JP2002169226A - ベースシートの保護フィルム - Google Patents
ベースシートの保護フィルムInfo
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 紫外線をよく通し、帯電防止剤と容易に反応
を起こさず、適度な粘着強度を有するベースシートの保
護フィルムを提供する。 【解決手段】 レンズシートのベースシートに使用され
る保護フィルムであって、前記レンズシートはそのレン
ズ面がＵＶ硬化性樹脂層により形成されており、保護フ
ィルムの一面側には粘着剤層が設けられており、保護フ
ィルムを透過する波長３２０ｎｍの紫外線の透過率は８
２％以上である、ことを特徴とするベースシートの保護
フィルムを提供する。
を起こさず、適度な粘着強度を有するベースシートの保
護フィルムを提供する。 【解決手段】 レンズシートのベースシートに使用され
る保護フィルムであって、前記レンズシートはそのレン
ズ面がＵＶ硬化性樹脂層により形成されており、保護フ
ィルムの一面側には粘着剤層が設けられており、保護フ
ィルムを透過する波長３２０ｎｍの紫外線の透過率は８
２％以上である、ことを特徴とするベースシートの保護
フィルムを提供する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、レンズシートに用
いられるベースシートの保護フィルムに関する。
いられるベースシートの保護フィルムに関する。
【０００２】
【従来の技術】プロジェクションスクリーン等に使用さ
れる大型レンズシートは、成形型上に滴下された液状の
紫外線硬化樹脂（以下において「ＵＶ硬化性樹脂」とい
う。）をアクリル等のベースシートで蓋ってシートの全
面に渡って押圧し、さらに上方からベースシートを透過
するように紫外線を照射して、ＵＶ硬化性樹脂を硬化さ
せることによりレンズ面を形成している。
れる大型レンズシートは、成形型上に滴下された液状の
紫外線硬化樹脂（以下において「ＵＶ硬化性樹脂」とい
う。）をアクリル等のベースシートで蓋ってシートの全
面に渡って押圧し、さらに上方からベースシートを透過
するように紫外線を照射して、ＵＶ硬化性樹脂を硬化さ
せることによりレンズ面を形成している。
【０００３】上記ベースシートは、溶融状のアクリルを
２本のロール間を通過させることにより、冷却しつつシ
ート状に押し出し成形して得られるものである。このよ
うに成形されて得られたベースシートは、上記したレン
ズ面の形成工程に供されるまで、比較的長期間在庫され
る場合がある。この間にベースシートが汚染されたり、
ベースシートが帯電して、ごみやほこり等が付着するの
を防止する必要がある。このため、ベースシート表面に
は押し出しの直後、塵埃等の吸着を防止するため帯電防
止剤が塗布されている。
２本のロール間を通過させることにより、冷却しつつシ
ート状に押し出し成形して得られるものである。このよ
うに成形されて得られたベースシートは、上記したレン
ズ面の形成工程に供されるまで、比較的長期間在庫され
る場合がある。この間にベースシートが汚染されたり、
ベースシートが帯電して、ごみやほこり等が付着するの
を防止する必要がある。このため、ベースシート表面に
は押し出しの直後、塵埃等の吸着を防止するため帯電防
止剤が塗布されている。
【０００４】また、一面側に粘着剤層を形成した合成樹
脂製保護フィルムを、ベースシートの両面に貼付して、
シート表面の汚染や傷つきを防止する方法がとられてい
る。
脂製保護フィルムを、ベースシートの両面に貼付して、
シート表面の汚染や傷つきを防止する方法がとられてい
る。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記紫外線を
照射する工程においては、ベースシートの一面側に保護
フィルムが貼付されたまま残されており、紫外線は保護
フィルムを透過してＵＶ硬化性樹脂に到達する必要があ
る。したがって、十分にＵＶ硬化性樹脂を硬化させるた
めには紫外線を透過し易い性質を有する保護フィルムを
使用することが望まれる。また、ベースシート表面には
