JP2002166201A - 防虫ウレタンフォーム噴射製造装置 - Google Patents
防虫ウレタンフォーム噴射製造装置Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 現場等へ容易に運ぶことができ、しかも簡単
に発泡させて製造することのできる防虫ウレタンフォー
ム噴射製造装置を提供する。 【解決手段】 スプレー缶（１１）内に、該スプレー缶
からの噴射により発泡して防虫ウレタンフォームを形成
する防虫剤含有ウレタンフォーム原料（Ｇ）を充填し
た。
に発泡させて製造することのできる防虫ウレタンフォー
ム噴射製造装置を提供する。 【解決手段】 スプレー缶（１１）内に、該スプレー缶
からの噴射により発泡して防虫ウレタンフォームを形成
する防虫剤含有ウレタンフォーム原料（Ｇ）を充填し
た。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、防虫ウレタンフ
ォームを噴射製造できる防虫ウレタンフォーム噴射製造
装置に関する。
ォームを噴射製造できる防虫ウレタンフォーム噴射製造
装置に関する。
【０００２】近年、発泡体は種々の場所で多く利用され
るようになってきた。例えば、建築分野においては、発
泡体の断熱性能を活かし、家屋等の壁材等に断熱建材と
して広く用いられている。前記断熱建材は、シロアリ等
の害虫による食害から逃れ、建材としての寿命を延ばす
ため、防虫処理を施したものが好まれるようになってき
た。
るようになってきた。例えば、建築分野においては、発
泡体の断熱性能を活かし、家屋等の壁材等に断熱建材と
して広く用いられている。前記断熱建材は、シロアリ等
の害虫による食害から逃れ、建材としての寿命を延ばす
ため、防虫処理を施したものが好まれるようになってき
た。
【０００３】前記断熱建材を施工する場合においては、
予め防虫剤を含有させて工場で発泡成形した断熱パネル
を現場に搬入し、現場で組み立てる方法が、今日用いら
れようになってきている。また、前記断熱パネル同士若
しくは断熱パネルと他建材間に生じる隙間は、シーラー
等の接着剤若しくは接着テープ等からなる隙間埋め部材
を用いて塞ぐのが一般的であった。
予め防虫剤を含有させて工場で発泡成形した断熱パネル
を現場に搬入し、現場で組み立てる方法が、今日用いら
れようになってきている。また、前記断熱パネル同士若
しくは断熱パネルと他建材間に生じる隙間は、シーラー
等の接着剤若しくは接着テープ等からなる隙間埋め部材
を用いて塞ぐのが一般的であった。
【０００４】しかし、前記シーラーや接着テープ等は発
泡体と比べると断熱性に劣るため、シーラーや接着剤に
防虫剤を含有させても、断熱パネル間等の隙間部分で断
熱性に劣ることになる問題があった。
泡体と比べると断熱性に劣るため、シーラーや接着剤に
防虫剤を含有させても、断熱パネル間等の隙間部分で断
熱性に劣ることになる問題があった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】この発明は、前記の点
に鑑みなされたものであって、現場等へ容易に運ぶこと
ができ、しかも簡単に防虫ウレタンフォームを製造でき
る防虫ウレタンフォーム噴射製造装置を提供しようとす
るものである。
に鑑みなされたものであって、現場等へ容易に運ぶこと
ができ、しかも簡単に防虫ウレタンフォームを製造でき
る防虫ウレタンフォーム噴射製造装置を提供しようとす
るものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】すなわち、請求項１の発
明は、スプレー缶内に、該スプレー缶からの噴射により
発泡して防虫ウレタンフォームを形成する防虫剤含有ウ
レタンフォーム原料を充填したことを特徴とする防虫ウ
レタンフォーム噴射製造装置に係る。
明は、スプレー缶内に、該スプレー缶からの噴射により
発泡して防虫ウレタンフォームを形成する防虫剤含有ウ
レタンフォーム原料を充填したことを特徴とする防虫ウ
レタンフォーム噴射製造装置に係る。
【０００７】また、請求項２の発明は、請求項１におい
て、防虫剤含有ウレタンフォーム原料に、該防虫剤含有
ウレタンフォーム原料の発泡と噴射剤を兼ねる発泡噴射
剤が含まれることを特徴とする。
て、防虫剤含有ウレタンフォーム原料に、該防虫剤含有
ウレタンフォーム原料の発泡と噴射剤を兼ねる発泡噴射
剤が含まれることを特徴とする。
【０００８】また、請求項３の発明は、請求項１または
２において、防虫剤含有ウレタンフォーム原料に、防虫
剤の溶媒が含まれることを特徴とする。
２において、防虫剤含有ウレタンフォーム原料に、防虫
剤の溶媒が含まれることを特徴とする。
【０００９】また、請求項４の発明は、請求項１〜３の
いずれか１項において、防虫剤含有ウレタンフォーム原
料が湿分で硬化するウレタンプレポリマーを含むことを
特徴とする。
いずれか１項において、防虫剤含有ウレタンフォーム原
料が湿分で硬化するウレタンプレポリマーを含むことを
特徴とする。
【００１０】また、請求項５の発明は、請求項１〜４の
いずれか１項において、防虫剤が防蟻剤からなることを
特徴とする。
