CN117082845B - 一种模块化数据中心散热冷通道装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及散热设备技术领域，具体为一种模块化数据中心散热冷通道装置，包括模块化密封箱体和制冷机构，模块化密封箱体的内部设置有吸热隔板，吸热隔板的内部开设有吸热冷通道，制冷机构包括压缩机蒸发器，蒸发器固定设置在吸热隔板的内部；模块化密封箱体的上侧面设置有散热电机，模块化密封箱体的上侧面开设有排气孔，散热电机用于对所述冷凝器进行散热。本发明在模块化密封箱体密封的情况下，通过将制冷机构直接对元器件进行散热，不与元器件直接接触，密封的状态也会减少空气的流动，进而减少氧气以及水蒸气的进入，大幅提升对模块化密封箱体降温的目的，同时能大幅度提升模块化密封箱体内部元器件的使用寿命。

Description

一种模块化数据中心散热冷通道装置

技术领域

本发明涉及一种散热冷通道装置，特别是涉及一种模块化数据中心散热冷通道装置，属于散热设备技术领域。

背景技术

数据中心的主要作用是对信息、资料、数据等电子信息进行整理储存的一种电子设备，在数据中心在运行时，其内电器元件都会产生大量热量，如果不及时降温散热，导致温度持续升高，容易引发电子设备损坏，对元器件造成不可逆转的损伤，降低元器件的使用寿命。

传统的数据中心的散热方式主要为水冷式或者是风冷式，空气不可避免的进入到模块化密封箱体的内部，由于空气中含有氧气以及水蒸气，会因此柜体内部元器件的氧化甚至发生短路，因此会大幅降低柜体内部元器件的使用寿命。

因此，亟需对模块化数据中心散热冷通道装置进行改进，以解决上述存在的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种模块化数据中心散热冷通道装置，在模块化密封箱体密封的情况下，通过将制冷机构直接对元器件进行散热，不与元器件直接接触，密封的状态也会减少空气的流动，进而减少氧气以及水蒸气的进入，大幅提升对模块化密封箱体降温的目的，同时能大幅度提升模块化密封箱体内部元器件的使用寿命。

为了达到上述目的，本发明采用的主要技术方案包括：

一种模块化数据中心散热冷通道装置，包括模块化密封箱体和制冷机构，模块化密封箱体的内部固定设置有吸热隔板，吸热隔板的内部开设有吸热冷通道，制冷机构用于对模块化密封箱体进行散热，制冷机构包括压缩机以及与压缩机相连通的冷凝器和蒸发器，压缩机和冷凝器均固定设置在模块化密封箱体的顶部，蒸发器固定设置在吸热隔板的内部，在整个散热的过程中模块化密封箱体处于一个密封的状态，相对于现有的模块化数据化中心的柜体具有散热且密封的优势，传统的柜体为了达到一定的散热目的，需要向模块化密封箱体的内部通入一定的气流，达到对箱体内部散热的目的，由于空气中含有氧气以及水蒸气，会因此柜体内部元器件的氧化甚至发生短路，因此会大幅降低柜体内部元器件的使用寿命；

本发明整个柜体处于密封的状态，箱体密封门体通过合页转动设置在模块化密封箱体上，模块化密封箱体的前侧面固定设置有磁铁，磁铁的周侧固定设置有缓冲橡胶，模块化密封箱体上的磁铁可以将箱体密封门体固定在模块化密封箱体上，同时磁铁两侧的缓冲橡胶起到一定的密封作用，提升装置整体的密封性，吸热隔板将模块化密封箱体分为多个区域，便于分类放置，通过将制冷机构上的蒸发器设置在吸热隔板的内部，不与元器件直接接触，通过冷媒的汽化吸热以及液化放热达到对模块化密封箱体散热的目的，因此减少空气的流动，进而减少氧气以及水蒸气的进入，大幅提升对模块化密封箱体降温的目的，同时能大幅度提升模块化密封箱体内部元器件的使用寿命；

在制冷的过程中具体为，冷凝器与压缩机的输出端相连通，冷凝器的输出端连接有节流毛细管，节流毛细管的输出端与蒸发器相连通，蒸发器的输出端与压缩机的输入端相连通，通过压缩机将冷媒进行压缩液化，冷媒在被压缩后由气态转化为液态发生液化现象，发出大量的热，在液态的冷媒进入到吸热冷通道中的蒸发器后在发生汽化现象，吸收大量的热，因此可以将模块化密封箱体内部的热量进行吸收，达到对模块化密封箱体降温的目的，整个过程中与模块化密封箱体内部的元器件不接触，提升模块化密封箱体内部元器件的使用寿命；