前記したように帯電防止剤が塗布されているので、帯電
防止剤とフィルムの粘着剤とが長期の在庫期間中にも反
応を起こさず安定している必要もある。さらに、保護フ
ィルムは在庫期間中には容易に剥れることなく、また逆
に、必要な場合には容易に剥がせる程度の粘着強度を備
えている必要もある。
照射する工程においては、ベースシートの一面側に保護
フィルムが貼付されたまま残されており、紫外線は保護
フィルムを透過してＵＶ硬化性樹脂に到達する必要があ
る。したがって、十分にＵＶ硬化性樹脂を硬化させるた
めには紫外線を透過し易い性質を有する保護フィルムを
使用することが望まれる。また、ベースシート表面には
前記したように帯電防止剤が塗布されているので、帯電
防止剤とフィルムの粘着剤とが長期の在庫期間中にも反
応を起こさず安定している必要もある。さらに、保護フ
ィルムは在庫期間中には容易に剥れることなく、また逆
に、必要な場合には容易に剥がせる程度の粘着強度を備
えている必要もある。
【０００６】そこで、本発明は、紫外線をよく通し、帯
電防止剤と容易に反応を起こさず、適度な粘着強度を有
するベースシートの保護フィルムを提供することを目的
とする。
電防止剤と容易に反応を起こさず、適度な粘着強度を有
するベースシートの保護フィルムを提供することを目的
とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】以下、本発明について説
明する。なお、本発明の理解を容易にするために添付図
面の参照符号を括弧書きにて付記するが、それにより本
発明が図示の形態に限定されるものではない。
明する。なお、本発明の理解を容易にするために添付図
面の参照符号を括弧書きにて付記するが、それにより本
発明が図示の形態に限定されるものではない。
【０００８】本発明は、レンズシートのベースシート
（１）に使用される保護フィルムであって、前記レンズ
シートはそのレンズ面がＵＶ硬化性樹脂層により形成さ
れており、保護フィルムの一面側には粘着剤層（３）が
設けられており、保護フィルムを透過する波長３２０ｎ
ｍの紫外線の透過率は８２％以上である、ことを特徴と
するベースシートの保護フィルム（Ｆ）を提供して前記
課題を解決する。ここに「紫外線透過率」とは、紫外可
視分光光度計で２５０〜４００ｎｍ（ナノメーター）の
波長の範囲内において、試料を透過する所定波長の紫外
線の透過率を３回読み取り、その相加平均値を算出した
ものをいう。
（１）に使用される保護フィルムであって、前記レンズ
シートはそのレンズ面がＵＶ硬化性樹脂層により形成さ
れており、保護フィルムの一面側には粘着剤層（３）が
設けられており、保護フィルムを透過する波長３２０ｎ
ｍの紫外線の透過率は８２％以上である、ことを特徴と
するベースシートの保護フィルム（Ｆ）を提供して前記
課題を解決する。ここに「紫外線透過率」とは、紫外可
視分光光度計で２５０〜４００ｎｍ（ナノメーター）の
波長の範囲内において、試料を透過する所定波長の紫外
線の透過率を３回読み取り、その相加平均値を算出した
ものをいう。
【０００９】この発明によれば、保護フィルムを透過す
るように紫外線をＵＶ硬化性樹脂層に照射しても、紫外
線の大半は保護フィルムを透過してＵＶ硬化性樹脂層に
到達することができるので、ＵＶ硬化性樹脂を十分に硬
化させることができる。
るように紫外線をＵＶ硬化性樹脂層に照射しても、紫外
線の大半は保護フィルムを透過してＵＶ硬化性樹脂層に
到達することができるので、ＵＶ硬化性樹脂を十分に硬
化させることができる。
【００１０】本発明の一態様では、ベースシートの保護
フィルムの粘着強度が０．４〜２．３Ｎ／２５ｍｍであ
ることとしてもよい。ここに「粘着強度」とは、下記試
験法により測定される値をいう。すなわち、幅２５ｍ
ｍ、長さ１２５ｍｍに切断した市販の清浄な表面を有す
るアクリル板に、保護フィルムの粘着面を１ｃｍあたり
６ｋｇの重量がかかるゴムロール（ショアーゴム硬度計
にて測定されるゴム硬度が８０度のもの）にて２ｍ／分
の速度で圧着貼り付けし、３０分放置後、引張試験機を
使用して、２００ｍｍ／分の速度で両者を剥離（１８０
