JP2002168318A - 電動式射出機構 - Google Patents
電動式射出機構Info
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- JP2002168318A JP2002168318A JP2000363323A JP2000363323A JP2002168318A JP 2002168318 A JP2002168318 A JP 2002168318A JP 2000363323 A JP2000363323 A JP 2000363323A JP 2000363323 A JP2000363323 A JP 2000363323A JP 2002168318 A JP2002168318 A JP 2002168318A
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/46—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould
- B29C45/47—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould using screws
- B29C45/50—Axially movable screw
- B29C45/5008—Drive means therefor
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Transmission Devices (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 電動式射出機構に生じがちなボールねじ軸と
ボールナットとの螺合部位の過大なこじり力を、ボール
ねじ軸の軸部に環状溝の応力緩和手段を設けることによ
って低減し、ボールねじ軸の異常摩耗や折損を防止す
る。 【解決手段】 前後プレート１，２にわたりガイドバー
３と平行に回転自在に設けた左右一対のボールねじ軸４
に、スクリューの駆動プレート６が備えるボールナット
７を螺合する。ボールねじ軸４の前プレート１とボール
ねじ部４１との間の軸部４２を、部分的にボールねじ溝
４４の谷径よりも小径に形成して、該軸部４２に底面が
平らな凹曲面の応力緩和溝１２を設ける。
ボールナットとの螺合部位の過大なこじり力を、ボール
ねじ軸の軸部に環状溝の応力緩和手段を設けることによ
って低減し、ボールねじ軸の異常摩耗や折損を防止す
る。 【解決手段】 前後プレート１，２にわたりガイドバー
３と平行に回転自在に設けた左右一対のボールねじ軸４
に、スクリューの駆動プレート６が備えるボールナット
７を螺合する。ボールねじ軸４の前プレート１とボール
ねじ部４１との間の軸部４２を、部分的にボールねじ溝
４４の谷径よりも小径に形成して、該軸部４２に底面が
平らな凹曲面の応力緩和溝１２を設ける。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、スクリューの前
進駆動を電動モータにより行う電動式射出機構に関する
ものである。
進駆動を電動モータにより行う電動式射出機構に関する
ものである。
【０００２】
【発明が解決しようとする課題】サーボモータ等の電動
モータを駆動源とし、その電動モーターによる回転運動
をボールねじ軸とボールナット部材により直線運動に変
換して、スクリューを前進駆動する電動式射出機構に
は、単一のボールねじ軸を採用したものと、複数のボー
ルねじ軸を採用したものとがある。
モータを駆動源とし、その電動モーターによる回転運動
をボールねじ軸とボールナット部材により直線運動に変
換して、スクリューを前進駆動する電動式射出機構に
は、単一のボールねじ軸を採用したものと、複数のボー
ルねじ軸を採用したものとがある。
【０００３】そのいずれの形式も、ガイドバーに挿通し