蒸发器与节流毛细管之间固定设置有第一电磁阀或第二电磁阀，蒸发器包括若干个竖向蒸发器和横向蒸发器，而且在吸热冷通道的内部设置有多个蒸发器，其中竖向蒸发器竖向设置，横向蒸发器横向设置，提升吸热的面积，大幅度提升使用的范围，竖向蒸发器竖向设置在吸热冷通道的内部，横向蒸发器横向设置在吸热冷通道的内部，吸热隔板的各个侧面均开设有与吸热冷通道相连通的导热板仓，导热板仓的内部固定设置有碳纤维板，蒸发器设置在碳纤维板的一侧且设置在吸热隔板的内部，蒸发器设置在吸热冷通道的内部，在吸热冷通道上开设有导热板仓并且设置有碳纤维板，而碳纤维板的导热性较好，可以充分吸收模块化密封箱体内部的热量，提升散热的效率；

在对冷凝器散热的过程中，模块化密封箱体的上侧面固定设置有散热电机，散热电机的输出端设置有散热叶轮设置在冷凝器的下方，模块化密封箱体的上侧面开设有与吸热冷通道相连通的排气孔，散热电机固定设置在排气孔的中部，散热电机用于对冷凝器进行散热，吸热冷通道通过排气孔与防护箱相连通，因此散热电机可以通过排气孔将吸热冷通道内部的冷气抽取并对冷凝器将散热，利用冷气对冷凝器将散热，既有利于提升冷凝器散热的效率，又能够提升资源的利用率；

另外，模块化密封箱体的顶部固定设置有散热箱，散热箱通过焊接的方式与模块化密封箱体固定连接，且散热箱固定设置在散热电机的外侧，散热箱的上侧面设置有若干个均匀分布的散热片，散热片与冷凝器的上侧面相抵，冷凝器的上侧面与散热箱上的散热片相抵，因此可以进一步的提升冷凝器散热的效率，模块化密封箱体上侧面的四周均固定设置有防护箱，制冷机构固定设置在防护箱的内部，防护箱上方开设有散热孔，散热孔与散热片相对应，散热孔的端口处固定设置有散热网，在模块化密封箱体的上方开设有散热孔，而在散热孔上固定设置有散热网，因此有助于将防护箱内部的热量及时有效的散失，压缩机与散热箱之间固定设置有压缩机隔板，节流毛细管与散热箱之间固定设置有毛细管隔板，压缩机隔板和毛细管隔板可以隔绝压缩机与散热箱以及节流毛细管与散热箱，形成三个不同的空间，方便后期进行维护和保养。

优选的，吸热隔板为土字型结构，模块化密封箱体上开设有与吸热冷通道相对应的进气孔，且吸热冷通道与进气孔相连通，进气孔上开设有过滤孔，过滤孔的内部固定设置有过滤除杂机构，在模块化密封箱体的一侧面开设有与吸热冷通道相连通的进气孔，在进气孔上开设有过滤孔，在过滤孔的内部固定设置有过滤除杂机构，在散热电机启动的过程中，空气会通过进气孔进入到吸热冷通道的内部，因此如果不对进入吸热冷通道内部的空间进行过滤，就会导致杂质进入到吸热冷通道的内部，影响蒸发器的使用寿命；

过滤除杂机构上连接有安装板，安装板的外侧面开设有除灰仓，除灰仓的内部开设有与吸热冷通道相连通的过滤通孔，过滤通孔的中部固定设置有清灰电机，清灰电机的输出端固定设置有清灰叶轮和清灰杆，清灰叶轮用于带动清灰杆，在过滤通孔的内部固定设置有清灰电机，在启动散热电机的过程中可以不用启动清灰电机，利用气流可以带动清灰电机上清灰叶轮的转动，在散热电机不启动时，可以启动清灰电机将气流吹进吸热冷通道的内部，防止吸热冷通道的内部积水，提升使用的灵活性，除灰仓的内侧面固定设置有过滤网固定圈，过滤网固定圈上固定设置有过滤网，过滤网固定设置在清灰叶轮和清灰杆之间，清灰电机的输出端与过滤网通过轴承转动连接，清灰叶轮设置在过滤网的内侧面，清灰杆设置在过滤网的外侧面，在散热电机启动时空气会随之进气孔进入到吸热冷通道的内部，过滤网固定圈上的过滤网可以有效的将杂质隔挡在过滤网的外部，防止杂质进入，而且在清灰电机上的清灰叶轮被带动转动时，清灰叶轮上的清灰杆也会随之转动，因此可以有效的清理过滤网上的杂质，防止过滤网被堵塞，通过清灰杆对过滤网进行清理，无需工作人员进行手动清理，既提升使用的便捷性，又能提升资源的利用率，更能提升装置的使用寿命；

