JP2002159213A - 脱穀装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】扱胴５と排藁搬送装置６２とを非作業位置に移
動させて脱穀装置１のメンテナンスを容易に行うことが
できるものとし、しかも、脱穀作業時においては、扱胴
５と排藁搬送装置６２とを適正な作業位置に保持して脱
穀作業を円滑に行うことができるものとする。 【解決手段】移動側板２６に軸支された扱胴５と脱穀済
みの排藁を搬送する排藁搬送装置６２とを非作業位置へ
移動できるように構成する。そして、移動側板２６を脱
穀装置１本体側の固定側板２９に一体的に連結するロッ
ク装置３２を移動側板２６と固定側板２９との分割面付
近に配置する。しかして、ロック装置３２を介して扱胴
５と排藁搬送装置６２とが作業位置に保持されるように
構成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、コンバイン等の脱
穀装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】例えば、実開平３−５６３３１号のマイ
クロフィルムには、移動側板に軸支された扱胴と脱穀済
みの排藁を搬送する排藁搬送装置とを非作業位置へ移動
できるように構成し、前記排藁搬送装置を支持する脱穀
室の上部カバ−を脱穀装置本体側に設けた係合部材に一
体的に連結するロック装置を搬送穀稈の株元部の通過を
妨げないように脱穀室後方に離間させてフィ−ドチェン
側に配置し、該ロック装置を介して前記扱胴と排藁搬送
装置とが作業位置に保持されるように構成した脱穀装置
が記載されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上述の実開平３−５６
３３１号のマイクロフィルムに記載された脱穀装置にお
いては、扱胴と排藁搬送装置とを作業位置に保持するロ
ック装置がフィ−ドチェン側に設けられるため、このフ
ィ−ドチェン及びこれに続く排藁搬送装置によって搬送
される穀稈の株元部がこのロック装置に干渉しないよう
に、このロック装置を脱穀室後方に大きく離れた位置
（斜設された排藁搬送装置によって排藁株元部が脱穀装
置内部に引き込まれてしまう位置よりも更に後方の位
置）に配置せざるをえない。このようにロック装置が扱
胴から離れた位置に配置されると、該扱胴を適正な作業
位置に保持する上で強度的に不利であり、例えば脱穀負
荷によって扱胴が上動し、該扱胴と受網との間隔が広が
って穀稈に適正な脱穀作用を与えられなくなり、脱穀作
業を円滑に行うことができなくなる問題がある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するために、つぎの技術的手段を講じた。すなわち、
移動側板２６に軸支された扱胴５と脱穀済みの排藁を搬
送する排藁搬送装置６２とを非作業位置へ移動できるよ
うに構成し、前記移動側板２６を脱穀装置１本体側の固
定側板２９に一体的に連結するロック装置３２を前記移
動側板２６と固定側板２９との分割面付近に配置し、該
ロック装置３２を介して前記扱胴５と排藁搬送装置６２
とが作業位置に保持されるように構成したことを特徴と
する脱穀装置としたものである。

【０００５】しかして、ロック装置３２をロック解除す
ると、移動側板２６が脱穀装置１本体側の固定側板２９
に対して移動可能な状態となり、該移動側板２６に軸支
された扱胴５も非作業位置へ移動できるようになる。一
方、前記ロック装置３２をロック状態とすると、移動側
板２６が脱穀装置１本体側の固定側板２９に一体的に連
結されて扱胴５と排藁搬送装置６２とが作業位置に保持
される。この際、ロック装置３２が前記移動側板２６と
固定側板２９との分割面付近に配置されるため、該ロッ
ク装置３２は、搬送穀稈に干渉しにくい位置でありなが
ら、より扱胴５に近い位置において該扱胴５を作業位置
に保持することとなる。

【０００６】

【発明の効果】本発明によると、扱胴５と排藁搬送装置
６２とを非作業位置に移動させて脱穀装置１のメンテナ
ンスを容易に行うことができると共に、脱穀作業時にお
いては、扱胴５と排藁搬送装置６２とを作業位置に保持
するロック装置３２が、搬送穀稈に干渉しにくい位置で
ありながら、より扱胴５に近い位置において該扱胴５を
作業位置に保持することとなるため、該扱胴５を適正な
作業位置に保持する上で強度的に有利となり、このロッ
ク装置３２の合理的な配置によって扱胴５と排藁搬送装
置６２とを適正な作業位置に保持して脱穀作業を円滑に
行うことができる。

