JP2002164023A - 角形電池 - Google Patents
角形電池Info
- Publication number
- JP2002164023A JP2002164023A JP2000356169A JP2000356169A JP2002164023A JP 2002164023 A JP2002164023 A JP 2002164023A JP 2000356169 A JP2000356169 A JP 2000356169A JP 2000356169 A JP2000356169 A JP 2000356169A JP 2002164023 A JP2002164023 A JP 2002164023A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- battery case
- battery
- cross
- side plate
- shape
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/10—Primary casings; Jackets or wrappings
- H01M50/102—Primary casings; Jackets or wrappings characterised by their shape or physical structure
- H01M50/103—Primary casings; Jackets or wrappings characterised by their shape or physical structure prismatic or rectangular
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
- H01M10/34—Gastight accumulators
- H01M10/345—Gastight metal hydride accumulators
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Sealing Battery Cases Or Jackets (AREA)
- Secondary Cells (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】電池ケースを、外形の増大や内部容積の減少を
招かない形状としながらも、電池内圧の上昇時における
電池ケースの変形を確実に防止できる高い耐圧性を有す
る角形電池を提供する。 【解決手段】電池ケース１は、横断面形状が略矩形状と
なった４つの各側板部５がそれぞれ所定の曲率半径Ｒ１
で外方に膨れ出る緩やかな円弧形になっているととも
に、各側板部５の中点Ｃ２と電池ケース１の横断面の中
心点Ｃ１または中央点Ｃ３との距離ｒと、曲率半径Ｒ１
との関係が、Ｒ１／ｒ＝４〜20の式を満足する横断面形
状を有している。これに加えて、電池ケース８の各角部
は、所定の曲率半径Ｒ２を有するアール形状に形成され
ているとともに、各側板部６の中点Ｃ２と電池ケース８
の横断面の中心点Ｃ１または中央点Ｃ３との距離ｒと、
曲率半径Ｒ２との関係が、Ｒ２／ｒ＝0.3 〜0.8 の式を
満足する横断面形状を有していることが好ましい。
招かない形状としながらも、電池内圧の上昇時における
電池ケースの変形を確実に防止できる高い耐圧性を有す
る角形電池を提供する。 【解決手段】電池ケース１は、横断面形状が略矩形状と
なった４つの各側板部５がそれぞれ所定の曲率半径Ｒ１
で外方に膨れ出る緩やかな円弧形になっているととも
に、各側板部５の中点Ｃ２と電池ケース１の横断面の中
心点Ｃ１または中央点Ｃ３との距離ｒと、曲率半径Ｒ１
との関係が、Ｒ１／ｒ＝４〜20の式を満足する横断面形
状を有している。これに加えて、電池ケース８の各角部
は、所定の曲率半径Ｒ２を有するアール形状に形成され
ているとともに、各側板部６の中点Ｃ２と電池ケース８
の横断面の中心点Ｃ１または中央点Ｃ３との距離ｒと、
曲率半径Ｒ２との関係が、Ｒ２／ｒ＝0.3 〜0.8 の式を
満足する横断面形状を有していることが好ましい。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、横断面形状が略矩
形状となった電池ケース内に発電要素を封入してなる密
閉型の角形電池に関するものである。
形状となった電池ケース内に発電要素を封入してなる密
閉型の角形電池に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年では、各種ポータブル型の電気機器
の発達に伴い、その駆動電源となる電池が重要なキーデ
バイスの一つとして開発が重要視されている。その電池
のうちでも充電可能なニッケル水素電池やリチウム二次
電池といった小型二次電池は、携帯電話機やノートパソ
コンあるいはビデオカメラなどを始めとして、近年では
ハイブリッド電気自動車の駆動電源などとしての用途に
も開発が進み、益々その需要を拡げつつある。
の発達に伴い、その駆動電源となる電池が重要なキーデ
バイスの一つとして開発が重要視されている。その電池
のうちでも充電可能なニッケル水素電池やリチウム二次
電池といった小型二次電池は、携帯電話機やノートパソ
コンあるいはビデオカメラなどを始めとして、近年では
ハイブリッド電気自動車の駆動電源などとしての用途に
も開発が進み、益々その需要を拡げつつある。
【０００３】近年の携帯電話機などの電気機器において
は、小型化および薄型化の要望が大きく、それらの駆動
電源である電池に対しても小型化および薄型化の要望が
高まりつつある。現在の電池の形状は、円筒型と角形と
大別されるが、円筒型電池は、これら複数本をパックケ
ースに収容して電池パックを構成する場合あるいは複数
本を電気機器の電池収納部内に収容する場合の何れにお
いても、無駄な残空間つまりデッドスペースが多くなっ
てスペース効率が悪い上に、収納空間内での安定性も悪
いので、上述した電気機器の小型化および薄型化に対し
不向きである。これに対し、角形電池は、スペース効率
が高い上に、収納空間内に安定した状態で収容できるの
で、電気機器の小型化および薄型化に適している。
は、小型化および薄型化の要望が大きく、それらの駆動
電源である電池に対しても小型化および薄型化の要望が
高まりつつある。現在の電池の形状は、円筒型と角形と
大別されるが、円筒型電池は、これら複数本をパックケ
ースに収容して電池パックを構成する場合あるいは複数
本を電気機器の電池収納部内に収容する場合の何れにお
いても、無駄な残空間つまりデッドスペースが多くなっ
てスペース効率が悪い上に、収納空間内での安定性も悪
いので、上述した電気機器の小型化および薄型化に対し
不向きである。これに対し、角形電池は、スペース効率
が高い上に、収納空間内に安定した状態で収容できるの
で、電気機器の小型化および薄型化に適している。
