JP2002201891A

JP2002201891A - シールドジャッキ及びシールド掘進機

Info

Publication number: JP2002201891A
Application number: JP2000398780A
Authority: JP
Inventors: Yukio Haga; 由紀夫芳賀; Shuichi Hara; 修一原; Hiroyuki Matsufuji; 広行松藤; Yukihisa Hirasawa; 幸久平沢; Michiaki Morita; 道明森田
Original assignee: Taisei Corp; Hitachi Construction Machinery Co Ltd; Penta Ocean Construction Co Ltd
Current assignee: Taisei Corp; Hitachi Construction Machinery Co Ltd; Penta Ocean Construction Co Ltd
Priority date: 2000-12-27
Filing date: 2000-12-27
Publication date: 2002-07-19

Abstract

(57)【要約】【課題】スプレッダの偏心量を大きくしなくても自走
式接合機の十分な走行スペースを確保することができる
シールドジャッキを提供する。【解決手段】防水シート８，９のラップ部を自走式の
溶着機１０で挟み込んでシールドジャッキロッド５ａと
テールプレート４の間を通過させるように溶着機１０を
自走させながら防水シート８，９のラップ部を接合する
シールド掘進機に用いられるシールドジャッキ５におい
て、シールドジャッキロッド５ａに、シリンダチューブ
５ｂから常時突出している非摺動部ロッドＡとシリンダ
チューブ内を摺動する摺動部ロッドＢとを設けて、非摺
動部ロッドＡの径を摺動部ロッドＢの径より小径に形成
して小径の非摺動部ロッドＡを大径の摺動部ロッドＢに
対して同心的に設けることにより、小径の非摺動部ロッ
ドＡの個所で溶着機１０の走行スペースｓを拡大する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この出願の発明は、新設の防
水シートを筒状の既設の防水シートに対して縁部同士を
ラップさせるように巻いて形成された防水シートのラッ
プ部を自走式接合機で接合するシールド掘進機及びこう
したシールド掘進機に用いられるシールドジャッキに関
する。

【０００２】

【従来の技術】シールド工法では、掘削した地下坑の周
壁内側に沿ってセグメントを組み立てるが、この組み立
てられたセグメントには、多数の継ぎ目があり、年月が
たつとクラックも発生するため、地下坑内に漏水が起こ
る恐れがある。こうしたことから、掘削した地下坑の周
辺地山とセグメントとの間に、セグメントの外周を包囲
するように防水シートを筒状に布設して、地下坑内への
漏水を防止する方法が採られている。防水シートをこう
した態様で布設する技術は、従来から各種技術が提案さ
れているが、有力な最近の技術としては、例えば、特開
平１１ー１７３０９４号公報に記載の技術を挙げること
ができる。

【０００３】この特開平１１ー１７３０９４号公報に記
載の技術は、新しく布設しようとする新設の防水シート
を、筒状をなしてすでに布設されている既設の防水シー
トに対し、隣接する縁部同士を、シールド本体の後部を
なすテールプレート内でラップさせながら巻き、その結
果形成された環状のラップ部を接合して、順次、継ぎ足
して行くことにより、地下坑の周辺地山とセグメントと
の間に防水シートを筒状に布設するようにしたものであ
る。こうした方法で防水シートを布設しながら掘進する
シールド掘進機をラッピングシールド掘進機と称する。

【０００４】このラッピングシールド掘進機では、新設
の防水シートを既設の防水シートに対して隣接縁部同士
をラップさせながら巻くようにするために、テールプレ
ートの軸方向に延びその内周面に沿って旋回するアーム
をシールド本体内に設置している。そして、このアーム
に、ロール状に巻かれた防水シートの端部をクランプし
て、アームを、シールドジャッキとテールプレート間の
間隙をくぐらせながら旋回させることにより、ロール状
に巻かれた防水シートを逐次引き出しながら新設の防水
シートを巻き立てる（筒状に巻く）。防水シートをこう
した方法で布設する場合、新設の防水シートと既設の防
水シートの環状のラップ部を円周方向に向けて接合する
防水シートの接合装置が必要になる。

【０００５】前記公報に記載のシールド掘進機では、こ
うした防水シートの接合装置に、防水シートのラップ部
を挟み込んで自走しながら接合する自走式接合機が用い
られている。この自走式接合機は、防水シートのラップ
部を一対の挟持用のローラーで挟み込んでその一方のロ
ーラーを電動機で回転駆動することにより、防水シート
のラップ部を密着させるように挟持しながらシールドジ
ャッキロッドとテールプレートの間を通過させるように
して自走させ、熱溶着用の接合端子でそのラップ部を熱
溶着できるようにしたものである。この自走式接合機に
よれば、防水シートのラップ部を密着状態でラップさせ
ながら自走して接合できるため、防水シートのラップ部
を、人手の支援をほとんど要することなく良好な状態で
接合することができる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】この従来例のシールド
掘進機は、このように、自走式接合機を自走させること
により、防水シートのラップ部を、人手をほとんど要す
ることなく良好に接合できて望ましいものであったが、
自走式接合機を自走させるときにシールドジャッキロッ
ドとテールプレートの間を通過させるため、これらの間
に自走式接合機の十分な走行スペースを確保しなければ
ならないという問題があった。こうした問題に対応し
て、従来例のシールド掘進機では、シールドジャッキの
スプレッダの偏心量を大きくする方法を採っていた。以
下、この点について言及する。

【０００７】セグメントで反力をとりながらシールド本
体をシールドジャッキで推進するときには、スプレッダ
の押し付け中心をできるだけセグメントの断面中心に合
わせるようにして押し付ける必要がある。一方、シール
ドジャッキロッドとテールプレートの間に自走式接合機
の十分な走行スペースを確保するには、シールドジャッ
キの取付位置をテールプレートからある程度離す必要が
あり、そのためには、スプレッダの偏心量（シールドジ
ャッキロッドの中心線に対するスプレッダの押し付け中
心の偏心量）を通常よりも大きくしなければならない。

