JP2002159245A

JP2002159245A - 魚介類飼育装置の浄化装置

Info

Publication number: JP2002159245A
Application number: JP2000360228A
Authority: JP
Inventors: Hitoshi Kitamura; 仁史北村; Shin Matsugi; 伸真継; Yumi Hanato; 由美鼻戸; Toyoyuki Urabe; 豊之卜部; Masako Saimoto; 雅子才本
Original assignee: Matsushita Electric Works Ltd
Current assignee: Panasonic Electric Works Co Ltd
Priority date: 2000-11-27
Filing date: 2000-11-27
Publication date: 2002-06-04

Abstract

(57)【要約】【課題】脱窒槽からの窒素ガスのガス抜きを行なうこ
とができ、効率高く脱窒することができる魚介類飼育装
置の浄化装置を提供する。【解決手段】魚介類を飼育する飼育水槽１の水を循環
経路２を通して循環させ、この循環される水を、硝化菌
を着床した処理材を配置した硝化槽３で硝化処理すると
共に、脱窒菌を着床した処理材を配置した脱窒槽４で脱
窒処理することによって、水中のアンモニア濃度を低下
させるようにした魚介類飼育装置の浄化装置に関する。
脱窒菌を着床した多数の処理材に下方から空気を供給す
る散気装置５を脱窒槽４に設け、所定時間毎に散気装置
５から空気を供給するようにしてある。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、飼育水を循環させ
て再利用しながら、飼育水槽で魚介類を養殖したり一時
的に蓄養したりするようにした魚介類飼育装置の硝化装
置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】飼育水槽で魚介類を高密度に養殖した
り、一時的に蓄養したりする場合、飼育水槽内の飼育水
を循環経路を通して浄化しながら循環させることが行な
われている。このような循環式の飼育装置にあって、魚
介類に与える餌や残餌に起因して、また魚介類の糞や代
謝物に起因して、水中にアンモニアが発生すると、この
アンモニアは水が循環されているうちに蓄積されること
になる。そしてこのように水中にアンモニアが蓄積され
ると、魚介類の摂餌に影響を与えるおそれがあり、また
蓄積のレベルが高くなると魚介類にアンモニア中毒を引
き起こし、死に至らせるおそれもある。

【０００３】そこで、特開昭６３−１８１９３８号公
報、特開昭６４−６３３２５号公報、特開平３−２１６
１２９号公報などにみられるように、循環経路に硝化槽
と脱窒槽を設け、硝化槽でアンモニアを硝化して亜硝酸
や硝酸へと硝酸態窒素に変換し、さらに脱窒槽でこの硝
酸態窒素の亜硝酸や硝酸を分解して窒素ガスにして、水
中から脱窒することが行なわれている。

【０００４】ここで、脱窒槽には脱窒菌を着床した多数
の処理材が充填してあり、水をこの処理材間を通過させ
る際に、処理材の表面の脱窒菌で脱窒処理が行なわれる
ようになっている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかし、脱窒槽には脱
窒菌を着床した処理材が充填してあるので、脱窒によっ
て発生した窒素ガスが抜け難く、処理材の間に窒素ガス
が滞留し易い。そしてこのように処理材間に窒素ガスが
滞留すると、処理材の表面に着床している脱窒菌に対し
て水が接触し難くなり、脱窒の効率が低下するおそれが
あるという問題が生じるものであった。

【０００６】本発明は上記の点に鑑みてなされたもので
あり、脱窒槽からの窒素ガスのガス抜きを行なうことが
でき、効率高く脱窒することができる魚介類飼育装置の
浄化装置を提供することを目的とするものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明の請求項１に係る
魚介類飼育装置の浄化装置は、魚介類を飼育する飼育水
槽１の水を循環経路２を通して循環させ、この循環され
る水を、硝化菌を着床した処理材を配置した硝化槽３で
硝化処理すると共に、脱窒菌を着床した処理材を配置し
た脱窒槽４で脱窒処理することによって、水中のアンモ
ニア濃度を低下させるようにした魚介類飼育装置の浄化
装置において、脱窒菌を着床した多数の処理材に下方か
ら空気を供給する散気装置５を脱窒槽４に設け、所定時
間毎に散気装置５から空気を供給するようにして成るこ
とを特徴とするものである。

【０００８】また請求項２の発明は、請求項１におい
て、散気装置５から供給される空気によって脱窒菌を着
床した多数の処理材を舞い上げて、この脱窒菌を着床し
た処理材を脱窒槽４内で洗浄するようにして成ることを
特徴とするものである。

