JP2002194089A - フィラー含有成形品を製造する方法およびそのための装置 - Google Patents
フィラー含有成形品を製造する方法およびそのための装置Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 フィラー含有成形品を製造する間、可能なら
ば材料を損失することなく、異なるフィラー含量の反応
混合物へより迅速に変更できるようにする。 【解決手段】 反応成分の少なくとも１種が２つの部分
に分けられる。それらの部分の１つはフィラーを含み、
他の部分はフィラーを含まない。それらの部分の混合比
を調節することにより、製造プロセスを大きく乱すこと
なく、完成成形品中のフィラー含量を変えることができ
る。
ば材料を損失することなく、異なるフィラー含量の反応
混合物へより迅速に変更できるようにする。 【解決手段】 反応成分の少なくとも１種が２つの部分
に分けられる。それらの部分の１つはフィラーを含み、
他の部分はフィラーを含まない。それらの部分の混合比
を調節することにより、製造プロセスを大きく乱すこと
なく、完成成形品中のフィラー含量を変えることができ
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、易流動性（または
流動性）反応混合物からフィラー（または充填材もしく
は充填剤）を含む成形部品または成形物品（これらを総
称して、「成形品」とも呼ぶ。）を製造する方法および
装置に関する。本発明の方法（またはプロセス）におい
て、少なくとも１種がフィラーを含む２種の易流動性化
学反応成分を混合により反応させる。易流動性反応混合
物を型（またはモールドもしくは金型、ｍｏｌｄ）の中
へ導入し、そこで反応を終了させる。その後、成形物品
または部品をモールドから取り出す。
流動性）反応混合物からフィラー（または充填材もしく
は充填剤）を含む成形部品または成形物品（これらを総
称して、「成形品」とも呼ぶ。）を製造する方法および
装置に関する。本発明の方法（またはプロセス）におい
て、少なくとも１種がフィラーを含む２種の易流動性化
学反応成分を混合により反応させる。易流動性反応混合
物を型（またはモールドもしくは金型、ｍｏｌｄ）の中
へ導入し、そこで反応を終了させる。その後、成形物品
または部品をモールドから取り出す。
【０００２】
【従来技術】一般に、ポリオールおよびイソシアネート
を混合および反応させることによってフィラーを含むポ
リウレタンの成形品を製造することは知られており、ポ
リオールおよびイソシアネートの少なくとも一方がフィ
ラーを含み、得られる反応混合物をモールドの中へ導入
し、硬化させて、その後モールドから取り出している。
を混合および反応させることによってフィラーを含むポ
リウレタンの成形品を製造することは知られており、ポ
リオールおよびイソシアネートの少なくとも一方がフィ
ラーを含み、得られる反応混合物をモールドの中へ導入
し、硬化させて、その後モールドから取り出している。
【０００３】かかるプロセス（または方法）に用いる化
学反応成分の例としてはイソシアネートおよびポリオー
ルが含まれる。好ましいフィラーには、ガラス繊維（ま
たはグラスファイバー）、炭素繊維（またはカーボンフ
ァイバー）、ならびに例えばジュートおよび麻繊維のよ
うな天然繊維等の繊維（またはファイバー）が含まれ
る。しかしながら、粒状および粉状の材料、例えばリサ
イクルされるもの、メラミン（またはメラミン樹脂）お
よびチョーク（または白墨）等も使用してよい。
学反応成分の例としてはイソシアネートおよびポリオー
ルが含まれる。好ましいフィラーには、ガラス繊維（ま
たはグラスファイバー）、炭素繊維（またはカーボンフ
ァイバー）、ならびに例えばジュートおよび麻繊維のよ
うな天然繊維等の繊維（またはファイバー）が含まれ
る。しかしながら、粒状および粉状の材料、例えばリサ
イクルされるもの、メラミン（またはメラミン樹脂）お
よびチョーク（または白墨）等も使用してよい。
【０００４】現在、かかる成形品は比較的大きい設備
（または施設もしくはプラント）で通常製造される。攪
拌機を有する貯槽からのラインは、例えばいわゆる多点
計量システムで各ケースの１つのモールドに割り当てら
れている混合装置に計量供給装置を介してつながる。か
かるモールドの１または２つは固定モールドの支持体上
に配置され得る。
（または施設もしくはプラント）で通常製造される。攪
拌機を有する貯槽からのラインは、例えばいわゆる多点
計量システムで各ケースの１つのモールドに割り当てら
れている混合装置に計量供給装置を介してつながる。か
かるモールドの１または２つは固定モールドの支持体上
に配置され得る。
【０００５】しばしば、同じ設備にて、異なるフィラー