【０００８】しかるに、このようにスプレッダをシール
ドジャッキロッドに対して偏心させると、シールドジャ
ッキに曲げモーメントが加わるため、シールドジャッキ
ロッドに対するスプレッダの偏心量を大きくするにして
も、強度上自ずから限界がある。特に、シールド本体の
径が小さい場合には、シールドジャッキの容量もそれに
伴って小さくなるため、許容できるスプレッダの偏心量
も小さくなって、自走式接合機の走行スペースを確保す
ることが困難になる。また、セグメントの厚さが小さい
場合には、スプレッダの押し付け中心がその分テールプ
レートに近付いて、自走式接合機の走行スペースが狭ま
る。そして、こうした難点を補うため、スプレッダの偏
心量を大きくするにしても、前記のように限界があるた
め、セグメントの厚さが小さい場合にも、自走式接合機
の走行スペースを確保することが困難になる。こうした
ことから、スプレッダの偏心量を大きくしなくても、自
走式接合機の十分な走行スペースを確保することができ
る技術が要求される。

【０００９】この出願の第１番目及び第２番目の発明
は、こうした要求に応えるために創作されたものであっ
て、その第１番目の発明の技術課題は、防水シートのラ
ップ部を自走式接合機で接合するシールド掘進機に用い
られるシールドジャッキにおいて、スプレッダの偏心量
を大きくしなくても自走式接合機の十分な走行スペース
を確保することができるシールドジャッキを提供するこ
とにある。その第２番目の発明の技術課題は、防水シー
トのラップ部を自走式接合機で接合するシールド掘進機
において、こうしたシールドジャッキを設置して同様の
ことを具現するシールド掘進機を提供することにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】この出願の第１番目の発
明及び第２番目の発明の技術課題は、それぞれ、次の
１）及び２）に示す手段により達成される。

【００１１】１）新設の防水シートを筒状の既設の防水
シートに対して隣接する縁部同士をラップさせるように
巻いて形成された防水シートのラップ部を自走式接合機
で挟み込んでシールドジャッキロッドとテールプレート
の間を通過させるように自走式接合機を自走させながら
防水シートのラップ部を接合するシールド掘進機に用い
られるシールドジャッキにおいて、シールドジャッキロ
ッドに、シリンダチューブから常時突出している非摺動
部ロッドとシリンダチューブ内を摺動する摺動部ロッド
とを設けて、非摺動部ロッド側面の一対の長手方向輪郭
線の少なくとも一方が隣接する摺動部ロッド側面の長手
方向輪郭線に対して自走式接合機の通過可能な幅以上の
区間にわたって内方に位置する領域を設けるようにシー
ルドジャッキロッドを構成する。

【００１２】２）新設の防水シートを筒状の既設の防水
シートに対して隣接する縁部同士をラップさせるように
巻いて形成された防水シートのラップ部を自走式接合機
で挟み込んでシールドジャッキロッドとテールプレート
の間を通過させるように自走式接合機を自走させながら
防水シートのラップ部を接合するシールド掘進機におい
て、シールドジャッキロッドに、シリンダチューブから
常時突出している非摺動部ロッドとシリンダチューブ内
を摺動する摺動部ロッドとを設けて、非摺動部ロッド側
面の一対の長手方向輪郭線の少なくとも一方が隣接する
摺動部ロッド側面の長手方向輪郭線に対して自走式接合
機の通過可能な幅以上の区間にわたって内方に位置する
領域を設けるようにシールドジャッキロッドを構成し、
同領域を設けたシールドジャッキロッドの個所をテール
プレートに対向させるようにシールドジャッキを設置す
る。

【００１３】この出願の第１番目の発明のシールドジャ
ッキは、シールドジャッキロッドを前記１）ように構成
しているので、シールドジャッキを設置する際、非摺動
部ロッド側面の長手方向輪郭線が隣接する摺動部ロッド
側面の長手方向輪郭線に対して内方に位置する領域を設
けたシールドジャッキロッドの個所をテールプレートに
対向させるように設置することにより、そのシールドジ
ャッキロッドの個所とテールプレートとの間に、幅が広
げられた空間を確保することができる。本発明のシール
ドジャッキは、防水シートのラップ部を自走式接合機で
接合するシールド掘進機に用いられるものであるが、こ
うした幅広の空間が自走式接合機の通過可能な幅以上の
区間にわたって確保されて、自走式接合機の走行スペー
スを、スプレッダの偏心量を大きくすることなく従来よ
りも拡大することができる。したがって、本発明のシー
ルドジャッキによれば、スプレッダの偏心量を大きくし
なくても自走式接合機の十分な走行スペースを確保する
ことができる。

【００１４】この出願の第２番目の発明のシールド掘進
機は、防水シートのラップ部を自走式接合機で接合する
シールド掘進機に前記第１番目の発明のシールドジャッ
キを設置したもの相当する。そして、そのシールドジャ
ッキを設置する際、前記と同様、非摺動部ロッド側面の
長手方向輪郭線が隣接する摺動部ロッド側面の長手方向
輪郭線に対して内方に位置する領域を設けたシールドジ
ャッキロッドの個所をテールプレートに対向させるよう
に設置しているので、そのシールドジャッキロッドの個
所とテールプレートとの間に、幅が広げられた空間を確
保することができる。したがって、本発明のシールド掘
進機によれば、前記第１番目の発明と同様、自走式接合
機の走行スペースを、スプレッダの偏心量を大きくする
ことなく従来よりも拡大することができて第１番目の発
明と同様のことを具現することができる。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、この出願の第１番目及び第
２番目の発明が実際上どのように具体化されるのかを示
す各種具体化例を図１乃至図１０に基づいて説明するこ
とにより、これらの発明の実施の形態を明らかにする。
まず、この出願の各発明の実施に関連する基本的な技術
内容を図１乃至図４に基づいて概略的に説明する。図１
は、図５に係るシールドジャッキを設置してこの出願の
第２番目の発明を具体化したシールド掘進機の例を示す
縦断面図、図２は、図１のI −I 線断面の一部を示す断
面図、図３は、図１のシールド掘進機の要部の拡大縦断
面図で、防水シートのラップ部を溶着機で接合している
ときの状態を示す図、図４は、この出願の各発明に係る
シールドジャッキに用いられるシールドジャッキロッド
の基本的形態を示す模式図で、（ａ）は側面図、（ｂ）
は背面図である。

