JP2002159192A - モータ制御方式 - Google Patents
モータ制御方式Info
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Abstract
可能になるモータ制御方式を提供する。 【解決手段】 前記入力トルク指令(T)及び前記速度
検出値(ω)を正規化する正規化手段(11)と、正規
化q軸電流指令値(iq*)及び正規化d軸電流指令値
(idt * , idw * )を実スケールに変換するスケール変
換手段(13)との間に、正規化入力トルク指令値(T
* )及び正規化速度検出値(ω* )から、予め演算した
テーブル(30,32,33)に基づき、正規化q軸電
流指令値(i q * )及び正規化d軸電流指令値(idt *
, idw * )を出力する正規化トルク指令手段(12)を
設ける構成にする。
Description
動機(以下、IPMモータという)のモータ制御方式に
関し、特に制御演算負荷量が少ないものに関する。
ータに代わり、ACモータが用いられるようになってい
る。近年、電動車両の省エネルギー化の要請により、モ
ータ自身の高効率化のニーズが高まっている。この条件
を満足するモータとしてIPMモータの使用が検討され
るようになった。
じて切り欠き、その空間に永久磁石を埋め込んだロータ
を使用する。このIPMモータは、一般の永久磁石同期
電動機(以下SPMモータという)と同様に永久磁石が
発生する磁界を利用するため、誘導電動機のようなAC
モータに比べ、高効率である。その結果、省エネルギー
を指向したモータとして位置づけられている。また、S
PMモータに比べ、磁石がロータコア内に埋設されてい
るため、遠心力強度が増し、また、弱め磁束制御が可能
なため高速運転が可能なため、高速電動機用途に適して
いる。更に、リラクタンストルクも利用できるため、更
なる効率アップが可能となる。
であるが、高効率でかつ安定に駆動するためには、モー
タ駆動制御が難しかったため、従来は使用されなかっ
た。しかし、近年のマイクロプロセッサなどのデジタル
演算素子の高速化によって、IPMモータの使用が実用
化のレベルになった。
IEE Japan,Vol.112−D,No.
3,’92の292〜298頁に開示のような最適制御
方式が提案されている。この最適制御方式は、従来の制
御ブロックに対して、トルク指令(iq)と検出速度
(ω)からd軸電流指令(id)を作成するidブロッ
クを挿入したものである。このidブロックは、IPM
モータを効率的に動作させるために最適なd軸電流を計
算する。具体的には、モータ誘起電圧が制御範囲にある
場合は、最大トルク制御方式により、制御範囲外の場合
は、弱め磁束制御方式によりd軸の電流指令を算出して
いる。
最大トルク制御と弱め磁束制御を不連続的に切り替え制
御しているため、境界領域でチャタリングが生じる恐れ
がある。また、(2)実機と制御装置間のパラメータ
(定数)誤差に対して、境界領域付近で不安定動作が発
生する恐れがある。とくに、(3)idブロックにおけ
る電圧計算の繰り返し演算による演算装置(CPU)の
負担が大きい。さらに、(4)内部演算軽減化のために
関数テーブルを使用する場合が多いが、この場合モータ
定数が変更されるたびに関数テーブルも変更しなければ
ならず、手間がかかるという問題がある。
め、電圧指令を逐次監視し、d軸電流を操作する電圧フ
ィードバック方式の駆動装置が考えられる。しかし、電
圧フィードバックにて出力電圧を制限するため、加減速
時、電流制御系の電流指令が飽和するため、モータ速度
の高低にかかわらず電圧制御系が動作し、d軸電流を操
作するため、モータトルク出力に不要な過渡現象を生じ
てしまう問題点や、リアルタイムな制御が必要になり、
演算装置への負担が大きくなるという問題点が残る。
のであって、その目的は、演算装置への負担が少なく、
安定した制御が可能になるモータ制御方式を提供するこ
とにある。
