JP2002160717A - ボトル型容器 - Google Patents

ボトル型容器

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Abstract

(57)【要約】 【課題】 胴部に凹部を形成することにより把手部を設
けたボトル型容器において、把手部を握った場合や、内
容物の温度変化による容器内圧の変化に伴う変形に際
し、内容物の溢れや装飾面側の変形を抑制することを可
能とした容器を提案する。 【解決手段】 略矩形断面の筒状胴部の略中央高さ位置
の後部に、当該胴部背面側の左右を内方に凹ませて、互
いに対抗する凹部を形成することにより把手部を設けた
ボトル型容器において、前記把手部の胴部表面の曲率半
径を当該容器の正面側表面の曲率半径よりも大きくした
ことを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、２軸延伸ブロー成
型等により製造する熱可塑性合成樹脂製のボトル型容器
に関するものであり、特に、その胴部の一部を凹ませて
把手部を形成したものである。
【０００２】
【従来の技術】かかるボトル型容器として、例えば実公
平4-33238号および実公平4-33239号に記載のものがあ
る。これらのボトル型容器においては、筒状胴部の略中
央高さ位置の後部に、当該胴部背面側の左右を内方に凹
ませて、互いに対抗する凹部を形成することにより把手
部を設け、この把手部を握ることにより把持することが
できるものであり、把手を別体ではなく一体成型するこ
とにより、製造コストの低減を図っている。
【０００３】しかしながら、こうした従来のボトル型容
器においては、把手部を握った際に容器が凹み、そのた
め内容物の液面が上昇して溢れてしまったり、また、内
容物の温度変化等により容器内圧が変化し、それによっ
て容器が変形するといった問題がある。特に容器が変形
してしまう場合、把手部以外の面、すなわち商品名等を
記載したラベルを貼付したり、印刷を施した面（装飾
面）が変形すると、容器の美感を大いに損ねてしまう。
特に最近では、容器の軽量化に伴う使用樹脂量の減量化
の要望が高まってきており、減量化に追随した容器の剛
性低下に伴う、前記の問題が顕著になってくることが予
想される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、上記
の問題点を解決し、把手部を握った際、あるいは内容物
の温度変化に伴う変形を抑制することのできるボトル型
容器を提案するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】すなわち本発明は、略矩
形断面の筒状胴部の略中央高さ位置の背面側に、当該胴
部背面側の左右を内方に凹ませて、互いに対抗する凹部
を形成することにより把手部を設けたボトル型容器にお
いて、前記把手部の胴部表面の曲率半径を、当該容器の
正面側表面の曲率半径よりも大きくしたことを特徴とす
るものである。
【０００６】本発明によるボトル型容器は、胴部背面側
の把手部表面の曲率半径を、正面側、すなわち装飾面側
の曲率半径よりも大きくしている。そのため、把手部を
握った場合や、内容物の温度変化による容器内圧の変化
に伴う変形に際し、把手部側の表面が装飾面側の表面よ
りも変形し易くなっており、したがって、内容物の溢れ
や装飾面側の変形を抑制することが可能となる。
【０００７】また本発明によるボトル型容器は、前記把
手部の胴部の高さ方向のほぼ中央部に、少なくとも局所
的に周方向に延在する溝を設けたことを特徴とする。そ
れによって、把手部を握る等における把手部の変形を許
容しつつ、その強度を保持することが可能となる。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の好
適な実施形態について説明する。
【０００９】図1は本発明の一実施形態に係る2.7L（リ
ットル）のポリエチレンテレフタレート樹脂製の２軸延
伸ブロー成形によるボトル型容器を示すものであり、図
1(a)はその側部を、図1(b)は前部を、図1(c)は後部をそ
れぞれ示すものである。
【００１０】図示のボトル型容器1は、胴部2が正面部3
および背面部4からなり、正面部3は、内容物の商品面等
を表したラベルを貼付したり、印刷を行う装飾面であ
る。一方、図1(c)に示すように、背面部4には、内方に
凹ませた互いに対抗する凹部5，6が形成され、これら凹
部は、それ以外の面（パネル面）7と共に把持部を形成
している。また、パネル面7のほぼ中央には、周方向に
凸状の内リブ8が形成されている。この凸状の内リブ8
は、把持部を握ったり、容器1内圧の変化によって容器1
が変形する際の強度を保つために設けられているもので
ある。なお、この他、装飾面側にも強度保持のため、必
要に応じて凹状あるいは凸状のリブを設けることができ
る。
【００１１】図2は、図1の容器1の断面図であり、図2
(a)は図1(a)のA-A線に、図2(b)はB-B線にそれぞれ沿っ
た断面図である。図2(a)に示すように、容器1の正面部
3、すなわち装飾面側の曲率半径R1は、ボトルの基本円
弧となっており、背面部4の表面、すなわちパネル面7側
の曲率半径R2よりも小さくなっている。より具体的に
は、図示の容器（2.7Lボトル）では、R1は60〜100mm、
好ましくは80mm前後に設定されており、一方R2はR1の1.
5〜2倍に設定されている。したがって、パネル面7が装
飾面に比べて変形し易くなっている。その結果、把持部
を握ったり、内容物の温度変化に伴う容器1内圧の変化
によって容器1が変形する際、装飾面よりもパネル面側
の方がより変形する傾向となり、装飾面の変形を抑制
し、容器の美感が損なわれるのを防ぐことができる。ま
た、前述の通り、このパネル面7のほぼ中央には凸状の
内リブ8が曲率半径R3で形成されている。この内リブ8の
曲率半径R3は、パネル面の強度を保つ目的から、前記背
面パネル面の曲率半径R2とは異なる値に設定されてお
り、基本的にはR2より大きな値となっている。
【００１２】以上説明したように、本発明によるボトル
型容器は、把手部を握った場合や容器内圧の変化に伴う
変形に際し、把手部側の表面が装飾面側の表面よりも変
形し易くなっており、したがって、内容物の溢れや装飾
面側の変形を抑制することが可能となる。
【００１３】なお、本発明は特段の容器容量を規定する
ものではないが、特に有効に作用する容器容量として
は、1.8L〜4.0Lの大型容器に対して有効に効果を発揮す
るものである。さらには、充填される内容物としては、
常温充填製品から93℃以上の高温充填製品までのあらゆ
る製品に対応可能である。特に、本容器を高温充填用と
して使用する場合には、口部を熱結晶化させて口頚部の
耐熱性を上げる必要があるが、それ以外は、前述の把持
部を構成する凹部5，6およびパネル面7（図１参照）が
充填、冷却に伴う容器内容積減少に対応可能な構成とな
っている。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明によるボトル型容器の外観を示す図で
ある。
【図２】 図１に示すボトル型容器の断面図である。
【符号の説明】
１ ボトル型容器 ２ 胴部 ３ 正面部 ４ 背面部 ５，６ 凹部 ７ パネル面 ８ リブ

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 略矩形断面の筒状胴部の略中央高さ位置
    の背面側に、当該胴部背面側の左右を内方に凹ませて、
    互いに対抗する凹部を形成することにより把手部を設け
    たボトル型容器において、 前記把手部の胴部表面の曲率半径を、当該容器の正面側
    表面の曲率半径よりも大きくしたことを特徴とする、ボ
    トル型容器。
  2. 【請求項２】 前記把手部の胴部の高さ方向のほぼ中央
    部に、少なくとも局所的に周方向に延在する溝を設けた
    ことを特徴とする、請求項１記載のボトル型容器。
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