画像形成装置が接続された外部装置か
ら指定可能なことを提案する。

【００２５】また、前記の課題を解決するため、本発明
は、第１の像担持体から第２の像担持体へ一旦転写した
顕像を第２の像担持体から記録媒体の一方の面に転写す
るとともに、第１の像担持体から顕像を記録媒体の他方
の面に転写することにより記録媒体の両面に顕像を転写
可能な画像形成方法において、特定の特性の記録媒体に
対して定着条件を含む画像形成条件を制御することを提
案する。

【００２６】また、前記の課題を解決するため、本発明
は、第１の像担持体から第２の像担持体へ一旦転写した
顕像を第２の像担持体から記録媒体の一方の面に転写す
るとともに、第１の像担持体から顕像を記録媒体の他方
の面に転写することにより記録媒体の両面に顕像を転写
可能な画像形成方法において、第２の像担持体と記録媒
体を重ねた状態で記録媒体に転写した顕像の定着を行う
とともに、特定の特性の記録媒体に対して定着条件を含
む画像形成条件を制御することを提案する。

【００２７】また、前記の課題を解決するため、本発明
は、像担持体上に形成した第１の画像を中間転写体へ転
写し、さらに前記像担持体上に第２の画像を形成し、中
間転写体上で第１の画像の帯電極性を反転させることに
よって、前記第１の画像及び第２の画像を記録媒体の両
面に同時に転写可能な画像形成方法において、特定の特
性の記録媒体に対して定着条件を含む画像形成条件を制
御することを提案する。

【００２８】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。図１は、本発明が適用される画像
形成装置の一例であるプリンタの概略を示す断面構成図
である。

【００２９】この図に示すプリンタ１００は、装置内の
ほぼ中央に第１像担持体である感光体ドラム１を配置し
ている。感光体ドラム１の周囲には、クリーニング装置
２，除電装置３，帯電装置４，現像装置５が配設されて
いる。そして、感光体ドラム１の上方には露光装置７が
設けられ、露光装置７より発せられるレーザ光Ｌが、帯
電装置４と現像装置５の間の書き込み位置にて感光体１
に照射される。

【００３０】本実施形態では、感光体ドラム１，クリー
ニング装置２，除電装置３，帯電装置４，現像装置５な
どを一体に組み込んでユニット化し、プロセスカートリ
ッジとして寿命到来時に交換できるように構成されてい
る。

【００３１】感光体ドラム１の下方にはベルトユニット
２０が設けられている。ベルトユニット２０は第２像担
持体としての中間転写ベルト１０を中心とするもので、
感光体１はその一部が中間転写ベルト１０に接するよう
に設けられている。中間転写ベルト１０はローラ１１，
１２，１３に張架され、図中反時計回りに走行可能に支
持されている。この中間転写ベルト１０は耐熱性を有し
ており、かつトナーを転写可能とする抵抗値を備えるも
のである。

【００３２】中間転写ベルト１０のループの内側には、
裏当てローラ１４，１５、冷却手段１６，１６、定着ロ
ーラ１８、第１転写手段２１等が配備されている。定着
ローラ１８はヒータ等の熱源を内蔵し、用紙に転写され
たトナー像を用紙上に定着させるものである。第１転写
手段２１は、ベルト１０を挟んで感光体１と対向する位
置に設けられ、感光体１上に形成したトナー像を中間転
写ベルト１０又は用紙上に転写させるものである。な
お、ベルトループ内の各機器は、転写手段２１以外は、
適宜、装置フレームに接地されている。

【００３３】中間転写ベルト１０の外周部には、第２転
写手段２２、定着装置３０、ベルト用クリーニング装置
２５が配備されている。定着装置３０は、ヒータ等の熱
源を内蔵する定着ローラ１９を有しており、用紙に転写
されたトナー像を用紙上に定着させるものである。この
定着装置３０は、支点３０ａを中心として回動可能に支
持されている。そして、図示しない機構により矢印Ｇの
如く回動され、ベルト１０（及び用紙）を挟んで定着ロ
ーラ１８に圧接及び離間できるように構成されている。
定着装置３０の左上方には機内空気を排出して機内温度
の過昇を防止するためのファンＦ１が設けられている。

【００３４】中間転写ベルト１０用のクリーニング装置
２５は、内部にクリーニングローラ２５ａ，ブレード２
５ｂ，トナー搬送手段２５ｃ等を備え、中間転写ベルト
１０の表面に残留する不要トナーを拭い去る機能を有し
ている。クリーニング装置２５内に溜まったトナーは、
トナー搬送手段２５ｃにより図示しない回収容器に搬送
される。このクリーニング装置２５は、回動支点２５ｄ
を中心として矢印Ｈの如く回動可能に構成されている。
図示しない機構によりクリーニング装置２５全体を回動
させることで、クリーニングローラ２５ａは中間転写ベ
ルト１０に対し接離することができる。

【００３５】装置本体の下部には給紙カセット２６が設
けられている。この給紙カセット２６は装置手前側（図
面に垂直な方向の手前）に引き出し可能に構成されてい
る。カセット２６内には記録材としての転写紙Ｐが収納
される。カセット２６の給紙方向先端側（図の右側）の
上部位置に給紙ローラ２７が設けられている。また、感
光体ドラム１の右側方にレジストローラ対２８が設けら
れており、レジストローラ２８から転写位置へ用紙を案
内するガイド部材２９が設けられている。カセット２６
の上方には、電装部Ｅ１及び制御装置Ｅ２が配置されて
いる。また、装置右側面には手差し給紙装置３５が設け
られ、用紙セット台３７上にセットした用紙Ｐを送出す
るための給紙ローラ３６が設けられている。手差し給紙
装置３５から給送される用紙は、ガイド部材２９にガイ
ドされてレジストローラ２８へと送られる。

【００３６】図１において、定着装置３０の左側位置に
切換爪４２が設けられている。この切換爪４２は支点４
３を中心に揺動可能に構成され、ベルトユニット２０か
ら送り出された用紙の搬送方向を、装置本体の上面に設
けられた排紙スタック部４０または装置側面の排紙トレ
イ４４に切り換える。切換爪４２は、図示しないアクチ
ュエータ（例えばソレノイド等）により作動される。切
換爪４２が図の位置にあるとき、用紙は排紙スタック部
４０に送られ、切換爪４２を矢印Ｊの方向に切り替える
と、用紙は排紙トレイ４４に送られる。

【００３７】切換爪４２の上方に、用紙を搬送するため
の搬送ローラ対３３が配設されている。また、さらに上
方には用紙を排紙スタック部４０に排出するための排紙
ローラ対３４が配設されている。搬送ローラ対３３と排
紙ローラ対３４間はガイド部材３１ａ，ｂによってガイ
ドされる。一方、切換爪４２の左方には、用紙を排紙ト
レイ４４に排出するための排紙ローラ対３２が配設され
ている。

【００３８】上記のように構成された本実施形態におけ
る画像形成動作について説明する。まず、用紙の両面に
画像を得る場合の動作から説明する。なお、用紙両面に
画像を得る場合、先に形成する画像を第１面画像、後か
ら形成する画像を第２面画像と呼び、第１面画像が転写
される用紙面を用紙第１面、第２面画像が転写される用
紙面を用紙第２面と呼ぶことにする。

【００３９】本実施形態の画像形成装置はいわゆるプリ
ンタであり、書き込みのための信号はホストマシーン、
例えばコンピュータＨＣ（図３参照）から送られてく
る。受信した画像信号に基づいて露光装置７が駆動さ
れ、露光装置のレーザ光源（図示せず）からの光は、モ
ータにより回転駆動されるポリゴンミラー７aによって
走査され、ミラー７ｂ，ｆθレンズ７ｃ等を経て、帯電
装置４により一様に帯電された感光体ドラム１に照射さ
れ、感光体１上に書き込み情報に対応した潜像を形成す
る。

【００４０】感光体１上の静電潜像は現像装置５によっ
て現像され、トナーによる顕像が感光体表面に形成・保
持される。感光体１上のトナー像は、第２の像担持体で
ある中間転写ベルト１０の裏側にある第１転写手段２１
により、感光体１と同期して走行する中間転写ベルト１
０の表面に転写される。

【００４１】感光体１の表面は、残存するトナーがクリ
ーニング装置２でクリーニングされ、除電装置３で除電
され次の作像サイクルに備える。中間転写ベルト１０
は、表面に転写されたトナー像（用紙第１面に転写され
る画像）を担持して図中反時計回りに走行する。このと
き、トナー像が乱されないよう第２転写手段２２、定着
装置３０及びクリーニング装置２５は非作動状態（電気
入力断或いは中間転写ベルト１０から離間）を保持する
ように制御される。

【００４２】中間転写ベルト１０が所定のところまで走
行すると、用紙の別の面（第２面）に作成されるべきト
ナー画像が感光体１に、前述したような工程で形成され
始め、給紙が開始される。給紙ローラ２７あるいは３６
が矢印の方向に回転すると、給紙カセット２６内あるい
は手差しトレイ３５の最上部に在る用紙Ｐが引き出さ
れ、レジストローラ対２８に搬送される。

【００４３】中間転写ベルト１０は感光体１と同期して
走行し、先に中間転写ベルト１０上に転写されたトナー
像（第１面画像）は、１回りしてベルト１０と感光体１
が接触する位置に向けて搬送される。

【００４４】レジストローラ対２８を経て中間転写ベル
ト１０と感光体１の間に送られる用紙（第２面）にまず
感光体１表面のトナーが、第１転写手段２１により転写
される。この転写に際して、用紙と画像（第２面画像）
の位置が正規のものとなるよう、レジストローラ対２８
によりタイミングがとられて搬送される。なお、用紙と
第１面画像の位置も正規のものとなるよう構成されてい
ることは言うまでもない。