【０００７】

【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を図により説
明すると、１は、設置型またはコンバインあるいはハー
ベスター等に設けられる自走型の脱穀装置であり、一側
を供給側２に他側を排出側３に形成し、前記供給側２の
上方位置には脱穀室４を形成する。５は前記脱穀室４内
に軸装した扱胴、６は該扱胴５の主として下方側に設け
た扱網、７は前記脱穀室４の穀稈供給口、８は前記脱穀
室４の穀稈排出口、９は前記扱網６の下方に設けた移送
装置、１１は前記移送装置９の外周面に移送螺旋１０を
有する移送ロール、１２は該移送ロール１１の下方に設
けた底板、１３は前記脱穀室４の排塵口、１４は前記排
塵口１３の下方から排出側３側に形成した風選室、１５
は該風選室１４内に設けた揺動選別枠体、１６は一番コ
ンベア、１７は二番コンベア、１８は前記二番コンベア
１７の終端部に基部を接続した二番物戻し装置、１９は
送風唐箕２０を軸装した送風室、２１は前記移送装置９
の底板１２の下面と前記送風室１９の上面との間に形成
した補助送風路であり、前記送風室１９の非作用域に送
風して扱網６より落下する脱穀物を拡散させる。２２は
補助送風唐箕である。

【０００８】前記扱胴５は、扱胴軸２４により前記脱穀
室４の供給側移動側板２５と排出側移動側板（移動側
板）２６の間に軸装し、供給側２を中心に外開き回動自
在に構成する。即ち、前記供給側移動側板２５は、その
後側端縁を供給側固定側板２７に軸着金具２８により回
動自在に取付け、前記排出側移動側板２６は脱穀装置１
の排出側固定側板（固定側板）２９に対して着脱自在に
構成し、供給側移動側板２５と排出側移動側板２６に支
持された扱胴５は外開き回動する。

【０００９】軸着金具２８の軸心方向は、前側を低く、
後側に至るに従い高くなるように傾斜させ、前記扱胴５
を回動させると、扱胴５の回動端は外側に回動させるほ
ど高くなるように構成している。３０は前記供給側移動
側板２５と前記排出側移動側板２６との間には複数設け
た補強横杆であり、補強横杆３０のうち下方に位置する
補強横杆３０は前記扱網６を上方から押える位置に配設
して扱胴５を格納したとき、扱網６を上方から押さえて
扱胴５の回転と共回りするのを防止し、補強横杆３０の
うち前記扱胴５の回転上昇側にある補強横杆３０には切
歯３１を設ける。切歯３１は扱胴５に巻き付いた藁屑等
を切断し、前記排塵口１３より落下する落下物が細かく
なるようにしている。

【００１０】前記排出側移動側板２６と排出側固定側板
２９との間にロック装置３２を設ける。ロック装置３２
は、排出側移動側板２６の後側端縁の上部と下部にフッ
ク３３、３３の中間部を軸着し、フック３３とフック３
３の上下中間位置に出入自在の係合ピン３４を設け、前
記排出側移動側板２６には操作レバー３５の基部を軸筒
３６に固定し、軸筒３６は前記排出側移動側板２６に固
定の軸３７に嵌合させ、前記軸筒３６にはアーム３８の
基部を固定し、アーム３８の中間部と前記フック３３と
をロッド３９により連結し、ロッド３９の先端に前記係
合ピン３４の前端部を軸着し、前記操作レバー３５の基
部側と前記フック３３とをロッド４０により連結する。
他方、前記排出側固定側板２９には前記フック３３、３
３が係合する係合突起４１、４１を設け、係合突起４１
と係合突起４１の間には前記係合ピン３４の先端が嵌合
する係合筒４２を固定する。

【００１１】しかして、前記脱穀室４の前側には、前記
穀稈供給口７から前記穀稈排出口８に至る穀稈供給搬送
通路４３を形成する。該穀稈供給搬送通路４３は、前記
脱穀装置１の前板４４の上縁と、前記脱穀室４の上方を
覆う上部カバー４５との間に形成され、該穀稈供給搬送
通路４３の前側には脱穀室４に穀稈を供給する穀稈供給
装置４６を設ける。該穀稈供給装置４６は、供給搬送チ
エン４７と該供給搬送チエン４７に弾力的に当接する挾
扼杆４８とにより構成され、前記挾扼杆４８は前記上部
カバー４５の前側内面に取付けられ、上部カバー４５の
前側を上動させると、一体的に上動するように構成して
いる。４９は前記供給搬送チエン４７のチエン案内レー
ルであり、枠体５０に取付けられる。枠体５０は、その
供給側２の縦杆をステー５１の先端縁に固定し、ステー
５１の基部側を軸筒５２に固定し、該軸筒５２を機体側
に支持されている縦軸５３に軸着し、チエン案内レール
４９は縦軸５３を中心に外開き回動自在に構成してい
る。５４は前記穀稈供給装置４６の駆動歯車であり、チ
エン案内レール４９とともに回動可能に伝動軸５５側に
接続する。５６は前記チエン案内レール４９の終端部に
設けた受動歯車であり、受動歯車５６には伝動軸５７の
一端を着脱自在に取付け、伝動軸５７の他端にはプーリ
５８を固定する。前記伝動軸５７の近傍には該伝動軸５
７と平行な伝動軸５９を設け、該伝動軸５９の一端にプ
ーリ６０を固定し、プーリ６０と前記プーリ５８との間
にベルト６１を掛け回す。前記伝動軸５９の他端は前記
穀稈供給装置４６の終端部に始端部を臨ませた排藁搬送
装置６２の搬送チエン６３の駆動歯車６４を設けたギヤ
ボックス６５に接続する。したがって、前記穀稈供給装
置４６と排藁搬送装置６２との一方または両方が穀稈が
詰まって停止しても、ベルト６１が空回りして各部の損
傷を防止している。

