JP2002158419A - フレキシブル配線基板及びそれを用いた電気・電子機器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 フレキシブル配線基板をプリント基板などの
配線パターンに直接熱圧着接続する際、フレキシブル配
線基板の熱膨張を低減させる事によって、基板配線パタ
ーンと実装端子のズレによる実装不良を低減したフレキ
シブル配線基板及びそれを用いた電気・電子機器を提供
する。 【解決手段】 フレキシブル配線基板１０の配線パター
ン１１とプリント基板２０の配線パターン２１を熱圧着
によって接続する構成をとるフレキシブル配線基板１０
において、フレキシブル配線基板１０上の熱圧着接続部
分の配線パターン１１先端部にフレキシブル配線基板の
延長部１３を設け、フレキシブル配線基板延長部１３
に、熱圧着接続部分の配線パターン１１と直交する形
で、熱膨張低減用パターン１４を配置し、熱による膨張
を低減し、プリント基板配線パターンとの実装端子のズ
レを少なくする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電気・電子機器な
どに使用されているフレキシブル配線基板及びそれを具
備した電気・電子機器に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に従来のフレキシブル配線基板は導
電性の配線パターンを、絶縁性を有する可撓性の樹脂層
（樹脂フィルム）で挟み込む事によって構成され、他の
プリント基板等との接続は、配線パターンの先端部近傍
で上側又は下側のいずれか片方側の絶縁性樹脂層が存在
せず、配線パターンの露出している配線パターンの先端
部で、コネクタを使用したり、異方性導電接着剤を使っ
た熱圧着工法によってプリント基板の配線パターン上に
直接接続されたりしている。

【０００３】以上従来の技術の形態を図１３、１４、１
５、１６に基づいて説明する。

【０００４】図１３は従来のフレキシブル配線基板の構
成を示した図であり、図１３（ａ）が上側から見た平面
図、図１３（ｂ）が側面図である。

【０００５】図１４は従来のフレキシブル配線基板を他
の配線基板であるプリント基板に熱圧着によって実装し
たときの構成図であり、図１４（ａ）は側面図、図１４
（ｂ）は上から見た平面図である。但し、図１４（ａ）
には、熱圧着工程を説明するために熱圧着機の一部を図
示しているが、図１４（ｂ）には熱圧着機の図示を省略
している。

【０００６】図１５は従来のフレキシブル配線基板を他
の配線基板であるプリント基板に熱圧着で実装した際に
熱の影響でフレキシブル配線基板が膨張した際の実装平
面図である。

【０００７】図１６も図１５と同様に従来のフレキシブ
ル配線基板を他の配線基板であるプリント基板に熱圧着
で実装した際に熱の影響でフレキシブル配線基板が膨張
し、フレキシブル配線基板の配線パターンがプリント基
板上の配線パターンからはずれてしまった時の実装平面
図である。

【０００８】図１３において５０は従来のフレキシブル
配線基板、５１は従来のフレキシブル配線基板５０の導
電性を持った配線パターン、５２（５２ａ、５２ｂ）は
従来のフレキシブル配線基板５０のポリイミド等樹脂素
材で構成される絶縁層（絶縁性の可撓性樹脂フィルム基
板）であり、５２ａが上側の絶縁層、５２ｂが下側の絶
縁層である。５２ａ、５２ｂの絶縁層をまとめて５２と
称することがある。この例では、下側の絶縁層５２ｂの
長手方向左右の両端部近傍が配線パターン５１の長さよ
り短くなっていて、配線パターンの端部が露出するよう
になっている。

【０００９】図１４において６０はプリント基板、６１
は前記プリント基板上の配線パターン、６２はフレキシ
ブル配線基板５０の配線パターン５１とプリント基板６
０上の配線パターン６１を接続するための異方性導電接
着剤、６３は異方性導電接着剤６２に熱を加えるための
熱圧着機である。

【００１０】図１５において６０はプリント基板、６１
はプリント基板６０上の配線パターン、５０はフレキシ
ブル配線基板、５１ｂはプリント基板６０上の配線パタ
ーン６１上にずれることなく実装されたフレキシブル配
線基板５０の配線パターン、５１ａ、５１ｃはフレキシ
ブル配線基板５０の幅方向の端側に配置され、プリント
基板６０上の配線パターン６１上からずれてはいるが、
導通はある状態で実装されたフレキシブル配線基板５０
の配線パターンである。

【００１１】図１６において６０はプリント基板、６１
はプリント基板６０上の配線パターン、５０はフレキシ
ブル配線基板、５１ｂはプリント基板６０上の配線パタ
ーン６１上にずれることなく実装されたフレキシブル配
線基板５０の配線パターン、５１ａ、５１ｃはフレキシ
ブル配線基板５０の幅方向の端側に配置され、プリント
基板６０上の配線パターン６１との導通が無いような状
態で実装されたフレキシブル配線基板５０の配線パター
ンである。

【００１２】フレキシブル配線基板５０は一般的に図１
３に示した様に導電性の配線パターン５１を絶縁層５２
ａ、５２ｂで挟み込む構成となっている。そして図１４
に示した様に他のプリント基板６０上の配線パターン６
１と、フレキシブル配線基板５０の配線パターン５１を
接続する際には、コネクタを使う方法の他に、プリント
基板６０上の配線パターン６１とフレキシブル配線基板
５０の配線パターン５１との間に異方性導電接着剤６２
を挟み込ませ、熱圧着機６３を異方性導電接着剤６２上
の絶縁層５２ａに押し当てることによって熱を加えて圧
着接続する手法がとられる場合がある。

