JP2002181016A - 留め具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 軸状体に回動可能に組み付けられた掛合体
を、軸状体にスクリューを入れ込ませるまでの間、未回
動位置に安定的に位置づけさせるようにする。 【解決手段】 軸状体１に両端部２０、２０をそれぞれ
軸状体１の軸線ｘ上に位置させる未回動位置ＢＥから回
動可能に組み付けられた掛合体２を備えている。軸状体
１が間に掛合体２を納める一対の側板部１３、１３を備
えており、側板部１３が軸線ｘに沿って延びる溝部１４
を有している。掛合体２が溝部１４に納まる軸部２１
と、回動位置ＡＦにおいてスクリューＳをねじ込み可能
とするねじ穴２４と、スクリューＳの入れ込み操作に伴
って突き当てられるスクリューＳの先端Ｓｂにより回動
位置ＡＦに掛合体２を回動させる向きに傾斜した案内面
２５とを備えている。掛合体２が軸部２１の側方に溝部
１４に弾性的に掛合するように入り込んで掛合体２を未
回動位置ＢＥに仮止めさせる突部２７を有している。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、軸状体と、この
軸状体に回動可能に組み付けられる掛合体とを備えてお
り、被取付対象物に設けられた差し込み穴に当該軸状体
を入れ込んだ後の当該軸状体へのスクリューの入れ込み
操作により当該スクリューの頭部に近付く向きに前記掛
合体を移動させて、前記被取付対象物に取付対象物を取
り付け合わさせる留め具の改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】軸状体と、この軸状体に回動可能に組み
付けられる掛合体とを備え、被取付対象物に設けられた
差し込み穴に当該軸状体を入れ込んだ後の当該軸状体へ
のスクリューの入れ込み操作により、一旦当該掛合体を
９０度回動させた後、このように回動された当該掛合体
に設けさせたねじ穴への当該スクリューの進入によっ
て、この掛合体を当該スクリューの頭部に近付く向きに
移動させ、このように移動される掛合体により前記被取
付対象物に取付対象物を取り付け合わさせる機能を備え
た留め具がある。（特許出願公告公報所載の特公昭４０
−２８９６３参照）

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかるに、かかる従来
の留め具にあっては、前記スクリューが前記軸状体に入
れ込まれるまでの間、この軸状体の軸線上に前記掛合体
の両端部をそれぞれ位置させる未回動位置に当該掛合体
を確実に位置させる手段がなんら講じられていないた
め、かかる軸状体を前記差し込み穴に入れ込むに先立っ
て当該掛合体が当該軸状体の側方にその端部を突き出さ
せてしまうように回動してしまう可能性があった。

【０００４】このように掛合体が前記差し込み穴への前
記軸状体の入れ込みに先立って回動してしまうと、この
入れ込みにあたり当該掛合体を前記未回動位置に戻すよ
うにセットし直す必要が生じるため、かかる入れ込みを
スムースに行うことができなくなる。

【０００５】そこでこの発明は、この種の留め具におい
て、軸状体に回動可能に組み付けられた掛合体を、当該
軸状体にスクリューを入れ込ませるまでの間、当該掛合
体の両端部をそれぞれ当該軸状体の軸線上に位置させる
未回動位置に安定的に位置づけさせるようにして、当該
軸状体の差し込み穴への円滑な入れ込みを確実に保障さ
せるようにすることを主たる目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、請求項１記載の発明にあっては、留め具が以下の
（１）〜（５）の構成を備えたものとした。 （１）一端側に差し込み穴の差し込み側への引っかけ部
を備えた軸状体と、（２）この軸状体に両端部間におい
て当該両端部をそれぞれ当該軸状体の軸線上に位置させ
る未回動位置から当該両端部をそれぞれ当該軸状体の側
方に突き出させる回動位置まで回動可能に組み付けられ
る掛合体とを備えた留め具であって、（３）前記軸状体
が、前記引っかけ部が設けられた一端側より入れ込まれ
るスクリューを通し抜けさせる基部と、この基部に続い
て、間に前記掛合体を納める一対の側板部とを備えてお
り、さらに、この一対の側板部がそれぞれ、その内面部
に前記軸状体の軸線に沿って当該軸状体の先端側から前
記基部側に向けて延びる溝部を有していると共に、
（４）前記掛合体が、前記一対の側板部の一方にある前
記溝部に納まる軸部と、当該一対の側板部の他方にある
前記溝部に納まる軸部と、その両端部間にあって前記回
動位置において前記軸状体に入れ込まれるスクリューを
ねじ込み可能とするねじ穴と、前記未回動位置における
前記基部に向けられた側にあって当該基部への前記スク
リューの入れ込み操作に伴って突き当てられる当該スク
リューの先端により前記回動位置に当該掛合体を回動さ
せる向きに傾斜した案内面とを備えており、（５）さら
に、この掛合体が、前記軸部の側方に、前記溝部に弾性
的に掛合するように入り込んで当該掛合体を前記未回動
位置に仮止めさせる突部を有している。

【０００７】かかる構成によれば、第一に、前記軸状体
に入れ込まれ、前記基部の下端から突き出されるスクリ
ューの先端を前記掛合体の案内面に突き当てさせること
ができ、この後、さらに当該スクリューを入れ込み操作
することに伴って、当該案内面によって前記掛合体を前
記回動位置まで回動させることができる。

【０００８】第二に、この後、さらに当該スクリューを
入れ込み操作することに伴って、前記回動位置まで回動
された前記掛合体のねじ穴に当該スクリューをねじ込む
ことができ、このようにねじ穴にスクリューをねじ込ま
させた状態からさらに当該スクリューをねじ込み操作す
ることにより、前記掛合体を次第に前記スクリューの頭
部に近付く向きに引き寄せ移動させることができる。

【０００９】また、前記掛合体が、前記軸部の側方に、
前記溝部に弾性的に掛合するように入り込んで当該掛合
体を前記未回動位置に仮止めさせる突部を有しているこ
とから、前記軸状体に前記のようにスクリューが入れ込
まれない限り、前記掛合体が前記回動位置に回動される
ことがなく、すなわち、かかる軸状体を前記差し込み穴
に差し入れる際には掛合体の両端部を当該軸状体の軸線
上に常時位置づけさせておくことができ、この差し入れ
にあたり掛合体が邪魔となることはない。

【００１０】また、前記軸状体に前記のようにスクリュ
ーを入れ込ませる場合には、当該スクリューの先端の進
入先に前記案内面を常時適切に配しておくことができ、
かかるスクリューの入れ込みによって前記掛合体を前記
回動位置に向けて常に適切に回動させることができる。

【００１１】また、請求項２記載の発明にあっては、請
求項１記載の留め具がさらに、一対の側板部が軸状体の
先端側において連接部によって相互に連接されていると
共に、掛合体に未回動位置において当該連接部が納まる
凹部が形成してある構成を備えたものとしてある。

【００１２】かかる構成によれば、かかる連接部によっ
て軸状体における一対の側板部の剛性を高めながら、軸
状体全体の長さ寸法をできる限り短くでき、軸状体の先
端側が突き出される被取付対象物の裏面側にスペースが
十分に確保できない場合であっても、当該被取付対象物
への取付対象物の取り付けをなすための留め具として支
障なく用いることができる。

【００１３】また、請求項３記載の発明にあっては、請
求項１又は請求項２記載の留め具がさらに、一対の側板
部を広がり出させる向きに弾性変形させながら掛合体の
軸部を溝部に納めさせた後の当該一対の側板部の弾性復
帰により当該掛合体を組み付けさせる構成としてあると
共に、前記掛合体における案内面が設けられた側と反対
の端部に、この端部の幅寸法を一対の側板部の内面部間
の寸法よりも大きくする突出部が形成してある構成を備
えたものとしてある。

【００１４】かかる構成によれば、かかる突出部が設け
られた掛合体の端部を前記一対の側板部間に納めない向
き、つまり、この突出部が設けられた端部を軸状体の先
端から外方に突き出させる向きでのみ、当該一対の側板
部間に当該掛合体を前記未回動位置に配した状態で組み
付けることができるものとされ、かかる掛合体の案内面
が前記基部の側に向けられない状態で誤って当該掛合体
を軸状体に組み合わせてしまうことがない。

【００１５】また、請求項４記載の発明にあっては、請
求項３記載の留め具がさらに、一対の側板部の一方にあ
る溝部の溝幅及び前記掛合体に備えられた一対の軸部の
一方の太さに対し、当該一対の側板部の他方にある溝部
の溝幅及び前記掛合体に備えられた一対の軸部の他方の
太さが、大きくなるようにしてある構成を備えたものと
した。

【００１６】かかる構成によれば、前記一対の側板部間
に所定の向きでのみ、前記掛合体を前記未回動位置に配
した状態で組み付けることができるものとされ、軸状体
に前記のように入れ込まれるスクリューの先端が当該掛
合体の案内面に適切に突き当てられる位置に当該案内面
を配させた状態でのみ、当該掛合体を軸状体に組み付け
合わさせることができるものとされ、常に両者を適切に
組み付け合わせることができる。

【００１７】

【発明の実施の形態】以下、図１ないし図１８に基づい
て、この発明の典型的な実施の形態について説明する。

【００１８】なお、ここで図１ないし図７は、この実施
の形態にかかる留め具をそれぞれ表しており、特に、図
２は当該留め具を軸状体１の引っかけ部１０の側から見
た状態で、また、図３は当該留め具を軸状体１の先端１
１側から見た状態で、また、図７は当該留め具によって
被取付対象物１００に取付対象物２００を取り付け合わ
せた状態を示している。

【００１９】また、図８ないし図１４は、かかる留め具
を構成する軸状体１をそれぞれ表しており、また、図１
５ないし図１８は、かかる留め具を構成する掛合体２を
それぞれ表している。

【００２０】この実施の形態にかかる留め具は、差し込
み穴１０１に差し込まれる軸状体１と、この軸状体１に
回動可能に組み付けられる掛合体２とを備えており、典
型的には、この軸状体１の差し込み穴１０１を備えた被
取付対象物１００に対し、この軸状体１に入れ込まれる
スクリューＳの入れ込み孔２０１を備えた取付対象物２
００を、当該差し込み穴１０１に差し込まれた軸状体１
への当該スクリューＳの入れ込みによって当該スクリュ
ーＳの頭部Ｓａと当該スクリューＳの入れ込みによって
回動された後当該スクリューＳの頭部Ｓａに近付く向き
に移動される前記掛合体２との間で両対象物１００、２
００を挟み付けることにより、取り付け合わさせるよう
に用いられるものである。（図７）

【００２１】先ず、前記軸状体１は、一端側に前記差し
込み穴１０１の差し込み側への引っかけ部１０を備えて
おり、この引っかけ部１０を当該差し込み穴１０１の差
し込み側にある穴縁部に引っかけさせる位置まで、その
先端１１側（前記引っかけ部１０が設けられた一端側と
反対の側）より当該差し込み穴１０１に差し込むことが
できる構成を備えている。

【００２２】この実施の形態にあっては、かかる引っか
け部１０は、前記軸状体１の一端縁を巡るように外側に
張り出した円板状をなすフランジとして構成されてお
り、また、当該引っかけ部１０の面が当該軸状体１の軸
線に対しほぼ直交する向きにある面となるようにしてあ
る。

【００２３】また、この実施の形態にあっては、かかる
引っかけ部１０の下面（当該引っかけ部１０における軸
状体１の先端１１側に向けられた面）に一面を接しさせ
るように、当該軸状体１にシールリング３がはめ付けら
れており、前記差し込み穴１０１の差し込み側にある穴
縁部を当該シールリング３によって水密にシールさせた
状態で前記両対象物１００、２００を取り付け合わせる
ことができるようにしてある。

【００２４】また、かかる軸状体１は、前記引っかけ部
１０が設けられた一端側より入れ込まれるスクリューＳ
を通し抜けさせる基部１２と、この基部１２に続いて、
間に前記掛合体２を納める一対の側板部１３、１３とを
備えている。

【００２５】この実施の形態にあっては、前記引っかけ
部１０から当該軸状体１の長さ方向ほぼ中程の位置まで
が前記基部１２とされ、この軸状体１の長さ方向ほぼ中
程の位置から当該軸状体１の先端１１までの間が前記一
対の側板部１３、１３によって構成されている。

【００２６】かかる基部１２は、この実施の形態にあっ
ては、円筒状体として構成されている。また、かかる一
対の側板部１３、１３は、内面を他方の側板部１３の内
面とほぼ平行をなすように配すると共に、外面を前記基
部１２の外面に連続した当該基部１２の外面とほぼ同じ
曲率を持つ湾曲面とするように構成されている。

【００２７】そして、この一対の側板部１３、１３がそ
れぞれ、その内面部に前記軸状体１の軸線ｘに沿って当
該軸状体１の先端１１側から前記基部１２側に向けて延
びる溝部１４を有している。

【００２８】この実施の形態にあっては、前記基部１２
内に前記溝部１４に連続する溝部１２ａが形成されてお
り、この基部１２内に形成された溝部１２ａは前記軸状
体１の一端側において外方に開放されている。また、か
かる一対の側板部１３、１３に設けられた溝部１４は、
前記軸状体１の先端１１との間に間隔を開けた位置で終
了しており、前記掛合体２の後述する軸部２１が当該掛
合体２の未回動位置ＢＥにおいてこの溝部１４の終端１
４ａ側に位置されるようにしてある。

【００２９】また、この実施の形態にあっては、かかる
一対の側板部１３、１３が、前記軸状体１の先端１１側
において連接部１５によって相互に連接されている。具
体的には、前記溝部１４の終端１４ａと前記軸状体１の
先端１１との間にある一対の側板部１３、１３の内面部
間が、かかる連接部１５によって相互に連接されてい
る。この実施の形態にあっては、かかる連接部１５は、
その一面を前記基部１２の外面とほぼ同面となす湾曲面
としていると共に、その他面を当該一面側と反対の側に
ある側板部１３の前記軸状体１の軸線ｘに沿った向きに
ある縁部よりも内方に位置させた平坦面１５ａとしてお
り、前記掛合体２の後述する案内面２５が設けられた側
の端部２０と反対の側の端部２０を当該掛合体２の未回
動位置ＢＥにおいて当該連接部１５の平坦面１５ａ上の
空間を通じ軸状体１の先端１１から外方に突き出させる
ようにしてある。

【００３０】一方、前記掛合体２は、前記軸状体１に対
し、当該掛合体２の両端部２０、２０間において当該両
端部２０、２０をそれぞれ当該軸状体１の軸線ｘ上に位
置させる未回動位置ＢＥから当該両端部２０、２０をそ
れぞれ当該軸状体１の側方に突き出させる回動位置ＡＦ
まで回動可能に組み付けられたものとしてある。

【００３１】すなわち、この実施の形態にあっては、か
かる掛合体２は、前記一対の側板部１３、１３の一方に
ある前記溝部１４に納まる軸部２１と、当該一対の側板
部１３、１３の他方にある前記溝部１４に納まる軸部２
１とを備えており、かかる軸部２１をそれぞれかかる溝
部１４に納めさせて前記未回動位置ＢＥより前記回動位
置ＡＦまで回動可能に前記軸状体１に対し組み付けられ
ている。この実施の形態にあっては、かかる軸部２１は
いずれも、回転方向にある輪郭形状を円形とした小突起
として構成されている。

【００３２】また、かかる掛合体２は、前記未回動位置
ＢＥにおいて、前記溝部１４の終端１４ａに前記軸部２
１を位置させるように前記一対の側板部１３、１３間に
納められており、この未回動位置ＢＥから前記回動位置
ＡＦまで回動された状態において、当該溝部１４に沿っ
て前記基部１２の末端１２ｂ（当該基部１２における軸
状体１の先端１１側に向けられた端）に突き当たる位置
までスライド移動可能なものとしてある。

【００３３】具体的には、かかる掛合体２は、前記一対
の側板部１３、１３の内面部に向き合う一対の幅側面部
２２、２２と、前記未回動位置ＢＥにおいて当該一対の
側板部１３、１３間の空間より前記軸状体１の外方に臨
む一対の厚さ側面部２３、２３とを備えた長細いブロッ
ク状に構成されている。

【００３４】そして、かかる掛合体２は、前記一対の厚
さ側面部２３、２３間の寸法を前記側板部１３の幅寸法
とほぼ等しい寸法としており、前記未回動位置ＢＥにお
いては、当該一対の厚さ側面部２３、２３をそれぞれ当
該側板部１３の前記軸状体１の軸線ｘ方向にある縁部よ
り外方に大きく突き出させないように、当該一対の側板
部１３、１３間に納められる構成としてある。

【００３５】また、かかる掛合体２は、その両端部２
０、２０間に、前記回動位置ＡＦにおいて前記軸状体１
に入れ込まれるスクリューＳをねじ込み可能とするねじ
穴２４を備えている。

【００３６】この実施の形態にあっては、かかる回動位
置ＡＦにおいて、かかる掛合体２の前記一対の厚さ側面
部２３、２３がそれぞれ前記軸状体１の軸線ｘにほぼ直
交する向きに配されるものとされており、このように回
動された掛合体２における前記基部１２の末端１２ｂの
直下に位置される前記一対の厚さ側面部２３、２３間に
亘って前記ねじ穴２４が透設してある。

【００３７】また、かかる掛合体２は、前記未回動位置
ＢＥにおける前記基部１２に向けられた側に、当該基部
１２への前記スクリューＳの入れ込み操作に伴って突き
当てられる当該スクリューＳの先端Ｓｂにより前記回動
位置ＡＦに当該掛合体２を回動させる向きに傾斜した案
内面２５を備えている。

【００３８】この実施の形態にあっては、かかる案内面
２５は、前記未回動位置ＢＥにおいて前記基部１２の側
に向けられた掛合体２の端部２０と前記ねじ穴２４の穴
口近傍との間にある前記一対の厚さ側面部２３、２３の
一方に形成されている。具体的には、かかる一対の厚さ
側面部２３、２３の一方に前記ねじ穴２４の穴口側より
前記掛合体２の端部に亘って形成させた凹部２５ａの底
面２５ｂが前記案内面２５となるようにしてあり、この
凹部２５ａを挟んだ両側に掛合縁２６を確保させるよう
にしてある。

【００３９】具体的には、かかる案内面２５は、前記掛
合体２の端部２０より前記ねじ穴２４の穴口側に向けて
次第に当該掛合体２の厚さを厚くするように傾斜した構
成とされており、前記未回動位置ＢＥにおいて当該端部
２０側にある面部を前記軸状体１の軸線ｘ上に位置させ
るようにしてある。そして、この実施の形態にあって
は、前記スクリューＳがかかる軸状体１の軸線ｘに当該
スクリューＳの軸線をほぼ位置させた状態で、当該軸状
体１内に入れ込まれる構成としてある。

【００４０】この結果、この実施の形態にあっては、前
記軸状体１の引っかけ部１０から当該軸状体１の基部１
２の末端１２ｂまでの寸法と厚さ寸法をほぼ同じとする
か、又は、これよりも厚さ寸法を大きくすると共に、当
該軸状体１の引っかけ部１０から当該軸状体１に前記の
ように組み付けられる掛合体２における前記未回動位置
ＢＥにおいて前記基部１２の側に向けられた当該掛合体
２の端部２０までの寸法と厚さ寸法をほぼ同じとする
か、又は、これよりも厚さ寸法を小さくする被取付対象
物１００に設けられた差し込み穴１０１に対し、前記引
っかけ部１０を引っかける位置まで前記掛合体２を未回
動位置ＢＥに配させた状態で前記軸状体１をその先端側
から差し込んだ後、このように差し込み穴１０１に差し
込まれた軸状体１に対し、取付対象物２００に設けられ
た入れ込み孔２０１を通じてスクリューＳを入れ込むこ
とにより、（１）このように入れ込まれ、前記基部１２
の末端１２ｂから突き出されるスクリューＳの先端Ｓｂ
を前記掛合体２の案内面２５に突き当てさせることがで
きると共に、（２）この後、さらに当該スクリューＳを
入れ込み操作することに伴って、当該案内面２５によっ
て前記掛合体２を前記回動位置ＡＦまで回動させること
ができる。（３）そして、この後、さらに当該スクリュ
ーＳを入れ込み操作することに伴って、前記回動位置Ａ
Ｆまで回動された前記掛合体２のねじ穴２４に当該スク
リューＳをねじ込むことができ、（４）このようにねじ
穴２４にスクリューＳをねじ込まさせた状態からさらに
当該スクリューＳをねじ込み操作することにより、前記
掛合体２における案内面２５が設けられた厚さ側面部２
３の一方を次第に前記スクリューＳの頭部Ｓａに近付く
向きに引き寄せ移動させることができる。（５）これに
より、前記スクリューＳの頭部Ｓａと、当該スクリュー
Ｓの入れ込みによって回動された後当該スクリューＳの
頭部Ｓａに近付く向きに移動される前記掛合体２（より
具体的には、前記案内面２５を挟んだ掛合縁２６および
当該案内面２５が設けられた側と反対の端部側にある厚
さ側面部２３）との間で前記両対象物１００、２００を
挟み付けて、当該両対象物１００、２００を取り付け合
わさせることができる。

【００４１】また、この実施の形態にあっては、前記掛
合体２が、前記軸部２１の側方に、前記溝部１４に弾性
的に掛合するように入り込んで当該掛合体２を前記未回
動位置ＢＥに仮止めさせる突部２７を有している。

【００４２】具体的には、この実施の形態にあっては、
かかる掛合体２における一対の幅側面部２２、２２にお
ける前記案内面２５が設けられた側に、前記軸部２１よ
りも突き出し寸法を小さくした円形の突部２７が形成し
てあると共に、前記案内面２５にスクリューＳの先端Ｓ
ｂが突き当てられることに伴って前記掛合体２に作用さ
れる当該掛合体２を前記軸部２１を中心に前記未回動位
置ＢＥより前記回動位置ＡＦに向けて回動させようとす
る力によって、主として前記一対の側板部１３、１３の
側が弾性的に広がり出し、前記溝部１４から当該突部２
７が抜き出される構成としてある。

【００４３】これにより、この実施の形態にあっては、
前記軸状体１に前記のようにスクリューＳが入れ込まれ
ない限り、前記掛合体２が前記回動位置ＡＦに回動され
ることがなく、すなわち、かかる軸状体１を前記差し込
み穴１０１に差し入れる際には掛合体２の両端部を当該
軸状体１の軸線ｘ上に常時位置づけさせておくことがで
き、この差し入れにあたり掛合体２が邪魔となることは
ない。

【００４４】また、前記軸状体１に前記のようにスクリ
ューＳを入れ込ませる場合には、当該スクリューＳの先
端Ｓｂの進入先に前記案内面２５を常時適切に配してお
くことができ、かかるスクリューＳの入れ込みによって
前記掛合体２を前記回動位置ＡＦに向けて常に適切に回
動させることができる。

【００４５】また、この実施の形態にあっては、前記掛
合体２に前記未回動位置ＢＥにおいて、前記一対の側板
部１３、１３を相互に連接させる前記連接部１５が納ま
る凹部２８が形成してある。

【００４６】この実施の形態にあっては、かかる掛合体
２における前記案内面２５が設けられた側と反対の端部
であって、当該案内面２５が設けられていない側の厚さ
側面部２３における前記軸部２１と当該反対の端部２０
との間にかかる凹部２８が設けられている。

【００４７】これにより、この実施の形態にあっては、
前記未回動位置ＢＥにおいて、軸状体１の側方に掛合体
２の端部２０を突き出させることなく、かかる連接部１
５によって当該軸状体１における前記一対の側板部１
３、１３の部分の剛性が高められている。

【００４８】また、かかる連接部１５の前記平坦面１５
ａを通じて未回動位置ＢＥにある掛合体２の一端部２０
が前記軸状体１の先端１１より外方に突き出されるよう
にしてあることから、かかる連接部１５によって軸状体
１における一対の側板部１３、１３の剛性を高めなが
ら、軸状体１全体の長さ寸法をできる限り短くでき、軸
状体１の先端１１側が突き出される被取付対象物１００
の裏面側１０２にスペースが十分に確保できない場合で
あっても、当該被取付対象物１００への取付対象物２０
０の取り付けをなすための留め具として支障なく用いる
ことができる。

【００４９】また、この実施の形態にあっては、前記軸
状体１における前記一対の側板部１３、１３を広がり出
させる向きに弾性変形させながら、前記掛合体２の軸部
２１を前記溝部１４に納めさせた後の当該一対の側板部
１３、１３の弾性復帰により、当該軸状体１の一対の側
板部１３、１３間に掛合体２を前記未回動位置ＢＥに配
した状態で組み付けさせる構成としてある。

【００５０】具体的には、この実施の形態にあっては、
前記一対の側板部１３、１３のそれぞれにおいて、前記
連接部１５の平坦面１５ａが向けられた側における当該
側板部１３の前記軸線ｘ方向に沿った縁から前記溝部１
４に亙って、当該側板部１３の内面部であって当該溝部
１４の終端１４ａ側に前記軸部２１の導入溝１６が設け
られている。この導入溝１６は、かかる側板部１３の縁
から溝部１４に向かうに連れて次第に溝底を高めるよう
に形成されている。そして、この実施の形態にあって
は、かかる導入溝１６に前記軸部２１を入れ込み、当該
導入溝１６に沿って当該軸部２１を前記溝部１４側に案
内させるように前記掛合体２を押圧することにより、前
記一対の側板部１３、１３を弾性的に広がり出させ、こ
の軸部２１が溝部１４に入り込んだ位置で当該一対の側
板部１３、１３を弾性復帰させて軸状体１に当該掛合体
２を回動可能に組み付けるようにしている。

【００５１】そして、この実施の形態にあっては、前記
掛合体２における案内面２５が設けられた側と反対の端
部２０に、この端部２０の幅寸法を一対の側板部１３、
１３の内面部間の寸法よりも大きくする突出部２９が形
成してある。この実施の形態にあっては、かかる突出部
２９は前記掛合体２における前記端部にある一対の幅側
面部２２、２２にそれぞれ形成された小突起として構成
してある。

【００５２】これにより、この実施の形態にあっては、
第一に、かかる突出部２９が設けられた掛合体２の端部
２０を前記一対の側板部１３、１３間に納めない向き、
つまり、この突出部２９が設けられた端部２０を軸状体
１の先端１１から外方に突き出させる向きでのみ、当該
一対の側板部１３、１３間に当該掛合体２を前記未回動
位置ＢＥに配した状態で組み付けることができるものと
され、かかる掛合体２の案内面２５が前記基部１２の側
に向けられない状態で誤って当該掛合体２を軸状体１に
組み合わせてしまうことがない。

【００５３】さらに、この実施の形態にあっては、前記
一対の側板部１３、１３の一方にある溝部１４の溝幅及
び前記掛合体２に備えられた一対の軸部２１の一方の太
さに対し、当該一対の側板部１３、１３の他方にある溝
部１４の溝幅及び前記掛合体２に備えられた一対の軸部
２１の他方の太さが、大きくなるようにしてある。（図
４）

【００５４】これにより、この実施の形態にあっては、
第二に、前記一対の側板部１３、１３間に所定の向き
（この実施の形態にあっては、前記導入溝１６が設けら
れた側板部１３の縁側に前記案内面２５が形成された掛
合体２の厚さ側面部２３が向けられる向き）でのみ、当
該掛合体２を前記未回動位置ＢＥに配した状態で組み付
けることができるものとされ、軸状体１に前記のように
入れ込まれるスクリューＳの先端Ｓｂが当該掛合体２の
案内面２５に適切に突き当てられる位置に当該案内面２
５を配させた状態でのみ、当該掛合体２を軸状体１に組
み付け合わさせることができるものとされ、常に両者を
適切に組み付け合わせることができる。

【００５５】なお、以上に説明した、軸状体１の一対の
側板部１３、１３に所定の弾性変形特性を付与すること
は、典型的には、かかる軸状体１をプラスチック成形品
とすることにより確保することができる。

【００５６】

【発明の効果】この発明にかかる留め具によれば、軸状
体に回動可能に組み付けられた掛合体を、当該軸状体に
スクリューを入れ込ませるまでの間、当該掛合体の両端
部をそれぞれ当該軸状体の軸線上に位置させる未回動位
置に安定的に位置づけさせることができ、当該軸状体の
差し込み穴への円滑な入れ込みを確実に保障させること
ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】留め具の側面図

【図２】留め具を軸状体１の引っかけ部１０側から見て
示した図

【図３】留め具を軸状体１の先端１１側から見て示した
図

【図４】図１におけるＢ−Ｂ線断面図

【図５】図１におけるＡ−Ａ線断面図（なお、想像線に
より、軸状体１に進入されるスクリューＳの先端Ｓｂに
案内面２５を当接させることによって回動される掛合体
２の回動状態を併せて示している。）

【図６】図５と９０度異なる位置での留め具の縦断面構
成図（なお、本図においては、掛合体２を断面にしてい
ない。）

【図７】留め具の使用状態を示す側面図

【図８】軸状体１の側面図

【図９】同平面図

【図１０】同底面図

【図１１】図８におけるＣ−Ｃ線断面図

【図１２】図１１におけるＤ−Ｄ線相当位置での軸状体
１の断面図

【図１３】図１１におけるＥ−Ｅ線相当位置での軸状体
１の断面図

【図１４】図１１におけるＦ−Ｆ線相当位置での軸状体
１の断面図

【図１５】掛合体２の側面図

【図１６】図１５の左側から掛合体２を見た側面図

【図１７】掛合体２の平面図

【図１８】掛合体２の底面図

【符号の説明】

１００ 被取付対象物 １０１ 差し込み穴 ２００ 取付対象物 ２０１ 入れ込み孔 Ｓ スクリュー Ｓｂ 先端 ｘ 軸線 ＢＥ 未回動位置 ＡＦ 回動位置 １ 軸状体 １０ 引っかけ部 １１ 先端 １２ 基部 １４ 溝部 ２ 掛合体 ２０ 端部 ２１ 軸部 ２４ ねじ穴 ２５ 案内面 ２７ 突部

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 一端側に差し込み穴の差し込み側への引
   っかけ部を備えた軸状体と、 この軸状体に両端部間において当該両端部をそれぞれ当
   該軸状体の軸線上に位置させる未回動位置から当該両端
   部をそれぞれ当該軸状体の側方に突き出させる回動位置
   まで回動可能に組み付けられる掛合体とを備えた留め具
   であって、 前記軸状体が、 前記引っかけ部が設けられた一端側より入れ込まれるス
   クリューを通し抜けさせる基部と、 この基部に続いて、間に前記掛合体を納める一対の側板
   部とを備えており、 さらに、この一対の側板部がそれぞれ、その内面部に前
   記軸状体の軸線に沿って当該軸状体の先端側から前記基
   部側に向けて延びる溝部を有していると共に、前記掛合
   体が、 前記一対の側板部の一方にある前記溝部に納まる軸部
   と、 当該一対の側板部の他方にある前記溝部に納まる軸部
   と、 その両端部間にあって前記回動位置において前記軸状体
   に入れ込まれるスクリューをねじ込み可能とするねじ穴
   と、 前記未回動位置における前記基部に向けられた側にあっ
   て当該基部への前記スクリューの入れ込み操作に伴って
   突き当てられる当該スクリューの先端により前記回動位
   置に当該掛合体を回動させる向きに傾斜した案内面とを
   備えており、 さらに、この掛合体が、前記軸部の側方に、前記溝部に
   弾性的に掛合するように入り込んで当該掛合体を前記未
   回動位置に仮止めさせる突部を有していることを特徴と
   する留め具。
2. 【請求項２】 一対の側板部が軸状体の先端側において
   連接部によって相互に連接されていると共に、掛合体に
   未回動位置において当該連接部が納まる凹部が形成して
   あることを特徴とする請求項１記載の留め具。
3. 【請求項３】 一対の側板部を広がり出させる向きに弾
   性変形させながら掛合体の軸部を溝部に納めさせた後の
   当該一対の側板部の弾性復帰により当該掛合体を組み付
   けさせる構成としてあると共に、 前記掛合体における案内面が設けられた側と反対の端部
   に、この端部の幅寸法を一対の側板部の内面部間の寸法
   よりも大きくする突出部が形成してあることを特徴とす
   る請求項１又は請求項２記載の留め具。
4. 【請求項４】 一対の側板部の一方にある溝部の溝幅及
   び前記掛合体に備えられた一対の軸部の一方の太さに対
   し、当該一対の側板部の他方にある溝部の溝幅及び前記
   掛合体に備えられた一対の軸部の他方の太さが、大きく
   なるようにしてあることを特徴とする請求項３記載の留
   め具。