JP2002161858A - 冷媒圧縮機 - Google Patents
冷媒圧縮機Info
- Publication number
- JP2002161858A JP2002161858A JP2000361420A JP2000361420A JP2002161858A JP 2002161858 A JP2002161858 A JP 2002161858A JP 2000361420 A JP2000361420 A JP 2000361420A JP 2000361420 A JP2000361420 A JP 2000361420A JP 2002161858 A JP2002161858 A JP 2002161858A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- lead wire
- coil end
- stator
- lead wires
- coil
- Prior art date
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- Pending
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- Insulation, Fastening Of Motor, Generator Windings (AREA)
- Compressor (AREA)
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 バランサーとリード線が接触すること無く信
頼性が高く、しかも構成部品数が少ない冷媒圧縮機を得
ること。 【解決手段】 圧縮機構部と、電動機構部と、主軸と、
バランサーと、電源端子と、ｎ本のリード線とを備え、
接続部を出たｎ本のリード線は所定長さの区間、重なる
ことなくｎ本ともコイルエンドの上端面に密着した状態
で縛り紐により固着支持され、次の所定長さの区間では
外側のリード線以外の（ｎ−１）本のリード線が重なり
合うことなくコイルエンドの上端面に密着した状態で縛
り紐により固着支持されると共に、外側のリード線がコ
イルエンド外側に取り出され、順次これを繰り返して、
最後に内側の１本のリード線のみが縛り紐によりコイル
エンドの上端面に固着支持された点よりコイルエンド外
側に取り出されるものである。
頼性が高く、しかも構成部品数が少ない冷媒圧縮機を得
ること。 【解決手段】 圧縮機構部と、電動機構部と、主軸と、
バランサーと、電源端子と、ｎ本のリード線とを備え、
接続部を出たｎ本のリード線は所定長さの区間、重なる
ことなくｎ本ともコイルエンドの上端面に密着した状態
で縛り紐により固着支持され、次の所定長さの区間では
外側のリード線以外の（ｎ−１）本のリード線が重なり
合うことなくコイルエンドの上端面に密着した状態で縛
り紐により固着支持されると共に、外側のリード線がコ
イルエンド外側に取り出され、順次これを繰り返して、
最後に内側の１本のリード線のみが縛り紐によりコイル
エンドの上端面に固着支持された点よりコイルエンド外
側に取り出されるものである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、スクロール圧縮
機、スクロールポンプなどの冷媒圧縮機に関するもので
ある。
機、スクロールポンプなどの冷媒圧縮機に関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】図３は、例えば特開平１０−３３９２８
３号公報に記載された従来のスクロール圧縮機を示す断
面図である。図において、１は固定スクロール、１ａは
固定スクロール１の台板、１ｂは固定スクロール台板１
ａの片側に形成された板状渦巻歯である。
３号公報に記載された従来のスクロール圧縮機を示す断
面図である。図において、１は固定スクロール、１ａは
固定スクロール１の台板、１ｂは固定スクロール台板１
ａの片側に形成された板状渦巻歯である。
【０００３】２は揺動スクロール、２ａは揺動スクロー
ル２の台板、２ｂは揺動スクロール台板２ａの片側に形
成された板状渦巻歯であり、固定スクロール１の板状渦
巻歯１ｂと組み合わされ圧縮室６を形成する。また、２
ｃは揺動スクロール台板２ａの板状渦巻歯２ｂが形成さ
れた反対側に凸設してなる軸受けを有するボス部であ
る。
ル２の台板、２ｂは揺動スクロール台板２ａの片側に形
