JP2002178219A

JP2002178219A - 防塵マルノコ

Info

Publication number: JP2002178219A
Application number: JP2000377764A
Authority: JP
Inventors: Michio Okumura; 道男奥村; Hideki Abe; 秀樹阿部; Koichi Hagiwara; 浩一萩原; Kiyosumi Furukawa; 清澄古河
Original assignee: Makita Corp
Current assignee: Makita Corp
Priority date: 2000-12-12
Filing date: 2000-12-12
Publication date: 2002-06-25
Anticipated expiration: 2020-12-12
Also published as: JP4068300B2

Abstract

(57)【要約】【課題】ダストボックスの装着を確実に可能とする。【解決手段】本体２内には、プランジャ４８の押し込
みによりＯＮして直流モータ４の駆動を可能とするマイ
クロスイッチ４７が設けられる一方、プランジャ４８の
前方で本体ハウジング７には、ダストボックス２４を本
体ハウジング７に装着するツマミネジ３１のねじ込みに
よりスライドするスライドピン３９が設けられ、ダスト
ボックス２４がツマミネジ３１によって取り付けられた
場合にのみスライドピン３９がプランジャ４８を押し込
み可能となっている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、モータ駆動する鋸
刃を備えた本体に、粉塵を集塵するダストボックスを着
脱可能に装着した防塵マルノコに関する。

【０００２】

【従来の技術】防塵マルノコは、ベース上にモータ駆動
する鋸刃を備えた本体を有し、被切断材上でベースを移
動させることで、ベースの下方から突出した鋸刃が被切
断材を切断可能となっている。又、このとき、被切断材
が例えば石膏ボードであると、細かい粉塵が発生して作
業場に舞い上がり、作業に支障を及ぼすことから、本体
に透明なダストボックスを着脱可能に装着して粉塵をダ
ストボックスへ集塵可能とし、粉塵が一定量貯留する
と、ダストボックスを本体から取り外してまとめて廃棄
できるようになっている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記ダストボックスの
本体への取付は、ナベ小ネジ等では工具が必要となって
着脱に面倒なことから、工具なしで着脱できるツマミネ
ジが採用される場合が多い。しかし、ツマミネジの場
合、着脱が容易となる反面、締付が不十分であったりす
ると、ダストボックスと本体との取付部分に隙間が発生
して（装着時は隙間がなくても防塵マルノコの使用によ
りダストボックスにがたつきが生じて隙間が発生するこ
ともある。）、そこから粉塵が洩れるおそれがある。特
に、発生した隙間が本体からダストボックスへの粉塵の
導入部分に生じると、粉塵が当該部分から大量に流出
し、集塵効果が著しく損なわれて作業にも大きな支障を
及ぼしてしまう。

【０００４】そこで、請求項１に記載の発明は、ダスト
ボックスの装着を確実に可能として、集塵性能や作業性
に支障を及ぼすことのない防塵マルノコを提供すること
を目的としたものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１に記載の発明は、本体に、ダストボックス
の装着に連動してＯＮ動作するスイッチを設けて、スイ
ッチがＯＮの場合にのみモータの駆動を可能としたこと
を特徴とするものである。請求項２に記載の発明は、請
求項１の目的に加えて、スイッチの連動を簡単且つ合理
的に行うために、ダストボックスを本体に装着する取付
部材が直接又は間接にスイッチに当接してスイッチをＯ
Ｎ動作させる構成としたものである。請求項３に記載の
発明は、請求項２の目的に加えて、ダストボックスが、
本体の装着位置へスライド装着され、取付部材は、前記
装着位置で本体と係止してダストボックスのスライドを
阻止するものにおいて、ダストボックスの着脱とスイッ
チの連動とを簡単に実現可能とするために、取付部材
を、ダストボックスからの突出位置へ付勢され、任意に
前記ダストボックス内へ没入操作可能なスライド部材と
したものである。