【０００４】ところが、密閉型の角形二次電池では、充
放電時に発生するガスや内部に収納されている発電要素
の膨潤などに起因して電池内圧が上昇したときに、より
安定な形状である円形状になろうとする変形が生じ、電
池ケースにおける特に長側板部が外方に比較的大きく膨
れ出る状態に変形し易い。このような電池ケースの変形
は種々の弊害をもたらす。例えば、渦巻状の電極群のう
ちの最外周の電極板を電池ケースの内周面に電気的接続
状態に接触させている密閉型電池では、最外周の電極板
と電池ケースとの接触抵抗が大きくなって電池の内部抵
抗が増加するなどの不具合が生じる。
放電時に発生するガスや内部に収納されている発電要素
の膨潤などに起因して電池内圧が上昇したときに、より
安定な形状である円形状になろうとする変形が生じ、電
池ケースにおける特に長側板部が外方に比較的大きく膨
れ出る状態に変形し易い。このような電池ケースの変形
は種々の弊害をもたらす。例えば、渦巻状の電極群のう
ちの最外周の電極板を電池ケースの内周面に電気的接続
状態に接触させている密閉型電池では、最外周の電極板
と電池ケースとの接触抵抗が大きくなって電池の内部抵
抗が増加するなどの不具合が生じる。
【０００５】そこで、従来では、角形電池の電池内圧の
上昇に対して電池ケースの変形を防止する手段として、
電池ケースの一部に肉厚部を設けて電池ケースを補強す
る方法（特開昭62-93854号公報参照）や、横断面形状の
外形が矩形状となった電池ケースの各角部の内面をそれ
ぞれ緩やかな円弧状として、長側板部および短側板部の
肉厚に対しこれらの接続部分である角部の肉厚を大きく
する方法（特開平7-326331号公報参照）などが提案され
ている。
上昇に対して電池ケースの変形を防止する手段として、
電池ケースの一部に肉厚部を設けて電池ケースを補強す
る方法（特開昭62-93854号公報参照）や、横断面形状の
外形が矩形状となった電池ケースの各角部の内面をそれ
ぞれ緩やかな円弧状として、長側板部および短側板部の
肉厚に対しこれらの接続部分である角部の肉厚を大きく
する方法（特開平7-326331号公報参照）などが提案され
ている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、電池ケ
ースの一部に肉厚部を設ける手段では、電池内圧の上昇
に対して電池ケースの変形を防止することはできるが、
電池ケースの外形が大きくなって、小型化を図ることが
できない欠点がある。一方、矩形状の電池ケースの角部
の肉厚を大きくする手段では、電池ケースの外形が大き
くなるのを防止しながらも電池内圧の上昇に対し電池ケ
ースの変形を防止できるが、電池ケースの容積が低下し
てしまい、電極群における正極および負極の各々の活物
質の充填量が少なくなって単位体積当たりのエネルギ密
度が低くなる欠点がある。
ースの一部に肉厚部を設ける手段では、電池内圧の上昇
に対して電池ケースの変形を防止することはできるが、
電池ケースの外形が大きくなって、小型化を図ることが
できない欠点がある。一方、矩形状の電池ケースの角部
の肉厚を大きくする手段では、電池ケースの外形が大き
くなるのを防止しながらも電池内圧の上昇に対し電池ケ
ースの変形を防止できるが、電池ケースの容積が低下し
てしまい、電極群における正極および負極の各々の活物
質の充填量が少なくなって単位体積当たりのエネルギ密
度が低くなる欠点がある。
【０００７】そこで、本発明は、上記従来の課題に鑑み
てなされたもので、電池ケースを、外形の増大や内部容
積の減少を招かない形状としながらも、電池内圧の上昇
時における電池ケースの変形を確実に防止できる高い耐
圧性を有する角形電池を提供することを目的とするもの
である。
てなされたもので、電池ケースを、外形の増大や内部容
積の減少を招かない形状としながらも、電池内圧の上昇
時における電池ケースの変形を確実に防止できる高い耐
圧性を有する角形電池を提供することを目的とするもの
である。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、角筒状の電池ケース内に電極群および電
解液が収容され、前記電池ケースの開口部が封口体で密
閉されてなる角形電池において、前記電池ケースは、横
断面形状が略矩形状となった４つの各側板部がそれぞれ
所定の曲率半径Ｒ１で外方に膨れ出る緩やかな円弧形に
なっているとともに、前記各側板部の中点と前記電池ケ
ースの横断面の中心点または中央点との距離ｒと、前記
曲率半径Ｒ１との関係が、Ｒ１／ｒ＝４〜20の式を満足
する横断面形状を有していることを特徴としている。
に、本発明は、角筒状の電池ケース内に電極群および電
解液が収容され、前記電池ケースの開口部が封口体で密
閉されてなる角形電池において、前記電池ケースは、横
断面形状が略矩形状となった４つの各側板部がそれぞれ
所定の曲率半径Ｒ１で外方に膨れ出る緩やかな円弧形に
なっているとともに、前記各側板部の中点と前記電池ケ
ースの横断面の中心点または中央点との距離ｒと、前記
曲率半径Ｒ１との関係が、Ｒ１／ｒ＝４〜20の式を満足
する横断面形状を有していることを特徴としている。
【０００９】この角形電池では、電池ケースの各々の側
板部がＲ１／ｒ＞４の条件を満足して僅かに外方に膨れ
出ているだけであって、略矩形の断面形状を有している
ので、既存の角形電池と略同等の高いスペース効率を有
している。しかも、この角形電池では、電池ケースの側
板部が、Ｒ１／ｒ＜20の条件を満足して外方に向け予め
膨れ出た緩やかな円弧状になっているので、充放電時に
発生するガスや電極群の膨潤に起因して電池内圧が上昇
した場合に、各側板部が外方に向けさらに膨れ出る状態
に変形しようとするのが確実に抑制される。したがっ
て、この角形電池では、側板部が僅かに外方に膨れ出て
いる分だけ内容積が増大するので、その増大した空間に
電解液などの発電要素を収容して、エネルギ密度の向上
を図ることができるとともに、電池ケースをその全体に
わたり一定の肉厚に形成しながらも側板部の膨れを防止
できるので、既存の角形電池と略同一の外形とした場合
にも内容積が低減することがないため、充放電時に大き
な電流を流すことができ、電池特性としての大容量、且
つ高エネルギ密度を得ることができる。
板部がＲ１／ｒ＞４の条件を満足して僅かに外方に膨れ
出ているだけであって、略矩形の断面形状を有している
ので、既存の角形電池と略同等の高いスペース効率を有
している。しかも、この角形電池では、電池ケースの側
板部が、Ｒ１／ｒ＜20の条件を満足して外方に向け予め
膨れ出た緩やかな円弧状になっているので、充放電時に
発生するガスや電極群の膨潤に起因して電池内圧が上昇
した場合に、各側板部が外方に向けさらに膨れ出る状態
に変形しようとするのが確実に抑制される。したがっ
て、この角形電池では、側板部が僅かに外方に膨れ出て
いる分だけ内容積が増大するので、その増大した空間に
電解液などの発電要素を収容して、エネルギ密度の向上
