JP2002169489A - 液晶表示装置およびその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 複数の液晶表示パネル２、３、４が積層され
ている液晶表示装置１の製造作業の作業時間の短縮を図
るとともに、作業の容易化を図る。 【解決手段】 積層された複数の液晶表示パネル２、
３、４のそれぞれをフレキシブル配線板１１を介してプ
リント回路基板に電気的に接続する液晶表示装置１にお
いて、前記フレキシブル配線板１１が接続された液晶表
示パネル２、３、４の電極端子部７を前記液晶パネルの
一辺の長さ寸法より短い寸法で形成し、複数の液晶表示
パネル２、３、４のうち一つの液晶表示パネルの電極端
子部７を形成した辺と同一方向の辺に他の液晶表示パネ
ルの電極端子部７を形成し、前記液晶表示パネル２、
３、４の電極端子部７を他の電極端子部７と平面上にお
いて重ならないように配設する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は液晶表示装置および
その製造方法に係り、特に複数の液晶表示パネルが積層
されている液晶表示装置の製造作業の作業時間の短縮を
図るとともに、作業の容易化を図ることができる液晶表
示装置および液晶表示装置の製造方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、特定の図形や文字等の情報を表
示するための液晶表示装置がコンピュータや携帯電話等
の表示装置として多く用いられている。

【０００３】この液晶表示装置は中間に液晶を充填した
２枚の透明基板の所定の部分に選択的に電圧を加えて特
定の図形や文字等の情報を表示するための液晶表示パネ
ルと、一面に接続端子群が形成されており他面に回路が
印刷されているプリント回路基板と、フレキシブル配線
板とにより構成されている。

【０００４】前記液晶表示パネルの端部に形成されてい
る電極端子部には、前記電圧を液晶表示パネルに形成さ
れている表示用電極に供給するために、電極端子が形成
されている。

【０００５】そして、前記液晶表示パネルの電極端子に
は、前記液晶表示パネルを駆動するために、前記プリン
ト回路基板がフレキシブル配線板を介して接続されてい
る。

【０００６】また、従来の液晶表示装置には、ＴＮ（ｔ
ｗｉｓｔｅｄ ｎｅｍａｔｉｃ）、ＳＴＮ（ｓｕｐｅｒ
ｔｗｉｓｔｅｄ ｎｅｍａｔｉｃ）等のネマチック液
晶を用いた液晶表示パネルやコレステリック液晶を用い
た液晶表示パネル等がある。そして、液晶表示の品位向
上や表示状態の特異性を出現させるために、前記液晶表
示パネルを積層して用いる場合がある。特に、コレステ
リック液晶を用いた液晶表示パネルの場合、コレステリ
ック液晶の選択反射を利用して多色表示が可能となる。

【０００７】例えば、赤色波長領域の光を選択的に反射
させるようにカイラルピッチを調整したコレステリック
液晶を充填したレッド表示可能な液晶表示パネル、緑色
波長領域の光を選択的に反射させるようにカイラルピッ
チを調整したコレステリック液晶を充填したグリーン表
示可能な液晶表示パネルおよび青色波長領域の光を選択
的に反射させるようにカイラルピッチを調整したコレス
テリック液晶を充填したブルー表示可能な液晶表示パネ
ルが積層された液晶表示装置に内蔵されている。

【０００８】また、この液晶表示装置には、前記積層さ
れた液晶表示パネルに対応する数のプリント回路基板が
使用されており、前記積層された液晶表示パネルは複数
のフレキシブル配線板を介して各プリント回路基板に接
続されている。