成された板状渦巻歯であり、固定スクロール１の板状渦
巻歯１ｂと組み合わされ圧縮室６を形成する。また、２
ｃは揺動スクロール台板２ａの板状渦巻歯２ｂが形成さ
れた反対側に凸設してなる軸受けを有するボス部であ
る。
【０００４】３はフレームで、揺動スクロール２のスラ
スト力を摺動自在に支持する。７は主軸で、７ａは主軸
７の一端に配置され、主軸７の軸心に対して偏心して成
り、揺動スクロール２の軸受けボス部２ｃと回転自在に
係合されている偏心部である。３０はバランサーであ
り、主軸７に焼嵌または圧入等により固着されている。
スト力を摺動自在に支持する。７は主軸で、７ａは主軸
７の一端に配置され、主軸７の軸心に対して偏心して成
り、揺動スクロール２の軸受けボス部２ｃと回転自在に
係合されている偏心部である。３０はバランサーであ
り、主軸７に焼嵌または圧入等により固着されている。
【０００５】３１は主軸７の揺動スクロール２の軸受け
ボス部２ｂと係合されている偏心部７ａに対してバラン
サー３０を挟んで反対側に焼嵌により固着されたロータ
ーである。３２はローター３１を囲うように配置された
ステータであり、３２ａはステータ３２のコイルエンド
である。９は圧縮機要素を収納する密閉容器であり、３
３は密閉容器９に設置され、電源電力を密閉容器９内に
導入する電源端子である。
ボス部２ｂと係合されている偏心部７ａに対してバラン
サー３０を挟んで反対側に焼嵌により固着されたロータ
ーである。３２はローター３１を囲うように配置された
ステータであり、３２ａはステータ３２のコイルエンド
である。９は圧縮機要素を収納する密閉容器であり、３
３は密閉容器９に設置され、電源電力を密閉容器９内に
導入する電源端子である。
【０００６】３４は電源の各相ごとに対応するリード線
であり、中心の導体は細い銅線を撚って構成され、外部
が絶縁材で被覆されており、一端がステータ３２のバラ
ンサー３０側のコイルエンド３２ａにおいてステータ３
２のコイルに各相ごとに接続され、他端が電源端子３３
に接続されている。
であり、中心の導体は細い銅線を撚って構成され、外部
が絶縁材で被覆されており、一端がステータ３２のバラ
ンサー３０側のコイルエンド３２ａにおいてステータ３
２のコイルに各相ごとに接続され、他端が電源端子３３
に接続されている。
【０００７】図４はリード線３４がステータ３２のコイ
ルエンド３２ａに固定された状態をバランサー３０側よ
り示した図である。図において、３５は絶縁材で成形さ
れたリード線スリーブで、リード線３４を内部に通しリ
ード線３４をまとめてリード線取り出し方向（コイルエ
ンド３２ａ外側）に導くために設けられている。３６は
縛り紐で、コイルエンド３２ａを整形・固着すると共に
リード線３４を通したリード線スリーブ３５をコイルエ
ンド３２ａに固着支持している。３７はステータ３２の
コイルとリード線３４の接続部である。
ルエンド３２ａに固定された状態をバランサー３０側よ
り示した図である。図において、３５は絶縁材で成形さ
れたリード線スリーブで、リード線３４を内部に通しリ
ード線３４をまとめてリード線取り出し方向（コイルエ
ンド３２ａ外側）に導くために設けられている。３６は
縛り紐で、コイルエンド３２ａを整形・固着すると共に
リード線３４を通したリード線スリーブ３５をコイルエ
ンド３２ａに固着支持している。３７はステータ３２の
コイルとリード線３４の接続部である。
【０００８】上記のように構成されたスクロール圧縮機
において、密閉容器９外部より電源端子３３に電力が供
給されると、リード線３４にステータ３２に電力が供給
され、ステータ３２とローター３０によりトルクが発生
して、主軸７により揺動スクロール２を駆動し、揺動ス
クロール２と固定スクロール１により流体ガスの圧縮が
行われる。
において、密閉容器９外部より電源端子３３に電力が供
給されると、リード線３４にステータ３２に電力が供給
され、ステータ３２とローター３０によりトルクが発生
して、主軸７により揺動スクロール２を駆動し、揺動ス
クロール２と固定スクロール１により流体ガスの圧縮が
行われる。
【０００９】また、図５は従来のスクロール圧縮機にお
けるリード線３４のコイルエンド３２ａへの固着支持の
状態を示す断面図である。図に示すように、リード線ス
リーブ３５内でリード線３４が重なり合った状態で縛り
紐３６によりコイルエンド３２ａに固着支持されるとリ