【００１３】

【発明が解決しようとする課題】熱圧着接続の際、理想
的にはプリント基板６０上の配線パターン６１とフレキ
シブル配線基板５０の配線パターン５１とは、図１４
（ｂ）に示した様にまったくずれる事なく実装されれば
問題ないのであるが、実際にはフレキシブル配線基板の
絶縁層５２の熱膨張率はプリント基板６０の熱膨張率に
比べて大きいため、図１５に示した様にフレキシブル配
線基板５０の中央部にある配線パターン５１ｂを、プリ
ント基板６０上の配線パターン６１に合わせると、フレ
キシブル配線基板５０の幅方向の端側に位置する配線パ
ターン５１ａ、５１ｃが、熱膨張の影響でプリント基板
６０の配線パターン６１に対してそれぞれ矢印７０ａ、
７０ｂ方向にずれる場合がある。図１５の例の場合には
プリント基板６０の配線パターン６１とフレキシブル配
線基板５０の配線パターン５１（５１ａ、５１ｂ、５１
ｃ）は、ずれてはいるが電気的な接続はとれている。し
かし図１６の様になるとプリント基板６０の配線パター
ン６１とフレキシブル配線基板５０の配線パターン５１
ａ、５１ｃは完全にずれてしまい、電気的な接続が取れ
ない状態となっている。

【００１４】本発明は、従来のフレキシブル配線基板の
かかる問題点を解決し、熱によるフレキシブル配線基板
の膨張を低減する事により、実装ずれによる不良を少な
くすることができる優れたフレキシブル配線基板ならび
にそれを具備した電気・電子機器を提供することを目的
とする。

【００１５】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、本発明のフレキシブル配線基板及びそれを用いた
電気・電子機器は、フレキシブル配線基板の熱圧着接続
の際に熱が加えられる部分の周辺に熱膨張を抑えるため
のパターンを追加し、フレキシブル配線基板の熱膨張に
よる実装ずれを低減するようにしたフレキシブル配線基
板及びそれを用いた電気・電子機器である。

【００１６】すなわち本発明のフレキシブル配線基板及
びそれを用いた電気・電子機器は、次のものである。

【００１７】（１）絶縁性の可撓性樹脂フィルム基板上
に導電性の配線パターンを有し、前記配線パターンと、
他の配線基板上の配線パターンとを熱圧着によって接続
するためのフレキシブル配線基板において、前記フレキ
シブル配線基板上の熱圧着接続部分の配線パターンの少
なくとも先端部近傍に、前記熱圧着接続部分の配線パタ
ーンが形成されている領域の配線パターンの長手方向と
少なくともほぼ直交する様な領域を有するパターンの熱
膨張低減用パターンを前記配線パターンと非接触状態で
設けたことを特徴とするフレキシブル配線基板。

【００１８】（２）また、前記（１）項に記載のフレキ
シブル配線基板においては、熱膨張低減用パターンが、
前記フレキシブル配線基板上の熱圧着接続部分の配線パ
ターンの先端部にフレキシブル配線基板のフィルム基板
延長部を設け、前記フィルム基板延長部に、前記配線パ
ターンと非接触状態で熱膨張低減用パターンが設けられ
ていることが好ましい。

【００１９】（３）また、前記（１）項に記載のフレキ
シブル配線基板においては、熱膨張低減用パターンが、
フレキシブル配線基板の配線パターンが形成されていな
い側の層に設けられていることが好ましい。

【００２０】（４）また、前記（１）〜（３）項のいず
れかに記載のフレキシブル配線基板においては、フレキ
シブル配線基板の配線パターンの長手方向をｘ方向、そ
れと直角な方向をｙ方向とすると、前記熱膨張低減用パ
ターンのｙ方向の長さｍが、フレキシブル配線基板中の
配線パターンが形成されている領域であって配線パター
ンの長手方向と直交する方向（ｙ方向）の配線パターン
が形成されている領域の幅ｎと同等もしくはそれより長
いパターンであることが好ましい。

【００２１】（５）また、前記（３）項に記載のフレキ
シブル配線基板においては、熱膨張低減用パターンが、
フレキシブル配線基板の配線パターンと交叉する位置に
設けられていることが好ましい。

【００２２】（６）また、前記（１）〜（５）項のいず
れかに記載のフレキシブル配線基板においては、熱膨張
低減用パターンが、少なくとも１つ以上設けられている
ことが好ましい。

【００２３】（７）また、前記（１）〜（６）項のいず
れかに記載のフレキシブル配線基板においては、熱膨張
低減用パターンの平面形状が、略長方形であることが好
ましい。

【００２４】（８）また、前記（１）〜（６）項のいず
れかに記載のフレキシブル配線基板においては、熱膨張
低減用パターンの平面形状が、略正方形であることが好
ましい。

【００２５】（９）また、前記（１）〜（６）項のいず
れかに記載のフレキシブル配線基板においては、熱膨張
低減用パターンの平面形状が、略正方形または略長方形
の角部がカットされた形の略８角形状であることが好ま
しい。