过滤除杂机构的上侧面开设有与过滤通孔相连通的过滤仓，过滤仓的内部固定设置有海绵块，在空气进入到过滤仓的内部后，在通过过滤仓内部的海绵块对空气进行进一步的过滤，进一步的提升装置的使用寿命，安装板上开设有若干个均匀分布的装配孔，装配孔通过螺栓与过滤孔固定连接，通过装配孔将过滤除杂机构固定在过滤孔的内部，方便后期对过滤除杂机构进行维护和保养并对海绵块进行更换，提升过滤除杂机构的利用率。

再优选的，模块化密封箱体的内侧面固定设置有中央处理器，中央处理器与制冷机构和散热电机建立通信连接，中央处理器上固定连接有温度检测器，温度检测器与中央处理器建立通信连接，模块化密封箱体内部的中央处理器通过温度检测器可以直接检测到模块化密封箱体内部的温度，当温度过高时，中央处理器将信息发送至制冷机构，通过制冷机构对模块化密封箱体内部的温度进行吸热，模块化密封箱体的前侧面上转动设置有箱体密封门体，箱体密封门体外侧面的上部固定设置有面板，面板上固定设置有蜂鸣器和温度显示面板，蜂鸣器和温度显示面板均与中央处理器建立通信连接，同时中央处理器将信息发送至面板上的蜂鸣器和温度显示面板，通过蜂鸣器发出警报方便工作人员获悉，通过温度显示面板可以直接观察模块化密封箱体内部的温度，提升使用的便捷性，箱体密封门体的外侧面上设置有对称分布的门体把手，门体把手上固定设置有防滑纹，门体把手方便对模块化密封箱体进行打开同时便于对模块化密封箱体进行密封，提升使用的便捷性。

进一步优选的，模块化密封箱体的底部开设有与吸热隔板内部相连通的排水孔，由于空气中含有水蒸气，水蒸气遇冷会液化成水，因此产生的水会进入到吸热冷通道的底部，并在弧形坡面的作用下进行汇聚，模块化密封箱体内侧面的底部固定设置有弧形坡面，弧形坡面设置在蒸发器的下方，弧形坡面与模块化密封箱体之间转动设置有排水电机，汇聚后的水在排水电机的作用下从排水孔中挤出，排水电机通过除水电机固定板固定设置在吸热隔板的内部，排水电机的外侧面固定设置有海绵套，海绵套吸收水分，排水孔的内部固定设置有滤水板，排水孔的端口处固定设置有防尘网，在经过排水孔的滤水板后被挤出，从而可以将吸热冷通道中的水排出，无需人工清理，提升使用的便捷性；

另外，模块化密封箱体的底部通过焊接的方式固定连接有支撑脚，支撑脚为Z型结构，支撑脚上开设有若干个装配孔，支撑脚的底部固定连接有陶瓷片，整个模块化密封箱体通过支撑脚脱离地面，提升模块化密封箱体 的使用寿命，同时通过陶瓷片与地面隔开，防止支撑脚发生氧化，进一步的提升模块化密封箱体的使用寿命以及稳定性。

本发明至少具备以下有益效果：

1、在模块化密封箱体密封的情况下，通过将制冷机构直接对元器件进行散热，不与元器件直接接触，密封的状态也会减少空气的流动，进而减少氧气以及水蒸气的进入，大幅提升对模块化密封箱体降温的目的，同时能大幅度提升模块化密封箱体内部元器件的使用寿命。