【００４５】本実施形態では、第１の像担持体である感
光体ドラム１に対向する位置に配置された第１転写手段
２１は、第２の像担持体である中間転写ベルト１０の裏
面に圧接される転写ローラタイプであるので、感光体ド
ラム１と用紙との密着性が良く、転写性が良好である。

【００４６】感光体１から用紙にトナー（第２面画像）
が転写されている間、用紙の他面は中間転写ベルト１０
の上に乗っているトナーと共に（用紙の第１面がベルト
１０上に転写された第１面画像に密着されて）移動す
る。用紙が第２転写手段２２の作用領域を通過すると
き、この転写手段２２に電圧が印加され、中間転写ベル
ト１０上のトナーが用紙に転写される。

【００４７】第１転写手段２１と第２転写手段２２の作
用で、その両面にトナー像が転写された用紙は、ベルト
１０の走行により定着領域に送られる。ここで、定着ロ
ーラ１９がベルト１０を挟んで定着ローラ１８に圧接さ
れるように定着装置３０が回動され、定着ローラ１９と
定着ローラ１８との協働で用紙上のトナー像（両面）が
一度に定着される。図１の構成では、中間転写ベルト１
０が定着領域にまで延在しているので、トナー像転写
後、用紙を中間転写ベルト１０から離さずに用紙と中間
転写ベルト１０を重ねた状態で定着するので、トナー像
が乱れることがなく、画像ブレの発生が防止される。

【００４８】定着後の用紙は、ローラ１１部にて中間転
写ベルト１０から曲率分離され、分岐爪４２により搬送
方向が切り替えられ、装置上面の排紙スタック部４０ま
たは装置側面の排紙トレイ４４に排出される。

【００４９】装置上面の排紙スタック部４０に用紙を排
出する場合は、両面画像のうちの第２面、すなわち感光
体から用紙に直接転写される面が下面となって、排紙ス
タック部４０に載置されるから、頁揃えをしておくには
２頁目の画像を先に作成し中間転写ベルト１０上にその
トナー像を保持し、１頁目の画像を後から作成し、感光
体１表面から用紙に直接転写するようにすればよい。し
たがって、排紙スタック部４０に頁順に用紙を排出（フ
ェイスダウン排紙）する場合は、第１面画像が２頁目の
画像であり、第２面画像が１頁目の画像である。３頁以
降の画像についても同様であり、偶数頁に画像がある場
合は、その偶数頁の画像を先に形成して中間転写ベルト
１０上に転写・保持し、その偶数頁の１つ手前の奇数頁
を後から作成し、感光体１表面から用紙に直接転写す
る。この場合の作像順をページ数で示すと、２→１→４
→３→６→５・・・となる。

【００５０】一方、装置側面の排紙トレイ４４に用紙を
排出する場合は、両面画像のうちの第２面、すなわち感
光体から用紙に直接転写される面が上面となって排紙ト
レイ４４に載置される。したがって、排紙トレイ４４に
用紙を排出するときに頁を揃える（フェイスアップ排
紙）場合には、第１面画像が１頁目の画像であり、第２
面画像が２頁目の画像である。３頁以降の画像について
も同様であり、奇数頁に画像がある場合は、その奇数頁
の画像を先に形成して中間転写ベルト１０上に転写・保
持し、その奇数頁の１つ後の偶数頁を後から作成し、感
光体１表面から用紙に直接転写する。この場合の作像順
をページ数で示すと、１→２→３→４→５→６・・・と
なる。

【００５１】上記のような頁揃えのための作像順の変更
は、画像形成装置データをメモリに蓄積する公知の技術
で実現することが可能である。本実施形態では、手差し
トレイ３５から給紙して排紙トレイ４４に排紙する場合
には、用紙面が反転されず、給紙部から排紙部までの用
紙搬送経路がほぼ直線状となる。したがって、腰の強い
用紙、例えば厚紙やＯＨＰフィルムなどに記録する場合
には、手差しトレイ３５を用いて排紙トレイ４４を指定
することによって、厚く剛性が高い記録媒体の場合で
も、搬送性を損なうことなく、頁揃えされた両面印刷を
得ることができる。

【００５２】通常の用紙を用いる場合には、給紙カセッ
ト２６又は手差しトレイ３５のどちらからでも給紙する
ことができ、排紙部もスタック部４０または排紙トレイ
４４のどちらでも指定することができる。もちろん、そ
の場合にも、頁揃えされた両面印刷を得ることができ
る。使用頻度の高い通常の用紙を対象として、給紙カセ
ット２６から給紙してスタック部４０に排出する動作
を、デフォルト設定として設けるようにしても良い。

【００５３】ところで、通常は、感光体１上に逆像（鏡
像）を形成し、これを用紙に直接転写すると正像が得ら
れるわけであるが、中間転写ベルト１０上に転写した画
像を用紙に転写する場合、感光体１上で鏡像に形成した
場合には用紙転写時に鏡像となってしまう。そこで、本
実施形態では、中間転写ベルト１０から用紙に転写され
る画像（第１面画像）は感光体１表面で正像に形成し、
感光体１から用紙に直接転写されるトナー像（第２面画
像）は、感光体表面で鏡像になるよう、露光される。こ
のような正・逆像に切り換える露光は、公知の画像処理
技術により実現できている。

【００５４】中間転写ベルト１０から離れていたクリー
ニング装置２５は、中間転写ベルト１０から用紙に画像
が転写された後に、クリーニングローラ２５aがベルト
１０に接触するようクリーニング装置２５が回動され、
用紙に転写した後の残留トナーをクリーニングローラ２
５ａの表面に移し、ブレード２５ｂで掻き取る。掻き取
られたトナーはトナー搬送手段２５ｃにより、不図示の
収納部に集められる。定着手段１８，１９により加熱さ
れた上記残留トナーは、冷却される前のほうがクリーニ
ングローラ２５ａに転移し易いので、冷却手段１６，１
６より上流でクリーニングするのが望ましい。

【００５５】上記クリーニング領域を通過した中間転写
ベルト１０は、冷却手段１６，１６の作動により冷却さ
れる。冷却手段１６としては、各種放熱方式が採用でき
る。空気を流通させる方式では、中間転写ベルト１０表
面に保持されたトナー像を乱すことがないよう、記録媒
体（用紙）に転写した後に空気を流通させると好都合で
ある。中間転写ベルト１０のループ内面に直接接触させ
て熱を奪う、ヒートパイプによる冷却手段も採用でき
る。

【００５６】次に、用紙の片面に画像を得る場合の動作
について説明する。片面記録時の動作については装置上
面の排紙スタック部４０に排紙する場合と、装置側面の
排紙トレイ４４に排紙する場合とで分けて説明する。

【００５７】まず、装置上面の排紙スタック部４０に排
紙する場合の片面記録動作について説明する。この場合
には、中間転写ベルト１０にトナーを転写する工程を省
くことができ、感光体１の表面に形成されたトナー像を
用紙に直接転写する。片面画像の場合に感光体１上での
トナー像は鏡像であり、用紙に転写されると正像とな
る。

【００５８】図１において、感光体１上に形成されたト
ナー像との位置合わせのため同期をとって、用紙Ｐは感
光体１と中間転写ベルト１０の間に送られ、第１転写手
段２１により用紙上（用紙上面：感光体１側の面）にト
ナー像が感光体１から転写される。

【００５９】第２転写手段２２は作動することなく、用
紙は中間転写ベルト１０とともに移動し、トナーが定着
される。その後、用紙は中間転写ベルト１０から離間さ
れ、ガイド部材３１、排紙ローラ対３２を経て矢印Ａ１
の方向に排出され、画像面が下になった状態（フェース
ダウン）で排紙スタック部４０に載置される。このよう
な構成により、数頁にわたる原稿を１頁から順に処理し
ても、排紙スタック部４０から取り出したとき、プリン
ト物は頁順になっている。このときの作像順は１→２→
３→４→５→６・・・となる。

【００６０】次に、装置側面の排紙トレイ４４に排紙す
る場合の片面記録動作について説明する。この場合、感
光体１上に作成したトナー像を中間転写ベルト１０に一
旦転写する（第１転写手段２１の作用）。そのトナー像
を担持して中間転写ベルト１０が１回転し、中間転写ベ
ルト１０上のトナー像との位置合わせのため同期をとっ
て、用紙Ｐは感光体１と中間転写ベルト１０の間に送ら
れ、第２転写手段２２により用紙上（用紙下面：ベルト
１０側の面）にトナー像が中間転写ベルト１０から転写
される。このような構成により、数頁にわたる原稿を１
頁から順に処理しても、排紙トレイ４４から取り出した
とき、プリント物は頁順になっている。このときの作像
順は１→２→３→４→５→６・・・となる。

【００６１】片面印刷の場合には、装置上面の排紙スタ
ック部４０に排紙する場合も装置側面の排紙トレイ４４
に排紙する場合も、作像順は１→２→３→４→と同じで
あるが、画像を転写する用紙の面が異なっている。すな
わち、前者では用紙上面＝感光体１側の面にトナー像が
感光体１から転写されるのに対し、後者では用紙下面＝
ベルト１０側の面にトナー像が中間転写ベルト１０から
転写される。

【００６２】片面印刷においても、腰の強い用紙、例え
ば厚紙やＯＨＰフィルムなどに記録する場合には、手差
しトレイ３５を用いて排紙トレイ４４を指定することに
よって、用紙面が反転されず、厚く剛性が高い記録媒体
の場合でも、搬送性を損なうことなく、頁揃えされた片
面印刷を得ることができる。