ード線スリーブ３５またはリード線３４とバランサー３
０間のクリアランスが無い状態となる。この状態でステ
ータ３２に電力が供給され、主軸７と共にバランサー３
０が回転し始めるとバランサー３０とリード線スリーブ
３５が接触し、更にバランサー３０とリード線３４が接
触し始めると、リード線３４の銅線がバランサー３０と
接触し、電源地絡を生じさせる。
けるリード線３４のコイルエンド３２ａへの固着支持の
状態を示す断面図である。図に示すように、リード線ス
リーブ３５内でリード線３４が重なり合った状態で縛り
紐３６によりコイルエンド３２ａに固着支持されるとリ
ード線スリーブ３５またはリード線３４とバランサー３
０間のクリアランスが無い状態となる。この状態でステ
ータ３２に電力が供給され、主軸７と共にバランサー３
０が回転し始めるとバランサー３０とリード線スリーブ
３５が接触し、更にバランサー３０とリード線３４が接
触し始めると、リード線３４の銅線がバランサー３０と
接触し、電源地絡を生じさせる。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】従来のスクロール圧縮
機は以上のように構成されているので、リード線スリー
ブ３５内でリード線３４が重なり合った状態で縛り紐３
６によりコイルエンド３２ａに固着支持されると、リー
ド線３４の銅線がバランサー３０と接触し、電源地絡を
生じさせる恐れがあるという問題点があった。
機は以上のように構成されているので、リード線スリー
ブ３５内でリード線３４が重なり合った状態で縛り紐３
６によりコイルエンド３２ａに固着支持されると、リー
ド線３４の銅線がバランサー３０と接触し、電源地絡を
生じさせる恐れがあるという問題点があった。
【００１１】また、上記問題を防ぐためにステータ３２
の製造時に、リード線３４をリード線スリーブ３５に通
す工程が増えるなどの問題点があった。
の製造時に、リード線３４をリード線スリーブ３５に通
す工程が増えるなどの問題点があった。
【００１２】この発明は、上記のような問題点を解消す
るためになされたもので、バランサーとリード線が接触
すること無く信頼性が高く、しかも構成部品数が少ない
冷媒圧縮機を得ることを目的とする。
るためになされたもので、バランサーとリード線が接触
すること無く信頼性が高く、しかも構成部品数が少ない
冷媒圧縮機を得ることを目的とする。
【００１３】
【課題を解決するための手段】この発明に係る冷媒圧縮
機は、ケーシングあるいはシェル内に設けられた圧縮機
構部と、ステータとローターとを有する電動機構部と、
電動機部で発生したトルクを前記圧縮機構部に伝達する
主軸と、主軸に固定されると共に、ステータの圧縮機構
部側の近傍に設けられ、主軸系の遠心力によるアンバラ
ンスをキャンセルするためのバランサーと、電力をケー
シングあるいはシェル内に導入する電源端子と、ステー
タの圧縮機構部側のコイルエンドに固定され、一端をス
テータのコイルと接続部において接続し、他端を電源端
子に接続させ、駆動力を発生させるための電力を電源端
子からステータのコイルに導くｎ本のリード線と、を備
え、接続部を出たｎ本のリード線は所定長さの区間、重
なることなくｎ本ともコイルエンドの上端面に密着した
状態で縛り紐により固着支持され、次の所定長さの区間
では外側のリード線以外の（ｎ−１）本のリード線が重
なり合うことなくコイルエンドの上端面に密着した状態
で縛り紐により固着支持されると共に、外側のリード線
がコイルエンド外側に取り出され、順次これを繰り返し
て、最後に内側の１本のリード線のみが縛り紐によりコ
イルエンドの上端面に固着支持された点よりコイルエン
ド外側に取り出されるものである。
機は、ケーシングあるいはシェル内に設けられた圧縮機
構部と、ステータとローターとを有する電動機構部と、
電動機部で発生したトルクを前記圧縮機構部に伝達する
主軸と、主軸に固定されると共に、ステータの圧縮機構
部側の近傍に設けられ、主軸系の遠心力によるアンバラ
ンスをキャンセルするためのバランサーと、電力をケー
シングあるいはシェル内に導入する電源端子と、ステー
タの圧縮機構部側のコイルエンドに固定され、一端をス
テータのコイルと接続部において接続し、他端を電源端
子に接続させ、駆動力を発生させるための電力を電源端
子からステータのコイルに導くｎ本のリード線と、を備
え、接続部を出たｎ本のリード線は所定長さの区間、重
