WO2002043166A1 - Square battery - Google Patents

Square battery Download PDF

Info

Publication number
WO2002043166A1
WO2002043166A1 PCT/JP2001/010105 JP0110105W WO0243166A1 WO 2002043166 A1 WO2002043166 A1 WO 2002043166A1 JP 0110105 W JP0110105 W JP 0110105W WO 0243166 A1 WO0243166 A1 WO 0243166A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
battery case
battery
cross
curvature
radius
Prior art date
Application number
PCT/JP2001/010105
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Hideki Kasahara
Masumi Katsumoto
Masaharu Miyahisa
Yoshihiro Boki
Original Assignee
Matsushita Electric Industrial Co., Ltd.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. filed Critical Matsushita Electric Industrial Co., Ltd.
Priority to EP01982854A priority Critical patent/EP1341243B1/en
Priority to US10/169,652 priority patent/US6777130B2/en
Publication of WO2002043166A1 publication Critical patent/WO2002043166A1/ja

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/10Primary casings; Jackets or wrappings
    • H01M50/102Primary casings; Jackets or wrappings characterised by their shape or physical structure
    • H01M50/103Primary casings; Jackets or wrappings characterised by their shape or physical structure prismatic or rectangular
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/34Gastight accumulators
    • H01M10/345Gastight metal hydride accumulators
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10Energy storage using batteries
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/50Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product