【００１６】これらの図において、１はシールド掘進機
の胴体をなすシールド本体、２は旋回リング３の後面に
シールド本体１の軸方向に向けて取り付けられ新設の防
水シート８を取り付ける防水シートの巻立てアーム、２
ａは防水シートを予めロール状に巻いて形成した防水シ
ートロールを装着するための防水シートロール受け、３
はモータにより減速機構を介して回転駆動される旋回リ
ング、４はシールド本体１の後部をなし内側でセグメン
ト１３が組み立てられるテールプレート、５はセグメン
ト１３で反力を取りつつシールド本体１を推進するため
のシールドジャッキ、６は既設の防水シート９に巻かれ
る新設の防水シート８をテールプレートに沿うように筒
状に支持する防水シートセッタ、７は既設の防水シート
に巻かれる新設の防水シート８の前端位置を揃える防水
シートアジャスタ、８は既設の防水シート９の内周面に
ラップした状態で巻かれている新設の防水シート、９は
筒状をなしてすでに布設されている既設の防水シートで
ある。

【００１７】防水シートの巻立てアーム２は、テールプ
レート４の内周面とシールドジャッキ５との間隙をくぐ
り抜けて旋回できるように配置している。旋回リング３
は、シールド本体１に回転可能に支持され、アーム２と
同様、テールプレート４の内周面とシールドジャッキ５
との間隙をくぐり抜けて回転できるように配置してい
る。これらアーム２や旋回リング３は、新設の防水シー
ト８を巻き立てる（新設の防水シート８を筒状の既設の
防水シート９に巻く）装置をなす。防水シートロール受
け２ａは、丸棒状をなし、防水シートロールの中心部に
形成された孔に入れることにより防水シートロールを装
着する。防水シートロール受け２ａに装着された防水シ
ートロールの防水シート端部は、新設の防水シート８の
巻き立て時に引き出されて防水シートの巻立てアーム２
にクリップされる。

【００１８】シールドジャッキ５は、シリンダチューブ
５ｂと、このシリンダチューブ５ｂ内を摺動するシール
ドジャッキロッド５ａと、シールドジャッキロッド５ａ
の後端部を既設のセグメント９に当接させるためのスプ
レッダ１２とで構成される。図４には、図３に図示のシ
ールドジャッキ５からシールドジャッキロッド５ａの部
分だけを取り出して概略的に図示している。シールドジ
ャッキロッド５ａは、図４に示すように、シリンダチュ
ーブ５ｂから常時突出している非摺動部ロッドＡとシリ
ンダチューブ５ｂ内を摺動する摺動部ロッドＢとを有す
る。非摺動部ロッドＡは、シールドジャッキ５を限界ま
で縮めたときでもシリンダチューブ５ｂから突出してお
り、ここに示す例では、セグメント１３の幅に略等しい
長さに形成され、これにより、新設の防水シート８をシ
ールド掘進機の掘進直後から巻き立てることができるス
ペースを確保することができる。

【００１９】摺動部ロッドＢは、シールドジャッキ５を
限界まで縮めたときにシリンダチューブ５ｂ内に収納さ
れる部分であり、シールドジャッキ５を伸縮する過程で
シリンダチューブ５ｂに対し接触して摺動する。そのた
め、摺動部ロッドＢの外周面には、シリンダチューブ５
ｂとの摺動による摩耗の防止及び防錆上の必要からメッ
キ加工を施している。また、摺動部ロッドＢは、シリン
ダチューブ５ｂとの間を油密にシールする必要上、横断
面が円形になるように形成している。これに対し、非摺
動部ロッドＡは、メッキ加工を施す必要はなく、断面形
状の制約も特にはない。

【００２０】シールドジャッキロッド５ａの摺動ストロ
ークは、セグメント１３の１リング幅程度でよいため、
シリンダチューブ５ｂは、通常のシールドジャッキと同
程度の長さに形成している。ここに例示するシールド掘
進機では、シールドジャッキとして、このような通常の
シールドジャッキよりセグメント１３の１リング幅程度
長いロングロッドのシールドジャッキを使用して、こう
したシールドジャッキ５を、シールド本体１内に周方向
に間隔を置いて多数設置している。ここに示す例では、
防水シートセッタ６は、これらのシールドジャッキ５の
非摺動部ロッドＡに取り付けられており、防水シートア
ジャスタ７は、防水シートセッタ６に取り付けられてい
る。

【００２１】１０は新設の防水シート８と既設の防水シ
ート９の環状のラップ部を密着させるように挟持しなが
ら自走して接合する自走式接合機としての溶着機、１１
は溶着機１０を支持しながらガイドする自走式接合機の
走行ガイド、１３はシールド掘進機で掘削した地下坑を
覆工するセグメント、１４はこのセグメント１３を組み
立てるエレクタ、１５はシールド掘進機の掘進によるテ
ールプレート４の前進時に既設の防水シート９がテール
プレート４との摩擦により傷まないように防護するシー
トプロテクタ、１６はセグメント１３を組み立てた際に
その裏側に裏込め材を即時に注入できるようにするため
の同時裏込め注入管である。

【００２２】溶着機１０は、防水シート８，９のラップ
部を一対の挟持用のローラーで挟み込んでその一方のロ
ーラーを電動機で回転駆動することにより、そのラップ
部を密着させるように挟持しながら自走し、熱溶着用の
接合端子で防水シート８，９のラップ部を熱溶着するこ
とができるようになっている。自走式接合機の走行ガイ
ド１１は、テールプレート４内に配置されテールプレー
ト４と同心円状の円弧状曲面を有し、溶着機１０を防水
シート８，９の環状のラップ部に沿ってガイドする働き
をする。この走行ガイド１１は、防水シートセッタ６と
同様、シールドジャッキロッド５ａの非摺動部ロッドＡ
に取り付けられている。走行ガイド１１は、このように
シールド本体１が前進しても移動しないシールドジャッ
キロッド５ａに取り付けられていてシールド掘進機の掘
進中に移動しないため、溶着機１０による防水シート
８，９の接合をシールド掘進機の掘進中に行っても、防
水シート８，９のラップ部を正しく接合することができ
る。

