JP2002340489A - ループ型ヒートパイプ - Google Patents

ループ型ヒートパイプ

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JP2002340489A
JP2002340489A JP2001144926A JP2001144926A JP2002340489A JP 2002340489 A JP2002340489 A JP 2002340489A JP 2001144926 A JP2001144926 A JP 2001144926A JP 2001144926 A JP2001144926 A JP 2001144926A JP 2002340489 A JP2002340489 A JP 2002340489A
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condenser
evaporator
heat pipe
loop
working fluid
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JP2001144926A
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English (en)
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Atsuo Nishihara
淳夫 西原
Yasuhiro Hara
康浩 原
Nobuo Fujieda
信男 藤枝
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Hitachi Ltd
Original Assignee
Hitachi Ltd
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D15/00—Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies
    • F28D15/02—Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies in which the medium condenses and evaporates, e.g. heat pipes
    • F28D15/0266—Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies in which the medium condenses and evaporates, e.g. heat pipes with separate evaporating and condensing chambers connected by at least one conduit; Loop-type heat pipes; with multiple or common evaporating or condensing chambers

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Abstract

(57)【要約】 【課題】ループ型ヒートパイプにおいて、重力下で起動
時に姿勢を反転させることなくヒートパイプを起動して
作動させる。 【解決手段】蒸発器１３、蒸気管３、凝縮器８、液戻り
管４をループ状に構成すると共にその内部に作動流体５
を封入して成り、蒸発器１３の凝縮器側入口と蒸気管側
出口の間に作動流体５が通過するウィック２を備え、蒸
気管３の途中に多孔質の多孔質仕切り板６を備えると共
に、多孔質仕切り板６よりも凝縮器側の作動流体５を起
動時に加熱するためのヒータ７を備える。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はループ型ヒートパイ
プに関する。
【０００２】
【従来の技術】ヒートパイプは、内部に封入した作動液
体の相変化を利用して熱を輸送する伝熱装置であり、電
子機器の冷却などに広く用いられている。ところで、ヒ
ートパイプが動作するためには、冷却部である凝縮器で
凝縮した作動液体を加熱部である蒸発器まで戻さなけれ
ばならない。
【０００３】そのため、鉄道車両の床下機器の冷却に用
いるヒートパイプでは、蒸発器を凝縮器よりも下方に設
置し、重力によって作動液体が凝縮器から蒸発器に流れ
落ちるようにすることが通常行われている（従来技術
１）。このヒートパイプの配置をボトムヒート(下方加