【００２６】（１０）また、前記（１）〜（６）項のい
ずれかに記載のフレキシブル配線基板においては、熱膨
張低減用パターンの平面形状が、略正方形または略長方
形の角部が丸みを帯びた形状であることが好ましい。

【００２７】（１１）また、前記（３）項に記載のフレ
キシブル配線基板においては、熱膨張低減用パターン
が、フレキシブル配線基板の配線パターンの存在する領
域の略全領域をカバーする様な範囲で設けられているこ
とが好ましい。

【００２８】（１２）また、前記（１１）項に記載のフ
レキシブル配線基板においては、熱膨張低減用パターン
が、略網目模様のパターンからなるものが好ましい。

【００２９】（１３）また、前記（１）〜（１２）項の
いずれかに記載のフレキシブル配線基板においては、熱
膨張低減用パターンの素材が、金属であることが好まし
い。

【００３０】（１４）また、前記（１）〜（１３）項の
いずれかに記載のフレキシブル配線基板においては、フ
レキシブル配線基板の配線パターンと熱膨張低減用パタ
ーンの素材が同一の素材からなることが好ましい。

【００３１】（１５）また、前記（１）〜（１３）項の
いずれかに記載のフレキシブル配線基板においては、フ
レキシブル配線基板の配線パターンと熱膨張低減用パタ
ーンの素材が異なる素材からなることが好ましい。

【００３２】（１６）また、前記（１）〜（１５）項の
いずれかに記載のフレキシブル配線基板においては、熱
膨張低減用パターンの素材が、フレキシブル配線基板の
絶縁性の可撓性樹脂フィルム基板の熱膨張率より小さい
熱膨張率を有する素材からなることが好ましい。

【００３３】（１７）本発明の電気・電子機器は、前記
（１）〜（１６）項のいずれかに記載のフレキシブル配
線基板を備えることを特徴とする電気・電子機器であ
る。

【００３４】本発明によると、フレキシブル配線基板の
熱圧着時に発生する実装のずれを低減できる。従って本
発明のフレキシブル配線基板を備えた電気・電子機器
は、信頼性の高い電気・電子機器とすることができる。

【００３５】

【発明の実施の形態】本発明のフレキシブル配線基板
は、可撓性樹脂フィルム基板上に導電性の配線パターン
を有するフレキシブル配線基板であって、プリント基板
等他の配線基板上の配線パターンと、前記フレキシブル
配線基板の配線パターンとを熱圧着によって接続するた
めのフレキシブル配線基板である。そして本発明のフレ
キシブル配線基板においては、前記フレキシブル配線基
板上の熱圧着接続部分の配線パターンの少なくとも先端
部近傍に、前記熱圧着接続部分の配線パターンが形成さ
れている領域の配線パターンの長手方向と少なくともほ
ぼ直交する様な領域を有するパターンの熱膨張低減用パ
ターンを前記配線パターンと非接触状態で設けたことを
特徴とする。

【００３６】本発明において、フレキシブル配線基板に
用いられる絶縁性の可撓性樹脂フィルム基板素材として
は、熱圧着接続する関係上、耐熱性の良好な樹脂フィル
ムが好ましく用いられ、特に限定するものではないが、
ポリイミド樹脂フィルムなどが好適に用いられる。ポリ
イミド樹脂フィルムに限定されるものではなく、可撓性
を有し、電気絶縁性で、熱圧着接続に耐えうる耐熱性を
有するものであれば他の樹脂素材を用いてもよい。

【００３７】導電性の配線パターンの素材としては、そ
の目的を達成できるものであれば特に限定はなく、一般
的には導電性を有する金属が用いられ、例えば、銅、銀
など、特にコスト、導電性、耐酸化性、接続導通信頼性
などのバランスの点から、銅が実用的である。尚、前記
熱圧着による接続部分の配線パターンの素材としては、
接続信頼性を向上するために、銅の表面に金メッキした
配線パターンを用いることも好ましい。

【００３８】フレキシブル配線基板上の熱圧着接続部分
の配線パターンの少なくとも先端部近傍に設けられる熱
膨張低減用パターンの素材についても、フレキシブル配
線基板の絶縁性の可撓性樹脂フィルム基板の熱膨張を抑
える機能を有するものであれば特に限定するものではな
いが、通常、熱膨張を抑えるには、絶縁性の可撓性樹脂
フィルム基板の熱膨張率よりも小さい熱膨張率を有する
素材が好適に用いられる。

【００３９】一般に金属類はこの意味からも熱膨張低減
用パターンの素材として好適に用いられる。その場合、
一般に配線パターンは、フォトレジストなどを使用した
エッチング処理などでパターンが形成されるが、配線パ
ターンと熱膨張低減用パターンの素材が同一の素材から
なる場合には、同時にないしは同一の処理法で両者のパ
ターンが形成できるので工程が増大せず好ましい。ま
た、フレキシブル配線基板の配線パターンと熱膨張低減
用パターンの素材が異なる素材からなる場合には、熱膨
張低減用パターンの素材は、導電性や耐酸化性を配線パ
ターンの素材ほど強く要求されないので、配線パターン
の素材に比べてより安価な素材を選定したり、より熱膨
張率の小さい素材を選定することも出来、好ましい。