を図ることができるとともに、電池ケースをその全体に
わたり一定の肉厚に形成しながらも側板部の膨れを防止
できるので、既存の角形電池と略同一の外形とした場合
にも内容積が低減することがないため、充放電時に大き
な電流を流すことができ、電池特性としての大容量、且
つ高エネルギ密度を得ることができる。
【００１０】上記発明において、電池ケースの各角部
は、所定の曲率半径Ｒ２を有するアール形状に形成され
ているとともに、各側板部の中点と前記電池ケースの横
断面の中心点または中央点との距離ｒと、前記曲率半径
Ｒ２との関係が、Ｒ２／ｒ＝0.3 〜0.8 の式を満足する
横断面形状を有していることが好ましい。
は、所定の曲率半径Ｒ２を有するアール形状に形成され
ているとともに、各側板部の中点と前記電池ケースの横
断面の中心点または中央点との距離ｒと、前記曲率半径
Ｒ２との関係が、Ｒ２／ｒ＝0.3 〜0.8 の式を満足する
横断面形状を有していることが好ましい。
【００１１】これにより、電池同士が互いに接触するこ
とによる損傷や打痕の発生を防止し、側板部の電池内圧
の上昇による膨れを抑制する効果を得ることができると
ともに、スペース効率が低下することがない。
とによる損傷や打痕の発生を防止し、側板部の電池内圧
の上昇による膨れを抑制する効果を得ることができると
ともに、スペース効率が低下することがない。
【００１２】また、上記発明において、電極群が電池ケ
ースの横断面形状に対応した横断面形状を有しているこ
とが好ましい。これにより、電池ケース内に空間が少な
くなって、単位体積当たりのエネルギ密度の向上を図る
ことができる。このような電極群の形状は以下のように
して得ることができる。例えば、重ね合わせた正極板、
負極板およびセパレータを渦巻き状に巻回して円柱状と
したのちに、これに金型による圧縮成形を施すことによ
り、電池ケースの断面形状に対応する断面略矩形状とし
て、電池ケース内に圧入状態で挿入すれば、電極群が電
池ケース内に挿入されたときに、緊迫度が僅かに緩んで
元の円形状への復元力で膨れ出る状態に僅かに変形し
て、各側板部の内面に対しそれぞれ密接して、電極群が
電池ケースの断面形状に対応する断面形状となる。
ースの横断面形状に対応した横断面形状を有しているこ
とが好ましい。これにより、電池ケース内に空間が少な
くなって、単位体積当たりのエネルギ密度の向上を図る
ことができる。このような電極群の形状は以下のように
して得ることができる。例えば、重ね合わせた正極板、
負極板およびセパレータを渦巻き状に巻回して円柱状と
したのちに、これに金型による圧縮成形を施すことによ
り、電池ケースの断面形状に対応する断面略矩形状とし
て、電池ケース内に圧入状態で挿入すれば、電極群が電
池ケース内に挿入されたときに、緊迫度が僅かに緩んで
元の円形状への復元力で膨れ出る状態に僅かに変形し
て、各側板部の内面に対しそれぞれ密接して、電極群が
電池ケースの断面形状に対応する断面形状となる。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、本発明の好ましい実施の形
態について図面を参照しながら説明する。図１は本発明
の第１の実施の形態に係る角形電池を示す斜視図、図２
は図１のＡ−Ａ線断面図である。この角形電池は、略正
方形の横断面形状を有する有底角筒状の電池ケース１の
内部に、周知の帯状の正極板と負極板とをこれらの間に
セパレータを介在して渦巻き状に巻回してなる電極群２
が収納され、且つ電解液（図示せず）が注入され、電池
ケース１の円筒状となった開口頭部３に封口体４が嵌め
込まれたのち、開口頭部３の開口周縁部が内方にかしめ
加工されることにより、開口頭部３が封口体４によって
密閉された構造になっている。
態について図面を参照しながら説明する。図１は本発明
の第１の実施の形態に係る角形電池を示す斜視図、図２
は図１のＡ−Ａ線断面図である。この角形電池は、略正
方形の横断面形状を有する有底角筒状の電池ケース１の
内部に、周知の帯状の正極板と負極板とをこれらの間に
セパレータを介在して渦巻き状に巻回してなる電極群２
が収納され、且つ電解液（図示せず）が注入され、電池
ケース１の円筒状となった開口頭部３に封口体４が嵌め
込まれたのち、開口頭部３の開口周縁部が内方にかしめ
加工されることにより、開口頭部３が封口体４によって
密閉された構造になっている。
【００１４】電池ケース１は、図２に示すように、断面
形状が略正方形の４つの辺を構成する各側板部５がそれ
ぞれ所定の曲率半径Ｒ１で外方に膨れ出る緩やかな円弧
状になっているとともに、上記曲率半径Ｒ１と、各側板
部５の内面における中点Ｃ２と電池ケース１の断面の中
心点Ｃ１との距離ｒとが、Ｒ１／ｒ＝４〜２０の式を満
足する断面形状になっている。
形状が略正方形の４つの辺を構成する各側板部５がそれ
ぞれ所定の曲率半径Ｒ１で外方に膨れ出る緩やかな円弧
状になっているとともに、上記曲率半径Ｒ１と、各側板
部５の内面における中点Ｃ２と電池ケース１の断面の中
心点Ｃ１との距離ｒとが、Ｒ１／ｒ＝４〜２０の式を満
足する断面形状になっている。
【００１５】電極群２は、各々帯状となった正極板、負
極板およびセパレータを渦巻き状に巻回して円柱状とし
たのちに、これに金型による圧縮成形を施すことによ
り、電池ケース１の断面形状に対応する断面略矩形状と
して、電池ケース１内に圧入状態で挿入するのが好まし
い。これにより、電極群２は、電池ケース１内に挿入さ
れたときに、緊迫度が僅かに緩んで元の円形状への復元
力で膨れ出る状態に僅かに変形して、各側板部５の内面
に対しそれぞれ密接する。
極板およびセパレータを渦巻き状に巻回して円柱状とし
たのちに、これに金型による圧縮成形を施すことによ
り、電池ケース１の断面形状に対応する断面略矩形状と
して、電池ケース１内に圧入状態で挿入するのが好まし
い。これにより、電極群２は、電池ケース１内に挿入さ
れたときに、緊迫度が僅かに緩んで元の円形状への復元
力で膨れ出る状態に僅かに変形して、各側板部５の内面
に対しそれぞれ密接する。
【００１６】この角形電池は、電池ケース１が各々の側
板部５が僅かに外方に膨れ出ているだけであって、略正
方形の断面形状を有しているので、既存の角形電池と略
同等の高いスペース効率を有している。ここで、Ｒ１／
ｒ＜４に設定すると、既存の円筒型電池と同程度にまで
空間効率が低下してしまう。
板部５が僅かに外方に膨れ出ているだけであって、略正
方形の断面形状を有しているので、既存の角形電池と略
同等の高いスペース効率を有している。ここで、Ｒ１／
ｒ＜４に設定すると、既存の円筒型電池と同程度にまで
空間効率が低下してしまう。
【００１７】しかも、この角形電池では、電池ケース１
における４つの側板部５がそれぞれ外方に向け予め膨れ
出た緩やかな円弧状になっているので、充放電時に発生
するガスや電極群２の膨潤に起因して電池内圧が上昇し
た場合に、直線状の平坦面となった４つの側板部を有す
る既存の角形電池とは異なり、電池ケース１の各側板部