度剥離）したときの剥離力を測定して、その平均値を算
出するものである。
フィルムの粘着強度が０．４〜２．３Ｎ／２５ｍｍであ
ることとしてもよい。ここに「粘着強度」とは、下記試
験法により測定される値をいう。すなわち、幅２５ｍ
ｍ、長さ１２５ｍｍに切断した市販の清浄な表面を有す
るアクリル板に、保護フィルムの粘着面を１ｃｍあたり
６ｋｇの重量がかかるゴムロール（ショアーゴム硬度計
にて測定されるゴム硬度が８０度のもの）にて２ｍ／分
の速度で圧着貼り付けし、３０分放置後、引張試験機を
使用して、２００ｍｍ／分の速度で両者を剥離（１８０
度剥離）したときの剥離力を測定して、その平均値を算
出するものである。
【００１１】このようにすれば、保護フィルムの粘着強
度が所定範囲にあるので、ベースシートの在庫中に不意
に保護フィルムがはがれるようなことがない。またＵＶ
硬化性樹脂を使用しての樹脂成型工程の直前にベースシ
ートから保護フィルムを剥がす場合には、無理なく引き
剥がすことができる。
度が所定範囲にあるので、ベースシートの在庫中に不意
に保護フィルムがはがれるようなことがない。またＵＶ
硬化性樹脂を使用しての樹脂成型工程の直前にベースシ
ートから保護フィルムを剥がす場合には、無理なく引き
剥がすことができる。
【００１２】本発明の他の態様では、カチオン系界面活
性剤を含む帯電防止剤を塗布したベースシート面に、ベ
ースシートの保護フィルムを粘着剤層側から貼付した場
合において、ベースシートの一年後の表面抵抗率が１０
12Ω／□以下に保持されるように構成することもでき
る。ここに「表面抵抗率」とは、絶縁物の表面の電気抵
抗をいう。表面上の方形の相対する辺の間で測定を行
う。Ω（オーム）で表された値は、方形の寸法および表
皮薄膜の厚さに依存しないものとされている。
性剤を含む帯電防止剤を塗布したベースシート面に、ベ
ースシートの保護フィルムを粘着剤層側から貼付した場
合において、ベースシートの一年後の表面抵抗率が１０
12Ω／□以下に保持されるように構成することもでき
る。ここに「表面抵抗率」とは、絶縁物の表面の電気抵
抗をいう。表面上の方形の相対する辺の間で測定を行
う。Ω（オーム）で表された値は、方形の寸法および表
皮薄膜の厚さに依存しないものとされている。
【００１３】このように構成した場合には、ベースシー
トの帯電防止性能が長期にわたって保持されるので、ベ
ースシートが在庫中に空気中のダストを吸着するような
事態が防止される。
トの帯電防止性能が長期にわたって保持されるので、ベ
ースシートが在庫中に空気中のダストを吸着するような
事態が防止される。
【００１４】このように構成した場合はさらに、粘着剤
はポリオレフィン系樹脂成分を含む粘着剤であることと
してもよい。
はポリオレフィン系樹脂成分を含む粘着剤であることと
してもよい。
【００１５】このようにすれば、ベースシート表面にカ
チオン系帯電防止剤が塗布されている場合であっても粘
着剤と帯電防止剤とが反応をおこすことがなく、帯電防
止性能を長期にわたって維持することができる。
チオン系帯電防止剤が塗布されている場合であっても粘
着剤と帯電防止剤とが反応をおこすことがなく、帯電防
止性能を長期にわたって維持することができる。
【００１６】上記諸態様において、ベースシートの材質
はアクリル樹脂であることとしてもよい。
はアクリル樹脂であることとしてもよい。
【００１７】このようにすれば、アクリル製ベースシー
トの保護フィルムについて上記の各発明を適用すること
ができる。
トの保護フィルムについて上記の各発明を適用すること
ができる。
【００１８】本発明のこのような作用及び利得は、次に
説明する実施の形態から明らかにされる。
説明する実施の形態から明らかにされる。
【００１９】
【発明の実施の形態】以下本発明を図面に示す実施形態
に基づき説明する。
に基づき説明する。
【００２０】図１は、ベースシート１の両面に貼られた
保護フィルムＦを示す断面図である。保護フィルムＦ
は、合成樹脂フィルム２と、その一面側に形成された粘
着剤層３とを備えている。合成樹脂材料として、光透過
