CN216673631U - 一种电气工程散热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种电气工程散热装置，包括箱体、压缩机、吸入管、蒸发器、毛细管、干燥过滤器、冷凝器、排出管散热网、散热防护装置和固定机构，所述箱体下部通过螺钉安装有压缩机，所述压缩机通过吸入管连接有蒸发器，所述蒸发器连接有毛细管，所述毛细管连接有干燥过滤器，所述干燥过滤器连接有冷凝器，所述冷凝器通过排出管连接在压缩机上，所述冷凝器一侧设置有散热网，所述散热网外侧设置有散热防护装置，所述蒸发器和冷凝器通过固定机构固定在箱体内壁上，该电气工程散热装置，通过压缩机、蒸发器、毛细管、干燥过滤器、和冷凝器的设置，实现了对箱体内的电气设备的散热降温，且降温幅度和效果都较为卓越。
Description
技术领域
本实用新型涉及电气工程相关技术领域，尤其涉及一种电气工程散热装置。
背景技术
现代数据大集中的网络时代，计算机的小型化、机柜化，服务器的薄型化、刀片化。他们的特点是体积越来越小，但是，电子功率密度却在不断增大，电气设备在工作时由于电流的作用通常会发热，而温度过高又会影响电气元件的使用寿命和可靠性，并会使绝缘装置过早老化，或降低绝缘值，使一部分导体的电阻变大、发热进而烧毁，因此亟需一种电气工程散热装置。
但是现有的电气工程散热装置，大都采用风扇降温的方法，一旦环境温度高于柜内温度，或者环境温度高于柜内要求温度时，风扇降温就无法有效降温，还有的电气设备要求内外空气循环隔绝，就无法使用风扇降温。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电气工程散热装置，以解决上述背景技术中提出的现有的电气工程散热装置大都采用风扇降温的方法，一旦环境温度高于柜内温度，或者环境温度高于柜内要求温度时，风扇降温就无法有效降温，还有的电气设备要求内外空气循环隔绝，就无法使用风扇降温的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电气工程散热装置，包括箱体、压缩机、吸入管、蒸发器、毛细管、干燥过滤器、冷凝器、排出管散热网、散热防护机构和固定机构，所述箱体下部通过螺钉安装有压缩机，所述压缩机通过吸入管连接有蒸发器，所述蒸发器连接有毛细管，所述毛细管连接有干燥过滤器，所述干燥过滤器连接有冷凝器，所述冷凝器通过排出管连接在压缩机上，所述冷凝器一侧设置有散热网，所述散热网外侧设置有散热防护机构，所述蒸发器和冷凝器通过固定机构固定在箱体内壁上。
优选的，所述蒸发器为纯铜材质，所述蒸发器为蛇型盘绕，所述蒸发器分布在箱体两侧内壁和顶部。
优选的，所述冷凝器为纯铜材质，所述冷凝器蛇形盘绕在箱体后壁上。
优选的，所述散热网紧贴冷凝器，所述散热网为铜丝编织而成。
优选的，所述散热防护机构包括支撑框、散热螺钉和防尘网，所述散热网外侧设置有支撑框，所述支撑框通过散热螺钉安装在箱体后壁上，所述支撑框内部粘接有防尘网。
优选的，所述固定机构包括固定片、固定螺钉和固定槽，所述固定片通过固定螺钉连接在箱体上，所述固定片中部模压有半圆形固定槽。
优选的，所述固定片采用铁锰合金材质，所述固定槽与蒸发器和冷凝器的尺寸相匹配。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电气工程散热装置，通过压缩机、蒸发器、毛细管、干燥过滤器、和冷凝器的设置，实现了对箱体内的电气设备的散热降温，且降温幅度和效果都较为卓越。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图；
图2为本实用内部结构示意图；
图3为本实用新型后视结构示意图；
图4为本实用新型图1中A处放大示意图。
图中1、箱体；2、压缩机；3、吸入管；4、蒸发器；5、毛细管；6、干燥过滤器；7、冷凝器；8、排出管；9、散热网；10、散热防护机构；1001、支撑框；1002、散热螺钉；1003、防尘网；11、固定机构；1101、固定片；1102、固定螺钉；1103、固定槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种电气工程散热装置，包括箱体1、压缩机2、吸入管3、蒸发器4、毛细管5、干燥过滤器6、冷凝器7、排出管8散热网9、散热防护机构10和固定机构11，箱体1下部通过螺钉安装有压缩机2，压缩机2通过吸入管3连接有蒸发器4，蒸发器4连接有毛细管5，毛细管5连接有干燥过滤器6，干燥过滤器6连接有冷凝器7，冷凝器7通过排出管8连接在压缩机2上，冷凝器7一侧设置有散热网9，散热网9外侧设置有散热防护机构10，蒸发器4和冷凝器7通过固定机构11固定在箱体1内壁上。
进一步的，蒸发器4为纯铜材质，蒸发器4为蛇型盘绕，蒸发器4分布在箱体1两侧内壁和顶部，通过设置蒸发器4为纯铜材质，并且盘绕在箱体1两侧内壁和顶部，使得蒸发器4吸收热量的面积更大，可以更加快速地、全方位地吸收热量。
进一步的，冷凝器7为纯铜材质，冷凝器7蛇形盘绕在箱体1后壁上，通过设置冷凝器7为纯铜材质并且盘绕在箱体1后壁，使得冷凝器7散热面积更大，更加高效。
进一步的，散热网9紧贴冷凝器7，散热网9为铜丝编织而成，通过设置散热网9为铜丝材质且紧贴冷凝器7，可以更好地传导出冷凝器7的热量。
进一步的，散热防护机构10包括支撑框1001、散热螺钉1002和防尘网1003，散热网9外侧设置有支撑框1001，支撑框1001通过散热螺钉1002安装在箱体1后壁上，支撑框1001内部粘接有防尘网1003，通过设置支撑框1001和散热螺钉1002，可以稳固地安装防尘网1003，防尘网1003的设置可以很好地辅助散热，并且可以阻挡灰尘。
进一步的，固定机构11包括固定片1101、固定螺钉1102和固定槽1103，固定片1101通过固定螺钉1102连接在箱体1上，固定片1101中部模压有半圆形固定槽1103，通过固定片1101、固定螺钉1102和固定槽1103的设置，可以牢固地固定住蒸发器4和冷凝器7。
进一步的，固定片1101采用铁锰合金材质，固定槽1103与蒸发器4和冷凝器7的尺寸相匹配，通过设置固定片1101的材质为铁锰合金材质，铁锰合金热膨胀系数较小，可以有效地防止因热涨冷缩导致固定松动，通过固定槽1103的尺寸设置，使得固定机构11可以和蒸发器4与冷凝器7更紧密地贴合，固定更为稳固。
工作原理：在使用该电气工程散热装置时，首先将压缩机2上的吸入管3连接到蒸发器4，蒸发器4蛇形盘绕在箱体1的两侧内壁和顶部，可以全方位的吸收热量，蒸发器4的另一端连接有毛细管5和干燥过滤器6，毛细管5可以控制制冷剂的流量，保证设备安全运行，同时也保持了蒸发器4和冷凝器7之间的压力差，使制冷剂在蒸发器4中蒸发吸热，在冷凝器7中冷凝放热，干燥过滤器6另一端连接冷凝器7，冷凝器7紧贴着散热网9，散热网9可以将冷凝器7放出的热量快速传导出去，散热网9外部设置的防尘网1003在保证散热的同时也挡住了灰尘，蒸发器4和冷凝器7通过固定机构11牢固地安装在箱体1内壁，压缩机2的型号为FF112HBK，干燥过滤器6的型号为R600a，这样就完成了一种电气工程散热装置。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种电气工程散热装置，包括箱体(1)、压缩机(2)、吸入管(3)、蒸发器(4)、毛细管(5)、干燥过滤器(6)、冷凝器(7)、排出管(8)散热网(9)、散热防护机构(10)和固定机构(11)，其特征在于：所述箱体(1)下部通过螺钉安装有压缩机(2)，所述压缩机(2)通过吸入管(3)连接有蒸发器(4)，所述蒸发器(4)连接有毛细管(5)，所述毛细管(5)连接有干燥过滤器(6)，所述干燥过滤器(6)连接有冷凝器(7)，所述冷凝器(7)通过排出管(8)连接在压缩机(2)上，所述冷凝器(7)一侧设置有散热网(9)，所述散热网(9)外侧设置有散热防护机构(10)，所述蒸发器(4)和冷凝器(7)通过固定机构(11)固定在箱体(1)内壁上。
2.根据权利要求1所述的一种电气工程散热装置，其特征在于：所述蒸发器(4)为纯铜材质，所述蒸发器(4)为蛇型盘绕，所述蒸发器(4)分布在箱体(1)两侧内壁和顶部。
3.根据权利要求1所述的一种电气工程散热装置，其特征在于：所述冷凝器(7)为纯铜材质，所述冷凝器(7)蛇形盘绕在箱体(1)后壁上。
4.根据权利要求1所述的一种电气工程散热装置，其特征在于：所述散热网(9)紧贴冷凝器(7)，所述散热网(9)为铜丝编织而成。
5.根据权利要求1所述的一种电气工程散热装置，其特征在于：所述散热防护机构(10)包括支撑框(1001)、散热螺钉(1002)和防尘网(1003)，所述散热网(9)外侧设置有支撑框(1001)，所述支撑框(1001)通过散热螺钉(1002)安装在箱体(1)后壁上，所述支撑框(1001)内部粘接有防尘网(1003)。
6.根据权利要求1所述的一种电气工程散热装置，其特征在于：所述固定机构(11)包括固定片(1101)、固定螺钉(1102)和固定槽(1103)，所述固定片(1101)通过固定螺钉(1102)连接在箱体(1)上，所述固定片(1101)中部模压有半圆形固定槽(1103)。
7.根据权利要求6所述的一种电气工程散热装置，其特征在于：所述固定片(1101)采用铁锰合金材质，所述固定槽(1103)与蒸发器(4)和冷凝器(7)的尺寸相匹配。
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| CN117082845A (zh) * | 2023-10-17 | 2023-11-17 | 湖南省康普通信技术有限责任公司 | 一种模块化数据中心散热冷通道装置 |
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2021
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