【００４０】本発明のフレキシブル配線基板は、導電性
の配線パターンを、絶縁性を有する可撓性の樹脂層（樹
脂フィルム）で挟み込む事によって構成され、他のプリ
ント基板等とは配線パターンの先端部において上下いず
れか一方側の絶縁性樹脂層が存在せずに配線パターンの
露出している配線パターン先端部で、異方性導電接着剤
を使った熱圧着工法によってプリント基板などの他の配
線基板の配線パターン上に接続されて用いられるが、か
かる、プリント基板などの他の配線基板の素材として
は、特に限定されるものではなく、通常用いられている
ものが使用できる。具体的には、ガラス−エポキシ樹脂
基板、ガラス−フッ素樹脂基板、紙−フェノール樹脂基
板、セラミックス基板などであり、これらの熱膨張率
は、通常、フレキシブル配線基板の絶縁性を有する可撓
性樹脂フィルム基板に比べて小さい。また、厚みもフレ
キシブル配線基板よりも厚いので、熱圧着の際の実際の
熱膨張もフレキシブル配線基板に比べて小さい。尚、プ
リント基板などの他の配線基板の配線パターンを形成す
る素材も特に限定されるものではなく、前述したフレキ
シブル配線基板の配線パターン用の素材と同様のものが
好ましく用いられる。

【００４１】次に本発明の実施の形態を図面を参照しな
がら説明するが、本発明はこれらの実施の形態例のみに
限定されるものではない。

【００４２】図１は本発明のフレキシブル配線基板の構
成を示した図であり、図１（ａ）が上側から見た平面
図、図１（ｂ）が側面図である。

【００４３】図２は図１で示した本発明のフレキシブル
配線基板を他の配線基板であるプリント基板に熱圧着に
よって実装した際の構成図であり、図２（ａ）は側面
図、図２（ｂ）は上から見た平面図である。但し、図２
（ａ）には、熱圧着工程を説明するために熱圧着機の一
部を図示しているが、図２（ｂ）には熱圧着機の図示を
省略している。

【００４４】図３は図２（ａ）における本発明のフレキ
シブル配線基板が熱圧着時の熱によって膨張した際の状
態を示す実装平面図である。

【００４５】図１において１０は本発明のフレキシブル
配線基板、１１（１１ａ、１１ｂ、１１ｃ）は本発明の
フレキシブル配線基板１０の導電性を持った配線パター
ン、１２は本発明のフレキシブル配線基板１０のポリイ
ミド等樹脂素材で構成される絶縁層で１２ａが上側の絶
縁層、１２ｂが下側の絶縁層である。１２ａ、１２ｂの
絶縁層をまとめて１２と称することがある。１３は本発
明のフレキシブル配線基板１０のフレキシブル基板延長
部、１４はフレキシブル基板延長部１３に設けられた、
熱による絶縁層１２の熱膨張を低減するために、配線パ
ターン１１の長手方向に対して直交した状態で配線パタ
ーン１１とは非接触の位置に配置された熱膨張低減用パ
ターンである。

【００４６】尚、図１（ａ）を例にとって、請求項１で
言及した「熱圧着接続部分の配線パターンが形成されて
いる領域の配線パターンの長手方向と少なくともほぼ直
交する様な領域」を有するパターンの熱膨張低減用パタ
ーンの用語の意味について説明する。図１（ａ）におい
てフレキシブル配線基板１０の配線パターン１１の長手
方向をｘ方向、それと直角な方向をｙ方向とすると、熱
膨張低減用パターン１４において、「配線パターンが形
成されている領域」とは、配線パターンそのもののみ
（１１ａ、１１ｂ、１１ｃの部分のみ）を言うのではな
く、ｙ方向においては図１（ａ）のＭとＭ´間の幅のよ
うに個々の配線パターン１１ａ、１１ｂ、１１ｃの間の
領域も含めた領域を意味している（ｘ方向は配線パター
ンが存在している範囲内である。）。従って「熱圧着接
続部分の配線パターンが形成されている領域」の「配線
パターンの長手方向と少なくともほぼ直交する様な領
域」を有するパターンの熱膨張低減用パターンとは、Ｍ
とＭ´間に存在する各配線パターン１１ａ、１１ｂ、１
１ｃの長手方向に対してほぼ直角なｙ方向にも伸びて広
がっているパターンを有する熱膨張低減用パターンと言
う意味である。熱膨張低減用パターンは、配線パターン
の長手方向と少なくともほぼ直角な方向にも広がってい
れば、必ずしもｙ方向に細長くなっている形状である必
要はなく、例えば後述する図５、図６、図７、図１０、
図１１、図１２に示されたように、熱膨張低減用パター
ンの形状が正方形とか、配線パターンの長手方向に長い
長方形などのパターンでも配線パターンの長手方向と少
なくともほぼ垂直な方向すなわちｙ方向の広がりをもっ
ていればすべて含まれると言う意味で「熱圧着接続部分
の配線パターンが形成されている領域の配線パターンの
長手方向と少なくともほぼ直交する様な領域を有するパ
ターンの熱膨張低減用パターン」と言う用語を使用した
ものである。なお、「ほぼ直交」とは配線パターンの長
手方向と熱膨張低減用パターンのｙ方向のなす角度がほ
ぼ直角であることを意味しているのであって、配線パタ
ーンと熱膨張低減用パターンとが必ずしも交わっている
ことを意味しているものではない。交わる場合には、本
発明では「交叉」と称している。