【０００９】また請求項３の発明は、請求項１又は２に
おいて、脱窒菌を着床した処理材の近傍の溶存酸素濃度
を測定する酸素濃度測定装置６を脱窒槽４に設け、測定
される溶存酸素濃度が所定値を超えたときに散気装置５
からの空気の供給を停止するようにして成ることを特徴
とするものである。

【００１０】また請求項４の発明は、請求項１乃至３の
いずれかにおいて、硝化菌を着床した処理材に下方から
空気を供給する流動用散気装置７を硝化槽３に設け、流
動用散気装置７から供給される空気によって硝化菌を着
床した多数の処理材を流動状態にした流動層８を硝化槽
３に形成して成ることを特徴とするものである。

【００１１】また請求項５の発明は、請求項４におい
て、流動層８より水の流れの下流側において、硝化菌を
着床した多数の処理材が静止充填された静止層９を硝化
槽３に形成して成ることを特徴とするものである。

【００１２】また請求項６の発明は、請求項４又は５に
おいて、硝化菌を着床した処理材に流動用散気装置７か
ら供給される空気は酸素濃度を高めた空気であることを
特徴とするものである。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を説明
する。

【００１４】図１は本発明に係る飼育装置のシステムを
示すものであり、飼育水槽１にパイプなどの配管で形成
される循環経路２が接続してある。飼育水槽１は魚介類
を養殖し、あるいは魚介類を一時的に蓄養するためのも
のであり、飼育する魚介類はヒラメ等の魚の他に、甲殻
類、貝類など限定されるものではなく、海水魚介でも淡
水魚介でもいずれでもよい。飼育槽１内の水には飼育槽
用ブロア１２から空気（酸素）が常時供給されるように
なっている。

【００１５】循環経路２には、水の流れの上流側から、
沈殿槽１３、循環ポンプ１４、ＳＳ除去槽１５、熱交換
器１６が接続してあり、さらにこれらよりも下流側にお
いて、泡沫分離槽１７と硝化槽３と脱窒槽４がこの順に
循環経路２に接続してある。泡沫分離槽１７と硝化槽３
と脱窒槽４はこれらを一体化して合併槽１８として形成
することもできる。

【００１６】上記のように形成される飼育装置にあっ
て、飼育水槽１内の飼育水はポンプ１４によって図１の
矢印のように循環経路２を流れて循環するようになって
いる。そして飼育水槽１から循環経路２に流出した水は
まず沈殿槽１３に入る。沈殿槽１３は、槽内に一定時間
飼育水を滞留させ、残餌や糞などの有機固形物を沈殿さ
せることによって、水から有機固形物を分離するもので
ある。ここで、硝化槽３での硝化反応が盛んになると、
飼育水のｐＨが低下するので、ｐＨ調整槽２４から炭酸
ナトリウムなどのアルカリをポンプ２５で沈殿槽１３に
添加し、ｐＨ調整を行なうようにしてある。

【００１７】沈殿槽１３で固液分離された水は、ＳＳ除
去槽１５で浮遊物質（ＳＳ）が除去され、さらに熱交換
器１６で魚介類に適した温度に水温調整がなされる。こ
の熱交換器１６にはヒートポンプ１９が接続してあり、
ヒートポンプ１９によって熱交換器１６で熱交換して水
温調整がおこなわれるようにしてある。またＳＳ除去槽
１５と熱交換器１６の間の循環経路２には脱色槽２０が
分岐して接続してあり、水の着色成分を活性炭で吸着除
去して脱色するようにしてある。脱色された水は沈殿槽
１３に返送されるようになっている。そして熱交換器１
６で水温調節がなされた水は泡沫分離槽１７に流入す
る。

【００１８】泡沫分離槽１７は泡沫分離用ブロア２２か
ら供給される空気を微細な気泡として噴出する散気装置
２３を下部内に有するものであり、このように微細な気
泡を噴出してエアーレーションすることによって、気泡
表面による有機固形物など浮遊物質の付着効果と、泡立
てによる溶解性有機物の発泡促進によって、有機固形物
を泡沫として水から分離することができるものである。
泡沫分離槽１７で有機固形物が分離された水は、硝化槽
３へと移流する。