Definitions

  • the present invention relates to a sealed rectangular battery in which a power generation element is sealed in a battery case having a substantially rectangular cross section.
  • the sealed rectangular secondary battery has a more stable shape when the internal pressure of the battery rises due to the gas generated during charging and discharging and the swelling of the power generation elements contained inside. Deformation tends to occur, especially on the long side of the battery case The plate portion is likely to be deformed to a relatively large swelling outward. Such deformation of the battery case causes various adverse effects. For example, in a sealed battery in which the outermost electrode plate of the spiral electrode group is in electrical contact with the inner peripheral surface of the battery case, the contact resistance between the outermost electrode plate and the battery case And the internal resistance of the battery increases.
  • one of the battery cases disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. Sho 62-93854 is disclosed.
  • the method of reinforcing the battery case by providing a thick portion in the section, and each corner of the battery case having a rectangular cross-sectional outer shape disclosed in Japanese Patent Application Publication No. 7-332631 There has been proposed a method in which the inner surface of each part is formed in a gentle arc shape so that the thickness of the corner portion, which is a connecting portion between the long side plate portion and the short side plate portion, is made larger than the thickness of the long side plate portion and the short side plate portion.
  • a means of providing a thick portion in a part of the battery case can prevent the battery case from being deformed when the internal pressure of the battery rises.However, the outer shape of the battery case becomes larger and the size is reduced. There are drawbacks that cannot be done.
  • by increasing the thickness of the corners of the rectangular battery case it is possible to prevent the battery case from becoming large and to prevent the battery case from being deformed due to an increase in battery internal pressure.
  • the volume of the active material of each of the positive electrode and the negative electrode in the electrode group is reduced, and the energy density per unit volume is reduced.
  • the present invention has been made in view of the above-mentioned conventional problems, and while ensuring that the battery case has a shape that does not cause an increase in the outer shape or a decrease in the internal volume, deformation of the battery case when the battery internal pressure increases is ensured. It is an object of the present invention to provide a prismatic battery having high pressure resistance that can be prevented. Disclosure of the invention
  • the present invention provides a prismatic battery in which an electrode group and an electrolytic solution are accommodated in a prismatic battery case, and an opening of the battery case is sealed with a sealing body.
  • each side plate of the battery case swells slightly outward to satisfy the condition of R 1 / r> 4, and has a substantially square cross-sectional shape. Therefore, it has almost the same space efficiency as existing rectangular batteries.
  • the side plate of the battery case has a gentle arc shape that swells outward in advance to satisfy the condition of Rl / r ⁇ 20.
  • the inner volume is increased by an amount corresponding to the side plate portion slightly swelling outward, and a power generation element such as an electrolyte is accommodated in the increased space to improve the energy density.
  • a power generation element such as an electrolyte is accommodated in the increased space to improve the energy density.
  • the battery case is formed to have a constant thickness throughout the battery case, it is possible to prevent swelling of the side plate, so that the internal volume is reduced even when the external shape is almost the same as the existing rectangular battery. Therefore, a large current can flow during charging and discharging, and a large capacity and a high energy density as battery characteristics can be obtained.
  • the present invention also provides a prismatic battery in which an electrode group and an electrolytic solution are accommodated in a prismatic battery case, and the opening of the battery case is sealed with a sealing body.
  • a pair of opposed long side plates having a substantially rectangular surface shape are each formed into a gentle arc shape bulging outward with a radius of curvature R l 1, and a midpoint of the long side plate and the battery
  • the pair of opposite short side plates that have become swelled outwardly with a radius of curvature R 12 in the form of a gentle arc, and the middle point of the short side plate and the center of the cross section of the battery case. It is characterized in that it has a cross-sectional shape that satisfies the following formula: R 12 / r 2 4 to 20 between a distance r 2 to a point and the radius of curvature R 12.
  • the long side plate of the battery case swells slightly outward to satisfy the condition of R11 / r1> 4, and the short side plate of Rl2 / r2> 4. It swells slightly outward to satisfy the conditions and has a substantially rectangular cross-sectional shape, so it has almost the same high space efficiency as existing rectangular batteries.
  • the long side plate of the battery case satisfies the condition of R 11 / r 1 ⁇ 20 and has a gentle arc shape that bulges outward in advance, and the short side plate has R12 / r2 ⁇ 20, satisfying the condition and gently bulging outward in a gently arcuate shape.
  • the inner volume is increased by an amount corresponding to the side plate portion slightly swelling outward, and a power generation element such as an electrolyte is accommodated in the increased space to save energy.
  • the battery case can be formed to have a constant thickness over the entire surface, but the swelling of each side plate can be prevented. Since the internal volume does not decrease, a large current can flow during charging and discharging, and a large capacity and high energy density as battery characteristics can be obtained.
  • FIG. 1 is a perspective view showing a prismatic battery according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view taken along line II-II in FIG.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view showing a prismatic battery according to the second embodiment of the present invention
  • FIG. 4 is a perspective view showing a prismatic battery according to the third embodiment of the present invention
  • FIG. 5 is a sectional view taken along line V—V in FIG.
  • 6A to 6C are perspective views sequentially showing the steps of manufacturing the prismatic battery.
  • FIG. 1 is a perspective view showing a prismatic battery according to a first embodiment of the present invention
  • FIG. 2 is a sectional view taken along line II-II in FIG.
  • a well-known band-shaped positive electrode plate and a known band-shaped negative electrode plate are spirally wound inside a battery case 1 having a bottomed square tubular shape having a substantially square cross-sectional shape with a separator interposed therebetween.
  • an electrolyte (not shown) is injected, and the sealing body 4 is fitted into the cylindrical opening head 3 of the battery case 1.
  • the opening periphery of the opening 3 is caulked inward, so that the opening head 3 is sealed by the sealing body 4.
  • the battery case 1 has a gentle arc shape in which each side plate portion 5 constituting four sides having a substantially square cross section bulges outward with a predetermined radius of curvature R 1.
  • the electrode group 2 is formed into a cylindrical shape by spirally winding the strip-shaped positive electrode plate, negative electrode plate, and separator over each other, and then performing compression molding with a mold to obtain the cross-sectional shape of the battery case 1. It is preferable to insert the battery into the battery case 1 in a press-fit state with a correspondingly substantially rectangular section. As a result, when the electrode group 2 is inserted into the battery case 1, the electrode group 2 slightly deforms to a state in which the degree of tension is slightly loosened and swells due to a restoring force to the original circular shape, and the side plate portions 5 Close to the inner surface.
  • This prismatic battery has a substantially square cross-sectional shape, with each side plate portion 5 of the battery case 1 slightly bulging outward, so that the height is substantially the same as that of the existing prismatic battery. Space efficiency. Here, if R l / r ⁇ 4, the space efficiency will be reduced to the same extent as the existing cylindrical battery.
  • the four side plates 5 of the battery case 1 are each formed in a gentle arc shape that bulges outward in advance, so that the gas generated during charging and discharging and the electrode group 2 When the internal pressure of the battery rises due to the swelling of the Unlike the existing prismatic battery having four side plate portions, each side plate portion 5 of the battery case 1 is surely prevented from being deformed so as to bulge outward.
  • R l / r> 20 is set, the effect of suppressing the side plate portion 5 from bulging outward cannot be sufficiently obtained.