なることなくｎ本ともコイルエンドの上端面に密着した
状態で縛り紐により固着支持され、次の所定長さの区間
では外側のリード線以外の（ｎ−１）本のリード線が重
なり合うことなくコイルエンドの上端面に密着した状態
で縛り紐により固着支持されると共に、外側のリード線
がコイルエンド外側に取り出され、順次これを繰り返し
て、最後に内側の１本のリード線のみが縛り紐によりコ
イルエンドの上端面に固着支持された点よりコイルエン
ド外側に取り出されるものである。
【００１４】
【発明の実施の形態】実施の形態１．以下、この発明の
実施の形態１を図面に基づいて説明する。スクロール圧
縮機のステータ以外の部分については、従来の技術で説
明したものと同様であるので説明は省略する。図１，２
は実施の形態１を示す図で、図１はリード線固着支持部
を示すステータの平面図、図２はリード線固着部の部分
断面図である。図１において、リード線３４はリード線
３４ａ，３４ｂ，３４ｃの３線で構成され、３７はステ
ータ３２のコイルとリード線３４の接続部であり、絶縁
材により絶縁されている。
実施の形態１を図面に基づいて説明する。スクロール圧
縮機のステータ以外の部分については、従来の技術で説
明したものと同様であるので説明は省略する。図１，２
は実施の形態１を示す図で、図１はリード線固着支持部
を示すステータの平面図、図２はリード線固着部の部分
断面図である。図１において、リード線３４はリード線
３４ａ，３４ｂ，３４ｃの３線で構成され、３７はステ
ータ３２のコイルとリード線３４の接続部であり、絶縁
材により絶縁されている。
【００１５】接続部３７を出たリード線３４は従来の技
術で示したリード線スリーブ３５には通さないで、先ず
接続部３７を出たリード線３４は所定長さの区間、重な
ることなく３線ともコイルエンド３２ａの上端面に密着
した状態で縛り紐３６によりコイルエンド３２ａに固着
支持される。
術で示したリード線スリーブ３５には通さないで、先ず
接続部３７を出たリード線３４は所定長さの区間、重な
ることなく３線ともコイルエンド３２ａの上端面に密着
した状態で縛り紐３６によりコイルエンド３２ａに固着
支持される。
【００１６】また、次の所定長さの区間ではリード線３
４はコイルエンド３２ａに対し外側のリード線３４ａ以
外のリード線３４ｂ、３４ｃが重なり合うことなくコイ
ルエンド３２ａの上端面に密着した状態で縛り紐３６に
より固着支持され、リード線３４ａがコイルエンド３２
ａ外側に取り出される。
４はコイルエンド３２ａに対し外側のリード線３４ａ以
外のリード線３４ｂ、３４ｃが重なり合うことなくコイ
ルエンド３２ａの上端面に密着した状態で縛り紐３６に
より固着支持され、リード線３４ａがコイルエンド３２
ａ外側に取り出される。
【００１７】さらに、次の所定長さの区間において、コ
イルエンド３２ａに対し内側のリード線３４ｃのみが縛
り紐３６によりコイルエンド３２ａの上端面に固着支持
され、リード線３４ｂがコイルエンド３２ａ外側に取り
出される。
イルエンド３２ａに対し内側のリード線３４ｃのみが縛
り紐３６によりコイルエンド３２ａの上端面に固着支持
され、リード線３４ｂがコイルエンド３２ａ外側に取り
出される。
【００１８】そしてリード線３４ｃは最後に縛り紐３６
によりコイルエンド３２ａに固着支持された点よりコイ
ルエンド３２ａ外側に取り出される。
によりコイルエンド３２ａに固着支持された点よりコイ
ルエンド３２ａ外側に取り出される。
【００１９】図２はリード線３４のコイルエンド３２ａ
への固着支持部の断面図であるが、リード線３４は取出
しの支点が一本一本変わるため、重なり合うことなく、
コイルエンド３２ａに密着し、しかもコイルエンド３２
ａの外側のリード線は容易にコイルエンド３２ａの外側
に向けることができる。
への固着支持部の断面図であるが、リード線３４は取出
しの支点が一本一本変わるため、重なり合うことなく、
コイルエンド３２ａに密着し、しかもコイルエンド３２
ａの外側のリード線は容易にコイルエンド３２ａの外側
に向けることができる。
【００２０】上述の実施の形態によれば、リード線３４
をコイルエンド３２ａに密着させることでリード線３４
とバランサー３０の間のクリアランスが保たれ、バラン
サー３０とリード線３４の接触による電源地絡が防止で
き、加えて、リード線スリーブを廃止することにより、
部品点数を減少させることができる。
をコイルエンド３２ａに密着させることでリード線３４