性が良好であるとの観点から、ポリエチレン、塩化ビニ
ル共重合体、ポリプロピレン、またはポリエチレンとポ
リプロピレン混練材料等が好適に使用される。粘着剤層
３を構成する粘着剤は、通常オレフィン系、合成ゴム
系、アクリル系の各粘着剤の中から選定の上使用され
る。
保護フィルムＦを示す断面図である。保護フィルムＦ
は、合成樹脂フィルム２と、その一面側に形成された粘
着剤層３とを備えている。合成樹脂材料として、光透過
性が良好であるとの観点から、ポリエチレン、塩化ビニ
ル共重合体、ポリプロピレン、またはポリエチレンとポ
リプロピレン混練材料等が好適に使用される。粘着剤層
３を構成する粘着剤は、通常オレフィン系、合成ゴム
系、アクリル系の各粘着剤の中から選定の上使用され
る。
【００２１】ベースシート１は、高温に熱せられて溶融
状態となったアクリル樹脂を二本の金属ロールの間で冷
却しつつ圧延されるように通過させて、板状のアクリル
板を成形して得たものである。ベースシート１には、成
形後その片面に帯電防止剤層４がスプレー塗布により形
成される。帯電防止剤層４を形成する帯電防止剤とし
て、たとえばカチオン（陽イオン）系の界面活性剤が使
用される。帯電防止剤をベースシート１の片面に塗布す
るのは、在庫中および製品となった後、ベースシート１
の表面に空気中の塵埃等が静電気により吸着されるのを
防止するためである。
状態となったアクリル樹脂を二本の金属ロールの間で冷
却しつつ圧延されるように通過させて、板状のアクリル
板を成形して得たものである。ベースシート１には、成
形後その片面に帯電防止剤層４がスプレー塗布により形
成される。帯電防止剤層４を形成する帯電防止剤とし
て、たとえばカチオン（陽イオン）系の界面活性剤が使
用される。帯電防止剤をベースシート１の片面に塗布す
るのは、在庫中および製品となった後、ベースシート１
の表面に空気中の塵埃等が静電気により吸着されるのを
防止するためである。
【００２２】ベースシート１は、レンズシートの成形に
使用されるまで長期にわたって在庫される場合がある。
したがってこの間に保護フィルムＦはベースシート１か
ら容易に剥離されない程度の粘着力を保有している必要
がある。このような観点から保護フィルムＦの粘着力
は、０．２Ｎ／２５ｍｍ以上、さらに好ましくは０．４
Ｎ／ｍｍ以上であることが望ましい。また、この間に保
護フィルムＦの粘着剤層３と、ベースシート１の表面に
塗布された帯電防止剤層４とは、常に面状に接触してい
る。したがって粘着剤と帯電防止剤とが長期の間に化学
反応等を起こさず、帯電防止効果が持続するように両者
の組み合わせを吟味する必要がある。ここにベースシー
ト１の帯電防止剤として、カチオン系界面活性剤が広く
使用されている。したがって、これと反応を起こさない
粘着剤を選定する必要がある。上記したように、通常粘
着剤は、オレフィン系、合成ゴム系、アクリル系の各粘
着剤の中から選定の上使用されるが、ここではカチオン
系帯電防止剤との反応性が極めて低いという観点から、
合成ゴム系粘着剤、さらに望ましくはオレフィン系粘着
剤の使用が推奨される。
使用されるまで長期にわたって在庫される場合がある。
したがってこの間に保護フィルムＦはベースシート１か
ら容易に剥離されない程度の粘着力を保有している必要
がある。このような観点から保護フィルムＦの粘着力
は、０．２Ｎ／２５ｍｍ以上、さらに好ましくは０．４
Ｎ／ｍｍ以上であることが望ましい。また、この間に保
護フィルムＦの粘着剤層３と、ベースシート１の表面に
塗布された帯電防止剤層４とは、常に面状に接触してい
る。したがって粘着剤と帯電防止剤とが長期の間に化学
反応等を起こさず、帯電防止効果が持続するように両者
の組み合わせを吟味する必要がある。ここにベースシー
ト１の帯電防止剤として、カチオン系界面活性剤が広く
使用されている。したがって、これと反応を起こさない
粘着剤を選定する必要がある。上記したように、通常粘
着剤は、オレフィン系、合成ゴム系、アクリル系の各粘
着剤の中から選定の上使用されるが、ここではカチオン
系帯電防止剤との反応性が極めて低いという観点から、