  • this prismatic battery since the deformation of the battery case 1 due to the internal pressure of the battery is extremely small, the contact resistance between the outermost electrode plate in the electrode group 2 and the inner peripheral surface of the battery case 1 is reduced to a predetermined value. As the internal resistance of the battery increases, there is no adverse effect. Furthermore, the volume of this prismatic battery is increased by the amount of the four side plates 5 slightly bulging outward, as compared with an existing prismatic battery having a rectangular cross section. A power generation element such as an electrolyte can be accommodated in the increased space to improve the energy density.
  • the battery case 1 does not have a thick portion as in the above-described conventional square battery, and can prevent the side plate portion 5 from swelling while being formed to have a constant thickness over the entire area, thereby reducing the internal volume. There is nothing to do. As a result, this prismatic battery can flow a large current at the time of charge and discharge, and can obtain a large capacity and a high energy density as battery characteristics.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view showing a prismatic battery according to a second embodiment of the present invention.
  • the battery case 7 of this prismatic battery has a substantially rectangular cross-sectional shape including a pair of opposed long side plates 7a and a pair of opposed short side plates 7b.
  • the battery case 7 has a long-side plate portion 7a that has a gentle arc shape bulging outward with a predetermined radius of curvature R11, and a middle point C21 on the inner surface of the long-side plate portion 7a.
  • R11 / r1 4 to 20.
  • the battery case 7 When the internal pressure of the battery rises, the battery case 7 is reliably prevented from deforming to a state where it swells outward, and the number of power generation elements such as electrolyte is larger than that of existing square batteries. Since it can be accommodated in a battery, a large current can flow during charging and discharging, and a large capacity and high energy density as battery characteristics can be obtained.
  • FIG. 4 is a perspective view showing a prismatic battery according to a third embodiment of the present invention
  • FIG. 5 is a cross-sectional view taken along line VV in FIG. 4.
  • the battery case 8 has a substantially square cross-sectional shape similarly to the first embodiment, and a well-known band-shaped positive electrode plate and a well-known
  • the electrode group 2 which is spirally wound with a separator interposed between them is housed, and the electrolyte is injected, and the sealing body 4 is inserted into the cylindrical opening head 9 of the battery case 8. After the is fitted, the opening periphery of the opening head 9 is caulked inward, so that the opening head 9 is sealed by the sealing body 4.
  • the cross-sectional shape satisfies the equation of 0.
  • This shape itself is the same as the battery case 1 of the first embodiment, but in addition to this shape, the four corners, which are the boundaries between two adjacent side plates 6, have a predetermined radius of curvature. Each of them is formed in an arc shape of R2.
  • the cross-sectional shape satisfies the equation of 0.3 to 0.8. Therefore, in this prismatic battery, in addition to obtaining the same effects as in the first embodiment, since R 2 /r>0.3 is set, a plurality of batteries are arranged side by side in a package.
  • FIG. 6A to 6C are perspective views showing a method of manufacturing a prismatic battery of the present invention in the order of steps, and illustrate a manufacturing process of the prismatic battery according to the third embodiment as an example.
  • the prismatic batteries of the first and second embodiments can also be manufactured through the same steps.
  • the battery case 8 is formed in a bottomed rectangular cylindrical shape having a substantially square cross-sectional shape similar to that shown in FIG.
  • the electrode group 2 corresponds to the cross-sectional shape of the battery case 8 after the strip-shaped positive electrode plate and the negative electrode plate are spirally wound in a state where they are stacked with a separator interposed therebetween. It is compression molded into a substantially square cross section.
  • the electrode group 2 has a positive electrode lead piece 11 protruding upward and a negative electrode lead piece (not shown) protruding downward. The electrode group 2 thus configured is inserted into the battery case 8.
  • a welding electrode rod is inserted from the center hole of the electrode group 2, and the negative electrode lead piece is resistance-welded to the bottom surface of the battery case 8.
  • an insulating plate 10 is put on the upper end surface of the electrode group 2 in the battery case 8. 6A shows a state in which an insulating plate 10 is placed on the upper end surface of the electrode group 2 before the battery case 8 is inserted for convenience of illustration.
  • the battery case 8 is subjected to compression molding using a mold at a location near the opening end, and a cylindrical opening head 9 is formed as shown in FIG. 6B. Further, while rotating the battery case 8, a roll type (not shown) that rotates in a direction opposite to the rotation direction of the battery case 8 is pressed against the side surface of the opening head 9, thereby forming the annular shape shown in FIG. The groove 12 is formed, and the electrode group 2 is fixed in the battery case 8. Subsequently, a predetermined amount of electrolyte is poured into the battery case 8 from the center hole of the electrode group 2. Further, a positive electrode lead piece 11 is connected to the sealing body 4 shown in FIG.
  • the sealing body 4 is inserted into the opening head 9 and is placed on the annular support bulging inward of the battery case 8 by the annular groove 12. By caulking inward, the opening head 9 is hermetically sealed by the sealing body 4 to form the rectangular battery shown in FIG.
  • the prismatic battery according to the first embodiment was manufactured as follows. That is, a strip-shaped positive electrode plate mainly composed of nickel hydroxide and a strip-shaped negative electrode plate mainly composed of a hydrogen storage alloy are overlapped with each other with a separator interposed therebetween.
  • the electrode group 2 was formed by spirally winding the positive electrode plate, the negative electrode plate, and the separator with the negative electrode lead protruding in the other direction from the tip of the negative electrode plate in the other direction.
  • the battery case 1 was formed to have a radius of curvature R1 of 50 mm and a distance r of 11 mm, respectively, and a cross-sectional shape of R1 / r24.5.
  • a first prismatic battery was manufactured through the same steps as described with reference to FIGS. 6A to 6C.
  • the same electrode group 2 as that used in the first prismatic battery is formed.
  • the cross section was formed as follows. Using the electrode group 2 and the battery case 8, a second prismatic battery was manufactured through the same steps as described with reference to FIGS. 6A to 6C.
  • third, fourth and fifth prismatic batteries were manufactured as comparative prismatic batteries.
  • Each of the above five battery cases has a side plate and a corner In all cases, the wall thickness was uniform at 0.26 mm.
  • Each of the above batteries is a nickel-metal hydride battery.
  • Table 1 shows that the above-mentioned first to fifth batteries have B1 to B1; B5, the radius of curvature of the side plate portion is Rl, and the radius of curvature of the corner portion is It is abbreviated as R2 described above, and the unit of the numerical value is mm except for R1 / r and R2 / r.
  • the first and second prismatic batteries B 1 and B 2 according to the present test have swelling degrees of 0.95 mm and 0.
  • the third prismatic battery B3 has a rounded corner, but the degree of swelling is as large as 1.63 mm because the side plate is flat.
  • the degree of swelling is also large at 1.60 mm.
  • the side plate portion is bulged outwardly in a gentle arc within a preferable range of 4 ⁇ R1 / r ⁇ 20, the corner portion is R 2 / r ⁇ 0.3, the swelling suppression effect is halved, and the swelling degree is 1.55 mm, which is larger than that of the first and second square batteries Bl, B2.
  • each side plate portion of the battery case having a substantially rectangular cross-sectional shape and a high space efficiency substantially equal to that of an existing prismatic battery is formed into a gentle arc shape. Since it swells outward, it is suitable for reliably suppressing outward deformation of each side plate due to an increase in battery internal pressure due to gas generated during charging and discharging and swelling of the electrode group. ing.
  • the inner volume is increased by the amount that the side plate portion slightly swells outward, so that a power generation element such as an electrolyte is accommodated in the increased space, and the energy density is increased.
  • the battery capacity can be improved, and the battery case can be formed with a constant thickness over the entire body, but the side plate can be prevented from swelling. It is useful for obtaining a large capacity and a high energy density as battery characteristics without causing a reduction in power consumption and flowing a large current during charging and discharging.

