JP2002181469A - ループ型ヒートパイプ - Google Patents
ループ型ヒートパイプInfo
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- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D15/00—Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies
- F28D15/02—Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies in which the medium condenses and evaporates, e.g. heat pipes
- F28D15/04—Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies in which the medium condenses and evaporates, e.g. heat pipes with tubes having a capillary structure
- F28D15/043—Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies in which the medium condenses and evaporates, e.g. heat pipes with tubes having a capillary structure forming loops, e.g. capillary pumped loops
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ループ型ヒートパイプの動作停止を可能とす
る。 【解決手段】 蒸発器１により発熱源が冷却しすぎの際
には、ヒータ５０をオンにする。これによって、液溜室
６内の気相または液相の作動流体１３が加熱される。そ
こで、ウイック２の内側においても作動流体１３の蒸発
が起こり、ウイック２の外側と、内側の圧力差が小さく
なり、駆動力が減少し、作動流体１３の循環が止まり、
ループ型ヒートパイプの動作が停止する。
る。 【解決手段】 蒸発器１により発熱源が冷却しすぎの際
には、ヒータ５０をオンにする。これによって、液溜室
６内の気相または液相の作動流体１３が加熱される。そ
こで、ウイック２の内側においても作動流体１３の蒸発
が起こり、ウイック２の外側と、内側の圧力差が小さく
なり、駆動力が減少し、作動流体１３の循環が止まり、
ループ型ヒートパイプの動作が停止する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、発熱源から吸熱源
へ熱を輸送するループ型ヒートパイプ、特にその熱輸送
動作の停止制御に関する。
へ熱を輸送するループ型ヒートパイプ、特にその熱輸送
動作の停止制御に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、宇宙用・工業用・家庭用の熱
輸送装置として、ループ型ヒートパイプが知られてお
り、例えば米国特許４，７６５，３９６号公報や特開平
１０−２４６５８３号公報などに示されている。
輸送装置として、ループ型ヒートパイプが知られてお
り、例えば米国特許４，７６５，３９６号公報や特開平
１０−２４６５８３号公報などに示されている。
【０００３】このループ型ヒートパイプでは、蒸発器に
より発熱源から吸熱して作動流体を蒸発させて気相に
し、得られた蒸気を凝縮器に供給しここで吸熱源へ放熱
して液相にする。このため、例えば宇宙船などにおい
て、内部の各種機器の発熱を蒸発器により吸熱し、この
熱を凝縮器において宇宙に放熱して、各種機器の温度を
制御することができる。特に、このようなループ型ヒー
トパイプは、機械的な駆動部分がないため、無人の宇宙
船などで長期間安定して使用することができる。
より発熱源から吸熱して作動流体を蒸発させて気相に
し、得られた蒸気を凝縮器に供給しここで吸熱源へ放熱
して液相にする。このため、例えば宇宙船などにおい
て、内部の各種機器の発熱を蒸発器により吸熱し、この
熱を凝縮器において宇宙に放熱して、各種機器の温度を
制御することができる。特に、このようなループ型ヒー
トパイプは、機械的な駆動部分がないため、無人の宇宙
船などで長期間安定して使用することができる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】このように、ループ型