いずれか１項において、防虫剤が防蟻剤からなることを
特徴とする。
【００１１】また、請求項６の発明は、請求項１〜５の
いずれか１項において、スプレー缶の容量が３００〜１
０００ｍｌであることを特徴とする。
いずれか１項において、スプレー缶の容量が３００〜１
０００ｍｌであることを特徴とする。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下添付の図面に従ってこの発明
を詳細に説明する。図１はこの発明の一実施例に係る防
虫ウレタンフォーム噴射製造装置の断面図、図２は断熱
パネル間の隙間への使用状態を示す斜視図である。
を詳細に説明する。図１はこの発明の一実施例に係る防
虫ウレタンフォーム噴射製造装置の断面図、図２は断熱
パネル間の隙間への使用状態を示す斜視図である。
【００１３】図１及び図２に示すこの発明の一実施例に
係る防虫ウレタンフォーム噴射製造装置１０は、スプレ
ー缶１１に防虫剤含有ウレタンフォーム原料Ｇを充填し
たものからなる。
係る防虫ウレタンフォーム噴射製造装置１０は、スプレ
ー缶１１に防虫剤含有ウレタンフォーム原料Ｇを充填し
たものからなる。
【００１４】前記スプレー缶１１は、エアゾール缶とも
称される公知のものであって、耐圧性を有する缶本体１
２上部に噴射装置２１を有するものである。噴射装置２
１は、ガンタイプのものであり、平常時は閉じている開
閉機構部２１ａと、該開閉部２１ａを開くレバー部２１
ｂと、前記開閉機構部２１ａの開時にスプレー缶１１内
外を通じるようにされた噴射ノズル２１ｃとを有する公
知の構造からなる。前記噴射ノズル２１ｃは噴射流量調
節装置を有するものが好ましい。なお、この実施例では
前記開閉機構部２１ａには、チューブ２３が缶本体１２
内の底部１２ａに至るように接続され、スプレー缶１１
の正立時にチューブ２３の先端２３ａがスプレー缶１１
内の防虫剤含有ウレタンフォーム原料Ｇに浸かるように
されているが、チューブ２３が存在せず、倒立状態で使
用できる噴射装置でもよい。また、前記開閉機構部２１
ａは噴射ノズル２１ｃを缶内方向へ押圧することによっ
て開くものでもよい。
称される公知のものであって、耐圧性を有する缶本体１
２上部に噴射装置２１を有するものである。噴射装置２
１は、ガンタイプのものであり、平常時は閉じている開
閉機構部２１ａと、該開閉部２１ａを開くレバー部２１
ｂと、前記開閉機構部２１ａの開時にスプレー缶１１内
外を通じるようにされた噴射ノズル２１ｃとを有する公
知の構造からなる。前記噴射ノズル２１ｃは噴射流量調
節装置を有するものが好ましい。なお、この実施例では
前記開閉機構部２１ａには、チューブ２３が缶本体１２
内の底部１２ａに至るように接続され、スプレー缶１１
の正立時にチューブ２３の先端２３ａがスプレー缶１１
内の防虫剤含有ウレタンフォーム原料Ｇに浸かるように
されているが、チューブ２３が存在せず、倒立状態で使
用できる噴射装置でもよい。また、前記開閉機構部２１
ａは噴射ノズル２１ｃを缶内方向へ押圧することによっ
て開くものでもよい。
【００１５】前記スプレー缶１１の容量は、この防虫ウ
レタンフォーム噴射製造装置１０の持ち運び、現場等に
おける作業者の取り扱い容易性の点から、３００ｍｌ〜
１０００ｍｌのものが好ましい。
レタンフォーム噴射製造装置１０の持ち運び、現場等に
おける作業者の取り扱い容易性の点から、３００ｍｌ〜
１０００ｍｌのものが好ましい。
【００１６】スプレー缶１１内に収容される防虫剤含有
ウレタンフォーム原料Ｇは、ウレタンフォーム成分と防
虫剤との混合溶液よりなる。前記ウレタンフォーム成分
は、スプレー缶１１からの噴射により発泡してウレタン
フォームを形成するものであり、大気中または吐出面の
湿分（水分）により反応硬化するウレタンプレポリマー
を主原料とし、該主原料に副原料として発泡噴射剤と、
助剤が適宜混合されたものである。
ウレタンフォーム原料Ｇは、ウレタンフォーム成分と防
虫剤との混合溶液よりなる。前記ウレタンフォーム成分
は、スプレー缶１１からの噴射により発泡してウレタン
フォームを形成するものであり、大気中または吐出面の
湿分（水分）により反応硬化するウレタンプレポリマー
を主原料とし、該主原料に副原料として発泡噴射剤と、
助剤が適宜混合されたものである。
【００１７】前記大気中等の湿分により反応硬化するウ
レタンプレポリマーは、一液硬化型とも称され、未反応
イソシアネート基を末端に有するものである。この一液
硬化型のウレタンプレポリマーは、芳香族ジイソシアネ
ートや脂肪族ジイソシアネートと活性水素化合物との反
応によって得られるものであり、例えばポリ４，４−ジ
フェニルメタンジイソシアネート等のポリメリックＭＤ
Ｉとポリエーテルポリオール又はポリエステルポリオー
ル等からなるウレタン変性ＭＤＩが挙げられる。
レタンプレポリマーは、一液硬化型とも称され、未反応
イソシアネート基を末端に有するものである。この一液
硬化型のウレタンプレポリマーは、芳香族ジイソシアネ
ートや脂肪族ジイソシアネートと活性水素化合物との反
応によって得られるものであり、例えばポリ４，４−ジ
フェニルメタンジイソシアネート等のポリメリックＭＤ
Ｉとポリエーテルポリオール又はポリエステルポリオー