【００２３】溶着機１０は、テールプレート４の底部近
辺を自走するときには、下部を下側に向けた正常な姿勢
をとるが、テールプレート４頂部近辺を自走するとき
は、テールプレート４の底部近辺を自走するときとは逆
の姿勢をとって裏返る。このとき、溶着機１０は、捻じ
れた姿勢で防水シート８，９にぶら下がるような状態と
なり、この状態のまま自走すると、自重により落下する
危惧がある。自走式接合機の走行ガイド１１は、溶着機
１０を前記のようにガイドする働きをするほか、こうし
た事態に対応して溶着機１０を落下しないように載置し
て支持する働きをする。この走行ガイド１１の最大の役
割は、溶着機１０の落下を防止する点にあるから、走行
ガイド１１は、テールプレート４内の上半部にだけ設け
るようにすることもできる。

【００２４】以上のような構造を備えた従来例のシール
ド掘進機では、ロール状に巻かれた新設の防水シート８
の端部を防水シートの巻立てアーム２にクリップで取り
付けた後、旋回リング３を回転駆動して巻立てアーム２
をテールプレート１の内周面に沿って旋回させる。そう
すると、新設の防水シート８は、防水シートロール２ａ
から引き出されて筒状の既設の防水シート９の縁部にラ
ップ部を形成するようにしながら筒状に巻かれて行き、
旋回リング３が１回転すると、ループ状に端部が合わせ
られた状態になる。次いで、防水シート８は、防水シー
トセッタ６により筒状に位置決めされるとともに防水シ
ートアジャスタ７により前後方向の位置が位置決めされ
て、防水シートの巻き立て工程が終了する。

【００２５】しかる後、防水シート８，９のラップ部を
溶着機１０で接合する。すなわち、防水シート８，９の
ラップ部を溶着機１０で挟み込んでシールドジャッキロ
ッド５ａとテールプレート４の間を通過させるように溶
着機１０を自走させながら防水シート８，９のラップ部
を接合する。その場合、溶着機１０を走行ガイド１１で
ガイドしながら自走させ、特にテールプレート４の上部
では溶着機１０を走行ガイド１１で支持する。こうした
溶着機１０による防水シート８，９の接合は、シールド
ジャッキ５がほぼ限界まで縮んでいるシールド本体１の
掘進開始直後から行う。防水シート８，９のラップ部を
接合した後は、筒状に巻いた新設の防水シート８におけ
る端部の合わせ目を接合し、防水シートの接合工程を終
了する。こうして新設の防水シート８を布設した後は、
エレクタ１４を用いてその防水シート８の内周面側にセ
グメント１３を組み立てる。その場合、シールドジャッ
キ５は、セグメント１３の組立操作にタイミングを合わ
せてその組立の邪魔になるものを縮める。

【００２６】シールドジャッキに関するこの出願の第１
番目の発明及びシールド掘進機に関するこの出願の第２
番目の発明は、以上例示したようなシールド掘進機シー
ルド掘進機を基礎にして創作されたものである。すなわ
ち、これらの各発明は、何れも、新設の防水シート８を
筒状の既設の防水シート９に対して隣接する縁部同士を
ラップさせるように巻いて形成された防水シート８，９
のラップ部を自走式接合機としての溶着機１０で挟み込
んでシールドジャッキロッド５ａとテールプレート４の
間を通過させるように溶着機１０を自走させながら防水
シート８，９のラップ部を接合する図１乃至図３に図示
のようなシールド掘進機において、シールドジャッキロ
ッド５ａに対し改良を加えたものある。以下、図５乃至
図１０を用いてその改良点を中心に説明する。

【００２７】図５は、この出願の各発明に係る第１具体
化例のシールドジャッキにおけるシールドジャッキロッ
ドを模式的に示す図で、（ａ）は側面図、（ｂ）は背面
図、図６は、この出願の各発明に係る第２具体化例のシ
ールドジャッキにおけるシールドジャッキロッドを模式
的に示す図で、（ａ）は側面図、（ｂ）は背面図、図７
は、この出願の各発明に係る第３具体化例のシールドジ
ャッキにおけるシールドジャッキロッドを模式的に示す
図で、（ａ）は側面図、（ｂ）は背面図、図８は、この
出願の各発明に係る第４具体化例のシールドジャッキに
おけるシールドジャッキロッドを模式的に示す図で、
（ａ）は側面図、（ｂ）は背面図、図９は、この出願の
各発明に係る第５具体化例のシールドジャッキにおける
シールドジャッキロッドを模式的に示す図で、（ａ）は
側面図、（ｂ）は背面図、図１０は、図７のシールドジ
ャッキロッドに自走式接合機の走行ガイドを取り付けた
状態を示す横断面図である。

【００２８】図５乃至図９に示す各具体化例のシールド
ジャッキ５は、何れも、シリンダチューブ５ｂとシール
ドジャッキロッド５ａとスプレッダ１２とを有し、その
シールドジャッキロッド５ａには、シリンダチューブ５
ｂから常時突出している非摺動部ロッドＡとシリンダチ
ューブ５ｂ内を摺動する摺動部ロッドＢとを設けて、通
常のシールドジャッキよりもセグメント１３の１リング
幅程度長いロングロッドのシールドジャッキになるよう
に構成している。したがって、シールドジャッキロッド
５ａの基本的な構造は、図４に図示のものと変わらな
い。