【００１２】しかして、前記排藁搬送装置６２は、前記
脱穀室４の排出側３に設けた排藁搬送室９６内に設けら
れ、前記搬送チエン６３と該搬送チエン６３に対応する
挾扼杆６６とにより構成される。前記挾扼杆６６は前記
排藁搬送室９６内の機体側に取付けるが、搬送チエン６
３は前記上部カバー４５と一体的に上下動する。前記上
部カバー４５の中間板６７には、搬送チエン６３を取付
けるコ型形状の取付フレーム６８の前後杆６９、７０の
供給側２端部を固定する。取付フレーム６８は、前後杆
６９、７０の排出側３を連結杆７１により連結し、前記
取付フレーム６８の排出側３側を機体側に支持させる。
前記排藁搬送チエン６３は前記ギヤボックス６５および
搬送チエン６３の受動歯車７２を前記取付フレーム６８
に取付け、上部カバー４５と一体的に上下させる。

【００１３】しかして、前記上部カバー４５は、前記搬
送チエン６３とともに上下するが、上部カバー４５と機
体側との間には複数のロック部７３、７４、７５を有す
るロック装置７６を設け、該ロック装置７６は操作レバ
ー７７により一度にロック解除しうるように構成する。
前記供給側ロック部７３は供給側２に設けられ、前記脱
穀装置１の供給側移動側板２５の前側部分に係合軸７８
を設け、該係合軸７８に係合する係合フック７９の中間
部を前記上部カバー４５に軸着して構成する。係合フッ
ク７９の前端には操作レバー７７の供給側２端部を固定
し、操作レバー７７は前記脱穀室４の前板４４と平行に
位置させ、操作レバー７７の排出側３は前記中間板６７
の位置にて後側に屈曲させ、その端部には係合フック８
０の前端部を固定する。係合フック８０は前記中間板６
７に軸着し、前記排出側移動側板２６には係合フック８
０が係合する係合軸８１を設け、前記係合フック８０お
よび係合軸８１により前記中間ロック部７４を構成す
る。

【００１４】前記取付フレーム６８の前杆６９には、支
持板８２を複数設け、該支持板８２には前杆６９と平行
の回転軸８３を軸着し、回転軸８３の排出側３側に係合
フック８４の基部を固定し、係合フック８４は、排藁処
理部８５のフレーム８６に設けた係合軸８７に係合さ
せ、前記係合フック８４と係合軸８７により排出側ロッ
ク部７５を構成する。前記回転軸８３の供給側２にはア
ーム８８の基部を固定し、アーム８８の先端と前記係合
フック８０に設けたアーム８９の先端との間をロッド９
０により連結する。

【００１５】図中、９１は処理胴、９２は排塵胴、９３
は横断流吸引ファン、９４はカッタ、９５は拡散装置で
ある。上記の構成であるから、穀稈は穀稈供給装置４６
により穀稈供給口７より脱穀室４内に供給され、穀稈排
出口８より排出されるまでの間に回転する扱胴５により
脱穀され、脱穀物は扱網６より漏れ移送装置９上に落下
し、移送装置９により排出側３に向けて移送されて風選
室１４内に入り、また、脱穀室４内の脱穀物は排塵口１
３より風選室１４内に入り、送風室１９の送風唐箕２０
により送風される選別風および揺動選別枠体１５の揺動
により選別され、一番物は一番コンベア１６に入って機
外に取出され、二番物は二番コンベア１７に入る。二番
コンベア１７に入った二番物は二番物戻し装置１８によ
り移送装置９の始端部側に戻され、回転する移送装置９
の移送ロール１１の移送螺旋１０により移送される間に
処理されて、風選室１４に戻され風選される。

