JP2002200815A - カセット式プリンタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ロール紙の交換作業や各部の保守作業の容易
化を図り、その際に必要な操作の操作性を良好にする。 【解決手段】 本体ケース２０１に対して用紙収納部２
０６とプラテン２０７とを有するカセット２０３を引出
自在とし、カセット２０３の引き出し動作に伴いプラテ
ン２０７に対面する印字ヘッド２０４が引き出されなが
ら跳ね上げられ、カセット２０３の押し込み動作に伴い
印字ヘッド２０４が収納されるようにする。印字ヘッド
２０４のこのような動作は、カセット２０３の途中まで
の引き出し及び押し込み動作に関連して実行されるよう
にする。また、カセット２０３に設けた位置決め溝３１
１に印字ヘッド２０４に設けた位置決め軸３１２を位置
決めすることで印字ヘッド２０４の位置精度を出すと共
に、位置決め軸３１２でロール紙を案内する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ロール紙に印字を
行なうカセット式プリンタに関する。

【０００２】

【従来の技術】ロール紙に印字を行なうプリンタとして
は、従来、プリンタ単体として成り立っている構造のも
のばかりでなく、例えば、電子秤装置に組み込まれてラ
ベルやレシートを発行する構造のものや、電子キャッシ
ュレジスタに組み込まれてレシート発行やジャーナル記
録を行なう構造のもの等、いわゆるビルトインタイプの
ものがある。

【０００３】このようなプリンタでは、いずれの方式の
プリンタであっても、ロール紙の交換作業の容易化や装
置全体の小型化及び薄型化が望まれることが多い。特
に、ビルトインタイプのプリンタでは、プリンタを収納
する機器、例えば電子秤装置や電子キャッシュレジスタ
等の外形サイズや内部スペースにプリンタの容積が大き
な影響を与えることから、より一層の小型化及び薄型化
が望まれる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ロール紙の交換作業や
各部の保守作業の容易化という観点からすると、従来の
プリンタは、そのような作業の作業性が良好とはいえな
いのが現実である。例えば、従来のプリンタ、特に、電
子秤装置や電子キャッシュレジスタにビルトインされた
プリンタでは、プリンタカバーを開けてロール紙の交換
作業や各部の保守作業を行なうような構造のものが一般
的である。ところが、このような構造のものでは、一般
的に、ロール紙のセット作業に際してプラテンと印字ヘ
ッドとの間にロール紙を通さなければならないためにロ
ール紙の交換作業が煩雑であり、また、印字ヘッドの周
辺構造が複雑であるために保守作業が容易でないという
問題がある。

【０００５】また、前述したように、従来のプリンタ、
特に、電子秤装置や電子キャッシュレジスタ等の機器に
ビルトインされたプリンタでは、プリンタカバーを開け
てロール紙の交換作業や各部の保守作業を行なうような
構造のものが一般的である。ところが、プリンタカバー
の取り付け位置によっては、そのような機器のレイアウ
トに望ましくない制限をもたらすことがある。例えば、
電子秤装置にビルトインされたプリンタに着目すると、
プリンタカバーが機器の側面に着脱自在に取り付けられ
ているとすると、ロール紙の交換作業や各部の保守作業
のために機器の側方にある程度の設置スペースを確保し
なければならないという問題がある。また、電子秤装置
にビルトインされたプリンタにおいて、プリンタカバー
が機器の上面に着脱自在に取り付けられているとする
と、プリンタカバーの上方に秤皿を配置しにくいという
問題がある。この場合、プリンタカバーの上方に秤皿を
配置すると、ロール紙の交換作業や各部の保守作業の作
業性が低下してしまう。

【０００６】本発明の目的は、ロール紙の交換作業や各
部の保守作業の容易化を図ることである。

【０００７】本発明の別の目的は、ロール紙の交換作業
や各部の保守作業に際して必要な操作の操作性を良好に
することである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】請求項１記載のカセット
式プリンタの発明は、本体ケースと、前記本体ケースに
対して引き出し自在に設けられたカセット保持部と、前
記カセット保持部に対してその引出方向と直交する略水
平軸回りに回動自在に支持され、その回動自由端に印字
ヘッドが取り付けられた印字ヘッドホルダと、前記カセ
ット保持部が前記本体ケースに収納された収納位置では
前記印字ヘッドを印字位置に位置付け、前記カセット保
持部が前記本体ケースから最大限引き出された最大引出
位置では前記印字ヘッドを跳ね上げるように前記印字ヘ
ッドホルダを回動させる跳上げ手段と、前記カセット保
持部に対して引き出し自在に設けられ、用紙収納部を有
するカセットと、前記用紙収納部よりも手前側で前記印
字ヘッドホルダの回動軸と平行な軸回りに回転自在に前
記カセットに取り付けられ、前記カセットが前記カセッ
ト保持部に収納された状態では前記印字位置で前記印字
ヘッドに対面するプラテンと、前記カセット保持部が前
記収納位置から前記最大引出位置に移動するまでの区間
は前記カセット保持部と前記カセットとを結合させ、前
記カセット保持部が前記最大引出位置に位置付けられた
状態では前記カセット保持部と前記カセットとの結合を
解除するラッチ機構と、略水平に前記印字ヘッドに設け
られた位置決め軸と、前記カセット保持部が前記収納位
置に移動する過程で前記位置決め軸を位置決め保持して
前記印字ヘッドを前記印字位置に位置付ける前記カセッ
トに設けられた位置決め溝とを有し、前記位置決め溝に
位置決め保持された前記位置決め軸は、前記用紙収納部
から前記印字ヘッドに至る間で前記印字ヘッドに干渉し
ないようにロール紙を案内するガイド軸として機能する
位置決めガイド機構と、を具備する。