たり、設置部材上に摺動自在に載置するなどして、機台
上の前後一対の支持用のプレート間に、スクリューを前
進移動する駆動体を設けており、そのスクリュー駆動体
に内設したボールナット部材に、電動モータにより回転
するボールねじ軸を螺合していることから、ボールねじ
軸の取付誤差や機構の剛性不足などによって、ボールね
じ軸とボールナット部材の軸線が相対的にずれて、ラジ
アル力やモーメントが発生し易い。
たり、設置部材上に摺動自在に載置するなどして、機台
上の前後一対の支持用のプレート間に、スクリューを前
進移動する駆動体を設けており、そのスクリュー駆動体
に内設したボールナット部材に、電動モータにより回転
するボールねじ軸を螺合していることから、ボールねじ
軸の取付誤差や機構の剛性不足などによって、ボールね
じ軸とボールナット部材の軸線が相対的にずれて、ラジ
アル力やモーメントが発生し易い。
【０００４】単一のボールねじ軸を採用した電動式射出
機構では、ボールねじ軸の固定個所が後プレートに軸承
した後端部のみで、ボールナット部材との螺合部位に融
通性があるとのことから、軸線の相対的なずれによるラ
ジアル力やモーメントの発生によるこじり力は生じにく
いと云われている。しかし実際には、スクリュー駆動体
をガイドバーに挿通支持していることと、スクリュー駆
動体の後部中央に内設したボールナット部材に、後部支
持プレートの回転自在なボールねじ軸を螺合し、そのボ
ールねじ軸を電動モータにより回転して、スクリュー駆
動体をスクリュと共に前進駆動していることから、ボー
ルねじ軸とボールナット部材の軸線の相対的なずれによ
る上記こじり力が生ずる。
機構では、ボールねじ軸の固定個所が後プレートに軸承
した後端部のみで、ボールナット部材との螺合部位に融
通性があるとのことから、軸線の相対的なずれによるラ
ジアル力やモーメントの発生によるこじり力は生じにく
いと云われている。しかし実際には、スクリュー駆動体
をガイドバーに挿通支持していることと、スクリュー駆
動体の後部中央に内設したボールナット部材に、後部支
持プレートの回転自在なボールねじ軸を螺合し、そのボ
ールねじ軸を電動モータにより回転して、スクリュー駆
動体をスクリュと共に前進駆動していることから、ボー
ルねじ軸とボールナット部材の軸線の相対的なずれによ
る上記こじり力が生ずる。
【０００５】さらに、複数のボールねじ軸とボールナッ
ト部材とを採用した電動射出機構では、ガイドバーと平
行に一対のボールねじ軸を回転自在に設け、そのボール
ねじ軸にスクリュー駆動体の左右に貫設したボールナッ
ト部材を螺合していることから、ボールねじ軸の前後端
部が前後プレートに固定された状態となり、またスクリ
ュー駆動体はガイドバーとボールねじ軸の両方に挿通支
持された状態にあるので、単一の場合よりもラジアル力
やモーメントに対する融通性に欠け、ガイドバーとボー
ルねじ軸との平行度が僅かでも損なわれると、螺合部位
に過大なこじり力が生じて、ボールねじに早期摩耗や剥
離等の現象が生じ易い。またボールねじ軸にも曲がりが
生じて、ベアリングによるボールねじ軸の軸承が斜めに
行われるようになり、これにより軸受部材が早期に劣化
するという課題をも有する。
ト部材とを採用した電動射出機構では、ガイドバーと平
行に一対のボールねじ軸を回転自在に設け、そのボール
ねじ軸にスクリュー駆動体の左右に貫設したボールナッ
ト部材を螺合していることから、ボールねじ軸の前後端
部が前後プレートに固定された状態となり、またスクリ
ュー駆動体はガイドバーとボールねじ軸の両方に挿通支
持された状態にあるので、単一の場合よりもラジアル力
やモーメントに対する融通性に欠け、ガイドバーとボー
ルねじ軸との平行度が僅かでも損なわれると、螺合部位
に過大なこじり力が生じて、ボールねじに早期摩耗や剥
離等の現象が生じ易い。またボールねじ軸にも曲がりが
生じて、ベアリングによるボールねじ軸の軸承が斜めに