【０００９】そして、レッド、グリーン、ブルーの各液
晶表示パネルにおいてそれぞれの液晶のカイラルピッチ
により選択的に光を反射し、このそれぞれの液晶表示パ
ネルを反射した光を表示したり、組み合わせることで多
色の情報を表示することができる。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】しかし、このような複
数の液晶表示パネルが積層されている液晶表示装置を製
造するにあたり、複数の液晶表示パネルを積層した後に
各液晶表示パネルにフレキシブル配線板を接続すると、
前記複数の液晶表示パネルの厚みにより、各液晶表示パ
ネルの電極端子が形成されている電極端子部の配置位置
の高さ寸法が異なるため、通常の方法では接続すること
ができなかった。

【００１１】このため、複数の液晶表示パネルを積層す
る前に、液晶表示パネルにフレキシブル配線板を接続す
るという方法が採用されていた。しかし、この方法によ
ると、液晶表示パネルを積層する際に、フレキシブル配
線板に負荷がかかり、前記フレキシブル配線板が液晶表
示パネルから剥離し易く、液晶表示装置の製造作業が困
難であるという問題を有していた。

【００１２】また、複数の液晶表示パネルを積層した後
に、液晶表示パネルにフレキシブル配線板を接続する方
法もある。しかし、この方法によると、１個の液晶表示
パネルの電極端子部が他の液晶表示パネルの電極端子部
と同方向に形成されている場合には、下方に配置されて
いる液晶表示パネルにフレキシブル配線板を接続するこ
とができなかった。また、複数の液晶表示パネルにおい
て、電極端子部が形成されている配置位置の高さ寸法が
異なるため、フレキシブル配線板圧着装置の圧着治具の
高さ寸法の調整等が必要となり、接続作業の容易化を図
ることができなかった。さらに、この方法は、積層され
ている液晶表示パネルの数が２個の場合のみ対応するこ
とができ、３個以上の液晶表示パネルが積層されている
場合には対応することができないという問題を有してい
た。

【００１３】本発明はこれらの点に鑑みてなされたもの
であり、複数の液晶表示パネルが積層されている液晶表
示装置の製造作業の作業時間の短縮を図るとともに、作
業の容易化を図る液晶表示装置および液晶表示装置の製
造方法を提供することを目的とする。

【００１４】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、請求項１に記載の発明に係る液晶表示装置は、積層
された複数の液晶表示パネルのそれぞれがフレキシブル
配線板を介してプリント回路基板に電気的に接続されて
いる液晶表示装置において、前記フレキシブル配線板が
接続された液晶表示パネルの電極端子部は前記液晶表示
パネルの一辺の長さ寸法より短い寸法で形成され、複数
の液晶表示パネルのうち一つの液晶表示パネルの電極端
子部を形成した辺と同一方向の辺に他の液晶表示パネル
の電極端子部が形成され、前記液晶表示パネルの電極端
子部が他の電極端子部と平面上において重ならない位置
に配設されていることを特徴とする。

【００１５】この請求項１に記載の発明によれば、１個
の液晶表示パネルの電極端子部が他の液晶表示パネルの
電極端子部と平面上において重ならない位置に形成され
ているので、前記電極端子部とフレキシブル配線板の接
続に際し、積層された液晶表示パネルの１辺に形成され
ている各電極端子部に容易かつ確実にフレキシブル配線
板を接続することができる。

【００１６】また、請求項２に記載の発明に係る液晶表
示装置の製造方法は、積層された複数の液晶表示パネル
のそれぞれをフレキシブル配線板を介してプリント回路
基板に電気的に接続する液晶表示装置の製造方法におい
て、前記フレキシブル配線板が接続された液晶表示パネ
ルの電極端子部を前記液晶表示パネルの一辺の長さ寸法
より短い寸法で形成し、複数の液晶表示パネルのうち一
つの液晶表示パネルの電極端子部を形成した辺と同一方
向の辺に他の液晶表示パネルの電極端子部を形成し、前
記液晶表示パネルの電極端子部を他の電極端子部と平面
上において重ならない位置に配設し、前記複数の液晶表
示パネルを積層した後、前記電極端子部と前記フレキシ
ブル配線板とをその順序で階段状に形成されたフレキシ
ブル配線板圧着装置の下板に配置し、階段状に形成され
た前記下板に対向するように形成された階段状の圧着治
具により圧着し、前記各液晶表示パネルと前記フレキシ
ブル配線板とを接続することを特徴とする。