合成ゴム系粘着剤、さらに望ましくはオレフィン系粘着
剤の使用が推奨される。
【００２３】本願発明者は、ベースシート１にカチオン
系帯電防止剤を０．２９ｇ／ｍ2に相当する量塗布した
うえで、オレフィン系粘着剤層を備えた保護フィルムＦ
を貼付し、１年間保管した後の表面抵抗値を東京電波工
業株式会社製表面抵抗計（型式ＳＭ−８２１０または、
ＳＭＥ−８３１０）にて測定したところ、６．０７ｘ１
０10Ωなる値を得た。通常帯電防止性能の限界を示す表
面抵抗値は、１０12Ωといわれ、この数字はこれより十
分に小さなものである。したがって上記の帯電防止剤塗
布による帯電防止性能は十分満足されるレベルにあるも
のと判断される。
系帯電防止剤を０．２９ｇ／ｍ2に相当する量塗布した
うえで、オレフィン系粘着剤層を備えた保護フィルムＦ
を貼付し、１年間保管した後の表面抵抗値を東京電波工
業株式会社製表面抵抗計（型式ＳＭ−８２１０または、
ＳＭＥ−８３１０）にて測定したところ、６．０７ｘ１
０10Ωなる値を得た。通常帯電防止性能の限界を示す表
面抵抗値は、１０12Ωといわれ、この数字はこれより十
分に小さなものである。したがって上記の帯電防止剤塗
布による帯電防止性能は十分満足されるレベルにあるも
のと判断される。
【００２４】ＵＶ硬化性樹脂成形工程における使用に先
立ち、ベースシート１両面に貼付されている保護フィル
ムＦのうち片面側が剥離される。この際に剥離作業が容
易に行われるように、保護フィルムＦの粘着強度は、
３．５Ｎ／２５ｍｍ以下、さらに好ましくは２．３Ｎ／
２５ｍｍ以下となるように設定されていることが望まし
い。
立ち、ベースシート１両面に貼付されている保護フィル
ムＦのうち片面側が剥離される。この際に剥離作業が容
易に行われるように、保護フィルムＦの粘着強度は、
３．５Ｎ／２５ｍｍ以下、さらに好ましくは２．３Ｎ／
２５ｍｍ以下となるように設定されていることが望まし
い。
【００２５】帯電防止剤が塗布されていない片面側の保
護フィルムＦが剥離されたベースシート１は、ＵＶ硬化
性樹脂成形工程に供される。
護フィルムＦが剥離されたベースシート１は、ＵＶ硬化
性樹脂成形工程に供される。
【００２６】図２は、ＵＶ硬化性樹脂成形工程における
スタンパ（金型）と、ＵＶ硬化性樹脂層と、ベースシー
ト１と、保護フィルムＦとの関係を示す断面図である。
樹脂成型工程においては、まず成形型であるスタンパ上
に液状のＵＶ硬化性樹脂が滴下される。次にＵＶ硬化性
樹脂層の上面をベースシート１で蓋って全面に渡って押
圧する。このような工程により液状のＵＶ硬化性樹脂層
下面は、レンズシートの逆凹凸形状が形成されているス
タンパ上面に密着されて、レンズシートの正凹凸形状が
転写される。一方液状ＵＶ硬化性樹脂層の上面は保護フ
ィルムＦが剥離された面側のベースシート１に密着し、
両者は接着されて一体となる。
スタンパ（金型）と、ＵＶ硬化性樹脂層と、ベースシー
ト１と、保護フィルムＦとの関係を示す断面図である。
樹脂成型工程においては、まず成形型であるスタンパ上
に液状のＵＶ硬化性樹脂が滴下される。次にＵＶ硬化性
樹脂層の上面をベースシート１で蓋って全面に渡って押
圧する。このような工程により液状のＵＶ硬化性樹脂層
下面は、レンズシートの逆凹凸形状が形成されているス
タンパ上面に密着されて、レンズシートの正凹凸形状が
転写される。一方液状ＵＶ硬化性樹脂層の上面は保護フ
ィルムＦが剥離された面側のベースシート１に密着し、
両者は接着されて一体となる。
【００２７】さらに図３に示すように、上方から保護フ
ィルムＦおよびベースシート１を透過するように紫外線
を照射して、ＵＶ硬化性樹脂を硬化させる。このような
方法にて例えばフレネルレンズシートのようなシート状
レンズを製造している。
ィルムＦおよびベースシート１を透過するように紫外線
を照射して、ＵＶ硬化性樹脂を硬化させる。このような
方法にて例えばフレネルレンズシートのようなシート状
レンズを製造している。
【００２８】図３からも明らかなとおり、十分な量の紫
外線がＵＶ硬化性樹脂層に到達するためには、保護フィ
ルムＦは、紫外線を良く透過する性質を持っていること