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Sealing Battery Cases Or Jackets (AREA)
  • Secondary Cells (AREA)

Description

明 細 書 角型電池 技術分野
本発明は、 横断面形状が略矩形状となった電池ケース内に発電要素を封入して なる密閉型の角型電池に関するものである。 背景技術
近年、 各種ポータブル型の電気機器の発達に伴い、 その駆動電源となる電池が 重要なキーデバイスの一つとして開発が重要視されている。 なかでも充電が可能 な二ッケル水素電池やリチゥム二次電池といった小型二次電池は、 携帯電話機や ノートパソコンあるいはビデオカメラなどを始めとして、 近年ではハイプリッ ド 電気自動車の駆動電源などとしての用途にも開発が進み、 益々その需要を拡げつ つある。
近年の携帯電話機などの電気機器においては、 小型化および薄型化の要望が 大きく、 それらの駆動電源である電池に対しても小型化および薄型化の要望が高 まりつつある。 現在の電池の形状は、 円筒型と角形に大別されるが、 円筒型電池 は、 これら複数本をパックケースに収容して電池パックを構成する場合あるいは 複数本を電気機器の電池収納部内に収容する場合の何れにおいても、 無駄な残空 間つまりデッ ドスペースが多くなつてスペース効率が悪い上に、 収納空間内での 安定性も悪いので、 上述した電気機器の小型化および薄型化に対し不向きである これに対し、 角型電池は、 スペース効率が高い上に、 収納空間内に安定した状態 で収容できるので、 電気機器の小型化および薄型化に適している。
ところが、 密閉型の角形二次電池では、 充放電時に発生するガスや内部に収 納されている発電要素の膨潤などに起因して電池内圧が上昇したときに、 より安 定な形状である円形状になろうとする変形が生じ、 電池ケースにおける特に長側 板部が外方に比較的大きく膨れ出る状態に変形し易い。 このような電池ケースの 変形は種々の弊害をもたらす。 例えば、 渦巻状の電極群のうちの最外周の電極板 を電池ケースの内周面に電気的接続状態に接触させている密閉型電池では、 最外 周の電極板と電池ケースとの接触抵抗が大きくなって電池の内部抵抗が増加する などの不具合が生じる。
そこで、 従来では、 角型電池の電池内圧の上昇に対して電池ケースの変形を 防止する手段として、 特閧昭 6 2 - 9 3 8 5 4号公報により開示される、 電池ケ ースの一部に肉厚部を設けて電池ケースを補強する方法や、 特閧平 7— 3 2 6 3 3 1号公報により開示される、 横断面形状の外形が矩形状となった電池ケースの 各角部の内面をそれそれ緩やかな円弧状として、 長側板部および短側板部の肉厚 に対しこれらの接続部分である角部の肉厚を大きくする方法などが提案されてい る。
しかしながら、 電池ケースの一部に肉厚部を設ける手段では、 電池内圧の上 昇に対して電池ケースの変形を防止することはできるが、 電池ケースの外形が大 きくなつて、 小型化を図ることができない欠点がある。 一方、 矩形状の電池ケー スの角部の肉厚を大きくする手段では、 電池ケースの外形が大きくなるのを防止 しながらも電池内圧の上昇に対し電池ケースの変形を防止できるが、 電池ケース の容積が低下してしまい、 電極群における正極および負極の各々の活物質の充填 量が少なくなって単位体積当たりのエネルギー密度が低くなる欠点がある。
そこで、 本発明は、 上記従来の課題に鑑みてなされたもので、 電池ケースを、 外形の増大や内部容積の減少を招かない形状としながらも、 電池内圧の上昇時に おける電池ケースの変形を確実に防止できる高い耐圧性を有する角型電池を提供 することを目的とするものである。 発明の開示
上記目的を達成するために、 本発明は、 角筒状の電池ケース内に電極群および 電解液が収容され、 前記電池ケースの開口部が封口体で密閉されてなる角型電池 において、 前記電池ケースは、 横断面形状が略正方形状となった 4つの各側板部 がそれそれ曲率半径 R 1で外方に膨れ出る緩やかな円弧形になっているとともに、 前記各側板部の中点と前記電池ケースの横断面の中心点との距離 rと、 前記曲率 半径 R 1との間に、 R 1 / r = 4〜2 0の式を満足する横断面形状を有している ことを特徴としている。
この角型電池では、 電池ケースの各々の側板部が R 1 / r > 4の条件を満足 して僅かに外方に膨れ出ているだけであって、 略正方形の断面形状を有している ので、 既存の角型電池と略同等の高いスペース効率を有している。 しかも、 この 角型電池では、 電池ケースの側板部が、 R l / r < 2 0の条件を満足して外方に 向け予め膨れ出た緩やかな円弧状になっているので、 充放電時に発生するガスや 電極群の膨潤に起因して電池内圧が上昇した場合に、 各側板部が外方に向けさら に膨れ出る状態に変形しょうとするのが確実に抑制される。 したがって、 この角 型電池では、 側板部が僅かに外方に膨れ出ている分だけ内容積が増大するので、 その増大した空間に電解液などの発電要素を収容して、 エネルギー密度の向上を 図ることができるとともに、 電池ケースをその全体にわたり一定の肉厚に形成し ながらも側板部の膨れを防止できるので、 既存の角型電池と略同一の外形とした 場合にも内容積が低減することがないため、 充放電時に大きな電流を流すことが でき、 電池特性としての大容量、 且つ高エネルギー密度を得ることができる。 また本発明は、 角筒状の電池ケース内に電極群および電解液が収容され、 前 記電池ケースの開口部が封口体で密閉されてなる角型電池において、 前記電池ケ ースは、 横断面形状が略長方形状となった相対向する一対の長側板部がそれそれ 曲率半径 R l 1で外方に膨れ出る緩やかな円弧形になって、 前記長側板部の中点 と前記電池ケースの横断面の中央点との距離 r 1と、 前記曲率半径 R 1 1との間 に、 R 1 1 / r 1 = 4 ~ 2 0の式を満足するとともに、 横断面形状が略長方形状 となった相対向する一対の短側板部がそれそれ曲率半径 R 1 2で外方に膨れ出る 緩やかな円弧形になって、 前記短側板部の中点と前記電池ケースの横断面の中央 点との距離 r 2と、 前記曲率半径 R 1 2との間に、 R 1 2 / r 2 = 4〜2 0の式 を満足する横断面形状を有していることを特徴としている。
この角型電池では、 電池ケースの長側板部が R 1 1 / r 1 > 4の条件を満足 して僅かに外方に膨れ出て、 また短側板部が R l 2 / r 2〉4の条件を満足して 僅かに外方に膨れ出ているだけであって、 略長方形の断面形状を有しているので、 既存の角型電池と略同等の高いスペース効率を有している。 しかもこの角型電池 では、 電池ケースの長側板部が、 R 1 1 / r 1く 2 0の条件を満足して外方に向 け予め膨れ出た緩やかな円弧状になり、 短側板部が R 1 2 / r 2 < 2 0の条件を 満足して外方に向け予め膨れ出た緩やかな円弧状になっているので、 充放電時に 発生するガスや電極群の膨潤に起因して電池内圧が上昇した場合に、 各側板部が 外方に向けさらに膨れ出る状態に変形しょうとするのが確実に抑制される。 した がって、 この角型電池では、 側板部が僅かに外方に膨れ出ている分だけ内容積が 増大するので、 その増大した空間に電解液などの発電要素を収容して、 エネルギ 一密度の向上を図ることができるとともに、 電池ケースをその全体にわたり一定 の肉厚に形成しながらも各側板部の膨れを防止できるので、 既存の角型電池と略 同一の外形とした場合にも内容積が低減することがないため、 充放電時に大きな 電流を流すことができ、 電池特性としての大容量、 且つ高エネルギー密度を得る ことができる。 図面の簡単な説明 .