含量を有する同一形状または異なる形状の成形物品また
は成形部品を製造する必要がある。この目的のために、
対応する量の１種の反応成分およびフィラーのバッチ
（または１回分）を貯槽にて調製する。
含量を有する同一形状または異なる形状の成形物品また
は成形部品を製造する必要がある。この目的のために、
対応する量の１種の反応成分およびフィラーのバッチ
（または１回分）を貯槽にて調製する。
【０００６】１つのシリーズの成形品から異なるフィラ
ー含量の別のシリーズの成形品に変更する場合は、反応
成分の新しいバッチを調製する必要があり、また、前の
フィラーを含む反応成分を除去するために設備を清掃す
る必要がある。このことは、材料を損失すること、およ
び変更に要する時間により製造時間が無駄になることを
意味する。
ー含量の別のシリーズの成形品に変更する場合は、反応
成分の新しいバッチを調製する必要があり、また、前の
フィラーを含む反応成分を除去するために設備を清掃す
る必要がある。このことは、材料を損失すること、およ
び変更に要する時間により製造時間が無駄になることを
意味する。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、フィ
ラーを含む成形品を製造する間、可能ならば材料を損失
することなく、異なるフィラー含量の反応混合物へより
迅速に変更できるようにすることである。
ラーを含む成形品を製造する間、可能ならば材料を損失
することなく、異なるフィラー含量の反応混合物へより
迅速に変更できるようにすることである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】このような課題および当
業者にとっては容易に判る他の課題は、少なくとも１種
の反応成分を少なくとも２つのパート（または部分）に
分け、そして、それらのパートの少なくとも１つにフィ
ラーを仕込む（または供給するもしくは投入する）こと
により達成される。また、反応成分のパートの混合比を
調節することは、完成した成形品中のフィラー含量を調
節することである。
業者にとっては容易に判る他の課題は、少なくとも１種
の反応成分を少なくとも２つのパート（または部分）に
分け、そして、それらのパートの少なくとも１つにフィ
ラーを仕込む（または供給するもしくは投入する）こと
により達成される。また、反応成分のパートの混合比を
調節することは、完成した成形品中のフィラー含量を調
節することである。
【０００９】本発明のプロセスまたは方法にて、反応成
分の少なくとも１種が２つの部分（またはパート）に分
けられる。それらの１つの部分はフィラーを含み、他の
部分はフィラーを含まない。このような部分の混合比
（または混合割合）を調節することにより、製造プロセ
ス（または製造方法）を大きく乱すことなく、完成した
成形品中のフィラー含量を変えることができる。
分の少なくとも１種が２つの部分（またはパート）に分
けられる。それらの１つの部分はフィラーを含み、他の
部分はフィラーを含まない。このような部分の混合比
（または混合割合）を調節することにより、製造プロセ
ス（または製造方法）を大きく乱すことなく、完成した
成形品中のフィラー含量を変えることができる。
【００１０】その結果、フィラーを含む部分に供給され
るフィラーを含まない部分の割合（またはフィラーを含
む部分に対する供給されるフィラーを含まない部分の割
合）を変えることによって、また別法では、フィラーを
含む第２部分に供給されるフィラーを含む第１部分の割
合（またはフィラーを含む第２部分に対する供給される
フィラーを含む第１部分の割合）を変えることによっ
て、ポリオール−ポリイソシアネートの配合比を保持し
ながら、簡単な切り換えによって異なるフィラー含量を
有する反応混合物への変更が実施可能となる。
るフィラーを含まない部分の割合（またはフィラーを含
む部分に対する供給されるフィラーを含まない部分の割
合）を変えることによって、また別法では、フィラーを
含む第２部分に供給されるフィラーを含む第１部分の割
合（またはフィラーを含む第２部分に対する供給される
フィラーを含む第１部分の割合）を変えることによっ
て、ポリオール−ポリイソシアネートの配合比を保持し
ながら、簡単な切り換えによって異なるフィラー含量を
有する反応混合物への変更が実施可能となる。
【００１１】本発明のプロセスの方法（または本発明の
プロセス）においてフィラー含量を変える間、化学組
成、例えば相互に対する反応成分の量的な割合は一定に
保たれる。一種のフィラーを含む成分の部分のみを使用
できる場合には、フィラー含量を全て有り得る最大の含
量に調節できるように、それを完成成形品において予想
される最大フィラー含量に少なくとも対応させる必要が