ヒートパイプでは、蒸発器と凝縮器に温度差がある場合
に、蒸発器より蒸気が発生し、作動液がループ内を循環
される。一般に、凝縮器は放熱面に配置されるため、条
件によっては低温になりすぎる場合がある。従来のルー
プ型ヒートパイプの場合には動作を停止する機能がな
く、凝縮器の温度が低い場合にもループ型ヒートパイプ
が動作してしまい、低温の凝縮器から冷やされた液が蒸
発器に戻ることで、蒸発器に熱的に結合された電子機器
の温度が仕様温度より下がってしまう問題があった。
ヒートパイプでは、蒸発器と凝縮器に温度差がある場合
に、蒸発器より蒸気が発生し、作動液がループ内を循環
される。一般に、凝縮器は放熱面に配置されるため、条
件によっては低温になりすぎる場合がある。従来のルー
プ型ヒートパイプの場合には動作を停止する機能がな
く、凝縮器の温度が低い場合にもループ型ヒートパイプ
が動作してしまい、低温の凝縮器から冷やされた液が蒸
発器に戻ることで、蒸発器に熱的に結合された電子機器
の温度が仕様温度より下がってしまう問題があった。
【０００５】本発明は、上記課題に鑑みなされたもので
あり、動作を能動的に停止させる機能を有するループ型
ヒートパイプを提供することを目的とする。
あり、動作を能動的に停止させる機能を有するループ型
ヒートパイプを提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、発熱源から吸
熱源へ熱を輸送するループ型ヒートパイプであって、発
熱源から吸熱して作動流体を蒸発する蒸発器と、吸熱源
へ放熱し作動流体を凝縮する凝縮器と、蒸発した気相の
作動流体を蒸発器から凝縮器に輸送する蒸気管と、凝縮
した液相の作動流体を凝縮器から蒸発器に輸送する液管
と、多孔体からなり、前記蒸発器内部を前記蒸気管に連
通される蒸気室と、前記液管に連通される液溜室に仕切
り、作動流体を蒸気室側に移動させるウイックと、前記
液溜室内の作動流体を加熱する加熱手段と、を有し、前
記加熱手段によって、作動流体を加熱することによって
作動流体の蒸気室側への移動を停止させるものである。
熱源へ熱を輸送するループ型ヒートパイプであって、発
熱源から吸熱して作動流体を蒸発する蒸発器と、吸熱源
へ放熱し作動流体を凝縮する凝縮器と、蒸発した気相の
作動流体を蒸発器から凝縮器に輸送する蒸気管と、凝縮
した液相の作動流体を凝縮器から蒸発器に輸送する液管
と、多孔体からなり、前記蒸発器内部を前記蒸気管に連
通される蒸気室と、前記液管に連通される液溜室に仕切
り、作動流体を蒸気室側に移動させるウイックと、前記
液溜室内の作動流体を加熱する加熱手段と、を有し、前
記加熱手段によって、作動流体を加熱することによって
作動流体の蒸気室側への移動を停止させるものである。
【０００７】また、前記加熱手段は、前記液管内の作動
流体を加熱することによって前記液溜室内の差動流体を
加熱することが好適である。
流体を加熱することによって前記液溜室内の差動流体を
加熱することが好適である。
【０００８】また、前記加熱手段は、すでに前記液溜室
内にある作動流体を加熱することが好適である。
内にある作動流体を加熱することが好適である。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て、図面に基づいて説明する。
て、図面に基づいて説明する。
【００１０】実施の形態１．以下、この発明の実施の形
態について、図面に基づいて説明する。
態について、図面に基づいて説明する。
【００１１】実施の形態１．図１は、この実施形態にお
ける蒸発器の正面断面の概略構成を示し、図２は側面断
面の概略構成を示す。また、図３は蒸発器を含むループ
型ヒートパイプのシステムを示す。
ける蒸発器の正面断面の概略構成を示し、図２は側面断
面の概略構成を示す。また、図３は蒸発器を含むループ
型ヒートパイプのシステムを示す。
【００１２】図１、２において、蒸発器１の例えばアル
ミニウムで形成される円筒状の容器４の内部には、例え
ば金属やセラミックの多孔体で形成される円筒状のウイ
ック２が中心を同心状に収容されている。そして、蒸発
器１の容器４の内部は、ウイック２によってその外側の
蒸気室３と、内側の液溜室６とに仕切られている。
ミニウムで形成される円筒状の容器４の内部には、例え
ば金属やセラミックの多孔体で形成される円筒状のウイ
ック２が中心を同心状に収容されている。そして、蒸発
器１の容器４の内部は、ウイック２によってその外側の
蒸気室３と、内側の液溜室６とに仕切られている。