【００４７】そして、前記熱膨張低減用パターンのｙ方
向の長さをｍ、フレキシブル配線基板中の配線パターン
が形成されている領域であって配線パターンの長手方向
と直交する方向（ｙ方向）の配線パターンが形成されて
いる領域の幅（図１（ａ）ではＭとＭ´間の幅）をｎと
した場合に、熱膨張低減用パターンのｙ方向の長さｍは
ｎと同等もしくはそれより長いパターンであることが好
ましい。もちろん多少短くても両外側の配線パターン１
１ａと１１ｃに届く程度のｙ方向長さを有していれば若
干ＭとＭ´間の幅ｎよりも短くても差し支えないが、ｍ
はｎと同等もしくはそれより長いパターンであることが
好ましい。そして、図１に示した実施の形態例において
は、ｍはｎより長いパターンとなっている例である。図
１に示した実施の形態例においては、図１（ａ）から明
らかなように、熱膨張低減用パターン１４は、フレキシ
ブル配線基板１０の配線パターン１１が設けられている
層側と同じ面に設けられている。そのため、「熱膨張低
減用パターンを前記配線パターンと非接触状態で設け」
るために、フレキシブル配線基板１０上の熱圧着接続部
分の配線パターン１１の先端部より少し離れて熱膨張低
減用パターン１４を設けている。このような場合も「フ
レキシブル配線基板上の熱圧着接続部分の配線パターン
の少なくとも先端部近傍に、熱膨張低減用パターンが設
けられている」と言う「先端部近傍」に含まれる意味で
ある。

【００４８】図２において２０はプリント基板、２１は
前記プリント基板上の配線パターン、２２は前記フレキ
シブル配線基板１０の配線パターン１１（１１ａ、１１
ｂ、１１ｃ）と前記プリント基板上の配線パターン２１
を接続するための異方性導電接着剤、２３は異方性導電
接着剤２２に熱を加えるための熱圧着機である。

【００４９】図３においても図２と同じ部分は同じ符号
をつけている。ただ、フレキシブル配線基板１０の配線
パターン１１のうち、１１ｂがプリント基板２０上の配
線パターン２１上にずれることなく実装されたフレキシ
ブル配線基板１０の配線パターン、１１ａ、１１ｃはプ
リント基板２０上の配線パターン２１上からずれてはい
るが、導通はある状態で実装されたフレキシブル配線基
板２０の配線パターンである。ちなみに１４はフレキシ
ブル配線基板１０の熱による膨張を低減するためにフレ
キシブル配線基板１０の配線パターン１１（１１ａ、１
１ｂ、１１ｃ）と直交した状態で配置された熱膨張低減
用パターンである。

【００５０】プリント基板２０上の配線パターン２１と
フレキシブル配線基板１０の配線パターン１１との間に
異方性導電接着剤２２を挟み込ませ、熱圧着機２３を異
方性導電接着剤２２上の絶縁層１２ａに押し当てること
によって熱を加えて圧着接続する。その際図３で示すよ
うにフレキシブル配線基板１０は熱圧着機２３の熱によ
って矢印２４ａ、２４ｂ方向に膨張する力が働くが、配
線パターン１１（１１ａ、１１ｂ、１１ｃ）の長手方向
（ｘ方向）とほぼ直交した状態で配置された熱膨張低減
用パターン１４が、フレキシブル配線基板１０の熱膨張
を抑える働きをする。これは熱膨張低減用パターン１４
が一般的に絶縁層１２の素材に比べて熱膨張率が小さい
事に起因する。

【００５１】なお、本実施の形態例では、フレキシブル
配線基板の絶縁層１２の素材としてポリイミドフィルム
（熱膨張率 約２０ｐｐｍ／℃）、プリント基板２０の
基板材料としてはガラス繊維強化エポキシ樹脂基板（熱
膨張率 約１３ｐｐｍ／℃）、プリント基板２０上の配
線パターン２１の素材としても表面が金メッキされた銅
を用いた。本実施の形態では、フレキシブル配線基板１
０の配線パターン１１の素材も熱膨張低減用パターン１
４の素材もともに同じ素材である表面が金メッキされた
銅（熱膨張率 約１６ｐｐｍ／℃）を用いたが、熱膨張
低減用パターン１４の素材をフレキシブル配線基板１０
の配線パターン１１の素材と異なる素材としてもよい。

【００５２】なお、本実施の形態例では熱膨張低減用パ
ターン１４を配線パターン１１が設けられている層と同
じ層の面に配置したが、次の図４などの実施の形態例に
示すように多層フレキシブル配線基板の場合には他の層
の面に配置してもかまわない。

【００５３】次に、図４に本発明のフレキシブル配線基
板の第２実施の形態例を示す。図４（ａ）が上側から見
た平面図、図４（ｂ）が側面図である。

【００５４】図４において３１は導電性を持った配線パ
ターン、３２はポリイミド等の樹脂素材で構成される絶
縁層（３２ａが上側の絶縁層、３２ｂが下側の絶縁
層）、３４は熱による絶縁層３２ａの熱膨張を低減する
ために配線パターン３１とは別な層の面に配線パターン
３１の長手方向（矢印ｘ方向）と直交した状態（矢印ｙ
方向）で配線パターン３１と交叉する位置に配置された
熱膨張低減用パターン３４である。