行われるようになり、これにより軸受部材が早期に劣化
するという課題をも有する。
【０００６】さらにまた、前後プレートをガイドバーに
より連結した電動射出機構では、稼働時の前進・後退動
作の際に、前プレートとガイドバーとに撓みが生じて機
構が変形することがあり、これによりボールねじ軸が前
後の支点間で２次曲線状に曲がって、ボールナット部材
内のボールとボールねじ溝における負荷分布が不均衡と
なり、また傾が生じてボールねじ軸と軸承部及びボール
ナット部材との螺合部位などに過大なこじり力が発生
し、その際の集中応力によりボールねじ軸が異常に摩耗
或いは劣化し、さらには折損することもある。
より連結した電動射出機構では、稼働時の前進・後退動
作の際に、前プレートとガイドバーとに撓みが生じて機
構が変形することがあり、これによりボールねじ軸が前
後の支点間で２次曲線状に曲がって、ボールナット部材
内のボールとボールねじ溝における負荷分布が不均衡と
なり、また傾が生じてボールねじ軸と軸承部及びボール
ナット部材との螺合部位などに過大なこじり力が発生
し、その際の集中応力によりボールねじ軸が異常に摩耗
或いは劣化し、さらには折損することもある。
【０００７】この発明は、電動式射出機構が採用の上記
駆動手段のボールねじ軸における上記課題を解決するた
めに考えられたものであって、その目的は、ボールねじ
軸に環状溝による応力緩和手段を設けることによって、
過大なこじり力の発生を低減することができる新たな電
動式射出機構を提供することにある。
駆動手段のボールねじ軸における上記課題を解決するた
めに考えられたものであって、その目的は、ボールねじ
軸に環状溝による応力緩和手段を設けることによって、
過大なこじり力の発生を低減することができる新たな電
動式射出機構を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的によるこの発明
は、機台上の前後一対の支持プレート間に可動自在に設
けたスクリュー駆動体と、そのスクリュー駆動体と支持
プレートとにわたり設けたボールねじ軸とボールナット
部材とによる駆動手段と、その駆動手段の電動モータと
からなり、上記ボールねじ軸のボールねじ部と軸承部の
間の軸部を、部分的にボールねじ溝の谷径よりも小径に
形成して、該軸部に底面が平らな凹曲面の応力緩和溝を
形成してなる、というものである。
は、機台上の前後一対の支持プレート間に可動自在に設
けたスクリュー駆動体と、そのスクリュー駆動体と支持
プレートとにわたり設けたボールねじ軸とボールナット
部材とによる駆動手段と、その駆動手段の電動モータと
からなり、上記ボールねじ軸のボールねじ部と軸承部の
間の軸部を、部分的にボールねじ溝の谷径よりも小径に
形成して、該軸部に底面が平らな凹曲面の応力緩和溝を
形成してなる、というものである。
【０００９】またこの発明は、複数のガイドバーにより
連結して機台上に設けた前後一対の支持プレートと、そ
の支持プレートにわたりガイドバーと平行に回転自在に
設けた左右一対のボールねじ軸と、一対のボールナット
部材を左右に内設して備え、そのボールナット部材を上
記ボールねじ軸と螺合して、支持プレート間のガイドバ
ーに可動自在に挿通支持したスクリュー駆動体と、上記
ボールねじ軸とボールナット部材とによる駆動手段の電
動モータとからなり、上記ボールねじ軸のボールねじ部
と軸承部との間の軸部を、部分的にボールねじ溝の谷径
よりも小径に形成して、該軸部に底面が平らな凹曲面の
応力緩和溝を設けてなる、というものである。
連結して機台上に設けた前後一対の支持プレートと、そ
の支持プレートにわたりガイドバーと平行に回転自在に
設けた左右一対のボールねじ軸と、一対のボールナット
部材を左右に内設して備え、そのボールナット部材を上
記ボールねじ軸と螺合して、支持プレート間のガイドバ
ーに可動自在に挿通支持したスクリュー駆動体と、上記
