JP2004109493A

JP2004109493A - 画像形成装置

Info

Publication number: JP2004109493A
Application number: JP2002272047A
Authority: JP
Inventors: Yuji Sawai; 澤井　雄次; Hideaki Mochimaru; 持丸　英明
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 2002-09-18
Filing date: 2002-09-18
Publication date: 2004-04-08

Abstract

【課題】複数の像担持体（中間転写体）を用いる両面一括転写方式のカラー画像形成装置では、像担持体から別の像担持体への転写と、像担持体から記録媒体（転写紙）への転写の双方が行われる。像担持体や記録媒体は、環境条件により抵抗が変化するため、転写電界を一定にしておくと良好な転写が行われない。
また、転写相手の表面の平滑性によっては、転写圧が強すぎると白抜けが生じ、弱すぎると転写不足が生ずる。
【解決手段】温湿度センサＳ１により、環境条件を検知し、第２転写部１２０にかける転写電界を、補正テーブルを参照して補正する。第２像担持体１０から第３像担持体へ転写するときは、ＣＡＭを作動させて第２転写部１２０にかける転写圧を弱めにし、第２像担持体から記録媒体Ｐへ転写するときは第２転写部１２０にかける転写圧を高くする。
【選択図】　　図１

Description

【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、用紙の反転搬送をさせることなく、一度の用紙搬送工程で、用紙の両面にほぼ同時にカラー画像を得ることが可能な画像形成装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
装置例１として、１個の感光体と２個の中間転写ベルトを使った、両面カラー記録が可能な装置が知られている（例えば、特許文献１　参照。）。その装置によれば、１個の感光体周囲に複数のカラートナーによる現像器を配置し、一色づつ顕像化して第１転写部において第１の中間転写体表面に転写して重ね、全色重ね終えた後一括して第２転写部において第２の中間転写体に転写する。もう一度同様に第１の中間転写体表面に一色づつトナーを転写して重ね、第１、第２の中間転写体から一括して用紙の両面にトナー像を転写する。
【０００３】
装置例２として、１個の感光体と２個の中間転写ベルトを使った、別の方式の両面記録装置が知られている（例えば、特許文献２　参照。）。この装置によれば、１個の感光体周囲に複数のカラートナーによる現像器を配置し、一色づつ露光と現像を実行し、顕像化して感光体表面に重ね、全色重ね終えた部分から第１転写部において第１の中間転写体に転写し、さらに第２転写部においてトナー像受像体（第２の中間転写体）に転写する。もう一度感光体表面にトナーを重ね、第１の中間転写体に一括転写し、トナー像受像体と第１の中間転写体から用紙の両面に一括してトナー像を転写する。
【０００４】
装置例３として、複数の感光体と１個の中間転写体を用いる装置もある（例えば、特願平１３−７７４０　参照。）。この装置によれば、１個の中間転写体のまわりに、タンデムの構成で多数の感光体を２群に並べ、用紙を中間転写体と一方の感光体群の間に搬送させ、その両面にトナー像を転写する。中間転写体はベルト状で、そのループ内に定着用の加熱手段を備える。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
装置例１に示した装置では、４色のフルカラー画像を得るとき、感光体の１回転で１色のトナー像を作っては第１の中間転写体に転写させ、合計４回の回転で用紙の片面分の画像を作成するので、作像に多大な時間を要し生産効率が低い。