【００５５】この図４に示した様な第２の実施の形態例
の様な場合には、配線パターン３１と熱膨張低減用パタ
ーン３４が直接接触しないので、熱膨張低減用パターン
が導電性の金属からなる素材であっても、図１〜３で示
した第１の実施の形態の如くフレキシブル配線基板１０
のフレキシブル基板延長部１３を設けなくてもよく、従
って熱膨張低減用パターンは、フレキシブル配線基板の
配線パターンと絶縁層３２ａを介して交叉する位置に設
けられていてもよい。このような場合もフレキシブル配
線基板上の熱圧着接続部分の配線パターンの少なくとも
先端部近傍に、熱膨張低減用パターンが設けられている
ことが必要である。

【００５６】なお、本実施の形態例では、熱膨張低減用
パターン３４の素材として、フレキシブル配線基板３０
の配線パターン３１の素材とは異なる素材である銀（熱
膨張率 約１４ｐｐｍ／℃）を用いた点を除いて、その
他の各部材の素材は図１〜図３で説明した実施の形態例
と同じ素材を用いたが、熱膨張低減用パターン３４の素
材をフレキシブル配線基板３０の配線パターン３１の素
材と同じ素材としても、ほぼ同様の効果が達成できる。

【００５７】また、この態様においても、必要に応じて
図１〜３で示した第１の実施の形態の如くフレキシブル
配線基板１０のフレキシブル基板延長部１３を設け、配
線パターン３１とは別な層側の面に熱膨張低減用パター
ンを設けてもよいし、更に必要なら図１〜３で示した第
１の実施の形態と図４で示した実施の形態とを合体させ
た様な態様でフレキシブル基板延長部の配線パターン３
１とは同じ層側に熱膨張低減用パターンを設けると同時
に配線パターン３１とは絶縁層３２ａを介して反対側の
層側表面に図４の３４の熱膨張低減用パターンとを併用
して設ける態様としてもよい。

【００５８】更に、図１〜３や図４では、熱膨張低減用
パターンは１本のみ用いているが、それぞれ、複数個設
けてもよい。この点は、他の態様においても同様であ
る。

【００５９】次に図５に更に別の実施形態の本発明のフ
レキシブル配線基板の上側から見た平面図を示した。図
５に示した実施の形態は図１に示したフレキシブル配線
基板とほぼ同様の態様であるが、熱膨張低減用パターン
１４の平面形状がほぼ正方形状になっている点が図１に
示した実施の形態と異なる。従って、フレキシブル基板
延長部１３のｘ方向の長さも、大きくなっている。図１
の熱膨張低減用パターン１４よりも図５に示した熱膨張
低減用パターン１４の方が幅が大きくなっているので、
素材が同じ場合で比べると、フレキシブル配線基板のｙ
方向への熱膨張を抑える機能が大きくなる。尚、図１と
同じ部分は同じ符号を付して、重複説明は省略した。

【００６０】次に図６に更に別の実施形態の本発明のフ
レキシブル配線基板の上側から見た平面図を示した。図
６に示した実施の形態は図４に示したフレキシブル配線
基板とほぼ同様の態様であるが、熱膨張低減用パターン
３４の平面形状がほぼ正方形状になっている点が図４に
示した実施の形態と異なる。図４の熱膨張低減用パター
ン１４よりも図６に示した熱膨張低減用パターン３４の
方が幅が大きくなっているので、素材が同じ場合で比べ
ると、フレキシブル配線基板のｙ方向への熱膨張を抑え
る機能が大きくなる。尚、図４と同じ部分は同じ符号を
付して、重複説明は省略した。

【００６１】次に、図７、図８、図９に図１〜図６など
を用いて説明した熱膨張低減用パターン１４や３４の他
の形状（平面形状）の少数の例を示したものである。

【００６２】図７に示した熱膨張低減用パターンはフレ
キシブル配線基板の配線パターンの長手方向に長い形状
の長方形状熱膨張低減用パターンである。

【００６３】図８に示した熱膨張低減用パターンは、図
１〜３及び図４に示したフレキシブル配線基板の配線パ
ターンの幅方向（ｙ方向）に長い形状の長方形の角部が
カットされた形の略８角形状の熱膨張低減用パターンで
ある。これとほぼ同様にして図５〜図７に示した熱膨張
低減用パターンの角部がカットされた形のそれぞれ略８
角形状の熱膨張低減用パターンとしてもよいことはもち
ろんである。

【００６４】図９に示した熱膨張低減用パターンは、図
１〜３及び図４に示したフレキシブル配線基板の配線パ
ターンの幅方向（ｙ方向）に長い形状の長方形の角部が
丸みを帯びた形状の熱膨張低減用パターンである。これ
とほぼ同様にして図５〜図７に示した熱膨張低減用パタ
ーンの角部に丸みをつけて、角部が丸みを帯びた形状の
熱膨張低減用パターンとしてもよいことはもちろんであ
る。

【００６５】図１〜図６などを用いて説明した本発明の
フレキシブル配線基板において、熱膨張低減用パターン
１４や３４として図７、図８、図９に示した熱膨張低減
用パターンを使用してもほぼ同様の目的が達成できる。