ボールねじ軸とボールナット部材とによる駆動手段の電
動モータとからなり、上記ボールねじ軸のボールねじ部
と軸承部との間の軸部を、部分的にボールねじ溝の谷径
よりも小径に形成して、該軸部に底面が平らな凹曲面の
応力緩和溝を設けてなる、というものである。
【００１０】さらにこの発明は、機台上の設置部材の前
後に設けた一対の支持プレートと、その支持プレートに
わたり回転自在に並設した左右一対のボールねじ軸と、
一対のボールナット部材を左右に内設して備え、そのボ
ールナット部材を上記ボールねじ軸と螺合して、支持プ
レート間の設置部材上に摺動自在に載置したスクリュー
駆動体と、上記ボールねじ軸とボールナット部材とによ
る駆動手段の電動モータとからなり、上記ボールねじ軸
のボールねじ部と軸承部との間の軸部を、部分的にボー
ルねじ溝の谷径よりも小径に形成して、該軸部に底面が
平らな凹曲面の応力緩和溝を設けてなる、というもので
もある。
後に設けた一対の支持プレートと、その支持プレートに
わたり回転自在に並設した左右一対のボールねじ軸と、
一対のボールナット部材を左右に内設して備え、そのボ
ールナット部材を上記ボールねじ軸と螺合して、支持プ
レート間の設置部材上に摺動自在に載置したスクリュー
駆動体と、上記ボールねじ軸とボールナット部材とによ
る駆動手段の電動モータとからなり、上記ボールねじ軸
のボールねじ部と軸承部との間の軸部を、部分的にボー
ルねじ溝の谷径よりも小径に形成して、該軸部に底面が
平らな凹曲面の応力緩和溝を設けてなる、というもので
もある。
【００１１】上記構成では、ボールねじ軸の軸部周囲に
設けた環状の応力緩和溝によって、ラジアル力やモーメ
ントの発生による過大なこじり力、または射出機構の前
進・後退動作時の撓みにより生じがちな過大なこじり力
が低減し、ボールねじ部とボールナット部材との螺合部
位における過剰負荷が解消されることから、ボールねじ
軸の異常な摩耗や劣化、さらには折損などが防止され、
長期間の使用においてもスクリュー駆動体の前進・後退
動作が円滑に維持されて、ボールねじ部及びボールナッ
ト部材の使用寿命も長くなる。
設けた環状の応力緩和溝によって、ラジアル力やモーメ
ントの発生による過大なこじり力、または射出機構の前
進・後退動作時の撓みにより生じがちな過大なこじり力
が低減し、ボールねじ部とボールナット部材との螺合部
位における過剰負荷が解消されることから、ボールねじ
軸の異常な摩耗や劣化、さらには折損などが防止され、
長期間の使用においてもスクリュー駆動体の前進・後退
動作が円滑に維持されて、ボールねじ部及びボールナッ
ト部材の使用寿命も長くなる。
【００１２】
【発明の実施の形態】図１及び図２に記載の実施形態
は、ボールねじ軸とガイドバーの両方にスクリュー駆動
体を挿通支持した電動式射出機構であって、図中１，２
は四隅部をガイドバー３，３により連結して、機台１４
の上に対設した前後一対の支持用のプレートである。
は、ボールねじ軸とガイドバーの両方にスクリュー駆動
体を挿通支持した電動式射出機構であって、図中１，２
は四隅部をガイドバー３，３により連結して、機台１４
の上に対設した前後一対の支持用のプレートである。
【００１３】４，４は左右一対のボールねじ軸で、前後
プレート１，２の両側中央部にガイドバー３，３と平行
に回転自在に軸承してある。５，５は各ボールねじ軸
４，４の後端部に連結したサーボモータによる電動モー
タで、後プレート２の外側面に取付けてある。
プレート１，２の両側中央部にガイドバー３，３と平行
に回転自在に軸承してある。５，５は各ボールねじ軸
４，４の後端部に連結したサーボモータによる電動モー
タで、後プレート２の外側面に取付けてある。
【００１４】６はスクリュー駆動体で、一対のボールナ
ット部材７，７を左右側の中央に内設して備え、そのボ
ールナット部材７，７を上記ボールねじ軸５，５に螺合