【００６３】ところで、両面印刷の場合も片面印刷の場
合も同様であるが、厚紙や封筒（記録材の一部に重なり
を有している形態）などを記録媒体として使用する場
合、転写不良による画像のかすれや濃度不足などが発生
することが考えられる。そこで、本実施形態では、厚紙
や封筒などの特殊紙の場合には、転写電流（用紙へトナ
ー像を転写する場合の第１転写手段２１に印加する転写
バイアスの出力、第２転写手段２２に印加する転写バイ
アスの出力）を通常用紙時から１０〜３０％程度増やす
ようにしている。

【００６４】また、定着装置における定着温度も、厚紙
や封筒などを記録媒体として使用する場合には（通常と
同じでは）温度不足となることが考えられる。そこで、
本実施形態では、厚紙や封筒などの特殊紙の場合には、
定着ローラ１８，１９の温度を通常用紙時から１０〜３
０％程度増やすようにしている。

【００６５】転写電流及び定着温度を通常時から増加さ
せる特殊紙の種類としては、厚紙や封筒のほか、任意の
ものを適宜設定することが可能である。例えば、用紙表
面の平滑度が低いもの（多少の凹凸があるもの）や、繊
維が混入されているラグ紙などを特殊紙として設定する
ことができる。

【００６６】さらに、定着温度については、両面印刷の
場合と片面印刷の場合とで、用紙各面に対する定着ロー
ラを個別に温度制御することで、より適切な定着性を得
ることができる。

【００６７】具体的な例を挙げると、片面モード時（感
光体ドラム１から用紙に直接画像を転写する場合）は定
着ローラ１９を１６０〜１８０℃、定着ローラ１８は非
加熱とし、両面モード時は定着ローラ１９を１６０〜１
８０℃、定着ローラ１８を１８０〜１９０℃とする。両
面モード時にベルトループ内側の定着装置である定着ロ
ーラ１８の温度が定着ローラ１９よりも高いのは、中間
転写ベルト１０を介して用紙を加熱するためである。ま
た、両面モード時は、定着ローラ１８の熱の影響により
定着ローラ１９の温度を片面時よりも低くできる可能性
もある。いずれにしても、ここに挙げた各定着装置の温
度はあくまで一例であり、使用するトナーの特性や中間
転写ベルト１０の材質・厚さ等の諸条件により、適切な
値に設定されるものである。

【００６８】また、図示していないが、温度検知手段を
各定着ローラ１８，１９に付設し、その温度検知手段の
検知出力に基づいて各定着ローラ（の定着ヒータ）を制
御することができる。例えば、温度検知手段による温度
検知の結果、温度が高くなりすぎた場合は、各定着ヒー
タの付勢を弱めるように制御することができる。

【００６９】図２は、本実施形態であるプリンタの操作
パネルを示す平面図である。この図に示すように、操作
パネル５０には、液晶ディスプレイ５１のほかに各種の
設定ボタン５２〜５９が設けられている。オンラインボ
タン５２はプリンタのオンライン／オフラインの切り替
えを行なうための入力キーである。リセットボタン５３
は、それまでの設定をリセットするための入力キーであ
る。給紙ボタン５４は使用する用紙種類を指定（選択）
するための入力キーであり、厚紙等の特殊紙を使用する
場合にこの給紙ボタン５４を押して設定する。両面ボタ
ン５５は両面印刷を指定するための入力キーである。設
定ボタン５６は各種の設定を行なうための入力キーであ
り、この設定ボタンを押すことによって液晶ディスプレ
イ５１に表示された設定項目を上下の矢印キー５８，５
９によって選択し、実行ボタン５６を押すことによって
その項目の選択（指定）が完了する。設定ボタン５６に
よる設定項目としては、給紙部の選択及び排紙部の選
択、頁揃えでの排出等がある。なお、給紙部として手差
しトレイ３５が指定された場合は、自動的に紙種が特殊
紙に設定されるようにしても良い。

【００７０】本実施形態において、用紙両面への印刷を
行う場合は両面ボタン５５を押して両面印刷モードを選
択することによって、用紙両面に印字された印刷物を得
ることができる。その際、設定ボタン５６から給紙部を
指定することによって給紙カセット２６又は手差しトレ
イ３５からの給紙を選択することができる。また、設定
ボタン５６から排紙部を指定することによって装置上面
の排紙スタック部４０又は装置側面の排紙トレイ４４を
選択することができる。もちろん、給紙部と排紙部を組
み合わせて、さらには、それらに頁揃えでの排出指定を
組み合わせて指定することもできる。なお、片面印刷時
にも同様にして給紙部と排紙部及び頁揃えの指定を選択
することができる。

【００７１】本実施形態では、給紙部と排紙部及び頁揃
えの指定を行った場合、作像順及び転写工程の順序が適
切に制御されて、所望の給紙部からの給紙と排出形態
（排紙部、頁揃えの有無）が自動的に行なわれる。

【００７２】図３は、プリンタ１００とそのホストマシ
ンであるパソコン２００がネットワークで接続された様
子を示す斜視図である。もちろん、プリンタ１００が接
続されるホストマシンは複数台でも構わない。また、ケ
ーブルを介さず、無線で繋がれたシステムでもよい。こ
のようなシステムにおいては、プリンタ１００の操作パ
ネル５０から行なう各種設定と同様の設定をホストコン
ピュータＨＣから行なうことができる。このため、ホス
トコンピュータの使用者は、プリンタ本体から離れた場
所で給紙部、排紙部、紙種等の設定を行なうことがで
き、それらの設定がなされた場合に必要な作像・転写制
御が自動的に行なわれ、どの排紙部に対しても適正な頁
揃えでの片面又は両面印刷物を得ることができる。

【００７３】使用する記録媒体の特性を入力（インプッ
ト）するには、プリンタ１００の操作パネル５０あるい
はホストコンピュータＨＣからの入力が可能である。こ
の他、プリンタ１００の給紙カセット２６部に用紙選択
スイッチを設けておき、セットした用紙に対応するスイ
ッチを選択する方法を採ることができる。あるいは、封
筒専用のトレイ（カセット）や葉書専用のトレイ（カセ
ット）を用意しておき、そのトレイあるいはカセットを
プリンタ１００にセットすることで、そのトレイあるい
はカセットを認識させ、使用する用紙の特性をインプッ
トすることもできる。さらには、手差しトレイ３５の開
放を検知するセンサ３８（図１）を設け、該センサがＯ
Ｎした場合は特殊紙が使用されると判断するように設定
することも可能である。

【００７４】定着部の構成の異なる別実施例を図４に示
す。この図に示すように、本例では中間転写ベルト１０
のループ外に定着装置３０Ｂが配設されている。この定
着装置は２つの定着ローラ１８，１９を備えており、各
定着ローラはヒータを内蔵している。中間転写ベルト１
０上に転写されたトナー像の有無に関係なく、２つの定
着ローラ１８，１９は常に圧接されている。そして、定
着装置３０Ｂは固定的に配置されており、中間転写ベル
ト１０に対して定着装置３０Ｂを接離させる機構は必要
ない。定着部の構成以外は図１に示す実施例と同様の構
成である。

【００７５】この実施例における両面記録時の作像工程
を図５に示す。図５では、両面記録時の作像工程を
（ア）現像と一次転写、（イ）二次現像（第２面現
像）、（ウ）二次転写、（エ）三次転写、定着、ベルト
クリーニングの４工程に分けて示している。なお、便宜
上、図５では感光体１と中間転写ベルト１０が離れてい
るように図示されているが、感光体１と中間転写ベルト
１０は接触して設けられているものである。

【００７６】図５（ア）では、帯電手段４により感光体
１を帯電（−）させ、露光装置よりの書き込み光Ｌによ
って形成された静電潜像に対して現像装置５より（−）
帯電のトナー（図に黒丸印で示されている）が付与さ
れ、さらに、第１転写手段２１の作用（＋電圧を印加）
によって中間転写ベルト１０にトナーが一次転写される
様子が示されている。

【００７７】図５（イ）では、感光体１上に第２面のト
ナー像（−帯電）が形成されるとともに、中間転写ベル
ト１０に担持されたトナー像（第１面画像）が１回りし
て来ており、さらに、これらのトナー像との位置が正規
になるようにタイミングを取って用紙Ｐがレジストロー
ラ２８により送出される様子が示されている。

【００７８】図５（ウ）では、第１転写手段２１の作用
（＋電圧を印加）によって感光体１上の第２面画像（−
帯電）が用紙Ｐ上に転写（二次転写）される様子が示さ
れている。このとき、用紙の第１面がベルト１０上の第
１面画像に重ねられる。本実施形態では、第２の像担持
体である中間転写ベルト１０として中抵抗のベルトを使
用することで、用紙の持つ電荷に対向する自然電荷で用
紙をベルトに保持しており、バイアス等は印加していな
い。

【００７９】図５（エ）では、第２転写手段２２の作用
（＋電圧を印加）によってベルト１０上の第１面トナー
像（−帯電）が用紙Ｐ上に転写（二次転写）され、さら
に、用紙Ｐが定着領域に搬送され、定着装置３０Ｂが加
熱（ＯＮ）されることによって用紙両面にトナー像が定
着される様子が示されている。ベルト１０は定着装置３
０Ｂの直近まで延在しているので、用紙上のトナー像を
乱すことなく用紙を円滑にベルト１０から定着装置３０
Ｂに受け渡すことができる。そして、ベルト用クリーニ
ング装置２５がベルト１０に押圧され、ベルト１０上の
残留トナーを除去している。

【００８０】図６は、中間転写ベルト１０上でトナー像
の極性反転を可能に構成した別実施例を示すものであ
る。図６に示すように、中間転写ベルト１０の下側で、
従動ローラ１２に近い位置に帯電手段（本例ではチャー
ジャ）１７が設けられている。そして、本実施例では第
２の転写手段２２（図１、図４参照）は設けられていな
い。これ以外の構成は図４の実施例と同様である。