【０００６】
装置例２に示した装置では、露光ユニット、帯電装置も４個備えており、感光体表面にトナーを４色重ねつつ中間転写体に一括転写するので、時間的には有利である。しかし感光体内部に露光ユニットを収めるので、透光性感光体の特性やドラム形状に格別の条件が必要であり、感光体がコンパクトにできない。中間転写体の周りにムダなスペースがあり、装置全体が大きくなってしまう。トナーの存在する所に帯電、現像を繰り返すので、作像プロセスの安定性確保に困難を伴う。
【０００７】
装置例３に示した装置では、複数の感光体、露光装置を並べたいわゆるタンデム作像で、その生産性は良い。ベルト状の中間転写体のループ内に定着用の加熱手段を備えるタイプでは、用紙の搬送性が良く、定着時に画像の劣化が生じないが、中間転写体が感光体と直接接触するため、感光体の温度が上昇し易く、おおがかりな冷却手段が必要である。
【０００８】
一般に平滑性の優れた像担持体（中間転写ベルト）間での転写は、トナー像に対しては像担持体は剛体として働き、トナーは圧縮されやすく、トナーは塑性変形することでトナー間、トナーと像担持体間の付着量が増大する。特に文字やライン画像中央部に圧力が集中しやすく、付着力増大による転写されない所謂文字の中抜け現象が発生しやすくなる。
【０００９】
一方、記録媒体（転写紙）は像担持体に比べたら平滑性が悪く、中には意図的に表面をあらした記録媒体さえある。均一転写させるためにはトナー像と均一密着させる必要がある。密着が不足するとトナー像は転写されなくなることや、転写トナー像が乱れてざらつき画像になることがある。転写圧を高めることで均一転写性を得ている。
【００１０】
記録媒体は像担持体より弾性的に働き、転写圧に対して余裕がある。
像担持体と記録媒体への転写を両立させる第２転写部の転写圧を設定することは難しい。すなわち、平滑性の優れた第３像担持体と粗面である記録媒体とでは適切な転写条件が異なってくる。記録媒体は紙種により特性が異なり、さらに環境により抵抗が変化し、最適な転写電界値が変動する。
像担持体、記録媒体は環境条件により抵抗が変化する。特に通常中抵抗体である２つの像担持体を介して転写を行う第２転写部は、環境による像担持体抵抗の変動を受けやすくなっている。
【００１１】
本発明は上記の様な不具合を解消し、コンパクトで感光体の温度上昇も無く、カラー画像を用紙の両面に作成できる、生産性の高い画像形成装置であって、文字の中抜け等画像の劣化のない画像形成装置を提供することを目的とする。
本発明は、転写条件を変更する手段を有することで、常に良好な転写画像を得ることを目的とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明では、第１の像担持体表面に第１の顕像を形成させつつ、該第１の顕像を第１の転写部において第２の像担持体に転写した後、第２の転写部で第３の像担持体に転写させ、次に第２の顕像を前記第１の像担持体で形成し、前記第１の転写部において前記第２の像担持体に転写、担持させた後、前記第２の転写部で記録媒体の一方の面に転写し、前記第３の像担持体に担持された前記第１の顕像を、前記記録媒体の他方の面に第３の転写部で転写し、前記記録媒体に転写された顕像を定着手段により定着する画像形成装置において、前記第２の転写部における転写条件を変更する転写条件変更手段を有することを特徴とする。
【００１３】
請求項２の発明では、請求項１に記載の画像形成装置において、前記転写条件変更手段は、画像形成がされるときの環境条件に応じて制御されることを特徴とする。
【００１４】
請求項３の発明では、請求項１または２に記載の画像形成装置において、前記転写条件変更手段は、画像形成がされるときの記録媒体の種類に応じて制御されることを特徴とする。
請求項４の発明では、請求項１ないし３のいずれか１つに記載の画像形成装置において、前記変更されるべき転写条件は、転写電界であることを特徴とする。
