JP2002179142A - 個装箱入りタブレット型洗剤 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 輸送時の衝撃緩衝作用が高い個装箱入りピロ
ー包装タブレツト洗剤を提供する。 【解決手段】 長辺が、下記数１の（１）式で定義され
る長さであるピローパックに、 【数１】長辺＝ｎＤ＋Ｔ＋Ｓ＋Ｆ …（１） （ここで、ｎは同包のタブレット個数、Ｄはタブレット
直径、Ｔはタブレットの厚み、Ｓはシール部分の長さ、
Ｆ≧１ｃｍである。） １回使用量毎包装されたタブレット洗剤を、容器内面が Ａ辺の長さ：ｘＴ〜１．３ｘＴ（ｘはＡ辺に沿って並ぶ
タブレットの個数） Ｂ辺の長さ：ｙＤ〜１．２ｙＤ（ｙはＢ辺に沿って並ぶ
タブレットの個数） からなる長方形断面を持ち、 深さ：１．２Ｄ〜１．８ｚＤ（ｚは積み重ねるタブレッ
トの段数） からなる容器に、ピローパックの長辺を容器の深さ方向
に、かつ短辺をＢ辺に沿って充填することを特徴とする
個装箱入りタブレット洗剤。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、タブレツト洗剤に
関し、更に詳しくは１回使用量毎のピロー包装を個装箱
に入れたタブレツト型洗剤に関する。また、本発明は、
開封が容易なピロー包装入りタブレット型洗剤およびそ
の開封方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】タブレツト洗剤は、計量の必要がないた
め、取り扱いが容易であり、また嵩高くないので、コン
パクトで収納性が小さくてすむという利点がある。従
来、タブレツト洗剤は、洗剤粉末を圧縮または緻密化さ
せることによつて製造され、さらに保存中の吸湿防止や
使用性向上のために一個又は複数個まとめてプラスティ
ックフィルムやアルミシートで包装されている。なかで
も持ち運びや使い易さの点から使用量毎にピロー包装さ
れたものが好ましい。

【０００３】一方、タブレット洗剤は工場で生産されて
から消費者の手に届くまで、タブレツトの形態を保持す
ることが求められるが、この輸送時の壊れを防止するた
めに今までは緩衝材の使用や、個装箱に緩衝部位を設け
るなど工夫が必要であり、通常のコートボール等の個装
箱そのままでは壊れの防止は困難であった。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、前記技術に
鑑みてなされたものであり、特別な緩衝材や緩衝部位を
必要とせずともタブレットの形態維持が可能な、個装箱
入りピロー包装タブレツト型洗剤を提供することを目的
とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明者等は上記課題を
解決するために鋭意検討を重ねた結果、特別な緩衝材や
緩衝部位を用いずともタブレットの形態維持が可能な個
装箱入りピロー包装タブレツト型洗剤を得ることを達成
した。即ち本発明の固装箱入りタブレット洗剤は、長辺
が、下記数２（１）式で定義される長さであるピローパ
ックに、

【０００６】

【数２】長辺＝ｎＤ＋Ｔ＋Ｓ＋Ｆ …（１） （ここで、ｎは同包のタブレット個数、Ｄはタブレット
直径、Ｔはタブレットの厚み、Ｓはシール部分の長さ、
Ｆ≧１ｃｍである。）

【０００７】１回使用量毎包装されたタブレット洗剤
を、容器内面が Ａ辺の長さ：ｘＴ〜１．３ｘＴ（ｘはＡ辺に沿って並ぶ
タブレットの個数） Ｂ辺の長さ：ｙＤ〜１．２ｙＤ（ｙはＢ辺に沿って並ぶ
タブレットの個数） からなる長方形断面を持ち、 深さ：１．２ｚＤ〜１．８ｚＤ（ｚは積み重ねるタブレ
ットの段数） からなる容器に、ピローパックの長辺を容器の深さ方向
に、かつ短辺をＢ辺に沿って充填することを特徴とす
る。

【０００８】

【発明の実施の形態】本発明のタブレツト型洗剤は、界
面活性剤、ビルダーを含有した洗剤造粒物顆粒と崩壊剤
顆粒を圧縮成形して得られたものであり、得られたタブ
レツト洗剤を一個又は複数個の使用量毎にピロー包装し
てあり、さらに個装箱に入れる際の入れ方に特徴があ
る。

【０００９】本発明に用いられる洗剤顆粒は、前述した
ように界面活性剤およびビルダーを含有したものであ
る。前記界面活性剤としては、アニオン界面活性剤、ノ
ニオン界面活性剤、カチオン界面活性剤、及び両性界面
活性剤があげられる。前記界面活性剤の具体例は、アニ
オン界面活性剤としては、直鎖アルキルベンゼンスルホ
ン酸塩、アルファオレフィンスルホン酸塩、アルキル硫
酸塩、アルケニル硫酸塩、アルキルエーテル硫酸塩、ア
ルケニルエーテル硫酸塩、アルキルエーテルカルボン酸
塩、アルケニルエーテルカルボン酸塩、α−スルホ脂肪
酸塩、α−スルホ脂肪酸エステル塩、石鹸等があげられ
る。上記アニオン界面活性剤は、ナトリウム塩、カリウ
ム塩等のアルカリ金属塩が好ましい。

【００１０】ノニオン界面活性剤としては、ポリオキシ
エチレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンアルキ
ルフェニルエーテル、ポリオキシエチレンソルビタン脂
肪酸エステル、ポリオキシエチレンソルビット脂肪酸エ
ステル、ポリエチレングリコール脂肪酸エステル、ポリ
オキシエチレンポリオキシプロピレンアルキルエーテ
ル、ポリオキシエチレンヒマシ油、ポリオキシエチレン
硬化ヒマシ油、ポリオキシエチレンアルキルアミン、グ
リセリン脂肪酸エステル、高級脂肪酸アルカノールアミ
ド、アルキルグリコシド、アルキルアミンオキサイド等
があげられる。カチオン界面活性剤としては、ジアルキ
ル型４級アンモニウム塩、モノアルキル型４級アンモニ
ウム塩があげられる。両性界面活性剤としては、カルボ
キシベタイン、スルホベタイン等があげられる。なお、
本発明は上記界面活性剤に限定されるものではない。本
発明における界面活性剤は、通常単独又は二種以上を組
み合わせて用いる。