【００８１】この実施例における両面記録時の作像工程
を図７に示す。図７では、両面記録時の作像工程を
（ア）現像と一次転写（ベルト１０への転写）、（イ）
二次現像（第２面現像）、（ウ）二次転写（用紙への両
面転写）、（エ）定着、ベルトクリーニングの４工程に
分けて示している。なお、便宜上、図７では感光体１と
中間転写ベルト１０が離れているように図示されている
が、感光体１と中間転写ベルト１０は接触して設けられ
ているものである。

【００８２】図７（ア）では、帯電手段４により感光体
１を帯電（−）させ、露光装置よりの書き込み光Ｌによ
って形成された静電潜像に対して現像装置５より（−）
帯電のトナー（図に黒丸印で示されている）が付与さ
れ、さらに、転写手段２１の作用（＋電圧を印加）によ
って中間転写ベルト１０にトナーが一次転写される様子
が示されている。

【００８３】図７（イ）では、感光体１上に第２面のト
ナー像（−帯電）が形成されるとともに、中間転写ベル
ト１０に担持されたトナー像（第１面画像）が搬送さ
れ、その搬送途中で帯電手段１７のチャージによってベ
ルト１０に担持されたトナー像の極性が正極性に反転さ
れる。さらに、これらのトナー像との位置が正規になる
ようにタイミングを取って用紙Ｐがレジストローラ２８
により送出される様子が示されている。

【００８４】図７（ウ）では、転写手段２１の作用（＋
電圧を印加）によって、用紙の表裏両面（第１面、第２
面）にトナー像が一度に転写（二次転写）される様子が
示されている。中間転写ベルト１０上のトナー（＋帯
電）は＋電圧が印加された転写ローラ２１により静電的
に反発して用紙に転写され、感光体１から用紙へはトナ
ー（−帯電）が静電的に吸引転写されることによって、
用紙両面にトナーが同時に転写される。

【００８５】図７（エ）では、用紙が中間転写ベルト１
０から定着装置３０Ｂに搬送され、用紙両面にトナー像
が定着される様子が示されている。また、ベルト用クリ
ーニング装置２５がベルト１０に押圧され、ベルト１０
上の残留トナーを除去している。

【００８６】このように、本実施例では、中間転写ベル
ト１０上で、ベルト１０に担持した（一次転写した）ト
ナーの極性を帯電チャージャ１７によって極性切替を行
っているために、１つの転写手段（転写ローラ２１）に
より用紙両面にトナー像の同時転写（二次転写）が可能
であり、しかも、一次転写と二次転写で転写手段の印加
電圧の極性を変える必要がなく、転写手段の印加電圧極
性切替の構成が不要なためコスト的にも優れている。さ
らに、トナーが転写されている用紙の開放面からチャー
ジを印加しない（第２転写手段２２が不要）ため、用紙
上面（第２面）に転写されたトナー像の乱れや、転写紙
のチャージアップによる定着時の静電オフセット等が防
止される。

【００８７】なお、用紙片面（感光体１側の面）に画像
を得る場合は、感光体１に形成したトナー像を直接用紙
に転写してやればよく、＋電圧を印加した転写ローラ２
１により感光体１上のトナー（−帯電）を吸引転写す
る。ただし、中間転写ベルト１０側の用紙片面に画像を
得る場合は、帯電チャージャ１７によって極性切替を行
なう。

【００８８】また、上記説明における感光体帯電極性、
トナー帯電極性は一例であり、本実施例と逆極性にする
ことも可能である。図４及び図６に示した実施例におい
ても、図１の実施例と同様に、厚紙や封筒などの特殊紙
の場合には、転写電流を通常用紙時から１０〜３０％程
度増やすようにしている。また、厚紙や封筒などの特殊
紙の場合には、定着ローラ１８，１９の温度を通常用紙
時から１０〜３０％程度増やすようにしている。さら
に、定着温度については、両面印刷の場合と片面印刷の
場合とで、用紙各面に対する定着ローラを個別に温度制
御することで、より適切な定着性を得ることができる。
また、温度検知手段を各定着ローラ１８，１９に付設
し、その温度検知手段の検知出力に基づいて各定着ロー
ラ（の定着ヒータ）を制御することができる。

【００８９】次に、用紙両面へのフルカラー画像の形成
を可能にした実施例について説明する。図８に示す実施
例においては、フルカラー画像の形成が可能な画像形成
部ＰＵを装置本体のほぼ中央部に配設している。その画
像形成部ＰＵは、４個の回転ローラ６１，６２，６３，
６４に張架した中間転写ベルト６０の上辺に沿って４つ
の作像ユニットＳＵをベルト６０に接触させて並設して
いる。その上方には露光装置７が配設されている。各作
像ユニットＳＵの構成は同じであり、扱うトナーの色が
異なるのみであるので、１つを代表として図９により説
明する。

【００９０】図９に示すように、作像ユニットＳＵにお
いては、感光体ドラム１の周囲にクリーニング装置２，
除電装置３，帯電装置４，現像装置５が配設されてい
る。各作像ユニットＳＵの現像装置５は、シアン、マゼ
ンタ、イエロー、ブラックのトナーをそれぞれ収納して
おり、感光体ドラム１上に形成された静電潜像に各色ト
ナーを付与する。帯電装置４と現像装置５の間は書き込
み位置となっており、露光装置７より発せられるレーザ
光Ｌが感光体１に照射される。なお、露光装置７は公知
のレーザ方式であり、本実施例では、色分解され、現像
するトナーの色に対応した光情報を、一様に帯電された
感光体１表面に潜像として照射する。ＬＥＤアレイと結
像手段から成る露光装置も採用できる。また、中間転写
ベルト６０を挟んで感光体ドラム１と対向するように、
転写ローラ６５が配設されている。符号６６は裏当てロ
ーラである。感光体ドラム１上に形成されたトナー像
は、転写ローラ６５の作用により中間転写ベルト６０に
転写される。なお、ベルト６０のループ内の各機器は、
転写手段以外は、適宜、装置フレームに接地されてい
る。

【００９１】フルカラー画像の形成にあたり、４つの作
像ユニットＳＵにて感光体ドラム１上に形成されたシア
ン，マゼンタ，イエロー，ブラックの各色トナー像は順
次中間転写ベルト６０上に重ね転写され、ベルト６０上
にフルカラー画像が形成される。モノクロ画像を形成す
る場合は、ブラックトナーを扱う作像ユニットＳＵのみ
でトナー像を形成し、中間転写ベルト６０上にモノクロ
画像を転写する。

【００９２】画像形成部ＰＵの下方にはベルト状の中間
転写体１１０が配置されている。中間転写体１１０は図
示矢印の如く図中反時計回りに回動可能に、回転ローラ
１１１，１１２，１１３，１１４に張架・支持されてい
る。中間転写体１１０のベルトループ内において、転写
手段である転写ローラ２１が画像形成部ＰＵの中間転写
ベルト６０を支持するローラ６３に対向して配置されて
いる。ベルトループの外側には、ベルトクリーニング装
置２５、転写チャージャ２２が配置されている。前記転
写ローラ２１、従動ローラ１１４、中間転写ベルト６０
を支持するローラ６３により、中間転写ベルト６０と中
間転写体１１０は接触し、あらかじめ定められた転写ニ
ップを形成する。なお、中間転写体１１０のベルトルー
プ内の各機器は、転写手段以外は、適宜、装置フレーム
に接地されている。

【００９３】装置の下部位置には、３段の給紙装置（給
紙カセット）２６-１，２６-２，２６−３が配設されて
いる。各カセット内に収納された用紙の最上位の用紙
が、給紙ローラ２７により１枚ずつ給紙され、レジスト
ローラ対２８に送られる。

【００９４】中間転写体１１０の左方には定着装置３０
Ｂが設けられている。この定着装置は、図４の実施例と
同じものである。本実施例では、画像形成部ＰＵで作成
されたトナー像は中間転写ベルト６０上に担持され、そ
のベルト６０上のトナー像は、中間転写体１１０のベル
ト表面またはレジストローラ対２８により送出された用
紙の片面に転写される。

【００９５】本実施例において用紙両面に画像を得る場
合は、まず画像形成部ＰＵで作成した第１面画像を中間
転写ベルト６０から中間転写体１１０に転写し、続いて
画像形成部ＰＵで第２面画像を作成する。レジストロー
ラ対２８より送出した用紙の第２面に対して中間転写ベ
ルト６０から第２面画像を転写する。この第２面画像の
転写は中間転写体１１０のベルトループ内に配置した転
写ローラ２１の作用による。このとき、先に中間転写体
１１０に転写されている第１面画像は中間転写体１１０
に担持されて１周してきており、用紙の第１面と重ねら
れる。第２面画像を片面に転写され、他面に第１面画像
が重ねられた用紙は中間転写体１１０によって左方向に
搬送され、転写チャージャ２２の位置で中間転写体１１
０上のトナー像（第１面画像）が転写チャージャ２２の
作用により用紙第１面に転写される。

【００９６】このようにして用紙両面に画像を転写され
た用紙はローラ１１１部で曲率分離され、定着装置３０
Ｂによってトナー像が用紙上に定着される。トナー像定
着後の用紙は、装置上面の排紙スタック部４０または装
置側面の排紙トレイ４４に排出される。

【００９７】一方、本実施例において用紙片面に画像を
得る場合は、中間転写体１１０に画像を転写する必要は
なく、画像形成部ＰＵで形成した画像を中間転写ベルト
６０から直接用紙上に転写する。ただし、装置側面の排
紙トレイ４４にページ揃えで排出する場合、片面プリン
トにおいて中間転写体１１０を介して用紙下面に画像を
転写するようにもできる。