して、四隅部を上記ガイドバー３，３に進退自在に挿通
し、ボールねじ軸５の回転により移動する上記ボールナ
ット部材７とともに、前後プレート間に可動自在に設け
られている。
ット部材７，７を左右側の中央に内設して備え、そのボ
ールナット部材７，７を上記ボールねじ軸５，５に螺合
して、四隅部を上記ガイドバー３，３に進退自在に挿通
し、ボールねじ軸５の回転により移動する上記ボールナ
ット部材７とともに、前後プレート間に可動自在に設け
られている。
【００１５】またスクリュー駆動体６の中央部には、前
プレート１の前面中央に取付けた射出加熱筒８内のスク
リューの後部９が連結してある。このスクリュー後部９
は、図では省略したが、スクリュー駆動体６の内部に回
転自在に設けられて、上記後プレート２の中央部に回転
支持したボールスプライン軸と嵌合したカップリング１
０の先端に連結され、そのカップリング１０を介してボ
ールスプライン軸により、スクリューが回転して材料の
計量が行えるようにしてある。
プレート１の前面中央に取付けた射出加熱筒８内のスク
リューの後部９が連結してある。このスクリュー後部９
は、図では省略したが、スクリュー駆動体６の内部に回
転自在に設けられて、上記後プレート２の中央部に回転
支持したボールスプライン軸と嵌合したカップリング１
０の先端に連結され、そのカップリング１０を介してボ
ールスプライン軸により、スクリューが回転して材料の
計量が行えるようにしてある。
【００１６】上記ボールねじ軸４は、上記スクリュー駆
動体６のボールナット部材７と螺合したボールねじ部４
１と、前プレート１のボールベアリングによる軸受部材
１１に軸承した所要長さの軸部４２と、後プレート２に
回転自在に軸承した後端の支軸部４３とからなり、その
軸部４２の前プレート１への軸承部とボールねじ部４１
との間の部位に、環状の応力緩和溝１２が設けてある。
動体６のボールナット部材７と螺合したボールねじ部４
１と、前プレート１のボールベアリングによる軸受部材
１１に軸承した所要長さの軸部４２と、後プレート２に
回転自在に軸承した後端の支軸部４３とからなり、その
軸部４２の前プレート１への軸承部とボールねじ部４１
との間の部位に、環状の応力緩和溝１２が設けてある。
【００１７】図３及び図４は、上記スクリュー駆動体６
を機台１４上の設置盤に摺動自在に載置した電動式射出
機構を示すものである。なお、図１及び図２に示す実施
形態と同一の部分については同一符号を付して示す。
を機台１４上の設置盤に摺動自在に載置した電動式射出
機構を示すものである。なお、図１及び図２に示す実施
形態と同一の部分については同一符号を付して示す。
【００１８】この実施形態では、タイバー１３，１３に
より連結した前後一対のプレート１，２を、機台１４の
基盤１５の上面に敷設した設置盤１６に、下部両側を載
置固定して機台上に設けている。この前後プレート１，
２の両側中央部には、一対のボールねじ軸４，４が上記
タイバー１３，１３と平行に回転自在に軸承して設けて
ある。このボールねじ軸４，４の後端部には、射出駆動
用の電動モータ（図省略）が接続してある。
より連結した前後一対のプレート１，２を、機台１４の
基盤１５の上面に敷設した設置盤１６に、下部両側を載
置固定して機台上に設けている。この前後プレート１，
２の両側中央部には、一対のボールねじ軸４，４が上記
タイバー１３，１３と平行に回転自在に軸承して設けて
ある。このボールねじ軸４，４の後端部には、射出駆動
用の電動モータ（図省略）が接続してある。
【００１９】また前後プレート１，２の間には、スクリ
ュー駆動体６が、タイバー１３，１３に挿通せずに、設
置盤１６の上面両側に摺動自在に載置して設けてあり、
そのスクリュー駆動体６の左右両側の中央内に、ボール
ねじ軸４と螺合して、ボールねじ軸上をスクリュー駆動
体６と共に移動する一対のボールナット部材７，７が内
設してある。
ュー駆動体６が、タイバー１３，１３に挿通せずに、設