項1に記載のモータ制御方式は、入力トルク指令(T)
及び速度検出値(ω)から電流指令値(iq,id )を出
力するモータ制御方式であって、前記入力トルク指令
(T)及び前記速度検出値(ω)を正規化する正規化手
段(11)と、正規化入力トルク指令値(T* )及び正
規化速度検出値(ω* )から、予め演算したテーブル
(30,32,33)に基づき、正規化q軸電流指令値
(iq * )及び正規化d軸電流指令値(i
dt * , idw * )を出力する正規化トルク指令手段(1
2)と、正規化q軸電流指令値(iq*)及び正規化d軸
電流指令値(idt * , idw * )を実スケールに変換する
スケール変換手段(13)と、を備えてなる。
ク指令手段(12)の前後に正規化手段(11)とスケ
ール変換手段(13)とを有するため、モータが変わっ
てもパラメータを変える必要がなく、コア部分は共通化
できる。また、正規化トルク指令手段(12)は、正規
化入力トルク指令値及び正規化速度検出値から、予め演
算したテーブル(30,32,33)に基づき、正規化
q軸電流指令値(iq * )及び正規化d軸電流指令値
(idt * , idw * )を出力するため、収束演算なしに適
切なq軸電流指令及びd軸電流指令を求めることができ
る。
項1において、前記正規化トルク指令手段(12)は、
正規化速度検出値(ω* )からクランプテーブル(3
0)によりクランプ値(T* clmp)を算出し、正規化ト
ルク指令値(T* )をクランプ後出力(T* c )とする
トルククランプ手段(25)と、クランプ後出力(T*
c )から、予め演算した二つのテーブル(32,33)
から正規化q軸電流指令値(iq * )及び第1正規化d
軸電流指令値(idt * )を出力する最大トルク制御手段
(26)と、正規化速度検出値(ω* )に基づき誘起電
圧補償を行って第2正規化d軸電流指令値(idw * )を
出力する誘起電圧補償手段(27)と、からなる。
及びd軸,q軸電流指令を正規化することにより、関数
テーブルをモータと無関係に一定値化できるテーブル
(30,32,33)から、瞬時に演算することができ
る。また、誘起電圧補償部は、高回転領域において、誘
起電圧が、インバータ電源電圧を越えることによって起
こる制御不能な電力回生を防止する機能と同時に、高回
転域におけるリラクタンストルクの出力レベルを調整す
る機能を合わせもっている。
に従って説明する。図1は、本発明の実施形態に係るモ
ータ制御方式の回路構成と演算手順を示すブロック図で
あり、図2は、IPMモータの構成を示す概略図であ
る。
構成を説明する。このIPMモータ101は、ロータ1
02とステータ103とからなる。ロータ102は、コ
ア内を極数(図示例では2極)に応じて切り欠き、その
空隙に永久磁石104を埋め込んだものである。ステー
タ103は、通常の同期モータと同様に、三相交流を与
えると、時間の変化と共に電流が流れ、回転磁界を発生
させる固定コイル(U,V,W)を有する。
ことにより、磁気特性が大きく変化する。ここで、挿入
された永久磁石のS極からN極に向かう軸をd軸(di
rect axis)、そこから電気角で90度ずらし
た方向にq軸(quardratute axis)を
定義する。d軸磁気回路を通る磁束は磁石のロータ10
2とステータ103の間の空隙に加えて二つの磁石10
4の厚みを交差しなければならない。磁石104の透磁
率は、ほぼ真空の透磁率であるため、d軸上の磁石10
4の厚みの分の空隙があるものとみなせる。一方、q軸
は磁石104の空隙を通過することがないため、ステー
タ103の相インダクタンスはロータ102のq軸方向
で著しく高くなる。そのため、突極性も通常の同期モー
タとは逆の逆突極性となる。このIPMモータ101
は、d軸電流とq軸電流による電流制御によって駆動さ
れる。
1の制御回路構成を説明する。制御装置1は、フィード
バックセンサに接続された速度検出部2と、この速度検
出部2からの速度FB検出値又は速度検出値(ω)と、