ル等からなるウレタン変性ＭＤＩが挙げられる。
【００１８】また、発泡噴射剤は、防虫剤含有ウレタン
フォーム原料の発泡剤とスプレー缶１１からの噴射剤と
の両方を兼ねるものであり、ＨＦＣ−１３４ａ，ＨＣＦ
Ｃ−１４２ｂ，ＨＣＦＣ−２２等のようなフロン又は、
ＬＰＧ（プロパン）、イソブタン、イソペンタン等のよ
うな炭化水素系のもの、またはジメチルエタノール、イ
ソプロピルアルコール等のようなアルコール系のものが
挙げられる。発泡噴射剤の配合量は、発泡噴射剤の種類
等により異なるが、例として防虫剤を混入したウレタン
プレポリマー１００重量部に対して１５〜２５重量部、
より好ましくは２０〜２４重量部を示す。
フォーム原料の発泡剤とスプレー缶１１からの噴射剤と
の両方を兼ねるものであり、ＨＦＣ−１３４ａ，ＨＣＦ
Ｃ−１４２ｂ，ＨＣＦＣ−２２等のようなフロン又は、
ＬＰＧ（プロパン）、イソブタン、イソペンタン等のよ
うな炭化水素系のもの、またはジメチルエタノール、イ
ソプロピルアルコール等のようなアルコール系のものが
挙げられる。発泡噴射剤の配合量は、発泡噴射剤の種類
等により異なるが、例として防虫剤を混入したウレタン
プレポリマー１００重量部に対して１５〜２５重量部、
より好ましくは２０〜２４重量部を示す。
【００１９】適宜添加される助剤としては、ウレタンフ
ォーム成分中に防虫剤を溶けやすくするための溶媒、あ
るいは防虫ウレタンフォームの発泡状態を良好とするた
めに用いられるジメチルポリシロキサン変性体等からな
る整泡剤等を挙げることができる。前記防虫剤の溶媒と
しては、トルエン、アセトン等を挙げることができる。
特に、後記する防虫剤としてのピレスロイド化合物に対
してトルエンを組合せるものが好ましく、さらに３−ヨ
ード−２−プロピニルブチルカーバメート（ＩＰＢＣ）
を併用するのが、より好ましい。ピレスロイド化合物と
しては、例えばペルメトリン［３−フェノキシベンジル
３−（２，２−ジクロロビニル）−２，２−ジメチルシ
クロプロパンカルボキシラート］、デカメスリン
［（Ｓ）−α−シアノ−３−フェノキシベンジル（１
Ｒ）−シス−３−（２，２−ジブロモビニル）−２，２
−ジメチルシクロプロパンカルボキシラート］等を示す
ことができる。
ォーム成分中に防虫剤を溶けやすくするための溶媒、あ
るいは防虫ウレタンフォームの発泡状態を良好とするた
めに用いられるジメチルポリシロキサン変性体等からな
る整泡剤等を挙げることができる。前記防虫剤の溶媒と
しては、トルエン、アセトン等を挙げることができる。
特に、後記する防虫剤としてのピレスロイド化合物に対
してトルエンを組合せるものが好ましく、さらに３−ヨ
ード−２−プロピニルブチルカーバメート（ＩＰＢＣ）
を併用するのが、より好ましい。ピレスロイド化合物と
しては、例えばペルメトリン［３−フェノキシベンジル
３−（２，２−ジクロロビニル）−２，２−ジメチルシ
クロプロパンカルボキシラート］、デカメスリン
［（Ｓ）−α−シアノ−３−フェノキシベンジル（１
Ｒ）−シス−３−（２，２−ジブロモビニル）−２，２
−ジメチルシクロプロパンカルボキシラート］等を示す
ことができる。
【００２０】防虫剤は、目的の虫に対する駆除あるいは
防虫可能なものとされるが、特にはシロアリに対する防
蟻性を有するものが好ましい。この防蟻性を有する防虫
剤としては、前記防虫剤の溶媒で記載したものの他に、
２−（４−エトキシフェニル）−２−メチルプロピル−
３−フェノキシベンジルエーテル〔融点：３７．０℃、
慣用名：エトフェンプロックス〕、α−シペルメトリン
〔融点：８２．５℃〕、ビフェントリン〔融点：６１．
０℃〕、クロルピリホス〔融点：４２．０℃〕、０，０
−ジメチル−０−３，５，６，−トリクロロ−２−ピリ
ジルホスホロチオエート〔融点：４５．５℃、慣用名：
クロルピリホスメチル〕等が挙げられる。前記防虫剤の
添加量は、防虫作用の有効性や防虫剤含有ウレタンフォ
ーム原料Ｇの製造時や噴射時における粘性等を考慮して
定められる。
防虫可能なものとされるが、特にはシロアリに対する防
蟻性を有するものが好ましい。この防蟻性を有する防虫
剤としては、前記防虫剤の溶媒で記載したものの他に、
２−（４−エトキシフェニル）−２−メチルプロピル−
３−フェノキシベンジルエーテル〔融点：３７．０℃、
慣用名：エトフェンプロックス〕、α−シペルメトリン
〔融点：８２．５℃〕、ビフェントリン〔融点：６１．
０℃〕、クロルピリホス〔融点：４２．０℃〕、０，０
−ジメチル−０−３，５，６，−トリクロロ−２−ピリ
ジルホスホロチオエート〔融点：４５．５℃、慣用名：
クロルピリホスメチル〕等が挙げられる。前記防虫剤の
添加量は、防虫作用の有効性や防虫剤含有ウレタンフォ
ーム原料Ｇの製造時や噴射時における粘性等を考慮して
定められる。
【００２１】前記防虫剤含有ウレタンフォーム原料の製
造は、次のような３種類の混合方法と２種類の充填方法
により行われる。第１の混合方法は、活性水素化合物と
してのポリオールに防虫剤と適宜整泡剤等の助剤とを配
合してポリオール成分を調製し、該ポリオール成分とイ
ソシアネート成分と発泡噴射剤を混合する方法である。
造は、次のような３種類の混合方法と２種類の充填方法