５が外方に向けさらに膨れ出る状態に変形しようとする
のが確実に抑制される。ここで、Ｒ１／ｒ＞20に設定す
ると、上述の側板部５が外方に膨れ出るのを抑制する効
果を十分に得ることができない。
における４つの側板部５がそれぞれ外方に向け予め膨れ
出た緩やかな円弧状になっているので、充放電時に発生
するガスや電極群２の膨潤に起因して電池内圧が上昇し
た場合に、直線状の平坦面となった４つの側板部を有す
る既存の角形電池とは異なり、電池ケース１の各側板部
５が外方に向けさらに膨れ出る状態に変形しようとする
のが確実に抑制される。ここで、Ｒ１／ｒ＞20に設定す
ると、上述の側板部５が外方に膨れ出るのを抑制する効
果を十分に得ることができない。
【００１８】したがって、この角形電池では、電池ケー
ス１の電池内圧による変形が極めて小さく抑制されるこ
とから、電極群２における最外周の電極板と電池ケース
１の内周面との接触抵抗が所定値に維持されるので、電
池としての内部抵抗が増大するといった弊害が生じるこ
とがない。さらに、この角形電池は、横断面形状が矩形
となった既存の角形電池と比較して、４つの側板部５が
僅かに外方に膨れ出ている分だけ容積が増大するので、
その増大した空間に電解液などの発電要素を収容して、
エネルギ密度の向上を図ることができる。また、電池ケ
ース１は、上述した従来の角形電池のように肉厚部を設
けることなく、全体にわたり一定の肉厚に形成しながら
も側板部５の膨れを防止できるので、内容積が低減する
ことがない。これにより、この角形電池は、充放電時に
大きな電流を流すことができ、電池特性としての大容
量、且つ高エネルギ密度を得ることができる。
ス１の電池内圧による変形が極めて小さく抑制されるこ
とから、電極群２における最外周の電極板と電池ケース
１の内周面との接触抵抗が所定値に維持されるので、電
池としての内部抵抗が増大するといった弊害が生じるこ
とがない。さらに、この角形電池は、横断面形状が矩形
となった既存の角形電池と比較して、４つの側板部５が
僅かに外方に膨れ出ている分だけ容積が増大するので、
その増大した空間に電解液などの発電要素を収容して、
エネルギ密度の向上を図ることができる。また、電池ケ
ース１は、上述した従来の角形電池のように肉厚部を設
けることなく、全体にわたり一定の肉厚に形成しながら
も側板部５の膨れを防止できるので、内容積が低減する
ことがない。これにより、この角形電池は、充放電時に
大きな電流を流すことができ、電池特性としての大容
量、且つ高エネルギ密度を得ることができる。
【００１９】図３は、本発明の第３の実施の形態に係る
角形電池を示す横断面図であり、同図において、図２と
同一若しくは同等のものには同一の符号を付してある。
この角形電池の電池ケース７は、相対向する一対の長側
板部７ａと相対向する一対の短側板部７ｂとを有する横
断面形状が略長方形になっている。
角形電池を示す横断面図であり、同図において、図２と
同一若しくは同等のものには同一の符号を付してある。
この角形電池の電池ケース７は、相対向する一対の長側
板部７ａと相対向する一対の短側板部７ｂとを有する横
断面形状が略長方形になっている。
【００２０】すなわち、電池ケース７は、長側板部７ａ
がそれぞれ所定の曲率半径Ｒ１１で外方に膨れ出る緩や
かな円弧状であって、長側板部７ａの内面における中点
Ｃ２１と電池ケース７の断面の中央点Ｃ３との距離ｒ１
とがＲ１１／ｒ１＝４〜２０の関係を満足するよう設定
されているとともに、短側板部７ｂがそれぞれ所定の曲
率半径Ｒ１２で外方に膨れ出る緩やかな円弧状であっ
て、短側板部７ｂの内面における中点Ｃ２２と電池ケー
ス７の断面の中央点Ｃ３との距離ｒ２とがＲ１２／ｒ２
＝４〜２０の関係を満足するよう設定された断面形状を
有している。
がそれぞれ所定の曲率半径Ｒ１１で外方に膨れ出る緩や
かな円弧状であって、長側板部７ａの内面における中点
Ｃ２１と電池ケース７の断面の中央点Ｃ３との距離ｒ１
とがＲ１１／ｒ１＝４〜２０の関係を満足するよう設定
されているとともに、短側板部７ｂがそれぞれ所定の曲
率半径Ｒ１２で外方に膨れ出る緩やかな円弧状であっ
て、短側板部７ｂの内面における中点Ｃ２２と電池ケー
ス７の断面の中央点Ｃ３との距離ｒ２とがＲ１２／ｒ２
＝４〜２０の関係を満足するよう設定された断面形状を
有している。
【００２１】したがって、この角形電池は、電池ケース
７を断面長方形状としながらも、第１の実施の形態の角
形電池と同様に、充放電時に発生するガスや電極群２の
膨潤に起因して電池内圧が上昇したときに、電池ケース
１が外方に向けさらに膨れ出る状態に変形しようとする
のが確実に抑制されるとともに、電解液などの発電要素
を既存の角形電池よりも多い目に収容できるから、充放
電時に大きな電流を流すことができ、電池特性としての
大容量、且つ高エネルギ密度を得ることができる。
７を断面長方形状としながらも、第１の実施の形態の角
形電池と同様に、充放電時に発生するガスや電極群２の
膨潤に起因して電池内圧が上昇したときに、電池ケース
１が外方に向けさらに膨れ出る状態に変形しようとする
のが確実に抑制されるとともに、電解液などの発電要素
を既存の角形電池よりも多い目に収容できるから、充放
電時に大きな電流を流すことができ、電池特性としての
大容量、且つ高エネルギ密度を得ることができる。
【００２２】図４は本発明の第３の実施の形態に係る角
形電池を示す斜視図、図５は図４のＢ−Ｂ線断面図であ
り、これらの図において、図１および図２と同一若しく
は同等のものには同一の符号を付してある。この角形電
池は、電池ケース８が第１の実施の形態と同様に略正方
形の横断面形状を有しており、この電池ケース８の内部
に、周知の帯状の正極板と負極板とをこれらの間にセパ
レータを介在して渦巻き状に巻回してなる電極群２が収
納され、且つ電解液が注入され、電池ケース８の円筒状
となった開口頭部９に封口体４が嵌め込まれたのち、開
口頭部９の開口周縁部が内方にかしめ加工されることに
より、開口頭部９が封口体４によって密閉された構造に
なっている。
形電池を示す斜視図、図５は図４のＢ−Ｂ線断面図であ
り、これらの図において、図１および図２と同一若しく
は同等のものには同一の符号を付してある。この角形電
池は、電池ケース８が第１の実施の形態と同様に略正方
形の横断面形状を有しており、この電池ケース８の内部
に、周知の帯状の正極板と負極板とをこれらの間にセパ
レータを介在して渦巻き状に巻回してなる電極群２が収
納され、且つ電解液が注入され、電池ケース８の円筒状
となった開口頭部９に封口体４が嵌め込まれたのち、開
口頭部９の開口周縁部が内方にかしめ加工されることに
より、開口頭部９が封口体４によって密閉された構造に
なっている。
【００２３】電池ケース８は、図５に示すように、断面
形状が略正方形の４つの辺を構成する各側板部５がそれ
ぞれ所定の曲率半径Ｒ１で外方に膨れ出る緩やかな円弧
状になっているとともに、各側板部５の内面における中