速度指令値(ωr)との差分に基づいて入力トルク指令
値(T)を出力するPI補償部3と、速度検出部2から
の速度FB検出値(ω)とPI補償部3からのPI出力
値(T)の入力を受け、q軸電流指令値(iq )とd軸
電流指令値(id )を出力するトルク指令算出部4と、
トルク指令算出部4からのq軸電流指令値(iq )とd
軸電流指令値(id )を受けて、図示されないIPMモ
ータ101に対する電流制御を行う電流制御部5とを備
えて構成される。速度検出部2及びPI補償部3は、速
度指令値(ωr)からPI出力値(T)及び速度FB検
出値(ω)を出力する速度制御部6を構成する。
のPI出力値(T)と速度FB検出値(ω)に基づい
て、q軸電流指令値(iq )とd軸電流指令値(id )
を演算処理するソフトウェアで構成されており、正規化
変換部11と、正規化トルク指令算出部12と、スケー
ル変換部13とからなる。
速度FB検出値(ω)を正規化トルク指令演算部12の
スケールに正規化する部分であり、トルク正規化部21
と速度正規化部22とを備える。トルク正規化部21と
速度正規化部22は、PI出力値即ち入力トルク指令
(T)と速度FB検出値即ち速度検出値(ω)を正規化
する正規化手段を構成する。トルク正規化部21は、下
記の式1〜5に基づいて正規化を行う。
基づいて正規化を行う。
令算出手段)12は、モータのパラメータに依存するこ
と無く、正規化されたトルクを演算する部分であり、ト
ルククランプ部(トクルクランプ手段)25と、最大ト
ルク制御部(最大トルク制御手段)26と、誘起電圧補
償部(誘起電圧補償手段)27を備えてなる。
ワーコントロール制限を行う部分であり、速度フィード
バック正規化値又は正規化速度検出値(ω* )に基づき
トルクコントロール領域かパワーコントロール領域のど
ちらにあるかを区別するクランプテーブル(table
3)30と、トルクを絞るトルククランプ部31とを有
する。演算負担をかけずに、クランプテーブル31によ
り瞬時にクランプ値(Tclmp * )を算出し、トルク指令
正規化値又は正規化入力トルク指令値(T* )をこの算
出結果によりクランプ後出力(Tc * )する。
ーブル(table1)32及びテーブル(table
2)33を有し、入力トルク指令(Tc * )から正規化
q軸電流指令値(iq * )と第1正規化d軸電流指令値
(id t * )とを出力する。テーブル(table1)
32は、下記の式11を予め演算したテーブルを有す
る。テーブル(table2)33は、下記の式12を
予め演算したテーブルを有する。
ク正規化値(ω* )から、下記の式13に基づき、第2
正規化d軸電流指令値(id w * )を出力する。
は、最大トルク制御部26からの正規化q軸電流指令値
(iq * )を下記の式14に基づいて実スケールに変換
するスケール変換部35と、最大トルク制御部26から
の第1正規化d軸電流指令値(id t * )を下記の式1
5に基づいて実スケールに変換するスケール変換部36
と、最大トルク制御部26からの第2正規化d軸電流指
令値(id w * )を下記の式16に基づいて実スケール
に変換するスケール変換部37とを有する。
値(id t )と第2正規化d軸電流指令値(id w )と
を加算し、d軸電流指令値(id )とする加算部14を
有する。電流制御部5に、スケール変換部35からのq
軸電流指令値(iq )と加算部14からのd軸電流指令
値(id )とが出力される。
御部6と電流制御部5の間に、ソフトウェア構成のトル
ク指令算出部4を挿入する構成である。このトルク指令
算出部4は、速度制御部6のPI出力値(T)と速度F
B検出値(ω)から、q軸電流指令値(iq )とd軸電
流指令値(id )を出力する。トルク指令算出部4の特
に正規化トルク指令算出部12は、クランプテーブル
(table3)30、テーブル(table1)32
及びテーブル(table2)33から、収束演算させ
ることなしに最適なq軸電流指令値(iq * )と第1d