により行われる。第１の混合方法は、活性水素化合物と
してのポリオールに防虫剤と適宜整泡剤等の助剤とを配
合してポリオール成分を調製し、該ポリオール成分とイ
ソシアネート成分と発泡噴射剤を混合する方法である。
【００２２】第２の混合方法は、防虫剤をポリオールや
整泡剤等と共に加熱溶融し、高速かつ剪断力の強い撹拌
装置で撹拌した後、急冷することによって防虫剤を微細
な結晶状態でポリオール中に分散させたポリオール成分
を製造し、該ポリオール成分をイソシアネート成分と混
合反応させてウレタンプレポリマーを調製し、さらに発
泡噴射剤を混入する方法である。この第２の混合方法に
おいては、防虫剤として常温（５〜３５℃）時に固体で
存在し、融点が前記防虫剤含有ウレタンフォーム原料に
おけるウレタンフォーム形成時の反応温度以上である３
５〜１２０℃、特には５０〜９０℃のものが好ましい。
整泡剤等と共に加熱溶融し、高速かつ剪断力の強い撹拌
装置で撹拌した後、急冷することによって防虫剤を微細
な結晶状態でポリオール中に分散させたポリオール成分
を製造し、該ポリオール成分をイソシアネート成分と混
合反応させてウレタンプレポリマーを調製し、さらに発
泡噴射剤を混入する方法である。この第２の混合方法に
おいては、防虫剤として常温（５〜３５℃）時に固体で
存在し、融点が前記防虫剤含有ウレタンフォーム原料に
おけるウレタンフォーム形成時の反応温度以上である３
５〜１２０℃、特には５０〜９０℃のものが好ましい。
【００２３】第３の混合方法は、ポリオールに防虫剤
と、該防虫剤の溶媒と、適宜整泡剤等の助剤とを配合し
てポリオール成分を調製し、該溶媒を含むポリオール成
分とイソシアネート成分と発泡噴射剤を混合する方法で
ある。この場合、防虫剤の溶媒としては、前記ピレスロ
イド化合物とトルエンの組合せ等からなるものが好適で
ある。
と、該防虫剤の溶媒と、適宜整泡剤等の助剤とを配合し
てポリオール成分を調製し、該溶媒を含むポリオール成
分とイソシアネート成分と発泡噴射剤を混合する方法で
ある。この場合、防虫剤の溶媒としては、前記ピレスロ
イド化合物とトルエンの組合せ等からなるものが好適で
ある。
【００２４】また、第１の充填方法は、前記のようにし
て調製したポリオール成分とイソシアネート成分を発泡
噴射剤と共に、スプレー缶に充填する方法である。この
場合、その後ポリオール成分とイソシアネート成分が反
応してウレタンプレポリマーとなる。
て調製したポリオール成分とイソシアネート成分を発泡
噴射剤と共に、スプレー缶に充填する方法である。この
場合、その後ポリオール成分とイソシアネート成分が反
応してウレタンプレポリマーとなる。
【００２５】第２の充填方法は、予めポリオール成分と
イソシアネート成分を混合してウレタンプレポリマーを
形成した後、発泡噴射剤と共にスプレー缶に充填する方
法である。
イソシアネート成分を混合してウレタンプレポリマーを
形成した後、発泡噴射剤と共にスプレー缶に充填する方
法である。
【００２６】前記構成からなる防虫ウレタンフォーム噴
射製造装置１０は、防虫ウレタンフォームを必要とする
種々の場所で使用される。特に図２に示したような、断
熱パネルＰ１，Ｐ２を現場施工で取り付ける際に生じる
パネルＰ１，Ｐ２間の隙間Ｓに対して、この防虫ウレタ
ンフォーム噴射製造装置１０を用いて防虫ウレタンフォ
ームＧａを形成すれば、前記隙間Ｓに防虫性と断熱性の
両性質を有する発泡体を簡単かつ確実に形成することが
できる。その際、作業者は、前記防虫ウレタンフォーム
噴射製造装置１０を手に持ち、前記噴射ノズル２１ｃを
隙間Ｓに向けてレバー２１ｂを引くだけで、前記開閉機
構部２１ａが開いて噴射ノズル２１ｃから防虫剤含有ウ
レタンフォーム原料Ｇが隙間Ｓへ噴射する。そして噴射
ノズル２１ｃから噴射された防虫剤含有ウレタンフォー
ム原料Ｇは、防虫剤含有ウレタンフォームＧａとなって
隙間Ｓに付着し、さらに大気中または吐出面の湿気によ
り硬化して隙間Ｓを塞ぐ。
射製造装置１０は、防虫ウレタンフォームを必要とする
種々の場所で使用される。特に図２に示したような、断
熱パネルＰ１，Ｐ２を現場施工で取り付ける際に生じる
パネルＰ１，Ｐ２間の隙間Ｓに対して、この防虫ウレタ
ンフォーム噴射製造装置１０を用いて防虫ウレタンフォ
ームＧａを形成すれば、前記隙間Ｓに防虫性と断熱性の
両性質を有する発泡体を簡単かつ確実に形成することが
できる。その際、作業者は、前記防虫ウレタンフォーム
噴射製造装置１０を手に持ち、前記噴射ノズル２１ｃを
隙間Ｓに向けてレバー２１ｂを引くだけで、前記開閉機
構部２１ａが開いて噴射ノズル２１ｃから防虫剤含有ウ
レタンフォーム原料Ｇが隙間Ｓへ噴射する。そして噴射
ノズル２１ｃから噴射された防虫剤含有ウレタンフォー
ム原料Ｇは、防虫剤含有ウレタンフォームＧａとなって
隙間Ｓに付着し、さらに大気中または吐出面の湿気によ
り硬化して隙間Ｓを塞ぐ。
【００２７】
【実施例】（実施例１）ポリエーテルポリオール（商品
名：スミフェン３９００、住友バイエルウレタン（株）
製）１００重量部に、ピレスロイド系の防蟻剤であるビ
フェントリン（ＦＭＣ ＣＯＲＰＯＲＡＴＩＯＮ製）を
