JP2002179159A - 定量取出容器 - Google Patents
定量取出容器Info
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- JP2002179159A JP2002179159A JP2000374063A JP2000374063A JP2002179159A JP 2002179159 A JP2002179159 A JP 2002179159A JP 2000374063 A JP2000374063 A JP 2000374063A JP 2000374063 A JP2000374063 A JP 2000374063A JP 2002179159 A JP2002179159 A JP 2002179159A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 収容物の定量取り出しを、より簡便に行える
構造簡単な定量取出容器を提供する。 【解決手段】 蓋部材を、前記容器本体の開口部に装着
される基体部と、該基体部から延びる弾性変形可能な保
有弾性部と、注出孔を有する注出部とを一体的に備える
ものとし、前記保有弾性部を、自己の有する保有弾性に
抗して容器本体の収容空間を縮小させるように弾性変形
させることにより、該収容空間内の流体を容器本体の注
出孔から吐出させ得るように構成する。
構造簡単な定量取出容器を提供する。 【解決手段】 蓋部材を、前記容器本体の開口部に装着
される基体部と、該基体部から延びる弾性変形可能な保
有弾性部と、注出孔を有する注出部とを一体的に備える
ものとし、前記保有弾性部を、自己の有する保有弾性に
抗して容器本体の収容空間を縮小させるように弾性変形
させることにより、該収容空間内の流体を容器本体の注
出孔から吐出させ得るように構成する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、内容液を一定量毎
に取り出し得る定量取出容器に関する。
に取り出し得る定量取出容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】風邪薬やうがい薬等に使用される定量取
出容器として、従来から、計量カップ及び容器本体が別
体とされた容器や、図４に示す構成の容器が知られてい
るが、何れも使用簡便性及びコスト低廉化の双方を同時
に満足させ得るものではなかった。
出容器として、従来から、計量カップ及び容器本体が別
体とされた容器や、図４に示す構成の容器が知られてい
るが、何れも使用簡便性及びコスト低廉化の双方を同時
に満足させ得るものではなかった。
【０００３】即ち、前者の定量取出容器は、別体の計量
カップに前記容器本体内の内容液を移し替えて計量する
ものがあるが、計量カップへの移し替え時に使用者が目
視する必要があり、また、特に高齢者にとっては前記移
し替え作業中に内容液のこぼれ落ちが生じ易く、正確に
定量を測定するのは面倒且つ困難であった。さらに、計
量カップが別体となっている為、衛生上の観点から、使
用毎に、計量カップを洗浄する必要があり、使用簡便性
に欠けるものであった。
カップに前記容器本体内の内容液を移し替えて計量する
ものがあるが、計量カップへの移し替え時に使用者が目
視する必要があり、また、特に高齢者にとっては前記移
し替え作業中に内容液のこぼれ落ちが生じ易く、正確に
定量を測定するのは面倒且つ困難であった。さらに、計
量カップが別体となっている為、衛生上の観点から、使
用毎に、計量カップを洗浄する必要があり、使用簡便性
に欠けるものであった。
【０００４】また、後者の定量取出容器は、容器本体胴
部を挟圧することによって該容器本体の上方に設けられ
た計量カップ内に内容液を吐出させるようになってお
り、使用毎に計量カップを洗浄する必要はないが、前述
のものと同様に、計量時に目視する必要があり、正確に
定量を取り出すのは面倒であった。さらに、この図４に
示す形態の容器は、付勢部材を有する逆止弁等を備える
必要があり、部品点数増加によるコスト高を招いてい
た。
部を挟圧することによって該容器本体の上方に設けられ
た計量カップ内に内容液を吐出させるようになってお
り、使用毎に計量カップを洗浄する必要はないが、前述
のものと同様に、計量時に目視する必要があり、正確に
定量を取り出すのは面倒であった。さらに、この図４に
示す形態の容器は、付勢部材を有する逆止弁等を備える
必要があり、部品点数増加によるコスト高を招いてい