【００１３】液溜室６に溜められた液相の作動流体１３
ａは多孔体であるウイック２の毛細管力により蒸発器１
の半径方向に外側に向けて輸送される。この時、図３に
おいて、矢印１２で示されるように、蒸発器１に熱が印
加されると、印加された熱は、蒸発器１の容器４よりウ
イック２に伝達される。このために、ウイック２の外周
には、管軸方向の突条（リブ）２６突条が設けられてお
り、このリブ２６を介し、容器４の熱がウイック２に伝
導される。
ａは多孔体であるウイック２の毛細管力により蒸発器１
の半径方向に外側に向けて輸送される。この時、図３に
おいて、矢印１２で示されるように、蒸発器１に熱が印
加されると、印加された熱は、蒸発器１の容器４よりウ
イック２に伝達される。このために、ウイック２の外周
には、管軸方向の突条（リブ）２６突条が設けられてお
り、このリブ２６を介し、容器４の熱がウイック２に伝
導される。
【００１４】そして、この伝導された熱により、ウイッ
ク２が高温となり、ウイック２の外周面では液相の作動
流体１３ａが蒸発し、気相（蒸気）の作動流体１３ｂに
なる。発生した気相の作動流体１３ｂは蒸気室３に至
る。この蒸気室３は、管軸方向の突条２６によって複数
の外周溝３５に仕切られており、この外周溝２５内を気
相の作動流体１３ｂが流れを示す矢印４１のように流動
移動する。これによって、蒸気室３内の気相の作動流体
は、ここに接続されている蒸気管９中に流入する。
ク２が高温となり、ウイック２の外周面では液相の作動
流体１３ａが蒸発し、気相（蒸気）の作動流体１３ｂに
なる。発生した気相の作動流体１３ｂは蒸気室３に至
る。この蒸気室３は、管軸方向の突条２６によって複数
の外周溝３５に仕切られており、この外周溝２５内を気
相の作動流体１３ｂが流れを示す矢印４１のように流動
移動する。これによって、蒸気室３内の気相の作動流体
は、ここに接続されている蒸気管９中に流入する。
【００１５】その後、気相の作動流体１３ｂは蒸気管９
内を矢印１４に示すように流動移動し、凝縮器２０内に
流入する。この凝縮器２０は、外側の吸熱源により気相
の作動流体１３ｂより低温に保持されており、ここで気
相の作動流体１３ｂの熱が放熱される。すなわち、放熱
される熱の流れを示す矢印２１のように気相の作動流体
１３ｂの熱が外部に放熱される。そのため、気相の作動
流体１３ｂは凝縮し、再び液相の作動流体１３ａに相変
化する。さらに、相変化した液相の作動流体１３ａは液
管１１内を矢印１６のように流動移動し、液溜室６の中
に戻る。ここで、液溜室６の液相の作動流体の流入部分
には、液供給管１７とこれに接続される円盤状の一対の
バッフル板２４が設けられており、これによって、液溜
室６の周辺に向けて液相の作動流体が供給される。一対
のバッフル板２４内の作動流体１３ａの流れは図１にお
いて矢印３８で示してある。なお本実施例では、バッフ
ル板２４を設けた例について示すが、バッフル板２４は
無くてもよい。
内を矢印１４に示すように流動移動し、凝縮器２０内に
流入する。この凝縮器２０は、外側の吸熱源により気相
の作動流体１３ｂより低温に保持されており、ここで気
相の作動流体１３ｂの熱が放熱される。すなわち、放熱
される熱の流れを示す矢印２１のように気相の作動流体
１３ｂの熱が外部に放熱される。そのため、気相の作動
流体１３ｂは凝縮し、再び液相の作動流体１３ａに相変
化する。さらに、相変化した液相の作動流体１３ａは液
管１１内を矢印１６のように流動移動し、液溜室６の中
に戻る。ここで、液溜室６の液相の作動流体の流入部分
には、液供給管１７とこれに接続される円盤状の一対の
バッフル板２４が設けられており、これによって、液溜
室６の周辺に向けて液相の作動流体が供給される。一対
のバッフル板２４内の作動流体１３ａの流れは図１にお
いて矢印３８で示してある。なお本実施例では、バッフ
ル板２４を設けた例について示すが、バッフル板２４は
無くてもよい。
【００１６】このようにして、蒸発器１において発熱源
から得た熱によりウイック２の外周面で蒸発した気相の
作動流体１３ｂが凝縮器２０に至り、ここで吸熱源へ放
熱して凝縮し、液相の作動流体１３ａとして蒸発器１の
ウイック２の内側に至る。そして、このようなサイクル
を繰り返すことにより、熱が蒸発器１から凝縮器１０に
輸送される。
から得た熱によりウイック２の外周面で蒸発した気相の
作動流体１３ｂが凝縮器２０に至り、ここで吸熱源へ放
熱して凝縮し、液相の作動流体１３ａとして蒸発器１の
ウイック２の内側に至る。そして、このようなサイクル
を繰り返すことにより、熱が蒸発器１から凝縮器１０に