【０００９】したがって、本体ケースにカセット保持部
が収納されてカセット保持部にカセットが収納されてい
る状態からカセットを引き出すと、カセットとカセット
保持部とはラッチ機構によって結合されているためにカ
セット保持部もカセットに伴い本体ケースから引き出さ
れる。カセット保持部が最大引出位置まで引き出される
と、ラッチ機構はカセット保持とカセットとの結合を解
除するため、カセット保持部はその最大引出位置に位置
付けられたままカセットがカセット保持部から引き出さ
れる。この際、カセット保持部が最大引出位置まで引き
出された状態では、跳上げ手段によって印字ヘッドホル
ダが回動させられ、印字ヘッドが跳ね上げられる。そこ
で、カセット保持部からカセットを引き出した状態又は
引き抜いた状態で、用紙収納部に対するロール紙のセッ
ト作業や各部の保守作業を容易に行なうことが可能とな
る。また、カセット保持部が最大引出位置まで引き出さ
れた状態では印字ヘッドが跳ね上げられ、しかもカセッ
トは単独で引き出し及び押し込み可能となるため、その
際に必要な力が軽くて済む。これにより、軽快な操作感
が得られ、カセットの引き出し及び押し込みに際しての
操作性が良好となる。

【００１０】また、引き出されたカセットを、最大引出
位置を越えて押し込むと、ラッチ機構によってカセット
はカセット保持部と結合する。この状態でカセットを更
に押し込むと、カセット保持部が収納位置に向けて移動
するため、跳上げ手段によって印字ヘッドホルダが回動
し、印字ヘッドを印字位置に位置付ける。この際、印字
ヘッドに設けられた位置決め軸がカセットに設けられた
位置決め溝に位置決め保持され、プラテンに対して印字
ヘッドが正確に位置決めされる。しかも、位置決め軸が
位置決め溝に位置決め保持される過程で、用紙収納部に
収納されてプラテンの上に引き出されたロール紙の経路
が位置決め軸によって定められる。これにより、カセッ
トを引き出し、その用紙収納部に収納したロール紙をプ
ラテンの上に引き出した状態でカセットを押し込むだけ
という簡単な操作によって、ロール紙の交換作業が行わ
れる。

【００１１】請求項２記載の発明は、請求項１記載のカ
セット式プリンタにおいて、前記カセットは、前記プラ
テンを両側から支持する一対の板金を備え、これらの板
金に前記位置決め溝が形成されている。

【００１２】したがって、プラテンの支持部材と印字ヘ
ッドの位置決め部材とが同一の板金となり、プラテンに
対する印字ヘッドの位置決め精度が向上する。

【００１３】請求項３記載の発明は、請求項２記載のカ
セット式プリンタにおいて、前記板金間の間隔は、前記
位置決め軸が挿脱される部分が広げられている。

【００１４】したがって、位置決め軸が位置決め溝に挿
入されるに際し、板金に構造物がぶつかりにくくなる。
逆にいうと、位置決め軸方向における各部の位置精度の
許容度が大きくなる。

【００１５】請求項４記載の発明は、請求項１記載のカ
セット式プリンタにおいて、前記印字ヘッドは、ライン
サーマルプリンタヘッドであり、前記印字ヘッドホルダ
は、前記印字ヘッドが前記プラテンに弾発的に当接する
ように前記印字ヘッドの先端側を弾性的に支持し、前記
位置決め軸は、前記印字ヘッドの後端側に配置されてい
る。

【００１６】したがって、プラテンに対する印字ヘッド
の弾発力を適宜設定することによって、プラテンに対す
るラインサーマルプリンタヘッドの当接圧が最適な当接
圧に設定される。

【００１７】請求項５記載の発明は、請求項４記載のカ
セット式プリンタにおいて、前記本体ケースと前記印字
ヘッドホルダとの間には、前記カセット保持部が前記収
納位置に移動する過程で前記プラテンと前記印字ヘッド
との間の弾発力を強めるように前記印字ヘッドホルダを
前記プラテンに近接する方向に変位させるヘッドカム機
構が設けられている。

【００１８】したがって、ヘッドカム機構のカム作用に
よって、プラテンに対する印字ヘッドの当接圧が強めら
れる。このような当接圧は、ヘッドカム機構のカム作用
を適宜設定することで、任意に設定可能である。

【００１９】

【発明の実施の形態】本発明の実施の一形態を図面に基
づいて説明する。本実施の形態は、電子秤装置への適用
例である。

【００２０】図１は、電子秤装置の斜視図である。この
電子秤装置１は、扁平筐体状のハウジング２の上面全体
に秤皿３を有し、正面左側にタッチパネル付きのディス
プレイ４、正面右側にプリンタ５を有している。

【００２１】ディスプレイ４はチルト可能である。この
ため、図１に示すような状態から、ディスプレイ４をチ
ルトさせてその下縁をハウジング２の下面よりも下方に
延出させることが可能である。これは、ハウジング２の
設置部６を例えば図示しないショーケースの上面に載置
して電子秤装置１を設置し、ディスプレイ４をショーケ
ースの上面よりも下方に位置付けるような使用態様を考
慮しての構造である。

【００２２】図１に示すように、プリンタ５は、ラベル
やレシートを発行するための発行口１０１をハウジング
２の正面に有する。この発行口１０１は、ハウジング２
の一部を構成する上カバー１０２と下カバー１０３とに
よって形成されている。上カバー１０２及び下カバー１
０３はプリンタ５にネジ止めされている。

【００２３】プリンタ５について詳細に説明する。

【００２４】まず、プリンタ５の概略構造を図２ないし
図７に基づいて説明する。図２ないし図７は、プリンタ
５の斜視図であり、図２はカセット及びカセット保持部
が共に収納された状態を示す斜視図、図３はカセット保
持部が僅かに引き出された状態を示す斜視図、図４はカ
セット保持部がさらに引き出された状態を示す斜視図、
図５はカセット保持部が最大引出位置まで引き出された
状態を示す斜視図、図６はカセットがさらに引き出され
た状態を示す斜視図、図７はカセットが引き抜かれた状
態を示す斜視図である。

【００２５】プリンタ５は、その概略構造として、板金
によって形成された本体ケース２０１に対し、カセット
保持部２０２が引出自在に収納され、このカセット保持
部２０２にカセット２０３が引出自在に収納されて構成
されている。カセット保持部２０２は、印字ヘッドとし
てのラインサーマルプリンタヘッド２０４を跳上げ自在
に有し（図３〜図７参照）、固定刃構造のカッタ２０５
を有する（図２参照）。カセット２０３は、図示しない
ロール紙を収納保持する用紙収納部２０６と、プラテン
２０７と、ラベル剥離板２０８と、台紙巻取り軸２０９
とを有する（図３〜図７参照）。