軸電流指令値(i dt * )とを求めることができる。
電圧補償部27を有する構成である。誘起電圧補償部
は、高回転領域において、誘起電圧が、インバータ電源
電圧を越えることによって起こる制御不能な電力回生を
防止する機能と同時に、高回転域におけるリラクタンス
トルクの出力レベルを調整する機能を合わせもってい
る。図1のKdは、リラクタンストルクの出力レベルを
調整するためのゲインで、通常は1である。またKt
は、モータ出力トルクレベルを調整するためのゲインで
通常は1である。
奏する。 (1)正規化トルク指令算出部12はテーブル手段のみ
で構成されるため、演算装置への負荷が小さくなる。演
算量が減ったため、DSP等の高価なプロセッサを使用
すること無しにIPMモータを駆動することが可能にな
る。 (2)正規化トルク指令算出部12は誘起電圧補償部2
7において、フィードフォワード的に誘起電圧補償をし
ているため、d軸電流やモータトルク出力に不要な過渡
現象が生じず、安定な制御が可能となる。 (3)正規化トルク指令算出部12は不連続な制御切り
替えを有しない構成であるため、チャタリングが生じな
い。 (4)正規化トルク指令算出部12は、モータ定数に基
づく厳密な計算やフィードバック的なトルク制御をして
いないため、パラメータ誤差に対して、ロバストであ
る。 (5)トルク指令及び、d軸,q軸の電流指令を正規化
しているため、テーブル関数をモータ定数とは無関係に
一定化できる。モータ定数変更への対応は、正規化定数
を変えることにより対処している。
指令算出部12からの第1d軸電流指令値(idt * )と
第2d軸電流指令値(idw * )を合算し、その後で実ス
ケールに変換する構成を採用するものであってもよい。
モータを使用する種々の機器に適用できるが、特に電動
フォークリフトなどの、電動車両の走行用駆動装置とし
ての用途に適している。
載のモータ制御方式は、種々の最適計算が不要になるた
め、演算装置への負担が小さくなり、高価なプロセッサ
を使用すること無しに簡便にIPMモータを駆動するこ
とが可能になるという効果を奏する。
構成と演算手順を示すブロック図である。
段) 13 スケール変換部(スケール変換手段) 25 トルククランプ部(トルククランプ手段) 26 最大トルク制御部(最大トルク制御手段) 27 誘起電圧補償部(誘起電圧補償手段)
Claims (2)
- 【請求項1】 入力トルク指令(T)及び速度検出値
(ω)から電流指令値(iq,id )を出力するモータ制
御方式であって、 前記入力トルク指令(T)及び前記速度検出値(ω)を
正規化する正規化手段(11)と、 正規化入力トルク指令値(T* )及び正規化速度検出値
(ω* )から、予め演算したテーブル(30,32,3
3)に基づき、正規化q軸電流指令値(iq *)及び正
規化d軸電流指令値(idt * , idw * )を出力する正規
化トルク指令手段(12)と、 正規化q軸電流指令値(iq*)及び正規化d軸電流指令
値(idt * , idw * )を実スケールに正規化するスケー
ル変換手段(13)と、を備えてなるモータ制御方式。 - 【請求項2】 前記正規化トルク指令手段(12)は、 正規化速度検出値(ω* )からクランプテーブル(3
0)によりクランプ値(T* clmp)を算出し、正規化ト
ルク指令値(T* )をクランプ後出力(T* c )するト
ルククランプ手段(25)と、 クランプ後出力(T* c )から、予め演算した二つのテ
ーブル(32,33)から正規化q軸電流指令値(iq
* )及び第1正規化d軸電流指令値(idt * )を出力す
る最大トルク制御手段(26)と、 正規化速度検出値(ω* )に基づき誘起電圧補償を行っ
て第2正規化d軸電流指令値(idw * )を出力する誘起
電圧補償手段(27)と、からなる請求項1に記載のモ
ータ制御方式。
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