最終フォームに対して０．５重量％となる量を混合した
ポリオール成分に、ポリ４，４−ジフェニルメタンジイ
ソシアネート（商品名：コスモネートＭ−２００、三井
化学（株）製）１１０重量部を混合し、触媒としてＮ−
メチルモルフォリン（日本乳化剤（株）製）の存在下反
応させて得られた防虫剤含有プレポリマー（ウレタン変
性ＭＤＩ）の５９０ｇと、発泡噴射剤として、ＬＰＧと
イソペンタンとジメチルエ−テルからなる混合液の１５
０ｇ（混合ガスの常温時におけるガス圧が０．５８ＭＰ
ａとなる量）とを、容量７６０ｍｌのスプレー缶１１の
缶本体１２に充填し、前記噴射装置２１を取り付けて防
虫ウレタンフォーム噴射製造装置１０を形成した。
名：スミフェン３９００、住友バイエルウレタン（株）
製）１００重量部に、ピレスロイド系の防蟻剤であるビ
フェントリン（ＦＭＣ ＣＯＲＰＯＲＡＴＩＯＮ製）を
最終フォームに対して０．５重量％となる量を混合した
ポリオール成分に、ポリ４，４−ジフェニルメタンジイ
ソシアネート（商品名：コスモネートＭ−２００、三井
化学（株）製）１１０重量部を混合し、触媒としてＮ−
メチルモルフォリン（日本乳化剤（株）製）の存在下反
応させて得られた防虫剤含有プレポリマー（ウレタン変
性ＭＤＩ）の５９０ｇと、発泡噴射剤として、ＬＰＧと
イソペンタンとジメチルエ−テルからなる混合液の１５
０ｇ（混合ガスの常温時におけるガス圧が０．５８ＭＰ
ａとなる量）とを、容量７６０ｍｌのスプレー缶１１の
缶本体１２に充填し、前記噴射装置２１を取り付けて防
虫ウレタンフォーム噴射製造装置１０を形成した。
【００２８】前記スプレー缶１１内に充填された防虫剤
含有プレポリマーと発泡噴射剤とよりなる防虫剤含有ウ
レタンフォーム原料Ｇを、前記スプレー缶１１のレバー
部２１ｂを引くことによって直径約２ｃｍの棒状に連続
噴射させて発泡させ、そのまま常温の空気中に２時間放
置して湿気硬化させることにより、実施例１の防虫ウレ
タンフォームを作成した。その際、防虫ウレタンフォー
ムは噴射発泡後、硬化までに約２倍の大きさになった。
また、比較例として、前記防蟻剤を添加せず、同様な手
法で防蟻剤無しウレタンフォームを作成した。
含有プレポリマーと発泡噴射剤とよりなる防虫剤含有ウ
レタンフォーム原料Ｇを、前記スプレー缶１１のレバー
部２１ｂを引くことによって直径約２ｃｍの棒状に連続
噴射させて発泡させ、そのまま常温の空気中に２時間放
置して湿気硬化させることにより、実施例１の防虫ウレ
タンフォームを作成した。その際、防虫ウレタンフォー
ムは噴射発泡後、硬化までに約２倍の大きさになった。
また、比較例として、前記防蟻剤を添加せず、同様な手
法で防蟻剤無しウレタンフォームを作成した。
【００２９】前記実施例１及び比較例のウレタンフォー
ムを１×１×２ｃｍの大きさにに切断して試験片を形成
し、次に示す耐蟻性評価試験を行った。直径８ｃｍ，長
さ６ｃｍのアクリル樹脂製円筒の底部に硬石こうを厚さ
約５ｍｍで固めた飼育容器を２個用意し、該飼育容器の
一方に実施例１の試験片、他方に比較例の試験片をそれ
ぞれ１個入れ、該飼育容器それぞれに無作為に巣から取
り出したシロアリ５０匹と兵蟻１５匹を投入した。前記
飼育容器を、あらかじめ底一面に約２ｃｍの厚さに湿潤
綿を敷きつめた蓋付き容器内に入れ、該蓋付き容器を２
８±２℃の暗所に２１日間静置した後、試験片に付着し
た付着物を取り去り、該試験片の質量を測定し、試験に
供する前の試験片の質量から試験後の試験片の質量を差
し引き、質量減少率を算出した。また、同時に、試験終
了後に生存していた蟻の数を計測して死虫率を算出し
た。結果を表１に示す。なお、シロアリは、試験片であ
るフォームを食する際に蟻土を試験片に付着させるた
め、本試験においては質量測定時に、試験片表面の蟻土
を取り除いたが、完全な除去が難しく、実施例１の実測
値で１％未満の質量増加が見られた。しかし、その増加
がわずかなため、表１では実施例１における質量減少率
を０％とした。
ムを１×１×２ｃｍの大きさにに切断して試験片を形成
し、次に示す耐蟻性評価試験を行った。直径８ｃｍ，長
さ６ｃｍのアクリル樹脂製円筒の底部に硬石こうを厚さ
約５ｍｍで固めた飼育容器を２個用意し、該飼育容器の
一方に実施例１の試験片、他方に比較例の試験片をそれ
ぞれ１個入れ、該飼育容器それぞれに無作為に巣から取
り出したシロアリ５０匹と兵蟻１５匹を投入した。前記
飼育容器を、あらかじめ底一面に約２ｃｍの厚さに湿潤
綿を敷きつめた蓋付き容器内に入れ、該蓋付き容器を２
８±２℃の暗所に２１日間静置した後、試験片に付着し
た付着物を取り去り、該試験片の質量を測定し、試験に
供する前の試験片の質量から試験後の試験片の質量を差
し引き、質量減少率を算出した。また、同時に、試験終
了後に生存していた蟻の数を計測して死虫率を算出し
た。結果を表１に示す。なお、シロアリは、試験片であ
るフォームを食する際に蟻土を試験片に付着させるた
め、本試験においては質量測定時に、試験片表面の蟻土
を取り除いたが、完全な除去が難しく、実施例１の実測
値で１％未満の質量増加が見られた。しかし、その増加
がわずかなため、表１では実施例１における質量減少率
を０％とした。
【００３０】
【表１】