【００９８】このように、本実施例においては、画像形
成部ＰＵで作成したトナー像を、中間転写ベルト６０か
ら用紙または中間転写体１１０に転写している。したが
って、本実施例では、画像形成部ＰＵの中間転写ベルト
６０が第１の像担持体に、中間転写体１１０が第２の像
担持体に相当する。

【００９９】フルカラー画像の両面プリントが可能な本
実施例においても、腰の強い用紙を使用する場合は手差
しトレイ３５から給紙して排紙トレイ４４に排紙するこ
とによって、厚く剛性の高い用紙においても搬送性を損
なうことなく、頁揃えされた両面印刷を得ることができ
る。通常の用紙の場合は給紙カセット２６又は手差しト
レイ３５のどちらからでも給紙することができ、排紙部
もスタック部４０または排紙トレイ４４のどちらでも指
定することができる。もちろん、その場合にも、頁揃え
された両面印刷を得ることができる。片面印刷において
も、腰の強い用紙、例えば厚紙やＯＨＰフィルムなどに
記録する場合には、手差しトレイ３５を用いて排紙トレ
イ４４を指定することによって、用紙面が反転されず、
厚く剛性が高い記録媒体の場合でも、搬送性を損なうこ
となく、頁揃えされた片面印刷を得ることができる。

【０１００】本実施例においても、図１の実施例と同様
に、厚紙や封筒などの特殊紙の場合には、転写電流（中
間転写ベルト６０から用紙へトナー像を転写する場合の
転写手段に印加する転写バイアスの出力、中間転写体１
１０から用紙へトナー像を転写する場合の転写手段に印
加する転写バイアスの出力）を通常用紙時から１０〜３
０％程度増やすようにしている。また、厚紙や封筒など
の特殊紙の場合には、定着ローラ１８，１９の温度を通
常用紙時から１０〜３０％程度増やすようにしている。
さらに、定着温度については、両面印刷の場合と片面印
刷の場合とで、用紙各面に対する定着ローラを個別に温
度制御することで、より適切な定着性を得ることができ
る。また、温度検知手段を各定着ローラ１８，１９に付
設し、その温度検知手段の検知出力に基づいて各定着ロ
ーラ（の定着ヒータ）を制御することができる。

【０１０１】ここで、上記各実施例に共通する、使用す
る記録用紙の特性に応じた画像形成条件の制御について
図１０のフローチャートを参照して説明する。図１０の
フローチャートにおいて、まず、Ｓ１では、ユーザによ
るモード設定が画像形成装置の操作パネル又はホストコ
ンピュータ上から行われる。ここでのモード設定は、用
紙を供給する給紙部の指定、プリント後の用紙を排出す
る排紙部の指定、使用する用紙の種類の指定などであ
る。Ｓ２では、その設定されたモードが実行可能かどう
かを判断する。例えば、用紙種類として厚紙等の特殊紙
が指定され、排紙部として装置上面の排紙スタック部４
０が指定された場合は、モードの実行が不可であると判
断する。また、特殊紙の指定と給紙部として給紙カセッ
ト２６が指定された場合もモードの実行が不可であると
判断する。Ｓ２でモードの実行が不可であると判断した
場合は、Ｓ２-１に進んで操作パネルの表示部又は（及
び）ホストコンピュータのモニタ上に警告表示を行い、
モードの再設定を促す。設定されたモードが実行可能な
モードであれば、Ｓ３に進んで操作パネルの表示部又は
（及び）ホストコンピュータのモニタ上にモード内容を
表示する。

【０１０２】次に、Ｓ４で、モード設定にて指定された
用紙が特殊紙である場合はＳ４-１に進み、転写電流を
通常用紙時から１０〜３０％程度増やすよう条件設定す
る。さらに、Ｓ４-２に進み、定着温度を通常用紙時か
ら１０〜３０％程度増やすよう条件設定する。一方、モ
ード設定にて指定された用紙が通常用紙の場合は転写電
流及び定着温度の増加は指示されず、Ｓ４からＳ５に進
む。

【０１０３】Ｓ５では、両面印刷が指定されたかどうか
を判断する。両面印刷が指定された場合はＳ５-１に進
み、用紙各面に対応する定着ローラ温度の個別制御を行
なう。そして、Ｓ６で、上記設定されたモード及び条件
にしたがって制御シーケンス（形成画像の頁順序、第２
の像担持体に画像を転写するか、など）と作像条件（転
写電流、定着温度、など）を決定し、Ｓ７で、画像形成
動作を実行する。

【０１０４】図１１は、上記のような制御を実行する制
御部の構成を示すブロック図である。メイン制御板７０
はＣＰＵ，ＲＯＭ，ＲＡＭ等を有し、操作パネル５０又
は図示しないインターフェースを介して接続されている
ホストコンピュータから入力されたモード設定に従い、
露光装置７、転写手段２０，２１，ＣＨ、クリーニング
装置２、給紙装置２６，３５、定着装置３０，３０Ｂ、
排紙切換爪４２等の各機器を制御する。また、上記した
モード内容の表示や警告表示を操作パネル５０又はホス
トコンピュータに出力する。

【０１０５】図１２は、フルカラー対応の別実施例を示
す断面構成図である。図１２に示す実施例においては、
フルカラー画像の形成が可能な画像形成部ＰＵを装置本
体のほぼ中央部に配設している。その画像形成部ＰＵ
は、斜めに傾斜して配置した中間転写ベルト６０の下辺
に沿って４つの作像ユニットＳＵをベルト６０に接触さ
せて並設している。その下方には露光装置７が配設され
ている。各作像ユニットＳＵの構成は図９で説明したも
のと同様であり、各機器の位置関係が異なるだけであ
る。

【０１０６】中間転写ベルト６０は駆動ローラ１１と従
動ローラ１２に張架され、図示矢印の如く図中反時計回
りに回動する。なお、ベルト６０のループ内の各機器
は、転写手段以外は、適宜、装置フレームに接地されて
いる。従動ローラ１２の位置で、ベルトクリーニング装
置２５が設けられている。中間転写ベルト６０の上方に
は、補給用のトナーを収納するトナーカートリッジＴＣ
を有するトナー収納部ＴＳが設けられている。ａ〜ｄの
各トナーカートリッジにはシアン、マゼンタ、イエロ
ー、ブラックの各色トナーが収められており、不図示の
粉体ポンプによって対応する色の現像装置に補給され
る。

【０１０７】フルカラー画像の形成にあたり、４つの作
像ユニットＳＵにて感光体ドラム１上に形成されたシア
ン，マゼンタ，イエロー，ブラックの各色トナー像は順
次中間転写ベルト６０上に重ね転写され、ベルト６０上
にフルカラー画像が形成される。モノクロ画像を形成す
る場合は、ブラックトナーを扱う作像ユニットＳＵのみ
でトナー像を形成し、中間転写ベルト６０上にモノクロ
画像を転写する。

【０１０８】画像形成部ＰＵの右方にはベルト状の中間
転写体１１０が配置されている。中間転写体１１０は図
示矢印の如く図中時計回りに回動可能に、回転ローラ１
１３，１１５，１１６，１１７間に張架、支持されてい
る。中間転写体１１０のベルトループ内において、転写
手段である転写ローラ１２０が画像形成部ＰＵの中間転
写ベルト６０を支持するローラ１１の近傍に配置されて
いる。他に加熱ローラ１３０、裏当てローラ１１４，１
１５、裏当て板ＢＰが配置されている。回転ローラ１１
６は冷却手段も兼ねている。なお、中間転写体１１０の
ベルトループ内の各機器は、転写手段以外は、適宜、装
置フレームに接地されている。ベルトループの外側に、
ベルトクリーニング装置２５０、チャージャＣＨなどが
配置されている。クリーニング装置２５０は、内部にロ
ーラ２５０Ａ、ブレード２５０Ｂ、トナー搬送手段２５
０Ｃなどを備え、用紙にトナーを転写した後、中間転写
体１１０表面に残留する不要のトナーや紙粉を拭い去
る。図ではローラ２５０Ａが中間転写体１１０表面から
離れた状態にある。支点２５０Ｄを中心として回動可能
で、中間転写体１１０表面に接離可能な構造になってい
る。用紙に画像を転写する以前で中間転写体１１０がト
ナー像を担持しているときには離し、クリーニングが必
要なとき、図で反時計方向に回動し接触する。

【０１０９】前記転写ローラ１２０、裏当てローラ１１
５、中間転写ベルト６０を支持するローラ１１により、
中間転写ベルト６０と中間転写体１１０は接触し、あら
かじめ定められた転写ニップを形成する。転写ローラ１
２０上方にある裏当て板ＢＰに対向して、中間転写体１
１０のベルトループの外側に、チャージャＣＨが設けら
れている。

【０１１０】画像形成部ＰＵの下方の装置下部位置に
は、２段の給紙装置（給紙カセット）２６-１，２６-２
が配設されている。各カセット内に収納された用紙の最
上位の用紙が、給紙ローラ２７により１枚ずつ給紙さ
れ、各ガイド板２９により案内されてレジストローラ対
２８に送られる。

【０１１１】中間転写体１１０のベルトループ内に設け
られた加熱ローラ１３０に対向するよう、定着装置３０
が設けられている。この定着装置３０は図１の実施例に
おける定着装置３０と同様、図示しない接離機構により
定着ローラを中間転写体１１０に接離できるよう設けら
れている。図では定着装置３０の定着ローラが中間転写
体１１０に接触した状態が描かれている。