とバランサー３０の間のクリアランスが保たれ、バラン
サー３０とリード線３４の接触による電源地絡が防止で
き、加えて、リード線スリーブを廃止することにより、
部品点数を減少させることができる。
【００２１】また、リード線３４が重なり合うことなく
コイルエンド３２ａの上端面に密着した状態で縛り紐３
６により固着支持されると共に、外側のリード線３４が
コイルエンド３２ａ外側に取り出されるので、コイルエ
ンド３２ａに対して外側の縛り紐３６により固着支持さ
れなかったリード線３４がコイルエンド３２ａに対して
外側に向きやすくなり、リード線３４の取りまわしが容
易になる効果が得られる。
コイルエンド３２ａの上端面に密着した状態で縛り紐３
６により固着支持されると共に、外側のリード線３４が
コイルエンド３２ａ外側に取り出されるので、コイルエ
ンド３２ａに対して外側の縛り紐３６により固着支持さ
れなかったリード線３４がコイルエンド３２ａに対して
外側に向きやすくなり、リード線３４の取りまわしが容
易になる効果が得られる。
【００２２】上述の実施の形態では、リード線３４が３
本のものを示したが、これに限定されるものではなく何
本でもよい。
本のものを示したが、これに限定されるものではなく何
本でもよい。
【００２３】また、冷媒圧縮機としてスクロール圧縮機
を例に説明したが、他の形式の圧縮機でもよいことは言
うまでもない。
を例に説明したが、他の形式の圧縮機でもよいことは言
うまでもない。
【００２４】
【発明の効果】以上のよに、この発明によればリード線
をコイルエンドに密着させることでリード線とバランサ
ーの間のクリアランスが保たれ、バランサーとリード線
の接触による電源地絡が防止でき、加えて、リード線ス
リーブを廃止することにより、部品点数を減少させるこ
とができる。
をコイルエンドに密着させることでリード線とバランサ
ーの間のクリアランスが保たれ、バランサーとリード線
の接触による電源地絡が防止でき、加えて、リード線ス
リーブを廃止することにより、部品点数を減少させるこ
とができる。
【００２５】また、リード線が重なり合うことなくコイ
ルエンドの上端面に密着した状態で縛り紐により固着支
持されると共に、外側のリード線がコイルエンド外側に
取り出されるので、コイルエンドに対して外側の縛り紐
により固着支持されなかったリード線がコイルエンドに
対して外側に向きやすくなり、リード線の取りまわしが
容易になる効果が得られる。
ルエンドの上端面に密着した状態で縛り紐により固着支
持されると共に、外側のリード線がコイルエンド外側に
取り出されるので、コイルエンドに対して外側の縛り紐
により固着支持されなかったリード線がコイルエンドに
対して外側に向きやすくなり、リード線の取りまわしが
容易になる効果が得られる。
【図１】 実施の形態１を示す図で、リード線固着支持
部を示すステータの平面図である。
部を示すステータの平面図である。
【図２】 実施の形態１を示す図で、リード線固着部の
部分断面図である。
部分断面図である。
【図３】 従来のスクロール圧縮機を示す断面図であ
る。
る。
【図４】 従来のスクロール圧縮機でのリード線固着支
持部を示す図である。
持部を示す図である。
【図５】 従来のスクロール圧縮機でのリード線固着支
持部の断面図である。
持部の断面図である。
１ 固定スクロール、２ 揺動スクロール、３ フレー
ム、７ 主軸、３０バランサー、３１ ローター、３２
ステータ、３２ａ コイルエンド、３３電源端子、３
４ リード線、３５ リード線スリーブ、３６ 縛り
紐、３７ 接続部。
ム、７ 主軸、３０バランサー、３１ ローター、３２
ステータ、３２ａ コイルエンド、３３電源端子、３
４ リード線、３５ リード線スリーブ、３６ 縛り
紐、３７ 接続部。
フロントページの続き (72)発明者 島津 裕輔 東京都千代田区丸の内二丁目２番３号 三 菱電機株式会社内 Ｆターム(参考） 3H003 AA05 AB03 AC03 BB08 CA01 CD01 CE03 CF03 3H029 AA02 AA14 AB03 BB24 BB32 CC07 CC08 CC27 5H604 AA05 AA08 BB14 CC01 CC05 PC03 QB15
Claims (1)
- 【請求項１】 ケーシングあるいはシェル内に設けられ
た圧縮機構部と、ステータとローターとを有する電動機
構部と、 前記電動機部で発生したトルクを前記圧縮機構部に伝達