た。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、前記問題点
を解決するためになされたものであり、収容物の定量取
り出しを、より簡便に行える構造簡単な定量取出容器を
提供することを目的とする。
を解決するためになされたものであり、収容物の定量取
り出しを、より簡便に行える構造簡単な定量取出容器を
提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、前記目的を達
成するために、上方が開口部とされた容器本体と、該容
器本体との共働下に収容空間を画するように該容器本体
の開口部に装着される蓋部材とを備えた定量取出容器で
あって、前記蓋部材は、前記容器本体の開口部に装着さ
れる基体部と、該基体部から延びる弾性変形可能な保有
弾性部と、注出孔を有する注出部とを一体的に備え、前
記保有弾性部を、自己の有する保有弾性に抗して前記収
容空間の容積を縮小させるように弾性変形させることに
より、該収容空間内の流体を前記注出孔から吐出させ得
るように構成された定量取出容器を提供する。
成するために、上方が開口部とされた容器本体と、該容
器本体との共働下に収容空間を画するように該容器本体
の開口部に装着される蓋部材とを備えた定量取出容器で
あって、前記蓋部材は、前記容器本体の開口部に装着さ
れる基体部と、該基体部から延びる弾性変形可能な保有
弾性部と、注出孔を有する注出部とを一体的に備え、前
記保有弾性部を、自己の有する保有弾性に抗して前記収
容空間の容積を縮小させるように弾性変形させることに
より、該収容空間内の流体を前記注出孔から吐出させ得
るように構成された定量取出容器を提供する。
【０００７】好ましくは、前記蓋部材は、前記保有弾性
部の可動領域を画する当接部を、さらに備えるものとす
ることができる。
部の可動領域を画する当接部を、さらに備えるものとす
ることができる。
【０００８】
【発明の実施の形態】実施の形態１．以下に、本発明に
係る定量取出容器の好ましい一実施の形態１につき、添
付図面を参照しつつ説明する。図１は本実施の形態に係
る定量取出容器１の縦断面図である。なお、図１におけ
る符号５０はキャップ部材である。
係る定量取出容器の好ましい一実施の形態１につき、添
付図面を参照しつつ説明する。図１は本実施の形態に係
る定量取出容器１の縦断面図である。なお、図１におけ
る符号５０はキャップ部材である。
【０００９】前記定量取出容器１は、図に示すように、
上方に開口部１１を有する容器本体１０と、該容器本体
１０の開口部１１を囲繞するように装着され、該容器本
体１０との共働下に収容空間を画する蓋部材２０とを備
えている。
上方に開口部１１を有する容器本体１０と、該容器本体
１０の開口部１１を囲繞するように装着され、該容器本
体１０との共働下に収容空間を画する蓋部材２０とを備
えている。
【００１０】前記蓋部材２０は、前記容器本体１０の開
口部１１に装着される基体部２１と、該基体部２１から
延びる弾性変形可能な保有弾性部２２と、注出孔２４を
有する注出部２３とを一体的に備えている。
口部１１に装着される基体部２１と、該基体部２１から
延びる弾性変形可能な保有弾性部２２と、注出孔２４を
有する注出部２３とを一体的に備えている。
【００１１】前記基体部２１は、好ましくは、前記容器
本体１０に対して着脱自在とされる。本実施の形態にお
いては、前記基体部２１が容器本体１０にネジ連結され
るようになっている。該基体部２１は、前記容器本体１
０の開口部１１の内方に位置する内壁２１ａと、該内壁
２１ａの上端部から径方向外方へ延びる上壁２１ｂと、
該上壁２１ｂの径方向外端部から下方へ延びる外壁２１
ｃとを有し、該内壁２１ａ，上壁２１ｂ及び外壁２１ｃ
によって形成される環状溝内に、容器本体１０の開口部
１１における周壁が収容されるように構成されている。
本体１０に対して着脱自在とされる。本実施の形態にお
いては、前記基体部２１が容器本体１０にネジ連結され
るようになっている。該基体部２１は、前記容器本体１
０の開口部１１の内方に位置する内壁２１ａと、該内壁
２１ａの上端部から径方向外方へ延びる上壁２１ｂと、
該上壁２１ｂの径方向外端部から下方へ延びる外壁２１
ｃとを有し、該内壁２１ａ，上壁２１ｂ及び外壁２１ｃ
によって形成される環状溝内に、容器本体１０の開口部
１１における周壁が収容されるように構成されている。
【００１２】前記保有弾性部２２は、使用者による押圧
力によって、図１(a)に示す通常位置から弾性変形し、
前記収容空間の容積を縮小させ得るようになっている。