図 1は、 本発明の第 1の実施の形態に係る角型電池を示す斜視図であり、 図 2は、 図 1中の II— II線断面図であり、
図 3は、 本発明の第 2の実施の形態に係る角型電池を示す横断面図であり、 図 4は、 本発明の第 3の実施の形態に係る角型電池を示す斜視図であり、 図 5は、 図 4中の V— V線断面図であり、
図 6 A〜図 6 Cは、 同角型電池の製造工程を順に示した斜視図である。 発明を実施するための最良の形態
以下、 本発明の好ましい実施の形態について図面を参照しながら説明する。 図 1は本発明の第 1の実施の形態に係る角型電池を示す斜視図、 また図 2は、 図 1 中の II一 II線断面図である。 この角型電池は、 略正方形の横断面形状を有する有 底角筒状の電池ケース 1の内部に、 周知の帯状の正極板と負極板とをこれらの間 にセパレ一夕を介在して渦巻き状に卷回してなる電極群 2が収納され、 且つ電解 液 (図示せず) が注入され、 電池ケース 1の円筒状となった開口頭部 3に封口体 4が嵌め込まれたのち、 開口頭部 3の開口周縁部が内方にかしめ加工されること により、 開口頭部 3が封口体 4によって密閉された構造になっている。
電池ケース 1は、 図 2に示すように、 断面形状が略正方形の 4つの辺を構成 する各側板部 5がそれそれ所定の曲率半径 R 1で外方に膨れ出る緩やかな円弧状 になっているとともに、 上記曲率半径 R 1と、 各側板部 5の内面における中点 C 2と電池ケース 1の断面の中心点 C 1との距離 rとが、 R l / r = 4〜2 0の式 を満足する断面形状になっている。
電極群 2は、 各々帯状となった正極板、 負極板およびセパレ一夕を渦巻き状 に巻回して円柱状としたのちに、 金型による圧縮成形を施すことで、 電池ケース 1の断面形状に対応する断面略矩形状として、 電池ケース 1内に圧入状態で挿入 するのが好ましい。 これにより、 電極群 2は、 電池ケース 1内に挿入されたとき に、 緊迫度が僅かに緩んで元の円形状への復元力で膨れ出る状態に僅かに変形し て、 各側板部 5の内面に対しそれそれ密接する。
この角型電池は、 電池ケース 1の各々の側板部 5が僅かに外方に膨れ出てい るだけで、 略正方形の断面形状を有しているので、 既存の角型電池と略同等の高 いスペース効率を有している。 ここで、 R l / r < 4に設定すると、 既存の円筒 型電池と同程度にまで空間効率が低下してしまう。
しかも、 この角型電池では、 電池ケース 1における 4つの側板部 5がそれそ れ外方に向け予め膨れ出た緩やかな円弧状になっているので、 充放電時に発生す るガスや電極群 2の膨潤に起因して電池内圧が上昇した場合に、 直線状の平坦面 となった 4つの側板部を有する既存の角型電池とは異なり、 電池ケース 1の各側 板部 5が外方に向けさらに膨れ出る状態に変形しょうとするのが確実に抑制され る。 ここで、 R l / r > 2 0に設定すると、 上述の側板部 5が外方に膨れ出るの を抑制する効果を十分に得ることができない。
したがって、 この角型電池では、 電池ケース 1の電池内圧による変形が極め て小さく抑制されることから、 電極群 2における最外周の電極板と電池ケース 1 の内周面との接触抵抗が所定値に維持されるので、 電池としての内部抵抗が増大 するといつた弊害が生じることがない。 さらに、 この角型電池は、 横断面形状が 矩形となった既存の角型電池と比較して、 4つの側板部 5が僅かに外方に膨れ出 ている分だけ容積が増大するので、 その増大した空間に電解液などの発電要素を 収容して、 エネルギー密度の向上を図ることができる。 また、 電池ケース 1は、 上述した従来の角型電池のように肉厚部を設けることなく、 全体にわたり一定の 肉厚に形成しながらも側板部 5の膨れを防止できるので、 内容積が低減すること がない。 これにより、 この角型電池は、 充放電時に大きな電流を流すことができ、 電池特性としての大容量、 且つ高エネルギー密度を得ることができる。
図 3は、 本発明の第 2の実施の形態に係る角型電池を示す横断面図であり、 同図において、 図 2と同一若しくは同等のものには同一の符号を付してある。 こ の角型電池の電池ケース 7は、 相対向する一対の長側板部 7 aと相対向する一対 の短側板部 7 bとを有する横断面形状が略長方形になっている。
すなわち、 電池ケース 7は、 長側板部 7 aがそれそれ所定の曲率半径 R 1 1 で外方に膨れ出る緩やかな円弧状であって、 長側板部 7 aの内面における中点 C 2 1と電池ケース 7の断面の中央点 C 3との距離 r 1と、 前記曲率半径 R 1 1と の間に、 R 1 1 / r 1 = 4〜2 0の式を満足するよう設定されているとともに、 短側板部 7 bがそれそれ所定の曲率半径 R 1 2で外方に膨れ出る緩やかな円弧状 であって、 短側板部 7 bの内面における中点 C 2 2と電池ケース 7の断面の中央 点 C 3との距離 r 2と、 前記曲率半径 R 1 2との間に、 R 1 2 / r 2 = 4〜2 0 の式を満足するよう設定された断面形状を有している。 したがって、 この角型電池は、 電池ケース 7を断面長方形状としながらも、 第 1の実施の形態の角型電池と同様に、 充放電時に発生するガスや電極群 2の膨 潤に起因して電池内圧が上昇したときに、 電池ケース 7が外方に向けさらに膨れ 出る状態に変形しょうとするのが確実に抑制されるとともに、 電解液などの発電 要素を既存の角型電池よりも多い目に収容できることから、 充放電時に大きな電 流を流すことができ、 電池特性としての大容量、 且つ高エネルギー密度を得るこ とができる。
図 4は本発明の第 3の実施の形態に係る角型電池を示す斜視図であり、 図 5 は、 図 4中の V— V線断面図であり、 これらの図において、 図 1および図 2と同 一若しくは同等のものには同一の符号を付してある。 この角型電池は、 電池ケ一 ス 8が第 1の実施の形態と同様に略正方形の横断面形状を有しており、 この電池 ケース 8の内部に、 周知の帯状の正極板と負極板とをこれらの間にセパレー夕を 介在して渦巻き状に卷回してなる電極群 2が収納され、 且つ電解液が注入され、 電池ケース 8の円筒状となった開口頭部 9に封口体 4が嵌め込まれたのち、 開口 頭部 9の開口周縁部が内方にかしめ加工されることにより、 開口頭部 9が封口体 4によって密閉された構造になっている。
電池ケース 8は、 図 5に示すように、 断面形状が略正方形の 4つの辺を構成 する各側板部 6がそれそれ所定の曲率半径 R 1で外方に膨れ出る緩やかな円弧状 になっているとともに、 各側板部 6の内面における中点 C 2と電池ケース 8の断 面の中心点 C 1との距離 rと、 前記曲率半径 R 1との間に、 R l / r = 4 ~ 2 0 の式を満足する断面形状になっている。 この形状自体は第 1の実施の形態の電池 ケース 1と同様であるが、 この形状に加えてさらに、 隣接する二つの各側板部 6 の境界部である 4つの角部は、 所定の曲率半径 R 2の円弧形状にそれそれ形成さ れている。 その円弧形状は、 前記各側板部 6の内面における中点 C 2と電池ケー ス 8の断面の中心点 C 1との距離 rと、 前記曲率半径 R 2との間に、 R 2 / r = 0 . 3 ~ 0 . 8の式を満足する横断面形状に形成されている。 したがって、 この角型電池では、 第 1の実施の形態と同じ効果を得られるの に加えて、 R 2 / r > 0 . 3に設定しているので、 複数個を並置状態でパックケ —スに収納して電池パックを構成する場合、 または電気機器の電池収納部に収納 する場合に、 電池同士が互いに接触した際に損傷や打痕が発生するといつた不具 合を未然に防止できるとともに、 側板部 6の電池内圧の上昇による膨れを抑制す る効果を低下させることがない。 また、 R 2 / rく 0 . 8に設定しているので、 スペース効率が低下することがない。