輸送される。
【００１７】このように、ループ型ヒートパイプは、蒸
発器１に取り付けられた機器等の発生熱を凝縮器へ輸送
し、排熱することなどに利用される熱輸送素子である。
発器１に取り付けられた機器等の発生熱を凝縮器へ輸送
し、排熱することなどに利用される熱輸送素子である。
【００１８】ここで、ウイック２の外周面のみで蒸気が
発生するのは、凝縮器２０にて冷却された作動液が液管
１１を介し液溜室６に戻るため、液溜室内の液および蒸
気の温度がウイック２外周部に比べて低くなり、ウイッ
ク２の半径方向に温度分布が生じているためである。す
なわち、ウイック２の外周の温度が、内周の温度より高
いため、ウイック２外周のみにて蒸気が発生する。
発生するのは、凝縮器２０にて冷却された作動液が液管
１１を介し液溜室６に戻るため、液溜室内の液および蒸
気の温度がウイック２外周部に比べて低くなり、ウイッ
ク２の半径方向に温度分布が生じているためである。す
なわち、ウイック２の外周の温度が、内周の温度より高
いため、ウイック２外周のみにて蒸気が発生する。
【００１９】そして、この実施の形態１のループ型ヒー
トパイプでは、液溜室６内の液相の作動流体１３ａの加
熱手段として、ヒータ５０が端板５１を貫通して設けら
れている。
トパイプでは、液溜室６内の液相の作動流体１３ａの加
熱手段として、ヒータ５０が端板５１を貫通して設けら
れている。
【００２０】また、蒸気管９には、温度センサ５３が設
けられており、蒸気管９内の上記温度を検出する。そし
て、この温度センサ５３には、コントローラ５４が接続
されており、コントローラ５４は、温度センサ５３の検
出結果に従って、ヒータ５０のオンオフを切り替える。
すなわち、蒸気管９の温度が所定値以下に低下した場合
には、ヒータ５０をオンする。
けられており、蒸気管９内の上記温度を検出する。そし
て、この温度センサ５３には、コントローラ５４が接続
されており、コントローラ５４は、温度センサ５３の検
出結果に従って、ヒータ５０のオンオフを切り替える。
すなわち、蒸気管９の温度が所定値以下に低下した場合
には、ヒータ５０をオンする。
【００２１】これによって、ループ型ヒートパイプにお
ける作動流体の循環が停止し、ループ型ヒートパイプの
動作が停止する。
ける作動流体の循環が停止し、ループ型ヒートパイプの
動作が停止する。
【００２２】次に、この循環停止の動作について説明す
る。まず、ヒータ５０をオンすることによって、液溜室
６内の作動流体１３ａの温度が上昇する。これによっ
て、ウイック２の半径方向の温度分布が小さくなり、ウ
イック２の外周のみでなく、内周からも蒸気が発生す
る。そこで、ウイック２内外の圧力差が減少し、ウイッ
ク２の内側から外側に向けて作動流体が移動する移動力
が減少し、作動流体の循環が停止する。すなわち、ルー
プ型ヒートパイプの動作が停止する。
る。まず、ヒータ５０をオンすることによって、液溜室
６内の作動流体１３ａの温度が上昇する。これによっ
て、ウイック２の半径方向の温度分布が小さくなり、ウ
イック２の外周のみでなく、内周からも蒸気が発生す
る。そこで、ウイック２内外の圧力差が減少し、ウイッ
ク２の内側から外側に向けて作動流体が移動する移動力
が減少し、作動流体の循環が停止する。すなわち、ルー
プ型ヒートパイプの動作が停止する。
【００２３】このように、この実施の形態によれば、加
熱手段としてのヒータ５０に通電し、ウイック２の内側
の作動流体を加熱することで、ループ型ヒートパイプの
動作を停止することができる。そこで、コントローラ５
４によって、蒸気管９内の蒸気が所定の低温になったと
きにヒータ５０をオンして、動作を停止させ、所定時間
の通電の後、ヒータ５０をオフする。このような動作停
止によって、蒸発器１の温度を所定のインドに維持して
蒸発器１により冷却する発熱源である電子機器などの過
冷却を防止することができる。
熱手段としてのヒータ５０に通電し、ウイック２の内側
の作動流体を加熱することで、ループ型ヒートパイプの
動作を停止することができる。そこで、コントローラ５
４によって、蒸気管９内の蒸気が所定の低温になったと
きにヒータ５０をオンして、動作を停止させ、所定時間
の通電の後、ヒータ５０をオフする。このような動作停
止によって、蒸発器１の温度を所定のインドに維持して
蒸発器１により冷却する発熱源である電子機器などの過
冷却を防止することができる。
【００２４】なお、温度の検出は、必ずしも蒸気管９内
の蒸気温度に限らず、液溜室６内の作動流体の蒸気また
は液の温度、液管１１内の作動流体の温度や、電子機器
の温度でもよい。さらに、ヒータ５０をオフするタイミ
ングも温度検出結果に応じて設定してもよい。
の蒸気温度に限らず、液溜室６内の作動流体の蒸気また
は液の温度、液管１１内の作動流体の温度や、電子機器
の温度でもよい。さらに、ヒータ５０をオフするタイミ
ングも温度検出結果に応じて設定してもよい。
【００２５】実施の形態２．実施の形態２では、図４に
示すように、ヒーター５０を液管１１に取り付けてい
る。このため、凝縮器２０により冷却された液相の作動
流体を再度加熱することができる。そして、この加熱に
よって、液溜室６への戻る作動流体の液温が上昇され
る。
示すように、ヒーター５０を液管１１に取り付けてい
る。このため、凝縮器２０により冷却された液相の作動
流体を再度加熱することができる。そして、この加熱に
よって、液溜室６への戻る作動流体の液温が上昇され
る。
【００２６】これによって、液溜室６内の液および蒸気
の温度が上昇し、ウイック２の半径方向に温度分布が小
さくなる。そこで、蒸発器１に熱が印加されると、作動
流体の蒸気はウイック２の外周のみからではなく、内周
からも発生する。したがって、ウイック内外の圧力差が
小さくなり、駆動力も生じなくなる。
の温度が上昇し、ウイック２の半径方向に温度分布が小
さくなる。そこで、蒸発器１に熱が印加されると、作動
流体の蒸気はウイック２の外周のみからではなく、内周
からも発生する。したがって、ウイック内外の圧力差が
小さくなり、駆動力も生じなくなる。
【００２７】このように、実施の形態２では、ヒーター
５０の取り付け場所が異なっているだけであって、その
他は実施の形態１と同様である。そして、この実施の形
態２では、ヒータ５０を液管１１の外側に取り付けたた
め、液管１１内の作動流体１３ａを液管１１を介し加熱
することができる。そこで、ヒーター５０を容易に取り
付けることができる。
５０の取り付け場所が異なっているだけであって、その
他は実施の形態１と同様である。そして、この実施の形
態２では、ヒータ５０を液管１１の外側に取り付けたた
め、液管１１内の作動流体１３ａを液管１１を介し加熱
することができる。そこで、ヒーター５０を容易に取り
付けることができる。
【００２８】
【発明の効果】この発明は、以上説明したように構成さ
れているので、以下に示すような効果を奏する。
れているので、以下に示すような効果を奏する。
【００２９】加熱手段によって、ループ型ヒートパイプ
の液溜室ー内（ウイック内側）の蒸気および液の温度を
高くするたせることで、蒸発器の半径方向の温度分布を
小さくすることができる。そのため、蒸気がウイックの
外周からのみでなく、内側からも発生し、ウイック内外
の圧力差を小さくできる。
の液溜室ー内（ウイック内側）の蒸気および液の温度を
高くするたせることで、蒸発器の半径方向の温度分布を
小さくすることができる。そのため、蒸気がウイックの
外周からのみでなく、内側からも発生し、ウイック内外
の圧力差を小さくできる。
【００３０】したがって、作動流体に駆動力が働かなく
なり、ループ型ヒートパイプを停止させることができ
る。このため、蒸発器に熱的に結合された電子機器の温
度が仕様温度より下がってしまうことはない。また、バ
ルブなどの機械的な動作部を設ける必要が無いため、信
頼性が高い。
なり、ループ型ヒートパイプを停止させることができ
る。このため、蒸発器に熱的に結合された電子機器の温
度が仕様温度より下がってしまうことはない。また、バ
ルブなどの機械的な動作部を設ける必要が無いため、信
頼性が高い。
【００３１】また、前記液管内の作動流体を加熱するこ
とにより、容易に作動流体を加熱することができる。特
に、ヒータを液管の周囲に設けることによって、液管内
部の作動流体を加熱することができ、ヒータの取り付け
が容易である。
とにより、容易に作動流体を加熱することができる。特
に、ヒータを液管の周囲に設けることによって、液管内
部の作動流体を加熱することができ、ヒータの取り付け
が容易である。
【００３２】また、前記液溜室内の作動流体を加熱する
ことで、確実な作動流体の加熱による動作停止が行え
る。
ことで、確実な作動流体の加熱による動作停止が行え
る。
【図１】 実施の形態１の正面断面を示す図である。
【図２】 実施の形態１の側面断面を示す図である。
【図３】 実施の形態１の全体システムを示す図であ
る。
る。
【図４】 実施の形態２の構成を示す図である。
１ 蒸発器、２ ウイック、４、９ 蒸気管、１１ 液
管、１３ 作動流体。
管、１３ 作動流体。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 大串 哲朗 東京都千代田区丸の内二丁目２番３号 三 菱電機株式会社内 (72)発明者 尾崎 永一 東京都千代田区丸の内二丁目２番３号 三 菱電機株式会社内
Claims (3)
- 【請求項１】 発熱源から吸熱源へ熱を輸送するループ
型ヒートパイプであって、 発熱源から吸熱して作動流体を蒸発する蒸発器と、 吸熱源へ放熱し作動流体を凝縮する凝縮器と、 蒸発した気相の作動流体を蒸発器から凝縮器に輸送する
蒸気管と、 凝縮した液相の作動流体を凝縮器から蒸発器に輸送する
液管と、 多孔体からなり、前記蒸発器内部を前記蒸気管に連通さ
れる蒸気室と、前記液管に連通される液溜室に仕切り、
作動流体を蒸気室側に移動させるウイックと、 前記液溜室内の作動流体を加熱する加熱手段と、 を有し、 前記加熱手段によって、前記液溜室内の作動流体を加熱
することによって作動流体の蒸気室側への移動を停止さ
せることを特徴とするループ型ヒートパイプ。 - 【請求項２】 前記加熱手段は、前記液管内の作動流体
を加熱することによって前記液溜室内の作動流体を加熱
することを特徴とする請求項１に記載のループ型ヒート
パイプ。 - 【請求項３】 前記加熱手段は、すでに前記液溜室内に
ある作動流体を加熱することを特徴とする請求項１に記
載のループ型ヒートパイプ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000379831A JP2002181469A (ja) | 2000-12-14 | 2000-12-14 | ループ型ヒートパイプ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000379831A JP2002181469A (ja) | 2000-12-14 | 2000-12-14 | ループ型ヒートパイプ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002181469A true JP2002181469A (ja) | 2002-06-26 |
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
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| Country | Link |
|---|---|
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Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009250516A (ja) * | 2008-04-04 | 2009-10-29 | Fujitsu Ltd | 冷却装置 |
| JP2011069546A (ja) * | 2009-09-25 | 2011-04-07 | Fujitsu Ltd | ループ型ヒートパイプ及び電子機器 |
| JP2012198019A (ja) * | 2012-06-18 | 2012-10-18 | Fujitsu Ltd | ループ型ヒートパイプおよび電子機器 |
| JP2012255577A (ja) * | 2011-06-08 | 2012-12-27 | Fujitsu Ltd | ループヒートパイプ及び該ヒートパイプを備えた電子機器 |
| JPWO2017212652A1 (ja) * | 2016-06-10 | 2019-04-04 | 日本碍子株式会社 | ウィック |
-
2000
- 2000-12-14 JP JP2000379831A patent/JP2002181469A/ja active Pending
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|---|---|---|---|---|
| JP2009250516A (ja) * | 2008-04-04 | 2009-10-29 | Fujitsu Ltd | 冷却装置 |
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| JP2012198019A (ja) * | 2012-06-18 | 2012-10-18 | Fujitsu Ltd | ループ型ヒートパイプおよび電子機器 |
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