ある。成分の複数の部分にフィラーを仕込む場合、フィ
ラーの仕込量が異なっている必要がある。成形品中のフ
ィラーを所望含量に調節するために、１つの部分は高含
量のフィラーを有し、他の部分は低含量のフィラーを有
する必要がある。
プロセス）においてフィラー含量を変える間、化学組
成、例えば相互に対する反応成分の量的な割合は一定に
保たれる。一種のフィラーを含む成分の部分のみを使用
できる場合には、フィラー含量を全て有り得る最大の含
量に調節できるように、それを完成成形品において予想
される最大フィラー含量に少なくとも対応させる必要が
ある。成分の複数の部分にフィラーを仕込む場合、フィ
ラーの仕込量が異なっている必要がある。成形品中のフ
ィラーを所望含量に調節するために、１つの部分は高含
量のフィラーを有し、他の部分は低含量のフィラーを有
する必要がある。
【００１２】本発明の方法の１つの態様において、異な
る量のフィラーが仕込まれた同じ種類の反応成分の少な
くとも２つの部分を処理のために利用できるようにす
る、または処理する。従って、本発明の方法を実施する
ために利用できるようにする、または２つの部分を用い
て実施する。
る量のフィラーが仕込まれた同じ種類の反応成分の少な
くとも２つの部分を処理のために利用できるようにす
る、または処理する。従って、本発明の方法を実施する
ために利用できるようにする、または２つの部分を用い
て実施する。
【００１３】また、２種の反応成分のそれぞれのフィラ
ーを含まない１つの部分およびフィラーを含む１つの部
分を処理するのに利用できるようにする、または処理す
ることが可能である。従って、本発明の方法を実施する
ために利用してもよい、または２つの部分を用いて実施
してもよい。
ーを含まない１つの部分およびフィラーを含む１つの部
分を処理するのに利用できるようにする、または処理す
ることが可能である。従って、本発明の方法を実施する
ために利用してもよい、または２つの部分を用いて実施
してもよい。
【００１４】また、少なくとも１種の反応成分を３つ以
上の部分に分けてもよく、その少なくとも２つの部分に
フィラーを仕込んでよいことは明白である。しかし、こ
のことは、概して必要ではないが、多くの装置が必要と
なる。
上の部分に分けてもよく、その少なくとも２つの部分に
フィラーを仕込んでよいことは明白である。しかし、こ
のことは、概して必要ではないが、多くの装置が必要と
なる。
【００１５】フィラーとして繊維を用いることが好まし
い。適当な繊維材料の例としては、ガラス繊維等の鉱物
繊維；ポリアミド系繊維等の合成繊維；およびジュート
または麻繊維等の天然繊維が含まれる。
い。適当な繊維材料の例としては、ガラス繊維等の鉱物
繊維；ポリアミド系繊維等の合成繊維；およびジュート
または麻繊維等の天然繊維が含まれる。
【００１６】また、適当なフィラーには、リサイクルさ
れる製品等の粒状形態またはメラミンもしくはチョーク
等の粉状形態の一般的なフィラーが含まれる。
れる製品等の粒状形態またはメラミンもしくはチョーク
等の粉状形態の一般的なフィラーが含まれる。
【００１７】本発明に基づいて易流動性反応混合物から
フィラーを含む成形品を製造する装置は、易流動性化学
反応成分用の少なくとも２つの貯槽であって、その少な
くとも１つにフィラーが仕込まれることを基本とする。
貯槽は、一般に計量供給装置（ｍｅｔｅｒｉｎｇ ｄｅ
ｖｉｃｅ、または計量装置もしくは供給装置）によっ
て、モールドにつながっている少なくとも１つの混合装
置に接続されている。
フィラーを含む成形品を製造する装置は、易流動性化学
反応成分用の少なくとも２つの貯槽であって、その少な
くとも１つにフィラーが仕込まれることを基本とする。
貯槽は、一般に計量供給装置（ｍｅｔｅｒｉｎｇ ｄｅ
ｖｉｃｅ、または計量装置もしくは供給装置）によっ
て、モールドにつながっている少なくとも１つの混合装
置に接続されている。
【００１８】少なくとも１種の反応成分用として少なく
とも２つの貯槽を設ける。この反応成分の２つの部分の
うち少なくとも１つにフィラーを仕込む。これらの２つ
の貯槽と混合装置との間に調節可能な計量供給装置を配
置する。
とも２つの貯槽を設ける。この反応成分の２つの部分の
うち少なくとも１つにフィラーを仕込む。これらの２つ
の貯槽と混合装置との間に調節可能な計量供給装置を配
置する。
【００１９】
【発明の実施の形態】図１および図２には、本発明に従
って、イソシアネート反応成分およびポリオール反応成
分からフィラーを含むポリウレタンの成形品を製造する
のに適当な装置を模式的に示す。図１には適当な装置の
第１の態様を示し、図２には装置の第２の態様を示し、
および図３には混合装置の上面図および場合によってフ
ィラーを仕込んだ反応成分用の混合装置につながるライ
ンを示す。
って、イソシアネート反応成分およびポリオール反応成
分からフィラーを含むポリウレタンの成形品を製造する
のに適当な装置を模式的に示す。図１には適当な装置の
第１の態様を示し、図２には装置の第２の態様を示し、
および図３には混合装置の上面図および場合によってフ
ィラーを仕込んだ反応成分用の混合装置につながるライ
ンを示す。
【００２０】図１において、ライン４は攪拌機１を設け
たフィラーを含まないイソシアネート用の貯槽２からピ
ストン型の計量供給装置（計量装置または供給装置）３
につながり、最終的に混合装置５につながる。ライン８
は、攪拌機６を設けた高含量でフィラーを仕込んだポリ
オール用の貯槽７からピストン型の計量供給装置９を介
して混合装置５につながる。ライン１２は、攪拌機１０
を設けた、より低い含量でフィラーを仕込んだポリオー
ル用の貯槽１１からピストン型の計量供給装置１３を介
して混合装置５につながる。混合装置５は成形品１５が
中に示されているモールド１４に最終的につながる。説
明した装置を実質的に変えることなく、別法では貯槽１
１を純粋なポリオールで満たしてもよく、貯槽７に含ま
れるポリオールには、製造される成形品１５に対して予
想される最大フィラー含量が少なくとも仕込まれる。
たフィラーを含まないイソシアネート用の貯槽２からピ
ストン型の計量供給装置（計量装置または供給装置）３
につながり、最終的に混合装置５につながる。ライン８
は、攪拌機６を設けた高含量でフィラーを仕込んだポリ
オール用の貯槽７からピストン型の計量供給装置９を介
して混合装置５につながる。ライン１２は、攪拌機１０
を設けた、より低い含量でフィラーを仕込んだポリオー
ル用の貯槽１１からピストン型の計量供給装置１３を介
して混合装置５につながる。混合装置５は成形品１５が
中に示されているモールド１４に最終的につながる。説
明した装置を実質的に変えることなく、別法では貯槽１
１を純粋なポリオールで満たしてもよく、貯槽７に含ま
れるポリオールには、製造される成形品１５に対して予
想される最大フィラー含量が少なくとも仕込まれる。
【００２１】図２において、ライン２４は、攪拌機２１
を設けた、フィラーを含まないイソシアネート用の貯槽
２２からピストン型の計量供給装置２３を介して最終的
に混合装置２５につながる。ライン２８は、攪拌機２６
を設けた、低含量でフィラーを仕込んだイソシアネート
用の貯槽２７からピストン型の計量供給装置２９を介し
て混合装置２５につながる。ライン３２は、攪拌機３０
を設けた、フィラーを含まないポリオール用の貯槽３１
からピストン型の計量供給装置３３を介して混合装置２
５につながる。最後に、ライン３６は、攪拌機３４を設
けた高含量でフィラーを仕込んだポリオール用の貯槽３
５からピストン型の計量供給装置３７を介して混合装置
２５につながる。混合装置２５は成形品３９が中に示さ
れているモールド３８に最終的につながる。この態様に
おいても、装置の構成を実質的に変えることなく、実施
する方法に応じて異なる方式で貯槽２２、２７、３１お
よび３５を満たすことができる。
を設けた、フィラーを含まないイソシアネート用の貯槽
２２からピストン型の計量供給装置２３を介して最終的
に混合装置２５につながる。ライン２８は、攪拌機２６
を設けた、低含量でフィラーを仕込んだイソシアネート
用の貯槽２７からピストン型の計量供給装置２９を介し
て混合装置２５につながる。ライン３２は、攪拌機３０
を設けた、フィラーを含まないポリオール用の貯槽３１
からピストン型の計量供給装置３３を介して混合装置２
５につながる。最後に、ライン３６は、攪拌機３４を設
けた高含量でフィラーを仕込んだポリオール用の貯槽３
５からピストン型の計量供給装置３７を介して混合装置
２５につながる。混合装置２５は成形品３９が中に示さ
れているモールド３８に最終的につながる。この態様に
おいても、装置の構成を実質的に変えることなく、実施
する方法に応じて異なる方式で貯槽２２、２７、３１お
よび３５を満たすことができる。
【００２２】図３において、ポリオールから成る反応成
分のフィラーを含むパート（または部分）に用いる２つ
の供給ライン４１、４２は混合装置４３につながる。こ
れらの供給ライン４１、４２は分岐ライン４４から供給
され、最終的にちょうど正反対の向きで混合装置４３に
つながる。これらに対して９０°で、フィラーを含まな
いポリオール用供給ライン４５およびフィラーを含まな
いイソシアネート用供給ライン４６が相互に反対方向に
て終端する（または混合装置につながる）。選択される
運転モードに応じ、供給ライン４１、４２、４５、４６
を介して異なる方式で混合装置４３に供給できることは
明白である。１つの変更のみを例示するものとして、例
えば、同じ反応成分のフィラーを含む２つの部分だけを