【００１６】しかして、穀稈供給装置４６により搬送さ
れた穀稈は、排藁搬送装置６２に引継がれ、脱穀室４の
排出側３に設けた排藁搬送室９６内を搬送されて排藁処
理部８５に至り、カッタ９４で切断される（結束装置に
より結束することもある）。しかして、前記上部カバー
４５は、その後側を脱穀室４の後板側に軸着し、その前
側が上下するように構成されており、前記穀稈供給装置
４６の挾扼杆４８および前記排藁搬送装置６２の搬送チ
エン６３を取付けた取付フレーム６８は前記上部カバー
４５に取付けられているから、上部カバー４５を上動さ
せると、穀稈供給装置４６の挾扼杆４８および排藁搬送
装置６２の搬送チエン６３が上動し、搬送チエン４７と
挾扼杆４８との間および搬送チエン６３と挾扼杆６６と
の間に空間が形成されるので、藁詰まりの除去等のメン
テナンスが行なえる。また、上部カバー４５を上動させ
ると、脱穀室４の上方が開放されるので、脱穀室４内の
メンテナンスを行なえる。

【００１７】この場合、上部カバー４５の供給側２に供
給側ロック部７３の係合フック７９を軸着し、供給側２
と排出側３との中間位置に中間ロック部７４の係合フッ
ク８０を設け、係合フック７９と係合フック８０とは操
作レバー７７により連結しているので、操作レバー７７
を上方に持ち上げると、係合フック７９および係合フッ
ク８０は回動して係合軸７８および係合軸８１から離脱
する。そして、前記係合フック８０が回動すると、係合
フック８０と一体的にアーム８９が回動し、アーム８９
はロッド９０を牽引し、ロッド９０はアーム８９を回動
させて回転軸８３を回転させ、回転軸８３は排出側ロッ
ク部７５の係合フック８４を係合軸８７により離脱させ
る。したがって、ロック装置７６の供給側ロック部７３
と中間ロック部７４と排出側ロック部７５の各フックを
前記操作レバー７７の一操作により回動させてロックを
解除するので、上部カバー４５を簡単に上動させてメン
テナンスができる。

【００１８】しかして、扱胴５の上方を覆う上部カバー
４５を上動させ、穀稈供給装置４６のチエン案内レール
４９の終端部を外側回動させ、次に、操作レバー３５を
上方回動させてロッド４０によりフック３３の基部を牽
引し、アーム３８により係合ピン３４を前側に移動さ
せ、また、アーム３８の回動によりロッド３９を牽引し
てフック３３の基部を牽引すると、フック３３、３３は
同時に係合突起４１、４１に対して外開き回動して外
れ、係合ピン３４は係合筒４２から抜け、排出側移動側
板２６と排出側固定側板２９との間のロック装置３２の
ロックが外れるので、この状態で、排出側移動側板２６
側を外側回動させると、扱胴５は外開き回動し、前記メ
ンテナンスが行なえる。

【００１９】また、上部カバー４５は、供給側ロック部
７３と、中間ロック部７４と、排出側ロック部７５の３
箇所で固定されるので、穀稈供給装置４６の終端部と排
藁搬送装置６２の始端部との上下間隔が一定となり、藁
詰まりを防止する。また、排藁搬送装置６２を取付けた
取付フレーム６８は、図示は省略するが、取付フレーム
６８の前杆６９と連結杆７１とを搬送チエン６３の案内
レールで連結されているから、脱穀室４および上部カバ
ー４５の強度を確保する。

【００２０】また、前記排藁搬送装置６２の挾扼杆６６
の終端部は、前記上部カバー４５の回動中心より前側に
位置させているから、挾扼杆６６と搬送チエン６３との
間の間隔を広く開けることができ、詰まり藁の除去を容
易にする。以上のように、上部カバー４５を複数箇所で
閉鎖位置に固定するロック手段７６を手動解除手段７７
の一操作で解除するので、上部カバー４５の開閉を容易
にし、メンテナンスを容易にできる。

【図面の簡単な説明】

【図１】装置全体の縦断正面図。

【図２】同供給側側面図。

【図３】同排出側側面図。

【図４】要部正面図。

【図５】同平面図。

【図６】概略斜視図。

【図７】側面図。

【図８】斜視図。

【図９】斜視図。

【符号の説明】

１ 脱穀装置 ５ 扱胴 ２６ 排出側移動側板（移動側板） ２９ 排出側固定側板（固定側板） ３２ ロック装置 ６２ 排藁搬送装置

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 移動側板２６に軸支された扱胴５と脱穀
   済みの排藁を搬送する排藁搬送装置６２とを非作業位置
   へ移動できるように構成し、前記移動側板２６を脱穀装
   置１本体側の固定側板２９に一体的に連結するロック装
   置３２を前記移動側板２６と固定側板２９との分割面付
   近に配置し、該ロック装置３２を介して前記扱胴５と排
   藁搬送装置６２とが作業位置に保持されるように構成し
   たことを特徴とする脱穀装置。