【００６６】次に、図１０に更に別の実施形態の本発明
のフレキシブル配線基板を示した。図１０（ａ）が上側
から見た平面図、図１０（ｂ）が側面図である。

【００６７】図１０に示した実施の形態は図４や図６に
示したフレキシブル配線基板とほぼ同様の態様である
が、熱膨張低減用パターン４４が、フレキシブル配線基
板の配線パターンの存在する領域の略全領域をカバーす
る様な範囲で設けられているフレキシブル配線基板であ
る。

【００６８】図１０において３１（３１ａ、３１ｂ、３
１ｃ）は導電性を持った配線パターン、３２はポリイミ
ド等の樹脂素材で構成される絶縁層（３２ａが上側の絶
縁層、３２ｂが下側の絶縁層）、４４は熱による絶縁層
３２ａの熱膨張を低減するために配線パターン３１とは
別な層の面に配線パターン３１の存在する領域の略全領
域をカバーする様な範囲で設けられた熱膨張低減用パタ
ーン４４である。この様な態様の熱膨張低減用パターン
についても、配線パターン３１の長手方向（矢印ｘ方
向）と直交した状態（矢印ｙ方向）で配線パターン３１
と交叉する位置に配置された熱膨張低減用パターン４４
であると言える。

【００６９】図４の熱膨張低減用パターン１４よりも図
１０に示した熱膨張低減用パターン４４の方が幅が大き
くなっているので、素材が同じ場合で比べると、フレキ
シブル配線基板のｙ方向への熱膨張を抑える機能が大き
くなる。

【００７０】図１０に示した本発明のフレキシブル配線
基板は、熱膨張低減用パターン４４が、フレキシブル配
線基板の配線パターンの存在する領域の略全領域をカバ
ーする様な範囲でベタに設けられているフレキシブル配
線基板について説明したが、この様なベタの熱膨張低減
用パターン４４に代えて図１１や図１２に示すようなフ
レキシブル配線基板の配線パターンの存在する領域の略
全領域をカバーする様な範囲で設けられている略網目模
様の熱膨張低減用パターンとしてもほぼ同様の目的が達
成される。

【００７１】図１１ならびに図１２は本発明のフレキシ
ブル配線基板に用いられる熱膨張低減用パターンの更に
別の態様の平面形状を示す図である。

【００７２】図１１において４５は熱膨張低減用パター
ン、４６が熱膨張低減用パターンのパターン存在部分、
４７が熱膨張低減用パターンのパターンの無い部分を示
している。

【００７３】図１２において４８は熱膨張低減用パター
ン、４６が熱膨張低減用パターンのパターン存在部分、
４７が熱膨張低減用パターンのパターンの無い部分を示
している。

【００７４】尚、図５〜７などに示した熱膨張低減用パ
ターンをこの様な略網目模様の熱膨張低減用パターンと
してもよい。

【００７５】以上説明したような本発明のフレキシブル
配線基板は各種の電気・電子機器などに組み込まれて使
用することができる。

【００７６】かかるフレキシブル配線基板を備えた本発
明の電気・電子機器としては、特に限定するものではな
いが、例えば、プリンターなどの各種情報機器、電子写
真コピー装置、ビデオムービー、ビデオデッキ、カーナ
ビゲーション装置、航空機、電車などが挙げられ、本発
明のフレキシブル配線基板はこれら各種の電気・電子機
器に好適に適用される。

【００７７】

【発明の効果】以上のように本発明によれば、熱による
フレキシブル配線基板の膨張を低減する事により、実装
ずれによる不良を少なくすることができる優れたフレキ
シブル配線基板ならびにそれを具備した電気・電子機器
を提供できる。

【００７８】また、特に熱膨張低減パターンの素材が金
属の場合には、熱膨張低減パターンを設けたことによ
り、配線パターンに外部からの静電気などのノイズが侵
入することを抑制できる効果も得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施の形態におけるフレキシブル配
線基板の構成図

【図2】本発明の一実施の形態におけるフレキシブル配
線基板を他のプリント基板に熱圧着によって実装した際
の構成図

【図３】図２（ａ）における本発明のフレキシブル配線
基板が熱圧着時の熱によって膨張した際の状態を示す実
装平面図

【図４】本発明の別の実施の形態におけるフレキシブル
配線基板の構成図

【図５】本発明の更に別の実施の形態におけるフレキシ
ブル配線基板の上側から見た平面図

【図６】本発明の更に別の実施の形態におけるフレキシ
ブル配線基板の上側から見た平面図

【図７】本発明で用いる熱膨張低減用パターンの平面形
状を示す図

【図８】本発明で用いる別の態様の熱膨張低減用パター
ンの平面形状を示す図

【図９】本発明で用いる更に別の態様の熱膨張低減用パ
ターンの平面形状を示す図

【図１０】本発明の更に別の実施の形態におけるフレキ
シブル配線基板の構成図

【図１１】本発明で用いる更に別の態様の熱膨張低減用
パターンの平面形状を示す図

【図１２】本発明で用いる更に別の態様の熱膨張低減用
パターンの平面形状を示す図

【図１３】従来のフレキシブル配線基板の構成を示した
図

【図１４】従来のフレキシブル配線基板をプリント基板
に熱圧着によって実装したときの構成図

【図１５】従来のフレキシブル配線基板をプリント基板
に熱圧着で実装した際に熱の影響でフレキシブル配線基
板が膨張した際の実装平面図

【図１６】従来のフレキシブル配線基板をプリント基板
に熱圧着で実装した際に熱の影響でフレキシブル配線基
板が膨張し、フレキシブル配線基板の配線パターンがプ
リント基板上の配線パターンからはずれてしまった時の
実装平面図