【０００６】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。《形態１》図１は防塵マルノコの正面図、図２は平面説
明図、図３はＡ−Ａ線断面図で、防塵マルノコ１におい
て、２は本体、３はベースで、本体２は、直流モータ４
を内蔵したモータハウジング５と、モータハウジング５
の前方（図２の下側、図３の左側を前方として説明す
る。）に組み付けられる本体ハウジング６，７とからな
り、本体ハウジング６，７から側方にハンドル８が延設
されて、ハンドル８の端部にバッテリーパック９が着脱
可能に装着されている。１０は、ハンドル８に内蔵され
たスイッチ、１１はスイッチ１０をＯＮ／ＯＦＦさせる
スイッチレバーである。又、本体２は、その左端がピン
１２によってベース３と互いに回動可能に連結される一
方、本体２の右側は、ベース３上に立設された円弧状の
ガイドリンク１３に沿って摺動可能となって、ガイドリ
ンク１３での任意の位置でレバー１４によって固定する
ことで、後述する鋸刃２１のベース３から下方への突出
量（切込量）を調整可能となっている。

【０００７】一方、直流モータ４の出力軸４ａの回転
は、中間軸１６と大小のギヤ１７，１７・・とを用いた
周知の減速機構１５を介して、本体ハウジング６，７内
でベアリング１８，１９によって前後方向に軸支される
スピンドル２０へ伝達可能となっており、スピンドル２
０の前端には、円盤状の鋸刃２１が一体に固着されて、
一部をベース３の下方へ突出させている。２２は、ベア
リング１９を把持するベアリングボックス２３へ回動可
能に装着され、ベース３の下方で鋸刃２１を覆う位置に
回転付勢される安全カバーで、切断作業時には、被切断
材と当接して図３の二点鎖線で示す上方位置へ退避す
る。

【０００８】そして、本体ハウジング７の前方には、ダ
ストボックス２４が装着されている。このダストボック
ス２４は、後板２５と、後板２５の前方に固着されて内
部に集塵室２７を形成する前板２６とからなり、本体ハ
ウジング７への装着状態で、後板２５が鋸刃２１の前方
にあって本体ハウジング７との間にブレード室２８を形
成する。尚、集塵室２７には、左側下方でブレード室２
８と連通する図示しない連通孔が穿設される一方、右側
では任意に開閉可能な図示しない粉塵の排出口が設けら
れている。

【０００９】又、ダストボックス２４の本体ハウジング
７への取付構造は、ダストボックス２４の左右に突設さ
れた突起２９，２９と、本体ハウジング７の左右へ上下
方向に設けられたコ字状のガイド３０，３０との嵌合
と、ダストボックスの上方中央へ前後方向に設けられた
取付部材としてのツマミネジ３１とによって構成され
る。このツマミネジ３１は、図４（Ａ）にも示すように
ダストボックス２４の前板２６と後板２５とを貫通さ
せ、本体ハウジング７に圧入されたナット３５に先端の
ネジ部３２を螺合させることでダストボックス２４の固
定を可能としており、前端側には、ツマミ部３３と、前
板２６に当接してねじ込み位置を規制するストッパ部３
４とが設けられ、ストッパ部３４には、前板２６との間
にあってツマミ部３３を前方へ付勢するコイルバネ３６
が外装されている。

【００１０】一方、本体ハウジング７には、ナット３５
と同軸で後方への貫通孔３７が形成され、貫通孔３７内
に、前方を開口させたカップ状のスライドピン３９が前
後移動可能に収納されている。このスライドピン３９
は、前端に形成した大径のストッパ４０が貫通孔３７内
に形成された段部３８に当接する位置で後退を規制され
るもので、スライドピン３９の後端には、本体ハウジン
グ７の内面に凹設されたガイド溝４２，４２に沿って平
行移動可能ピン４１が直交状に挿着されており、このピ
ン４１が本体ハウジング７の内面に当接する位置でスラ
イドピン３９の前進が規制される。４３は、スライドピ
ン３９の後端でハンドル８内へ突出するように形成され
た小径のピン部である。更に、スライドピン３９内に
は、前端に平板４５を固着した頭付ピン４４が同じく前
後移動可能に収納されて、平板４５とスライドピン３９
の底部との間に設けた第１コイルバネ４６によって、ス
ライドピン３９と頭付ピン４４とを互いの離反方向へ付
勢している。尚、頭付ピン３９は、平板４５がナット３
５に当接する位置で前方への移動を規制される。