点Ｃ２と電池ケース１の断面の中心点Ｃ１との距離ｒと
が、Ｒ１／ｒ＝４〜２０の関係を満足する断面形状にな
っている。この形状自体は第１の実施の形態の電池ケー
ス１と同様であるが、この形状に加えてさらに、隣接す
る二つの各側板部５の境界部である４つの四つの角部
は、所定の曲率半径Ｒ２の円弧形状にそれぞれ形成され
ている。その円弧形状は、Ｒ２／ｒ＝0.3 〜0.8 の式を
満足する横断面形状に形成されている。
形状が略正方形の４つの辺を構成する各側板部５がそれ
ぞれ所定の曲率半径Ｒ１で外方に膨れ出る緩やかな円弧
状になっているとともに、各側板部５の内面における中
点Ｃ２と電池ケース１の断面の中心点Ｃ１との距離ｒと
が、Ｒ１／ｒ＝４〜２０の関係を満足する断面形状にな
っている。この形状自体は第１の実施の形態の電池ケー
ス１と同様であるが、この形状に加えてさらに、隣接す
る二つの各側板部５の境界部である４つの四つの角部
は、所定の曲率半径Ｒ２の円弧形状にそれぞれ形成され
ている。その円弧形状は、Ｒ２／ｒ＝0.3 〜0.8 の式を
満足する横断面形状に形成されている。
【００２４】したがって、この角形電池では、第１の実
施の形態と同じ効果を得られるのに加えて、Ｒ２／ｒ＜
0.3 に設定しているので、複数個を並置状態でパックケ
ースに収納して電池パックを構成する場合または電気機
器の電池収納部に収納する場合に、電池同士が互いに接
触した際に損傷や打痕が発生するといった不具合を未然
に防止できるとともに、側板部５の電池内圧の上昇によ
る膨れを抑制する効果を低下させることがない。また、
Ｒ２／ｒ＜0.8 に設定しているので、スペース効率が低
下することがない。
施の形態と同じ効果を得られるのに加えて、Ｒ２／ｒ＜
0.3 に設定しているので、複数個を並置状態でパックケ
ースに収納して電池パックを構成する場合または電気機
器の電池収納部に収納する場合に、電池同士が互いに接
触した際に損傷や打痕が発生するといった不具合を未然
に防止できるとともに、側板部５の電池内圧の上昇によ
る膨れを抑制する効果を低下させることがない。また、
Ｒ２／ｒ＜0.8 に設定しているので、スペース効率が低
下することがない。
【００２５】図６は、本発明の角形電池の製造方法を工
程順に示した斜視図であり、同図には第３の実施の形態
の角形電池の製造工程を例示しているが、第１および第
２の各実施の形態の角形電池も同様の工程を経て製造で
きる。先ず、（ａ）に示すように、電池ケース８は、図
５に示したと同様の略正方形の断面形状を有する有底角
筒状の形状に形成される。電極群２は、何れも帯状の正
極板と負極板とをこれらの間にセパレータを介在して重
ね合わせた状態で渦巻き状に巻回したのちに、電池ケー
ス８の断面形状に対応する断面略正方形状に圧縮成形さ
れる。この電極群２には、正極リード片１１が上方に突
出され、且つ負極リード片（図示せず）が下方に突出さ
れている。このようにした電極群２は電池ケース８内に
挿入される。
程順に示した斜視図であり、同図には第３の実施の形態
の角形電池の製造工程を例示しているが、第１および第
２の各実施の形態の角形電池も同様の工程を経て製造で
きる。先ず、（ａ）に示すように、電池ケース８は、図
５に示したと同様の略正方形の断面形状を有する有底角
筒状の形状に形成される。電極群２は、何れも帯状の正
極板と負極板とをこれらの間にセパレータを介在して重
ね合わせた状態で渦巻き状に巻回したのちに、電池ケー
ス８の断面形状に対応する断面略正方形状に圧縮成形さ
れる。この電極群２には、正極リード片１１が上方に突
出され、且つ負極リード片（図示せず）が下方に突出さ
れている。このようにした電極群２は電池ケース８内に
挿入される。
【００２６】電極群２を電池ケース８内に挿入したのち
に、電極群２の中央の孔から溶接用電極棒を挿入して、
負極リード片が電池ケース８の底面に抵抗溶接される。
つぎに、電池ケース８内の電極群２の上端面には絶縁板
１０が被せられる。なお、図６では、図示便宜上、電池
ケース８の挿入前に電極群２の上端面に絶縁板１０を被
せた状態を示してある。
に、電極群２の中央の孔から溶接用電極棒を挿入して、
負極リード片が電池ケース８の底面に抵抗溶接される。
つぎに、電池ケース８内の電極群２の上端面には絶縁板
１０が被せられる。なお、図６では、図示便宜上、電池
ケース８の挿入前に電極群２の上端面に絶縁板１０を被
せた状態を示してある。
【００２７】つぎに、電池ケース８には、その開口端の
近傍箇所に対して金型による圧縮成形が行われて、
（ｂ）に示すように、円筒状の開口頭部９が形成され
る。さらに、電池ケース８を回転させながら、その電池
ケース８の回転方向と逆方向に回転するロール型（図示
せず）を開口頭部９の側面に押し付けることにより、図
４に示した環状溝１２が形成され、電極群２が電池ケー
ス８内に固定される。
近傍箇所に対して金型による圧縮成形が行われて、
（ｂ）に示すように、円筒状の開口頭部９が形成され
る。さらに、電池ケース８を回転させながら、その電池
ケース８の回転方向と逆方向に回転するロール型（図示
せず）を開口頭部９の側面に押し付けることにより、図
４に示した環状溝１２が形成され、電極群２が電池ケー
ス８内に固定される。
【００２８】続いて、電池ケース８内には、電極群２の
中央の孔から所定量の電解液が注入される。さらに、
（ｃ）に示す封口体４には、これのフイルタ（図示せ
ず）に正極リード片１１が抵抗溶接によって接続され、
開口頭部９内に絶縁リング（図示せず）が挿入されたの
ち、封口体４が開口頭部９内に挿入されて環状溝１２に
よって電池ケース８の内方に膨出した環状の支持部上に
載置され、この状態で開口頭部９が内方にかしめ加工さ
れることにより、開口頭部９が封口体４によって密閉化
され、図４に示す角形電池が構成される。
中央の孔から所定量の電解液が注入される。さらに、
（ｃ）に示す封口体４には、これのフイルタ（図示せ
ず）に正極リード片１１が抵抗溶接によって接続され、
開口頭部９内に絶縁リング（図示せず）が挿入されたの
ち、封口体４が開口頭部９内に挿入されて環状溝１２に
よって電池ケース８の内方に膨出した環状の支持部上に
載置され、この状態で開口頭部９が内方にかしめ加工さ
れることにより、開口頭部９が封口体４によって密閉化
され、図４に示す角形電池が構成される。
【００２９】つぎに、本発明者らが実施した実験結果に
ついて説明する。先ず、第１の実施の形態の角形電池を
以下のようにして製作した。すなわち、水酸化ニッケル
を主体とする帯状の正極体と水素吸蔵合金を主体とする
帯状の負極との間にセパレータを介在させて互いに重ね
合わせるとともに、正極板の先端から正極リード片１１
を一方向に突出させ、且つ負極板の先端部から負極リー
ド片を他方向に突出させた状態で正極板、負極板および
セパレータを渦巻き状に巻回して電極群２を構成した。
一方、電池ケース１は、曲率半径Ｒ１を50ｍｍ、距離ｒ
を11ｍｍにそれぞれ設定して、Ｒ１／ｒ＝4.5 となる断