【００３１】（実施例２）実施例１におけるポリオール
成分に、ビフェントリンに代えてピレスロイド様系防蟻
剤としてエトフェンプロックス（三井東圧化学製）を最
終フォームに対し５．０重量％となるように添加し、こ
れをジャケットタイプの温調設備を備えたプロペラ攪拌
機に投入し、７０℃に昇温して２０分間撹拌した。そし
て、エトフェンプロックスが融解して透明になった後、
室温まで冷却して防虫剤を再結晶化させた。このように
して得たポリオール成分を用い、その後実施例１と同様
にして防虫ウレタンフォーム噴射製造装置を形成した。
その後防虫剤含有ウレタンフォーム原料を正方形平滑板
に吹き付けて発泡させ、そのまま常温の空気中に２時間
放置して湿気硬化させて、実施例２の防虫ウレタンフォ
ームを作成した。該実施例２の防虫ウレタンフォームを
ヤマトシロアリの飼育槽に入れ、耐蟻性について試験を
行ったところ、防虫ウレタンフォームの表面に多少の食
痕跡が観察されたが、全体的には、食害を示す進行程度
までは至らなかった。
成分に、ビフェントリンに代えてピレスロイド様系防蟻
剤としてエトフェンプロックス（三井東圧化学製）を最
終フォームに対し５．０重量％となるように添加し、こ
れをジャケットタイプの温調設備を備えたプロペラ攪拌
機に投入し、７０℃に昇温して２０分間撹拌した。そし
て、エトフェンプロックスが融解して透明になった後、
室温まで冷却して防虫剤を再結晶化させた。このように
して得たポリオール成分を用い、その後実施例１と同様
にして防虫ウレタンフォーム噴射製造装置を形成した。
その後防虫剤含有ウレタンフォーム原料を正方形平滑板
に吹き付けて発泡させ、そのまま常温の空気中に２時間
放置して湿気硬化させて、実施例２の防虫ウレタンフォ
ームを作成した。該実施例２の防虫ウレタンフォームを
ヤマトシロアリの飼育槽に入れ、耐蟻性について試験を
行ったところ、防虫ウレタンフォームの表面に多少の食
痕跡が観察されたが、全体的には、食害を示す進行程度
までは至らなかった。
【００３２】（実施例３）実施例１におけるポリオール
成分に、ビフェントリンに代えてピレスロイド化合物と
してのペルメトリンを、ポリエーテルポリオールとポリ
４，４−ジフェニルメタンジイソシアネートとの合計量
に対して０．３重量％となるように添加し、さらに、防
虫剤に対する溶媒としてトルエンを、最終フォーム重量
に対して２．０重量％添加した点を除き、他は実施例１
と同様にして防虫ウレタンフォーム噴射製造装置を製造
し、その後、実施例２と同様にして実施例３の防虫ウレ
タンフォームを作成し、耐蟻性試験を行ったところ、食
害を示す進行程度までは至らなかった。
成分に、ビフェントリンに代えてピレスロイド化合物と
してのペルメトリンを、ポリエーテルポリオールとポリ
４，４−ジフェニルメタンジイソシアネートとの合計量
に対して０．３重量％となるように添加し、さらに、防
虫剤に対する溶媒としてトルエンを、最終フォーム重量
に対して２．０重量％添加した点を除き、他は実施例１
と同様にして防虫ウレタンフォーム噴射製造装置を製造
し、その後、実施例２と同様にして実施例３の防虫ウレ
タンフォームを作成し、耐蟻性試験を行ったところ、食
害を示す進行程度までは至らなかった。
【００３３】
【発明の効果】以上図示し説明したように、請求項１の
発明に係る防虫ウレタンフォーム噴射製造装置によれ
ば、スプレー缶内に防虫剤含有ウレタンフォーム原料を
充填したたため、現場等に装置を容易に運べ、しかも目
的の場所に向けて噴射させるのみの容易な作業で防虫性
を有するウレタンフォームを形成することができる。そ
れに加えて、勢い良く防虫剤含有ウレタンフォーム原料
を噴射させるため、隙間等の狭い場所でも奥まで該原料
を届かせることができ、狭い場所内にも確実に防虫ウレ
タンフォームを充填することができる。したがって、断
熱パネル間の隙間等に対して使用すれば、充填不良によ
る不具合を生じ難い効果も得られる。
発明に係る防虫ウレタンフォーム噴射製造装置によれ
ば、スプレー缶内に防虫剤含有ウレタンフォーム原料を
充填したたため、現場等に装置を容易に運べ、しかも目
的の場所に向けて噴射させるのみの容易な作業で防虫性
を有するウレタンフォームを形成することができる。そ
れに加えて、勢い良く防虫剤含有ウレタンフォーム原料
を噴射させるため、隙間等の狭い場所でも奥まで該原料
を届かせることができ、狭い場所内にも確実に防虫ウレ
タンフォームを充填することができる。したがって、断
熱パネル間の隙間等に対して使用すれば、充填不良によ
る不具合を生じ難い効果も得られる。
【００３４】さらに、前記防虫ウレタンフォーム噴射製
造装置の噴射により形成されるウレタンフォームは断熱
性を有するので、断熱性が要求される場所に対しても好
適に使用することができる。
造装置の噴射により形成されるウレタンフォームは断熱
性を有するので、断熱性が要求される場所に対しても好
適に使用することができる。
【００３５】さらに、請求項２の発明に係る防虫ウレタ
ンフォーム噴射製造装置によれば、該防虫剤含有ウレタ
ンフォーム原料の発泡と噴射剤を兼ねる発泡噴射剤を用
いるため、原料数が少なくなって安価になるとともに配
合作業も容易になる。