【０１１２】本実施例において用紙両面に画像を得る場
合は、まず画像形成部ＰＵで作成した第１面画像を中間
転写ベルト６０から中間転写体１１０に転写し、続いて
画像形成部ＰＵで第２面画像を作成する。レジストロー
ラ対２８より送出した用紙の第２面に対して中間転写ベ
ルト６０から第２面画像を転写する。この第２面画像の
転写は中間転写体１１０のベルトループ内に配置した転
写ローラ１２０の作用による。このとき、中間転写体１
１０に転写された第１面画像は中間転写体１１０に担持
されて１周してきており、用紙の第１面と重ねられる。
第２面画像を片面に転写され、他面に第１面画像が重ね
られた用紙は中間転写体１１０によって上方に搬送さ
れ、チャージャＣＨの位置で中間転写体１１０上のトナ
ー像（第１面画像）がチャージャＣＨの作用により用紙
第１面に転写される。このようにして用紙両面に画像を
転写された用紙は定着領域に搬送され、ベルトループ外
の定着装置３０の定着ローラとベルトループ内の加熱ロ
ーラ１３０によって、トナー像が用紙上に定着される。
定着作動時は、定着装置３０の定着ローラが中間転写体
１１０を挟んでベルトループ内の加熱ローラ１３０に圧
接されるよう移動される。トナー像定着後の用紙は、排
紙ローラ対３４により装置上面の排紙スタック部４０に
排出される。

【０１１３】一方、本実施例において用紙片面に画像を
得る場合は、中間転写体１１０に画像を転写する必要は
なく、画像形成部ＰＵで形成した画像を中間転写ベルト
６０から直接用紙上に転写する。

【０１１４】このように、本実施例においては、画像形
成部ＰＵで作成したトナー像を、中間転写ベルト６０か
ら用紙または中間転写体１１０に転写している。したが
って、本実施例では、画像形成部ＰＵの中間転写ベルト
６０が第１の像担持体に、中間転写体１１０が第２の像
担持体に相当する。

【０１１５】本実施例においても、上記実施例と同様、
厚紙や封筒などの特殊紙の場合には、転写電流（中間転
写ベルト６０から用紙へトナー像を転写する場合の転写
手段に印加する転写バイアスの出力、中間転写体１１０
から用紙へトナー像を転写する場合の転写手段に印加す
る転写バイアスの出力）を通常用紙時から１０〜３０％
程度増やすようにしている。また、厚紙や封筒などの特
殊紙の場合には、定着温度を通常用紙時から１０〜３０
％程度増やすようにしている。さらに、定着温度につい
ては、両面印刷の場合と片面印刷の場合とで、用紙各面
に対する定着ローラを個別に温度制御することで、より
適切な定着性を得ることができる。また、温度検知手段
を各定着ローラに付設し、その温度検知手段の検知出力
に基づいて各定着ローラ（の定着ヒータ）を制御するこ
とができる。

【０１１６】なお、本実施例の装置では、手差しトレイ
及び装置側面の排紙トレイを有していないが、本実施例
の構成においては装置下部に設けた給紙部２６−１，２
６−２から用紙を上方に搬送して装置上面の排紙スタッ
ク部４０に排出することから、用紙搬送経路が比較的直
線状であるので、特殊紙の使用が可能である。

【０１１７】ところで、本実施例においては、図１３に
示すように、中間転写体１１０を含む部分が装置本体か
ら開放できるように構成されている。この開放できる部
分には、中間転写体１１０とそのベルトループ内に配置
された機器およびベルトクリーニング装置２５０等があ
る。排紙ローラ対３４は、上部のローラ３４ａが開放可
能な側に設けられ、下部のローラ３４ｂが本体側に設け
られている。図１３に示すように、中間転写体１１０を
含む部分を装置本体から開放した場合、装置下部の給紙
部から装置上部の排紙ローラ対３４までの用紙搬送経路
が開放され、用紙ジャムが発生した場合の処理を容易に
している。

【０１１８】図１４は、図１２に示した実施例に対し
て、定着装置３０Ｂを中間転写体１１０のベルトループ
の外に離して配置したものである。これ以外の構成は図
１２に示した実施例と同様であるので、重複する説明は
省略する。なお、この実施例においては、図１５に示す
ように、定着装置３０Ｂは本体装置側に固定配置されて
おり、中間転写体１１０を含む部分を開放した場合も本
体装置側に支持されている。定着装置３０Ｂは、中間転
写体１１０を含む部分を開放したときに２本の定着ロー
ラが互いに離間するような構成とすると、ジャム処理を
容易にすることができる。

【０１１９】図１６は、図１２又は図１４に示した実施
例のプリンタ２台がネットワークによりホストコンピュ
ータＨＣに接続された様子を示すものである。ケーブル
を介さず、無線で繋がれたシステムでも良い。符号ＯＰ
は操作パネルである。

【０１２０】図１２又は図１４に示した実施例のプリン
タにおいては、図１２に詳しく示したように、排紙スタ
ック部４０の底面がトナー収納部ＴＳのカバー４０Ａと
なっており、このカバー４０Ａは回動軸４０Ｂを支点と
して開閉可能に構成されている。図１６に示すように、
カバー４０Ａを開放することでトナーカートリッジの扱
いが可能になる。回動軸４０Ｂは排紙ローラ３２の側に
あるので、排紙スタック部４０に記録済み用紙が存在し
ているときにカバー４０Ａを開放しても、記録済み用紙
が落下し、ページ順が狂うような不具合が生じない。

【０１２１】装置前面に設けられたドア６７は左辺を支
点として手前側に開くことができ、このドア６７を開く
ことで、画像形成部ＰＵにアクセスして作像部の保守を
行うことができる。画像形成部ＰＵは、中間転写ベルト
６０と４つの作像ユニットＳＵ及びそれら周囲の構成部
品が、露光装置７を本体に残した状態で、装置手前側に
引き出すことが可能である。引き出した状態で中間転写
ベルト６０及び各作像ユニットＳＵの取り出しが可能に
してある。引き出しが容易で確実にできるよう、不図示
のガイドレールによって案内される。ドア６７は垂直方
向のヒンジで支持されているので、ドアを開いたときで
も、その下方の保守部品に対する視認性がよい。また、
ドア６７を開いた状態でも給紙トレイ２６-１，２６-２
への用紙補給作業がより易い。図示していないが、露光
装置７の構成部品がトナー等により汚染されないよう
に、シール部材が設けられている。なお、露光装置７に
よる露光は、鏡像、正像の両方を実行する必要がある
が、書き込みを制御するコントローラ（不図示）で対応
している。

【０１２２】また、２段の給紙トレイ２６-１，２６-２
は、装置手前側に引き出し可能に構成され、引き出した
状態で記録用紙の補給・交換が行われる。図１６の下方
に示した装置では、ドア６７を開き給紙トレイ２６-２
を引き出した状態で示してある。

【０１２３】図１７は、画像形成部ＰＵの構成が図１４
の実施例と異なる別実施例を示す断面構成図である。こ
の実施例では、画像形成部ＰＵにおいて中間転写ベルト
６０が三角形状に張架され、その下辺部に沿って４つの
作像ユニットＳＵが水平方向に並設されている。また、
その下方にある露光装置７が水平方向に配設されてい
る。これ以外の構成は図１４で説明した実施例とほぼ同
様であるため、重複する説明を省略する。

【０１２４】図１８は、画像形成部ＰＵの構成が図１４
の実施例及び図１７の実施例と異なる更に別の実施例を
示す断面構成図である。この実施例では、画像形成部Ｐ
Ｕにおいて中間転写ベルト６０の上辺部が水平となるよ
うに張架され、その上辺部に沿って４つの作像ユニット
ＳＵが水平方向に並設されている。また、その上方にあ
る露光装置７が水平方向に配設されている。これ以外の
構成は図１４で説明した実施例とほぼ同様であるため、
重複する説明を省略する。

【０１２５】図１８の実施例では、原稿読取装置２００
及び自動原稿給送装置（ＡＤＦ）２５０を支持スタンド
ＳＴＤを介してプリンタ１００Ｂの上部に装着し、複写
機として使用可能なシステムに構成している。図１９
に、原稿読取装置２００とＡＤＦ２５０及び支持スタン
ドＳＴＤを斜視図にて示す。

【０１２６】原稿読取装置２００とＡＤＦ２５０につい
て図１８を参照して説明する。原稿読取部のフレーム２
０１の上部にはコンタクトガラス２０２，２０３が配設
されている。大きいほうのコンタクトガラス２０２は、
当該コンタクトガラス上に原稿を固定載置して原稿画像
を読み取る場合に用いられる。小さいほうのコンタクト
ガラス２０３は、ＡＤＦ２５０により原稿を走行させな
がら原稿画像を読み取る場合に用いられる。

【０１２７】原稿読取部２００の内部には、照明用光源
とミラーを搭載した第１走行体２０４と、２枚のミラー
を搭載した第２走行体２０５がコンタクトガラス２０２
に平行に移動可能に設けられている。第２走行体２０５
は、第１走行体２０４の１／２の速度で移動する公知の
光学系を採用しており、これらの走行体２０４，２０５
が移動しながらコンタクトガラス２０２上の原稿画像を
走査する。また、原稿を走行させながら画像を読み取る
場合には、第１・第２走行体２０４，２０５を図１８に
示す位置に停止させた状態でコンタクトガラス２０３上
を移動する原稿画像を走査する。

【０１２８】上記光源で照明された原稿は、固定された
レンズ２０６で結像され、固体撮像素子（ＣＣＤ）２０
７に取り込まれる。このデータはデジタル信号として適
宜処理され、ファクシミリ機能により遠隔地へ送られた
り、本実施形態の画像形成装置で印刷される。なお、こ
のデータをコンピュータに取り込み、画像処理して適宜
利用することもできる。