2、在过滤通孔的内部固定设置有清灰电机，在启动散热电机的过程中可以不用启动清灰电机，利用气流可以带动清灰电机上清灰叶轮的转动，在散热电机不启动时，可以启动清灰电机将气流吹进吸热冷通道的内部，防止吸热冷通道的内部积水，提升使用的灵活性。

3、汇聚后的水在排水电机的作用下从排水孔中挤出，排水电机通过除水电机固定板固定设置在吸热隔板的内部，排水电机的外侧面固定设置有海绵套，海绵套吸收水分，排水孔的内部固定设置有滤水板，排水孔的端口处固定设置有防尘网，在经过排水孔的滤水板后被挤出，从而可以将吸热冷通道中的水排出，无需人工清理，提升使用的便捷性。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本发明的结构图一；

图2为本发明的结构图二；

图3为本发明的制冷机构结构图；

图4为本发明的散热电机结构图；

图5为图2中A的放大图；

图6为图2中B的放大图；

图7为本发明的过滤除杂机构结构图；

图8为本发明的清灰电机结构图；

图9为本发明的过滤除杂机构立体图；

图10为本发明的清灰电机结构立体图；

图11为本发明的立体图；

图12为图11中C的放大图。

图中，1-模块化密封箱体，101-排气孔，102-进气孔，103-过滤孔，104-防护箱，105-散热孔，106-散热网，107-弧形坡面，108-除水电机固定板，109-排水孔，110-滤水板，2-吸热隔板，201-吸热冷通道，202-导热板仓，3-制冷机构，301-压缩机，302-冷凝器，303-节流毛细管，304-蒸发器，3041-竖向蒸发器，3042-横向蒸发器，305-第一电磁阀，306-第二电磁阀，4-散热电机，401-散热叶轮，5-散热箱，501-散热片，502-压缩机隔板，503-毛细管隔板，6-过滤除杂机构，601-安装板，602-除灰仓，603-过滤通孔，604-过滤网固定圈，605-过滤网，606-过滤仓，607-装配孔，7-清灰电机，701-清灰叶轮，702-清灰杆，8-中央处理器，801-温度检测器，9-面板，901-蜂鸣器，902-温度显示面板，10-碳纤维板，11-海绵块，12-箱体密封门体，13-排水电机，14-门体把手，15-磁铁，16-缓冲橡胶，17-支撑脚，18-陶瓷片。

具体实施方式

以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。

如图1-图12所示，本实施例提供的模块化数据中心散热冷通道装置，包括模块化密封箱体1和制冷机构3，模块化密封箱体1的内部固定设置有吸热隔板2，吸热隔板2的内部开设有吸热冷通道201，制冷机构3用于对模块化密封箱体1进行散热，在图4和图5中，制冷机构3包括压缩机301以及与压缩机301相连通的冷凝器302和蒸发器304，压缩机301和冷凝器302均固定设置在模块化密封箱体1的顶部，蒸发器304固定设置在吸热隔板2的内部，在整个散热的过程中模块化密封箱体1处于一个密封的状态，相对于现有的模块化数据化中心的柜体具有散热且密封的优势，传统的柜体为了达到一定的散热目的，需要向模块化密封箱体1的内部通入一定的气流，达到对箱体内部散热的目的，由于空气中含有氧气以及水蒸气，会因此柜体内部元器件的氧化甚至发生短路，因此会大幅降低柜体内部元器件的使用寿命；

本发明整个柜体处于密封的状态，箱体密封门体12通过合页转动设置在模块化密封箱体1上，模块化密封箱体1的前侧面固定设置有磁铁15，磁铁15的周侧固定设置有缓冲橡胶16，在图1中，模块化密封箱体1上的磁铁15可以将箱体密封门体12固定在模块化密封箱体1上，同时磁铁15两侧的缓冲橡胶16起到一定的密封作用，提升装置整体的密封性，吸热隔板2将模块化密封箱体1分为多个区域，便于分类放置，通过将制冷机构3上的蒸发器304设置在吸热隔板2的内部，不与元器件直接接触，通过冷媒的汽化吸热以及液化放热达到对模块化密封箱体1散热的目的，因此减少空气的流动，进而减少氧气以及水蒸气的进入，大幅提升对模块化密封箱体1降温的目的，同时能大幅度提升模块化密封箱体1内部元器件的使用寿命；