供給ライン４１および４２を介して相互に反対方向から
導入でき、他方、他の２つの供給ライン４５および４６
にフィラーを含まない他の反応成分を供給する。特に良
好な混合を達成するには、反対方向にある供給ラインの
流れのエネルギーが同じオーダーである場合が有利とな
る。
分のフィラーを含むパート（または部分）に用いる２つ
の供給ライン４１、４２は混合装置４３につながる。こ
れらの供給ライン４１、４２は分岐ライン４４から供給
され、最終的にちょうど正反対の向きで混合装置４３に
つながる。これらに対して９０°で、フィラーを含まな
いポリオール用供給ライン４５およびフィラーを含まな
いイソシアネート用供給ライン４６が相互に反対方向に
て終端する（または混合装置につながる）。選択される
運転モードに応じ、供給ライン４１、４２、４５、４６
を介して異なる方式で混合装置４３に供給できることは
明白である。１つの変更のみを例示するものとして、例
えば、同じ反応成分のフィラーを含む２つの部分だけを
供給ライン４１および４２を介して相互に反対方向から
導入でき、他方、他の２つの供給ライン４５および４６
にフィラーを含まない他の反応成分を供給する。特に良
好な混合を達成するには、反対方向にある供給ラインの
流れのエネルギーが同じオーダーである場合が有利とな
る。
【００２３】成形品を製造する間、混合装置において生
成するイソシアネート−ポリオール−フィラーの混合物
は常に必要な割合であることを満たす必要がある。つま
り、モールド中において個々の成分の量的な割合が絶対
的に適正であるのみならず、相互に対する個々の体積流
量の割合も同様に常時満足する必要がある。
成するイソシアネート−ポリオール−フィラーの混合物
は常に必要な割合であることを満たす必要がある。つま
り、モールド中において個々の成分の量的な割合が絶対
的に適正であるのみならず、相互に対する個々の体積流
量の割合も同様に常時満足する必要がある。
【００２４】また、次に述べる運転モードは本発明の装
置を用いて実施できる。
置を用いて実施できる。
【００２５】
【実施例】実施例１ 図１に示す装置を用いて繊維形態のガラスをフィラーと
して含むポリウレタンの成形品を製造した。反応成分は
イソシアネート、ならびにポリオールおよびガラスであ
った。全体積は３０００ｃｍ３であった。完成成形品中
のガラス含量は１４重量％であった。２種の反応成分を
１００：１７０．９の質量比で供給した。ポリオール成
分をフィラーを含まないパートとフィラーを含むパート
とに分けた。フィラーを含む反応成分中のポリオールと
ガラスとの質量比は１００：８０であった。反応成分の
密度はポリオールが１．０２ｋｇ／ｌ、イソシアネート
が１．１２ｋｇ／ｌおよびガラスが２．５６ｋｇ／ｌで
あった。それより、フィラーを含むポリオールの密度は
１．３９２ｋｇ／ｌと計算できる。０．８秒の計量供給
時間または充填時間を選択すると、次の体積流量とな
る：
して含むポリウレタンの成形品を製造した。反応成分は
イソシアネート、ならびにポリオールおよびガラスであ
った。全体積は３０００ｃｍ３であった。完成成形品中
のガラス含量は１４重量％であった。２種の反応成分を
１００：１７０．９の質量比で供給した。ポリオール成
分をフィラーを含まないパートとフィラーを含むパート
とに分けた。フィラーを含む反応成分中のポリオールと
ガラスとの質量比は１００：８０であった。反応成分の
密度はポリオールが１．０２ｋｇ／ｌ、イソシアネート
が１．１２ｋｇ／ｌおよびガラスが２．５６ｋｇ／ｌで
あった。それより、フィラーを含むポリオールの密度は
１．３９２ｋｇ／ｌと計算できる。０．８秒の計量供給
時間または充填時間を選択すると、次の体積流量とな
る：
【００２６】
【表１】 イソシアネート： ２１３６．５ｃｍ３／ｓｅｃ フィラーを含むポリオール： ９９７．８ｃｍ３／ｓｅｃ フィラーを含まないポリオール: ６１５．７ｃｍ３／ｓｅｃ
【００２７】その後、成形品中のガラス繊維の含量を２
２重量％に増加させるために、同じ成形品体積を維持し
ながら製造を変更した。この場合においても、反応成分
を１００：１７０．９の質量比で供給する必要がある。
フィラーを含む成分中のポリオールとガラスとの質量比
を同様に１００：８０に維持した。同じ０．８秒の計量
供給時間または充填時間および完成成形品中のガラス含
量の２２重量％を用いて、次の体積流量が計算される：
２重量％に増加させるために、同じ成形品体積を維持し
ながら製造を変更した。この場合においても、反応成分
を１００：１７０．９の質量比で供給する必要がある。
フィラーを含む成分中のポリオールとガラスとの質量比
を同様に１００：８０に維持した。同じ０．８秒の計量
供給時間または充填時間および完成成形品中のガラス含