ンフォーム噴射製造装置によれば、該防虫剤含有ウレタ
ンフォーム原料の発泡と噴射剤を兼ねる発泡噴射剤を用
いるため、原料数が少なくなって安価になるとともに配
合作業も容易になる。
【００３６】請求項３の発明に係る防虫ウレタンフォー
ム噴射製造装置によれば、防虫剤含有ウレタンフォーム
原料に防虫剤が均一に分散するため、防虫性の良好な防
虫ウレタンフォームを形成することができるようにな
る。
ム噴射製造装置によれば、防虫剤含有ウレタンフォーム
原料に防虫剤が均一に分散するため、防虫性の良好な防
虫ウレタンフォームを形成することができるようにな
る。
【００３７】また、請求項４の発明に係る防虫ウレタン
フォーム噴射製造装置によれば、噴射された防虫剤含有
ウレタンフォーム原料は、大気中や吐出面等の湿分で硬
化するため、噴射後にさらなる手を加える必要がなく、
自然放置状態のみでウレタンフォームを形成させること
ができ、余計な手間がかからない利点がある。
フォーム噴射製造装置によれば、噴射された防虫剤含有
ウレタンフォーム原料は、大気中や吐出面等の湿分で硬
化するため、噴射後にさらなる手を加える必要がなく、
自然放置状態のみでウレタンフォームを形成させること
ができ、余計な手間がかからない利点がある。
【００３８】さらに、請求項５の発明に係る防虫ウレタ
ンフォーム噴射製造装置によれば、前記防虫剤含有ウレ
タンフォーム原料に混入する防虫剤を防蟻剤とすること
により、建材の大敵であるシロアリに対し多大な防蟻効
果を発揮し、建材の寿命を延ばすことができる。
ンフォーム噴射製造装置によれば、前記防虫剤含有ウレ
タンフォーム原料に混入する防虫剤を防蟻剤とすること
により、建材の大敵であるシロアリに対し多大な防蟻効
果を発揮し、建材の寿命を延ばすことができる。
【００３９】また、請求項６の発明に係る防虫ウレタン
フォーム噴射製造装置によれば、前記防虫剤含有ウレタ
ンフォーム原料を封入するスプレー缶の容量を３００〜
１０００ｍｌとしたことにより、装置を片手で持ち運ん
だり、片手で噴射して施工したりできるようになるた
め、施工者の負担を大きく軽減させることができ、作業
性を向上させることができる。
フォーム噴射製造装置によれば、前記防虫剤含有ウレタ
ンフォーム原料を封入するスプレー缶の容量を３００〜
１０００ｍｌとしたことにより、装置を片手で持ち運ん
だり、片手で噴射して施工したりできるようになるた
め、施工者の負担を大きく軽減させることができ、作業
性を向上させることができる。
【図１】この発明の一実施例に係る防虫ウレタンフォー
ム噴射製造装置の断面図である。
ム噴射製造装置の断面図である。
【図２】断熱パネル間の隙間への使用状態を示す斜視図
である。
である。
１０ 防虫ウレタンフォーム噴射製造装置 １１ スプレー缶 １２ 缶本体 ２１ 噴射装置 ２１ａ 開閉機構部 ２１ｂ レバー ２１ｃ 噴射ノズル ２３ チューブ Ｇ 防虫剤含有ウレタンフォーム原料 Ｇａ 防虫剤含有ウレタンフォーム Ｐ１，Ｐ２ 断熱パネル Ｓ 隙間
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ａ０１Ｎ 53/08 Ｃ０８Ｇ 18/00 Ｌ ４Ｊ００２ Ｃ０８Ｇ 18/00 Ｈ ４Ｊ０３４ 18/10 18/10 Ｃ０８Ｋ 5/00 Ｃ０８Ｋ 5/00 Ｃ０８Ｌ 75/04 Ｃ０８Ｌ 75/04 Ｅ０４Ｂ 1/76 Ｆ Ｅ０４Ｂ 1/76 Ａ０１Ｎ 53/00 ５０８Ｂ // Ｂ６５Ｄ 83/38 ５０８Ｃ Ｂ６５Ｄ 83/14 Ａ Ｆターム(参考） 2B121 AA16 CB08 CB22 CB28 CB47 CB61 CB65 CC02 CC36 EA01 EA06 EA21 EA22 2E001 DD01 DH13 DH14 FA03 FA71 GA07 GA12 GA43 HD03 HF00 HF11 JD00 MA02 MA06 QA00 3E014 PA01 PA10 PB04 PD02 PF10 4F033 RA02 RA12 RA20 4H011 AC03 BA01 BB15 BC01 BC03 BC10 BC11 BC19 DA18 DB05 DD05 DE15 DH03 DH05 DH08 4J002 CK031 CK041 EA017 EB067 EC037 FD186 FD327 4J034 BA03 CE01 DA01 DB03 DB07 DF01 DG00 HA01 HA06 HC12 HC63 HC67 HC71 JA42 LA08 LA33 MA11 MA12 MA15 MA16 NA01 NA02 NA06 PA05 QB12 QC01 RA15
Claims (6)
- 【請求項１】 スプレー缶内に、該スプレー缶からの噴
射により発泡して防虫ウレタンフォームを形成する防虫
剤含有ウレタンフォーム原料を充填したことを特徴とす
る防虫ウレタンフォーム噴射製造装置。 - 【請求項２】 防虫剤含有ウレタンフォーム原料に、該
防虫剤含有ウレタンフォーム原料の発泡と噴射剤を兼ね
る発泡噴射剤が含まれることを特徴とする請求項１に記
載された防虫ウレタンフォーム噴射製造装置。 - 【請求項３】 防虫剤含有ウレタンフォーム原料に、防