【００２６】次いで、カセット２０３の詳細構造を図８
ないし図１１に基づいて説明する。図８はカセット２０
３の右側面を示す斜視図、図９はその左側面を示す斜視
図である。

【００２７】カセット２０３は、全体が樹脂モールドに
よる一体成形品であり、その前部にはハウジング２の一
部を構成する下カバー１０３が着脱自在に取り付けられ
ている。この下カバー１０３も樹脂モールドの一体成形
品である。そして、カセット２０３は、その後方に用紙
収納部２０６を位置させ、前方にプラテン２０７及びラ
ベル剥離板２０８を位置させ、中央部に台紙巻取り軸２
０９を位置させている。また、カセット２０３の内部一
側部には取付壁２１０が設けられ、この取付壁２１０と
対向する他側部には開放部２１１が形成されている。取
付壁２１０は、プラテン２０７、ラベル剥離板２０８及
び台紙巻取り軸２０９を片持ち状態で支持する構造体で
あり、開放部２１１は切欠構造である。

【００２８】用紙収納部２０６は、ロール紙を収納保持
し得る凹部形状をしており、このような用紙収納部２０
６には樹脂モールド成形された１枚のサイドフェンス２
１２がスライド自在に取り付けられている。つまり、用
紙収納部２０６では、カセット２０３の取付壁２１０か
ら金属製の２本の支持シャフト２１３が立設されてお
り、これらの支持シャフト２１３はサイドフェンス２１
２に形成された２つの嵌合穴に嵌合している。これによ
り、サイドフェンス２１２は、２本の支持シャフト２１
３にスライド自在に支持されており、スライド移動する
ことによって用紙収納部２０６に収納保持可能なロール
紙の幅を規制している。

【００２９】また、カセット２０３は、用紙収納部２０
６の近傍に位置させて、用紙収納部２０６に収納保持さ
れた図示しないロール紙を案内するための２本のガイド
軸ＧＳが支持シャフト２１３と平行に設けられている。

【００３０】図１０はプラテン２０７、ラベル剥離板２
０８及び台紙巻取り軸２０９を一体化する片持ちユニッ
トが取り外されたカセット２０３の右側面を示す斜視
図、図１１はその左側面を示す斜視図である。

【００３１】プラテン２０７、ラベル剥離板２０８及び
台紙巻取り軸２０９は、図１０及び図１１に示すよう
に、１枚の板金２１４に支持されて片持ちユニット２１
５を構成している。プラテン２０７及びラベル剥離板２
０８の自由端は、更に別の補助板金２１６に支持されて
位置決め精度の向上及び剛性確保が図られている。片持
ちユニット２１５において、プラテン２０７及び台紙巻
取り軸２０９は回転自在に取り付けられており、片持ち
ユニット２１５には、それらのプラテン２０７及び台紙
巻取り軸２０９に対する動力伝達機構を構成するギヤ列
２１７が設けられている。これらのギヤ列２１７は、図
１１に示すように、板金２１４において、プラテン２０
７、ラベル剥離板２０８及び台紙巻取り軸２０９が取り
付けられている側面と反対側の側面に配列されている。

【００３２】このような片持ちユニット２１５は、カセ
ット２０３の取付壁２１０にネジ止めされて取り付けら
れている。この場合、カセット２０３の取付壁２１０
は、ギヤ列２１７を収納するギヤカバー２１８を有して
おり、したがって、ギヤ列２１７がギヤカバー２１８に
収納された状態で片持ちユニット２１５が取付壁２１０
に取り付けられている。こうして片持ちユニット２１５
が取付壁２１０に取り付けられた状態において、プラテ
ン２０７、ラベル剥離板２０８及び台紙巻取り軸２０９
は、カセット２０３の引き出し及び押し込み方向と直交
する略水平軸に沿って配置されることになる。

【００３３】ここで、ラベル剥離板２０８の近傍には、
板金２１４と板金としての補助板金２１６との間にラベ
ル剥離板と平行して１本のラベル保持シャフト２１９が
取り付けられている。そして、このラベル保持シャフト
２１９には２つのラベル規制部材２２０が取り付けられ
ており、そのうちの１つのラベル規制部材２２０はスラ
イド自在である。これらのラベル規制部材２２０は、ラ
ベル剥離板２０８によって図示しない台紙から剥離され
た図示しないラベルの側部を規制し、これによってラベ
ルの蛇行を防止するための構造物である。ここで、図８
ないし図１１中、ラベル規制部材２２０は３つ示されて
いるが、中央に示すラベル規制部材２２０と右側に示す
ラベル規制部材２２０とは同一のものであり、その移動
範囲を示すために２つ図示している。

【００３４】また、板金となる板金２１４及び補助板金
２１６には、ラインサーマルプリンタヘッド２０４を位
置決め保持するために用いられる位置決め溝３１１が形
成されている。そして、これらの位置決め溝３１１が形
成されている部分では、板金２１４と補助板金２１６と
の間の対向間隔が徐々に広げられている。これらの位置
決め溝３１１によるラインサーマルプリンタヘッド２０
４の位置決め保持構造に付いては後述する。

【００３５】次いで、本体ケース２０１とカセット保持
部２０２とカセット２０３とそれらが保持する構造部品
との間の構造的な関連性を図１２ないし図１９に基づい
て説明する。この場合、図１ないし図１１も必要に応じ
て用いながら説明する。図１２はカセット２０３及びカ
セット保持部２０２が共に収納された状態を示す右側面
図、図１３はカセット２０３及びカセット保持部２０２
が僅かに引き出された状態を示す右側面図、図１４はカ
セット２０３及びカセット保持部２０２が更に引き出さ
れてカッタ２０５が待避位置に位置付けられた状態を示
す右側面図、図１５はカセット２０３及びカセット保持
部２０２が更に引き出された状態を示す右側面図、図１
６はカセット保持部２０２が最大引出位置まで引き出さ
れた状態を示す右側面図、図１７はカセット２０３が引
き抜かれた状態を示す右側面図、図１８はラインサーマ
ルプリンタヘッド２０４が印字位置から脱落した状態で
の位置決めガイド機構とヘッドカム機構との側面図、図
１９はラインサーマルプリンタヘッド２０４が印字位置
に位置付けられた状態での位置決めガイド機構とヘッド
カム機構との側面図である。