量の２２重量％を用いて、次の体積流量が計算される：
【００２８】
【表２】 イソシアネート： ２０４０．３ｃｍ３／ｓｅｃ フィラーを含むポリオール： １６５１．０ｃｍ３／ｓｅｃ フィラーを含まないポリオール: ５８．７ｃｍ３／ｓｅｃ
【００２９】実施例２ 図１に示す装置を用いて繊維形態のガラスをフィラーと
して含むポリウレタンの成形品を製造した。反応成分を
イソシアネート、ポリオールおよびガラスとした。全体
積は３０００ｃｍ３であった。完成成形品中のガラス含
量は１４重量％であった。２種の反応成分を１００：１
７０．９の質量比で供給した。ポリオール成分を、ポリ
オールとガラスとの質量比が１００：４０のフィラーが
少ないパートと、ポリオールとガラスとの質量比が１０
０：８０のフィラーが多いパートとに分けた。純粋な反
応成分の密度はポリオールが１．０２ｋｇ／ｌ、イソシ
アネートが１．１２ｋｇ／ｌおよびガラスが２．５６ｋ
ｇ／ｌであった。フィラーが少ないポリオールおよびフ
ィラーが多いポリオールの密度はそれぞれ１．２３２ｋ
ｇ／ｌ、および１．３９２ｋｇ／ｌであった。０．８秒
の計量供給時間または充填時間を選択すると、次の体積
流量が計算される：
して含むポリウレタンの成形品を製造した。反応成分を
イソシアネート、ポリオールおよびガラスとした。全体
積は３０００ｃｍ３であった。完成成形品中のガラス含
量は１４重量％であった。２種の反応成分を１００：１
７０．９の質量比で供給した。ポリオール成分を、ポリ
オールとガラスとの質量比が１００：４０のフィラーが
少ないパートと、ポリオールとガラスとの質量比が１０
０：８０のフィラーが多いパートとに分けた。純粋な反
応成分の密度はポリオールが１．０２ｋｇ／ｌ、イソシ
アネートが１．１２ｋｇ／ｌおよびガラスが２．５６ｋ
ｇ／ｌであった。フィラーが少ないポリオールおよびフ
ィラーが多いポリオールの密度はそれぞれ１．２３２ｋ
ｇ／ｌ、および１．３９２ｋｇ／ｌであった。０．８秒
の計量供給時間または充填時間を選択すると、次の体積
流量が計算される：
【００３０】
【表３】 イソシアネート： ２１３６．５ｃｍ３／ｓｅｃ フィラーが多いポリオール： １８５．８ｃｍ３／ｓｅｃ フィラーが少ないポリオール: １４２７．７ｃｍ３／ｓｅｃ
【００３１】他の条件を同じとし、成形品中のガラス含
量を２２重量％に増加させる場合、次の体積流量が計算
される：
量を２２重量％に増加させる場合、次の体積流量が計算
される：
【００３２】
【表４】 イソシアネート： ２０４０．３ｃｍ３／ｓｅｃ フィラーが多いポリオール： １５７３．６ｃｍ３／ｓｅｃ フィラーが少ないポリオール: １３６．０ｃｍ３／ｓｅｃ
【００３３】実施例３ 図１に示す装置を用いて繊維形態のガラスをフィラーと
して含むポリウレタンの成形品を製造した。反応成分を
イソシアネート、ポリオールおよびガラスとした。全体
積は３０００ｃｍ３であった。完成成形品中のガラス含
量は３０重量％であった。２種の反応成分を１００：１
７０．９の質量比で供給した。ポリオール成分をフィラ
ーを含まないパートとフィラーを含むパートとに分け
た。フィラーを含む反応成分中のポリオールとガラスと
の質量比を１００：８０とした。また、イソシアネート
もフィラーを含むものとした。イソシアネートとガラス
との質量比を１００：６０とした。純粋な反応成分の密
度はポリオールが１．０２ｋｇ／ｌ、イソシアネートが
１．１２ｋｇ／ｌおよびガラスが２．５６ｋｇ／ｌであ
った。それより、フィラーを含むポリオールの密度は
１．３９２ｋｇ／ｌと計算できる。フィラーを含むイソ
シアネートの密度は１．４１９ｋｇ／ｌと計算できる。
０．８秒の計量供給時間または充填時間を選択すると、
次の体積流量が得られる：
して含むポリウレタンの成形品を製造した。反応成分を
イソシアネート、ポリオールおよびガラスとした。全体
積は３０００ｃｍ３であった。完成成形品中のガラス含
量は３０重量％であった。２種の反応成分を１００：１
７０．９の質量比で供給した。ポリオール成分をフィラ
ーを含まないパートとフィラーを含むパートとに分け
た。フィラーを含む反応成分中のポリオールとガラスと
の質量比を１００：８０とした。また、イソシアネート
もフィラーを含むものとした。イソシアネートとガラス
との質量比を１００：６０とした。純粋な反応成分の密
度はポリオールが１．０２ｋｇ／ｌ、イソシアネートが
１．１２ｋｇ／ｌおよびガラスが２．５６ｋｇ／ｌであ
った。それより、フィラーを含むポリオールの密度は
１．３９２ｋｇ／ｌと計算できる。フィラーを含むイソ
シアネートの密度は１．４１９ｋｇ／ｌと計算できる。
０．８秒の計量供給時間または充填時間を選択すると、
次の体積流量が得られる：
【００３４】
