JP2002167511A - 熱伝導性組成物及びその製造方法並びに放熱シート - Google Patents
熱伝導性組成物及びその製造方法並びに放熱シートInfo
- Publication number
- JP2002167511A JP2002167511A JP2000365521A JP2000365521A JP2002167511A JP 2002167511 A JP2002167511 A JP 2002167511A JP 2000365521 A JP2000365521 A JP 2000365521A JP 2000365521 A JP2000365521 A JP 2000365521A JP 2002167511 A JP2002167511 A JP 2002167511A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat conductive
- heat
- conductive composition
- preparing
- siloxane units
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Cooling Or The Like Of Semiconductors Or Solid State Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 熱伝導性充填材が熱伝導性組成物内に高密度
に充填され、高い熱伝導性を発揮し、更に加えて高い電
気絶縁性をも発揮する熱伝導性組成物及びこれを用いた
放熱シートを提供し、更に、製造において工程数が少な
く製造効率に優れた熱伝導性組成物の製造方法を提供す
る。 【解決手段】 熱導電性充填材粉末中に、三官能シロキ
サン単位を含有し、硬化後に三次元構造を呈することが
できるシリコーンワニスを添加・混合し、硬化させる。
その後、得られた硬化物を破砕してシリコーンゴム原料
中に混合し、混練して混練物を得、この混練物を樹脂フ
ィルムで挟んでカレンダーロールにより圧延し、加熱炉
（炉内温度１００℃以上）を通過させて固化させて放熱
シートを得る。
に充填され、高い熱伝導性を発揮し、更に加えて高い電
気絶縁性をも発揮する熱伝導性組成物及びこれを用いた
放熱シートを提供し、更に、製造において工程数が少な
く製造効率に優れた熱伝導性組成物の製造方法を提供す
る。 【解決手段】 熱導電性充填材粉末中に、三官能シロキ
サン単位を含有し、硬化後に三次元構造を呈することが
できるシリコーンワニスを添加・混合し、硬化させる。
その後、得られた硬化物を破砕してシリコーンゴム原料
中に混合し、混練して混練物を得、この混練物を樹脂フ
ィルムで挟んでカレンダーロールにより圧延し、加熱炉
（炉内温度１００℃以上）を通過させて固化させて放熱
シートを得る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は熱伝導性組成物及び
その製造方法並びに放熱シートに関する。更に、詳しく
は熱伝導性充填材が熱伝導性組成物内に高密度に充填さ
れ、高い熱伝導性を発揮し、更には加えて高い電気絶縁
性をも発揮する熱伝導性組成物及びその製造方法並びに
これを用いた放熱シートに関する。本発明の熱伝導性組
成物及び放熱シートは各種の放熱材用原料として好適で
あり、特に、高い電気絶縁性を有するため電子機器内の
放熱部材として好適である。また、本発明の熱伝導性組
成物の製造方法は工程数が少なく製造効率に優れる。
その製造方法並びに放熱シートに関する。更に、詳しく
は熱伝導性充填材が熱伝導性組成物内に高密度に充填さ
れ、高い熱伝導性を発揮し、更には加えて高い電気絶縁
性をも発揮する熱伝導性組成物及びその製造方法並びに
これを用いた放熱シートに関する。本発明の熱伝導性組
成物及び放熱シートは各種の放熱材用原料として好適で
あり、特に、高い電気絶縁性を有するため電子機器内の
放熱部材として好適である。また、本発明の熱伝導性組
成物の製造方法は工程数が少なく製造効率に優れる。
【０００２】
【従来の技術】これまで熱伝導性充填材をシリコーンゴ
ム中に含有させることで高熱伝導性を発揮する成形体及
び組成物等が特開平９−３２１１９１号公報、特開２０