が必要である。発明者の経験によれば例えば、ポリエチ
レンフィルムは、ポリプロピレンやビニル系のフィルム
に比較した場合、紫外線の透過性が良い。ただし例えば
農業用途に使用される通常のポリエチレンフィルムには
紫外線吸収剤が混合されている場合が多いので、本発明
の保護フィルムＦには、紫外線吸収剤が混合されていな
いものを選定して使用することが望ましい。具体的には
例えば３２０ｍｎの波長を持つ紫外線の透過率として、
７５％以上、さらに好ましくは８２％以上の数字を示す
ものを使用することが推奨される。
外線がＵＶ硬化性樹脂層に到達するためには、保護フィ
ルムＦは、紫外線を良く透過する性質を持っていること
が必要である。発明者の経験によれば例えば、ポリエチ
レンフィルムは、ポリプロピレンやビニル系のフィルム
に比較した場合、紫外線の透過性が良い。ただし例えば
農業用途に使用される通常のポリエチレンフィルムには
紫外線吸収剤が混合されている場合が多いので、本発明
の保護フィルムＦには、紫外線吸収剤が混合されていな
いものを選定して使用することが望ましい。具体的には
例えば３２０ｍｎの波長を持つ紫外線の透過率として、
７５％以上、さらに好ましくは８２％以上の数字を示す
ものを使用することが推奨される。
【００２９】なお、以上の実施形態においてはレンズシ
ートとして、フレネルレンズシートに関する例をあげた
が、本発明はこれに限定されるものではなく、たとえば
レンチキュラーレンズシート、ハエの目レンズシート、
またはリニアフレネルレンズシートのような他のレンズ
シートに使用されるベースシートの保護フィルムに対し
ても適用可能であることは言うまでもない。
ートとして、フレネルレンズシートに関する例をあげた
が、本発明はこれに限定されるものではなく、たとえば
レンチキュラーレンズシート、ハエの目レンズシート、
またはリニアフレネルレンズシートのような他のレンズ
シートに使用されるベースシートの保護フィルムに対し
ても適用可能であることは言うまでもない。
【００３０】本発明は、上述した実施形態に限られるも
のではなく、請求の範囲および明細書全体から読み取れ
る発明の要旨或いは思想に反しない範囲で適宜変更可能
であり、そのような変更を伴うベースシートの保護フィ
ルムもまた本発明の技術的範囲に含まれるものである。
のではなく、請求の範囲および明細書全体から読み取れ
る発明の要旨或いは思想に反しない範囲で適宜変更可能
であり、そのような変更を伴うベースシートの保護フィ
ルムもまた本発明の技術的範囲に含まれるものである。
【００３１】
【発明の効果】以上に説明したようにレンズシートのベ
ースシートに使用される保護フィルムであって、前記レ
ンズシートはそのレンズ面がＵＶ硬化性樹脂層により形
成されており、保護フィルムの一面側には粘着剤層が設
けられており、保護フィルムを透過する波長３２０ｎｍ
の紫外線の透過率は８２％以上である、ことを特徴とす
るベースシートの保護フィルムによれば、保護フィルム
を透過するように紫外線をＵＶ硬化性樹脂層に照射して
も、紫外線の大半は保護フィルムを透過してＵＶ硬化性
樹脂層に到達するので、ＵＶ硬化性樹脂を十分に硬化さ
せることができる。
ースシートに使用される保護フィルムであって、前記レ
ンズシートはそのレンズ面がＵＶ硬化性樹脂層により形
成されており、保護フィルムの一面側には粘着剤層が設
けられており、保護フィルムを透過する波長３２０ｎｍ
の紫外線の透過率は８２％以上である、ことを特徴とす
るベースシートの保護フィルムによれば、保護フィルム
を透過するように紫外線をＵＶ硬化性樹脂層に照射して
も、紫外線の大半は保護フィルムを透過してＵＶ硬化性
樹脂層に到達するので、ＵＶ硬化性樹脂を十分に硬化さ
せることができる。
【００３２】また、ベースシートの保護フィルムの粘着
強度が０．４〜２．３Ｎ／２５ｍｍであることとすれ
ば、保護フィルムの粘着強度が所定範囲にあるので、ベ
ースシートの在庫中に不意に保護フィルムがはがれるよ
うなことがない。また樹脂成型工程の直前にベースシー
トからフィルムを剥がす場合には、無理なく引き剥がす
ことができる。