面形状に形成した。この電極群２と電池ケース１とを用
いて、図６で説明したと同様の工程を経て、第１の角形
電池を製作した。
ついて説明する。先ず、第１の実施の形態の角形電池を
以下のようにして製作した。すなわち、水酸化ニッケル
を主体とする帯状の正極体と水素吸蔵合金を主体とする
帯状の負極との間にセパレータを介在させて互いに重ね
合わせるとともに、正極板の先端から正極リード片１１
を一方向に突出させ、且つ負極板の先端部から負極リー
ド片を他方向に突出させた状態で正極板、負極板および
セパレータを渦巻き状に巻回して電極群２を構成した。
一方、電池ケース１は、曲率半径Ｒ１を50ｍｍ、距離ｒ
を11ｍｍにそれぞれ設定して、Ｒ１／ｒ＝4.5 となる断
面形状に形成した。この電極群２と電池ケース１とを用
いて、図６で説明したと同様の工程を経て、第１の角形
電池を製作した。
【００３０】また、第３の実施の形態の角形電池を以下
のようにして製作した。すなわち、水酸化ニッケルを主
体とする帯状の正極体と水素吸蔵合金を主体とする帯状
の負極との間にセパレータを介在させて互いに重ね合わ
せるとともに、正極板の先端から正極リード片１１を一
方向に突出させ、且つ負極板の先端部から負極リード片
を他方向に突出させた状態で正極板、負極板およびセパ
レータを渦巻き状に巻回して電極群２を構成した。一
方、電池ケース８は、曲率半径Ｒ１を100 ｍｍ、距離ｒ
を11ｍｍ、角部の曲率半径Ｒ２を４ｍｍにそれぞれ設定
して、Ｒ１／ｒ＝9.1 およびＲ２／ｒ＝0.36となる断面
形状に形成した。この電極群２と電池ケース８とを用い
て、図６で説明したと同様の工程を経て、第２の角形電
池を製作した。
のようにして製作した。すなわち、水酸化ニッケルを主
体とする帯状の正極体と水素吸蔵合金を主体とする帯状
の負極との間にセパレータを介在させて互いに重ね合わ
せるとともに、正極板の先端から正極リード片１１を一
方向に突出させ、且つ負極板の先端部から負極リード片
を他方向に突出させた状態で正極板、負極板およびセパ
レータを渦巻き状に巻回して電極群２を構成した。一
方、電池ケース８は、曲率半径Ｒ１を100 ｍｍ、距離ｒ
を11ｍｍ、角部の曲率半径Ｒ２を４ｍｍにそれぞれ設定
して、Ｒ１／ｒ＝9.1 およびＲ２／ｒ＝0.36となる断面
形状に形成した。この電極群２と電池ケース８とを用い
て、図６で説明したと同様の工程を経て、第２の角形電
池を製作した。
【００３１】さらに、比較例の角形電池として第３ない
し第５の角形電池を製作した。これらの比較例の角形電
池は、下記の表１に示すように、本発明におけるＲ１／
ｒ＝４〜２０およびＲ２／ｒ＝0.3 〜0.8 の各条件を満
足しない各電池ケースを用いて製作した。上記５種類の
各電池ケースは、側板部および角部を含む全てにおいて
肉厚が0.26ｍｍに均一になっている。なお、上記各電池
は何れもニッケル水素電池である。
し第５の角形電池を製作した。これらの比較例の角形電
池は、下記の表１に示すように、本発明におけるＲ１／
ｒ＝４〜２０およびＲ２／ｒ＝0.3 〜0.8 の各条件を満
足しない各電池ケースを用いて製作した。上記５種類の
各電池ケースは、側板部および角部を含む全てにおいて
肉厚が0.26ｍｍに均一になっている。なお、上記各電池
は何れもニッケル水素電池である。
【００３２】上記各角形電池を25°Ｃの周囲温度中に12
時間放置したのちに、初充放電（充電は0.1 Ｃの電流値
で15時間、放電は0.2 Ｃの電流値で４時間）を行い、電
池ケースの膨れ度合いを調べた。この膨れ度合いは、電
池ケースの長手方向の中央部外面における対向する側板
部の中央点間の距離を充電前に測定し、つぎに、電池内
圧が封口体４内の安全弁が作動し始める15ｋｇｆ／ｃｍ
2 に達する時点まで充電を行ったのちに上記と同一箇所
の距離を測定して、充電後の距離から充電前の距離を減
算した値から求めた。その試験結果を表１に示すが、表
１には、上述した第１ないし第５の電池をＢ１〜Ｂ５、
側板部の曲率半径を上記したＲ１、角部の曲率半径を上
記したＲ２でそれぞれ略して記載してあり、数値の単位
は、Ｒ１／ｒおよびＲ２／ｒを除きすべてｍｍである。
時間放置したのちに、初充放電（充電は0.1 Ｃの電流値
で15時間、放電は0.2 Ｃの電流値で４時間）を行い、電
池ケースの膨れ度合いを調べた。この膨れ度合いは、電
池ケースの長手方向の中央部外面における対向する側板
部の中央点間の距離を充電前に測定し、つぎに、電池内
圧が封口体４内の安全弁が作動し始める15ｋｇｆ／ｃｍ
2 に達する時点まで充電を行ったのちに上記と同一箇所
の距離を測定して、充電後の距離から充電前の距離を減
算した値から求めた。その試験結果を表１に示すが、表
１には、上述した第１ないし第５の電池をＢ１〜Ｂ５、
側板部の曲率半径を上記したＲ１、角部の曲率半径を上
記したＲ２でそれぞれ略して記載してあり、数値の単位
は、Ｒ１／ｒおよびＲ２／ｒを除きすべてｍｍである。
【００３３】
【表１】 上記の試験結果から明らかなように、本発明の実施の形
態に係る第１および第２の角形電池Ｂ１，Ｂ２は、膨れ
度合いがそれぞれ0.95ｍｍおよび0.73ｍｍであって、比
較例の第３ないし第５の角形電池に比較して格段に小さ
い。これは、側板部を、Ｒ１／ｒ＝４〜20の範囲内の適
度な円弧状に外方に向け膨出させたことによって膨れが
抑制されたためである。
態に係る第１および第２の角形電池Ｂ１，Ｂ２は、膨れ
度合いがそれぞれ0.95ｍｍおよび0.73ｍｍであって、比
較例の第３ないし第５の角形電池に比較して格段に小さ
い。これは、側板部を、Ｒ１／ｒ＝４〜20の範囲内の適
度な円弧状に外方に向け膨出させたことによって膨れが
抑制されたためである。
【００３４】これに対し、第３の角形電池Ｂ３は、角部
にアールを設けているが、側板部がフラットであるため
に膨れ度合いが1.63ｍｍと大きくなっている。また、第
４の角形電池Ｂ４は、側板部が250 ｍｍの大きな曲率半
径によってＲ１／ｒ＞20の条件で膨れ出ていることか
ら、膨れの抑制効果が十分に得られず、膨れ度合いが1.
60ｍｍとやはり大きくなっている。さらに、第５の角形
電池Ｂ５は、側板部が、４＜Ｒ１／ｒ＜２０の好適な範
囲内で外方に向け緩やかな円弧状に膨出されているが、
角部がＲ２／ｒ＜0.3 以下のアールに形成されているた
めに、膨れの抑制効果が半減して、膨れ度合いが第１お
よび第２の角形電池Ｂ１，Ｂ２よりも大きい1.55ｍｍに
なっている。これにより、側板部はＲ１／ｒ＝４〜20の
範囲内で外方に膨出させ、且つ角部はＲ２／ｒ＝0.3 〜
0.8 の範囲内のアール形状にすれば、電池内圧の上昇時
の膨れを効果的に抑制できることが判明した。
にアールを設けているが、側板部がフラットであるため
に膨れ度合いが1.63ｍｍと大きくなっている。また、第
４の角形電池Ｂ４は、側板部が250 ｍｍの大きな曲率半
径によってＲ１／ｒ＞20の条件で膨れ出ていることか
ら、膨れの抑制効果が十分に得られず、膨れ度合いが1.