【００１１】そして、ハンドル８内には、スライドピン
３９の後方に図示しない支持部材でマイクロスイッチ４
７が固定されている。このマイクロスイッチ４７は、バ
ッテリーパック９内の蓄電池と直流モータ４及びスイッ
チ１０とで構成されるモータ回路内で直列に接続され
て、プランジャ４８の出没に伴うＯＮ／ＯＦＦ動作でモ
ータ回路を開閉するもので、常態ではプランジャ４８を
スライドピン３９の同軸上で前方に突出させる（ＯＦＦ
状態）。但し、スライドピン３９の後退位置では、図４
（Ａ）のようにピン部４３によってプランジャ４８が押
し込まれ、マイクロスイッチ４７はＯＮするようになっ
ている。又、スライドピン３９とマイクロスイッチ４７
との間には、ピン部４３に外装される第２コイルバネ４
９が介在されて、スライドピン３９を前方へ付勢してい
る。ここで、第２コイルバネ４９の付勢力を第１コイル
バネ４６の付勢力より小さく設定しているが、ツマミネ
ジ３１がない状態（図４（Ｂ））では、第１コイルバネ
４６はスライドピン３９の底部と頭付ピン４４の平板４
５との間にあって圧縮されない状態となるため、第２コ
イルバネ４９の付勢力のみが働いて、ピン４１が本体ハ
ウジング７の内面に当接するまでスライドピン３９を前
進させてプランジャ４８を突出させ、マイクロスイッチ
４７をＯＦＦさせるようになっている。

【００１２】以上の如く構成された防塵マルノコ１にお
いては、ダストボックス２４を装着する場合、前述のよ
うにダストボックス２４の左右の突起２９，２９を本体
ハウジング７のガイド３０，３０に上方から嵌め込む。
このとき、ツマミネジ３１はコイルバネ３６の付勢によ
って前進し、ネジ部３２を前板２６と後板２５内に形成
された有底孔５０に没入させるため、ネジ部３２が本体
ハウジング７と干渉するおそれはない。こうしてダスト
ボックス２４を装着位置へセット後、ツマミネジ３１を
押し込んで回転させ、ストッパ部３４が前板２６に当接
するまでネジ部３２をナット３５にねじ込む。すると、
貫通孔３７内に突出したネジ部３２が頭付ピン４４を後
退させ、更に第１コイルバネ４６の付勢によりスライド
ピン３９を後退させる。よって、図３及び図４（Ａ）の
ようにダストボックス２４が本体ハウジング７へ装着さ
れると同時に、ピン部４３がマイクロスイッチ４７のプ
ランジャ４８を押し込み、マイクロスイッチ４７をＯＮ
させる。この状態でハンドル８のスイッチレバー１１を
押し込んでスイッチ１０をＯＮさせると、直流モータ４
が駆動して鋸刃２１を回転させることができる。切断に
より発生した粉塵は、鋸刃２１の回転に伴う空気流によ
って鋸刃２１に沿ってブレード室２８に誘導され、連通
孔からダストボックス２４の集塵室２７に導かれること
になる。

【００１３】そして、ダストボックス２４内に粉塵が溜
まると、ツマミネジ３１を緩めてネジ部３２をナット３
５から脱却させる。すると、ネジ部３２はコイルバネ３
６の付勢により有底孔５０内に退避する一方、第１コイ
ルバネ４６を介したネジ部３２による押圧を解かれたス
ライドピン３９は、今度は第２コイルバネ４９の付勢に
より前進してプランジャ４８の押し込みを解除するた
め、図４（Ｂ）のようにマイクロスイッチ４７をＯＦＦ
し、スライドピン３９と頭付ピン４４も貫通孔３７内の
前進位置へ移動する。よって、そのままダストボックス
２４を上方へスライドさせれば、突起２９，２９がガイ
ド３０，３０から離脱して図５のようにダストボックス
２４を本体ハウジング７から取り外し、粉塵を廃棄する
ことができる。

【００１４】このように上記形態１によれば、ダストボ
ックス２４が装着された場合にのみマイクロスイッチ４
７がＯＮして切断作業が可能となるため、ダストボック
ス２４の装着時にツマミネジ３１のねじ込みが不十分で
ダストボックス２４と本体ハウジング７との間に隙間が
生じたりすると、マイクロスイッチ４７がＯＦＦして直
流モータ４が駆動しないことで、作業者はダストボック
ス２４が確実に装着されているか否かを確認できる。よ
って、隙間が発生したまま切断作業を行って粉塵を隙間
から漏洩させて集塵効果や作業性を低下させるおそれが
なくなる。特にここでは、ダストボックス２４の装着用
のツマミネジ３１をマイクロスイッチ４７のＯＮ／ＯＦ
Ｆ動作に兼用しているから、構造が簡単且つ合理的とな
ってコスト面でも有利となっている。

【００１５】尚、上記形態では、ツマミネジ３１のネジ
部３２とスライドピン３９との間に、頭付ピン４４と第
１コイルバネ４６を設けている。これは、ツマミネジ３
１の全長にばらつきがあるため、ツマミネジ３１によっ
てスライドピン３９を直接進退動させる構成とすると、
ダストボックス２４の装着が完全でない状態でもプラン
ジャ４８を押し込んでそれ以上ねじ込みできなくなるお
それがあるからで、ここでは図４（Ａ）のように、ダス
トボックス２４の装着状態でスライドピン３９と頭付ピ
ン４４とを当接させず、平板４５との間に隙間Ｓが生じ
るようにしたことで、ツマミネジ３１の全長にばらつき
があっても第１コイルバネ４６にこれを吸収させ、常に
スライドピン３９を一定の軌跡で進退動させて、ツマミ
ネジ３１のねじ込みとマイクロスイッチ４７のＯＮ／Ｏ
ＦＦとを確実に実行することができる。勿論ツマミネジ
３１のねじ込みによってマイクロスイッチ４７を確実に
ＯＮ／ＯＦＦ可能であれば、スライドピン３９や頭付ピ
ン４４等をなくして、ツマミネジでプランジャを直接押
圧する構造としても差し支えない。

【００１６】《形態２》次に、他の実施の形態を説明す
る。尚、形態１と同じ符号は同じ構成部を示すため、重
複する説明は省略し、主にダストボックスの取付構造に
ついて説明する。図６は防塵マルノコの正面図、図７は
その平面図、図８はＢ−Ｂ線断面図で、ここでは取付部
材としてツマミネジを用いず、ロックレバー５２が用い
られる。即ち、ダストボックス２４の上方において前板
２６と後板２５との間には、前後方向に筒状部５１が形
成され、その筒状部５１内に軸状のロックレバー５２を
スライド可能に収納したものである。このロックレバー
５２は、大径部５３の後端に小径部５４を形成する二段
軸状を呈し、前方へは、前板２６の前方から螺合された
ネジ５５によって前進位置を規制される一方、後方へ
は、大径部５３が後板２５に当接する位置で後退位置を
規制され、筒状部５１内でロックレバー５２の前方に収
納された第１コイルバネ６３によって後退位置へ付勢さ
れる。この後退位置では、小径部５４が後板２５を貫通
して後方へ突出する。又、大径部５３には、上方へ操作
片５６が突設されて、筒状部５１の上方へ前後方向に穿
設された長孔５７から突出しており、操作片５６によっ
てロックレバー５２を第１コイルバネ６３の付勢に抗し
て前進させると、小径部５４は筒状部５１内へ没入可能
となっている。

【００１７】一方、本体ハウジング７側では、図９
（Ａ）にも示す如く、ダストボックス２４の装着状態で
筒状部５１の同軸線上に位置する貫通孔５８が穿設さ
れ、その貫通孔５８内に、スライドピン６０が前後へス
ライド可能に収納されている。このスライドピン６０
は、前端に大径のフランジ部６１を、後方に形態１と同
様のピン４１とピン部４３を有し、前方へは、ピン４１
が本体ハウジング７に当接する前進位置で、後方へは、
フランジ部６１が貫通孔５８の段部５９に当接する後退
位置で夫々スライドを規制され、マイクロスイッチ４７
との間に設けた第２コイルバネ４９によって前進位置へ
付勢される。尚、ここでは第１コイルバネ６３の付勢力
が第２コイルバネ４９の付勢力より大きく設定されてい
る。又、フランジ部６１の前面には、円錐状の突起６２
が突設される一方、ロックレバー５２の小径部５４の後
面には、突起６２が嵌入可能なすり鉢状の凹部６４が凹
設されている。

【００１８】以上の如く構成された防塵マルノコ１にお
いては、ダストボックス２４を装着する際は、操作片５
６を把持してロックレバー５２を前進させ、小径部５４
を筒状部５１内に没入させた状態で、形態１と同様にダ
ストボックス２４左右の突起２９，２９を本体ハウジン
グ７のガイド３０，３０に上方から嵌め込むと、ロック
レバー５２の軸線上にスライドピン６０が位置する。こ
のとき、スライドピン６０は前進位置にあって突起６２
が突出しているが、円錐形状により、後板２５との当接
に従ってスライドピン６０を後退させるため、ダストボ
ックス２４の下降の妨げにならない。そして、ダストボ
ックス２４の装着位置でロックレバー５２の操作片５６
から手を離すと、第１コイルバネ６３の付勢によってロ
ックレバー５２が後退位置へ突出し、図８及び図９
（Ａ）のように貫通孔５８内に進入した小径部５４がス
ライドピン６０のフランジ部６１と当接してスライドピ
ン６０を後退位置へスライドさせるため、ピン部４３に
よってマイクロスイッチ４７のプランジャ４８が押し込
まれてマイクロスイッチ４７はＯＮする。このとき、小
径部５４の凹部６４にフランジ部６１の突起６２が嵌合
するため、ロックレバー５２によるスライドピン６０の
押圧はがたつきなくスムーズに行われる。

【００１９】一方、ダストボックス２４を取り外す際
は、操作片５６を把持してロックレバー５２を前進させ
れば、小径部５４が貫通孔５８から離脱して筒状部５１
内に没入するため、そのままダストボックス２４を上方
へスライドさせて取り外すことができる。同時に、ロッ
クレバー５２による押圧が解除されたスライドピン６０
が第２コイルバネ４９の付勢によって図９（Ｂ）及び図
１０のように前進位置へ突出するため、プランジャ４８
が突出してマイクロスイッチ４７をＯＦＦさせる。尚、
このときスライドピン６０の前進によって突起６２が本
体ハウジング７から突出するが、装着時と同様に突起６
２と後板２５との当接によってロックレバー６０を一旦
後退させるため、ダストボックス２４の上昇の妨げにな
らない。

【００２０】このように上記形態２においても、ダスト
ボックス２４が装着されない場合にはマイクロスイッチ
４７がＯＦＦして切断作業ができない状態となるため、
作業者は作業前にダストボックス２４が確実に装着され
ているか否かを確認でき、集塵効果や作業性を低下させ
るおそれがなくなるのに加えて、ダストボックス２４の
装着用のロックレバー５２の利用により構造の合理化も
図られるという形態１と同様の効果を得ることができ
る。特に形態２では、ダストボックス２４から突出する
後退位置へ付勢され、操作片５６によって任意にダスト
ボックス２４内へ没入操作可能なロックレバー５２を採
用しているから、形態１のようにツマミネジ３１を回転
操作するのに比べて、ダストボックス２４の着脱とマイ
クロスイッチ４７の連動とをワンタッチで簡単に実現で
きるという利点がある。

【００２１】尚、上記形態２においても、スライドピン
６０をなくしてロックレバー５２で直接プランジャ４８
を押し込んでマイクロスイッチ４７をＯＮ／ＯＦＦさせ
る等の設計変更は可能であるし、軸状のスライドピンや
ロックレバーに代えて帯板状のスライド体等を用いるこ
ともできる。

【００２２】そして、上記形態１，２では、バッテリー
パック９を電源とした防塵マルノコで説明しているが、
交流電源で駆動する防塵マルノコであっても本発明は適
用可能である。又、上記形態１，２では、ダストボック
ス２４の取付部材であるツマミネジ３１又はロックレバ
ー５２と直接又は間接的に連動させてマイクロスイッチ
４７をＯＮ動作させているが、必ずしもこれらの取付部
材を利用する必要はなく、取付部材と別個にダストボッ
クスにピンや突起等を一体に設けると共に、マイクロス
イッチをダストボックス近くに配置して、ダストボック
スの装着に伴ってピンや突起等でマイクロスイッチを直
接ＯＮ動作させる構成も本発明は包含するものである。
更に、プランジャ４８自身もマイクロスイッチ４７内部
にあるスプリングによって突出方向に付勢されているた
め、第２コイルバネ４９はなくても良い。勿論この場合
もスプリングの付勢力は第１コイルバネ４６，６３の方
が大きい設定となる。

【００２３】

【発明の効果】請求項１に記載の発明によれば、ダスト
ボックスが装着された場合にのみスイッチがＯＮしてモ
ータが駆動可能となるため、ダストボックスの装着が不
十分でダストボックスと本体との間に隙間が生じたりす
ると、スイッチがＯＦＦしてモータが駆動しないこと
で、作業者はダストボックスが確実に装着されているか
否かを確認できる。よって、隙間が発生したまま切断作
業を行って粉塵を隙間から漏洩させて集塵効果や作業性
を低下させるおそれがなくなる。請求項２に記載の発明
によれば、請求項１の効果に加えて、ダストボックスを
本体に装着する取付部材が直接又は間接にスイッチに当
接してスイッチをＯＮ動作させる構成としたことで、構
造が簡単且つ合理的となってコスト面でも有利となる。
請求項３に記載の発明によれば、請求項２の効果に加え
て、ダストボックスが、本体の装着位置へスライド装着
され、取付部材は、前記装着位置で本体と係止してダス
トボックスのスライドを阻止するものにおいて、取付部
材を、ダストボックスからの突出位置へ付勢され、任意
にダストボックス内へ没入操作可能なスライド部材とし
たことで、ダストボックスの着脱とスイッチの連動とを
ワンタッチで簡単に実現可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】形態１の防塵マルノコの正面図である。

【図２】形態１の防塵マルノコの平面図である。

【図３】Ａ−Ａ線断面図である。

【図４】（Ａ）ツマミネジ部分の拡大断面図である。（Ｂ）ダストボックスを取り外した状態の拡大断面図で
ある。

【図５】ダストボックスを取り外した防塵マルノコの断
面図である。

【図６】形態２の防塵マルノコの正面図である。

【図７】形態２の防塵マルノコの平面図である。

【図８】Ｂ−Ｂ線断面図である。

【図９】（Ａ）ロックレバー部分の拡大断面図である。（Ｂ）ダストボックスを取り外した状態の拡大断面図で
ある。

【図１０】ダストボックスを取り外した防塵マルノコの
断面図である。

【符号の説明】

１・・防塵マルノコ、２・・本体、３・・ベース、４・
・直流モータ、６，７・・本体ハウジング、２１・・鋸
刃、２４・・ダストボックス、２５・・後板、２６・・
前板、３１・・ツマミネジ、３９，６０・・スライドピ
ン、４６・・第１コイルバネ、４７・・マイクロスイッ
チ、４９，６３・・第２コイルバネ、５２・・ロックレ
バー。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号ＦＩテーマコート゛(参考）Ｂ２７Ｂ 9/00 Ｂ２７Ｂ 9/00 ＺＢ２７Ｇ 3/00 Ｂ２７Ｇ 3/00 Ｃ (72)発明者萩原浩一愛知県安城市住吉町３丁目11番８号株式会社マキタ内 (72)発明者古河清澄愛知県安城市住吉町３丁目11番８号株式会社マキタ内Ｆターム(参考） 3C040 AA01 GG19 GG42

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】モータ駆動する鋸刃を備えた本体に、粉
塵を集塵するダストボックスを着脱可能に装着した防塵
マルノコであって、前記本体に、前記ダストボックスの装着に連動してＯＮ
動作するスイッチを設けて、前記スイッチがＯＮの場合
にのみ前記モータの駆動を可能としたことを特徴とする
防塵マルノコ。
【請求項２】ダストボックスを本体に装着する取付部
材が直接又は間接にスイッチに当接して前記スイッチを
ＯＮ動作させる請求項１に記載の防塵マルノコ。
【請求項３】ダストボックスが、本体の装着位置へス
ライド装着され、取付部材は、前記装着位置で前記本体
と係止して前記ダストボックスのスライドを阻止するも
のにおいては、前記取付部材を、前記ダストボックスか
らの突出位置へ付勢され、任意に前記ダストボックス内
へ没入操作可能なスライド部材とした請求項２に記載の
防塵マルノコ。