【００３６】カセット保持部２０２（図４〜図７参照）
において、ラインサーマルプリンタヘッド２０４は印字
ヘッドホルダ２２１の先端部の回動自在なリンクに弾性
的に保持されている。ここでの弾性力は、コイルスプリ
ングであるヘッドスプリングＨＳ（図１８及び図１９参
照）により付与されている。より詳細には、図１８及び
図１９に示すように、ラインサーマルプリンタヘッド２
０４は、ヘッド取付体３０１にヘッド本体３０２が固定
された構造物であり、ヘッド取付体３０１が印字ヘッド
ホルダ２２１に取り付けられている。その取り付け構造
としては、ヘッド取付体３０１の先端上面から上方に突
出する取付シャフト３０３が印字ヘッドホルダ２２１の
取付孔３０４に挿入された状態で、取付シャフト３０３
がその先端部に固定されたＥリング３０５によって抜け
止めされている、というものである。そして、ヘッド取
付体３０１と印字ヘッドホルダ２２１との間には、取付
シャフト３０３を覆うようにヘッドスプリングＨＳが介
在されており、これによって印字ヘッドホルダ２２１に
ラインサーマルプリンタヘッド２０４が弾性的に保持さ
れている。

【００３７】ここで、ラインサーマルプリンタヘッド２
０４は、その先端部が印字ヘッドホルダ２２１に弾性的
に保持されているに過ぎない。このため、ラインサーマ
ルプリンタヘッド２０４がプラテン２０７に当接する印
字位置においてラインサーマルプリンタヘッド２０４を
位置決めする位置決め構造が必要となる。本実施の形態
では、そのような位置決め構造として、ヘッド取付体３
０１に位置決め軸３１２が設けられている。この位置決
め軸３１２は、プラテン２０７と平行に配置され、ライ
ンサーマルプリンタヘッド２０４がプラテン２０７に当
接する印字位置において、板金２１４と補助板金２１６
とに形成された位置決め溝３１１に嵌合して位置決め保
持される。これにより、ラインサーマルプリンタヘッド
２０４は、印字位置に位置付けられると、位置決め軸３
１２が位置決め溝３１１に位置決め保持された状態でヘ
ッドスプリングＨＳに押圧され、これによって図示しな
い発熱素子列がプラテン２０７に押し付けられる。ここ
に、ラインサーマルプリンタヘッド２０４を位置決め保
持する位置決めガイド機構３１３が構成されている。

【００３８】印字ヘッドホルダ２２１は、カセット保持
部２０２の引き出し及び押し込み方向と直交する略水平
軸であるホルダシャフト２２２に回動自在に取り付けら
れた板金製のアーム状部材である。このような印字ヘッ
ドホルダ２２１は、その先端部の回動自在なリンクにラ
インサーマルプリンタヘッド２０４を支持しており、後
端側の位置変化に応じてラインサーマルプリンタヘッド
２０４の姿勢制御が可能な構造となっている。そこで、
本実施の形態では、印字ヘッドホルダ２２１の後端側の
位置を制御することによって、カセット保持部２０２の
スライド移動に伴うラインサーマルプリンタヘッド２０
４の跳上げ動作を実現している。つまり、印字ヘッドホ
ルダ２２１の一対の後端側にはそれぞれカムフォロワ２
２３が取り付けられており、これらのカムフォロワ２２
３は本体ケース２０１の両側壁に形成された溝カム２２
４に係合している。この溝カム２２４の形状は、カセッ
ト保持部２０２の引き出し動作に伴いラインサーマルプ
リンタヘッド２０４が跳ね上げられる方向に印字ヘッド
ホルダ２２１を回動させ、カセット保持部２０２の押し
込み動作に伴いラインサーマルプリンタヘッド２０４を
プラテン２０７に当接する印字位置に復帰させる方向に
印字ヘッドホルダ２２１を回動させるような制御を行な
い得るように決められている。ここに、カセット保持部
２０２が本体ケース２０１から最大限引き出された最大
引出位置ではラインサーマルプリンタヘッド２０４を跳
ね上げるように印字ヘッドホルダ２２１を回動させる跳
上げカム構造の跳上げ手段２２５が形成されている。

【００３９】また、印字ヘッドホルダ２２１は、その先
端部にホルダシャフト２２２と平行な回動軸回りに回動
自在のリンク部材２２６を有しており、このリンク部材
２２６にはカッタ２０５が固定されている。これによ
り、カッタ２０５は、ラインサーマルプリンタヘッド２
０４の近傍の用紙切断位置とラインサーマルプリンタヘ
ッド２０４から離反する待避位置とに移動自在であり、
ここに、カッタ保持機構２２７が構成されている。そし
て、リンク部材２２６と印字ヘッドホルダ２２１の先端
部との間には、それらの両側部に位置させて２本のコイ
ルスプリングＳＰが張設状態で掛け渡されている。これ
により、リンク部材２２６は、コイルスプリングＳＰに
よって、ラインサーマルプリンタヘッド２０４から離反
する方向に向けて付勢されている。そして、リンク部材
２２６には、その上面両側部に、一対のカム２２８が形
成されており、本体ケース２０１にはそれらのカム２２
８に対応するカムフォロワ２２９が形成されている。こ
のカムフォロワ２２９は、本体ケース２０１の上面を構
成する板金状の構造体の裏面である。

【００４０】カム２２８とカムフォロワ２２９とは、カ
セット保持部２０２が収納位置に位置付けられている場
合には（図２及び図１２参照）、カム２２８がカムフォ
ロワ２２９に当接してリンク部材２２６をラインサーマ
ルプリンタヘッド２０４に近接する方向に回動させ、カ
セット保持部２０２が有る程度引き出された後にはカム
フォロワ２２９からカム２２８が脱落するような配置関
係に形成されている。

【００４１】これにより、カセット保持部２０２が収納
位置に位置付けられている場合には、コイルスプリング
ＳＰの付勢力に抗してリンク部材２２６がラインサーマ
ルプリンタヘッド２０４に近接し、カッタ２０５がライ
ンサーマルプリンタヘッド２０４の近傍の用紙切断位置
に位置付けられる（図１２参照）。これに対し、カムフ
ォロワ２２９からカム２２８が脱落した後は、コイルス
プリングＳＰの付勢力によってリンク部材２２６が引っ
張られ、リンク部材２２６がラインサーマルプリンタヘ
ッド２０４から離反する方向に回動し、カッタ２０５が
ラインサーマルプリンタヘッド２０４から離反した待避
位置に位置付けられる（図１３〜図１７参照）。これに
より、カッタカム構造のカッタ位置制御機構２３０が構
成されている。そこで、印字ヘッドホルダ２２１には、
用紙切断位置に位置するカッタ２０５を露出させ、待避
位置に位置するカッタ２０５を覆うカッタカバー２３１
が取り付けられている。