【０１２９】ＡＤＦ２５０は、原稿束を載置するための
原稿台２５１を有している。原稿台２５１には可動板２
５２が備えられている。図１８において原稿台２５１の
左側部分はＡＤＦ２５０の給紙搬送部２５３となってい
る。給紙搬送部２５３には、可動板２５２の先端上部に
ある給紙ローラ２５４、分離ローラ対２５５、搬送ロー
ラ対２５６、イメージセンサ２５８、イメージセンサ２
５８に対向して設けられた搬送ローラ２５７、圧板２５
９、搬送ローラ２６０、排紙ローラ２６１等が設けられ
ている。また、原稿台２５１の下方には排紙トレイ２６
２があり、原稿台２５１と排紙トレイ２６２間が排紙空
間となっている。トレイ２６２の下部位置に圧板２６３
があり、コンタクトガラス２０２上にセットされた原稿
を圧板２６３が押圧する。圧板２６３の下面には白色シ
ートが貼付されている。このＡＤＦ２５０は圧板２６３
を伴ってコンタクトガラス２０２、２０３を境に上方に
開放できるよう構成されている。また本のような厚い原
稿の場合でも圧板２６３が原稿を押しつけられるような
機構にしてある。シート状の原稿は、このＡＤＦ２５０
を使って自動給送させると好都合である。

【０１３０】複数頁のシート原稿Ｇは、原稿台２５１の
可動板２５２上に１頁目を上面にしてセットする。給紙
ローラ２５４が矢印方向（図中時計回り）に回転し、最
上部のシート原稿が送り出されて給紙搬送部２５３に送
られる。原稿は分離ローラ対２５５により確実に１枚づ
つ搬送される。その原稿は搬送用ローラ２５６、２５
７、２６０を経て排紙ローラ２６１から矢印方向に排出
され、原稿排紙トレイ２６２上に１頁目が下面になって
スタックされる。

【０１３１】排出までの間に、イメージセンサ２５８に
より、２頁目の画像が読み取られる。その後１頁目の画
像はシート圧板２５９とコンタクトガラス２０３の間を
通過中に、前述の原稿読取部２００で読み取られる。こ
の原稿読取部で第２のコンタクトガラス２０３を通過す
る原稿を読み取る場合、先述の第１、第２走行体２０
４，２０５をその読み取り位置に静止させる。

【０１３２】すなわち、ＡＤＦ２５０により原稿画像を
読み取る場合、シート原稿の両面が１度の搬送で、ずら
して配置された２カ所の読み取り場所で読み取とられ
る。以下、シート状原稿を搬送しながら読み取る読取部
をＹ１、原稿を固定し走行体２０４，２０５により読み
取る読取部をＹ２と呼ぶことにする。

【０１３３】ここで、図１８においては、ＡＤＦ２５０
内のイメージセンサ２５８部分を指して符号Ｙ１を付
し、原稿読取部２００内に符号Ｙ２を付してあるが、原
稿読取部２００は、原稿を固定した（圧板２６３を用い
た）読み取りを行う場合は読取部Ｙ２であるが、走行体
を読み取り位置に静止させてＡＤＦ２５０により原稿を
搬送しながら読み取る場合は読取部Ｙ１の一部となる。
すなわち、読取部Ｙ１は、ＡＤＦ２５０内のイメージセ
ンサ２５８を中心とする部分と、走行体停止状態の原稿
読取部２００とで構成されるものである。

【０１３４】なお、裏面が透けるような薄い原稿の場合
には、圧板の色が読み取り手段で背景として読み取られ
てしまう恐れがある。そのため、圧板２６３の原稿に接
する部分には白色シートが貼りつけられて白色にしてあ
る。同じ理由で、搬送ローラ２５７、シート圧板２５９
も白色にしてある。

【０１３５】図２０は、イメージセンサ２５８の詳細を
示す断面図である。原稿に対面するガラス２７１、原稿
の読み取り面を照明する光源、たとえばＬＥＤアレイ２
７２、結像素子であるレンズアレイ２７３、等倍センサ
２７４から構成されている。以上の形式以外のイメージ
センサ、例えば結像レンズを使用しない密着センサなど
を採用することも可能である。

【０１３６】図１８に示すＡＤＦ２５０は、厚い本など
の原稿を読取部Ｙ２にセットする場合、圧板２６３で押
しつけるが、ＡＤＦ本体と一体に構成されている第１の
読取部Ｙ１も若干浮き上がり、第２のコンタクトガラス
２０３とシート圧板２５９が離れてしまう。そのためシ
ート圧板２５９がコンタクトガラス２０３から離れてい
ることを検知するセンサ（不図示）を設け、この検知結
果をもとに、第１の読取部Ｙ１の使用を禁止するように
してある。

【０１３７】シート原稿を第１の読取部Ｙ１で取り中
に、緊急の読み取り・画像形成の必要が生じた場合、た
とえシート原稿が原稿台２５１あるいは原稿排紙トレイ
２６２に存在していても、割り込み作業として、コンタ
クトガラス２０２と圧板２６３を使用する第２の読取部
Ｙ２が使用できるようにしてある。割り込み時の指令の
操作は操作パネルＯＰ（図１６参照）のキーにより指示
できる。

【０１３８】図２１は、プリンタ１００Ｂの下部にオプ
ションの給紙装置２６０を装着し、また、画像読取部２
００を装着したシステムを示す斜視図である。この図に
おいては、画像読取部２００の圧板２６３が開放された
様子が示されている。

【０１３９】以上、本発明を図示の各実施例により説明
したが、本発明はこれに限定されるものではなく、種々
の変形が可能である。例えば、転写手段２０，２１，６
５は上記実施例では中間転写ベルトに接触したローラタ
イプであるが、ブラシ状のものや、ブラシでローラ状に
したものを採用することができる。あるいは、中間転写
ベルトに非接触の放電タイプ（チャージャ）を採用する
こともできる。

【０１４０】また、感光体ドラム１をベルト式の像担持
体とすることもできる。そして、感光体に対する帯電手
段、現像装置、定着装置の構成なども、適宜の方式を採
用し得るものである。もちろん、操作パネルの構成、操
作パネル上の各種設定手段の構成も上記実施形態に限定
されない。

【０１４１】また、図４，６の実施例において、用紙を
中間転写ベルト１０上に保持したまま定着を行う（図１
のような）方式の定着装置とすることもできる。あるい
は、図８の実施例において、用紙を中間転写体１１０上
に保持したまま定着を行う（図１のような）方式の定着
装置とすることもできる。また、画像形成装置としては
プリンタに限らず、複写機やファクシミリでもよいこと
は言うまでもない。

【０１４２】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の画像形成
装置によれば、特定の特性の記録媒体に対して定着条件
を含む画像形成条件を制御可能なので、特定の特性を有
する記録媒体に対する定着条件を含む画像形成条件を最
適なものとすることができ、高品質な画像を得ることが
できる。

【０１４３】請求項２の構成により、第２の像担持体と
記録媒体を重ねた状態で顕像の定着を行うことで定着時
の画像ズレを防止でき、また、特定の特性を有する記録
媒体に対する定着条件を含む画像形成条件を最適なもの
とすることで高品質な画像を得ることができる。

【０１４４】請求項３の構成により、記録媒体両面に同
時に画像転写を可能とするとともに、特定の特性を有す
る記録媒体に対する定着条件を含む画像形成条件を最適
なものとすることで高品質な画像を得ることができる。

【０１４５】請求項４の構成により、第１の像担持体
（像担持体）と記録媒体の密着性が高く、良好な転写姓
を得ることができる。請求項５の構成により、厚紙や封
筒など特殊紙の搬送性が向上し、高品質な画像を得るこ
とができる。

【０１４６】請求項６の構成により、記録媒体の厚さに
応じて定着条件を含む画像形成条件を最適なものとする
ことができ、高品質な画像を得ることができる。請求項
７の構成により、重なり部を有する形態の記録媒体に対
して定着条件を含む画像形成条件を最適なものとするこ
とができ、高品質な画像を得ることができる。

【０１４７】請求項８の構成により、記録媒体の表面の
平滑度に応じて定着条件を含む画像形成条件を最適なも
のとすることができ、高品質な画像を得ることができ
る。請求項９の構成により、特定の特性の記録媒体に対
して制御される画像形成条件が転写条件であるので、特
定の特性の記録媒体に対する転写条件を最適なものとす
ることができ、画像のかすれや濃度不足の発生を防ぐこ
とができる。

【０１４８】請求項１０の構成により、転写条件の制御
が転写工程の順序であるので、画像を転写する記録媒体
の面を変更することができ、フェイスアップまたはフェ
イスダウンでの排出が可能となる。

【０１４９】請求項１１の構成により、転写条件の制御
が転写手段への印加出力であるので、特定の特性の記録
媒体に対する転写バイアスを最適なものとすることがで
き、画像のかすれや濃度不足の発生を防ぐことができ
る。

【０１５０】請求項１２の構成により、片面記録または
両面記録に応じて定着温度を制御することができ、適切
かつ確実な定着を行うことができる。請求項１３の構成
により、特定の特性の記録媒体に対して頁揃え順の異な
る排紙部を選択することができ、特定の特性の記録媒体
に対して頁順を指定した排出が可能となる。

【０１５１】請求項１４の構成により、記録媒体排出時
に頁揃えで排出されるよう排紙部を選択することができ
るので、特定の特性の記録媒体を頁揃えで排出すること
ができる。

【０１５２】請求項１５の構成により、特定の特性の記
録媒体に対しては、排出時に記録媒体の面が反転されな
いよう排紙部を選択するので、搬送性を損なうことな
く、特定の特性の記録媒体を適切に排紙することができ
る。