【符号の説明】

１０、３０…本発明のフレキシブル配線基板 １１、３１、５１…配線パターン １２、３２、５２…絶縁層 １３…フレキシブル基板延長部 １４、３４、４４、４５、４８…熱膨張低減用パターン ２０、６０…プリント基板 ２１、６１…プリント基板上の配線パターン ２２、６２…異方性導電接着剤 ２３、６３…熱圧着機 ２４ａ、２４ｂ、７０ａ、７０ｂ…熱膨張方向を示す矢
印 ４６…熱膨張低減用パターンのパターン存在部分 ４７…熱膨張低減用パターンのパターンの無い部分 ５０…従来のフレキシブル配線基板

Claims (17)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 絶縁性の可撓性樹脂フィルム基板上に導
   電性の配線パターンを有し、前記配線パターンと、他の
   配線基板上の配線パターンとを熱圧着によって接続する
   ためのフレキシブル配線基板において、前記フレキシブ
   ル配線基板上の熱圧着接続部分の配線パターンの少なく
   とも先端部近傍に、前記熱圧着接続部分の配線パターン
   が形成されている領域の配線パターンの長手方向と少な
   くともほぼ直交する様な領域を有するパターンの熱膨張
   低減用パターンを前記配線パターンと非接触状態で設け
   たことを特徴とするフレキシブル配線基板。
2. 【請求項２】 熱膨張低減用パターンが、前記フレキシ
   ブル配線基板上の熱圧着接続部分の配線パターンの先端
   部にフレキシブル配線基板のフィルム基板延長部を設
   け、前記フィルム基板延長部に、前記配線パターンと非
   接触状態で熱膨張低減用パターンが設けられている請求
   項１に記載のフレキシブル配線基板。
3. 【請求項３】 熱膨張低減用パターンが、フレキシブル
   配線基板の配線パターンが形成されていない側の層に設
   けられている請求項１に記載のフレキシブル配線基板。
4. 【請求項４】 フレキシブル配線基板の配線パターンの
   長手方向をｘ方向、それと直角な方向をｙ方向とする
   と、前記熱膨張低減用パターンのｙ方向の長さｍが、フ
   レキシブル配線基板中の配線パターンが形成されている
   領域であって配線パターンの長手方向と直交する方向
   （ｙ方向）の配線パターンが形成されている領域の幅ｎ
   と同等もしくはそれより長いパターンである請求項１〜
   ３のいずれかに記載のフレキシブル配線基板。
5. 【請求項５】 熱膨張低減用パターンが、フレキシブル
   配線基板の配線パターンと交叉する位置に設けられてい
   る請求項３に記載のフレキシブル配線基板。
6. 【請求項６】 熱膨張低減用パターンが、少なくとも１
   つ以上設けられている請求項１〜５のいずれかに記載の
   フレキシブル配線基板。
7. 【請求項７】 熱膨張低減用パターンの平面形状が、略
   長方形である請求項１〜６のいずれかに記載のフレキシ
   ブル配線基板。
8. 【請求項８】 熱膨張低減用パターンの平面形状が、略
   正方形である請求項１〜６のいずれかに記載のフレキシ
   ブル配線基板。
9. 【請求項９】 熱膨張低減用パターンの平面形状が、略
   正方形または略長方形の角部がカットされた形の略８角
   形状である請求項１〜６のいずれかに記載のフレキシブ
   ル配線基板。
10. 【請求項１０】 熱膨張低減用パターンの平面形状が、
    略正方形または略長方形の角部が丸みを帯びた形状であ
    る請求項１〜６のいずれかに記載のフレキシブル配線基
    板。
11. 【請求項１１】 熱膨張低減用パターンが、フレキシブ
    ル配線基板の配線パターンの存在する領域の略全領域を
    カバーする様な範囲で設けられている請求項３に記載の
    フレキシブル配線基板。
12. 【請求項１２】 熱膨張低減用パターンが、略網目模様
    のパターンからなる請求項１１に記載のフレキシブル配
    線基板。
13. 【請求項１３】 熱膨張低減用パターンの素材が、金属
    である請求項１〜１２のいずれかに記載のフレキシブル
    配線基板。
14. 【請求項１４】 フレキシブル配線基板の配線パターン
    と熱膨張低減用パターンの素材が同一の素材からなる請
    求項１〜１３のいずれかに記載のフレキシブル配線基
    板。
15. 【請求項１５】 フレキシブル配線基板の配線パターン
    と熱膨張低減用パターンの素材が異なる素材からなる請
    求項１〜１３のいずれかに記載のフレキシブル配線基
    板。
16. 【請求項１６】 熱膨張低減用パターンの素材が、フレ
    キシブル配線基板の絶縁性の可撓性樹脂フィルム基板の
    熱膨張率より小さい熱膨張率を有する素材からなる請求
    項１〜１５のいずれかに記載のフレキシブル配線基板。
17. 【請求項１７】 請求項１〜１６のいずれかに記載のフ
    レキシブル配線基板を備えることを特徴とする電気・電
    子機器。