【００４２】また、側面から見てカム２２８の裏側に
は、ラインサーマルプリンタヘッド２０４のヘッド取付
体３０１の上面に位置させて、左右一対のカム３０６が
取り付けられている（図３、図４、図１８及び図１９参
照）。これらのカム３０６は、カムフォロワ２２９との
カム作用によって、印字ヘッドホルダ２２１の回動自在
なリンクに支持されたラインサーマルプリンタヘッド２
０４に対して押圧力を付与する構造である。つまり、カ
ム３０６は、カセット保持部２０２が収納位置に位置付
けられている場合に、カムフォロワ２２９との間のカム
作用によって、ラインサーマルプリンタヘッド２０４を
プラテン２０７の方向に変位させ、これによってヘッド
スプリングＨＳの撓み量を増大させてプラテン２０７に
対するラインサーマルプリンタヘッド２０４の当接力を
強くするように機能する。ここに、カセット保持部２０
２の収納位置への移動に従いラインサーマルプリンタヘ
ッド２０４をプラテン２０７への当接力を強める方向に
付勢するヘッドカム機構２３２が構成されている。

【００４３】ここで、リンク部材２２６には、カム２２
８及びカム３０６が左右一対設けられているため、一対
のカム２２８及びカム３０６の間にはスペースが形成さ
れる。そこで、本実施の形態では、このスペースを利用
してラインサーマルプリンタヘッド２０４の図示しない
配線ケーブルを折りたたみ状態で収納している。

【００４４】次いで、図１２ないし図１７は、カセット
保持部２０２及びカセット２０３が引き出される過程を
順に示している。このようなカセット保持部２０２及び
カセット２０３の引き出し過程において、カセット保持
部２０２は、その最大引出位置（図１６および図１７参
照）に引き出されるまではカセット２０３に連結されて
カセット２０３と共に引き出され、カセット保持部２０
２が最大引出位置に到った後はカセット２０３が単独で
引き出し可能なように構成されている。逆に、カセット
保持部２０２及びカセット２０３の押し込み時には、カ
セット２０３は、最大引出位置に位置するカセット保持
部２０２に達するまでは単独で押し込み可能であり、最
大引出位置に位置するカセット保持部２０２に達した後
はカセット保持部２０２に連結されてこのカセット保持
部２０２を伴い押し込み移動可能なように構成されてい
る。このようなカセット保持部２０２とカセット２０３
との連結を可能とする構造がラッチ機構２３３である。
以下、ラッチ機構２３３について説明する。

【００４５】カセット保持部２０２の後部には、その引
き出し及び押し込み方向と直交する略水平軸回りに回動
自在にラッチ部材２３４が取り付けられている。このラ
ッチ部材２３４は、第１の方向（図１２〜図１７中、Ｆ
Ｄで示す）に回動することによってカセット２０３に設
けられた図示しない係合孔に係合する第１の係合部２３
５と、第１の方向とは反対の第２の方向（図１２〜図１
７中、ＳＤで示す）に回動することによってカセット保
持部２０２の最大引出位置において本体ケース２０１に
設けられた図示しない係合孔に係合する第２の係合部２
３６とを備える。このようなラッチ部材２３４は、カセ
ット２０３の移動軌跡中に配置された当接部２３７を備
える。この当接部２３７は、カセット保持部２０２に対
してカセット２０３が押し込まれた場合、カセット２０
３の後部の当接によってラッチ部材２３４を第１の方向
に回動させる役割を果たす。つまり、押し込まれたカセ
ット２０３が当接部２３７に当接するとラッチ部材２３
４が第１の方向に回動し、第１の係合部２３５がカセッ
ト２０３に設けられた図示しない係合孔に係合してカセ
ット保持部２０２とカセット２０３とが結合された状態
となる。この状態を、図１２ないし図１５に示す。した
がって、カセット保持部２０２が収納位置から最大引出
位置に到る区間においては、カセット保持部２０２とカ
セット２０３とが連結された状態となる。また、ラッチ
部材２３４は、図示しない付勢部材によって第２の方向
に付勢されている。これにより、カセット保持部２０２
が最大引出位置に到った場合には、第２の方向に付勢さ
れているラッチ部材２３４が第２の方向に回動し、本体
ケース２０１に設けられた係合孔に第２の係合部２３６
が落ち込んでカセット保持部２０２が本体ケース２０１
に係合する（図１６及び図１７参照）。

【００４６】次いで、本体ケース２０１は、その内側壁
に、カセット２０３に取り付けられた片持ちユニット２
１５の補助板金２１６の底部を支持する自由端支持部２
３８を有する。つまり、この自由端支持部２３８は、直
接的に支持する補助板金２１６を支持することによって
この補助板金２１６に取り付けられたプラテン２０７及
びラベル剥離板２０８の自由端を支持する。

【００４７】図２０は、カセット２０３及びカセット保
持部２０２が共に収納された状態でのロール紙の案内経
路を示す右側面図である。本実施の形態のプリンタ５
は、図２０に示すように、用紙収納部２０６に収納され
たロール紙を、用紙収納部２０６に設けられた２本のガ
イド軸ＧＳの上部から位置決め軸３１２の下部を経てプ
ラテン２０７とラインサーマルプリンタヘッド２０４と
の間に案内する案内経路３２１（一点鎖線で示す）を形
成するように、各部が位置付けられている。つまり、プ
リンタ５においては、カセット２０３の用紙収納部２０
６に収納保持した図示しないロール紙をプラテン２０７
の上方まで引き出し、そのままカセット２０３を閉じる
ことにより、ラインサーマルプリンタヘッド２０４に設
けられた位置決め軸３１２が、ロール紙をラインサーマ
ルプリンタヘッド２０４に干渉させないようにロール紙
を案内する。この意味では、位置決め軸３１２は、ロー
ル紙のガイド軸としても機能する。