強度が０．４〜２．３Ｎ／２５ｍｍであることとすれ
ば、保護フィルムの粘着強度が所定範囲にあるので、ベ
ースシートの在庫中に不意に保護フィルムがはがれるよ
うなことがない。また樹脂成型工程の直前にベースシー
トからフィルムを剥がす場合には、無理なく引き剥がす
ことができる。
【００３３】また、カチオン系界面活性剤を含む帯電防
止剤を塗布したベースシート面に、ベースシートの保護
フィルムを粘着剤層側から貼付した場合において、ベー
スシートの一年後の表面抵抗率が１０12Ω／□以下に保
持されるように構成した場合には、ベースシートの帯電
防止性能が長期にわたって保持されるので、ベースシー
トが在庫中に空気中のダストを吸着するような事態が防
止される。
止剤を塗布したベースシート面に、ベースシートの保護
フィルムを粘着剤層側から貼付した場合において、ベー
スシートの一年後の表面抵抗率が１０12Ω／□以下に保
持されるように構成した場合には、ベースシートの帯電
防止性能が長期にわたって保持されるので、ベースシー
トが在庫中に空気中のダストを吸着するような事態が防
止される。
【００３４】このように構成した場合はさらに、粘着剤
はポリオレフィン系樹脂成分を含む粘着剤であることと
すれば、ベースシート表面にカチオン系帯電防止剤が塗
布されている場合であっても粘着剤と帯電防止剤が反応
をおこすことがなく、帯電防止性能を長期にわたって維
持することができる。
はポリオレフィン系樹脂成分を含む粘着剤であることと
すれば、ベースシート表面にカチオン系帯電防止剤が塗
布されている場合であっても粘着剤と帯電防止剤が反応
をおこすことがなく、帯電防止性能を長期にわたって維
持することができる。
【００３５】さらに、上記諸態様において、ベースシー
トの材質はアクリルであることとすれば、アクリル製ベ
ースシートの保護フィルムについて上記の各発明を適用
することができる。
トの材質はアクリルであることとすれば、アクリル製ベ
ースシートの保護フィルムについて上記の各発明を適用
することができる。
【図１】ベースシートの両面に貼られた保護フィルムを
示す断面図である。
示す断面図である。
【図２】スタンパと、ＵＶ硬化性樹脂層と、ベースシー
トと、保護フィルムとの関係を示す断面図である。
トと、保護フィルムとの関係を示す断面図である。
【図３】ＵＶ照射を示す図である。
Ｆ 保護フィルム １ ベースシート ２ フィルム層 ３ 粘着剤層 ４ 帯電防止剤層
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｇ０２Ｂ 3/08 Ｇ０２Ｂ 1/10 Ｚ
Claims (5)
- 【請求項１】 レンズシートのベースシートに使用され
る保護フィルムであって、 前記レンズシートはそのレンズ面がＵＶ硬化性樹脂層に
より形成されており、 前記保護フィルムの一面側には粘着剤層が設けられてお
り、 前記保護フィルムを透過する波長３２０ｎｍの紫外線の
透過率は８２％以上である、 ことを特徴とするベースシートの保護フィルム。 - 【請求項２】 粘着強度が０．４〜２．３Ｎ／２５ｍｍ
であることを特徴とする請求項１に記載されたベースシ
ートの保護フィルム。 - 【請求項３】 カチオン系界面活性剤を含む帯電防止剤
を塗布した前記ベースシート表面に、前記ベースシート
の保護フィルムを前記粘着剤層側から貼付した場合にお
いて、前記ベースシートの一年後の表面抵抗率が１０12
Ω／□以下に保持されることを特徴とする請求項１また
は２のいずれかに記載されたベースシートの保護フィル
ム。 - 【請求項４】 前記粘着剤は、ポリオレフィン系樹脂成
分を含む粘着剤であることを特徴とする請求項１〜３の
いずれかに記載されたベースシートの保護フィルム。 - 【請求項５】 前記ベースシートの材質はアクリル樹脂
であることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載
されたベースシートの保護フィルム。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000368243A JP2002169226A (ja) | 2000-12-04 | 2000-12-04 | ベースシートの保護フィルム |