図１(b)に、該保有弾性部２２が弾性変形可能領域最下
端に位置する際の、該定量取出容器１の縦断面図を示
す。なお、弾性変形可能領域とは、前記保有弾性部２２
が塑性変形を起こすこと無く変形し得る領域を言い、該
弾性変形可能領域内において変形された保有弾性部２２
は、使用者による押圧力が解除されると、自己の保有弾
性によって前記通常位置に戻るようになっている。
力によって、図１(a)に示す通常位置から弾性変形し、
前記収容空間の容積を縮小させ得るようになっている。
図１(b)に、該保有弾性部２２が弾性変形可能領域最下
端に位置する際の、該定量取出容器１の縦断面図を示
す。なお、弾性変形可能領域とは、前記保有弾性部２２
が塑性変形を起こすこと無く変形し得る領域を言い、該
弾性変形可能領域内において変形された保有弾性部２２
は、使用者による押圧力が解除されると、自己の保有弾
性によって前記通常位置に戻るようになっている。
【００１３】斯かる構成の定量取出容器１においては、
逆止弁等の部材を備える必要の無い簡単な構造でありな
がら、収容物の定量取り出しを確実に行うことができ
る。即ち、前記保有弾性部２２を保有弾性に抗して押動
させると、前記収容空間の容積が縮小されて、該収容空
間の内圧が上昇する。該内圧上昇によって、収容物が前
記吐出口から吐出される。
逆止弁等の部材を備える必要の無い簡単な構造でありな
がら、収容物の定量取り出しを確実に行うことができ
る。即ち、前記保有弾性部２２を保有弾性に抗して押動
させると、前記収容空間の容積が縮小されて、該収容空
間の内圧が上昇する。該内圧上昇によって、収容物が前
記吐出口から吐出される。
【００１４】ところで、前記収容空間の内圧上昇は、該
収容空間の容積変化率に比例する。そして、該収容空間
の容積変化率は、前記保有弾性部２２の通常位置からの
移動距離に比例する。従って、前記保有弾性部２２を、
通常位置から可動領域最下端（本実施の形態において
は、弾性変形可能領域最下端）まで弾性変形させること
によって、収容物を一定量だけ吐出させることができ
る。
収容空間の容積変化率に比例する。そして、該収容空間
の容積変化率は、前記保有弾性部２２の通常位置からの
移動距離に比例する。従って、前記保有弾性部２２を、
通常位置から可動領域最下端（本実施の形態において
は、弾性変形可能領域最下端）まで弾性変形させること
によって、収容物を一定量だけ吐出させることができ
る。
【００１５】なお、前記保有弾性部２２を有する蓋部材
２０は可撓性を有することが望ましく、好ましくは、エ
ラストマ，ポリプロピレン，ポリエチレン等を用いて形
成することができる。一方、前記容器本体１０は、前記
保有弾性部２２の変形による内圧上昇によって、変形し
ないような高剛性を有することが望ましい。該容器本体
１０は、例えば、肉厚のポリプロピレンやＰＥＴ等を用
いて形成することができる。
２０は可撓性を有することが望ましく、好ましくは、エ
ラストマ，ポリプロピレン，ポリエチレン等を用いて形
成することができる。一方、前記容器本体１０は、前記
保有弾性部２２の変形による内圧上昇によって、変形し
ないような高剛性を有することが望ましい。該容器本体
１０は、例えば、肉厚のポリプロピレンやＰＥＴ等を用
いて形成することができる。
【００１６】実施の形態２．以下、本発明に係る定量取
出容器の他の実施の形態１'につき、添付図面を参照し
つつ説明する。図２は、本実施の形態に係る定量取出容
器１'の縦断面図である。なお、図中、前記実施の形態
１におけると同一又は相当部材には、同一符号を付して
その説明を省略する。
出容器の他の実施の形態１'につき、添付図面を参照し
つつ説明する。図２は、本実施の形態に係る定量取出容
器１'の縦断面図である。なお、図中、前記実施の形態
１におけると同一又は相当部材には、同一符号を付して
その説明を省略する。
【００１７】図２(a)に示すように、本実施の形態に係
る定量取出容器１'は、前記実施の形態１において、前
記蓋部材２０に代えて、蓋部材２０'を備えている。
る定量取出容器１'は、前記実施の形態１において、前
記蓋部材２０に代えて、蓋部材２０'を備えている。
【００１８】該蓋部材２０'は、前記蓋部材２０におい
て、さらに、前記保有弾性部２２の可動領域端を画する
当接部２５を一体的に備えるものである。
て、さらに、前記保有弾性部２２の可動領域端を画する
当接部２５を一体的に備えるものである。
【００１９】本実施の形態においては、前記蓋部材２
０'は、前記弾性変形部２２の上端部近傍から径方向外