【００１７】この請求項２に記載の発明によれば、複数
の液晶表示パネルに形成された電極端子部とフレキシブ
ル配線板とを接続する場合であっても、液晶表示パネル
を積層した後に、前記液晶表示パネルに形成されている
電極端子部にフレキシブル配線板を同時に接続すること
ができる。また、複数の液晶表示パネルを積層する前に
前記フレキシブル配線板を各電極端子部に接続する場合
と比較して、前記フレキシブル配線板に負荷がかかりに
くく、前記電極端子部から前記フレキシブル配線板が剥
離しにくい。

【００１８】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図１か
ら図５を参照して説明する。

【００１９】本実施形態に係る液晶表示装置１は、図１
に示すように、上部液晶表示パネル２、中部液晶表示パ
ネル３、下部液晶表示パネル４の３つの液晶表示パネル
により構成されており、本実施形態においては上部液晶
表示パネル２はレッドを、中部液晶表示パネル３はグリ
ーンを、下部液晶表示４パネルはブルーを表示するもの
である。前記液晶表示パネル２、３、４は、例えばポリ
カーボネート系、ポリアリレート系、ポリエーテルサル
フォン系等のプラスチック材料で形成されている一対の
透明基板６を有しており、これらの透明基板６の間には
それぞれカイラルピッチが調整されたコレステリック液
晶（図示せず）が封入されている。

【００２０】また、前記透明基板６には電極端子が整列
配置された電極端子部７が各液晶表示パネル２、３、４
の各４辺に突出するように形成されており、この電極端
子部７の端子配列方向の長さ寸法は、電極端子部７が形
成される各液晶表示パネル２、３、４の各辺の長さ寸法
の３分の１に形成されている。また前記電極端子部７
は、図２に示すように、上部液晶表示パネル２の場合に
は各辺の一端に、中部液晶表示パネル３の場合には各辺
の中央部に、下部液晶表示パネル４の場合には上部液晶
表示パネル２の電極端子部が形成されている一端と反対
側の一端に形成されている。また、図３に示すように、
上部液晶表示パネル２、中部液晶表示パネル３、下部液
晶表示パネル４を積層したときに、前記３つの液晶表示
パネル２、３、４に形成された各電極端子部７が平面上
において相互に重ならない位置に形成されている。さら
に詳しくは、図４に示すように、液晶表示パネル２、
３、４の前面の透明基板６の一面にはコモン電極用表示
用電極８ａが形成されている。そして、前記透明基板の
４辺のうち対向する２辺には電極端子部７が突出形成さ
れており、前記電極端子部７の前記コモン電極用表示電
極８ａが形成されている面と同一の面には電極端子１０
が延出形成されている。また、液晶表示パネル２、３、
４の後面の透明基板６の一面にはセグメント電極用表示
用電極８ｂが形成されている。そして、前面の透明基板
６のコモン電極用電極端子部８ａが形成されている辺と
は異なる他の対向する２辺には電極端子部７が突出形成
されており、前記電極端子部７のセグメント電極用表示
電極８ｂが形成されている面と同一の面には電極端子１
０が延出形成されている。

【００２１】そして、前記電極端子部７は、液晶表示パ
ネル２、３、４に形成された各電極端子部７が重ならな
いように階段状に形成されている。

【００２２】そして、各電極端子１０とフレキシブル配
線板１１の一端とが電気的に接続されているとともに、
前記フレキシブル配線板１１の他の一端とプリント回路
基板１２とが電気的に接続されている。