【００１５】
請求項５の発明では、請求項１ないし３のいずれか１つに記載の画像形成装置において、前記変更されるべき転写条件は、転写圧であることを特徴とする。
請求項６の発明では、請求項１ないし３のいずれか１つに記載の画像形成装置において、前記変更されるべき転写条件は、転写電界および転写圧の双方であることを特徴とする。
【００１６】
請求項７の発明では、請求項５または６に記載の画像形成装置において、前記第２の転写部では、前記第３の像担持体への転写と、前記記録媒体への転写とで、転写圧を異ならせることを特徴とする。
【００１７】
請求項８の発明では、請求項７に記載の画像形成装置において、前記第２の転写部では、前記第３の像担持体への転写圧と、記録媒体への転写圧とでは、記録媒体への転写圧の方を高くすることを特徴とする。
請求項９の発明では、請求項１ないし８のいずれか１つに記載の画像形成装置において、前記第２の転写部での転写手段がローラ形状であることを特徴とする。
【００１８】
請求項１０の発明では、第１の像担持体表面に第１の顕像を形成させつつ、該第１の顕像を第１の転写部において第２の像担持体に転写した後、第２の転写部で第３の像担持体に転写させ、次に第２の顕像を前記第１の像担持体で形成し、前記第１の転写部において前記第２の像担持体に転写、担持させた後、前記第２の転写部で記録媒体の一方の面に転写し、前記第３の像担持体に担持された前記第１の顕像を、前記記録媒体の他方の面に第３の転写部で転写し、前記記録媒体に転写された顕像を定着手段により定着する画像形成方法において、前記第２の転写部における転写条件を、画像形成時の環境状態、または使用する記録媒体の種類、もしくは前記環境状態及び使用する記録媒体の種類の双方に応じて変更させる画像形成方法を特徴とする。
【００１９】
【実施例】
以下に実施例に従って本発明を説明する。
図１は本発明を適用した画像形成装置の略中央断面図である。
同図において符号１は像担持体、２はクリーニング装置、３は帯電装置、４は露光装置、５は現像装置、１０は第２の像担持体（中間転写ベルト）、１１、１２はローラ、１３は裏当てローラ、２０は第１の転写部、２５は第２の像担持体用クリーニング装置、２６は給紙装置（給紙カセット）、２７は給紙ローラ、２８はレジストローラ対、２９は搬送路、３０は定着部用加熱手段、３１は排紙ガイド、３２は排紙ローラ対、４０は排紙スタック部、５０はカバー、１００は第３の像担持体（中間転写ベルト）、１１１、１１２、１１３、１１４は回転ローラ、１２０は第２の転写部、２５０はクリーニング装置をそれぞれ示す。また、符号ＣＨはチャージャ、Ｅ１、Ｅ２は制御装置、Ｌは除電装置、Ｓ１は温湿度センサ、Ｓｍはマーク検知センサ、ＴＣは補給トナー容器、ＴＳは収納部をそれぞれ示す。
【００２０】
第１の像担持体（感光体）１の外周部には除電装置Ｌ、クリーニング装置２、帯電装置３、現像装置５が配備されていて、回転可能に支持され、　矢印方向に回転する。帯電装置３と現像装置５の間には、下方の露光装置４から発せられる光情報の入るスペースが配備されている。第１の像担持体１は４個（ａ、ｂ、ｃ、ｄ）あるがそれぞれ周囲の部品構成は同じである。現像装置５が扱う色材（トナー）の色が異なる。
上記複数の第１の像担持体１はその一部が、第２の像担持体１０に接している。
【００２１】
第２の像担持体１０は矢印方向に移動可能に、回転するローラ１１、１２、間に支持、張架されていて、裏側（ループの内側）には、第１の転写手段２０が第１の像担持体１の近傍に配備されている。他に裏当てローラ１３が配備されている。ベルトループの外側に、第２の像担持体用クリーニング装置２５が配備されている。第２の像担持体１０から他へ転写した後に、その表面に残留する不要のトナーを拭い去る。
【００２２】