【表５】 フィラーを含むイソシアネート： ２４４１．０ｃｍ３／ｓｅｃ フィラーを含むポリオール： ２７７．５ｃｍ３／ｓｅｃ フィラーを含まないポリオール: １０３１．６ｃｍ３／ｓｅｃ
【００３５】他の条件を同じとし、完成成形品中のガラ
ス含量を３８重量％に増加させる場合、次の体積流量を
設定する必要がある：
ス含量を３８重量％に増加させる場合、次の体積流量を
設定する必要がある：
【００３６】
【表６】 フィラーを含むイソシアネート： ２２９０．１ｃｍ３／ｓｅｃ フィラーを含むポリオール： １２１９．６ｃｍ３／ｓｅｃ フィラーを含まないポリオール: ２４０．４ｃｍ３／ｓｅｃ
【００３７】実施例４ 図２に示す装置を用いて繊維形態のガラスをフィラーと
して含むポリウレタンの成形品を製造した。反応成分を
イソシアネート、ポリオールおよびガラスとした。全体
積は３０００ｃｍ３であった。完成成形品中のガラス含
量は３０重量％であった。２種の反応成分を１００：１
７０．９の質量比で供給した。ポリオール成分をフィラ
ーを含まないパートとフィラーを含むパートとに分け
た。フィラーを含む反応成分中のポリオールとガラスと
の質量比を１００：８０とした。イソシアネート成分も
同様にフィラーを含まないパートとフィラーを含むパー
トとに分けた。フィラーを含むパート中のイソシアネー
トとガラスとの質量比を１００：６０とした。純粋な反
応成分の密度はポリオールが１．０２ｋｇ／ｌ、イソシ
アネートが１．１２ｋｇ／ｌおよびガラスが２．５６ｋ
ｇ／ｌであった。それより、フィラーを含むポリオール
の密度は１．３９２ｋｇ／ｌと計算できる。フィラーを
含むイソシアネートの密度は１．４９３ｋｇ／ｌと計算
できる。０．８秒の計量供給時間または充填時間を選択
すると、次の体積流量が得られる：
して含むポリウレタンの成形品を製造した。反応成分を
イソシアネート、ポリオールおよびガラスとした。全体
積は３０００ｃｍ３であった。完成成形品中のガラス含
量は３０重量％であった。２種の反応成分を１００：１
７０．９の質量比で供給した。ポリオール成分をフィラ
ーを含まないパートとフィラーを含むパートとに分け
た。フィラーを含む反応成分中のポリオールとガラスと
の質量比を１００：８０とした。イソシアネート成分も
同様にフィラーを含まないパートとフィラーを含むパー
トとに分けた。フィラーを含むパート中のイソシアネー
トとガラスとの質量比を１００：６０とした。純粋な反
応成分の密度はポリオールが１．０２ｋｇ／ｌ、イソシ
アネートが１．１２ｋｇ／ｌおよびガラスが２．５６ｋ
ｇ／ｌであった。それより、フィラーを含むポリオール
の密度は１．３９２ｋｇ／ｌと計算できる。フィラーを
含むイソシアネートの密度は１．４９３ｋｇ／ｌと計算
できる。０．８秒の計量供給時間または充填時間を選択
すると、次の体積流量が得られる：
【００３８】
【表７】 フィラーを含むイソシアネート： １９５８．０ｃｍ３／ｓｅｃ フィラーを含まないイソシアネート： ４８３．４ｃｍ３／ｓｅｃ フィラーを含むポリオール: ２７７．５ｃｍ３／ｓｅｃ フィラーを含まないポリオール: １０３１．６ｃｍ３／ｓｅｃ
【００３９】他の条件を同じとし、完成成形品中のガラ
ス含量を３８重量％に増加させる場合、次の体積流量を
設定する必要がある：
ス含量を３８重量％に増加させる場合、次の体積流量を
設定する必要がある：
【００４０】
【表８】 フィラーを含むイソシアネート： １８３７．０ｃｍ３／ｓｅｃ フィラーを含まないイソシアネート： ４５３．５ｃｍ３／ｓｅｃ フィラーを含むポリオール: １２１９．６ｃｍ３／ｓｅｃ フィラーを含まないポリオール: ２４０．４ｃｍ３／ｓｅｃ
【００４１】例示のために本発明を先に詳細に説明して
いるが、これは単にかかる目的のためのみに詳細に説明
したものであり、特許請求の範囲に限定され得ることを
除き、本発明の概念および範囲から逸脱することなく、
発明の変更が当業者により為され得るものであると理解
されよう。
いるが、これは単にかかる目的のためのみに詳細に説明
したものであり、特許請求の範囲に限定され得ることを
除き、本発明の概念および範囲から逸脱することなく、
発明の変更が当業者により為され得るものであると理解
されよう。
【図１】 図１は、本発明のプロセスを実施するのに適
当な装置を示しており、そこでは化学反応成分の１種の
みをフィラーを含む１つの部分とフィラーを含まない他
の部分との２つの部分に分割する。
当な装置を示しており、そこでは化学反応成分の１種の
みをフィラーを含む１つの部分とフィラーを含まない他
の部分との２つの部分に分割する。
【図２】 図２は、本発明のプロセスを実施するのに適
当な装置を示しており、そこでは双方の化学反応成分を
フィラーを含む各成分の１つの部分とフィラーを含まな
い他の部分との２つの部分に分ける。