【００１９】硝化槽３は前室２７と後室２８とからなる
ものであり、前室２７や後室２８内には、粒状のろ材な
どから形成され好気性の硝化菌が付着した処理材が多数
配置してある。そして前室２７の中段部には流動用散気
装置７が配設してあり、流動用ブロア２９から供給され
る空気が流動用散気装置７から噴出されている。このよ
うに流動用散気装置７から空気が噴出されることによっ
て、前室２７の中段部より上の処理材は噴出される空気
で舞い上げられて水中で流動した状態にあり、前室２７
の上部には処理材が流動している流動層８が形成される
と共に、前室２７の中段部より下の処理材は噴出される
空気の作用を受けないので水中を沈降静止して密に充填
された状態になり、前室２７の下部には処理材が静止し
て充填された静止層９が形成される。また後室２８には
このような流動用散気装置７は設けられていないので、
硝化菌が付着した粒状の処理材が水中を沈降静止して充
填された静止層９のみが形成される。

【００２０】そして泡沫分離槽１７から硝化槽３へ移流
する飼育水は、まず前室２７の上部の流動層８に流入
し、エアーレンションされた好気状態で処理材の表面の
硝化菌によって硝化作用を受け、水中のアンモニア（Ｎ
Ｈ₃）は亜硝酸（ＮＯ₂）に酸化されると共に、さらに硝
酸（ＮＯ₃）に酸化され、アンモニアは硝酸態窒素にな
る。アンモニアや亜硝酸は、魚介類に影響を及ぼさない
ためには水中濃度が１ｍｇ／Ｌ以下であることが必要で
あるが、硝酸は１０００ｍｇ／Ｌ程度まで許容される。
また水中の有機物も流動層８において好気性状態で分解
される。分解されない浮遊物質（ＳＳ）は、水が前室２
７や後室２８の処理材が静止充填された静止層９を通過
する際にろ過される。

【００２１】ここで、硝化菌は好気性であるので、流動
用散気装置７から噴出される空気による好気状態で流動
層８において効率良く硝化反応をさせることができる
が、流動用散気装置７から噴出される空気として酸素濃
度の高いものを用いることによって、好気状態を高く維
持してい硝化反応を一層促進することが可能になる。例
えば、酸素発生器、酸素濃縮器、酸素ボンベなどの酸素
供給装置５８を流動用ブロア２９の配管に接続して、流
動用ブロア２９から供給される空気に混合することによ
って、酸素濃度の高い空気を流動用散気装置７から噴出
して硝化反応の高効率化を図ることができるものであ
る。

【００２２】このようにして硝化槽３で浄化された飼育
水を循環経路２で飼育水槽１に返送することによって、
飼育水槽１内の飼育水のアンモニア濃度を常に低く保つ
ことができるものである。尚、前室２７や後室２８の下
端部に逆洗用散気装置３１が配設してある。この逆洗用
散気装置３１は、清掃時にコンプレッサ３０から空気を
供給して噴出させることによって、前室２７や後室２８
内の硝化菌を付着した処理材をこの噴出される空気で水
中に舞い上げて洗浄する、いわゆる逆洗のためのもので
ある。

【００２３】また、硝化槽３で硝化された飼育水の一部
は、脱窒槽４に流入するようになっている。脱窒槽４内
には粒状のろ材などから形成され嫌気性の脱窒菌が付着
する処理材が多数配置してあり、この処理材は水中を沈
降静止した状態で充填されていて静止層３５を形成する
ようになっている。脱窒槽４の下端部内には散気装置５
が配設してあり、コンプレッサ３０から供給される空気
を処理材の下方から噴出せさることができるようにして
ある。散気装置５への空気の供給は電磁弁などで形成さ
れる弁３２によって調整されるようにしてある。

【００２４】そして脱窒槽４に流入した飼育水中の硝酸
態窒素（ＮＯ₂とＮＯ₃）は、処理材の間を通過する際
に、嫌気性条件において静止層３５の処理材の表面の脱
窒菌の作用で分解されて窒素ガス（Ｎ₂）になり、硝酸
態窒素を窒素ガスとして水中から系外部に除去する脱窒
が行なわれる。このように脱窒することによって、硝酸
（ＮＯ₃）は摂餌に影響を及ぼさない１０００ｍｇ／Ｌ
以下の濃度に保たれるものである。脱窒槽４から流出す
る水中には、窒素ガス（Ｎ₂）にまで脱窒されなかった
亜硝酸（ＮＯ₂）が含まれているおそれがあるので、こ
の水は戻し経路３３を通して沈殿槽１３に戻されるよう
にしてあり、飼育水槽１に直接返送されないようにして
ある。