60ｍｍとやはり大きくなっている。さらに、第５の角形
電池Ｂ５は、側板部が、４＜Ｒ１／ｒ＜２０の好適な範
囲内で外方に向け緩やかな円弧状に膨出されているが、
角部がＲ２／ｒ＜0.3 以下のアールに形成されているた
めに、膨れの抑制効果が半減して、膨れ度合いが第１お
よび第２の角形電池Ｂ１，Ｂ２よりも大きい1.55ｍｍに
なっている。これにより、側板部はＲ１／ｒ＝４〜20の
範囲内で外方に膨出させ、且つ角部はＲ２／ｒ＝0.3 〜
0.8 の範囲内のアール形状にすれば、電池内圧の上昇時
の膨れを効果的に抑制できることが判明した。
【００３５】
【発明の効果】以上のように、本発明の角形電池によれ
ば、電池ケースの各々の側板部が、Ｒ１／ｒ＝４〜20
（Ｒ１は側板部の曲率半径、ｒは側板部の中点と電池ケ
ースの横断面の中心点または中央点との距離）の式を満
足して緩やかな円弧状に外方に膨れ出ているだけであっ
て、略矩形の断面形状を有しているので、既存の角形電
池と略同等の高いスペース効率を有しているとともに、
充放電時に発生するガスや電極群の膨潤に起因して電池
内圧が上昇した場合に、各側板部が外方に向けさらに膨
れ出る状態に変形しようとするのが確実に抑制される。
したがって、この角形電池では、側板部が僅かに外方に
膨れ出ている分だけ内容積が増大するので、その増大し
た空間に電解液などの発電要素を収容して、エネルギ密
度の向上を図ることができるとともに、電池ケースをそ
の全体にわたり一定の肉厚に形成しながらも側板部の膨
れを防止できるので、既存の角形電池と略同一の外形と
した場合にも内容積が低減することがないため、充放電
時に大きな電流を流すことができ、電池特性としての大
容量、且つ高エネルギ密度を得ることができる。
ば、電池ケースの各々の側板部が、Ｒ１／ｒ＝４〜20
（Ｒ１は側板部の曲率半径、ｒは側板部の中点と電池ケ
ースの横断面の中心点または中央点との距離）の式を満
足して緩やかな円弧状に外方に膨れ出ているだけであっ
て、略矩形の断面形状を有しているので、既存の角形電
池と略同等の高いスペース効率を有しているとともに、
充放電時に発生するガスや電極群の膨潤に起因して電池
内圧が上昇した場合に、各側板部が外方に向けさらに膨
れ出る状態に変形しようとするのが確実に抑制される。
したがって、この角形電池では、側板部が僅かに外方に
膨れ出ている分だけ内容積が増大するので、その増大し
た空間に電解液などの発電要素を収容して、エネルギ密
度の向上を図ることができるとともに、電池ケースをそ
の全体にわたり一定の肉厚に形成しながらも側板部の膨
れを防止できるので、既存の角形電池と略同一の外形と
した場合にも内容積が低減することがないため、充放電
時に大きな電流を流すことができ、電池特性としての大
容量、且つ高エネルギ密度を得ることができる。
【図１】本発明の第１の実施の形態に係る角形電池を示
す斜視図。
す斜視図。
【図２】図１のＡ−Ａ線断面図。
【図３】本発明の第３の実施の形態に係る角形電池を示
す横断面図。
す横断面図。
【図４】本発明の第３の実施の形態に係る角形電池を示
す斜視図。
す斜視図。
【図５】図４のＢ−Ｂ線断面図である。
【図６】（ａ）〜（ｃ）は同上の角形電池の製造工程を
順に示した斜視図。
順に示した斜視図。
１，７，８ 電池ケース ２ 電極群 ４ 封口体 ５ 側板部 ７ａ 長側板部（側板部） ７ｂ 短側板部（側板部） Ｒ１，Ｒ１１，Ｒ１２ 側板部の曲率半径 Ｒ２ 角部の曲率半径 ｒ，ｒ１，ｒ２ 側板部の中点と電池ケースの中心点ま
たは中央点との距離 Ｃ１ 電池ケースの中心点 Ｃ２，Ｃ２１，Ｃ２２ 側板部の中点 Ｃ３ 電池ケースの中央点
たは中央点との距離 Ｃ１ 電池ケースの中心点 Ｃ２，Ｃ２１，Ｃ２２ 側板部の中点 Ｃ３ 電池ケースの中央点
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 宮久 正春 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 坊木 義廣 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 Ｆターム(参考） 5H011 AA01 BB03 CC06 DD03 KK02 KK03 5H028 AA01 AA07 BB04 BB07 CC10 CC12 HH00 HH01 HH06
Claims (3)
- 【請求項１】 角筒状の電池ケース内に電極群および電
解液が収容され、前記電池ケースの開口部が封口体で密
閉されてなる角形電池において、 前記電池ケースは、横断面形状が略矩形状となった４つ
の各側板部がそれぞれ所定の曲率半径Ｒ１で外方に膨れ
出る緩やかな円弧形になっているとともに、前記各側板
部の中点と前記電池ケースの横断面の中心点または中央
点との距離ｒと、前記曲率半径Ｒ１との関係が、Ｒ１／
ｒ＝４〜20の式を満足する横断面形状を有していること
を特徴とする角形電池。 - 【請求項２】 電池ケースの各角部は、所定の曲率半径
Ｒ２を有するアール形状に形成されているとともに、各
側板部の中点と前記電池ケースの横断面の中心点または
中央点との距離ｒと、前記曲率半径Ｒ２との関係が、Ｒ
２／ｒ＝0.3〜0.8 の式を満足する横断面形状を有して
いる請求項１に記載の角形電池。 - 【請求項３】 電極群が電池ケースの横断面形状に対応
した横断面形状に形成されている請求項１または２に記
載の角形電池。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000356169A JP3709134B2 (ja) | 2000-11-22 | 2000-11-22 | 角形電池 |
| EP01982854A EP1341243B1 (en) | 2000-11-22 | 2001-11-19 | Prismatic battery |
| PCT/JP2001/010105 WO2002043166A1 (en) | 2000-11-22 | 2001-11-19 | Square battery |
| CNB018037577A CN1221045C (zh) | 2000-11-22 | 2001-11-19 | 矩形电池 |
| US10/169,652 US6777130B2 (en) | 2000-11-22 | 2001-11-19 | Square battery |
| TW090128917A TW531915B (en) | 2000-11-22 | 2001-11-22 | Square battery |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000356169A JP3709134B2 (ja) | 2000-11-22 | 2000-11-22 | 角形電池 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002164023A true JP2002164023A (ja) | 2002-06-07 |
| JP3709134B2 JP3709134B2 (ja) | 2005-10-19 |
Family
ID=18828464
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000356169A Expired - Fee Related JP3709134B2 (ja) | 2000-11-22 | 2000-11-22 | 角形電池 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6777130B2 (ja) |
| EP (1) | EP1341243B1 (ja) |
| JP (1) | JP3709134B2 (ja) |
| CN (1) | CN1221045C (ja) |
| TW (1) | TW531915B (ja) |
| WO (1) | WO2002043166A1 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006321508A (ja) * | 2005-05-17 | 2006-11-30 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | シームレスアルミ角形缶 |
| KR100904833B1 (ko) | 2006-05-30 | 2009-06-25 | 가부시키가이샤 와노텍 재팬 | 전지캔 |
| JP5097401B2 (ja) * | 2005-05-17 | 2012-12-12 | 本田技研工業株式会社 | 角型蓄電池 |
| JP2013131331A (ja) * | 2011-12-20 | 2013-07-04 | Aisin Seiki Co Ltd | 燃料電池装置 |
| WO2023189156A1 (ja) * | 2022-03-31 | 2023-10-05 | 東洋製罐株式会社 | 角型缶製造方法および角型缶製造装置 |
| JP2024105076A (ja) * | 2023-01-25 | 2024-08-06 | プライムプラネットエナジー＆ソリューションズ株式会社 | 二次電池の製造方法およびその利用 |
Families Citing this family (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| TW521449B (en) * | 2000-07-04 | 2003-02-21 | Matsushita Electric Industrial Co Ltd | A battery, a process for producing the battery, a process for producing a battery case, and a battery pack |
| US6730367B2 (en) * | 2002-03-05 | 2004-05-04 | Micron Technology, Inc. | Atomic layer deposition method with point of use generated reactive gas species |
| JP4014151B2 (ja) * | 2002-09-30 | 2007-11-28 | 日立マクセル株式会社 | リチウム二次電池 |
| JP4846984B2 (ja) * | 2003-07-01 | 2011-12-28 | パナソニック株式会社 | 角筒状電池とその製造方法 |
| US7973319B2 (en) | 2003-09-19 | 2011-07-05 | Sony Corporation | Display unit, method of manufacturing same, organic light emitting unit, and method of manufacturing same |
| TWD115162S1 (zh) * | 2005-07-19 | 2007-01-21 | 大和精工股份有限公司 | 電池 |
| USD546279S1 (en) * | 2005-11-11 | 2007-07-10 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Battery |
| USD551616S1 (en) * | 2005-11-11 | 2007-09-25 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Battery |
| US8822065B2 (en) * | 2009-03-11 | 2014-09-02 | Samsung Sdi Co., Ltd. | Rechargeable battery with current collector plate |
| JP5909378B2 (ja) * | 2012-02-13 | 2016-04-26 | 日産自動車株式会社 | 電池補強方法 |