露光装置４は公知のレーザ方式で、フルカラー画像形成に対応した光情報を、一様に帯電された感光体表面に照射して潜像を形成する。ＬＥＤアレイと結像手段から成る露光装置も採用できる。
【００２３】
第１の像担持体１は直径が２５から１００ｍｍ程度のアルミニューム円筒表面に、光導電性物質である有機半導体の層を設けた感光体である。表面強度が大きいアモルファスシリコン層を備える感光体や、ベルト状の感光体も採用可能である。
【００２４】
第２の像担持体１０は第１の像担持体からトナーを転写可能とする抵抗値を備える転写ベルトである。
基体の厚みが５０μｍ乃至５００μｍの樹脂フィルム、あるいはゴムを基体にしたベルトで、表層に低表面エネルギーのコートを施し、ベルト全体の体積抵抗値を１０^６から１０^１４Ωｃｍとし、表面抵抗率（Ω／□）が１０^５〜１０^１５の範囲にある。
【００２５】
図の右方にはベルト状の第３の像担持体１００が配備されている。
第３の像担持体１００は矢印方向に移動可能に、回転ローラ１１１、１１２、１１３、１１４間に支持、張架されていて、裏側（ループの内側）には、第２の転写手段１２０が第２の像担持体１０を支持するローラ１１の近傍に配備されている。
【００２６】
ベルトループの外側に、第３の像担持体用クリーニング装置２５０、チャージャＣＨ、などが配備されている。クリーニング装置２５０は、用紙にトナーを転写した後、第３の像担持体表面に残留する不要のトナーを拭い去る。
前記転写手段１２０、第２の像担持体１０を支持するローラ１１により、第２の像担持体１０、第３の像担持体１００は接触し、あらかじめ定められた転写部（転写ニップ）を形成する。
【００２７】
図２は第２の像担持体と第３の像担持体の間に形成される転写部の部分拡大図である。
同図において、符号ＣＡＭは偏芯カム、Ｍｏはモータをそれぞれ示す。
転写手段１２０は図示しない第２転写高圧電源に接続され、本発明の特徴である第２像担持体用のローラ１１に対して偏芯カムＣＡＭにより転写圧を変更できるようになっている。
【００２８】
制御装置Ｅ２には温湿度センサＳ１が設けられ、温湿度センサＳ１の検出結果から第２転写高圧電源の出力を補正し、転写手段１２０に印加される転写電界の補正を行っている。
【００２９】
第３の像担持体１００は耐熱性で、かつ第２の像担持体から、または記録媒体に、トナーを転写可能とする抵抗値を備えるベルトである。
基体の厚みが５０μｍ乃至５００μｍのポリイミド、あるいはポリアミドイミドで、表層にフッ素等、低表面エネルギーのコートを施し、ベルト全体の体積抵抗値を１０^６から１０^１４Ωｃｍとし、表面抵抗率（Ω／□）が１０^５〜１０^１５　の範囲にある。
【００３０】
記録媒体（転写紙）Ｐは図の下方の給紙装置（給紙カセット）２６−１、２６−２に収納されており、最上の用紙が給紙ローラ２７で１枚づつ、複数のガイドから構成された搬送路２９を経てレジストローラ対２８に搬送される。
【００３１】
図の上方に、定着部用加熱手段３０、排紙ガイド３１、排紙ローラ対３２、排紙スタック部４０が配備されている。
定着部用加熱手段３０はヒータ等の熱源を内蔵している。記録媒体Ｐが搬送され、定着の工程で、この熱源に通電が行われる。
【００３２】
第１の像担持体１、クリーニング装置２、帯電装置３、現像装置５などを一体に組み込み、寿命到来時に交換できるよう、プロセスカートリッジとして構成することもできる。
第２の像担持体１０の上方で、排紙スタック部４０の下方には、補給用のトナー容器ＴＣが収納できる収納部ＴＳが設けてある。トナーの色はマゼンタ、シアン、イエロー、ブラックの四色（図でａ、　ｂ、　ｃ、　ｄ）あり、カートリッジの形態にしてある。粉体ポンプで対応する色の現像装置に補給される。
【００３３】
排紙スタック部４０の一部であるカバー５０を開放することでトナーカートリッジの扱いが可能になる。カバー５０は一端の回動支点５０Ａを回動中心として開放可能に構成されている。この支点は排紙ローラ３２ｂの側にあるので、排紙部４０に記録済みの記録媒体Ｐが存在しているときにカバー５０を開放しても、記録済みの記録媒体Ｐが落下し、ページ順が狂うような不具合が生じない。
【００３４】
図３はカバーを開放した状態の略中央の部分断面図である。
本体の一部のカバー５０は、開閉支軸５０Ａを中心として、回動・開放が可能な構造にしてあるので、記録媒体Ｐの搬送路は大きく開き、ジャムした記録媒体Ｐの処理を容易にしている。また第３の像担持体１００に関連する部品をユニットとして構成しておき、取り出すことも容易である。
【００３５】
以上の構成による両面画像の作像の動作を説明する。
まず第１の像担持体１による、作像が行われる。露光装置４の作動により、不図示のＬＤ光源からの光は、不図示の光学部品を経て、帯電装置３で一様に帯電された第１の像担持体１のうち、ａと記した感光体上に至り、書き込み情報（色に応じた情報）に対応した潜像を形成する。第１の像担持体１上の潜像は現像装置５で現像され、トナーによる顕像が第１の像担持体１の表面に形成・保持される。このトナー像は、第１の転写手段２０により、第１の像担持体１と同期して移動する第２の像担持体１０の表面に転写される。
第１の像担持体１の表面は、残存するトナーがクリーニング装置２でクリーニングされ、除電装置Ｌで除電され次の作像サイクルに備える。
【００３６】
第２の像担持体１０は、表面に転写されたトナー像を坦持し、矢印の方向に移動する。ｂと記された第１の像担持体１に、別の色に対応する潜像が書き込まれ、対応する色のトナーで現像され顕像となる。この像は、すでに第２の像担持体１０に載っている前の色の顕像に重ねられ、同様にして、最終的に４色重ねられる。
４色目の合成が始まると、第２の像担持体１０に同期して第３の像担持体１００が矢印方向に移動して、第２の転写手段１２０の作用で、第３の像担持体１００の表面に第２の像担持体１０の表面に作られた画像が転写される。
【００３７】
このとき第２の転写手段１２０は、平滑性の優れた第３の像担持体１００への転写のため偏芯カムＣＡＭにより転写圧を第１の転写圧に下げ、弱い転写圧で第３の像担持体１００の表面にトナー画像を転写させる。
転写手段１２０に印加する転写電界は、温湿度センサＳ１の検出結果が絶対湿度に変換され、表１に示すテーブルデータに基づき出力を行っている。表１は本実施例に応じた第２転写手段１２０用の電流テーブルである。定電流制御を行っている。
第３の像担持体１００上にトナー画像（第二面）が転写されると、偏芯カムＣＡＭは回動し記録媒体Ｐへのより強い第２の転写圧にアップされる。
【００３８】
【表１】

【００３９】
表１において、標準紙と厚紙の区分があるが、これは、画像作成を行うユーザーが、自分の使用する紙種について指示入力することによって選択される。通常は標準紙が選択されるように構成されているが、特に厚紙を用いたいときは、手差し給紙によらなければならないので、手差し給紙用のトレイに紙がセットされたら紙種の入力を促すようにすると良い。なお、紙種を自動検知する構成を採用した場合は指示入力は不要になる。
【００４０】
いわゆるタンデム形式である４個の感光体上で画像が形成されながら、第２、第３の像担持体が移動し、作像が進められるので、その時間が短縮できる。
第２の像担持体１０が、所定のところまで移動すると、記録媒体Ｐの別の面（第一面）に作成されるべきトナー画像が、前述したような工程で再度第１の像担持体１により作像され、給紙が開始される。
【００４１】
給紙ローラ２７が用紙繰り出し方向に回転すると、給紙装置２６内の最上部に在る記録媒体Ｐが引き出され、レジストローラ対２８に搬送される。レジストローラ対２８を経て、第２の像担持体１０と第３の像担持体１００の間に送られる記録媒体Ｐの片側の面に、第２の像担持体１０表面のトナー像が、第２の転写手段１２０により転写される。
【００４２】
このとき第２の転写手段１２０には、平滑性の悪い記録媒体Ｐへの転写のため偏芯カムＣＡＭにより転写圧を上げ、強い転写圧で記録媒体Ｐにトナー画像を転写させる。
転写手段１２０に印加する転写電界は、温湿度センサＳ１の検出結果が絶対湿度に変換され、表１、表２に示すテーブルデータに基づき出力を行っている。
【００４３】
【表２】

【００４４】
表２は本実施例に適用される、絶対湿度に応じた環境補正テーブルである。絶対湿度に応じた補正係数を表１の値に掛け合わせた値を印加する。
第２の像担持体１０からトナー像を転写された記録媒体Ｐは更に斜め上方に搬送され、第３の像担持体１００表面のトナー像が、第３の転写手段であるチャージャＣＨにより記録媒体Ｐのもう一方の面に転写される。
転写に際して、記録媒体Ｐは画像の位置が正規のものとなるよう、タイミングがとられて搬送される。
【００４５】
本実施例では、第１の像坦持体１に作像されるトナーの極性はマイナスである。第１の転写手段２０にプラスの電荷を与えることで、第１の像坦持体に作像されたトナーは第２の像坦持体１０に転写される。
第２の転写手段１２０にプラスの電荷を与えることで、第２の像坦持体１０に作像されたトナーは第３の像坦持体１００に転写される。また第２の像担持体１０表面のトナーも、記録媒体Ｐの片側の面に転写される。
【００４６】
第３の転写手段、チャージャＣＨからプラス極性の電荷与えることで、第３の像担持体１００表面のマイナス極性のトナーは吸引されて、記録媒体Ｐの他の面に転写される。
上記のステップで両面にトナー像が転写された記録媒体Ｐは、定着部用加熱手段３０のある領域に送られ、記録媒体Ｐ上のトナー像（両面）が一度に定着され、排紙ガイド３１を経て排紙ローラ対３２により本体フレーム上部の排紙スタック部４０に排出される。画像形成終了時の転写手段１２０は、偏芯カムＣＡＭにより転写圧を低減させる条件で停止される。
【００４７】
図１のように、排紙部４０を構成した場合、両面画像のうち後から第２の像担持体１０に転写される面、すなわち第２の像担持体１０から記録媒体に直接転写される面が下面となって、排紙スタック部４０に載置されるから、頁揃えをしておくためには２頁目の画像を先に作成し、第３の像担持体１００にそのトナー像を保持し、１頁目の画像を第２の像担持体１０から記録媒体に直接転写するようにすればよい。
【００４８】
第２の像担持体１０から記録媒体に転写される画像は、第１の像担持体表面で正像にし、第３の像担持体１００から記録媒体に転写されるトナー像は、第１の像担持体表面で逆像（鏡像）になるよう露光される。
このような頁揃えのための作像順は画像データをメモリーに貯蔵する公知の技術で、また正、逆像（鏡像）に切り換える露光も、公知の画像処理技術により、実現できている。
【００４９】
第３の像担持体１００から記録媒体Ｐに転写した後の残留トナーを、ブラシローラ２５０Ｆを介し、クリーニングローラ２５０Ａの表面に移し、ブレード２５０Ｂで掻き取る。掻き取られたトナーはトナー搬送手段２５０Ｃにより搬送され容器２５０Ｅに収納される。ブラシの後にブレードを併用することは可能である。
【００５０】
転写手段１２０の転写圧切り替えについて図２で説明する。転写手段１２０の両端には位置決め部材１２０Ａが設けてある。位置決め部材１２０Ａは、偏芯カムＣＡＭにより第２、第３の像担持体を介してローラ１１に押しつけられ、適切な転写圧を得ている。偏芯カムＣＡＭは図示しない半回転クラッチを介してモータＭｏで回転駆動される。
転写手段１２０は発泡体、弾性体、剛体が使用可能であるが、転写ニップを形成させるため発泡体、弾性体が好ましい。
偏芯カムＣＡＭは加圧スプリングを介して転写手段１２０を加圧してもよい。本実施例では転写手段１２０の対向部はローラであるが、ベルト部に対向させてもよい。
【００５１】
次に、片面に画像を得る場合について説明する。