００−２３３９０７号公報等に開示されている。これら
はいずれも高い熱伝導性を有する充填材の表面をカップ
リング処理することでシリコーンゴム中での分散性を向
上させ、充填材をシリコーンゴム中に高密度に充填でき
る技術である。
ム中に含有させることで高熱伝導性を発揮する成形体及
び組成物等が特開平９−３２１１９１号公報、特開２０
００−２３３９０７号公報等に開示されている。これら
はいずれも高い熱伝導性を有する充填材の表面をカップ
リング処理することでシリコーンゴム中での分散性を向
上させ、充填材をシリコーンゴム中に高密度に充填でき
る技術である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、カップリング
処理においては、カップリング剤を溶剤に溶解させ、得
られた溶液と各種充填材を混合し、その後、乾燥させる
という工程を経るゾル・ゲル法と称される方法を用いる
ことが通常である。また、電気電子分野では更に高い熱
伝導性及び更に高い絶縁性が両立された材料が求められ
ている。本発明は、上記技術に鑑みてなされたのもので
あり、高い熱導電性を備える熱伝導性組成物及びその製
造方法並びに放熱シート、更には高い熱伝導性と高い絶
縁性との両方の特性を兼ね備える熱伝導性組成物及びそ
の製造方法並びに放熱シートを提供することを目的とす
る。
処理においては、カップリング剤を溶剤に溶解させ、得
られた溶液と各種充填材を混合し、その後、乾燥させる
という工程を経るゾル・ゲル法と称される方法を用いる
ことが通常である。また、電気電子分野では更に高い熱
伝導性及び更に高い絶縁性が両立された材料が求められ
ている。本発明は、上記技術に鑑みてなされたのもので
あり、高い熱導電性を備える熱伝導性組成物及びその製
造方法並びに放熱シート、更には高い熱伝導性と高い絶
縁性との両方の特性を兼ね備える熱伝導性組成物及びそ
の製造方法並びに放熱シートを提供することを目的とす
る。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、特定のオ
ルガノポリシロキサンをバインダとして用いて予め各種
充填材を固めることにより、充填材が極めて近い距離に
近接しながらも高い電気絶縁性を発揮できる材料が得ら
れることを見出した。更に、この材料をシリコーンゴム
中に含有させることにより高い熱伝導性を発揮する組成
物、更には充填する充填材により高い熱伝導率に加えて
高い電気絶縁性を両立する組成物が得られることを見出
し本発明を完成させた。
ルガノポリシロキサンをバインダとして用いて予め各種
充填材を固めることにより、充填材が極めて近い距離に
近接しながらも高い電気絶縁性を発揮できる材料が得ら
れることを見出した。更に、この材料をシリコーンゴム
中に含有させることにより高い熱伝導性を発揮する組成
物、更には充填する充填材により高い熱伝導率に加えて
高い電気絶縁性を両立する組成物が得られることを見出
し本発明を完成させた。
【０００５】請求項１記載の熱伝導性組成物は、ケイ素
原子に結合した酸素原子を３つ有する三官能シロキサン
単位を含有する三次元構造を呈するオルガノポリシロキ
サンにより結合された熱伝導性充填材がシリコーンゴム
中に含有されてなることを特徴とする。
原子に結合した酸素原子を３つ有する三官能シロキサン
単位を含有する三次元構造を呈するオルガノポリシロキ
サンにより結合された熱伝導性充填材がシリコーンゴム
中に含有されてなることを特徴とする。
【０００６】上記「三官能シロキサン単位」は、ケイ素
原子に直接結合している酸素原子（以下では、ケイ素原
子に直接結合している酸素原子の数が１つであるものを
「一官能」、２つ結合しているものを「二官能」ともい
う）を３つ有し、上記オルガノポリシロキサンを構成す
る。この三官能シロキサン単位を含有するオルガノポリ
シロキサンを用いることにより充填材（熱伝導性充填
材、絶縁性充填材等の各種充填材）を高密度に近接させ
ることができる。また、充填材のシリコーンゴム中にお
けるなじみを良くし、シリコーンゴム中に含有できる充
填材量を大きくすることができる。
原子に直接結合している酸素原子（以下では、ケイ素原
子に直接結合している酸素原子の数が１つであるものを