置盤１６の上面両側に摺動自在に載置して設けてあり、
そのスクリュー駆動体６の左右両側の中央内に、ボール
ねじ軸４と螺合して、ボールねじ軸上をスクリュー駆動
体６と共に移動する一対のボールナット部材７，７が内
設してある。
【００２０】このスクリュー駆動体６の下部両側の前後
と、上記設置盤１６との間には、スクリュー駆動体６の
芯合わせ部材を兼ねるスライダー１７が設けてある。こ
のスライダー１７は、当接面を互いに傾斜面に形成して
交互に重合した一対の楔状の部材からなり、その両方は
相対的に可動自在に側部の調整ねじ１８により連結して
ある。
と、上記設置盤１６との間には、スクリュー駆動体６の
芯合わせ部材を兼ねるスライダー１７が設けてある。こ
のスライダー１７は、当接面を互いに傾斜面に形成して
交互に重合した一対の楔状の部材からなり、その両方は
相対的に可動自在に側部の調整ねじ１８により連結して
ある。
【００２１】上記ボールねじ軸４は、上記スクリュー駆
動体６のボールナット部材７と螺合したボールねじ部４
１と、図３では省略するが、図１に示すように、前プレ
ート１のボールベアリングによる軸受部材１１に軸承し
た所要長さの軸部４２と、後プレート２に回転自在に軸
承した後端の支軸部４３とからなり、その軸部４２の前
プレート１とボールねじ部４１との間の部位に環状の応
力緩和溝１２が設けてある。
動体６のボールナット部材７と螺合したボールねじ部４
１と、図３では省略するが、図１に示すように、前プレ
ート１のボールベアリングによる軸受部材１１に軸承し
た所要長さの軸部４２と、後プレート２に回転自在に軸
承した後端の支軸部４３とからなり、その軸部４２の前
プレート１とボールねじ部４１との間の部位に環状の応
力緩和溝１２が設けてある。
【００２２】上記実施形態のいずれにおいても、上記ボ
ールねじ軸４の応力緩和溝１２は、図５に示すように、
溝部軸径（Ｍ）をボールねじ溝４４の谷径（ｄ）よりも
小径に形成し設けられ、その底面は平で全体的に凹曲面
をなすように形成してある。
ールねじ軸４の応力緩和溝１２は、図５に示すように、
溝部軸径（Ｍ）をボールねじ溝４４の谷径（ｄ）よりも
小径に形成し設けられ、その底面は平で全体的に凹曲面
をなすように形成してある。
【００２３】この応力緩和溝１２の横幅（Ｌ）は、ボー
ルねじ部４１の外径（Ｄ）、溝部の軸径（Ｍ）としたと
き、 Ｌ＝（Ｄ−Ｍ）／１２×６〜１０ の範囲で、軸部４１の長さ方向の余裕をみながら寸法が
決められる。また底面両側の曲率（Ｒ）とコーナーの曲
率（ｒ）の寸法は、応力集中が生じないように許される
限り曲率半径できるだけ大きく設定してある。
ルねじ部４１の外径（Ｄ）、溝部の軸径（Ｍ）としたと
き、 Ｌ＝（Ｄ−Ｍ）／１２×６〜１０ の範囲で、軸部４１の長さ方向の余裕をみながら寸法が
決められる。また底面両側の曲率（Ｒ）とコーナーの曲
率（ｒ）の寸法は、応力集中が生じないように許される
限り曲率半径できるだけ大きく設定してある。
【００２４】上記溝部の軸径（Ｍ）は、当該部位の応力
σＭが谷径（ｄ）の応力σｄより大きく、ガイドバー３
のクランプねじ部３１の許容応力９Ｋｇｆ／ｍｍ2 より
小さいことを条件として定められる。即ち、σｄ＜σＭ
＜９Ｋｇｆ／ｍｍ2ということである。
σＭが谷径（ｄ）の応力σｄより大きく、ガイドバー３
のクランプねじ部３１の許容応力９Ｋｇｆ／ｍｍ2 より
小さいことを条件として定められる。即ち、σｄ＜σＭ
＜９Ｋｇｆ／ｍｍ2ということである。
【００２５】このボールねじ軸４の軸部周囲に設けた環
状の応力緩和溝１２によって、ボールねじ軸４とボール
ナット部材７の軸線が相対的なずれや撓みなどが生じ難
く、またボールねじ部４１とボールナット部材７との螺
合部位における過剰負荷も解消されるなどのことから、
ボールねじ軸４の異常な摩耗や劣化、折損等が防止さ
れ、スクリュー駆動体６の進退動作も円滑に維持され