片面の場合、二通りの方法があるが、第３の像担持体１００にトナーを転写する工程を省き、第２の像担持体から記録媒体に転写する場合を説明する。
第１の像担持体１の表面に形成されたトナー像は第２の像担持体１０に転写され、偏芯カムＣＡＭにより転写圧をアップされた転写手段１２０により、記録媒体Ｐに転写される。
【００５２】
図１において、第２の像担持体１０上に形成されたトナー像との位置合わせのため同期をとって、記録媒体Ｐは第２の像担持体１０と第３の像担持体１００の間に送られ、第２の転写手段１２０により記録媒体Ｐにトナーが第２の像担持体１０から転写される。転写手段１２０は、偏芯カムＣＡＭにより転写圧をアップされ、温湿度センサＳ１の検知結果に基づく転写電界が印加される。
第３の転写手段であるチャージャＣＨは作動することはなく、記録媒体Ｐは第３の像担持体１００とともに移動し、定着用加熱手段３０のある領域に送られ、トナー像が定着される。
【００５３】
その後、記録媒体Ｐは第３の像担持体１００から離れ、排紙ガイド３１、排紙ローラ対３２を経て矢印Ａの方向に排出され、画像面が下になった状態（フェースダウン）で排紙スタック部４０に載置される。このような構成であると、数頁にわたる原稿を１頁から順に処理しても、排紙スタック部４０から取り出したとき、プリント物は頁順になっている。
【００５４】
図１に示した第１の転写手段２０は、第２の像担持体に接触したローラタイプであるが、ブラシ状のもの、ブラシでローラ状にしたものも採用できる。非接触の放電タイプ（チャージャ）も採用可能である。
以上の実施例では、複数色のトナーを使った、カラー画像の作像に関して述べたが、モノクロ画像の作成にも本件の技術思想が適用できる。
【００５５】
図４は本発明の実施例のブロック図を示す。
同図において、符号６０は制御動作、７０はＣＰＵ部、８０は操作部、９０はパソコンをそれぞれ示す。
操作部８０、又はパソコン９０からプリントモードが入力される。ＣＰＵ７１は入力条件に応じて書き込み制御６１、モータ制御６２を行う。
片面プリントの時は記録媒体Ｐへ転写を行うため、転写ローラ駆動制御６５により転写ローラ圧は高く設定される。温湿度センサＳ１の検出結果に基づき、ＲＡＭ７３に記録されている転写出力は補正され、転写電圧制御６４により転写ローラ１２０に出力される。記録媒体Ｐは像担持体上の画像に合わせて給紙制御６６により送られ、記録媒体Ｐ上に画像が転写される。トナー像が転写された記録媒体Ｐは、定着制御６７により定着され片面プリント画像を得る。
【００５６】
両面プリント時は、第３像担持体１００の内側端部に設けられた反射マークをマーク検知センサＳｍで検知する。マーク検知タイミング信号により書き込み制御６１が行われる。はじめの画像は像担持体への転写のため、転写ローラ駆動制御６５により転写ローラ圧は低く設定される。温湿度センサＳ１の検出結果に基づき、ＲＡＭ７３に記録されている転写出力は補正され、転写電圧制御６４により像担持体への転写電界が転写ローラに出力され、第３像担持体上にトナー画像が形成される。
【００５７】
続いてマーク検知タイミング信号に基づき、他面の画像データの書き込み制御６１が行われる。記録媒体へ転写を行うため、転写ローラ駆動制御６５により転写ローラ圧は高く設定される。温湿度センサＳ１の検出結果に基づき、ＲＡＭ７３に記録されている転写出力は補正され、転写電圧制御により転写ローラに出力される。記録媒体Ｐは像担持体上の画像に合わせて給紙制御６６により送られ、記録媒体Ｐの両面に画像が転写される。両面にトナー像が転写された記録媒体Ｐは、定着制御６７により定着され両面プリント画像を得る。
【００５８】
本実施例では転写圧の低い方の値はは転写ローラ片側０．５Ｋｇｆ、高い方の値は２．０Ｋｇｆであった。勿論、像担持体、転写ローラ径、硬度、トナー等によって異なってくることは当然である。
表１、２には限定した紙種の転写条件を記載したが、封筒等特殊用紙対応の転写条件を設定できることは当然である。