【００２３】次に、本実施形態に係る液晶表示装置１の
製造方法について説明する。

【００２４】まず、一対の透明基板６の互いに対向する
面に、表示用電極８を形成するとともに表示用電極８に
連設するように電極端子部７に電極端子１０を形成し、
一方の透明基板６の周辺部にシール材を塗布して、各透
明基板６を貼り合わせて一体に形成する。次に、予め設
けられた注入口から液晶を注入し、注入口を封止するこ
とにより２枚の透明基板６の間に液晶を密封して液晶表
示パネルを形成する。そして、上部液晶表示パネル２、
中部液晶表示パネル３、下部液晶表示パネル４を用意し
て、前記各液晶表示パネルに形成されている電極端子部
７が重ならないように、３個の液晶表示パネル２、３、
４を積層する。

【００２５】次に、図５に示すフレキシブル配線板圧着
装置１３により、前記電極端子部７とフレキシブル配線
板１１とを接続する。

【００２６】前記フレキシブル配線板圧着装置１３は、
前記フレキシブル配線板圧着装置１３の上方から熱およ
び圧力を加えることができる圧着治具１４および前記圧
着治具１４の下方に配置されている下板１５から構成さ
れており、本実施形態においては３個の液晶表示パネル
２、３、４の電極端子部７にフレキシブル配線板１１を
接続するので、前記圧着治具１４および前記下板１５
は、３段の階段状に形成されている。また、前記圧着治
具１４および前記下板１５の各段の高さの寸法は、各液
晶表示パネル２、３、４の厚さの寸法と同一の寸法とな
るように形成されている。

【００２７】そして、前記下板１５に前記電極端子部７
と前記フレキシブル配線板１１を配置し、前記圧着治具
１４により前記電極端子部７およびフレキシブル配線板
１１に熱と圧力をかけて、電極端子部７とフレキシブル
配線板１１を熱圧着により接続する。

【００２８】そして、前記フレキシブル配線板１１とプ
リント回路基板１２とを電気的に接続する。これによ
り、前記液晶表示装置１が完成する。

【００２９】したがって、本実施形態においては液晶表
示パネル２、３、４を積層した後に電極端子部７にフレ
キシブル配線板１１を接続することができるので、フレ
キシブル配線板１１が剥がれ難く、このため、液晶表示
装置１の製造作業の容易化を図ることができる。

【００３０】また、前記各電極端子部７が、相互に他の
液晶表示パネル２、３、４に形成されている電極端子部
７と平面上において重ならないような位置に形成されて
いるので、圧着治具１４および下板１５を階段状に形成
したフレキシブル配線板圧着装置１３を用いることによ
り、各電極端子部７に同時にフレキシブル配線板１１を
接続することができ、液晶表示装置１の製造作業の作業
時間の短縮を図るとともに、製造作業の一層の容易化を
図ることができる。

【００３１】なお、本実施形態に係る液晶表示装置１は
３個の液晶表示パネルを積層するものであるが、これに
限定されるものではなく、複数の液晶表示パネルを積層
するものであればよい。また、本実施形態においては電
極端子部７の長さ寸法が液晶表示パネル２、３、４の１
辺の長さ寸法の３分の１の長さ寸法に形成されている
が、これに限定されるものではなく、積層される各液晶
表示パネル２、３、４に形成される電極端子部７が相互
に重ならない位置に形成されるものであればよい。さら
に、透明基板６はプラスチック材料で形成されるものに
限定されるものではなく、ガラス材料等で形成されるも
のであってもよい。さらに、本発明は前記実施形態に限
定されるものではなく、必要に応じて種々変更すること
が可能である。