在制冷的过程中具体为，冷凝器302与压缩机301的输出端相连通，冷凝器302的输出端连接有节流毛细管303，节流毛细管303的输出端与蒸发器304相连通，蒸发器304的输出端与压缩机301的输入端相连通，通过压缩机301将冷媒进行压缩液化，冷媒在被压缩后由气态转化为液态发生液化现象，发出大量的热，在液态的冷媒进入到吸热冷通道201中的蒸发器304后在发生汽化现象，吸收大量的热，因此可以将模块化密封箱体1内部的热量进行吸收，达到对模块化密封箱体1降温的目的，整个过程中与模块化密封箱体1内部的元器件不接触，提升模块化密封箱体1内部元器件的使用寿命；

在图3中，蒸发器304与节流毛细管303之间固定设置有第一电磁阀305或第二电磁阀306，蒸发器304包括若干个竖向蒸发器3041和横向蒸发器3042，而且在吸热冷通道201的内部设置有多个蒸发器304，其中竖向蒸发器3041竖向设置，横向蒸发器3042横向设置，提升吸热的面积，大幅度提升使用的范围，竖向蒸发器3041竖向设置在吸热冷通道201的内部，横向蒸发器3042横向设置在吸热冷通道201的内部，吸热隔板2的各个侧面均开设有与吸热冷通道201相连通的导热板仓202，导热板仓202的内部固定设置有碳纤维板10，蒸发器304设置在碳纤维板10的一侧且设置在吸热隔板2的内部，蒸发器304设置在吸热冷通道201的内部，在吸热冷通道201上开设有导热板仓202并且设置有碳纤维板10，而碳纤维板10的导热性较好，可以充分吸收模块化密封箱体1内部的热量，提升散热的效率；

在对冷凝器302散热的过程中，在图4和图5中，模块化密封箱体1的上侧面固定设置有散热电机4，散热电机4的输出端设置有散热叶轮401散热叶轮401设置在冷凝器302的下方，模块化密封箱体1的上侧面开设有与吸热冷通道201相连通的排气孔101，散热电机4固定设置在排气孔101的中部，散热电机4用于对冷凝器302进行散热，吸热冷通道201通过排气孔101与防护箱104相连通，因此散热电机4可以通过排气孔101将吸热冷通道201内部的冷气抽取并对冷凝器302将散热，利用冷气对冷凝器302将散热，既有利于提升冷凝器302散热的效率，又能够提升资源的利用率；

另外，在图2和图12中，模块化密封箱体1的顶部固定设置有散热箱5，散热箱5通过焊接的方式与模块化密封箱体1固定连接，且散热箱5固定设置在散热电机4的外侧，散热箱5的上侧面设置有若干个均匀分布的散热片501，散热片501与冷凝器302的上侧面相抵，冷凝器302的上侧面与散热箱5上的散热片501相抵，因此可以进一步的提升冷凝器302散热的效率，模块化密封箱体1上侧面的四周均固定设置有防护箱104，制冷机构3固定设置在防护箱104的内部，防护箱104上方开设有散热孔105，散热孔105与散热片501相对应，散热孔105的端口处固定设置有散热网106，在模块化密封箱体1的上方开设有散热孔105，而在散热孔105上固定设置有散热网106，因此有助于将防护箱104内部的热量及时有效的散失，压缩机301与散热箱5之间固定设置有压缩机隔板502，节流毛细管303与散热箱5之间固定设置有毛细管隔板503，压缩机隔板502和毛细管隔板503可以隔绝压缩机301与散热箱5以及节流毛细管303与散热箱5，形成三个不同的空间，方便后期进行维护和保养。

进一步的，如图1所示，吸热隔板2为土字型结构，模块化密封箱体1上开设有与吸热冷通道201相对应的进气孔102，且吸热冷通道201与进气孔102相连通，在图2中，进气孔102上开设有过滤孔103，过滤孔103的内部固定设置有过滤除杂机构6，在模块化密封箱体1的一侧面开设有与吸热冷通道201相连通的进气孔102，在进气孔102上开设有过滤孔103，在过滤孔103的内部固定设置有过滤除杂机构6，在散热电机4启动的过程中，空气会通过进气孔102进入到吸热冷通道201的内部，因此如果不对进入吸热冷通道201内部的空间进行过滤，就会导致杂质进入到吸热冷通道201的内部，影响蒸发器304的使用寿命；