する主軸と、 前記主軸に固定されると共に、前記ステータの前記圧縮
機構部側の近傍に設けられ、前記主軸系の遠心力による
アンバランスをキャンセルするためのバランサーと、 電力を前記ケーシングあるいはシェル内に導入する電源
端子と、 前記ステータの前記圧縮機構部側のコイルエンドに固定
され、一端を前記ステータのコイルと接続部において接
続し、他端を前記電源端子に接続させ、駆動力を発生さ
せるための電力を前記電源端子から前記ステータのコイ
ルに導くｎ本のリード線と、を備え、前記接続部を出た
ｎ本のリード線は所定長さの区間、重なることなくｎ本
とも前記コイルエンドの上端面に密着した状態で縛り紐
により固着支持され、次の所定長さの区間では外側のリ
ード線以外の（ｎ−１）本のリード線が重なり合うこと
なく前記コイルエンドの上端面に密着した状態で縛り紐
により固着支持されると共に、前記外側のリード線が前
記コイルエンド外側に取り出され、順次これを繰り返し
て、最後に内側の１本のリード線のみが縛り紐によりコ
イルエンドの上端面に固着支持された点より前記コイル
エンド外側に取り出されることを特徴とする冷媒圧縮
機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000361420A JP2002161858A (ja) | 2000-11-28 | 2000-11-28 | 冷媒圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000361420A JP2002161858A (ja) | 2000-11-28 | 2000-11-28 | 冷媒圧縮機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002161858A true JP2002161858A (ja) | 2002-06-07 |
Family
ID=18832857
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000361420A Pending JP2002161858A (ja) | 2000-11-28 | 2000-11-28 | 冷媒圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002161858A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100694993B1 (ko) | 2004-12-21 | 2007-03-14 | 엘지전자 주식회사 | 리드와이어의 찍힘 방지를 위한 압축기 릴레이커버 |
| US20210260677A1 (en) * | 2018-09-19 | 2021-08-26 | Ki Chul Seong | Waste wire recovery apparatus |
-
2000
- 2000-11-28 JP JP2000361420A patent/JP2002161858A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100694993B1 (ko) | 2004-12-21 | 2007-03-14 | 엘지전자 주식회사 | 리드와이어의 찍힘 방지를 위한 압축기 릴레이커버 |
| US20210260677A1 (en) * | 2018-09-19 | 2021-08-26 | Ki Chul Seong | Waste wire recovery apparatus |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| RD04 | Notification of resignation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424 Effective date: 20040517 |
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| RD04 | Notification of resignation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424 Effective date: 20041018 |