熱)と称している。
【０００４】また、宇宙空間の無重力状態で使用される
ヒートパイプでは、パイプの内面に細かい溝ないし金網
状のウィックを設け、毛細管引力によって作動液体を凝
縮器から蒸発器へ輸送するような構成がとられている
（従来技術２）。
【０００５】さらには、宇宙用、工業用、家庭用の熱輸
送装置として用いられるループ型ヒートパイプとして、
特開２０００−１４６４７１号公報に示されているよう
に、蒸発器、凝縮器、該蒸発器と該凝縮器とを連結する
蒸気管、及び該凝縮器と該蒸発器とを連結する液管をル
ープ状に構成すると共にその内部に作動流体を封入して
成り、蒸発器の内部に作動流体が通過するウィックを備
えるものがある（従来技術３）。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかし、従来技術１で
は、蒸発器を凝縮器よりも下方に設置した場合に作動す
るものであるために、ヒートパイプを設置する装置の構
成上の制約によりボトムヒートの配置をとることが困難
な場合に対応できないものであり、ボトムヒートにする
ことにより装置におけるスペース効率が良好でなくなっ
てしまう場合があるという課題がある。例えば、鉄道車
両の床下機器の冷却にヒートパイプを用いる場合、機器
の上方には車体があってスペースが限られているので、
ヒートパイプを機器の発熱部から下方に向かって取付け
て、パイプの下方先端側に凝縮器を配置した方がスペー
ス効率よく実装できることが多いが、これに対応できな
いという課題がある。
【０００７】また、従来技術２では、ウィックの毛細管
引力を用いているので、重力下において蒸発器を凝縮器
よりも上方に配置して蒸発器を加熱するトップヒート
（上方加熱）においても、ある程度の熱輸送力を得るこ
とができる。しかし、ヒートパイプの両端に大きな落差
がある場合に、かかるトップヒート配置で十分な熱輸送
力を得ることは容易ではないという課題がある。例え
ば、毛細管引力を高めるためにウィックの目を細かくし
た場合には、これにより流動抵抗が大きくなり、作動液
体の輸送量が制限されて熱輸送量を増大することが難し
いという課題がある。
【０００８】また、従来技術３では、重力下で使用した
場合にも、ヒートパイプが作動した状態のまま装置をト
ップヒート配置にしてもそのまま動作し続けることが期
待できるが、伝熱面に接触したウィックが作動液体で湿
潤していることが必要であるため、トップヒートの配置
でヒートパイプの動作が停止した状態では、作動液体が
凝縮器側に落ちてしまうので、ウィックは乾燥した状態
になる。従って、係る停止状態から蒸発器を加熱しても
ヒートパイプは作動状態にならず、ドライアウトしてし
まう。つまり、ループ型ヒートパイプをトップヒートの
配置で使用するためには、一旦ボトムヒートの配置にし
て起動した後、装置の姿勢を反転させてトップヒートの
配置に変えるなどの操作を行わなければならない。しか
し、起動時に装置の姿勢を反転させることは、多くの機
器において困難である。
【０００９】本発明の目的は、重力下で起動時に姿勢を
反転させることなくヒートパイプを起動して作動させる
ことができるループ型ヒートパイプを得ることにある。
【００１０】本発明の別の目的は、安価な構成にするこ
とが可能で、重力下で起動時に姿勢を反転させることな
くヒートパイプを直ぐに起動して作動させることができ
るループ型ヒートパイプを得ることにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、蒸発器、凝縮器、該蒸発器と該凝縮器と
を連結する蒸気管、及び該凝縮器と該蒸発器とを連結す
る液戻り管をループ状に構成すると共にその内部に作動
流体を封入して成り、前記蒸発器の凝縮器側入口と蒸気
管側出口の間に前記作動流体が通過するウィックを備
え、前記蒸気管の途中に多孔質のフィルターを備え、該
フィルターよりも凝縮器側の前記作動流体を加熱するた
めのヒータを備えたものである。
【００１２】また、蒸発器、凝縮器、該蒸発器と該凝縮
器とを連結する蒸気管、及び該凝縮器と該蒸発器とを連
結する液戻り管をループ状に構成すると共にその内部に
作動流体を封入して成り、前記蒸発器の凝縮器側入口と
蒸気管側出口の間に前記作動流体が通過するウィックを
備え、該ウィックの凝縮器側にヒートパイプ停止時に起
動に必要な前記作動流体の作動液を保持する液溜り部を
備えたものである。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、本発明の各実施例を図を用
いて説明する。なお、第２実施例以降の実施例において
は第１実施例と共通する構成の重複する説明を省略す
る。各実施例の図における同一符号は同一物又は相当物
を示す。
【００１４】まず、本発明の第1実施例を図１から図５
を用いて説明する。図１は本発明の第１実施例のループ
型ヒートパイプを示す作動時の構成図、図２は同ループ
型ヒートパイプの蒸発器部の一部を示す斜視図、図３は
同ループ型ヒートパイプの蒸発器部の一部を示す斜視
図、図４は同ループ型ヒートパイプの起動時の構成図、
図５は同ループ型ヒートパイプの起動直後の構成図であ
る。
【００１５】ループ型ヒートパイプ２０は、蒸発器１
３、凝縮器８、該蒸発器１３と該凝縮器８とを連結する
蒸気管３、及び該凝縮器８と該蒸発器１３とを連結する
液戻り管４をループ状に構成すると共にその内部に作動
流体を封入して成り、蒸発器１３の凝縮器側入口と蒸気
管側出口の間に作動流体が通過するように備えられたウ
ィック２と、蒸気管３の途中に備えられた多孔質のフィ
ルターを構成する多孔質仕切り板６と、多孔質仕切り板
６よりも凝縮器側の作動流体を加熱するように備えられ
たヒータ７と、ヒータ７をヒートパイプ起動時に加熱す
るように制御する制御装置１８を備えている。
【００１６】蒸発器１３は、冷却ブロック１、ウィック
２及びカバー１４から成っている。蒸発器１３は、凝縮
器８より上方に配置されると共に、液戻り管４が接続さ
れる凝縮器側入口と蒸気管３が接続される蒸気管側出口
の間に作動流体が通過するようにウィック２が備えられ
ている。
【００１７】冷却ブロック１は、金属製の熱良導体で形
成されており、一側が発熱機器９に熱伝導グリース等を
介して密着すると共に熱的に接続され、他側がウィック
２に密着すると共に熱的に接続されている。そして、冷
却ブロック１は、図２に示すように、他側の面に上下に
延びる複数の溝１０が設けられ、この溝１０の端部に蒸
気管３が接続される。なお、図２では３つの蒸気管３の
中の１つを省略して示している。この溝１０は、ウィッ
ク２から蒸発した作動流体の蒸気を蒸気管３へ導くため
の通路を形成する。
【００１８】発熱機器９は、電子機器、例えば鉄道車両
の床下に配置された鉄道車両制御用電子機器等で構成さ
れ、その発熱が冷却ブロック１に伝導されて冷却ブロッ
ク１により冷却される。これにより、発熱機器９は、温
度上昇が抑えられ、その信頼性が保持される。なお、発
熱機器９は制御装置１８によりその動作が制御される。
【００１９】ウィック２は、多孔となる網で構成され、
上述したように一側を冷却ブロック１に密着して熱的に
接続されており、図３に示すように他側及び周囲をカバ
ー１４、１５で塞がれている。このウィック２は、作動
中に作動液５で満たされるので、作動液５が外部に洩れ
出さないように接続部分は密閉構造となっている。な
お、図３では３つの液戻り管４の中の１つを省略して示
している。このように、ウィック２を網で構成すること
により、ステンレス製の多孔質材で形成するよりも孔径
を適切な大きさにすることが容易であり、作動流体に水
を用いる場合に作動流体の循環量を大きくすることがで
きる。また、ウィック２は、一側に溝１０に一致する溝
１６が複数設けられ（図３参照）、その端部に蒸気管３
が接続される。これにより、蒸気管３は、溝１０及び溝
１６にまたがって接続され、溝１０及び溝１６によって
形成される通路に連通される。溝１６は、溝１０に合わ
さっており、溝１０と共にウィック２から蒸発した蒸気
を蒸気管３へ導く通路を形成する。さらに、ウィック２
は、他側に溝１７が複数設けられ（図３参照）、その端
部に液戻り管４が接続される。なお、カバー１４にも溝
１７に一致する溝（図示せず）が複数設けられ、その端
部に液戻り管４が接続される。これにより、液戻り管４
は、ウィック２の溝１７及びカバー１４の溝にまたがっ
て接続され、これらの溝１７によって形成される通路に
連通される。このようにして、ウィック２は、液戻り管
４の出口側から作動液５が供給されて湿潤され、この作
動液を蒸発させて蒸気管３の入口側へ排出することによ
り、作動流体を通過させる。
【００２０】蒸気管３は、蒸発器１３に接続されて上方
に延びる立ち上げ部１３ａと、それから横に延びる延在
部１３ｂと、それから下方に延びて凝縮器８に接続され
る立ち下げ部１３ｃとから構成されている。そして、多
孔質仕切り板６は、蒸気管３の立ち下げ部３ｃの下部で
凝縮器８に近い位置に、蒸気管３の通路を上下に仕切る
ように設けられている。
【００２１】ヒータ７は、多孔質仕切り板６の凝縮器側
で且つ多孔質仕切り板６の下方の外周に巻かれて設けら
れ、電源１９からスイッチ２１を介して通電される。ス
イッチ２１は制御装置１８により開閉が制御される。制
御装置１８は、マイコン等より構成され、ヒートパイプ
の起動指令等に基づいてヒータ７及び発熱機器９を制御
する。
【００２２】凝縮器８は、蒸発器１３より下方で且つヒ
ートパイプの最下部に位置しており、複数の放熱フィン
８ａを有している。この放熱フィン８ａは、凝縮器８内
の作動流体の熱を外部空気中に放熱するのを助けるため
に設けられている。液戻り管４は、凝縮器８から上方に
延びる立上げ部のみで形成されている。
【００２３】次に、係るループ型ヒートパイプ２０の動
作を説明する。
【００２４】ヒートパイプ作動時には、図１に示すよう
に、ウィック２は作動液５で湿潤しており、冷却ブロッ
ク１に接している面からウィック１が加熱されることに
より、ウィック１内の作動液は溝１６の表面から蒸発
し、その蒸気は溝１０、１６を通して蒸気管３に排出さ
れる。このようにして、冷却ブロック１は、作動流体に
熱を奪われて冷却される。なお、作動液５としては、例
えば水を用いる。作動中のウィック２は作動液５で湿潤
しているため、表面張力の作用で溝１６側の蒸気がウィ
ック２の中に侵入できず、蒸気がウィック２を通して凝
縮器側に逆流することは防止される。
【００２５】冷却ブロック１の裏面でウィック２から溝
１０、１６内に発生した蒸気は、蒸気管３を通って凝縮
器８に送られる。この凝縮器８に送られた蒸気の圧力に
より、作動液５は凝縮器８から液戻り管４を通して蒸発
器１３側に押圧されてウィック２を湿潤した状態に保
つ。そして、この蒸気は、凝縮器８の管及び放熱フィン
８ａを介して周囲の空気に放熱し、凝縮器８内で凝縮し
て液体に戻り、液戻り管４を通って蒸発器１３まで循環
する。以上を繰り返して、ループ型ヒートパイプ２０の
作動を継続する。
【００２６】そして、発熱機器９の発熱がなくなってル
ープ型ヒートパイプ２０が停止すると、図４に示すよう
に、作動液５が全て凝縮器側に落ち、蒸発器１３のウィ
ック２が乾いた状態になる。したがって、この状態から
冷却ブロック１に熱を加えても蒸発して熱を奪うべき作
動液５が蒸発器１３内にないので、ループ型ヒートパイ
プ２０としての動作を開始することができない。
【００２７】そこで、図４の状態からループ型ヒートパ
イプ２０を起動するには、起動指令を制御装置１８に与
えてスイッチ２１を閉路することにより、ヒータ７に通
電して凝縮器８より蒸気管３側の作動液５（即ち、多孔
質仕切り板６の下方で且つ凝縮器側の作動液５）を加熱
し、沸騰させる。沸騰に伴って蒸気が発生するが、先に
述べたウィック２の作動原理と同様の効果によって蒸気
は多孔質仕切り板６に侵入することができない。したが
って、蒸気は作動液５を凝縮器側に押し下げる。押され
た作動液５は液戻り管４を通して蒸発器１３のウィック
２に達し、ウィック２を湿潤させる。このようにして図
５の状態に至る。ウィック２が湿潤された後（具体的に
は、ウィック２が確実に湿潤されると想定される所定時
間後）、制御装置１８により発熱機器９を動作させる。
これにより、上述したループ型ヒートパイプ２０の作動
中の状態と同じ動作原理で蒸発器１３が作動し、蒸気が
蒸気管３に排出される。この蒸気により多孔質仕切り板
６の蒸発器１３側に残っている作動液５が蒸発され、蒸
気が多孔質仕切り板６を通過して凝縮器側に至り、液戻
り管４側の作動液５を押すようになる。その後、ヒータ
７の加熱を停止して本来の熱源である発熱機器９によっ
て冷却ブロック１を加熱し、図１に示す通常のヒートパ
イプの動作状態に移行する。なお、発熱機器９をヒータ
７と同時にまたは若干遅れて起動し、ウィック２が確実
に湿潤されると想定される所定時間までに発熱機器９の
温度上昇が許容範囲内に維持できると想定できる場合に
は、発熱機器９をヒータ７と同時にまたは若干遅れて起
動してもよい。
【００２８】ここで、ループ型ヒートパイプ２０の起動
時における動作をさらに具体的に説明する。ループ型ヒ
ートパイプ２０の配置をトップヒートにする場合には、
上述したように、液戻り管４を通して作動液５を上方に
押し上げる必要がある。従って、通常運転時においては
ウィック２、起動時においては多孔質仕切り板６を挟ん
で蒸発器１３と凝縮器８の落差を補うだけの圧力差トＰ
が必要であり、ウィック２あるいは多孔質仕切り板６は
圧力差トＰに逆らって蒸気の侵入を止る働きを持つこと
が必要である。その圧力差トＰを保つための条件とし
て、ウィック２ないし多孔質仕切り板６の孔の直径を
ｒ、作動液５の表面張力をσとすると、次の式（１）の