在图7、图8以及图9中，过滤除杂机构6上连接有安装板601，安装板601的外侧面开设有除灰仓602，除灰仓602的内部开设有与吸热冷通道201相连通的过滤通孔603，过滤通孔603的中部固定设置有清灰电机7，清灰电机7的输出端固定设置有清灰叶轮701和清灰杆702，清灰叶轮701用于带动清灰杆702，在过滤通孔603的内部固定设置有清灰电机7，在启动散热电机4的过程中可以不用启动清灰电机7，利用气流可以带动清灰电机7上清灰叶轮701的转动，在散热电机4不启动时，可以启动清灰电机7将气流吹进吸热冷通道201的内部，防止吸热冷通道201的内部积水，提升使用的灵活性，除灰仓602的内侧面固定设置有过滤网固定圈604，过滤网固定圈604上固定设置有过滤网605，过滤网605固定设置在清灰叶轮701和清灰杆702之间，清灰电机7的输出端与过滤网605通过轴承转动连接，清灰叶轮701设置在过滤网605的内侧面，清灰杆702设置在过滤网605的外侧面，在散热电机4启动时空气会随之进气孔102进入到吸热冷通道201的内部，过滤网固定圈604上的过滤网605可以有效的将杂质隔挡在过滤网605的外部，防止杂质进入，而且在清灰电机7上的清灰叶轮701被带动转动时，清灰叶轮701上的清灰杆702也会随之转动，因此可以有效的清理过滤网605上的杂质，防止过滤网605被堵塞，通过清灰杆702对过滤网605进行清理，无需工作人员进行手动清理，既提升使用的便捷性，又能提升资源的利用率，更能提升装置的使用寿命；

过滤除杂机构6的上侧面开设有与过滤通孔603相连通的过滤仓606，过滤仓606的内部固定设置有海绵块11，在空气进入到过滤仓606的内部后，在通过过滤仓606内部的海绵块11对空气进行进一步的过滤，进一步的提升装置的使用寿命，安装板601上开设有若干个均匀分布的装配孔607，装配孔607通过螺栓与过滤孔103固定连接，通过装配孔607将过滤除杂机构6固定在过滤孔103的内部，方便后期对过滤除杂机构6进行维护和保养并对海绵块11进行更换，提升过滤除杂机构6的利用率。

更进一步的，如图1所示，模块化密封箱体1的内侧面固定设置有中央处理器8，中央处理器8与制冷机构3和散热电机4建立通信连接，中央处理器8上固定连接有温度检测器801，温度检测器801与中央处理器8建立通信连接，模块化密封箱体1内部的中央处理器8通过温度检测器801可以直接检测到模块化密封箱体1内部的温度，当温度过高时，中央处理器8将信息发送至制冷机构3，通过制冷机构3对模块化密封箱体1内部的温度进行吸热，模块化密封箱体1的前侧面上转动设置有箱体密封门体12，在图11中，箱体密封门体12外侧面的上部固定设置有面板9，面板9上固定设置有蜂鸣器901和温度显示面板902，蜂鸣器901和温度显示面板902均与中央处理器8建立通信连接，同时中央处理器8将信息发送至面板9上的蜂鸣器901和温度显示面板902，通过蜂鸣器901发出警报方便工作人员获悉，通过温度显示面板902可以直接观察模块化密封箱体1内部的温度，提升使用的便捷性，箱体密封门体12的外侧面上设置有对称分布的门体把手14，门体把手14上固定设置有防滑纹，门体把手14方便对模块化密封箱体1进行打开同时便于对模块化密封箱体1进行密封，提升使用的便捷性。

再进一步的，在图6中，模块化密封箱体1的底部开设有与吸热隔板2内部相连通的排水孔109，由于空气中含有水蒸气，水蒸气遇冷会液化成水，因此产生的水会进入到吸热冷通道201的底部，并在弧形坡面107的作用下进行汇聚，模块化密封箱体1内侧面的底部固定设置有弧形坡面107，弧形坡面107设置在蒸发器304的下方，弧形坡面107与模块化密封箱体1之间转动设置有排水电机13，汇聚后的水在排水电机13的作用下从排水孔109中挤出，排水电机13通过除水电机固定板108固定设置在吸热隔板2的内部，排水电机13的外侧面固定设置有海绵套，海绵套吸收水分，排水孔109的内部固定设置有滤水板110，排水孔109的端口处固定设置有防尘网，在经过排水孔109的滤水板110后被挤出，从而可以将吸热冷通道201中的水排出，无需人工清理，提升使用的便捷性；