【００４８】このような構成において、本実施の形態の
電子秤装置１は、例えば、秤皿３に載せた品物の重量を
計量してその計量結果を印字したラベルをプリンタ５に
よって印字し発行口１０１から発行したり、品物の計量
値に基づいてその品物の値段を求め、レシートを印字し
て発行口１０１から発行したりするというように利用さ
れる。

【００４９】プリンタ５においては、例えば、用紙収納
部２０６に感熱紙であるロール紙が収納される場合に
は、そのロール紙にラインサーマルプリンタヘッド２０
４により所定事項を印字して発行口１０１から発行す
る。発行された印字済みのロール紙は、カッタ２０５で
切断可能である。また、用紙収納部２０６にロール紙状
のラベル用紙が収納される場合には、その台紙部分をラ
ベル剥離板２０８で屈曲させて台紙巻取り軸２０９に巻
き取らせ、ラベル剥離板２０８によって台紙から剥離分
離された印字済みのラベルを発行口１０１から発行され
る。

【００５０】ここで、プリンタ５において、用紙の交換
作業や保守作業のためのカセット２０３の引き出し及び
押し込み動作について説明する。まず、本体ケース２０
１にカセット保持部２０２が収納されてカセット保持部
２０２にカセット２０３が収納されている状態からカセ
ット２０３を引き出すと、カセット２０３とカセット保
持部２０２とはラッチ機構２３３によって結合されてい
るためにカセット保持部２０２もカセット２０３に伴い
本体ケース２０１から引き出される。カセット保持部２
０２が最大引出位置まで引き出されると、ラッチ機構２
３３はカセット保持部２０２とカセット２０３との結合
を解除するため、カセット保持部２０２はその最大引出
位置に位置付けられたままカセット２０３がカセット保
持部２０２から引き出される。

【００５１】この際、カセット保持部２０２が最大引出
位置まで引き出された状態では、跳上げ手段２２５によ
って印字ヘッドホルダ２２１が回動させられ、ラインサ
ーマルプリンタヘッド２０４が跳ね上げられる。しか
も、カセット２０３には、プラテン２０７、ラベル剥離
板２０８及び台紙巻取り軸２０９が片持ち状態で設けら
れ、カセット２０３においてこれらを片持ちする取付壁
２１０と対面する側は開放部２１１となっている。そこ
で、カセット保持部２０２からカセット２０３を引き出
した状態又は引き抜いた状態で、用紙収納部２０６に対
するロール紙のセット作業、プラテン２０７及びラベル
剥離板２０８を経由させての台紙巻取り軸２０９に対す
る台紙のセット作業、各部の保守作業等を容易に行なう
ことが可能となる。

【００５２】また、跳上げ手段２２５によって印字ヘッ
ドホルダ２２１が回動してラインサーマルプリンタヘッ
ド２０４が跳ね上げられた場合（図５〜図７、図１４〜
図１７）、リンク部材２２６と共にカッタ２０５がコイ
ルスプリングＳＰに付勢されてラインサーマルプリンタ
ヘッド２０４から離反する方向に回動し、これによって
カッタ２０５はカッタカバー２３１に覆われる。これに
より、ラインサーマルプリンタヘッド２０４の引き出し
ながらの跳上げによってその周辺が外部に露出したとし
ても、オペレータの手が不用意にカッタ２０５に触れて
しまうような事故が防止され、安全性が確保される。

【００５３】ここで、カセット保持部２０２からカセッ
ト２０３を引き出した状態又は引き抜いた状態で行なう
用紙収納部２０６に対するロール紙のセット作業に際し
ては、サイドフェンス２１２をスライド移動させること
で、実際に使用するロール紙の幅に用紙収納部２０６の
用紙収納幅を合わせ、ロール紙の側面位置を規制するこ
とができる。

【００５４】ロール紙の交換作業に際しては、用紙収納
部２０６にセットしたロール紙をプラテン２０７の上方
まで引き出し、この状態で、カセット２０３を押し込
む。すると、図１６に示す状態から図１５、図１４、図
１３及び図１２に示す状態へと状態が遷移する。このよ
うな状態遷移の過程で、最大引出位置に位置するカセッ
ト保持部２０２に設けられたラッチ機構２３３の当接部
２７７にカセット２０３の後端部が当接してラッチ部材
２３４が回動し、ラッチ部材２３４は本体ケース２０１
に設けられた係合孔との係合を解除すると共にカセット
保持部２０２とカセット２０３とを結合させる。これに
より、カセット保持部２０２がカセット２０３と共に本
体ケース２０１に押し込まれる。

【００５５】この際、カセット保持部２０２が押し込ま
れるに従い、跳上げ手段２２５が印字ヘッドホルダ２２
１を回動させ、これによって跳上げられていたラインサ
ーマルプリンタヘッド２０４がプラテン２０７に当接す
る印字位置に向けて下降する。すると、ラインサーマル
プリンタヘッド２０４に設けられている位置決め軸３１
２も下降し、カセット２０３の板金２１４及び補助板金
２１６に形成された位置決め溝３１１に嵌合し位置決め
される。この際、板金２１４と補助板金２１６との間の
対向間隔は、位置決め溝３１１の部分において徐々に広
げられていることから、位置決め溝３１１に対する位置
決め軸３１２の挿入動作に際してラインサーマルプリン
タヘッド２０４が板金２１４や補助板金２１６にぶつか
ってしまうことがなく、位置決め軸３１２の軸方向に対
する遊びや精度誤差が許容される。これにより、ライン
サーマルプリンタヘッド２０４が位置決め保持され、プ
ラテン２０７に対する図示しない発熱素子列の正確な位
置合わせがなされる。この場合、位置決め溝３１１は、
プラテン２０７を支持する板金２１４及び補助板金２１
６に形成されているため、プラテン２０７に対する発熱
素子列の位置合わせ精度が良好である。

【００５６】また、ラインサーマルプリンタヘッド２０
４に設けられている位置決め軸３１２は、その下降動作
に際し、ロール紙を案内してロール紙を張設させる。こ
れにより、ラインサーマルプリンタヘッド２０４に設け
られた位置決め軸３１２が、ロール紙をラインサーマル
プリンタヘッド２０４に干渉させないようにロール紙を
案内する。