【００２５】ここで、上記の弁３２は所定時間毎に開く
ように制御してあり、コンプレッサ３０から供給される
空気が散気装置５から所定時間毎に噴出されるようにな
っている。脱窒によって発生した窒素ガスが静止層３５
の処理材の間に滞留していても、このように散気装置５
から空気を噴出するエアーレーションを行なうことによ
って、窒素ガスを処理材の間から追い出して空気と共に
脱窒槽４の外部へ放出することができるものである。従
って、処理材間に滞留する窒素ガスに邪魔されるような
ことがなくなって、処理材の表面の脱窒菌に対して水が
接触し易くなり、効率高く脱窒反応をさせることができ
るものである。散気装置５から空気を噴出するエアレー
ションは、１時間に数回程度、数十秒間実施するのが好
ましく、例えば１５分に１回、１５秒間行なうようにす
ることができる。

【００２６】ただし、散気装置５から空気を噴出するこ
とによって、脱窒槽４内の水の溶存酸素量が増大する
と、嫌気性である脱窒菌による脱窒反応の進行が妨げら
れるおそれがある。そこで、水中の溶存酸素濃度（Ｄ
Ｏ）を測定する酸素濃度測定装置６を脱窒槽４に設け、
脱窒菌を付着した処理材が充填されている静止層３５の
部分の水の溶存酸素濃度を酸素濃度測定装置６で測定す
るようにしてあり、酸素濃度測定装置６で測定された溶
存酸素濃度が所定値を超えると、弁３２を制御して閉状
態を保持し、コンプレッサ３０から散気装置５に空気が
供給されることを停止して、空気が脱窒槽４内に噴出さ
れないようにし、脱窒槽４内の水の溶存酸素濃度が所定
値以上に上昇しないようにしてある。一般に脱窒槽４内
の水の溶存酸素濃度は０．３ｍｇ／Ｌ程度以下に保持す
ることが望ましい。

【００２７】また、水が脱窒槽４内に充填された処理材
の間を通過する際に、水中の汚泥が静止層３５の処理材
でろ過され、脱窒槽４を長時間運転すると静止層３５に
は汚泥が大量に発生し、処理材間に汚泥が詰まって水が
流れ難くなる詰まりが発生する。そこで、数ヶ月に一度
程度、上記のエアーレーションの場合よりも高い空気圧
でコンプレッサー３０から空気を散気装置５に供給し、
高い圧力で空気を散気装置５から噴出させることによっ
て、静止層３５に充填されている処理材を水中に舞い上
げ、処理材を脱窒槽４内で逆洗洗浄するようにしてあ
る。

【００２８】図２は泡沫分離槽１７と硝化槽３と脱窒槽
４からなる合併槽１８の具体例を示すものであり、隔壁
３８，３９によって泡沫分離槽１７と硝化槽３と脱窒槽
４はそれぞれ仕切られている。泡沫分離槽１７には流入
口４０から水が流入するようになっており、散気装置２
３から噴出される微細な気泡によるエアーレーションで
泡沫分離処理された水は、移流路４１を通って硝化槽３
へと移流するようになっている。

【００２９】硝化槽３内は仕切り板４２によって前室２
７と後室２８に仕切ってあり、前室２７の下端部と後室
２８の下端部にそれぞれ網などの通水板４３を張ること
によって、仕切り板４２の下側において、前室２７と後
室２８を連通させる連通部４４が硝化槽３の下端部内に
形成されるようにしてある。前室２７や後室２８内に
は、好気性の硝化菌が付着した多数の処理材が通水板４
３において配置してある。また前室２７の中段部には流
動用散気装置７が配設してある。流動用散気装置７は図
３に示すように、複数本のパイプ４５を接続して形成さ
れるものであり、導入口４６に接続した送気管４７から
供給される空気を各パイプ４５の散気孔４８から噴出さ
せるようにしてある。このように前室２７の中段部に配
設した流動用散気装置７から空気が噴出されることによ
って、前室２７の中段部より上の処理材は噴出される空
気で舞い上げられて流動するので、前室２７の上部には
処理材が流動している流動層８が形成される。前室２７
の中段部より下の処理材は噴出される空気の作用を受け
ないので沈降静止して充填された状態になり、前室２７
の下部には処理材が密に充填された静止層９が形成され
る。また後室２８には散気装置は配設されていないの
で、処理材が密に充填された静止層９のみが形成され
る。