虫剤の溶媒が含まれることを特徴とする請求項１または
２に記載された防虫ウレタンフォーム噴射製造装置。 - 【請求項４】 防虫剤含有ウレタンフォーム原料が湿分
で硬化するウレタンプレポリマーを含むことを特徴とす
る請求項１〜３のいずれか１項に記載された防虫ウレタ
ンフォーム噴射製造装置。 - 【請求項５】 防虫剤が防蟻剤からなることを特徴とす
る請求項１〜４のいずれか１項に記載された防虫ウレタ
ンフォーム噴射製造装置。 - 【請求項６】 スプレー缶の容量が３００〜１０００ｍ
ｌであることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項
に記載された防虫ウレタンフォーム噴射製造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000365856A JP2002166201A (ja) | 2000-11-30 | 2000-11-30 | 防虫ウレタンフォーム噴射製造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000365856A JP2002166201A (ja) | 2000-11-30 | 2000-11-30 | 防虫ウレタンフォーム噴射製造装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002166201A true JP2002166201A (ja) | 2002-06-11 |
Family
ID=18836556
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000365856A Pending JP2002166201A (ja) | 2000-11-30 | 2000-11-30 | 防虫ウレタンフォーム噴射製造装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002166201A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005213884A (ja) * | 2004-01-29 | 2005-08-11 | Ask Sanshin Engineering Co Ltd | 断熱層の形成方法 |
| JP2007211538A (ja) * | 2006-02-13 | 2007-08-23 | Mitsui Home Co Ltd | 防蟻構造および防蟻工法 |
| JP2007247313A (ja) * | 2006-03-17 | 2007-09-27 | Dow Kakoh Kk | 建築物の防蟻構造及び防蟻施工方法 |
| WO2008040047A1 (en) * | 2006-10-05 | 2008-04-10 | Universal Polymers Pty Ltd | Insect and subterranean-termite resisting settable-polyurethane foam |
| JP2010004765A (ja) * | 2008-06-25 | 2010-01-14 | Kobun Hanada | シロアリ防除装置及びシロアリ防除方法 |
| JP2011516639A (ja) * | 2008-03-28 | 2011-05-26 | エフオーエムオー、プロダクツ、インク | 耐虫性ポリウレタンフォーム |
| JP2014240064A (ja) * | 2013-05-14 | 2014-12-25 | エフオーエムオー、プロダクツ、インク | 温度表示フォームガンノズル及びホース |
| WO2020127997A1 (en) * | 2018-12-20 | 2020-06-25 | Soudal | Improved filling of liquids into polyurethane spray cans |
-
2000
- 2000-11-30 JP JP2000365856A patent/JP2002166201A/ja active Pending
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP4634943B2 (ja) * | 2006-02-13 | 2011-02-16 | 三井ホーム株式会社 | 防蟻構造および防蟻工法 |
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| JP2017170438A (ja) * | 2013-05-14 | 2017-09-28 | エフオーエムオー、プロダクツ、インク | 温度表示フォームガンノズル及びホース |
| WO2020127997A1 (en) * | 2018-12-20 | 2020-06-25 | Soudal | Improved filling of liquids into polyurethane spray cans |
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