【０１５３】請求項１６の構成により、定着前の未定着
画像の乱れを防ぎ、画像劣化を防止することができる。
請求項１７の構成により、手差し給紙装置に記録媒体を
セットした場合に特定の特性の記録媒体と認知するの
で、記録媒体が特定の特性を有するものであることを装
置に簡単にインプットすることができる。

【０１５４】請求項１８の構成により、定着条件を含む
画像形成条件を制御する特定の特性の記録媒体を操作パ
ネルから指定可能なので、記録媒体の特性を装置に容易
にインプットすることができる。

【０１５５】請求項１９の構成により、記録媒体の特性
を外部装置から容易にインプットすることができる。請
求項２０〜２２の画像形成方法により、特定の特性を有
する記録媒体に対して定着条件を含む画像形成条件を最
適なものとすることができ、高品質な画像を得ることが
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明が適用される画像形成装置の一例である
プリンタの概略を示す断面構成図である。

【図２】そのプリンタの操作パネルを示す平面図であ
る。

【図３】そのプリンタがホストコンピュータに接続され
た様子を示す斜視図である。

【図４】定着部の構成の異なる別実施例を示す断面図で
ある。

【図５】その実施例における両面記録時の作像工程を示
す模式図である。

【図６】中間転写ベルト上でトナー像の極性反転を可能
に構成したさらに別の実施例を示す断面図である。

【図７】その実施例における両面記録時の作像工程を示
す模式図である。

【図８】フルカラー画像の形成を可能にした実施例を示
す断面構成図である。

【図９】その実施例における作像ユニットの構成を示す
断面図である。

【図１０】用紙特性に応じた画像形成条件の制御を示す
フローチャートである。

【図１１】各実施例のプリンタにおける制御部の構成を
示すブロック図である。

【図１２】フルカラー対応の別実施例を示す断面構成図
である。

【図１３】その実施例において、用紙搬送経路を開放し
た様子を示す部分断面図である。

【図１４】フルカラー対応の定着装置の構成が異なる別
実施例を示す断面構成図である。

【図１５】その実施例において、用紙搬送経路を開放し
た様子を示す部分断面図である。

【図１６】図１２又は図１４に示した実施例のプリンタ
がネットワーク接続された様子を示す斜視図である。

【図１７】画像形成部の構成が図１４の実施例と異なる
別実施例を示す断面構成図である。

【図１８】画像形成部の構成が図１４の実施例及び図１
７の実施例と異なる更に別の実施例を示す断面構成図で
ある。

【図１９】原稿読取装置とＡＤＦ及び支持スタンドを示
す斜視図である。

【図２０】その原稿読取装置のイメージセンサの詳細を
示す断面図である。

【図２１】図１２又は図１４に示した実施例のプリンタ
にオプションの給紙装置及び画像読取装置を装着したシ
ステムを示す斜視図である。

【符号の説明】

１感光体ドラム（第１の像担持体）１０中間転写ベルト（第２の像担持体）１７帯電手段１８，１９定着ローラ２０ベルトユニット２１転写ローラ（第１転写手段）２２転写チャージャ（第２転写手段）２５ベルトクリーニング装置３０，３０Ｂ定着装置３５手差しトレイ４０排紙スタック部４４排紙トレイ５０，ＯＰ操作パネル６０中間転写ベルト（第１の像担持体）１００プリンタ１１０中間転写体（第２の像担持体）２００画像読取部２５０ＡＤＦＨＣホストコンピュータＰＵ画像形成部ＳＵ作像ユニット

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号ＦＩテーマコート゛(参考）Ｇ０３Ｇ 15/20 １０２Ｇ０３Ｇ 15/20 １０２２Ｈ２００ 15/24 15/24 Ｆターム(参考） 2H027 DB02 DC19 EA03 EA12 ED19 ED29 EJ15 FA13 2H028 BA05 BA16 BC00 2H033 AA02 AA46 AA47 BA08 BB00 BE09 CA30 2H071 DA22 DA23 DA24 EA04 2H078 AA11 BB01 CC06 DD51 DD53 DD57 DD73 EE35 2H200 FA16 GA04 GA09 GA12 GA23 GA34 GA44 GA47 GB25 GB40 GB41 HA02 HA12 HB03 HB12 HB22 HB26 JA02 JA03 JA16 JA18 JA29 JA30 JB06 JB10 JC03 JC11 JC12 LA12 LB11 MA05 MC06 PA02 PB25

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】第１の像担持体と第２の像担持体を有
し、前記第１の像担持体から第２の像担持体へ一旦転写した
顕像を第２の像担持体から記録媒体の一方の面に転写す
るとともに、前記第１の像担持体から顕像を記録媒体の
他方の面に転写することにより記録媒体の両面に顕像を
転写可能な画像形成装置において、特定の特性の記録媒体に対して定着条件を含む画像形成
条件を制御可能なことを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】前記第１の像担持体に担持された顕像を
前記第２の像担持体または記録媒体の一方の面に転写す
る第１の転写手段と、前記第２の像担持体に担持された
顕像を記録媒体の他方の面に転写する第２の転写手段と
を有し、前記第２の像担持体と記録媒体を重ねた状態で記録媒体
に転写した顕像の定着を行うことを特徴とする、請求項
１に記載の画像形成装置。
【請求項３】前記第１の像担持体上に形成した第１の
画像を第２の像担持体へ転写した後、第２の像担持体上
で第１の画像の帯電極性を反転させることによって、前
記第１の画像及び前記第１の像担持体上に形成した第２
の画像を記録媒体の両面に同時に転写可能とすることを
特徴とする、請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項４】前記第１の像担持体に対向して配置され
る転写手段として、前記第２の像担持体の非像担持面に
接触する接触型転写手段を設けたことを特徴とする、請
求項１〜３のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【請求項５】給紙部から排紙部までの記録媒体搬送路
がほぼ直線状となるような給紙部及び排紙部を有するこ
とを特徴とする、請求項１〜３のいずれか１項に記載の
画像形成装置。
【請求項６】前記記録媒体の特定の特性が厚さである
ことを特徴とする、請求項１〜３のいずれか１項に記載
の画像形成装置。
【請求項７】前記記録媒体の特定の特性が重なり部を
有する形態であることを特徴とする、請求項１〜３のい
ずれか１項に記載の画像形成装置。
【請求項８】前記記録媒体の特定の特性が表面の平滑
度であることを特徴とする、請求項１〜３のいずれか１
項に記載の画像形成装置。
【請求項９】前記特定の特性の記録媒体に対して制御
される画像形成条件が転写条件であることを特徴とす
る、請求項１〜３のいずれか１項に記載の画像形成装
置。
【請求項１０】前記転写条件の制御が転写工程の順序
であることを特徴とする、請求項９に記載の画像形成装
置。
【請求項１１】前記転写条件の制御が、記録媒体に顕
像を転写させる転写工程における転写手段への印加出力
であることを特徴とする、請求項９に記載の画像形成装
置。
【請求項１２】前記特定の特性の記録媒体に対して制
御される定着条件が、記録媒体の片面又は両面記録に対
する定着温度であることを特徴とする、請求項１〜３の
いずれか１項に記載の画像形成装置。
【請求項１３】記録媒体排出時の頁揃え順の異なる複
数の排紙部を設け、特定の特性の記録媒体に対する排紙
部を選択可能なことを特徴とする、請求項１〜３のいず
れか１項に記載の画像形成装置。
【請求項１４】記録媒体排出時に頁揃えで排出される
よう排紙部を選択することを特徴とする、請求項１３に
記載の画像形成装置。
【請求項１５】特定の特性の記録媒体に対しては、排
出時に記録媒体の面が反転されないよう排紙部を選択す
ることを特徴とする、請求項１３に記載の画像形成装
置。
【請求項１６】前記第２の像担持体または前記中間転
写体が無端ベルト状に形成され、定着領域まで又は定着
領域の直近まで延在することを特徴とする、請求項１〜
３のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【請求項１７】手差し給紙装置を有し、該手差し給紙
装置に記録媒体をセットした場合に特定の特性の記録媒
体と認知することを特徴とする、請求項１〜３のいずれ
か１項に記載の画像形成装置。
【請求項１８】前記定着条件を含む画像形成条件を制
御する特定の特性の記録媒体を操作パネルから指定可能
なことを特徴とする、請求項１〜３のいずれか１項に記
載の画像形成装置。
【請求項１９】前記定着条件を含む画像形成条件を制
御する特定の特性の記録媒体を、当該画像形成装置が接
続された外部装置から指定可能なことを特徴とする、請
求項１〜３のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【請求項２０】第１の像担持体から第２の像担持体へ
一旦転写した顕像を第２の像担持体から記録媒体の一方
の面に転写するとともに、第１の像担持体から顕像を記
録媒体の他方の面に転写することにより記録媒体の両面
に顕像を転写可能な画像形成方法において、特定の特性の記録媒体に対して定着条件を含む画像形成
条件を制御することを特徴とする画像形成方法。
【請求項２１】第１の像担持体から第２の像担持体へ
一旦転写した顕像を第２の像担持体から記録媒体の一方
の面に転写するとともに、第１の像担持体から顕像を記
録媒体の他方の面に転写することにより記録媒体の両面
に顕像を転写可能な画像形成方法において、第２の像担持体と記録媒体を重ねた状態で記録媒体に転
写した顕像の定着を行うとともに、特定の特性の記録媒体に対して定着条件を含む画像形成
条件を制御することを特徴とする画像形成方法。
【請求項２２】像担持体上に形成した第１の画像を中
間転写体へ転写し、さらに前記像担持体上に第２の画像
を形成し、中間転写体上で第１の画像の帯電極性を反転
させることによって、前記第１の画像及び第２の画像を
記録媒体の両面に同時に転写可能な画像形成方法におい
て、特定の特性の記録媒体に対して定着条件を含む画像形成
条件を制御することを特徴とする画像形成方法。