【００３２】

【実施例】次に、本発明の実施例について説明する。

【００３３】まず、透明基板を形成するためにバリアコ
ート層をベース基板両面に有する０．１ｍｍのポリカー
ボネート系の材料から構成されているプラスチック基板
のマザー基板を用意した。前記透明基板は、上部液晶表
示パネル用、中部液晶表示パネル用、下部液晶表示パネ
ル用に６枚の透明基板を用意し、前記各液晶表示パネル
には電極端子部を突出形成することができるように設計
した。上部液晶表示パネル用の場合、１個の透明基板の
４辺のうち対向する２辺に液晶表示パネルの１辺の３分
の１の長さ寸法で左側に突出形成し、他の透明基板の前
記１の透明基板の電極端子部が形成されていない他の２
辺に液晶表示パネルの１辺の３分の１の長さ寸法で左側
に突出形成するように設計した。中部液晶表示パネル用
の場合、１の透明基板の４辺のうち対向する２辺に液晶
表示パネルの１辺の３分の１の長さ寸法で中央部に突出
形成し、他の透明基板の前記１の透明基板の電極端子部
が形成されていない他の２辺に液晶表示パネルの１辺の
３分の１の長さ寸法で中央部に突出形成するように設計
した。下部液晶表示パネル用の場合、１の透明基板の４
辺のうち対向する２辺に液晶表示パネルの１辺の３分の
１の長さ寸法で右側に突出形成し、他の透明基板の前記
１の透明基板の電極端子部が形成されていない他の２辺
に液晶表示パネルの１辺の３分の１の長さ寸法で右側に
突出形成するように設計した。

【００３４】次に、前記各透明基板の前面にＩＴＯ膜か
らなるコモン電極の表示用電極を、透明基板の後面にＩ
ＴＯ膜からなるセグメント電極の表示用電極をスパッタ
法により形成するとともに、前記電極端子部上に表示用
電極に連設するように電極端子を形成した。この電極端
子の長さ寸法は、コモン電極の電極端子が２１ｍｍ×２
ｍｍであり、セグメント電極の電極端子が２８ｍｍ×２
ｍｍであった。そして、前記透明基板上に配向膜を塗布
した後、２枚の透明基板のうち１の透明基板の周辺部に
シール材を塗布し、各透明基板を表示用電極が形成され
ている面が対向するように配置して貼り合わせ、一体に
形成した。そして、前記マザー基板を前記透明基板の設
計どおり打ち抜き法により打ち抜き、前記各透明基板の
間に予め設けられた注入口から液晶を注入し、注入口を
封止することにより２枚のプラスチック基板の間に液晶
を密封し、９０ｍｍ×７０ｍｍの大きさ寸法の３つの上
部液晶表示パネル、中部液晶表示パネル、下部液晶表示
パネルを作成した。

【００３５】次に、フレキシブル配線板圧着装置の下板
にフレキシブル配線板および異方性導電膜を塗布したコ
モン電極の電極端子部を配置した。フレキシブル配線板
圧着装置の圧着治具および下板の各段の高さ寸法は０．
２ｍｍに設置した。そして、前記電極端子部に１４０℃
の温度で１０ｋｇ／ｃｍ²の圧力をかけてフレキシブル
配線板を接続した。同様にセグメント電極の電極端子部
にフレキシブル配線板を接続した後、前記上部液晶表示
パネル、中部液晶表示パネル、下部液晶表示パネルを積
層した。

【００３６】そして、積層した３個の液晶表示パネルの
下方にプリント回路基板を配置し、各フレキシブル配線
板を各液晶表示パネル用回路に接続し、液晶表示装置を
作成した。

【００３７】これにより、前記液晶表示装置は、従来の
液晶表示装置と比較して、液晶表示パネルを積層した後
に、前記液晶表示パネルに形成されている電極端子部に
フレキシブル配線板を接続することができるので、フレ
キシブル配線板が剥がれ難く、このため、液晶表示装置
の製造作業の容易化を図ることができた。また、圧着治
具および下板を階段状に形成したフレキシブル配線板圧
着装置を用いることにより、積層された液晶表示パネル
の１辺に形成されている各電極端子部に同時にフレキシ
ブル配線板を接続することができ、液晶表示装置の作業
時間の短縮を図ることができ、液晶表示装置の製造作業
の一層の容易化を図ることができた。