【００５７】このように、本実施の形態において、ライ
ンサーマルプリンタヘッド２０４に設けられている位置
決め軸３１２は、ラインサーマルプリンタヘッド２０４
の位置決め機能とロール紙の案内機能とを果たす。つま
り、単一の位置決め軸３１２が２つの機能を奏すること
になる。

【００５８】さらに、カセット２０３が押し込まれる場
合には、図１３に示す状態から図１２に示す状態に状態
が遷移する。これにより、ラインサーマルプリンタヘッ
ド２０４の裏面に設けられたカム３０６は、カムフォロ
ワ２２９との間のカム作用によって、プラテン２０７に
対してラインサーマルプリンタヘッド２０４を当接する
よう機能する。これにより、ラインサーマルプリンタヘ
ッド２０４がプラテン２０７にバランス良く当接し、印
字品質が高品質に維持される。

【００５９】次いで、カセット保持部２０２が最大引出
位置まで引き出された状態ではラインサーマルプリンタ
ヘッド２０４が跳ね上げられ、しかもカセット２０３は
単独で引き出し及び押し込み可能となるため、その際に
必要な力が軽くて済む。これにより、軽快な操作感が得
られ、カセット２０３の引き出し及び押し込みに際して
の操作性が良好となる。

【００６０】また、ラッチ機構２３３や跳上げ手段２２
５は、いずれも簡単な機構的な構造でそれぞれの作用を
実現していることから、構造の簡略化を図ることができ
る。

【００６１】さらに、プラテン２０７及びラベル剥離板
２０８はカセット２０３に片持ち状態で取り付けられて
いるが、これらのプラテン２０７及びラベル剥離板２０
８の自由端は、補助板金２１６を介して自由端支持部２
３８に支持されている。これにより、印字に際して台紙
巻取り軸２０９の回転駆動による力がかかるプラテン２
０７及びラベル剥離板２０８に剛性が確保される。特
に、プラテン２０７の支持剛性が確保されることは、印
字品質を高品質に維持するのに役立つ。

【００６２】加えて、カセット２０３に設けられたギヤ
列２１７はギヤカバー２１８に覆われている。これによ
り、ギヤ列２１７の鋭利な部分にオペレータの手が触れ
ることが無くなり、安全性が確保される。

【００６３】

【発明の効果】請求項１記載のカセット式プリンタの発
明は、本体ケースと、前記本体ケースに対して引き出し
自在に設けられたカセット保持部と、前記カセット保持
部に対してその引出方向と直交する略水平軸回りに回動
自在に支持され、その回動自由端に印字ヘッドが取り付
けられた印字ヘッドホルダと、前記カセット保持部が前
記本体ケースに収納された収納位置では前記印字ヘッド
を印字位置に位置付け、前記カセット保持部が前記本体
ケースから最大限引き出された最大引出位置では前記印
字ヘッドを跳ね上げるように前記印字ヘッドホルダを回
動させる跳上げ手段と、前記カセット保持部に対して引
き出し自在に設けられ、用紙収納部を有するカセット
と、前記用紙収納部よりも手前側で前記印字ヘッドホル
ダの回動軸と平行な軸回りに回転自在に前記カセットに
取り付けられ、前記カセットが前記カセット保持部に収
納された状態では前記印字位置で前記印字ヘッドに対面
するプラテンと、前記カセット保持部が前記収納位置か
ら前記最大引出位置に移動するまでの区間は前記カセッ
ト保持部と前記カセットとを結合させ、前記カセット保
持部が前記最大引出位置に位置付けられた状態では前記
カセット保持部と前記カセットとの結合を解除するラッ
チ機構と、略水平に前記印字ヘッドに設けられた位置決
め軸と、前記カセット保持部が前記収納位置に移動する
過程で前記位置決め軸を位置決め保持して前記印字ヘッ
ドを前記印字位置に位置付ける前記カセットに設けられ
た位置決め溝とを有し、前記位置決め溝に位置決め保持
された前記位置決め軸は、前記用紙収納部から前記印字
ヘッドに至る間で前記印字ヘッドに干渉しないようにロ
ール紙を案内するガイド軸として機能する位置決めガイ
ド機構と、を具備するので、用紙収納部に対するロール
紙のセット作業や各部の保守作業の容易化を図ることが
でき、その操作性も良好にすることができる。また、位
置決め軸が印字ヘッドの位置決め機能とロール紙の案内
機能とを奏することから、単一の位置決め軸による複合
的な機能が得られ、機能及び部品の共用化による構造の
簡略化やコストの低減を図ることができる。

【００６４】請求項２記載の発明は、請求項１記載のカ
セット式プリンタにおいて、前記カセットは、前記プラ
テンを両側から支持する一対の板金を備え、これらの板
金に前記位置決め溝が形成されているので、プラテンの
支持と印字ヘッドの位置決めとを同一の板金によって行
うことができるため、プラテンに対する印字ヘッドの位
置決め精度を向上させることができる。

【００６５】請求項３記載の発明は、請求項２記載のカ
セット式プリンタにおいて、前記板金間の間隔は、前記
位置決め軸が挿脱される部分が広げられているので、位
置決め軸が位置決め溝に挿入されるに際し、板金に構造
物がぶつかりにくくすることができ、位置決め軸方向に
おける各部の位置精度の許容度を増大させることができ
る。

【００６６】請求項４記載の発明は、請求項１記載のカ
セット式プリンタにおいて、前記印字ヘッドは、ライン
サーマルプリンタヘッドであり、前記印字ヘッドホルダ
は、前記印字ヘッドが前記プラテンに弾発的に当接する
ように前記印字ヘッドの先端側を弾性的に支持し、前記
位置決め軸は、前記印字ヘッドの後端側に配置されてい
るので、プラテンに対する印字ヘッドの弾発力を適宜設
定することによって、プラテンに対するラインサーマル
プリンタヘッドの当接圧を容易に最適な当接圧に設定す
ることができ、したがって、印字品質を向上させること
ができる。

【００６７】請求項５記載の発明は、請求項４記載のカ
セット式プリンタにおいて、前記本体ケースと前記印字
ヘッドホルダとの間には、前記カセット保持部が前記収
納位置に移動する過程で前記プラテンと前記印字ヘッド
との間の弾発力を強めるように前記印字ヘッドホルダを
前記プラテンに近接する方向に変位させるヘッドカム機
構が設けられているので、ヘッドカム機構のカム作用を
適宜設定することで、プラテンに対する印字ヘッドの当
接圧を容易に設定することができ、したがって、印字品
質を向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の一形態として、電子秤装置への
適用例を示す全体の斜視図である。