【００２９】この図４に示されている非摺動部ロッドＡ
と摺動部ロッドＢを有するシールドジャッキ５では、１
本の丸鋼で製作され、ロッドＡ，Ｂの横断面形状も等し
い。このように、図４に図示のシールドジャッキ５で
は、ロッドＡ，Ｂを同じ横断面形状に形成しているの
で、シールドジャッキロッド５ａの側面形状（側面視の
形状）は、上下一対の長手方向輪郭線と左右１対の輪郭
線とで画定される横長の長方形となる。これに対し、こ
の出願の各発明に係るシールドジャッキ５では、ロッド
Ａ，Ｂを同じ横断面形状に形成しないで、非摺動部ロッ
ドＡ側面の一対の長手方向輪郭線の少なくとも一方が隣
接する摺動部ロッドＢ側面の長手方向輪郭線に対して溶
着機１０の通過可能な幅以上の区間にわたって内方に位
置する領域を設けるようにシールドジャッキロッド５ａ
を構成している。各発明の最大の特徴は、シールドジャ
ッキロッド５ａをこのように構成した点にあり、以下、
この点を具体化した種々の例を逐次説明する。

【００３０】まず、この出願の各発明に係る第１具体化
例のシールドジャッキ５を図３及び図５に基づいて説明
する。

【００３１】このシールドジャッキ５は、シールドジャ
ッキロッド５ａの非摺動部ロッドＡを横断面円形に形成
して非摺動部ロッドＡの径Ｄ_Aを摺動部ロッドＢの径Ｄ
_Bよりも小径に形成するとともに、この小径の非摺動部
ロッドＡを大径の摺動部ロッドＢに対して同心的に設け
たものである。シールドジャッキ５をこのように構成す
ると、小径の非摺動部ロッドＡを、図３に示すようにテ
ールプレート４に対向させるように設置することによ
り、小径の非摺動部ロッドＡの個所で溶着機１０の走行
スペースｓを従来よりも拡大することができて、スプレ
ッダ１２の偏心量を大きくしなくても、溶着機１０の十
分な走行スペースｓを確保することができる。そのた
め、小径のシールド掘進機に用いられるシールドジャッ
キや厚さの小さいセグメントで反力をとらなければなら
ないシールドジャッキであっても、防水シート８，９の
ラップ部の接合を自走式の溶着機１０により支障なく行
うことができる。また、拡大された走行スペースｓに走
行ガイド１１を設置することもでき、この走行ガイド１
１により溶着機１０を安定した状態で正しく走行させる
ことができる。さらに、非摺動部ロッドＡを摺動部ロッ
ドＢの円形横断面の領域内に設けているので、シールド
ジャッキロッド５ａを、１本の丸鋼を加工することによ
り製作することができて、製作上の便もよい。

【００３２】このシールドジャッキ５を側面からみる
と、シールドジャッキロッド５ａは、図５（ａ）に示す
ように、非摺動部ロッドＡ側面の一対の長手方向輪郭線
ｘ₁，ｘ₂の双方が隣接する摺動部ロッドＢ側面の長手
方向輪郭線ｙ₁，ｙ₂に対して内方へ引っ込められるよ
うに構成されている。シールドジャッキロッド５ａをこ
のような側面形状に構成すれば、内方へ引っ込んでいる
長手方向輪郭線ｘ₁，ｘ ₂の何れかの部分をテールプレ
ート４に対向させるようにシールドジャッキ５を設置す
ることにより、同部分とテールプレート４との間に拡大
された溶着機１０の走行スペースｓを確保することがで
きて、非摺動部ロッドＡを横断面円形に形成しているか
否かや摺動部ロッドＢに対して同心的に設けているか否
かにかかわりなく、前記の効果を奏することができる。
しかしながら、こうしたシールドジャッキロッド５ａを
構成する場合に、図５の例では横断面円形の非摺動部ロ
ッドＡを大径の摺動部ロッドＢと特に同心的に設けてい
るので、シールドジャッキ５を設置する際、非摺動部ロ
ッドＡの周方向の位置調整をしなくても、溶着機１０の
走行スペースｓを同じ拡大量で拡大することができて、
シールドジャッキ５の設置の便がきわめてよい。

【００３３】この出願の各発明に係る第２具体化例のシ
ールドジャッキ５を図６に基づいて説明する。

【００３４】このシールドジャッキ５は、シールドジャ
ッキロッド５ａの非摺動部ロッドＡを摺動部ロッドＢの
円形横断面よりも小径の円形横断面に形成するととも
に、この小径の非摺動部ロッドＡを大径の摺動部ロッド
Ｂの円形横断面に内接させるように偏心させて配置した
ものである。シールドジャッキロッド５ａをこのように
構成すると、シールドジャッキ５を設置する際、摺動部
ロッドＢに対して最も内方へ引っ込んでいる非摺動部ロ
ッドＡの部分をテールプレート４に対向させるように設
置することにより、同部分とテールプレート４との間
に、拡大された溶着機１０の走行スペースｓを確保する
ことができて、図５の例で述べたのと同様の走行スペー
スｓの拡大に伴う種々の効果を奏することができる。特
に、この図６の例では、非摺動部ロッドＡを摺動部ロッ
ドＢの円形横断面に内接するように、一方に偏して配置
したので、非摺動部ロッドＡ及び摺動部ロッドＢの径が
同じであるとすると、溶着機１０の走行スペースｓを図
５の例よりも拡大することができる。また、非摺動部ロ
ッドＡを摺動部ロッドＢの円形横断面の領域内に設けて
いるので、シールドジャッキロッド５ａを、１本の丸鋼
を加工することにより製作することができて、製作上の
便もよい。