「一官能」、２つ結合しているものを「二官能」ともい
う）を３つ有し、上記オルガノポリシロキサンを構成す
る。この三官能シロキサン単位を含有するオルガノポリ
シロキサンを用いることにより充填材（熱伝導性充填
材、絶縁性充填材等の各種充填材）を高密度に近接させ
ることができる。また、充填材のシリコーンゴム中にお
けるなじみを良くし、シリコーンゴム中に含有できる充
填材量を大きくすることができる。
【０００７】上記「熱伝導性充填材」としては、各種の
熱導電性の高い材料を用いることができ、特に限定され
ない。例えば、ベリリア、マグネシア、アルミナ、チタ
ニア、酸化鉄、酸化亜鉛、ジルコニア、窒化ホウ素、窒
化アルミニウム、炭化ケイ素、炭化チタン、炭化ホウ
素、グラファイト及びマイカ等の非金属粉末や、アルミ
ニウム、鉄、銅、銀及び金等の金属粉末などを用いるこ
とができる。これらは１種のみを用いても、２種以上を
混合して用いてもよい。
熱導電性の高い材料を用いることができ、特に限定され
ない。例えば、ベリリア、マグネシア、アルミナ、チタ
ニア、酸化鉄、酸化亜鉛、ジルコニア、窒化ホウ素、窒
化アルミニウム、炭化ケイ素、炭化チタン、炭化ホウ
素、グラファイト及びマイカ等の非金属粉末や、アルミ
ニウム、鉄、銅、銀及び金等の金属粉末などを用いるこ
とができる。これらは１種のみを用いても、２種以上を
混合して用いてもよい。
【０００８】上記「シリコーンゴム」としては特に限定
されず種々のものを用いることができる。例えば、ＧＥ
東芝シリコーン株式会社製の品名ＴＳＥ３０７０及びＴ
ＳＥ３４５３Ｔ等を使用することができる。
されず種々のものを用いることができる。例えば、ＧＥ
東芝シリコーン株式会社製の品名ＴＳＥ３０７０及びＴ
ＳＥ３４５３Ｔ等を使用することができる。
【０００９】この熱伝導性組成物は、請求項２に示すよ
うにシリコーンゴムを１００質量部とした場合に、三官
能シロキサン単位を含有するオルガノポリシロキサンは
０．１〜２０質量部（より好ましくは０．５〜１０質量
部）とすることができる。また、熱伝導性充填材は５０
〜２４００質量部（特に３００〜２４００質量部）とす
ることができる。上記オルガノポリシロキサンが０．１
質量部未満であると、熱導電性充填材を十分に被覆でき
難くなる傾向にある。一方、２０質量部を超えると熱伝
導性が十分に発揮されなくなる傾向にある。また、熱伝
導性充填材の含有量が５０質量部未満であると、十分な
熱伝導性が得られ難くなる傾向にある。一方、２４００
質量部を超えて含有させることは困難となる傾向にあ
る。
うにシリコーンゴムを１００質量部とした場合に、三官
能シロキサン単位を含有するオルガノポリシロキサンは
０．１〜２０質量部（より好ましくは０．５〜１０質量
部）とすることができる。また、熱伝導性充填材は５０
〜２４００質量部（特に３００〜２４００質量部）とす
ることができる。上記オルガノポリシロキサンが０．１
質量部未満であると、熱導電性充填材を十分に被覆でき
難くなる傾向にある。一方、２０質量部を超えると熱伝
導性が十分に発揮されなくなる傾向にある。また、熱伝
導性充填材の含有量が５０質量部未満であると、十分な
熱伝導性が得られ難くなる傾向にある。一方、２４００
質量部を超えて含有させることは困難となる傾向にあ
る。
【００１０】上記オルガノポリシロキサンは、請求項３
に示すように、二官能シロキサン単位数と、三官能シロ
キサン単位数との合計に対する、該三官能シロキサン単
位数の比（以下、単に「官能基比」という）が０．５〜
１であることが好ましい。尚、一官能シロキサン単位及
び四官能シロキサン単位が含有されてもよい。
に示すように、二官能シロキサン単位数と、三官能シロ
キサン単位数との合計に対する、該三官能シロキサン単
位数の比（以下、単に「官能基比」という）が０．５〜
１であることが好ましい。尚、一官能シロキサン単位及
び四官能シロキサン単位が含有されてもよい。
【００１１】請求項４に記載の熱伝導性組成物の製造方
法は、熱伝導性充填材と三官能シロキサン単位を含有す
るシリコーンワニスとを混合した後硬化させて粒子状硬
化物を得、次いで、該粒子状硬化物をシリコーンゴム原
料に加えて固化させることを特徴とする。即ち、シリコ
ーンワニス（通常、混練に適した性状として供給されて