図 6 A〜図 6 Cは、 本発明の角型電池の製造方法を工程順に示した斜視図で あり、 例として第 3の実施の形態の角型電池の製造工程を例示しているが、 第 1 および第 2の各実施の形態の角型電池も同様の工程を経て製造できる。 先ず、 図 6 Aに示すように、 電池ケース 8は、 図 5に示したと同様の略正方形の断面形状 を有する有底角筒状の形状に形成される。 電極群 2は、 何れも帯状の正極板と負 極板とをこれらの間にセパレー夕を介在して重ね合わせた状態で渦巻き状に巻回 したのちに、 電池ケース 8の断面形状に対応する断面略正方形状に圧縮成形され る。 この電極群 2には、 正極リード片 1 1が上方に突出ざれ、 且つ負極リード片 (図示せず) が下方に突出されている。 このようにした電極群 2は電池ケース 8 内に挿入される。
電極群 2を電池ケース 8内に挿入したのちに、 電極群 2の中央の孔から溶接 用電極棒を挿入して、 負極リード片が電池ケース 8の底面に抵抗溶接される。 つ ぎに、 電池ケース 8内の電極群 2の上端面には絶縁板 1 0が被せられる。 なお、 図 6 Aでは、 図示便宜上、 電池ケース 8の挿入前に電極群 2の上端面に絶縁板 1 0を被せた状態を示してある。
つぎに、 電池ケース 8には、 その開口端の近傍箇所に対して金型による圧縮 成形が行われて、 図 6 Bに示すように、 円筒状の開口頭部 9が形成される。 さら に、 電池ケース 8を回転させながら、 その電池ケース 8の回転方向と逆方向に回 転するロール型 (図示せず) を開口頭部 9の側面に押し付けることにより、 図 4 に示した環状溝 1 2が形成され、 電極群 2が電池ケース 8内に固定される。 続いて、 電池ケース 8内には、 電極群 2の中央の孔から所定量の電解液が注 入される。 さらに、 図 6 Cに示す封口体 4には、 これのフィル夕 (図示せず) に 正極リード片 1 1が抵抗溶接によって接続され、 開口頭部 9内に絶縁リング (図 示せず) が挿入されたのち、 封口体 4が開口頭部 9内に挿入されて環状溝 1 2に よって電池ケース 8の内方に膨出した環状の支持部上に載置され、 この状態で開 口頭部 9が内方にかしめ加工されることにより、 開口頭部 9が封口体 4によって 密閉化され、 図 4に示す角型電池が構成される。
つぎに、 本発明者らが実施した実験結果について説明する。 先ず、 第 1の実 施の形態の角型電池を以下のようにして製作した。 すなわち、 水酸化ニッケルを 主体とする帯状の正極板と水素吸蔵合金を主体とする帯状の負極板との間にセパ レー夕を介在させて互いに重ね合わせるとともに、 正極板の先端から正極リード 片 1 1を一方向に突出させ、 且つ負極板の先端部から負極リード片を他方向に突 出させた状態で正極板、 負極板およびセパレー夕を渦巻き状に卷回して電極群 2 を構成した。 一方、 電池ケース 1は、 曲率半径 R 1を 5 0 mm、 距離 rを 1 1 m mにそれそれ設定して、 R 1 / r 二 4 . 5となる断面形状に形成した。 この電極 群 2と電池ケース 1とを用いて、 図 6 A〜図 6 Cで説明したと同様の工程を経て、 第 1の角型電池を製作した。
また、 第 3の実施の形態の角型電池を製作するにあたり、 上記第 1の角型電 池に用いられるものと同様の電極群 2を構成し、 一方、 電池ケース 8は、 曲率半 径 R 1を 1 0 0 mm、 距離 rを 1 1 mm、 角部の曲率半径 R 2を 4 mmにそれそ れ設定して、 R 1 / r = 9 . 1および R 2 / r = 0 . 3 6となる断面形状に形成 した。 この電極群 2と電池ケース 8とを用いて、 図 6 A〜図 6 Cで説明したと同 様の工程を経て、 第 2の角型電池を製作した。
さらに、 比較例の角型電池として第 3、 第 4ならびに第 5の角型電池を製作 した。 これらの比較例の角型電池は、 下記の表 1に示すように、 本発明における R l / r = 4〜 2 0および R 2 / r = 0 . 3 〜 0 . 8の各条件を満足しない各電 池ケースを用いて製作した。 上記 5種類の各電池ケースは、 側板部および角部を 含む全てにおいて肉厚が 0.2 6 mmに均一になっている。 なお、 上記各電池は 何れもニッケル水素電池である。
上記各角型電池を 2 5°Cの周囲温度下に 1 2時間放置したのちに、 初充放電 (充電は 0. 1 Cの電流値で 1 5時間、 放電は 0.2 Cの電流値で 4時間) を行 い、 電池ケースの膨れ度合いを調べた。 この膨れ度合いは、 電池ケースの長手方 向の中央部外面における対向する側板部の中央点間の距離を充電前に測定し、 つ ぎに、 電池内圧が封口体 4内の安全弁が作動し始める 1 5 k gf /cm2に達す る時点まで充電を行ったのちに上記と同一箇所の距離を測定して、 充電後の距離 から充電前の距離を減算することで値を求めた。 その試験結果を表 1に示すが、 表 1には、 上述した第 1〜第 5の電池を B 1〜; B 5、 側板部の曲率半径を上記し た R l、 角部の曲率半径を上記した R 2でそれそれ略して記載してあり、 数値の 単位は、 R 1/rおよび R 2/rを除きすベて mmである。
Figure imgf000012_0001
上記の試験結果から明らかなように、 本試験に係る第 1および第 2の角型電池 B 1 , B 2は、 膨れ度合いがそれそれ 0.9 5 mmおよび 0. Ί 3 mmであって、 比較例の第 3、 第 4ならびに第 5の角型電池の膨れ度合いに比較して格段に小さ い。 これは、 側板部を、 R 1/r = 4〜2 0の範囲内の適度な円弧状に外方に向 け膨出させたことによって膨れが抑制されたためである。 これに対し、 第 3の角型電池 B 3は、 角部にアールを設けているものの、 側 板部がフラッ トであるために膨れ度合いが 1.63mmと大きくなつている。 ま た、 第 4の角型電池 B 4は、 側板部が大きな曲率半径 (R l = 250mm) によ つて R 1/r >20の条件で膨れ出ていることから、 膨れの抑制効果が十分に得 られず、 膨れ度合いが 1.60mmとやはり大きくなつている。 さらに、 第 5の 角型電池 B 5は、 側板部が、 4 <R 1/r < 20の好適な範囲内で外方に向け緩 やかな円弧状に膨出されているものの、 角部が R 2/r< 0.3のアールに形成 されているために、 膨れの抑制効果が半減して、 膨れ度合いが第 1および第 2の 角型電池 B l, B 2よりも大きい 1.55 mmになっている。 これらのことから、 側板部は、 R 1/r = 4〜20の範囲内で外方に膨出させるとともに、 各角部の 形状を R2/r = 0.3〜0.8の範囲内のアール形状にすれば、 電池内圧の上 昇時の膨れを効果的に抑制できることが判明した。 産業上の利用可能性
以上のように、 本発明の角型電池によれば、 略矩形の断面形状と、 既存の角型 電池と略同等の高いスペース効率を有する電池ケースの各々の側板部が、 緩やか な円弧状に外方に膨れ出ていることから、 充放電時に発生するガスや電極群の膨 潤に起因して電池内圧が上昇した場合による各側板部の外方に向かう変形を確実 に抑制することに適している。
また、 この角型電池によれば、 側板部が僅かに外方に膨れ出ている分だけ内 容積が増大するので、 その増大した空間に電解液などの発電要素を収容して、 ェ ネルギー密度の向上を図ることができ、 かつ電池ケースをその全体にわたり一定 の肉厚に形成しながらも側板部の膨れを防止できることから、 既存の角型電池と 略同一の外形とした場合にも内容積の低減がなく、 充放電時に大きな電流を流し、 電池特性としての大容量、 且つ高エネルギー密度を得るうえで有用である。