【図２】カセット及びカセット保持部が共に収納された
状態を示す斜視図である。

【図３】カセット保持部が僅かに引き出された状態を示
す斜視図である。

【図４】カセット保持部がさらに引き出された状態を示
す斜視図である。

【図５】カセット保持部が最大引出位置まで引き出され
た状態を示す斜視図である。

【図６】カセットがさらに引き出された状態を示す斜視
図である。

【図７】カセットが引き抜かれた状態を示す斜視図であ
る。

【図８】カセットの右側面を示す斜視図である。

【図９】カセットの左側面を示す斜視図である。

【図１０】プラテン、ラベル剥離板及び台紙巻取り軸を
一体化する片持ちユニットが取り外されたカセットの右
側面を示す斜視図である。

【図１１】プラテン、ラベル剥離板及び台紙巻取り軸を
一体化する片持ちユニットが取り外されたカセットの左
側面を示す斜視図である。

【図１２】カセット及びカセット保持部が共に収納され
た状態を示す右側面図である。

【図１３】カセット及びカセット保持部が僅かに引き出
された状態を示す右側面図である。

【図１４】カセット及びカセット保持部が更に引き出さ
れてカッタが待避位置に位置付けられた状態を示す右側
面図である。

【図１５】カセット及びカセット保持部が更に引き出さ
れた状態を示す右側面図である。

【図１６】カセット保持部が最大引出位置まで引き出さ
れた状態を示す右側面図である。

【図１７】カセットが引き抜かれた状態を示す右側面図
である。

【図１８】印字ヘッドが印字位置から脱落した状態での
位置決めガイド機構とヘッドカム機構との側面図であ
る。

【図１９】印字ヘッドが印字位置に位置付けられた状態
での位置決めガイド機構とヘッドカム機構との側面図で
ある。

【図２０】カセット及びカセット保持部が共に収納され
た状態での用紙の案内経路を示す右側面図である。

【符号の説明】

２０１ 本体ケース ２０２ カセット保持部 ２０３ カセット ２０４ 印字ヘッド（ラインサーマルプリンタヘッ
ド） ２０６ 用紙収納部 ２０７ プラテン ２１４ 板金 ２１６ 板金（補助板金） ２２１ 印字ヘッドホルダ ２２５ 跳上げ手段 ２３２ ヘッドカム機構 ２３３ ラッチ機構 ３１１ 位置決め溝 ３１２ 位置決め軸 ３１３ 位置決めガイド機構

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｂ６５Ｈ 23/26 Ｂ４１Ｊ 3/20 １０９Ｃ ３Ｆ１０４ Ｆターム(参考） 2C058 AB06 AC06 AC12 AE04 AF06 AF31 DA10 2C060 BA03 BC02 BC12 BC41 BC46 2C061 AP10 AQ04 AS06 CD03 CD13 2C065 AA01 AB01 AD02 AF01 CC02 CC05 CC33 3F052 AA01 AB05 BA02 CA02 3F104 AA02 FA01

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 本体ケースと、 前記本体ケースに対して引き出し自在に設けられたカセ
   ット保持部と、 前記カセット保持部に対してその引出方向と直交する略
   水平軸回りに回動自在に支持され、その回動自由端に印
   字ヘッドが取り付けられた印字ヘッドホルダと、 前記カセット保持部が前記本体ケースに収納された収納
   位置では前記印字ヘッドを印字位置に位置付け、前記カ
   セット保持部が前記本体ケースから最大限引き出された
   最大引出位置では前記印字ヘッドを跳ね上げるように前
   記印字ヘッドホルダを回動させる跳上げ手段と、 前記カセット保持部に対して引き出し自在に設けられ、
   用紙収納部を有するカセットと、 前記用紙収納部よりも手前側で前記印字ヘッドホルダの
   回動軸と平行な軸回りに回転自在に前記カセットに取り
   付けられ、前記カセットが前記カセット保持部に収納さ
   れた状態では前記印字位置で前記印字ヘッドに対面する
   プラテンと、 前記カセット保持部が前記収納位置から前記最大引出位
   置に移動するまでの区間は前記カセット保持部と前記カ
   セットとを結合させ、前記カセット保持部が前記最大引
   出位置に位置付けられた状態では前記カセット保持部と
   前記カセットとの結合を解除するラッチ機構と、 略水平に前記印字ヘッドに設けられた位置決め軸と、前
   記カセット保持部が前記収納位置に移動する過程で前記
   位置決め軸を位置決め保持して前記印字ヘッドを前記印
   字位置に位置付ける前記カセットに設けられた位置決め
   溝とを有し、前記位置決め溝に位置決め保持された前記
   位置決め軸は、前記用紙収納部から前記印字ヘッドに至
   る間で前記印字ヘッドに干渉しないようにロール紙を案
   内するガイド軸として機能する位置決めガイド機構と、
   を具備するカセット式プリンタ。
2. 【請求項２】 前記カセットは、前記プラテンを両側か
   ら支持する一対の板金を備え、これらの板金に前記位置
   決め溝が形成されている請求項１記載のカセット式プリ
   ンタ。
3. 【請求項３】 前記板金間の間隔は、前記位置決め軸が
   挿脱される部分が広げられている請求項２記載のカセッ
   ト式プリンタ。
4. 【請求項４】 前記印字ヘッドは、ラインサーマルプリ
   ンタヘッドであり、前記印字ヘッドホルダは、前記印字
   ヘッドが前記プラテンに弾発的に当接するように前記印
   字ヘッドの先端側を弾性的に支持し、前記位置決め軸
   は、前記印字ヘッドの後端側に配置されている請求項１
   記載のカセット式プリンタ。
5. 【請求項５】 前記本体ケースと前記印字ヘッドホルダ
   との間には、前記カセット保持部が前記収納位置に移動
   する過程で前記プラテンと前記印字ヘッドとの間の弾発
   力を強めるように前記印字ヘッドホルダを前記プラテン
   に近接する方向に変位させるヘッドカム機構が設けられ
   ている請求項４記載のカセット式プリンタ。