いる）と熱伝導性充填材とを混合した後、硬化させるだ
けでよいため、カップリング剤を使用してゾル・ゲル法
を用いる場合に比べると工程数が少なくてすみ、生産効
率が高い。
法は、熱伝導性充填材と三官能シロキサン単位を含有す
るシリコーンワニスとを混合した後硬化させて粒子状硬
化物を得、次いで、該粒子状硬化物をシリコーンゴム原
料に加えて固化させることを特徴とする。即ち、シリコ
ーンワニス（通常、混練に適した性状として供給されて
いる）と熱伝導性充填材とを混合した後、硬化させるだ
けでよいため、カップリング剤を使用してゾル・ゲル法
を用いる場合に比べると工程数が少なくてすみ、生産効
率が高い。
【００１２】上記「三官能シロキサン単位」及び上記
「シリコーンゴム」は前記請求項１に示すと同様であ
る。上記「シリコーンワニス」は、三官能シロキサン単
位を含有する。このシリコーンワニスには溶剤が含有さ
れていても含有されていなくてもよい。このシリコーン
ワニスの性状により適宜添加することができる。但し、
シリコーンワニス１００質量部に対して、９０質量部を
超えて含有させる必要は通常ない。
「シリコーンゴム」は前記請求項１に示すと同様であ
る。上記「シリコーンワニス」は、三官能シロキサン単
位を含有する。このシリコーンワニスには溶剤が含有さ
れていても含有されていなくてもよい。このシリコーン
ワニスの性状により適宜添加することができる。但し、
シリコーンワニス１００質量部に対して、９０質量部を
超えて含有させる必要は通常ない。
【００１３】このシリコーンワニスとしては、例えば、
ＧＥ東芝シリコーン株式会社製の製品名ＴＳＲ１１２
２、ＹＲ３２７０、ＴＳＲ１０２、ＴＳＲ１１６、ＴＳ
ＲＳ１１７、ＹＲ４７、ＴＳＲ１０８、ＴＳＲ１８０、
ＴＳＲ１４４、ＴＳＲ１２５Ａ、ＹＲ３２２４、ＹＲ３
２３２、ＴＳＲ１２７Ｂ、ＴＳＲ１１７、ＹＲ３１８７
及びＹＲ３３７０等を用いることができる。
ＧＥ東芝シリコーン株式会社製の製品名ＴＳＲ１１２
２、ＹＲ３２７０、ＴＳＲ１０２、ＴＳＲ１１６、ＴＳ
ＲＳ１１７、ＹＲ４７、ＴＳＲ１０８、ＴＳＲ１８０、
ＴＳＲ１４４、ＴＳＲ１２５Ａ、ＹＲ３２２４、ＹＲ３
２３２、ＴＳＲ１２７Ｂ、ＴＳＲ１１７、ＹＲ３１８７
及びＹＲ３３７０等を用いることができる。
【００１４】また、このシリコーンワニスは、請求項５
に示すように、二官能シロキサン単位数と、三官能シロ
キサン単位数との合計に対する、三官能シロキサン単位
数の比が０．５〜１であることが好ましい。但し、ここ
でいう三官能シロキサン単位はモノマー及び硬化後のレ
ジン中における構成単位のいずれをも意味する。
に示すように、二官能シロキサン単位数と、三官能シロ
キサン単位数との合計に対する、三官能シロキサン単位
数の比が０．５〜１であることが好ましい。但し、ここ
でいう三官能シロキサン単位はモノマー及び硬化後のレ
ジン中における構成単位のいずれをも意味する。
【００１５】請求項６記載の放熱シートは、請求項１乃
至５のうちのいずれかに記載の熱伝導性組成物からなる
放熱層を備えることを特徴とする。この放熱シートはそ
の全体が請求項１乃至５のうちのいずれかに記載の熱伝
導性組成物から形成されていてもよく、その一部（例え
ば、一層のみ）が熱伝導性組成物から形成されていても
よい。また、本発明の放熱シートによると、定常法（温
度６０℃）で測定する体積固有抵抗値は１×１０14〜１
×１０15以上を達することができる。また、熱伝導率は
１．５〜５．５Ｗ／ｍ・ｋ（特に、３〜５Ｗ／ｍ・ｋ）
を達することができる。
至５のうちのいずれかに記載の熱伝導性組成物からなる
放熱層を備えることを特徴とする。この放熱シートはそ
の全体が請求項１乃至５のうちのいずれかに記載の熱伝
導性組成物から形成されていてもよく、その一部（例え
ば、一層のみ）が熱伝導性組成物から形成されていても
よい。また、本発明の放熱シートによると、定常法（温
度６０℃）で測定する体積固有抵抗値は１×１０14〜１
×１０15以上を達することができる。また、熱伝導率は
１．５〜５．５Ｗ／ｍ・ｋ（特に、３〜５Ｗ／ｍ・ｋ）
を達することができる。
【００１６】
【発明の実施の形態】以下、実施例により本発明を具体
的に説明する。表１及び表２に示す割合となるように、
窒化ホウ素粉末、アルミニウム粉末（ミナルコ社製、品
名「ＡＬ−ＡＴ２５０」）、窒化アルミニウム粉末及び
アルミナ粉末（昭和電工社製、品名「アルミナＡＳ−３
０」）をニーダに投入して混合した。その後、官能基比
が約３．０であるシリコーンワニス（ＧＥ東芝シリコー
ン株式会社製、品名「ＴＳＲ１２７Ｂ」）を表１及び表
２に示す割合となるように投入し、混練し、熱導電性充
填材が十分に分散されていることを目視により確認した
後、ニーダから取り出した。次いで、平板開放成形型に
敷きつめた後、アプリケーターで上面を平滑にした後、
加熱炉において硬化させた。その後、得られた粒子状硬
化物を表１の割合となるようにシリコーンゴム原料（Ｇ
Ｅ東芝シリコーン株式会社製、品名「ＴＳＥ３０７
０」）中に混練して分散させた。次いで、ＰＥＴ樹脂製
のフィルムにより混練物を上下から挟み、一対のカレン
ダーロールで圧延し、加熱炉（炉内温度２００℃）で加
熱炉内通過速度１．０ｍｍ／分で通過させながらシート
状物である実験例１〜５、比較例１及び２を得た。尚、
表３に表１及び表２における各値を体積百分率に換算し
た値を示した。
的に説明する。表１及び表２に示す割合となるように、
窒化ホウ素粉末、アルミニウム粉末（ミナルコ社製、品
名「ＡＬ−ＡＴ２５０」）、窒化アルミニウム粉末及び
アルミナ粉末（昭和電工社製、品名「アルミナＡＳ−３
０」）をニーダに投入して混合した。その後、官能基比
が約３．０であるシリコーンワニス（ＧＥ東芝シリコー
ン株式会社製、品名「ＴＳＲ１２７Ｂ」）を表１及び表
２に示す割合となるように投入し、混練し、熱導電性充
填材が十分に分散されていることを目視により確認した
後、ニーダから取り出した。次いで、平板開放成形型に
敷きつめた後、アプリケーターで上面を平滑にした後、
加熱炉において硬化させた。その後、得られた粒子状硬
化物を表１の割合となるようにシリコーンゴム原料（Ｇ
Ｅ東芝シリコーン株式会社製、品名「ＴＳＥ３０７
０」）中に混練して分散させた。次いで、ＰＥＴ樹脂製
のフィルムにより混練物を上下から挟み、一対のカレン
ダーロールで圧延し、加熱炉（炉内温度２００℃）で加
熱炉内通過速度１．０ｍｍ／分で通過させながらシート
状物である実験例１〜５、比較例１及び２を得た。尚、
表３に表１及び表２における各値を体積百分率に換算し
た値を示した。
【００１７】
【表１】
【００１８】
【表２】
【００１９】
【表３】
【００２０】得られた各シート状物の熱伝導率を定常法
（温度６０℃）を用いて測定し、表１及び表２に併記し
た。更に、電気伝導度測定器（ＫＥＩＴＨＬＥＹ社製、
型式「２３７」）により０．１〜１００Ｖの電圧を印加
して体積固有抵抗値を測定し、表１及び表２に併記し
た。
（温度６０℃）を用いて測定し、表１及び表２に併記し
た。更に、電気伝導度測定器（ＫＥＩＴＨＬＥＹ社製、
型式「２３７」）により０．１〜１００Ｖの電圧を印加
して体積固有抵抗値を測定し、表１及び表２に併記し
た。
【００２１】表１及び表２の結果より、僅かな量の特定
のシリコーンワニスを用いることにより、多量の粉末を
シリコーンゴム中に充填できることが分かる。更に、実
施例６と比較例２より、同じ熱伝導性充填材１種類のみ
を用いた場合であっても、シリコーンワニスで被覆して
からシリコーンゴム中に充填することにより、ほぼ同じ
組成であるにも係わらず体積固有抵抗値は１０倍向上
し、熱伝導性は４．４倍向上することが分かる。
のシリコーンワニスを用いることにより、多量の粉末を
シリコーンゴム中に充填できることが分かる。更に、実
施例６と比較例２より、同じ熱伝導性充填材１種類のみ
を用いた場合であっても、シリコーンワニスで被覆して
からシリコーンゴム中に充填することにより、ほぼ同じ
組成であるにも係わらず体積固有抵抗値は１０倍向上
し、熱伝導性は４．４倍向上することが分かる。
【００２２】
【発明の効果】本発明の熱伝導性組成物によると高い熱
導電性を有する放熱シートを得ることができる。更に、
高い熱伝導性と高い絶縁性とが両立された放熱シートを
得ることができる。また、本発明の製造方法によると、
効率よく上記の熱伝導性組成物を得ることができる。更
に、本発明の放熱シートは優れた放熱性と優れた絶縁性
を発揮することができる。
導電性を有する放熱シートを得ることができる。更に、
高い熱伝導性と高い絶縁性とが両立された放熱シートを
得ることができる。また、本発明の製造方法によると、
効率よく上記の熱伝導性組成物を得ることができる。更
に、本発明の放熱シートは優れた放熱性と優れた絶縁性
を発揮することができる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 牧野 浩 愛知県西尾市高河原町中川原１番地 株式 会社西尾化成内 Ｆターム(参考） 4F100 AK52A AK52H AN02A AT00B BA01 BA02 CA23A DE01A EJ08A GB41 JG04 JJ01 JJ01A YY00A 4J002 CP031 CP032 DA026 DA076 DA086 DA096 DE046 DE076 DE096 DE106 DE116 DE136 DE146 DJ006 DJ056 DK006 DM006 FD016 GT00 5F036 AA01 BA23 BB21 BD21
Claims (6)
- 【請求項１】 三官能シロキサン単位を含有して三次元
構造を呈するオルガノポリシロキサンにより被覆された
熱伝導性充填材がシリコーンゴム中に含有されてなるこ
とを特徴とする熱伝導性組成物。 - 【請求項２】 上記シリコーンゴムを１００質量部とし
た場合に、上記オルガノポリシロキサンは０．１〜２０
質量部、熱伝導性充填材は５０〜２４００質量部である
請求項１記載の熱伝導性組成物。 - 【請求項３】 上記オルガノポリシロキサンは、二官能
シロキサン単位数（ＮD）と、三官能シロキサン単位数
（ＮT）との合計に対する、該三官能シロキサン単位数
の比｛ＮT／（ＮT＋ＮD）｝が０．５〜１である請求項
１記載の熱伝導性組成物。 - 【請求項４】 熱伝導性充填材と三官能シロキサン単位
を含有するシリコーンワニスとを混合した後硬化させて
粒子状硬化物を得、次いで、該粒子状硬化物をシリコー
ンゴム原料に加えて固化させることを特徴とする熱伝導
性組成物の製造方法。 - 【請求項５】 上記シリコーンワニスは、二官能シロキ
サン単位数（ＮD）と、三官能シロキサン単位数（ＮT）
との合計に対する、該三官能シロキサン単位数の比｛Ｎ
T／（ＮT＋ＮD）｝が０．５〜１である請求項４記載の
熱伝導性組成物の製造方法。 - 【請求項６】 請求項１乃至３のうちのいずれか１項に
記載の熱伝導性組成物からなる放熱層を備えることを特
徴とする放熱シート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000365521A JP2002167511A (ja) | 2000-11-30 | 2000-11-30 | 熱伝導性組成物及びその製造方法並びに放熱シート |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000365521A JP2002167511A (ja) | 2000-11-30 | 2000-11-30 | 熱伝導性組成物及びその製造方法並びに放熱シート |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002167511A true JP2002167511A (ja) | 2002-06-11 |
Family
ID=18836279
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000365521A Pending JP2002167511A (ja) | 2000-11-30 | 2000-11-30 | 熱伝導性組成物及びその製造方法並びに放熱シート |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002167511A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1324700C (zh) * | 2002-09-02 | 2007-07-04 | 信越化学工业株式会社 | 导热复合片材及其制备方法 |
| CN107283882A (zh) * | 2017-07-06 | 2017-10-24 | 东莞市森捷数控设备有限公司 | 导热硅胶垫片压延线 |
-
2000