另外，在图2和图11中，模块化密封箱体1的底部通过焊接的方式固定连接有支撑脚17，支撑脚17为Z型结构，支撑脚17上开设有若干个装配孔，支撑脚17的底部固定连接有陶瓷片18，整个模块化密封箱体1通过支撑脚17脱离地面，提升模块化密封箱体1 的使用寿命，同时通过陶瓷片18与地面隔开，防止支撑脚17发生氧化，进一步的提升模块化密封箱体1的使用寿命以及稳定性。

如图1-图12所示，本实施例提供的模块化数据中心散热冷通道装置的原理如下：

在整个散热的过程中模块化密封箱体1处于一个密封的状态，吸热隔板将模块化密封箱体分为多个区域，便于分类放置，通过将制冷机构3上的蒸发器304设置在吸热隔板2的内部，不与元器件直接接触，通过冷媒的汽化吸热以及液化放热达到对模块化密封箱体1散热的目的，因此减少空气的流动，进而减少氧气以及水蒸气的进入，大幅提升对模块化密封箱体1降温的目的，同时能大幅度提升模块化密封箱体1内部元器件的使用寿命。

如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接受的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决技术问题，基本达到技术效果。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。

上述说明示出并描述了本发明的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述发明构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。

Claims (9)

1.一种模块化数据中心散热冷通道装置，包括模块化密封箱体（1）和制冷机构（3），其特征在于，所述模块化密封箱体（1）的内部固定设置有吸热隔板（2），所述吸热隔板（2）的内部开设有吸热冷通道（201），所述制冷机构（3）用于对所述模块化密封箱体（1）进行散热，所述制冷机构（3）包括压缩机（301）以及与所述压缩机（301）相连通的冷凝器（302）和蒸发器（304）；

所述吸热隔板（2）的各个侧面均开设有与所述吸热冷通道（201）相连通的导热板仓（202），所述导热板仓（202）的内部固定设置有碳纤维板（10），所述蒸发器（304）设置在所述碳纤维板（10）的一侧且设置在所述吸热隔板（2）的内部；

所述模块化密封箱体（1）的上侧面固定设置有散热电机（4），所述模块化密封箱体（1）的上侧面开设有与所述吸热冷通道（201）相连通的排气孔（101），所述散热电机（4）固定设置在所述排气孔（101）的中部，所述散热电机（4）用于对所述冷凝器（302）进行散热；

所述压缩机（301）和所述冷凝器（302）均固定设置在所述模块化密封箱体（1）的顶部，所述蒸发器（304）固定设置在所述吸热隔板（2）的内部；

所述冷凝器（302）与所述压缩机（301）的输出端相连通，所述冷凝器（302）的输出端连接有节流毛细管（303），所述节流毛细管（303）的输出端与所述蒸发器（304）相连通，所述蒸发器（304）的输出端与所述压缩机（301）的输入端相连通；

所述蒸发器（304）与所述节流毛细管（303）之间固定设置有第一电磁阀（305）或第二电磁阀（306），所述蒸发器（304）包括若干个竖向蒸发器（3041）和横向蒸发器（3042），所述竖向蒸发器（3041）竖向设置在所述吸热冷通道（201）的内部，所述横向蒸发器（3042）横向设置在所述吸热冷通道（201）的内部，所述吸热隔板（2）为土字型结构，所述模块化密封箱体（1）上开设有与所述吸热冷通道（201）相对应的进气孔（102），且所述吸热冷通道（201）与所述进气孔（102）相连通，所述进气孔（102）上开设有过滤孔（103），所述过滤孔（103）的内部固定设置有过滤除杂机构（6）；

所述过滤除杂机构（6）上连接有安装板（601），所述安装板（601）的外侧面开设有除灰仓（602），所述除灰仓（602）的内部开设有与所述吸热冷通道（201）相连通的过滤通孔（603）；

所述过滤通孔（603）的中部固定设置有清灰电机（7），所述清灰电机（7）的输出端固定设置有清灰叶轮（701）和清灰杆（702），所述清灰叶轮（701）用于带动所述清灰杆（702），所述除灰仓（602）的内侧面固定设置有过滤网固定圈（604），所述过滤网固定圈（604）上固定设置有过滤网（605），所述过滤网（605）固定设置在所述清灰叶轮（701）和所述清灰杆（702）之间，所述清灰电机（7）的输出端与所述过滤网（605）通过轴承转动连接，所述清灰叶轮（701）设置在所述过滤网（605）的内侧面，所述清灰杆（702）设置在所述过滤网（605）的外侧面。