当な装置を示しており、そこでは双方の化学反応成分を
フィラーを含む各成分の１つの部分とフィラーを含まな
い他の部分との２つの部分に分ける。
【図３】 図３は、図２に示す装置において混合装置に
流入する流れを模式的に示したものである。
流入する流れを模式的に示したものである。
１…攪拌機、２…貯槽、３…計量供給装置、４…ライ
ン、５…混合装置、６…攪拌機、７…貯槽、８…ライ
ン、９…計量供給装置、１０…攪拌機、１１…貯槽、１
２…ライン、１３…計量供給装置、１４…型、１５…成
形品、２１…攪拌機、２２…貯槽、２３…計量供給装
置、２４…ライン、２５…混合装置、２６…攪拌機、２
７…貯槽、２８…ライン、２９…計量供給装置、３０…
攪拌機、３１…貯槽、３２…ライン、３３…計量供給装
置、３４…攪拌機、３５…貯槽、３６…ライン、３７…
計量供給装置、３８…型、３９…成形品、４１…供給ラ
イン、４２…供給ライン、４３…混合装置、４４…分岐
ライン、４５…供給ライン、４６…供給ライン
ン、５…混合装置、６…攪拌機、７…貯槽、８…ライ
ン、９…計量供給装置、１０…攪拌機、１１…貯槽、１
２…ライン、１３…計量供給装置、１４…型、１５…成
形品、２１…攪拌機、２２…貯槽、２３…計量供給装
置、２４…ライン、２５…混合装置、２６…攪拌機、２
７…貯槽、２８…ライン、２９…計量供給装置、３０…
攪拌機、３１…貯槽、３２…ライン、３３…計量供給装
置、３４…攪拌機、３５…貯槽、３６…ライン、３７…
計量供給装置、３８…型、３９…成形品、４１…供給ラ
イン、４２…供給ライン、４３…混合装置、４４…分岐
ライン、４５…供給ライン、４６…供給ライン
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 フェルディナント・アルタウゼン ドイツ連邦共和国53819ノインキルヒェン、 ヴィーシャイダー・シュトラーセ16番 (72)発明者 ヴォルフガング・パヴリック ドイツ連邦共和国50735ケルン、フェルト ゲルテンシュトラーセ117アー番 Ｆターム(参考） 4J031 CA22 CA34 CA63 CA74
Claims (12)
- 【請求項１】 易流動性反応混合物からフィラーを含む
成形品を製造する方法であって、 （ａ）（１）第１反応成分、および（２）少なくとも２
つの部分に分割され、その少なくとも２つの部分のうち
少なくとも１つにフィラーが仕込まれている第２反応成
分を含んで成る少なくとも２種の易流動性化学反応成分
を、第２成分の部分の混合比を調節して成形品中のフィ
ラー含量を変えることができるように混合すること、 （ｂ）易流動性反応混合物を型の中に導入すること、 （ｃ）型内で反応混合物の反応を終了させること、およ
び （ｄ）型から成形品を取り出すことを含んで成る方法。 - 【請求項２】 第２反応成分の少なくとも２つの部分に
異なる量でフィラーが仕込まれている請求項１に記載の
方法。 - 【請求項３】 第１反応成分が、フィラーを含まない１
つの部分とフィラーを含む１つの部分とに分割される請
求項２に記載の方法。 - 【請求項４】 第１反応成分および第２反応成分のそれ
ぞれをフィラーを含まない１つの部分とフィラーを含む
１つの部分とに分ける請求項１に記載の方法。 - 【請求項５】 フィラーとして繊維を用いる請求項４に
記載の方法。 - 【請求項６】 フィラーとして繊維を用いる請求項３に
記載の方法。 - 【請求項７】 フィラーとして繊維を用いる請求項２に
記載の方法。 - 【請求項８】 フィラーとして繊維を用いる請求項１に
記載の方法。 - 【請求項９】 フィラーとしてガラス繊維を用いる請求
項１に記載の方法。 - 【請求項１０】 フィラーとして天然繊維を用いる請求
項１に記載の方法。 - 【請求項１１】 フィラーとしてジュートまたは麻繊維
を用いる請求項１に記載の方法。 - 【請求項１２】 少なくとも２種の易流動性化学反応成
分から構成される易流動性反応混合物からフィラーを含
む成形品を製造する装置であって、 （ａ）第１易流動性化学反応成分用の第１貯槽、 （ｂ）フィラーを仕込んだ第２易流動性化学反応成分の
第１部分用の第２貯槽、 （ｃ）第２易流動性化学反応成分の第２部分用の第３貯
槽、 （ｄ）第１貯槽からの第１易流動性化学反応成分の流れ
を制御する計量供給装置、 （ｅ）第２貯槽からの第２易流動性化学反応成分の第１
部分の流れを制御する計量供給装置、 （ｆ）第３貯槽からの第２易流動性化学反応成分の第２
部分の流れを制御する計量供給装置、 （ｇ）計量供給される易流動性反応混合物成分を受け入
れる混合装置、および （ｈ）混合装置から反応混合物を受け入れる型を含んで
成る装置。
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