【００５９】
【発明の効果】
本発明によれば、必要に応じて転写圧や転写電界の条件を変えることによって、良好な転写画像を得ることができるようになる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明を適用した画像形成装置の略中央断面図である。
【図２】第２の像担持体と第３の像担持体の間に形成される転写部の部分拡大図である。
【図３】カバーを開放した状態の略中央の部分断面図である。
【図４】本発明の実施例のブロック図を示す。
【符号の説明】
１　　　像担持体
２　　　クリーニング装置
３　　　帯電装置
４　　　露光装置
５　　　現像装置
１０　　　第２の像担持体（中間転写ベルト）
１１　　　ローラ
１２　　　ローラ
２０　　　第１の転写部
２６　　　給紙装置（給紙カセット）
２７　　　給紙ローラ
２８　　　レジストローラ対
５０　　　カバー
６０　　　制御動作
７０　　　ＣＰＵ部
１００　　　第３の像担持体（中間転写ベルト）
１２０　　　第２の転写手段

Claims

第１の像担持体表面に第１の顕像を形成させつつ、該第１の顕像を第１の転写部において第２の像担持体に転写した後、第２の転写部で第３の像担持体に転写させ、次に第２の顕像を前記第１の像担持体で形成し、前記第１の転写部において前記第２の像担持体に転写、担持させた後、前記第２の転写部で記録媒体の一方の面に転写し、前記第３の像担持体に担持された前記第１の顕像を、前記記録媒体の他方の面に第３の転写部で転写し、前記記録媒体に転写された顕像を定着手段により定着する画像形成装置において、前記第２の転写部における転写条件を変更する転写条件変更手段を有することを特徴とする画像形成装置。
請求項１に記載の画像形成装置において、前記転写条件変更手段は、画像形成がされるときの環境条件に応じて制御されることを特徴とする画像形成装置。
請求項１または２に記載の画像形成装置において、前記転写条件変更手段は、画像形成がされるときの記録媒体の種類に応じて制御されることを特徴とする画像形成装置。
請求項１ないし３のいずれか１つに記載の画像形成装置において、前記変更されるべき転写条件は、転写電界であることを特徴とする画像形成装置。
請求項１ないし３のいずれか１つに記載の画像形成装置において、前記変更されるべき転写条件は、転写圧であることを特徴とする画像形成装置。
請求項１ないし３のいずれか１つに記載の画像形成装置において、前記変更されるべき転写条件は、転写電界および転写圧の双方であることを特徴とする画像形成装置。
請求項５または６に記載の画像形成装置において、前記第２の転写部では、前記第３の像担持体への転写と、前記記録媒体への転写とで、転写圧を異ならせることを特徴とする画像形成装置。
請求項７に記載の画像形成装置において、前記第２の転写部では、前記第３の像担持体への転写圧と、記録媒体への転写圧とでは、記録媒体への転写圧の方を高くすることを特徴とする画像形成装置。
請求項１ないし８のいずれか１つに記載の画像形成装置において、前記第２の転写部での転写手段がローラ形状であることを特徴とする画像形成装置。
第１の像担持体表面に第１の顕像を形成させつつ、該第１の顕像を第１の転写部において第２の像担持体に転写した後、第２の転写部で第３の像担持体に転写させ、次に第２の顕像を前記第１の像担持体で形成し、前記第１の転写部において前記第２の像担持体に転写、担持させた後、前記第２の転写部で記録媒体の一方の面に転写し、前記第３の像担持体に担持された前記第１の顕像を、前記記録媒体の他方の面に第３の転写部で転写し、前記記録媒体に転写された顕像を定着手段により定着する画像形成方法において、前記第２の転写部における転写条件を、画像形成時の環境状態、または使用する記録媒体の種類、もしくは前記環境状態及び使用する記録媒体の種類の双方に応じて変更させることを特徴とする画像形成方法。