【００３５】このシールドジャッキ５を側面からみる
と、シールドジャッキロッド５ａは、図６（ａ）に示す
ように、非摺動部ロッドＡ側面の一対の長手方向輪郭線
ｘ₁，ｘ₂の一方ｘ₁が隣接する摺動部ロッドＢ側面の
長手方向輪郭線ｙ₁に対して内方へ引っ込められ、他方
ｘ₂が隣接する摺動部ロッドＢ側面の長手方向輪郭線ｙ
₂に連なるように構成されている。シールドジャッキロ
ッド５ａをこのような側面形状に形成すれば、内方へ引
っ込んでいる長手方向輪郭線ｘ₁の部分をテールプレー
ト４に対向させるようにシールドジャッキ５を設置する
ことにより、同部分とテールプレート４との間に拡大さ
れた溶着機１０の走行スペースｓを確保することができ
て、図５の例と同様の走行スペースｓの拡大に伴う種々
の効果を奏することができる。そして、非摺動部ロッド
側面の長手方向輪郭線ｘ₁，ｘ₂の他方ｘ₂を摺動部ロ
ッド側面の長手方向輪郭線ｙ₂に連なるようにしたた
め、非摺動部ロッドＡ側面の長手方向輪郭線ｘ₁，ｘ₂
間の幅及び摺動部ロッドＢ側面の長手方向輪郭線ｙ₁，
ｙ₂間の幅が同じであるとすると、非摺動部ロッドＡ側
面の長手方向輪郭線の一方ｘ₁を摺動部ロッドＢ側面の
長手方向輪郭線ｙ₁に対して図５の例よりも大きく内方
へ引っ込めることが可能となって、非摺動部ロッドＡを
円形横断面に形成しているか否かにかかわりなく、溶着
機１０の走行スペースｓを図５の例よりも拡大すること
ができる。

【００３６】この出願の各発明に係る第３具体化例のシ
ールドジャッキ５を図７に基づいて説明する。

【００３７】このシールドジャッキ５は、非摺動部ロッ
ドＡを、摺動部ロッドＢと同径のロッドを切り欠いて平
面部Ａ１を有する形状に形成するとともに、この平面部
Ａ１を有する非摺動部ロッドＡを摺動部ロッドＢに同心
状に設けたものである。シールドジャッキロッド５ａを
このように構成すると、シールドジャッキ５を設置する
際、摺動部ロッドＢに対して内方へ引っ込んでいる非摺
動部ロッドＡの平面部Ａ１をテールプレート４に対向さ
せるように設置することにより、非摺動部ロッドＡの平
面部Ａ１の個所で溶着機１０の走行スペースｓを従来よ
りも拡大することができる。このシールドジャッキロッ
ド５ａの側面形状は、図６の例と基本的に変わらないの
で、図６の例と同様の効果を奏することができる。

【００３８】こうした効果を奏することに加え、この図
７の例では、非摺動部ロッドＡが特に平面部Ａ１を有し
ているので、シールドジャッキ５を設置する際、平面部
Ａ１を目印にして、非摺動部ロッドＡをテールプレート
４に正しく対向させるように設置することができて、シ
ールドジャッキロッド５ａの周方向の位置決めを容易に
行うことができる。また、シールドジャッキロッド５ａ
は、１本の丸鋼を加工することにより製作することがで
き、その際、非摺動部ロッドＡの部位を切り欠いて平面
部Ａ１を形成しさえすればよいので、他の例に比べて製
作も簡単に行える。さらに、走行スペースｓの拡大量が
一定の場合、他の例に比べて非摺動部ロッドＡの横断面
の面積減少も少なくすることが可能となり、断面二次モ
ーメントの減少も少ないため、強度低下も少なくするこ
とができる。

【００３９】平面部Ａ１を有する図７のシールドジャッ
キロッド５ａに自走式接合機の走行ガイド１１を取り付
ける方法を図１０に例示する。図中、１１ａは、シール
ドジャッキロッド５ａの非摺動部ロッドＡの下半部周面
に合致する形状の円弧状の走行ガイド取付金具であり、
１１ｂは、走行ガイド１１の裏面に予め取り付けられ走
行ガイド取付金具１１ａを固定するための固定金具であ
る。走行ガイド取付金具１１ａの上端部及び固定金具１
１ｂの下端部には、それぞれフランジが設けられ、両フ
ランジを螺子１１ｃで螺着できるようにしている。した
がって、走行ガイド１１を非摺動部ロッドＡの平面部Ａ
１に載置するようにして位置決めするとともに、非摺動
部ロッドＡの下半部周面を抱えるようにして走行ガイド
取付金具１１ａを装着した後、走行ガイド取付金具１１
ａ及び固定金具１１ｂのフランジを合わせて両フランジ
を螺子１１ｃで螺着すれば、走行ガイド１１をシールド
ジャッキロッド５ａに正しく取り付けることができる。

【００４０】この図７の例では、自走式接合機の走行ガ
イド１１をシールドジャッキロッド５ａに取り付ける
際、走行ガイド１１を非摺動部ロッドＡの平面部Ａ１で
位置決めすることができる。また、防水シートセッタ６
をシールドジャッキロッド５ａに取り付けるときにも、
取付金具１１ａ等の走行ガイド１１の取付手段と同様の
手段を用いて、防水シートセッタ６を平面部Ａ１で位置
決めしながら同様の方法で取り付けるように設計するこ
とができる。したがって、防水シートセッタ６や走行ガ
イド１１をシールドジャッキロッド５ａに取り付ける
際、防水シートセッタ６及び走行ガイド１１を、非摺動
部ロッドＡの平面部Ａ１により容易に位置決めすること
ができるとともに正しく取り付けることができる。ま
た、防水シートセッタ６及び走行ガイド１１をシールド
ジャッキロッド５ａに取り付けた際、これらが非摺動部
ロッドＡの平面部Ａ１で回り止めされて回動する恐れも
ない。なお、図示はしていないが、こうした平面部Ａ１
は、前述の図５及び図６の例や後述する図８の例でも、
非摺動部ロッドＡに形成することができ、その場合で
も、こうした効果を奏することができる。

【００４１】この出願の各発明に係る第４具体化例のシ
ールドジャッキ５を図８に基づいて説明する。

【００４２】このシールドジャッキ５は、シールドジャ
ッキロッド５ａの非摺動部ロッドＡを摺動部ロッドＢの
円形横断面と同径の円形横断面に形成するとともに、こ
の同径の非摺動部ロッドＡを摺動部ロッドＢの円形横断
面から下方にはみ出すように偏心させて配置したもので
ある。シールドジャッキロッド５ａをこのように構成す
ると、シールドジャッキ５を設置する際、摺動部ロッド
Ｂに対して最も内方へ引っ込んでいる非摺動部ロッドＡ
の部分をテールプレート４に対向させるように設置する
ことにより、同部分とテールプレート４との間に、拡大
された溶着機１０の走行スペースｓを確保することがで
きて、図５の例と同様の走行スペースｓの拡大に伴う種
々の効果を奏することができる。特に、この図８の例で
は、非摺動部ロッドＡを摺動部ロッドＢの円形横断面か
ら外方にはみ出すように配置するので、摺動部ロッドＢ
の径が同じであるとすると、溶着機１０の走行スペース
ｓを図６の例よりも更に拡大することが可能になる。