方へ延在した突設片２５を備えており、該突設片２５が
前記当接部として機能するようになっている。即ち、本
実施の形態に係る定量取出容器１'においては、前記保
有弾性部２２を保有弾性に抗して押動させていくと、該
保有弾性部２２が弾性変形可能領域最下端に到達する前
に、前記突設片２５が前記基体部２１に当接し、該弾性
変形部は、それ以上押動されなくなる。
０'は、前記弾性変形部２２の上端部近傍から径方向外
方へ延在した突設片２５を備えており、該突設片２５が
前記当接部として機能するようになっている。即ち、本
実施の形態に係る定量取出容器１'においては、前記保
有弾性部２２を保有弾性に抗して押動させていくと、該
保有弾性部２２が弾性変形可能領域最下端に到達する前
に、前記突設片２５が前記基体部２１に当接し、該弾性
変形部は、それ以上押動されなくなる。
【００２０】即ち、前記実施の形態１においては、保有
弾性部２２の弾性変形可能領域最下端が、該保有弾性部
２２の可動領域最下端を画するように構成されていた
が、本実施の形態においては、前記突設片２５が前記基
体部２１に当接する位置によって、前記保有弾性部２２
の可動領域最下端が画されるようになっている。
弾性部２２の弾性変形可能領域最下端が、該保有弾性部
２２の可動領域最下端を画するように構成されていた
が、本実施の形態においては、前記突設片２５が前記基
体部２１に当接する位置によって、前記保有弾性部２２
の可動領域最下端が画されるようになっている。
【００２１】斯かる定量取出容器１'においては、前記
弾性変形部２２の可動長をより確実に一定とすることが
できるので、収容物の定量取り出しをより安定して行う
ことが可能となる。
弾性変形部２２の可動長をより確実に一定とすることが
できるので、収容物の定量取り出しをより安定して行う
ことが可能となる。
【００２２】なお、本発明は、前記実施の形態１及び２
に限定されるものではなく、種々の変形態様が適用可能
である。例えば、図３に示すように、先端部が閉塞され
ると共に、破断容易部が設けられた注出部２３''を備え
るように構成することも当然に可能である。斯かる態様
によれば、前記キャップ部材５０を不要とすることがで
きる。
に限定されるものではなく、種々の変形態様が適用可能
である。例えば、図３に示すように、先端部が閉塞され
ると共に、破断容易部が設けられた注出部２３''を備え
るように構成することも当然に可能である。斯かる態様
によれば、前記キャップ部材５０を不要とすることがで
きる。
【００２３】
【発明の効果】本発明に係る定量取出容器によれば、上
方が開口部とされた容器本体と、該容器本体との共働下
に収容空間を画するように該容器本体の開口部に装着さ
れる蓋部材とを備えた定量取出容器であって、前記蓋部
材は、前記容器本体の開口部に装着される基体部と、該
基体部から延びる弾性変形可能な保有弾性部と、注出孔
を有する注出部とを一体的に備え、前記保有弾性部を、
自己の有する保有弾性に抗して前記収容空間の容積を縮
小させるように弾性変形させることにより、該収容空間
内の流体を前記注出孔から吐出させ得るように構成した
ので、逆止弁等の部材を備えない簡単な構成でありなが
ら、前記保有弾性部の弾性変形量を一定にすること（例
えば、弾性変形可能領域最下端まで弾性変形させるこ
と）によって、収容物の定量取り出しを有効に行うこと
ができる。
方が開口部とされた容器本体と、該容器本体との共働下
に収容空間を画するように該容器本体の開口部に装着さ
れる蓋部材とを備えた定量取出容器であって、前記蓋部
材は、前記容器本体の開口部に装着される基体部と、該
基体部から延びる弾性変形可能な保有弾性部と、注出孔
を有する注出部とを一体的に備え、前記保有弾性部を、
自己の有する保有弾性に抗して前記収容空間の容積を縮
小させるように弾性変形させることにより、該収容空間
内の流体を前記注出孔から吐出させ得るように構成した
ので、逆止弁等の部材を備えない簡単な構成でありなが
ら、前記保有弾性部の弾性変形量を一定にすること（例
えば、弾性変形可能領域最下端まで弾性変形させるこ
と）によって、収容物の定量取り出しを有効に行うこと
ができる。
【００２４】又、前記蓋部材に、前記保有弾性部の可動
領域を画する当接部をさらに備えるように構成すれば、
該保有弾性部の可動幅の一定性を向上させることができ
る。従って、より確実に収容物の定量取り出しを行うこ
とが可能となる。
領域を画する当接部をさらに備えるように構成すれば、
該保有弾性部の可動幅の一定性を向上させることができ
る。従って、より確実に収容物の定量取り出しを行うこ