【００１１】前記界面活性剤の量は、十分な洗浄性を付
与するために、洗剤粒子中に３重量％以上、好ましくは
５重量％以上含まれるように調整することが望ましく、
また十分な溶解性を付与するために、洗剤粒子中に６０
重量％以下、好ましくは５０重量％以下含まれるように
調整することが望ましい。

【００１２】本発明に用いられるビルダーとしては、無
機及び有機ビルダーがあげられる。前記無機ビルダーと
しては、たとえば、炭酸ナトリウム、炭酸カリウム、重
炭酸ナトリウム、亜硫酸ナトリウム、セスキ炭酸ナトリ
ウム、珪酸ナトリウム、結晶性層状珪酸ナトリウム、非
結晶性層状珪酸ナトリウムなどのアルカリ性塩、硫酸ナ
トリウム等の中性塩、オルソリン酸塩、ピロリン酸塩、
トリポリリン酸塩、メタリン酸塩、ヘキサメタリン酸
塩、フィチン酸塩等のリン酸塩、下記の化１の式（１）
で示される結晶性アルミノ珪酸塩、化２または化３で示
される式（２）または（３）無定形アルミノ珪酸塩が挙
げられる。

【００１３】

【化１】 ｘ_１（Ｍ_２Ｏ）・Ａｌ_２Ｏ_３・ｙ_１（ＳｉＯ_２）・ｗ_１（Ｈ_２Ｏ） …（１） （式中、Ｍはナトリウム、カリウム等のアルカリ金属原
子、ｘ_１、ｙ_１およびｗ_１は各成分のモル数を示し、一
般的には、ｘ_１は０．７〜１．５の数、ｙ_１は０．８〜
６の数、ｗ_１は任意の正数を示す）で表される結晶性ア
ルミノ珪酸塩。

【００１４】

【化２】 ｘ_２（Ｍ_２Ｏ）・Ａｌ_２Ｏ_３・ｙ_２（ＳｉＯ_２）・ｗ_２（Ｈ_２Ｏ） …（２） （式中、Ｍはナトリウム、カリウム等のアルカリ金属原
子、ｘ_２、ｙ_２およびｗ_２は各成分のモル数を示し、一
般的には、ｘ_２は０．７〜１．２の数、ｙ_２は１．６〜
２．８の数、ｗ_２は０または任意の正数を示す）で表さ
れる無定形アルミノ珪酸塩。

【００１５】

【化３】 ｘ_３（Ｍ_２Ｏ）・Ａｌ_２Ｏ_３・ｙ_３（ＳｉＯ_２）・ｚ_３（Ｐ_２Ｏ_５）・ｗ_３（ Ｈ_２Ｏ） …（３） （式中、Ｍはナトリウム、カリウム等のアルカリ金属原
子、ｘ_３、ｙ_３、ｚ_３およびｗ_３は各成分のモル数を示
し、一般的には、ｘ_３は０．２〜１．１の数、ｙ_３は
０．２〜４．０の数、ｚ_３は０．００１〜０．８、ｗ_３
は０または任意の正数を示す）で表される無定形アルミ
ノ珪酸塩等。前記無機ビルダーの中では、炭酸ナトリウ
ム、炭酸カリウム、珪酸ナトリウム、トリポリリン酸ナ
トリウム、アルミノ珪酸ナトリウムが好ましい。

【００１６】前記有機ビルダーとしては、たとえば、ニ
トリロトリ酢酸塩、エチレンジアミンテトラ酢酸塩、β
−アラニンジ酢酸塩、アスパラギン酸ジ酢酸塩、メチル
グリシンジ酢酸塩、イミノジコハク酸塩等のアミノカル
ボン酸塩；セリンジ酢酸塩、ヒドロキシイミノジコハク
酸塩、ヒドロキシエチルエチレンジアミン三酢酸塩、ジ
ヒドロキシエチルグリシン塩等のヒドロキシアミノカル
ボン酸塩；ヒドロキシ酢酸塩、酒石酸塩、クエン酸塩、
グルコン酸塩等のヒドロキシカルボン酸塩；ピロメリッ
ト酸塩、ベンゾポリカルボン酸塩、シクロペンタンテト
ラカルボン酸塩等のシクロカルボン酸塩；カルボキシメ
チルタルトロネート、カルボキシメチルオキシサクシネ
ート、オキシジサクシネート、酒石酸モノまたはジサク
シネート等のエーテルカルボン酸塩；ポリアクリル酸、
アクリル酸ーアリルアルコール共重合体、アクリル酸ー
マレイン酸共重合体、ヒドロキシアクリル酸重合体、多
糖類ーアクリル酸共重合体等のアクリル酸重合体および
共重合体；マレイン酸、イタコン酸、フマル酸、テトラ
メチレン１，２−ジカルボン酸、コハク酸、アスパラギ
ン酸等の重合体または共重合体；デンプン、セルロー
ス、アミロース、ペクチン等の多糖類酸化物やカルボキ
シメチルセルロース等の多糖類；ポリエチレングリコー
ル、ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドン等の
非解離高分子化合物等があげられる。

【００１７】これらの有機ビルダーの中では、クエン酸
塩、アミノカルボン酸塩、ポリアクリル酸塩、およびア
クリル酸ーマレイン酸共重合体が好ましい。前記ビルダ
ーは、通常、単独又は２種以上を混合して用いられる。
前記ビルダーの量は、十分な洗浄性を付与するために洗
剤顆粒中に好ましくは、１５〜６０重量％、特に好まし
くは３０〜５０重量％含まれるように配合することが望
ましい。