【００４３】このシールドジャッキ５を側面からみる
と、シールドジャッキロッド５ａは、図８（ａ）に示す
ように、非摺動部ロッドＡ側面の一対の長手方向輪郭線
ｘ₁，ｘ₂の一方ｘ₁が隣接する摺動部ロッドＢ側面の
長手方向輪郭線ｙ₁に対して内方へ引っ込められ、他方
ｘ₂が隣接する摺動部ロッドＢ側面の長手方向輪郭線ｙ
₂の外方にはみ出すように構成されている。シールドジ
ャッキロッド５ａをこのような側面形状に形成すれば、
内方へ引っ込んでいる長手方向輪郭線ｘ₁の部分をテー
ルプレート４に対向させるようにシールドジャッキ５を
設置することにより、同部分とテールプレート４との間
に拡大された溶着機１０の走行スペースｓを確保するこ
とができて、図５の例と同様の走行スペースｓの拡大に
伴う種々の効果を奏することができる。そして、非摺動
部ロッドＡ側面の長手方向輪郭線ｘ ₁，ｘ₂間の幅及び
摺動部ロッドＢ側面の長手方向輪郭線ｙ₁，ｙ₂間の幅
が同じであるとすると、非摺動部ロッドＡを摺動部ロッ
ドＢと同径の円形横断面に形成しているか否かにかかわ
りなく、溶着機１０の走行スペースｓを他の例よりも大
きく拡大することが可能になる。

【００４４】この出願の各発明に係る第５具体化例のシ
ールドジャッキ５を図９に基づいて説明する。

【００４５】このシールドジャッキ５は、非摺動部ロッ
ドＡを、四隅が横断面円形の摺動部ロッドＢの円周部位
に位置する正方形形状の横断面に形成して、四周に平面
部を有する直方体をなすように形成している。シールド
ジャッキロッド５ａをこのように構成すると、シールド
ジャッキ５を設置する際、直方体の非摺動部ロッドＡの
四周の平面部の何れかをテールプレート４に対向させる
ように設置することにより、その平面部の個所で溶着機
１０の走行スペースｓを従来よりも拡大することができ
る。このシールドジャッキロッド５ａの側面形状は、図
９（ａ）に示すように、図５の例と基本的に変わらない
ので、図５の例と同様の走行スペースｓの拡大に伴う種
々の効果を奏することができるとともに、シールドジャ
ッキロッド５ａを１本の丸鋼の加工により製作すること
ができて、製作上の便もよい。

【００４６】こうした効果を奏することに加え、図９の
例では、非摺動部ロッドＡが四周に平面部を有するの
で、シールドジャッキ５を設置する際、その四周の平面
部のうちの何れか所望の平面部をテールプレート４に対
向させて溶着機１０の走行スペースｓを拡大することが
でき、シールドジャッキ５の設置の便がよい。また、図
７の例と同様、非摺動部ロッドＡが平面部を有するの
で、シールドジャッキ５を設置する際、平面部を目印に
して、非摺動部ロッドＡをテールプレート４に正しく対
向させるように設置することができてシールドジャッキ
ロッド５ａの周方向の位置決めを容易に行うことができ
る。

【００４７】さらに、図７の例と同様、防水シートセッ
タ６や走行ガイド１１をシールドジャッキロッド５ａに
取り付ける際、防水シートセッタ６及び走行ガイド１１
を、非摺動部ロッドＡの平面部により容易に位置決めす
ることができるとともに正しく取り付けることができ
る。また、こうして防水シートセッタ６及び走行ガイド
１１をシールドジャッキロッド５ａに取り付けた際、こ
れらが非摺動部ロッドＡの平面部で回り止めされて回動
する恐れもない。ここでは、非摺動部ロッドＡを正方形
形状の横断面に形成した例を示したが、長方形形状の横
断面に形成しても以上述べた効果と同様の効果を奏する
ことができ、要は、非摺動部ロッドＡを、矩形形状の横
断面に形成して四隅が摺動部ロッドＢの円周部位に位置
するようにしていればよい。

【００４８】通常のシールドジャッキでは、シールドジ
ャッキロッド５ａがシリンダチューブ５ｂに対して自由
に回動するため、非摺動部ロッドＡの所定の部分をテー
ルプレート４に対向させるようにしてシールドジャッキ
５を設置した後は、適宜の手段でシールドジャッキロッ
ド５ａの回動を防止する。その手段の一つとして、シー
ルドジャッキロッド５ａに取り付けられているスプレッ
ダ１２を回動できないようにするためのスプレッダ１２
の回動防止手段を設けて、スプレッダ１２の回動を阻止
することにより、シールドジャッキロッド５ａの回動を
防ぐ方法を挙げることができる。

【００４９】以上述べた例は、非摺動部ロッドＡ側面の
一対の長手方向輪郭線ｘ₁，ｘ₂の少なくとも一方が隣
接する摺動部ロッドＢ側面の長手方向輪郭線ｙ₁，ｙ₂
に対し非摺動部ロッドＡの長手方向全域にわたって内方
へ位置するようにシールドジャッキロッド５ａを構成し
た例であるが、一対の長手方向輪郭線ｘ₁，ｘ₂の少な
くとも一方がこのように内方へ位置するようにシールド
ジャッキロッド５ａを構成する場合、溶着機１０の通過
可能な幅以上の区間にわたって内方に位置する領域を設
けるようにすれば、必ずしも非摺動部ロッドＡの長手方
向全域にわたって内方へ位置するように構成しなくて
も、この出願の各発明に関する前述の技術課題は達成で
きる。そして、こうした構造のシールドジャッキ５をシ
ールド掘進機に設置するときには、前記領域を設けたシ
ールドジャッキロッド５ａの個所をテールプレート４に
対向させるように設置すればよい。