【００３０】そして泡沫分離槽１７から硝化槽３の前室
２７へ移流した水は、まず前室２７の上部の流動層８に
流入し、好気状態で硝化菌によって硝化作用を受け、水
中のアンモニア酸化されて硝酸態窒素になる。水中の有
機物も流動層８において好気性状態で分解されるが、分
解されない浮遊物質（ＳＳ）は水が前室２７の静止層９
を通過する際にろ過され、さらに連通部４４を通って後
室２８の静止層９を通過する際にもろ過される。また、
前室２７や後室２８の下端部に逆洗用散気装置３１が配
設してあり、清掃時に空気を噴出させることによって、
前室２７や後室２８の処理材をこの噴出される空気で舞
い上げて逆洗洗浄することができるようにしてある。

【００３１】硝化槽３で硝化された水の一部は移流管５
０から脱窒槽４に流入するようになっている。脱窒槽４
内は複数枚の仕切り板５１で仕切ることによって複数の
処理室４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄが形成されるようにして
あり、隣り合う処理室４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄは仕切り
板５１の上側あるいは下側で連通するようにしてある。
このような仕切り板５１で仕切った複数の処理室４ａ，
４ｂ，４ｃ，４ｄによって、脱窒槽４内に流路を蛇行す
るように形成し、流路をできるだけ長くして溶存酸素濃
度が低下する構造に形成してある。各処理室４ａ，４
ｂ，４ｃ，４ｄの下端部には散気装置５が設けてある。
散気装置５は図４に示すように、複数本のパイプ５２を
接続して枠形状に形成されるものであり、導入口５３接
続した送気管５４から供給される空気を各パイプ５２の
散気孔５５から噴出させるようにしてある。この散気装
置５の上には網などの通気板５６が載置して張ってあ
り、この通気板５６の上において、各処理室４ａ，４
ｂ，４ｃ，４ｄには、嫌気性の脱窒菌が付着した多数の
処理材が配置してある。嫌気性の脱窒菌が付着したこの
処理材は、沈降静止して充填された状態にあるので、各
処理室４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄには処理材が密に充填さ
れた静止層３５が形成される。

【００３２】そして脱窒槽４に流入した飼育水は、蛇行
しながら各処理室４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄを通過する際
に脱窒菌の作用で脱窒反応を受け、水中の硝酸態窒素は
分解されて窒素ガスになり、硝酸態窒素を窒素ガスとし
て水中から系外部に除去する脱窒が行なわれる。脱窒処
理された水は、排出口５７から排出され、沈殿槽１３に
戻される。ここで、散気装置５からは空気が所定時間毎
に噴出されるようになっており、脱窒によって発生した
窒素ガスを処理材の静止層３５から追い出して放出する
ことが行なわれている。また、高い空気圧で空気を散気
装置５から噴出させることによって、静止層３５に充填
されている処理材を舞い上げ、処理材を脱窒槽４内で逆
洗洗浄することができるようにしてある。

【００３３】

【発明の効果】上記のように本発明は、魚介類を飼育す
る飼育水槽の水を循環経路を通して循環させ、この循環
される水を、硝化菌を着床した処理材を配置した硝化槽
で硝化処理すると共に、脱窒菌を着床した処理材を配置
した脱窒槽で脱窒処理することによって、水中のアンモ
ニア濃度を低下させるようにした魚介類飼育装置の浄化
装置において、脱窒菌を着床した多数の処理材に下方か
ら空気を供給する散気装置を脱窒槽に設け、所定時間毎
に散気装置から空気を供給するようにしたので、脱窒に
よって発生した窒素ガスが処理材の間に滞留していて
も、散気装置から供給される空気で窒素ガスを追い出し
て放出することができ、処理材の表面の脱窒菌に対して
水が接触し易くなり、効率高く脱窒させることができる
ものである。

【００３４】また請求項２の発明は、散気装置から供給
される空気によって脱窒菌を着床した多数の処理材を舞
い上げて、この脱窒菌を着床した処理材を脱窒槽内で洗
浄するようにしたので、この窒素ガスを追い出すための
散気装置を利用して処理材の洗浄を行なうことができ、
効率高く脱窒させることができるものである。