Claims

請 求 の 範 囲
1. 角筒状の電池ケース (1、 8) 内に電極群 (2) および電解液が 収容され、 前記電池ケースの開口端が封口体 (4) で密閉されてなる角型電池に おいて、
前記電池ケース (1、 8) は、 横断面形状が略正方形状となった 4つの各側板 部 (5、 6) がそれそれ曲率半径 R 1で外方に膨れ出る緩やかな円弧形になって いるとともに、 前記各側板部 (5、 6) の中点 (C 2) と前記電池ケース ( 1、 8) の横断面の中心点 (C 1) との距離 rと、 前記曲率半怪 R 1との間に、 R 1 /r = 4〜20の式を満足する横断面形状を有していることを特徴とする角型電 池。
2. 電池ケース (8) の各角部は、 曲率半径 R 2を有するアール形状 に形成されているとともに、 前記距離 rと、 前記曲率半径 R 2との間に、 R2/ r = 0.3〜0.8の式を満足する横断面形状を有していることを特徴とする請 求の範囲第 1項に記載の角型電池。
3. 電極群 (2) の横断面形状が、 電池ケース (1、 8) の横断面に 対応するように形成されていることを特徴とする請求の範囲第 1項に記載の角型 電池。
4. 角筒状の電池ケース (7) 内に電極群 (2) および電解液が収容 され、 前記電池ケース (7) の開口端が封口体 (4) で密閉されてなる角型電池 において、
前記電池ケース (7) は、 横断面形状が略長方形状となった相対向する一対の 長側板部 (7 a) がそれそれ曲率半径 R l 1で外方に膨れ出る緩やかな円弧形に なって、 前記長側板部 (7a) の中点 (C21) と前記電池ケース (7) の横断 面の中央点 (C 3) との距離 r 1と、 前記曲率半径 R 1 1との間に、 R 1 1/r 1 =4〜20の式を満足するとともに、 横断面形状が略長方形状となった相対向 する一対の短側板部 (7b) がそれそれ曲率半径 R 12で外方に膨れ出る緩やか な円弧形になって、 前記短側板部 (7b) の中点 (C22) と前記電池ケース (7) の横断面の中央点 (C 3) との距離 r 2と、 前記曲率半径 R 12との間に、 R 12/r2=4〜20の式を満足する横断面形状を有していることを特徴とす る角型電池。
5. 電極群 (2) の横断面形状が、 電池ケース (7) の横断面形状に 対応するように形成されていることを特徴とする請求の範囲第 4項に記載の角型 電池。
PCT/JP2001/010105 2000-11-22 2001-11-19 Square battery WO2002043166A1 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP01982854A EP1341243B1 (en) 2000-11-22 2001-11-19 Prismatic battery
US10/169,652 US6777130B2 (en) 2000-11-22 2001-11-19 Square battery

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2000356169A JP3709134B2 (ja) 2000-11-22 2000-11-22 角形電池
JP2000-356169 2000-11-22

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2002043166A1 true WO2002043166A1 (en) 2002-05-30

Family

ID=18828464

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2001/010105 WO2002043166A1 (en) 2000-11-22 2001-11-19 Square battery

Country Status (6)

Country Link
US (1) US6777130B2 (ja)
EP (1) EP1341243B1 (ja)
JP (1) JP3709134B2 (ja)
CN (1) CN1221045C (ja)
TW (1) TW531915B (ja)
WO (1) WO2002043166A1 (ja)