条件が成立する必要がある。
【００２９】 πｒ2ΔＰ＜２πｒσ （１） また、ループ型ヒートパイプ２０の高さ（蒸発器と凝縮
器の落差）をＨ、重力加速度をｇ、作動液の密度をρと
すると、圧力差ΔＰは次の式（２）で表せる。
【００３０】 ΔＰ＝ρｇＨ （２） これらを纏めると、次の式（３）となる。
【００３１】 ｒ＜２σ／ρｇＨ （３） つまり、ウィック２の孔の直径ｒは上記の式を満たす大
きさに設定する必要があり、これを満たす範囲で作動流
体の循環量を大きくするようにウィック２の孔の直径ｒ
をできるだけ大きくすることが望ましい。
【００３２】ヒートパイプ装置の高さＨを５０ｃｍ、作
動液（水）の密度ρを１０００ｋｇ／ｍ3、表面張力を
７０×１０-3Ｎ／ｍ、重力加速度を９．８ｍ／ｓ2とす
ると、ウィック２ないし多孔質仕切り板６の孔の直径は
式（３）より２８μｍ以下とすることが必要である。
【００３３】本実施例によれば、ウィック２、多孔質仕
切り板６及びヒータ７により、凝縮器８を蒸発器１３よ
り下方に設置してもループ型ヒートパイプ２０を起動さ
せることができるため、従来技術３のように装置を反転
することなく起動することができ、装置の構成上の制約
に対応してループ型ヒートパイプ２０を設置することが
容易であると共に、スペース効率を良好に設置すること
ができる。例えば、機器の上方には車体があってスペー
スが限られている鉄道車両の床下機器の冷却にループ型
ヒートパイプ２０を用いる場合でも容易に設置すること
ができる。
【００３４】また、ウィック２、多孔質仕切り板６及び
ヒータ７により、作動液５を押し上げるのに必要な圧力
差ΔＰを容易に得ることができるので、作動流体の輸送
量を十分に確保することができ、大きな発熱量の発熱機
器９の冷却にループ型ヒートパイプ２０を用いることが
できる。
【００３５】図６に本発明の第２実施例を示す。本実施
例において、上述した第１実施例と異なる点は以下の通
りである。
【００３６】本実施例では、ヒータ７を蒸気管３に取り
付けずに外部に置き、ヒータ７の発熱をブロア１１で送
風するなどの手段をもって凝縮器８に高温の風を送るよ
うにしたものである。凝縮器８には放熱フィン８ａが取
付けられているので、温風によって凝縮器内部の温度が
上がって作動流体が沸騰し、蒸気管３にヒータを取付け
た場合と同様の効果を得ることができる。ヒータ７はヒ
ートパイプの予熱専用である必要はなく、他の発熱機器
の排熱を利用しても構わない。その場合にも、ヒートパ
イプが予熱されて作動液が蒸発器側に昇った後で冷却ブ
ロック１が加熱されるようにタイミングを制御するため
の制御装置が必要である。
【００３７】図７に本発明の第３実施例を示す。図７は
ループ型ヒートパイプ２０が停止中の状態である。本実
施例において、上述した第１実施例と異なる点は以下の
通りである。
【００３８】本実施例では、液戻り管４が蒸発器１３に
接続する前に液溜り部１２を設け、ヒートパイプ停止中
に作動液５が液溜り部１２に溜って常にウィック２が湿
潤した状態に保たれるようにしたものである。具体的に
は、液戻り管４は、凝縮器８から上方に延びる立上げ部
４ａと、この立上げ部４ａから下方に延びてウィック２
に連通する立ち下げ部４ｂとを有する。この立ち下げ部
４ｂから蒸発器１３の内部のウィック２に接する部分が
液溜り部１２を構成する。そして、この液溜り部１２
は、起動して通常運転に移行するまでの間、そこに溜め
られた作動液５がウィック２を湿潤している容量に設定
されている。
【００３９】本実施例によれば、液溜り部１２に常に作
動液５が溜っているので、多孔質仕切り板とヒータは必
要なく、安価な構成とすることができると共に、予熱を
行わなくても直ぐにループ型ヒートパイプ２０を作動さ
せることができる。
【００４０】なお、本実施例においても、蒸発器側の温
度が高いまま放置しておくと、液溜り部に溜った作動液
が徐々に凝縮器側に移動してしまうことがあり得るた
め、そのようなことが想定される場合には凝縮部を加熱
できるように補助的にヒータを備えることが望ましい。
また、液溜り部１２に作動液５が溜っているかどうかを
感知するセンサーを設けておき、起動時に液溜り部１２
に作動液５がない場合には補助的に設けたヒータを起動
するようにしておけば信頼性の高いものとすることがで
きる。
【００４１】
【発明の効果】本発明によれば、重力下で起動時に姿勢
を反転させることなくヒートパイプを起動して作動させ
ることができるループ型ヒートパイプを得ることができ
る。
【００４２】また、本発明によれば、安価な構成にする
ことが可能で、重力下で起動時に姿勢を反転させること
なくヒートパイプを直ぐに起動して作動させることがで
きるループ型ヒートパイプを得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施例のループ型ヒートパイプを
示す作動時の構成図である。
【図２】同ループ型ヒートパイプの蒸発器部の一部を示
す斜視図である。
【図３】同ループ型ヒートパイプの蒸発器部の一部を示
す斜視図である。
【図４】同ループ型ヒートパイプの起動時の構成図であ
る。
【図５】同ループ型ヒートパイプの起動直後の構成図で
ある。
【図６】本発明の第２実施例のループ型ヒートパイプを
示す起動直後の構成図である。
【図７】本発明の第３実施例のループ型ヒートパイプを
示す停止中の構成図である。
【符号の説明】
１…冷却ブロック、２…ウィック、３…蒸気管、４…液
戻り管、５…作動液、６…多孔質仕切り板（フィルタ
ー）、７…ヒータ、８…凝縮器、９…発熱機器、１０…
溝、１１…ブロア、１２…液溜り部、１３…蒸発器、１
４、１５…カバー、１６、１７…溝、１８…制御装置、
１９…電源、２０…ループ型ヒートパイプ、２１…スイ
ッチ。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 藤枝 信男 茨城県土浦市神立町502番地 株式会社日 立製作所機械研究所内 Ｆターム(参考） 5E322 DB08 DB09

Claims (7)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】蒸発器、凝縮器、該蒸発器と該凝縮器とを
    連結する蒸気管、及び該凝縮器と該蒸発器とを連結する
    液戻り管をループ状に構成すると共にその内部に作動流
    体を封入して成り、 前記蒸発器の凝縮器側入口と蒸気管側出口の間に前記作
    動流体が通過するウィックを備え、 前記蒸気管の途中に多孔質のフィルターを備え、 該フィルターよりも凝縮器側の前記作動流体を加熱する
    ためのヒータを備えたことを特徴とするループ型ヒート
    パイプ。
  2. 【請求項２】請求項１記載のループ型ヒートパイプにお
    いて、ヒートパイプ停止時に前記蒸発器が前記凝縮器よ
    り上方に位置して前記作動流体の作動液部分が前記凝縮
    器側に落ちて溜った状態で、該作動液部分に浸漬する位
    置に前記多孔質フィルターを設置したことを特徴とする
    ループ型ヒートパイプ。
  3. 【請求項３】請求項１または２記載のループ型ヒートパ
    イプにおいて、前記フィルターと前記凝縮器との間に位
    置する前記蒸発管部分を加熱するヒータとしたことを特
    徴とするループ型ヒートパイプ。
  4. 【請求項４】請求項１または２記載のループ型ヒートパ
    イプにおいて、前記凝縮器を加熱するヒータとしたこと
    を特徴とするループ型ヒートパイプ。
  5. 【請求項５】蒸発器、凝縮器、該蒸発器と該凝縮器とを
    連結する蒸気管、及び該凝縮器と該蒸発器とを連結する
    液戻り管をループ状に構成すると共にその内部に作動流
    体を封入して成り、 前記蒸発器の凝縮器側入口と蒸気管側出口の間に前記作
    動流体が通過するウィックを備え、 前記蒸気管の途中に多孔質のフィルターを備え、 該フィルターよりも凝縮器側の前記作動流体を加熱する
    ためのヒータを備え、該ヒータをヒートパイプ起動時に
    加熱するように制御する制御装置を備えたことを特徴と
    するループ型ヒートパイプ。
  6. 【請求項６】請求項５記載のループ型ヒートパイプにお
    いて、前記ヒータで前記作動流体の作動液部分を加熱し
    て沸騰させ、作動液を蒸発器側に押し出して前記ウィッ
    クを湿潤させたヒートパイプを起動させるように制御す
    る制御装置としたことを特徴とするループ型ヒートパイ
    プ。
  7. 【請求項７】蒸発器、凝縮器、該蒸発器と該凝縮器とを
    連結する蒸気管、及び該凝縮器と該蒸発器とを連結する
    液戻り管をループ状に構成すると共にその内部に作動流
    体を封入して成り、 前記蒸発器の凝縮器側入口と蒸気管側出口の間に前記作
    動流体が通過するウィックを備え、 該ウィックの凝縮器側にヒートパイプ停止時に起動に必
    要な前記作動流体の作動液を保持する液溜り部を備えた
    ことを特徴とするループ型ヒートパイプ。
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