2.根据权利要求1所述的一种模块化数据中心散热冷通道装置，其特征在于：所述过滤除杂机构（6）的上侧面开设有与所述过滤通孔（603）相连通的过滤仓（606），所述过滤仓（606）的内部固定设置有海绵块（11），所述安装板（601）上开设有若干个均匀分布的装配孔（607），所述装配孔（607）通过螺栓与所述过滤孔（103）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种模块化数据中心散热冷通道装置，其特征在于：所述模块化密封箱体（1）的顶部固定设置有散热箱（5），所述散热箱（5）通过焊接的方式与所述模块化密封箱体（1）固定连接，且所述散热箱（5）固定设置在所述散热电机（4）的外侧，所述散热电机（4）的输出端设置有散热叶轮（401）所述散热叶轮（401）设置在所述冷凝器（302）的下方，所述散热箱（5）的上侧面设置有若干个均匀分布的散热片（501），所述散热片（501）与所述冷凝器（302）的上侧面相抵；

所述压缩机（301）与所述散热箱（5）之间固定设置有压缩机隔板（502），所述节流毛细管（303）与所述散热箱（5）之间固定设置有毛细管隔板（503）。

4.根据权利要求3所述的一种模块化数据中心散热冷通道装置，其特征在于：所述模块化密封箱体（1）上侧面的四周均固定设置有防护箱（104），所述制冷机构（3）固定设置在所述防护箱（104）的内部，所述防护箱（104）上方开设有散热孔（105），所述散热孔（105）与所述散热片（501）相对应，所述散热孔（105）的端口处固定设置有散热网（106）。

5.根据权利要求1所述的一种模块化数据中心散热冷通道装置，其特征在于：所述模块化密封箱体（1）的内侧面固定设置有中央处理器（8），所述中央处理器（8）与所述制冷机构（3）和所述散热电机（4）建立通信连接，所述中央处理器（8）上固定连接有温度检测器（801），所述温度检测器（801）与所述中央处理器（8）建立通信连接。

6.根据权利要求5所述的一种模块化数据中心散热冷通道装置，其特征在于：所述模块化密封箱体（1）的前侧面上转动设置有箱体密封门体（12），所述箱体密封门体（12）外侧面的上部固定设置有面板（9），所述面板（9）上固定设置有蜂鸣器（901）和温度显示面板（902），所述蜂鸣器（901）和所述温度显示面板（902）均与所述中央处理器（8）建立通信连接；

所述箱体密封门体（12）的外侧面上设置有对称分布的门体把手（14），所述门体把手（14）上固定设置有防滑纹。

7.根据权利要求1所述的一种模块化数据中心散热冷通道装置，其特征在于：所述模块化密封箱体（1）的底部开设有与所述吸热隔板（2）内部相连通的排水孔（109），所述模块化密封箱体（1）内侧面的底部固定设置有弧形坡面（107），所述弧形坡面（107）设置在所述蒸发器（304）的下方，所述弧形坡面（107）与所述模块化密封箱体（1）之间转动设置有排水电机（13），所述排水电机（13）通过除水电机固定板（108）固定设置在所述吸热隔板（2）的内部，所述排水电机（13）的外侧面固定设置有海绵套；

所述排水孔（109）的内部固定设置有滤水板（110），所述排水孔（109）的端口处固定设置有防尘网。

8.根据权利要求6所述的一种模块化数据中心散热冷通道装置，其特征在于：所述箱体密封门体（12）通过合页转动设置在所述模块化密封箱体（1）上，所述模块化密封箱体（1）的前侧面固定设置有磁铁（15），所述磁铁（15）的周侧固定设置有缓冲橡胶（16）。

9.根据权利要求1所述的一种模块化数据中心散热冷通道装置，其特征在于：所述模块化密封箱体（1）的底部通过焊接的方式固定连接有支撑脚（17），所述支撑脚（17）为Z型结构，所述支撑脚（17）上开设有若干个装配孔，所述支撑脚（17）的底部固定连接有陶瓷片（18）。