て、ボールねじ部４１及びボールナット部材７の使用寿
命も長くなる。
状の応力緩和溝１２によって、ボールねじ軸４とボール
ナット部材７の軸線が相対的なずれや撓みなどが生じ難
く、またボールねじ部４１とボールナット部材７との螺
合部位における過剰負荷も解消されるなどのことから、
ボールねじ軸４の異常な摩耗や劣化、折損等が防止さ
れ、スクリュー駆動体６の進退動作も円滑に維持され
て、ボールねじ部４１及びボールナット部材７の使用寿
命も長くなる。
【００２６】なお、上記実施形態はいずれも複数のボー
ルねじ軸とボールナット部材による駆動手段を備えたも
のであるが、単一のボールねじ軸とボールナット部材に
よる駆動手段を備えた電動式射出機構にも適用できるの
で、この発明は二軸式のものに限定されないものであ
る。
ルねじ軸とボールナット部材による駆動手段を備えたも
のであるが、単一のボールねじ軸とボールナット部材に
よる駆動手段を備えた電動式射出機構にも適用できるの
で、この発明は二軸式のものに限定されないものであ
る。
【図１】 この発明に係る電動式射出機構の一部を断面
で示す平面図である。
で示す平面図である。
【図２】 同上のＡ−Ａ線断面図である。
【図３】 この発明の他の実施形態の電動式射出機構の
側面図である。
側面図である。
【図４】 同上のＢ−Ｂ線断面図である。
【図５】 ボールねじ軸の要部縦断部分図である。
１ 前プレート ２ 後プレート ３ ガイドバー ４ ボールねじ軸 ４１ ボールねじ部 ４２ 軸部 ４３ 支軸 ４４ ボールねじ溝 ５ 電動モータ ６ スクリュー駆動体 ７ ボールナット部材 １１ 軸受部材 １２ 応力緩和溝 １３ タイバー １４ 機台 １５ 基盤 １６ 設置盤 １７ スライダー
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｆ１６Ｈ 25/24 Ｆ１６Ｈ 25/24 Ｈ
Claims (3)
- 【請求項１】 機台上の前後一対の支持用のプレート間
に可動自在に設けたスクリュー駆動体と、そのスクリュ
ー駆動体とプレートとにわたり設けたボールねじ軸とボ
ールナット部材とによる駆動手段と、その駆動手段の電
動モータとからなり、 上記ボールねじ軸のボールねじ部と軸承部との間の軸部
を、部分的にボールねじ溝の谷径よりも小径に形成し
て、該軸部に底面が平らな凹曲面の応力緩和溝を形成し
てなることを特徴とする電動式射出機構。 - 【請求項２】 複数のガイドバーにより連結して機台上
に設けた前後一対の支持用のプレートと、前後プレート
にわたりガイドバーと平行に回転自在に設けた左右一対
のボールねじ軸と、一対のボールナット部材を左右に内
設して備え、そのボールナット部材を上記ボールねじ軸
と螺合して、前後プレート間のガイドバーに可動自在に
挿通したスクリュー駆動体と、上記ボールねじ軸とボー
ルナット部材とによる駆動手段の電動モータとからな
り、 上記ボールねじ軸のボールねじ部と軸承部との間の軸部
を、部分的にボールねじ溝の谷径よりも小径に形成し
て、該軸部に底面が平らな凹曲面の応力緩和溝を設けて
なることを特徴とする電動式射出機構。 - 【請求項３】 機台上の設置部材の前後に設けた一対の
支持用のプレートと、その前後プレートにわたり回転自
在に並設した左右一対のボールねじ軸と、一対のボール
ナット部材を左右に内設して備え、そのボールナット部
材を上記ボールねじ軸と螺合して、前後プレート間の設
置部材上に摺動自在に載置したスクリュー駆動体と、上
記ボールねじ軸とボールナット部材とによる駆動手段の
電動モータとからなり、 上記ボールねじ軸のボールねじ部と軸承部との間の軸部
を、部分的にボールねじ溝の谷径よりも小径に形成し
て、該軸部に底面が平らな凹曲面の応力緩和溝を設けて
なることを特徴とする電動式射出機構。
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