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TW521449B (en) * 2000-07-04 2003-02-21 Matsushita Electric Ind Co Ltd A battery, a process for producing the battery, a process for producing a battery case, and a battery pack
US6730367B2 (en) * 2002-03-05 2004-05-04 Micron Technology, Inc. Atomic layer deposition method with point of use generated reactive gas species
JP4014151B2 (ja) * 2002-09-30 2007-11-28 日立マクセル株式会社 リチウム二次電池
JP4846984B2 (ja) * 2003-07-01 2011-12-28 パナソニック株式会社 角筒状電池とその製造方法
EP2509397B1 (en) 2003-09-19 2018-12-05 Sony Corporation Display unit with resonator structure
WO2006123812A1 (ja) * 2005-05-17 2006-11-23 Honda Motor Co., Ltd. 角型蓄電池
JP4583239B2 (ja) * 2005-05-17 2010-11-17 東洋製罐株式会社 シームレスアルミ角形缶
JP4402076B2 (ja) 2006-05-30 2010-01-20 株式会社ワノテックジャパン 電池缶
US8822065B2 (en) * 2009-03-11 2014-09-02 Samsung Sdi Co., Ltd. Rechargeable battery with current collector plate
JP6046891B2 (ja) * 2011-12-20 2016-12-21 アイシン精機株式会社 燃料電池装置
JP5909378B2 (ja) * 2012-02-13 2016-04-26 日産自動車株式会社 電池補強方法
CN102769112B (zh) * 2012-07-30 2014-12-31 浙江古越电源有限公司 一种防变形的蓄电池用盒体及其制造工艺
WO2017113098A1 (zh) * 2015-12-29 2017-07-06 宁德时代新能源科技股份有限公司 二次电池及其制备方法
US10224573B2 (en) 2016-03-28 2019-03-05 Bosch Battery Systems, Llc Wound electrode assembly for an electrochemical cell, and methods and devices for manufacture of same
CN105762405A (zh) * 2016-05-20 2016-07-13 宁德时代新能源科技股份有限公司 电芯以及该电芯的形成方法
CN108215084A (zh) * 2018-03-22 2018-06-29 陈希华 一种锂电池盒注塑模具
JP2023149446A (ja) * 2022-03-31 2023-10-13 東洋製罐株式会社 角型缶製造方法および角型缶製造装置

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6471056A (en) 1987-04-24 1989-03-16 Toshiba Battery Manufacture of square sealed battery
JPH0513054A (ja) * 1991-07-01 1993-01-22 Sanyo Electric Co Ltd 密閉式角型蓄電池とその製造方法
US5556722A (en) * 1994-05-31 1996-09-17 Sanyo Electric Co., Ltd. Tightly sealed prismatic battery
JPH08250095A (ja) * 1995-03-09 1996-09-27 Toshiba Battery Co Ltd 角形電池
JPH11135080A (ja) 1997-10-28 1999-05-21 Toshiba Corp 角型密閉電池及びその製造方法
EP0928035A1 (en) 1998-01-05 1999-07-07 Voltec Pte., Ltd. Prismatic battery with a bow shaped casing

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6293854A (ja) 1985-10-18 1987-04-30 Matsushita Electric Ind Co Ltd 密閉形鉛蓄電池
JP3339287B2 (ja) * 1996-02-20 2002-10-28 松下電器産業株式会社 密閉された角型蓄電池
KR100300499B1 (ko) * 1997-07-14 2001-10-19 니시무로 타이죠 각형밀폐전지및그제조방법
ES2202675T3 (es) * 1998-03-30 2004-04-01 Renata Ag Acumulador o pila prismatica con enrollamiento bobinado.
JP3923259B2 (ja) * 2000-08-22 2007-05-30 松下電器産業株式会社 電池の製造方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6471056A (en) 1987-04-24 1989-03-16 Toshiba Battery Manufacture of square sealed battery
JPH0513054A (ja) * 1991-07-01 1993-01-22 Sanyo Electric Co Ltd 密閉式角型蓄電池とその製造方法
US5556722A (en) * 1994-05-31 1996-09-17 Sanyo Electric Co., Ltd. Tightly sealed prismatic battery
JPH08250095A (ja) * 1995-03-09 1996-09-27 Toshiba Battery Co Ltd 角形電池
JPH11135080A (ja) 1997-10-28 1999-05-21 Toshiba Corp 角型密閉電池及びその製造方法
EP0928035A1 (en) 1998-01-05 1999-07-07 Voltec Pte., Ltd. Prismatic battery with a bow shaped casing

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See also references of EP1341243A4

Also Published As

Publication number Publication date
EP1341243A1 (en) 2003-09-03
EP1341243A4 (en) 2009-03-18
JP2002164023A (ja) 2002-06-07
TW531915B (en) 2003-05-11
CN1221045C (zh) 2005-09-28
JP3709134B2 (ja) 2005-10-19
CN1395749A (zh) 2003-02-05
US6777130B2 (en) 2004-08-17
EP1341243B1 (en) 2011-10-12
US20030017389A1 (en) 2003-01-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6387567B1 (en) Secondary battery
EP2290732B1 (en) Secondary battery with insulating member
US7691530B2 (en) Cylindrical lithium secondary battery
JP5101695B2 (ja) 活性材料が塗布されていない部分に密着した弾性部材を有する構造のゼリー−ロール、及びそれを使用する二次バッテリー
WO2002043166A1 (en) Square battery
EP2309582A2 (en) Rechargeable battery and method of manufacturing same
JP6398155B2 (ja) 二次電池
KR101182282B1 (ko) 이차 전지
JP3738230B2 (ja) 電池の製造方法
US20060068273A1 (en) Cap assembly having a vent plate and rechargeable battery with same
US20090098445A1 (en) Cap assembly, secondary battery having the same, methods of manufacturing cap assembly and secondary battery
JP2006173102A (ja) テーパ状電極及び衝撃吸収領域を有する耐衝撃性電気化学セル
JP4179943B2 (ja) 円筒型アルカリ蓄電池
JP2006080066A (ja) リチウムイオン二次電池
JP3811617B2 (ja) 電池とその製造方法
US7939196B2 (en) Lithium battery with short circuit preventing core member
JP3923259B2 (ja) 電池の製造方法
JP4088732B2 (ja) 二次電池
KR20090081966A (ko) 이차 전지
KR100529098B1 (ko) 이차 전지
US20150093619A1 (en) Battery and method for manufacturing battery
JP4354750B2 (ja) 電池とその製造方法
KR20080013211A (ko) 캡조립체와 이를 이용하는 이차 전지 및 캡조립체 조립방법
CN112166519B (zh) 用于制造具有多个接线片的圆柱形电池的方法和使用该方法制造的圆柱形电池
KR101256062B1 (ko) 이차 전지

Legal Events

Date Code Title Description
AK Designated states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): CN US

AL Designated countries for regional patents

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LU MC NL PT SE TR

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 10169652

Country of ref document: US

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 018037577

Country of ref document: CN

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2001982854

Country of ref document: EP

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application
WWP Wipo information: published in national office

Ref document number: 2001982854

Country of ref document: EP