とが可能となる。
【図１】図１は、本発明の一実施の形態に係る定量取出
容器の縦断面図である。図１(a)及び(b)は、それぞれ、
保有弾性部が通常位置及び可動領域最下端に位置してい
る状態を示している。
容器の縦断面図である。図１(a)及び(b)は、それぞれ、
保有弾性部が通常位置及び可動領域最下端に位置してい
る状態を示している。
【図２】図２は、本発明の他の実施の形態に係る定量取
出容器の縦断面図である。図２(a)及び(b)は、それぞ
れ、保有弾性部が通常位置及び可動領域最下端に位置し
ている状態を示している。
出容器の縦断面図である。図２(a)及び(b)は、それぞ
れ、保有弾性部が通常位置及び可動領域最下端に位置し
ている状態を示している。
【図３】図３は、図２に示す定量取出容器の変形例を示
す縦断面図である。
す縦断面図である。
【図４】図４は、従来の定量取出容器の一例を示す縦断
面図である。
面図である。
１ 定量取出容器 １０ 容器本体 ２０ 蓋部材 ２１ 基体部 ２２ 保有弾性部 ２３ 注出部 ２４ 注出孔
フロントページの続き Ｆターム(参考） 3E014 PA01 PB08 PC04 PC16 PD15 PE15 PF01 3E084 AA04 AA12 AB05 BA03 CB02 CC03 DA01 DB12 DC03 EA04 EB02 FA09 FB02 GA01 GB01 KB01 LA04 LA17 LB02 LC02 LD21
Claims (2)
- 【請求項１】 上方が開口部とされた容器本体と、該容
器本体との共働下に収容空間を画するように該容器本体
の開口部に装着される蓋部材とを備えた定量取出容器で
あって、 前記蓋部材は、前記容器本体の開口部に装着される基体
部と、該基体部から延びる弾性変形可能な保有弾性部
と、注出孔を有する注出部とを一体的に備え、 前記保有弾性部を、自己の有する保有弾性に抗して前記
収容空間の容積を縮小させるように弾性変形させること
により、該収容空間内の流体を前記注出孔から吐出させ
得るように構成されていることを特徴とする定量取出容
器。 - 【請求項２】 前記蓋部材は、前記保有弾性部の可動領
域を画する当接部を、さらに備えていることを特徴とす
る請求項１に記載の定量取出容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000374063A JP2002179159A (ja) | 2000-12-08 | 2000-12-08 | 定量取出容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000374063A JP2002179159A (ja) | 2000-12-08 | 2000-12-08 | 定量取出容器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002179159A true JP2002179159A (ja) | 2002-06-26 |
Family
ID=18843333
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000374063A Pending JP2002179159A (ja) | 2000-12-08 | 2000-12-08 | 定量取出容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002179159A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015145247A (ja) * | 2014-01-31 | 2015-08-13 | 株式会社吉野工業所 | 内容物噴出防止容器 |
-
2000
- 2000-12-08 JP JP2000374063A patent/JP2002179159A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015145247A (ja) * | 2014-01-31 | 2015-08-13 | 株式会社吉野工業所 | 内容物噴出防止容器 |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| RD04 | Notification of resignation of power of attorney |
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