【００５０】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、シール
ドジャッキに関するこの出願の第１番目の発明は、「課
題を解決するための手段」に示した１）の事項により特
定されているので、本発明によれば、防水シートのラッ
プ部を自走式接合機で接合するシールド掘進機に用いら
れるシールドジャッキにおいて、スプレッダの偏心量を
大きくしなくても自走式接合機の十分な走行スペースを
確保することができるシールドジャッキが得られる。そ
のため、小径のシールド掘進機に用いられるシールドジ
ャッキや厚さの小さいセグメントで反力をとらなければ
ならないシールドジャッキであっても、防水シートのラ
ップ部の接合を自走式接合機により支障なく行うことが
できる。また、シールド掘進機に関するこの出願の第２
番目の発明は、「課題を解決するための手段」に示した
２）の事項により特定されているので、本発明によれ
ば、防水シートのラップ部を自走式接合機で接合するシ
ールド掘進機において、スプレッダの偏心量を大きくし
なくても自走式接合機の十分な走行スペースを確保する
ことができるシールド掘進機が得られる。また、前記第
１番目の発明と同様、シールド掘進機に設置されるシー
ルドジャッキの制約を受けることなく防水シートのラッ
プ部の接合を自走式接合機により支障なく行うことがで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図５に係るシールドジャッキを設置してこの出
願の第２番目の発明を具体化したシールド掘進機の例を
示す縦断面図である。

【図２】図１のI −I 線断面の一部を示す断面図であ
る。

【図３】図１のシールド掘進機の要部の拡大縦断面図
で、防水シートのラップ部を溶着機で接合しているとき
の状態を示す図である。

【図４】この出願の各発明に係るシールドジャッキに用
いられるシールドジャッキロッドの基本的形態を示す模
式図で、（ａ）は側面図、（ｂ）は背面図である。

【図５】この出願の各発明に係る第１具体化例のシール
ドジャッキにおけるシールドジャッキロッドを模式的に
示す図で、（ａ）は側面図、（ｂ）は背面図である。

【図６】この出願の各発明に係る第２具体化例のシール
ドジャッキにおけるシールドジャッキロッドを模式的に
示す図で、（ａ）は側面図、（ｂ）は背面図である。

【図７】この出願の各発明に係る第３具体化例のシール
ドジャッキにおけるシールドジャッキロッドを模式的に
示す図で、（ａ）は側面図、（ｂ）は背面図である。

【図８】この出願の各発明に係る第４具体化例のシール
ドジャッキにおけるシールドジャッキロッドを模式的に
示す図で、（ａ）は側面図、（ｂ）は背面図である。

【図９】この出願の各発明に係る第５具体化例のシール
ドジャッキにおけるシールドジャッキロッドを模式的に
示す図で、（ａ）は側面図、（ｂ）は背面図である。

【図１０】図７のシールドジャッキロッドに自走式接合
機の走行ガイドを取り付けた状態を示す横断面図であ
る。

【符号の説明】

１シールド本体２巻立てアーム２ａ防水シートロール受け３旋回リング４テールプレート５シールドジャッキ５ａシールドジャッキロッド５ｂシリンダチューブ６防水シートセッタ７防水シートアジャスタ８新設の防水シート９既設の防水シート１０溶着機１１自走式接合機の走行ガイド１２スプレッダ１３セグメントＡ非摺動部ロッドＢ摺動部ロッドＳ溶着機の走行スペースｘ₁，ｘ₂ 非摺動部ロッド側面の長手方向輪郭線ｙ₁，ｙ₂ 摺動部ロッド側面の長手方向輪郭線

フロントページの続き (72)発明者芳賀由紀夫神奈川県横浜市戸塚区名瀬町344−１大成建設株式会社内 (72)発明者原修一栃木県那須郡西那須野町四区町1534番五洋建設株式会社技術研究所内 (72)発明者松藤広行東京都文京区後楽二丁目２番８号五洋建設株式会社内 (72)発明者平沢幸久東京都文京区後楽二丁目５番１号日立建機株式会社内 (72)発明者森田道明茨城県土浦市神立町650番地日立建機株式会社土浦工場内Ｆターム(参考） 2D054 AC01 AD33 2D055 BA01 HA06 HA08 LA01

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】新設の防水シートを筒状の既設の防水シ
ートに対して隣接する縁部同士をラップさせるように巻
いて形成された防水シートのラップ部を自走式接合機で
挟み込んでシールドジャッキロッドとテールプレートの
間を通過させるように自走式接合機を自走させながら防
水シートのラップ部を接合するシールド掘進機に用いら
れるシールドジャッキにおいて、シールドジャッキロッ
ドに、シリンダチューブから常時突出している非摺動部
ロッドとシリンダチューブ内を摺動する摺動部ロッドと
を設けて、非摺動部ロッド側面の一対の長手方向輪郭線
の少なくとも一方が隣接する摺動部ロッド側面の長手方
向輪郭線に対して自走式接合機の通過可能な幅以上の区
間にわたって内方に位置する領域を設けるようにシール
ドジャッキロッドを構成したことを特徴とするシールド
ジャッキ。
【請求項２】新設の防水シートを筒状の既設の防水シ
ートに対して隣接する縁部同士をラップさせるように巻
いて形成された防水シートのラップ部を自走式接合機で
挟み込んでシールドジャッキロッドとテールプレートの
間を通過させるように自走式接合機を自走させながら防
水シートのラップ部を接合するシールド掘進機におい
て、シールドジャッキロッドに、シリンダチューブから
常時突出している非摺動部ロッドとシリンダチューブ内
を摺動する摺動部ロッドとを設けて、非摺動部ロッド側
面の一対の長手方向輪郭線の少なくとも一方が隣接する
摺動部ロッド側面の長手方向輪郭線に対して自走式接合
機の通過可能な幅以上の区間にわたって内方に位置する
領域を設けるようにシールドジャッキロッドを構成し、
同領域を設けたシールドジャッキロッドの個所をテール
プレートに対向させるようにシールドジャッキを設置し
たことを特徴とするシールド掘進機。