【００１８】本発明に用いる洗剤顆粒は上記界面活性剤
及びビルダー、その他の成分を含み、平均粒径が５００
〜１５００μｍであることが好ましい。その理由として
は、タブレツト内部への充分な水の浸透及び、より低成
形圧で十分な強度を得るためには、顆粒同志が密着せず
にかみ合わせることが大切であり、このために一定以上
の粒径が必要となる、一方顆粒自身の溶解性確保の為に
は粒径の上限も存在するからである。従つてより好まし
い本発明に用いる洗剤顆粒としては、平均粒径が５００
〜１５００μｍで、且つ粒径が１５０μｍ以下の割合が
１０％未満である。特に好ましい本発明に用いる洗剤顆
粒としては、平均粒径が６００〜１０００μｍで、且つ
粒径が２５０μｍ以下の割合が５％未満である。

【００１９】本発明の平均粒径を持つ洗剤顆粒は、以下
の方法によって得ることが出来る。洗剤成分の原料粉末
及びバインダー成分を捏和・混練した後、押し出して造
粒する押し出し造粒法、または、捏和・混練した後、得
られた固形洗剤を破砕して造粒する捏和・破砕造粒法、
原料粉末にバインダー成分を添加し攪拌羽根で攪拌して
造粒する攪拌造粒法、或いは、原料粉末を転動させつつ
バインダー成分を噴霧して造粒する転動造粒法等が挙げ
られる。前記原料粉末としては界面活性剤の粉体化物や
洗剤ビルダーを組み合わせて用いることもできるし、必
要に応じて予め洗剤成分の一部又は全部に水を加えてス
ラリーを調製し、常法に従ってスプレー乾燥し、乾燥粉
としたものを用いてもよい。

【００２０】これらの方法によって得られた洗剤顆粒は
必要であれば、造粒後に篩に通して、粒度分布を調整す
る。前記押し出し造粒法では任意の型式の混練・押し出
し機を使用することができ、任意の型式の混練機及び押
し出し機を組み合わせて使用しても良い。混練・押し出
し機としては、例えば、エクストルード・オー・ミック
ス（ホソカワミクロン（株）製）、２軸混練押出機
（（株）栗本鐵工所製）等が挙げられ、また、混練機と
してはＫＲＣニーダー（（株）栗本鐵工所製）、万能混
合攪拌機（（株）ダルトン製）、ナウタミキサ（ホソカ
ワミクロン（株）製）等が挙げられ、押し出し機として
はツイン・ドームグラン（不二パウダル（株）製）、ペ
レッターダブル（不二パウダル（株）製）、ファイン・
リューザー（不二パウダル（株）製）等が挙げられる。

【００２１】捏和・破砕造粒法では任意の型式の混練機
及び破砕機を組み合わせて、場合よっては任意の型式の
混練機、押し出し機及び破砕機を組み合わせて使用する
ことができる。混練機と押し出し機は前記押し出し造粒
法で挙げた装置を同様に好適に使用することができ、ま
た、破砕機としては回転するブレードを装備した粉砕機
が好適に用いることができる。例えば、フィッツミル
（ホソカワミクロン（株）製）、フェザミル（ホソカワ
ミクロン（株）製）、スピードミル（岡田製工（株）
製）、コミニューター（不二パウダル（株）製）等が挙
げられる。粉砕するときに、粉砕助剤を用いることによ
って効率的に粉砕することができる。

【００２２】この粉砕助剤としては平均粒径３０μｍ以
下の無機粉体が好ましく、ゼオライト、微粉の炭酸ナト
リウム、ホワイトカーボンなどが用いられ、その量は、
粉砕する成分１００重量部に対して０．５〜１５重量部
が好ましく、２〜１０重量部が更に好ましい。また、１
次粒径が３０μｍ以下の無機粉体を造粒した、流動性の
良い顆粒を使用することもできる。

【００２３】また、粉砕機内に冷風を流し冷却しながら
粉砕することもできる。冷風と粉砕品をサイクロンで分
級し、その時微粉も分級することも可能である。好まし
くは多段粉砕するすることで、より粒度分布がシャープ
になる。ただし、粒度分布を更にシャープにするために
粉砕品を篩い等で分級して使用することも可能である。

【００２４】攪拌造粒法では任意の型式の攪拌造粒装置
を使用することができる。その中でも例えば内部に攪拌
軸を有し、全体混合用の攪拌翼と解砕用の攪拌翼を装着
した、しかもこの攪拌翼と造粒機内壁との間に３０ｍｍ
以下のクリアランスを有する攪拌式造粒装置が好まし
く、更に鋸歯状攪拌翼を装着したもの、例えばレーディ
ゲミキサー（（株）マツボー製）、プローシェアーミキ
サー（太平洋機工（株）製）、ハイスピードミキサー
（深江工業（株）製）等が好適に挙げられる。

【００２５】転動造粒法では任意の型式の転動造粒装置
を使用することができる。その中でもドラム状の円筒が
回転して処理するものが好ましく、特に任意の形状の邪
魔板を装備しているものが好ましい。上記ドラム型造粒
機としては水平円筒型造粒機の他にも日本粉体技術協会
編、造粒ハンドブック第一版第１刷記載の円錐ドラム型
造粒機、多段円錐ドラム型造粒機、攪拌羽根付ドラム型
造粒機等が挙げられ、いずれも好適に用いることができ
る。

【００２６】本発明で混練する洗剤原料としては前記原
料をそのまま用いても、その１部または全部を噴霧乾燥
などの前処理したものを用いてもよい。また、前記造粒
物を崩壊剤など他の成分と共に圧縮成型する前に、微粒
子をコーティングしたり、香料や酵素などの前述の洗剤
成分とブレンドしたり、ノニオン等を噴霧することもで
きる。また、崩壊性が不十分な場合は溶解促進剤、滑沢
剤、結合剤等の打錠補助剤を混合することも可能であ
る。

【００２７】本発明に用いられる前記崩壊剤としては、
膨潤性水不溶性物質が好ましい。具体的には、粉末セル
ロース、結晶性セルロース、低エーテル化度のカルボキ
シメチルセルロース、架橋型カルボキシメチルセルロー
ス、カルボキシメチルセルロースカルシウム、ヒドロキ
シプロピルセルロース等のセルロース誘導体、コーンス
ターチ等のデンプン、ヒドロキシプロピルスターチ等の
デンプン誘導体、架橋ポリビニルピロリドン、低エーテ
ル化度のポリビニルアルコール、架橋ポリアクリル酸等
が挙げられる。

【００２８】上記崩壊剤は、顆粒化前の一次粒径（繊維
長）として１００μｍ以下の微粉であることが好まし
く、タブレツト崩壊性の向上、実用上十分なタブレツト
強度を得るために、一次粒径が６０μｍ以下の微粉であ
ることが特に好ましい。上記崩壊剤は、予め造粒工程に
より、顆粒化されてから、洗剤顆粒との混合に用いられ
る。顆粒の方法としては、押し出し造粒法、捏和・破砕
造粒法、攪拌造粒法、転動造粒法、圧縮造粒法などの造
粒手法を用いる。造粒時には造粒化を促進するためのバ
インダーとして水や液状の界面活性剤、界面活性剤水溶
液、高分子水溶液を加えてもよい。

【００２９】造粒後、必要に応じて、乾燥、粉砕、整
粒、篩い分け等の後処理を行う。押し出し造粒法、捏和
・破砕造粒法、攪拌造粒法及び転動造粒法の造粒方法に
よつて崩壊剤顆粒を造粒する際には、前記洗剤顆粒の造
粒方法と同様な操作を行うことによつて造粒することが
でき、更に、前記洗剤顆粒の造粒に用いることができる
装置も同様に好適に使用することができる。また、崩壊
剤顆粒を圧縮造粒する場合には任意の形式の圧縮成形・
造粒装置を使用することができる。その中でもロールプ
レス型の圧縮成形機を使用し、圧縮された成形物を解砕
し、造粒することが好ましい。好ましい圧縮成形機とし
ては、例えばブリケツト＆コンパクタ（ホソカワモクロ
ン（株）製）、コンパクテイングマシン（大塚鉄工
（株）製）、ブリケツタ（新東工業（株）製）等が挙げ
られ、圧縮成形物の解砕装置としては、回転するブレー
ドを装備した粉砕機が好適に用いることができる。例え
ば、フィツツミル（ホソカワミクロン（株）製）、フェ
ザミル（ホソカワミクロン（株）製）、スピードミル
（岡田製工（株）製）、コミューター（不二パウダル
（株）製）等が挙げられる。

【００３０】本発明に用いる崩壊剤顆粒の大きさとして
は、平均粒径として２００μｍ〜１５００μｍの大きさ
が好ましく、タブレツトの十分な機械的強度および崩壊
性の局在化をコントロールする為に、崩壊剤顆粒の大き
さとしては、２５０μｍ〜１０００μｍの範囲であるこ
とが特に好ましい。本発明に用いる崩壊剤の水分含有量
としては、１５％以下が好ましい。１５％以上であると
十分な膨潤力が得られず、錠剤の崩壊性が低下する可能
性がある。水分含有量として更に好ましくは、３〜１５
％以下であり、最も好ましくは５〜１０％である。本発
明に用いられる崩壊剤顆粒の配合量としては、本発明の
タブレツト洗剤組成物に対し、０．１〜３０重量％が好
ましく、特に好ましくは１％〜１０重量％である。

【００３１】本発明に用いられる酵素としては、通常洗
剤に用いられるものであれば特に限定されない。入手可
能な市販酵素としては、以下の物が例示される。 アルカラーゼ（Ａｌｋａｌａｚｅ）、サビナーゼ（Ｓａ
ｖｉｎａｓｅ）、エスペラーゼ（Ｅｓｐｅｒａｚｅ）、
エバラーゼ（Ｅｖｅｒｌａｓｅ）、カンナーゼ（Ｋａｎ
ｎａｓｅ）（以上ノボ・ノルデイス・バイオインダスト
ーリー社） マクサターゼ（Ｍａｘｔａｚｅ）、マクサカル（Ｍａｘ
ａｃａｌ）、マクサペム（Ｍａｘａｐｅｍ）（以上ジェ
ネンコア社） 本発明のアルカリプロテアーゼの組み合わせは、異なる
ものであれば、その至適温度、至適ｐＨ等にとらわれる
ことはなく、どのような組み合わせでもかまわないが、
特に好ましい組み合わせとしては、アルカリプロテアー
ゼの１種がバチルス属起源菌から産生されるアルカリプ
ロテアーゼである。

【００３２】更に、本発明にはリパーゼを使用すること
もできる。例としては通常市販のリポラーゼ、ルマファ
スト等が挙げられる。これらのリパーゼを単独、または
２種以上を併用して用いることもできる。これらリパー
ゼの中で、特に本発明で好ましいものとしては、起源が
Ｈｕｍｉｃｏｌａ属であるリパーゼのアミノ酸配列の第
１１８番目アミノ酸残基（アスパラギン酸）をロイシン
に置換したもので、特開平０９−２４９８９３号公報に
記載のものである。このリパーゼは、ノボ・ノルデイス
ク・バイオインダストーリー社から「リポラーゼウルト
ラ」の商品名で販売されている。この特定な配列番号を
有するリパーゼは、耐アルカリ性に優れ、従来よりも比
活性が高いリパーゼである。

【００３３】本発明のタブレット洗剤の酵素として、プ
ロテアーゼ、及びリパーゼを合計で０．０２〜５重量％
配合することが好ましく、これより少ない場合には酵素
配合による洗浄力向上効果は期待できず、多過ぎる場合
には効果が飽和する。また、プロテアーゼとリパーゼの
配合比率としては、９／１〜１／９であることが好まし
く、さらに他の酵素を組み合わせる場合には、そのうち
の少なくとも２種の酵素が各々全体の１／１０以上含ま
れていればよい。

【００３４】その他、本発明の洗剤には過炭酸ソーダ、
過ホウ酸ソーダ、過硫酸ナトリウム、塩化ナトリウム過
酸化水素付加物などの漂白剤、また増白剤として市販蛍
光染料の他、香料、青味付剤なども必要に応じて配合す
ることができる。

【００３５】香料としては、脂肪族炭化水素、テルペン
炭化水素、芳香族炭化水素等の炭化水素類、脂肪族アル
コール、テルペンアルコール、芳香族アルコール等のア
ルコール類、脂肪族エーテル、芳香族エーテル等のエー
テル類、脂肪族オキサイド、テルペン類のオキサイド等
のオキサイド類、脂肪族アルデヒド、テルペン系アルデ
ヒド、水素化芳香族アルデヒド等、チオアルデヒド、芳
香族アルデヒド等のアルデヒド類、脂肪族ケトン、テル
ペンケトン、水素化芳香族ケトン、脂肪族環状ケトン、
非ベンゼン系芳香族ケトン、芳香族ケトン等のケトン
類、アセタール類、ケタール類、フェノール類、フエノ
ールエーテル類、脂肪酸、テルペン系カルボン酸、水素
化芳香族カルボン酸、芳香族カルボン酸等の酸類、酸ア
マイド類、脂肪族ラクトン、大環状ラクトン、テルペン
系ラクトン、水素化芳香族ラクトン、芳香族ラクトン等
のラクトン類、脂肪族エステル、フラン系カルボン酸族
エステル、脂肪族環状カルボン酸エステル、シクロヘキ
シルカルボン酸族エステル、テルペン系カルボン酸エス
テル、芳香族カルボン酸エステル等のエステル類、ニト
ロムスク類、ニトリル、アミン、ピリジン類、キノリン
類、ピロール、インドール等の含窒素化合物等々の合成
香料及び動物、植物からの天然香料、天然香料及び／又
は合成香料を含む調合香料の１種又は、２種以上を混合
し使用することができる。例えば、１９９６年化学工業
日報社刊印藤元一著「合成香料 化学と商品知識」、１
９６９年ＭＯＮＴＣＬＡＩＲ，Ｎ．Ｊ．刊ＳＴＥＦＦＥ
Ｎ ＡＲＣＴＡＮＤＥＲ著“Ｐｅｒｆｕｍｅ ａｎｄ
Ｆｌａｖｏｒ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ”等に記載の香料が
使用できる。なお、香料は実施例の香料に限定されな
い。

【００３６】本発明のタブレツト型洗剤組成物は、前記
調製法によつて各々予め調製した洗剤顆粒と、崩壊剤顆
粒、および必要に応じてその他の成分を均一に混合後、
タブレツテイングすることによつて得られる。タブレツ
テイングでは基本的に臼と杵との組み合わせ及び圧縮装
置から構成される打錠機が使用される。圧縮装置を介し
て、臼の中で上杵と下杵との間に圧力を加えると、臼と
杵とで形成される形状のタブレツトが成形される。この
様な打錠機としては、一般に知られた一錠ずつ打錠する
単発式の打錠機を用いることもできるし、複数の金型を
回転する円盤に沿つて備えた生産効率の高いロータリー
式打錠機を用いることもできる。単発式打錠機として
は、例えば（株）菊水製作所竪型粉末成形機、岡田精工
（株）製単発打錠機、（株）富士薬品機械製スタンデイ
ングプレス等が挙げられ、また、ロータリー式打錠機と
しては、例えば（株）菊水製作所製クリーンプレスシリ
ーズ、タフプレスシリーズ、ＦＥＴＴＥ社製Ｐシリー
ズ、ＰＴシリーズ、ＫＯＲＳＣＨ社製ＰＨシリーズ、Ｔ
ＲＰシリーズ等が挙げられる。

【００３７】タブレツトの形状としては、平面錠また
は、（株）菊水製作所、クリーンプレスシリーズ高速回
転式錠剤機カタログ（１９９６年６月発行、ｐ１４）に
記載される標準Ｒ面形状、スミカク平面形状、スミマル
平面形状、二段Ｒ面形状のものや、打錠面に角度が付い
た形状が好ましい。また、割線を入れることによつて、
錠剤を分割使用しやすくすることも可能である。打錠さ
れたタブレツト型洗剤は１個ないし複数個でピロー包装
される。包装材料としてはポリエチレンテレフタレート
（ＰＥＴ）等のポリエステルフィルム／アルミニウム／
延伸ポリプロピレンフィルム（ＯＰＰ）ラミネートフィ
ルム、ＣＰＰ／ＯＰＰの２層フィルム、ポリプロピレン
フィルム（ＰＰ）の単層フィルムが好ましいが、特に限
定されるものではない。

【００３８】ピロー包装されたタブレツト洗剤は、一袋
ずつ切り離されて、あるいは複数のピロー包装がつなが
ったままで個装箱に収容されても良い。ピロー包装され
たタブレット洗剤は平積み又は複数段積みされて個装箱
に収められる。この際、ピローパックの長辺が、下記数
３の（１）式で定義される長さであり、

【数３】長辺＝ｎＤ＋Ｔ＋Ｓ＋Ｆ …（１） （ここで、ｎは同包のタブレット個数、Ｄはタブレット
直径、Ｔはタブレットの厚み、Ｓはシール部分の長さ、
Ｆ≧１ｃｍである。）

【００３９】１回使用量毎にタブレット洗剤が包装され
ており、このピローパックが容器の内面がＡ辺の長さ：
ｘＴ〜１．３ｘＴ（ｘはＡ辺に沿って並ぶタブレットの
個数） Ｂ辺の長さ：ｙＤ〜１．２ｙＤ（ｙはＢ辺に沿って並ぶ
タブレットの個数） からなる長方形断面を持ち、 深さ：１．２ｚＤ〜１．８ｚＤ（ｚは積み重ねるタブレ
ットの段数） からなる容器に、ピローパックの長辺を容器の深さ方向
に、かつ短辺をＢ辺に沿って充填されていることに特徴
がある。この際、Ｆが１ｃｍ未満であるとピローのシー
ルがうまく行かない。また、Ａ辺の長さは、好ましくは
１．０５ｘＴ〜１．２ｘＴ、より好ましくは１．１ｘＴ
〜１．１５ｘＴである。Ａ辺がｘＴ未満であると容器に
収納することができず、１．３ｘＴを超えると輸送時の
振動や落下に対する緩衝作用が不十分となり、タブレッ
トの割れや欠けが多くなり好ましくない。Ｂ辺の長さ
は、好ましくはｙＤ〜１．１５ｙＤ、より好ましくは
１．０２ｙＤ〜１．１ｙＤである。Ｂ辺の長さが、ｙＤ
未満ではタブレットを容器に収納するのができず、また
１．２ｙＤを超えると輸送時の振動や落下に対する緩衝
作用が不十分となり、タブレットの割れや欠けが多くな
り好ましくない。容器の深さは、好ましくは１．３ｚＤ
〜１．７ｚＤ、より好ましくは１．４ｚＤ〜１．６ｚＤ
である。深さが１．２ｚＤ未満ではタブレットを容器に
収納するのが難しく、１．８ｚＤを超えると、輸送時の
振動や落下に対する緩衝作用が不十分となり、タブレッ
トの割れや欠けが多くなり好ましくない。個装箱の材質
はコートボール紙や強度をもたせたミニダンボール紙、
プラスチックが好ましい。しかし、この材質に限定され
るものではない。

【００４０】図１は、タブレット型洗剤１１の斜視図を
示す。Ｄはタブレット直径を、Ｔはタブレット厚さを示
す。また、図２および図３はピロー包装容器２１により
包装されたタブレット型洗剤１１を示し、図２では１
個、図３では２個のタブレット型洗剤が包装されてい
る。Ｓ_１およびＳ_２はシール部を示し、Ｓ_１＋Ｓ_２がシ
ール部分の長さとなる。このようにピロー包装とは、枕
型の包装形態である。ピロー包装されたタブレット洗剤
は、図４に示すように、個装体容器３１内に充填され
る。個装箱の蓋部の取付位置としては、図４〜６の様に
Ａ辺部でもよく、またＢ辺部であつても特に支障はな
い。特に好ましくは、Ａ辺又はＢ辺のうちより長辺の側
に付設する。

【００４１】

【発明の効果】本発明によれば、輸送時の衝撃緩衝作用
が高い個装箱入りピロー包装タブレツト洗剤を提供する
ことができる。

【００４２】

【実施例】次に本発明を実施例をもつて説明するが、本
発明はこれら実施例によつて限定されるものではない。 実施例１ （１）洗剤顆粒の調製 後記表１に示す洗剤顆粒組成のうち、ノニオン界面活性
剤、ゼオライトの一部、崩壊剤、酵素、香料を除いた各
成分を用いて固形分４０％の洗剤スラリーを調製し、こ
れを向流式乾燥塔を用いて２７０℃の条件でスプレー乾
燥し、水分３％の乾燥粉を得た。これを４０℃に保温し
た二軸式連続ニーダー（栗本鐵工所）にノニオン活性剤
及び水分調整用の水と共に入れて捏和物を得た。その
後、この捏和物を１〜２ｃｍ角のサイコロ状に細断し、
顆粒状ゼオライトと共に粉砕した。粉砕機は、スピード
ミル（岡田精工）を用い回転数１５００ｒｐｍで開口径
２ｍｍスクリーンを用いた。得られた洗剤顆粒は少量の
ゼオライトでコートした後、必要に応じ、打錠前に篩を
用いて粒度の調整を行った。なお、いずれの試料も打錠
前に４００μｍ以下の微粉を５重量％に調節した。

【００４３】（２） 崩壊剤顆粒の調製 下記使用原料に示す各種粉末崩壊剤をよく混合した後、
圧縮造粒機（Ａｌｅｘａｎｄｅｒｗｅｒｋ）を用い、ロ
ール圧５５００ｋｇ／ｃｍ^２にて造粒した。その後、必
要に応じて乳鉢にて造粒物を粉砕し、篩い分けをして所
定の粒度の崩壊剤顆粒を得た。

【００４４】（３） タブレットの調製 予め調製した洗剤顆粒と崩壊剤顆粒と微粉Ａ型ゼオライ
ト（シルトンＢ、水沢化学）を全量３５ｇ、かつゼオラ
イト量１％、崩壊剤量７％に示す量になる様各々採取
し、よく混合してから、直径４５ｍｍの打錠金型に入
れ、単発打錠機（Ｎ６０Ｅ：岡田精工）にて打錠し、成
型後の錠剤強度が下記の方法で５０Ｎ前後となるように
成型した。得られたタブレットを以降の評価に用いた。

【００４５】（４） タブレット強度の測定 上記方法にて調製したタブレットを錠剤強度計（ＴＤ−
５０：岡田精工）にかけ、毎分２０ｍｍの速度で加圧ア
ームを動かし、タブレットの直径方向に力を加えて、崩
れるまでの最大応力をタブレット強度とした。

【００４６】（５） ピロー包装 以下に示す材質の１００ｍｍｘ１６０ｍｍ大のフィルム
を用いて、まず１００ｍｍｘ円周１３０ｍｍの大きさの
筒を作り、上記で調製したタブレツトを１個入れたの
ち、短辺方向の両端に各１０ｍｍのガセット（折込）を
入れて短辺巾４５ｍｍのピロー包装とした。長辺の長さ
は、シール位置の調節により変化させ、シール部分より
外側は接着後切断した。

【００４７】（６） 個装箱 以下に示す大きさの個装箱を厚さ１ｍｍのコートボール
紙で作成し、この中にピローパツクの長辺を深さ（Ｚ）
方向に、短辺をＢ辺方向に沿って重ね合わせて上記ピロ
ー包装タブレットを入れた。

【００４８】（７） 個装箱中のタブレットの壊れ易さ 上記で調製した個装箱入りピロー包装タブレット洗剤を
用いて、３０ｃｍの高さから下記斜線に示す面を下にし
て３回落下させた際のタブレットの壊れを下記の基準に
従って評価した。これらの結果を後記表２および表３に
示した。

【００４９】使用原料 ＬＡＳ−Ｋ：Ｃ１０−１３のアルキル鎖を持つ直鎖アル
キルベンゼンスルホン酸カリウム ＬＡＳ−Ｎａ：Ｃ１０−１３のアルキル鎖を持つ直鎖ア
ルキルベンゼンスルホン酸ナトリウム ＡＯＳ−Ｋ：Ｃ１４−１８のアルキル鎖を持つアルファ
オレフィンスルホン酸カリウム αＳＦ−Ｎａ：Ｃ１４−１６のアルキル鎖を持つαスル
ホ脂肪酸メチルエステルナトリウム ＡＳ−Ｎａ：Ｃ１２−１４のアルキル鎖を持つアルキル
硫酸ナトリウム ノニオンＡ：ダイアドール１３（三菱化学）に酸化エチ
レン２５モル付加体 ノニオンＢ：ダイアドール１３（三菱化学）に酸化エチ
レン１０モル付加体 ノニオンＣ：ダイアドール１３（三菱化学）に酸化エチ
レン１５モル酸化プロピレン３モルブロック付加体 石鹸：Ｃ１２−１８の脂肪酸ナトリウム ゼオライト：４Ａ型ゼオラオト（水沢化学） 炭酸カリウム：試薬グレード 炭酸ナトリウム：試薬グレード 珪酸ナトリウム：ＪＩＳ１号珪酸ナトリウム 亜硫酸ナトリウム：試薬グレード 過炭酸ナトリウム：ＳＰＣ−Ｄ（三菱ガス化学） 漂白括性化剤：４−テ゛カノイル安息香酸のＰＥＧ６０
００との造粒物、純分７０％、平均粒径１０００ミクロ
ン 蛍光増白剤Ａ：チノパールＣＢＳ−Ｘ（チバスペシャリ
ティケミカルズ） 蛍光増白剤Ｂ：チノパールＡＭＳ−ＧＸ（チバスペシャ
リティケミカルズ） 酵素Ａ：サビナーゼ１８Ｔ（ノボノルディスク） 酵素Ｂ：リポラーゼＵ５０Ｔ（ノボノルディスク） 香料：表４〜５に詳述 崩壊剤Ａ：粉末セルロースＫＣフロックＷ−４００Ｇ
（日本製紙）と架橋型カルボキシメチルセルロースアク
ジゾル（ＦＭＣコーポレーション）の混合顆粒化物（粒
径２５０〜７１０μｍ） 崩壊剤Ｂ：粉末セルロースＡｒｂｏｃｅｌ ＦＤ ６０
０−３０（Ｊ．Ｒｅｔｔｅｎｍａｉｅｒ ＆Ｓｏｈｎ
ｅ）の顆粒化物（粒径２５０〜１０００μｍ）

【００５０】

【表１】 洗剤顆粒の平均粒径：８００μｍ 包装フィルムの材質 フィルムＡ：ＰＥＴ／アルミ／ＯＰＰ＝１２／７／３０
（μｍ） フィルムＢ：ＣＣＰ／ＯＰＰ＝２０／２０（μｍ） 個装箱の大きさ（内面サイズ） 個装箱Ａ（８個入り）：Ａ辺９０ｍｍ、Ｂ辺９５ｍｍ、
深さ８０ｍｍ 個装箱Ｂ（１２個入り）：Ａ辺９０ｍｍ、Ｂ辺１４５ｍ
ｍ、深さ８０ｍｍ 個装箱Ｃ（１６個入り）：Ａ辺９０ｍｍ、Ｂ辺１９０ｍ
ｍ、深さ８０ｍｍ 個装箱Ｄ（平積み１６個入り：ピローパツクの長辺をＢ
辺に、短辺をＡ辺に沿わせて収納）Ａ辺１０５ｍｍ、Ｂ
辺１５０ｍｍ、深さ９５ｍｍ

【００５１】

【表２】

【００５２】実施例２ （１）洗剤顆粒の調製 前記表１に示す洗剤顆粒組成のうち、ノニオン界面活性
剤、ゼオライトの一部、崩壊剤、酵素、香料を除いた各
成分を用いて固形分４０％の洗剤スラリーを調製し、こ
れを向流式乾燥塔を用いて２７０℃の条件でスプレー乾
燥し、水分３％の乾燥粉を得た。これを４０℃に保温し
た二軸式連続ニーダー（栗本鐵工所）にノニオン活性剤
及び水分調整用の水と共に入れて捏和物を得た。その
後、この捏和物を１〜２ｃｍ角のサイコロ状に細断し、
顆粒状ゼオライトと共に粉砕した。粉砕機は、スピード
ミル（岡田精工）を用い回転数１５００ｒｐｍで開口径
２ｍｍスクリーンを用いた。得られた洗剤顆粒は少量の
ゼオライトでコートした後、必要に応じ、打錠前に篩を
用いて粒度の調整を行った。なお、いずれの試料も打錠
前に４００μｍ以下の微粉を５重量％に調節した。

【００５３】（２） タブレットの調製 予め調製した洗剤顆粒と崩壊剤顆粒と微粉Ａ型ゼオライ
ト（シルトンＢ、水沢化学）を全量２０ｇ、かつゼオラ
イト量１．５％、崩壊剤量７％に示す量になる様各々採
取し、よく混合してから、直径３４ｍｍの打錠金型に入
れ、単発打錠機（Ｎ６０Ｅ：岡田精工）にて打錠し、成
型後の錠剤強度が下記の方法で５０Ｎ前後となるように
成型した。得られたタブレットを以降の評価に用いた。

【００５４】（４） タブレット強度の測定 上記方法にて調製したタブレットを錠剤強度計（ＴＤ−
５０：岡田精工）にかけ、毎分２０ｍｍの速度で加圧ア
ームを動かし、タブレットの直径方向に力を加えて、崩
れるまでの最大応力をタブレット強度とした。

【００５５】（５） ピロー包装 以下に示す材質の８０ｍｍｘ１２０ｍｍ大のフィルムを
用いて、まず８０ｍｍｘ円周１１０ｍｍの大きさの筒を
作り、上記で調製したタブレツトを１個入れたのち、短
辺方向の両端に各約１０ｍｍのガセット（折込）を入れ
て短辺巾３４ｍｍのピロー包装とした。長辺の長さは、
シール位置の調節により変化させ、シール部分より外側
は接着後切断した。

【００５６】（６） 個装箱 以下に示す大きさの個装箱を厚さ１ｍｍのミニダンボー
ル紙で作成し、この中にピローパツクの長辺を深さ
（Ｚ）方向に、短辺をＢ辺方向に沿って重ね合わせて上
記ピロー包装タブレットを入れた。尚、２段以上入れる
場合には、各段の間に仕切りとして、厚さ１ｍｍのミニ
ダンボール紙を入れピローパツクの上下の移動を防止し
た。

【００５７】（７） 個装箱中のタブレットの壊れ易さ 上記で調製した個装箱入りピロー包装タブレット洗剤を
用いて、３０ｃｍの高さから下記斜線に示す面を下にし
て３回落下させた際のタブレットの壊れを下記の基準に
従って評価した。これらの結果を後記表２および表３に
示した。

【００５８】使用原料 ＬＡＳ−Ｋ：Ｃ１０−１３のアルキル鎖を持つ直鎖アル
キルベンゼンスルホン酸カリウム ＬＡＳ−Ｎａ：Ｃ１０−１３のアルキル鎖を持つ直鎖ア
ルキルベンゼンスルホン酸ナトリウム ＡＯＳ−Ｋ：Ｃ１４−１８のアルキル鎖を持つアルファ
オレフィンスルホン酸カリウム αＳＦ−Ｎａ：Ｃ１４−１６のアルキル鎖を持つαスル
ホ脂肪酸メチルエステルナトリウム ＡＳ−Ｎａ：Ｃ１２−１４のアルキル鎖を持つアルキル
硫酸ナトリウム ノニオンＡ：ダイアドール１３（三菱化学）に酸化エチ
レン２５モル付加体 ノニオンＢ：ダイアドール１３（三菱化学）に酸化エチ
レン１０モル付加体 ノニオンＣ：ダイアドール１３（三菱化学）に酸化エチ
レン１５モル酸化プロピレン３モルブロック付加体 石鹸：Ｃ１２−１８の脂肪酸ナトリウム ゼオライト：４Ａ型ゼオラオト（水沢化学） 炭酸カリウム：試薬グレード 炭酸ナトリウム：試薬グレード 珪酸ナトリウム：ＪＩＳ１号珪酸ナトリウム 亜硫酸ナトリウム：試薬グレード 過炭酸ナトリウム：ＳＰＣ−Ｄ（三菱ガス化学） 漂白括性化剤：４−テ゛カノイル安息香酸のＰＥＧ６０
００との造粒物、純分７０％、平均粒径１０００ミクロ
ン 蛍光増白剤Ａ：チノパールＣＢＳ−Ｘ（チバスペシャリ
ティケミカルズ） 蛍光増白剤Ｂ：チノパールＡＭＳ−ＧＸ（チバスペシャ
リティケミカルズ） 酵素Ａ：サビナーゼ１８Ｔ（ノボノルディスク） 酵素Ｂ：リポラーゼＵ５０Ｔ（ノボノルディスク） 香料：表４〜５に詳述 崩壊剤Ａ：粉末セルロース顆粒化物 Ａｒｂｏｃｅｌ
ＴＦ３０ＨＧ（Ｊ．Ｒｅｔｔｅｎｍａｉｅｒ ＆Ｓｏｈ
ｎｅ）（粒径２５０〜１０００μｍ）

【００５９】

【表３】 洗剤顆粒の平均粒径：８００μｍ 包装フィルムの材質 フィルムＡ：ＰＥＴ／アルミ／ＯＰＰ＝１２／７／３０
（μｍ） フィルムＢ：ＣＣＰ／ＯＰＰ＝２０／２０（μｍ） 個装箱の大きさ（内面サイズ） 個装箱Ｅ（２０個入り）：Ａ辺９０ｍｍ、Ｂ辺１４４ｍ
ｍ、深さ６５ｍｍ 個装箱Ｆ（５０個入り）：Ａ辺９０ｍｍ、Ｂ辺１８０ｍ
ｍ、深さ１３０ｍｍ 個装箱Ｇ（平積み１８個入り：ピローパツクの長辺をＢ
辺に、短辺をＡ辺に沿わせて収納）Ａ辺１１０ｍｍ、Ｂ
辺１１０ｍｍ、深さ６０ｍｍ

【００６０】

【表４】

【００６１】

【表５】

【００６２】

【表６】

【図面の簡単な説明】

【図１】タブレット型洗剤の実施例を示す斜視図であ
る。

【図２】タブレット型洗剤の包装形態を示す斜視図であ
る。

【図３】タブレット型洗剤の包装形態を示す斜視図であ
る。

【図４】タブレット型洗剤が個装体容器内に収納された
状態を示す斜視図である。

【図５】タブレット型洗剤が個装体容器内に収納された
状態を示す斜視図である。

【図６】タブレット型洗剤が個装体容器内に収納された
状態を示す斜視図である。

【符号の説明】

１１ タブレット型洗剤 ２１ ピロー包装容器 ３１ 個装体容器

フロントページの続き Ｆターム(参考） 3E067 AA13 AB96 AC03 AC12 AC15 BA06C BA20B BB02C BB14B BC06B BC07B EA17 FA04 FB07 FC01 GD03 4H003 AB03 AB15 AB19 AB21 AB27 AB44 AC08 AC23 BA17 BA21 DA01 EA12 EA15 EA16 EA20 EA28 EB09 EB22 EB30 EB36 EB42 EC01 EC02 ED02 EE05 FA16 FA32 FA43

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 長辺が、下記数１の（１）式で定義され
   る長さであるピローパックに、 【数１】長辺＝ｎＤ＋Ｔ＋Ｓ＋Ｆ …（１） （ここで、ｎは同包のタブレット個数、Ｄはタブレット
   直径、Ｔはタブレットの厚み、Ｓはシール部分の長さ、
   Ｆ≧１ｃｍである。）１回使用量毎包装されたタブレッ
   ト洗剤を、容器内面が Ａ辺の長さ：ｘＴ〜１．３ｘＴ（ｘはＡ辺に沿って並ぶ
   タブレットの個数） Ｂ辺の長さ：ｙＤ〜１．２ｙＤ（ｙはＢ辺に沿って並ぶ
   タブレットの個数） からなる長方形断面を持ち、 深さ：１．２Ｄ〜１．８ｚＤ（ｚは積み重ねるタブレッ
   トの段数） からなる容器に、ピローパックの長辺を容器の深さ方向
   に、かつ短辺をＢ辺に沿って充填することを特徴とする
   個装箱入りタブレット洗剤。