【００３５】また請求項３の発明は、脱窒菌を着床した
処理材の近傍の溶存酸素濃度を測定する酸素濃度測定装
置を脱窒槽に設け、測定される溶存酸素濃度が所定値を
超えたときに散気装置からの空気の供給を停止するよう
にしてあるので、散気装置からの空気の供給で脱窒槽内
の水の溶存酸素濃度が所定値以上に上昇しないようにす
ることができ、嫌気性の脱窒菌による脱窒反応が低下す
ることを防ぐことができるものである。

【００３６】また請求項４の発明は、硝化菌を着床した
処理材に下方から空気を供給する流動用散気装置を硝化
槽に設け、流動用散気装置から供給される空気によって
硝化菌を着床した多数の処理材を流動状態にした流動層
を硝化槽に形成したので、流動用散気装置から供給され
る空気によって流動層を好気性状態にすることができ、
流動層の処理材に着床した好気性の硝化菌による硝化反
応を効率高く行なわせることができるものである。

【００３７】また請求項５の発明は、流動層より水の流
れの下流側において、硝化菌を着床した多数の処理材が
静止充填された静止層を硝化槽に形成したので、水が静
止層を通過する際に水中の浮遊物質などをろ過して除去
することができるものである。

【００３８】また請求項６の発明は、硝化菌を着床した
処理材に流動用散気装置から供給される空気として酸素
濃度を高めた空気を用いるようにしたので、流動用散気
装置から供給される空気による好気性状態を高めること
ができ、好気性の硝化菌による硝化反応をより効率高く
行なわせることができるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態の一例を示す概略図であ
る。

【図２】同上の合併槽を示すものであり、（ａ）は平面
図、（ｂ）は正面断面図、（ｃ）はイ−イ線断面図であ
る。

【図３】同上の流動用散気装置の平面図である。

【図４】同上の散気装置の平面図である。

【符号の説明】

１飼育水槽２循環経路３硝化槽４脱窒槽５散気装置６酸素濃度測定装置７流動用散気装置８流動層９静止層

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者鼻戸由美大阪府門真市大字門真1048番地松下電工株式会社内 (72)発明者卜部豊之大阪府門真市大字門真1048番地松下電工株式会社内 (72)発明者才本雅子大阪府門真市大字門真1048番地松下電工株式会社内Ｆターム(参考） 2B104 CA01 EA01 EB01 EB05 ED19 ED36 EF01 EF11 4D040 BB04 BB05 BB56 BB57 BB82 BB91 DD03 DD31

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】魚介類を飼育する飼育水槽の水を循環経
路を通して循環させ、この循環される水を、硝化菌を着
床した処理材を配置した硝化槽で硝化処理すると共に、
脱窒菌を着床した処理材を配置した脱窒槽で脱窒処理す
ることによって、水中のアンモニア濃度を低下させるよ
うにした魚介類飼育装置の浄化装置において、脱窒菌を
着床した多数の処理材に下方から空気を供給する散気装
置を脱窒槽に設け、所定時間毎に散気装置から空気を供
給するようにして成ることを特徴とする魚介類飼育装置
の浄化装置。
【請求項２】散気装置から供給される空気によって脱
窒菌を着床した多数の処理材を舞い上げて、この脱窒菌
を着床した処理材を脱窒槽内で洗浄するようにして成る
ことを特徴とする請求項１に記載の魚介類飼育装置の浄
化装置。
【請求項３】脱窒菌を着床した処理材の近傍の溶存酸
素濃度を測定する酸素濃度測定装置を脱窒槽に設け、測
定される溶存酸素濃度が所定値を超えたときに散気装置
からの空気の供給を停止するようにして成ることを特徴
とする請求項１又は２に記載の魚介類飼育装置の浄化装
置。
【請求項４】硝化菌を着床した処理材に下方から空気
を供給する流動用散気装置を硝化槽に設け、流動用散気
装置から供給される空気によって硝化菌を着床した多数
の処理材を流動状態にした流動層を硝化槽に形成して成
ることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の
魚介類飼育装置の浄化装置。
【請求項５】流動層より水の流れの下流側において、
硝化菌を着床した多数の処理材が静止充填された静止層
を硝化槽に形成して成ることを特徴とする請求項４に記
載の魚介類飼育装置の浄化装置。
【請求項６】硝化菌を着床した処理材に流動用散気装
置から供給される空気は酸素濃度を高めた空気であるこ
とを特徴とする請求項４又は５に記載の魚介類飼育装置
の浄化装置。