| US10/003,362 US20020068168A1 (en) | 2000-12-04 | 2001-11-15 | Protection film for base sheet |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000368243A JP2002169226A (ja) | 2000-12-04 | 2000-12-04 | ベースシートの保護フィルム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002169226A true JP2002169226A (ja) | 2002-06-14 |
Family
ID=18838531
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000368243A Pending JP2002169226A (ja) | 2000-12-04 | 2000-12-04 | ベースシートの保護フィルム |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20020068168A1 (ja) |
| JP (1) | JP2002169226A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100744685B1 (ko) | 2005-11-11 | 2007-08-07 | 박영기 | 자외선 경화형 접착 시트 및 이의 용도 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105093384B (zh) * | 2014-05-14 | 2020-06-16 | 卡任特照明解决方案有限责任公司 | 光导板以及用于形成光导板的方法 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH1142863A (ja) * | 1997-07-29 | 1999-02-16 | Dainippon Printing Co Ltd | 受像シート |
| DE69938086T2 (de) * | 1998-06-05 | 2009-01-29 | Fujifilm Corporation | Antireflektionsschicht und Anzeigegerät mit dieser Schicht |
| US6266166B1 (en) * | 1999-03-08 | 2001-07-24 | Dai Nippon Printing Co., Ltd. | Self-adhesive film for hologram formation, dry plate for photographing hologram, and method for image formation using the same |
-
2000
- 2000-12-04 JP JP2000368243A patent/JP2002169226A/ja active Pending
-
2001
- 2001-11-15 US US10/003,362 patent/US20020068168A1/en not_active Abandoned
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100744685B1 (ko) | 2005-11-11 | 2007-08-07 | 박영기 | 자외선 경화형 접착 시트 및 이의 용도 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US20020068168A1 (en) | 2002-06-06 |
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