- 2000-11-30 JP JP2000365521A patent/JP2002167511A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1324700C (zh) * | 2002-09-02 | 2007-07-04 | 信越化学工业株式会社 | 导热复合片材及其制备方法 |
| US7279224B2 (en) | 2002-09-02 | 2007-10-09 | Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. | Heat conductive composite sheet and process for producing same |
| CN107283882A (zh) * | 2017-07-06 | 2017-10-24 | 东莞市森捷数控设备有限公司 | 导热硅胶垫片压延线 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3543663B2 (ja) | 熱伝導性シリコーンゴム組成物及びその製造方法 | |
| JP6214094B2 (ja) | 熱伝導性シート | |
| CN101954766A (zh) | 导热硅橡胶复合片材 | |
| JP2704732B2 (ja) | 硬化性液状オルガノポリシロキサン組成物 | |
| TW201215583A (en) | Ceramic mixture, and ceramic-containing thermally-conductive resin sheet using same | |
| CN107892898A (zh) | 一种高导热低比重阻燃有机硅灌封胶的制备方法 | |
| CN106463485A (zh) | 蓄热性导热片材 | |
| CN105754341A (zh) | 一种导热复合材料和由该材料制成的导热片及其制备方法 | |
| TW200911924A (en) | Thermally conductive compound and process for producing the same | |
| Srinivas et al. | Thermal conductivity enhancement of epoxy by hybrid particulate fillers of graphite and silicon carbide | |
| JPS58219034A (ja) | 電気絶縁性放熱ゴムシ−トの製造方法 | |
| JP2000143808A (ja) | 熱伝導性・電気絶縁性シリコーンゲル組成物 | |
| CN108521683B (zh) | 纳米纤维素氧化石墨烯电热材料及其制备方法 | |
| JP2000302970A (ja) | 熱伝導性シリコーンゴム組成物およびその成形体並びにその応用品 | |
| JP6963100B2 (ja) | 熱伝導性シート及びその製造方法 | |
| JP2000204259A (ja) | 放熱部材 | |
| Zou et al. | Enhancement of thermal conductivity and tensile strength of liquid silicone rubber by three-dimensional alumina network | |
| JPH09321191A (ja) | 熱伝導性高分子成形体 | |
| WO2015029407A1 (ja) | 絶縁性熱伝導シート | |
| Wu et al. | A thermal conductive epoxy composite based on spherical MgO particles and boron nitride sheets | |
| JP6473597B2 (ja) | 高熱伝導有機無機コンポジット材料の製造方法 | |
| JP2002167511A (ja) | 熱伝導性組成物及びその製造方法並びに放熱シート | |
| CN109155165A (zh) | 绝缘膜 | |
| WO2017078014A1 (ja) | 充填剤 | |
| JP2695563B2 (ja) | 伝熱用材料 |