【００３８】

【発明の効果】以上述べたように、請求項１に記載の発
明に係る液晶表示装置によれば、１個の液晶表示パネル
の電極端子部が他の１個の液晶表示パネルの電極端子部
と重ならない位置に形成されているので、前記電極端子
部とフレキシブル配線板の接続に際し、積層された液晶
表示パネルの１辺に形成されている各電極端子部に同時
にフレキシブル配線板を接続することができる。

【００３９】したがって、電極端子部とフレキシブル配
線板との接続作業の時間を短縮することができ、液晶表
示装置の製造作業の容易化を図ることができる。

【００４０】また、請求項２に記載の発明に係る液晶表
示装置の製造方法によれば、複数の液晶表示パネルに形
成された電極端子部とフレキシブル配線板とを接続する
場合であっても、液晶表示パネルを積層した後に、前記
液晶表示パネルに形成されている電極端子部とフレキシ
ブル配線板とを同時に接続することができ、前記電極端
子部からフレキシブル配線板が剥離しにくい。

【００４１】したがって、電極端子部とフレキシブル配
線板との接続作業の時間を短縮することができるととも
に、電極端子部とフレキシブル配線板とを確実に接続す
ることができ、液晶表示装置の製造作業の一層の容易化
を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明に係る液晶表示装置を示す断面概要図

【図２】 図１に示す液晶表示装置を構成する複数の液
晶表示パネルを示す概念図

【図３】 図２に示す複数の液晶表示パネルを積層した
場合を示す平面図

【図４】 図２に示す液晶表示パネルを構成する透明基
板に形成される表示用電極を示す概念図

【図５】 本発明の液晶表示装置の製造方法に用いられ
るフレキシブル配線板圧着装置を示す概念図

【符号の説明】

１ 液晶表示装置 ２ 上部液晶表示パネル ３ 中部液晶表示パネル ４ 下部液晶表示パネル ７ 電極端子部 ８ 表示用電極 １０ 電極端子 １１ フレキシブル配線板 １２ プリント回路基板 １３ フレキシブル配線板圧着装置 １４ 圧着治具 １５ 下板

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Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 積層された複数の液晶表示パネルのそれ
   ぞれがフレキシブル配線板を介してプリント回路基板に
   電気的に接続されている液晶表示装置において、前記フ
   レキシブル配線板が接続された液晶表示パネルの電極端
   子部は前記液晶表示パネルの一辺の長さ寸法より短い寸
   法で形成され、複数の液晶表示パネルのうち一つの液晶
   表示パネルの電極端子部を形成した辺と同一方向の辺に
   他の液晶表示パネルの電極端子部が形成され、前記液晶
   表示パネルの電極端子部が他の電極端子部と平面上にお
   いて重ならない位置に配設されていることを特徴とする
   液晶表示装置。
2. 【請求項２】 積層された複数の液晶表示パネルのそれ
   ぞれをフレキシブル配線板を介してプリント回路基板に
   電気的に接続する液晶表示装置の製造方法において、前
   記フレキシブル配線板が接続された液晶表示パネルの電
   極端子部を前記液晶表示パネルの一辺の長さ寸法より短
   い寸法で形成し、複数の液晶表示パネルのうち一つの液
   晶表示パネルの電極端子部を形成した辺と同一方向の辺
   に他の液晶表示パネルの電極端子部を形成し、前記液晶
   表示パネルの電極端子部を他の電極端子部と平面上にお
   いて重ならない位置に配設し、前記複数の液晶表示パネ
   ルを積層した後、前記電極端子部と前記フレキシブル配
   線板とをその順序で階段状に形成されたフレキシブル配
   線板圧着装置の下板に配置し、階段状に形成された前記
   下板に対向するように形成された階段状の圧着治具によ
   り圧着し、前記各液晶表示パネルと前記フレキシブル配
   線板とを接続することを特徴とする液晶表示装置の製造
   方法。