| CN102769112B (zh) * | 2012-07-30 | 2014-12-31 | 浙江古越电源有限公司 | 一种防变形的蓄电池用盒体及其制造工艺 |
| WO2017113098A1 (zh) * | 2015-12-29 | 2017-07-06 | 宁德时代新能源科技股份有限公司 | 二次电池及其制备方法 |
| US10224573B2 (en) | 2016-03-28 | 2019-03-05 | Bosch Battery Systems, Llc | Wound electrode assembly for an electrochemical cell, and methods and devices for manufacture of same |
| CN105762405A (zh) * | 2016-05-20 | 2016-07-13 | 宁德时代新能源科技股份有限公司 | 电芯以及该电芯的形成方法 |
| CN108215084A (zh) * | 2018-03-22 | 2018-06-29 | 陈希华 | 一种锂电池盒注塑模具 |
| EP4723264A1 (en) | 2023-05-31 | 2026-04-08 | Panasonic Intellectual Property Management Co., Ltd. | Power storage device |
| CN121127990A (zh) | 2023-05-31 | 2025-12-12 | 松下知识产权经营株式会社 | 蓄电装置 |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6293854A (ja) | 1985-10-18 | 1987-04-30 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 密閉形鉛蓄電池 |
| JP2597576B2 (ja) * | 1987-04-24 | 1997-04-09 | 東芝電池株式会社 | 角形密閉電池の製造方法 |
| JP2994798B2 (ja) | 1991-07-01 | 1999-12-27 | 三洋電機株式会社 | 密閉式角型蓄電池とその製造方法 |
| JP3015667B2 (ja) * | 1994-05-31 | 2000-03-06 | 三洋電機株式会社 | 密閉形の角形電池 |
| JP3654947B2 (ja) | 1995-03-09 | 2005-06-02 | 東芝電池株式会社 | 角形電池 |
| JP3339287B2 (ja) * | 1996-02-20 | 2002-10-28 | 松下電器産業株式会社 | 密閉された角型蓄電池 |
| JP3838764B2 (ja) | 1997-10-28 | 2006-10-25 | 株式会社東芝 | 角型密閉電池及びその製造方法 |
| US6174620B1 (en) * | 1997-07-14 | 2001-01-16 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Prismatic sealed battery and method of manufacturing the same |
| TW385558B (en) | 1998-01-05 | 2000-03-21 | Voltec Pte Ltd | A battery |
| DE69815810T2 (de) * | 1998-03-30 | 2004-05-13 | Renata Ag | Prismatische aufladbare oder primäre Zelle mit Wicklung montiert auf Spulenkörper |
| JP3923259B2 (ja) * | 2000-08-22 | 2007-05-30 | 松下電器産業株式会社 | 電池の製造方法 |
-
2000
- 2000-11-22 JP JP2000356169A patent/JP3709134B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
2001
- 2001-11-19 CN CNB018037577A patent/CN1221045C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2001-11-19 US US10/169,652 patent/US6777130B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2001-11-19 WO PCT/JP2001/010105 patent/WO2002043166A1/ja not_active Ceased
- 2001-11-19 EP EP01982854A patent/EP1341243B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-11-22 TW TW090128917A patent/TW531915B/zh not_active IP Right Cessation
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006321508A (ja) * | 2005-05-17 | 2006-11-30 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | シームレスアルミ角形缶 |
| JP5097401B2 (ja) * | 2005-05-17 | 2012-12-12 | 本田技研工業株式会社 | 角型蓄電池 |
| KR100904833B1 (ko) | 2006-05-30 | 2009-06-25 | 가부시키가이샤 와노텍 재팬 | 전지캔 |
| JP2013131331A (ja) * | 2011-12-20 | 2013-07-04 | Aisin Seiki Co Ltd | 燃料電池装置 |
| WO2023189156A1 (ja) * | 2022-03-31 | 2023-10-05 | 東洋製罐株式会社 | 角型缶製造方法および角型缶製造装置 |
| JP2023149446A (ja) * | 2022-03-31 | 2023-10-13 | 東洋製罐株式会社 | 角型缶製造方法および角型缶製造装置 |
| JP7844990B2 (ja) | 2022-03-31 | 2026-04-14 | 東洋製罐株式会社 | 角型缶製造方法および角型缶製造装置 |
| JP2024105076A (ja) * | 2023-01-25 | 2024-08-06 | プライムプラネットエナジー＆ソリューションズ株式会社 | 二次電池の製造方法およびその利用 |
| JP7662684B2 (ja) | 2023-01-25 | 2025-04-15 | プライムプラネットエナジー＆ソリューションズ株式会社 | 二次電池の製造方法およびその利用 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2002043166A1 (en) | 2002-05-30 |
| EP1341243A4 (en) | 2009-03-18 |
| TW531915B (en) | 2003-05-11 |
| JP3709134B2 (ja) | 2005-10-19 |
| US6777130B2 (en) | 2004-08-17 |
| CN1395749A (zh) | 2003-02-05 |
| EP1341243B1 (en) | 2011-10-12 |
| CN1221045C (zh) | 2005-09-28 |
| EP1341243A1 (en) | 2003-09-03 |
| US20030017389A1 (en) | 2003-01-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2002164023A (ja) | 角形電池 | |
| US6387567B1 (en) | Secondary battery | |
| US6811920B2 (en) | Cylindrical lithium ion secondary battery and fabrication method thereof | |
| US7691530B2 (en) | Cylindrical lithium secondary battery | |
| JP3738230B2 (ja) | 電池の製造方法 | |
| CN1316646C (zh) | 圆柱型锂二次电池及其制造方法 | |
| WO2003077346A1 (en) | Battery and method for manufacturing spiral electrode group for use therein | |
| JP4515405B2 (ja) | 円筒状のリチウム二次電池及びその製造方法 | |
| JP3811617B2 (ja) | 電池とその製造方法 | |
| JP3923259B2 (ja) | 電池の製造方法 | |
| JP4088732B2 (ja) | 二次電池 | |
| JP4446735B2 (ja) | 非水電解質二次電池 | |
| WO2022196172A1 (ja) | 電池および電池の製造方法 | |
| JPH09293529A (ja) | 円筒密閉型蓄電池及びその製造法 | |
| US7754376B2 (en) | Cylindrical lithium secondary battery and method of fabricating the same | |
| CN100452518C (zh) | 棱柱形电池及其制造方法 | |
| KR100529098B1 (ko) | 이차 전지 | |
| JP7764367B2 (ja) | 全固体電池 | |
| CN100452523C (zh) | 圆柱形锂充电电池 | |
| CN112166519B (zh) | 用于制造具有多个接线片的圆柱形电池的方法和使用该方法制造的圆柱形电池 | |
| JP3511709B2 (ja) | 薄型電池 | |
| JP2010186757A (ja) | 電池 | |
| JP2005085553A (ja) | 非水電解質電池 | |
| JPH06310119A (ja) | 薄型電池 | |
| JP2007115711A (ja) | 電池 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20050726 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20050805 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080812 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090812 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090812 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100812 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110812 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110812 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120812 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130812 Year of fee payment: 8 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |