JP2002154734A - 用紙積載装置・用紙後処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 排紙トレイに積載された用紙にシフト動作中
の用紙が接触していずれか一方又は双方が位置ずれして
仕分けや積載の整列精度が低下することを防止する。 【解決手段】 シフト移動を行う場合、大量排紙トレイ
駆動モータ２９を駆動して大量排紙トレイ５を一旦所定
量下降させてから、シフトローラ１１を移動させて次用
紙をシフト移動させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、用紙を仕分けなど
して積載する用紙積載装置、該用紙積載装置を備えた用
紙後処理装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】用紙後処理装置では、画像形成装置から
排出される画像形成済みの用紙（転写材、記録材、シー
トの概念を含む）に、仕分けや綴じ処理等の後処理を施
し、排紙トレイへ排出するようになっている。仕分け
は、例えば排紙ローラを用紙搬送方向と直交する用紙幅
方向に移動させて用紙をシフト移動させることによりな
される。排紙トレイは大量排紙を可能とすべく、昇降可
能に設けられており、また、一定の排出高さを維持する
ように下降制御されるようになっている。特公平６−９
４３２９号公報には、用紙のサイズが異なっても用紙の
仕分けのための排紙ローラの動作の制御が容易である用
紙仕分け装置が記載されている。また、特公平６−５１
５４７号公報には、用紙の仕分けの際の排紙コロの移動
量に比して、仕分けされる用紙のずれ量を大きく設定す
ることができ、且つ、仕分けしない用紙を排紙トレイの
中央に排出することができる用紙仕分け装置が記載され
ている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、用紙のサイ
ズや種類等によっては仕分け中にその先端部が排紙トレ
イの上面で垂れ下がり、排紙トレイに既に積載された用
紙に接触してその積載状態を乱したり、逆に仕分け中の
用紙が接触抵抗によってずれる場合があり、仕分けや積
載の整列精度が低下するとういう問題があった。

【０００４】そこで、本発明は、仕分けや積載の整列精
度の低下を抑制できる用紙積載装置及びこれを備えた用
紙後処理装置の提供を、その目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１記載の発明では、搬送ローラにより用紙を
搬送方向と直交する用紙幅方向にシフト移動させて用紙
を仕分け、昇降可能な排紙トレイに積載する用紙積載装
置において、上記シフト移動を行う場合、上記排紙トレ
イを一旦下降させてから次用紙をシフト移動させる、と
いう構成を採っている。

【０００６】請求項２記載の発明では、請求項１記載の
用紙積載装置において、上記排紙トレイの下降量が、次
用紙に対応して設定される、という構成を採っている。

【０００７】請求項３記載の発明では、請求項２記載の
用紙積載装置において、上記排紙トレイの下降量が、次
用紙の排出方向のサイズに対応して設定される、という
構成を採っている。

【０００８】請求項４記載の発明では、請求項２記載の
用紙積載装置において、上記排紙トレイの下降量が、次
用紙の厚さに対応して設定される、という構成を採って
いる。

【０００９】請求項５記載の発明では、請求項２記載の
用紙積載装置において、上記排紙トレイの下降量が、次
用紙の腰の強さに対応して設定される、という構成を採
っている。

【００１０】請求項６記載の発明では、請求項２記載の
用紙積載装置において、上記排紙トレイの下降量が、次
用紙の先端から該排紙トレイに積載された用紙上面が離
間する量である、という構成を採っている。

【００１１】請求項７記載の発明では、請求項１乃至６
のうちの一つに記載の用紙積載装置において、上記排紙
トレイの下降量を、用紙の積載量に応じて自動的に変更
する、という構成を採っている。

【００１２】請求項８記載の発明では、請求項１乃至６
のうちの一つに記載の用紙積載装置において、上記排紙
トレイの下降量を、用紙の種類に応じて自動的に変更す
る、という構成を採っている。

【００１３】請求項９記載の発明では、請求項８記載の
用紙積載装置において、用紙の種類を入力する用紙種類
入力手段を有し、該用紙種類入力手段によって入力され
た用紙の種類に基づいて自動的に変更する、という構成
を採っている。

【００１４】請求項１０記載の発明では、請求項１乃至
６のうちの一つに記載の用紙積載装置において、上記排
紙トレイの下降量を、環境条件に応じて自動的に変更す
る、という構成を採っている。

【００１５】請求項１１記載の発明では、請求項１乃至
１０のうちの一つに記載の用紙積載装置において、上記
排紙トレイの下降量を、外部入力などにより任意に変更
可能である、という構成を採っている。

【００１６】請求項１２記載の発明では、用紙を排出・
積載する用紙積載装置を備えた用紙後処理装置におい
て、上記用紙積載装置が請求項１乃至１１のうちの一つ
に記載のものである、という構成を採っている。

【００１７】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図に基
づいて説明する。まず、図１に基づいて本実施形態にお
ける用紙後処理装置の全体構成を説明する。用紙後処理
装置は画像形成装置１の側部に付設されており、画像形
成装置１から排紙ローラ対１００により排出された用紙
Ｐを偏向爪２によりプルーフトレイ３へ導く搬送路Ａ
と、大量排紙するための又はステイプル綴じを行うため
の搬送路Ｂへ導くように構成されている。搬送路Ｂにお
ける偏向爪２の下流側には偏向爪４が設けられており、
偏向爪４により、大量排紙トレイ５へ導く搬送路Ｃと、
ステイプル綴じを行うための搬送路Ｄへ導くように構成
されている。ステイプル綴じされた用紙Ｐも最終的には
最下流側に位置する大量排紙トレイ５にスタックされる
ようになっている。

【００１８】符号６は画像形成装置１より排出された用
紙Ｐを受け取る搬送ローラ対であり、その直前部分には
入口センサＳ１が設けられており、搬送される用紙Ｐの
先端及び後端が検知されるようになっている。搬送ロー
ラ対６の下流側には偏向爪２が配置されており、この偏
向爪２は図示しないソレノイド及びスプリング等により
駆動されるようになっている。プルーフトレイ３へ導く
搬送路Ａの最下流部位には、排紙ローラ７及びこれに従
動する従動コロ８が設けられており、画像形成装置１か
ら排出された用紙Ｐをプルーフトレイ３へ排出する。搬
送路Ｂには搬送ローラ９及びこれに従動する従動コロ１
０が設けられている。

【００１９】大量排紙トレイ５用の搬送路Ｃには、仕分
けを行う搬送ローラとしてのシフトローラ１１及びこれ
に従動する従動コロ１２、排紙ローラ１３及びこれに従
動する従動コロ１４が設けられている。シフトローラ１
１、従動コロ１２、排紙ローラ１３、従動コロ１４及び
大量排紙トレイ５等により用紙積載装置が構成されてい
る。排紙ローラ１３の直前には排紙センサＳ３が設けら
れており、該排紙センサＳ３により用紙Ｐの先端及び後
端が検知されるようになっている。ステイプル綴じを行
うための搬送路Ｄには、複数の搬送ローラ２７、１５、
１６及び従動コロ１７、１８、１９が設けられており、
用紙ＰをステイプルユニットＥへ導く。

【００２０】ステイプルユニットＥには、用紙Ｐの横方
向の揃えを行うジョガーフェンス２０、２１と、用紙Ｐ
の縦方向の揃えを行う戻しコロ２２及び後端フェンス２
３、２４と、用紙Ｐのサイズや綴じ位置に合わせて横方
向に移動可能なステイプラ２５と、ステイプル綴じされ
た用紙束を大量排紙トレイ５へ押し出すための放出爪２
６が設けられている。また、搬送ローラ１３の下部近傍
には、大量排紙トレイ５の高さを排出される用紙Ｐの量
に応じて下降させて用紙排出高さを一定に保つための紙
面検知センサＳ２が設けられている。

【００２１】大量排紙トレイ５は装置本体側面において
上下方向に移動可能に設けられたラック２８に固定され
ている。ラック２８は大量排紙トレイ駆動モータ２９に
より駆動され、大量排紙トレイ駆動モータ２９の正転又
は逆転により上昇又は下降する。ラック２８に連動して
大量排紙トレイ５も上昇又は下降する。図２に基づい
て、仕分けを行うシフトローラ１１が設けられた搬送路
Ｃについ

【００２２】て詳細に説明する。搬送路Ｃへ導かれた用
紙Ｐは、ジャム処理用の開閉ガイド部材３１と、下側ガ
イド部材４１の間に入り、シフトローラ１１とこれに従
動する従動コロ１２のニップ部に導かれる。ジャム処理
用の開閉ガイド部材３１は用紙搬送方向後端部を軸３１
ａにより支持されており、上下方向に回動可能に設けら
れている。ジャム処理用の開閉ガイド部材３１の下流側
には、排紙開閉ガイド部材５１が後端部を軸５１ａによ
り支持されて上下方向に回動可能に設けられている。排
紙開閉ガイド部材５１に押圧されるように、下側ガイド
部材４１には弾性部材４２が設けられており、シフト動
作時には、図示しないが、排紙開閉ガイド駆動モータの
動作により排紙開閉ガイド部材５１が僅かに開いて、排
紙ローラ１３とこれに従動するように排紙開閉ガイド部
材５１の先端部に取り付けられた従動コロ１４が離間す
ることで、シフト動作時に用紙Ｐが排紙ローラ１３に接
触しないように制御される。また、図示しないが、排紙
開閉ガイド部材５１の開閉を検知する排紙開閉ガイドセ
ンサが設けられている。

【００２３】紙面検知センサＳ２は、図示しないバネで
排出方向へ突出するように付勢された当接片Ｓ２ａを有
しており、当接片Ｓ２ａの変位により図示しないフォト
センサをオン・オフさせる構成を有している。

【００２４】次に、図３及び図４に基づいて、シフト動
作の機構を詳細に説明する。図３に示すように、図示し
ない装置側板にはブラケット６１が固定されており、こ
のブラケット６１にはシフトローラ１１を軸方向へ移動
させる駆動源としてのシフト駆動モータ６２が固定され
ている。シフト駆動モータ６２の回転軸にはギヤ６４が
固定されており、このギヤ６４はブラケット６１に回転
可能に取り付けられたリンクギヤ６３と噛み合ってい
る。リンクギヤ６３には、その中心から所定のシフト移
動量分偏心した位置に突起６３ａが設けられており、こ
の突起６３ａは、シフトローラ１１の軸部１１ａの端部
に固定されたリンク５２に係合している。シフト駆動モ
ータ６２の回転により、リンクギヤ６３の突起６３ａは
円弧状に回転し、リンク５２を介してシフトローラ１１
を用紙搬送方向と略直交する方向へ移動させる。

【００２５】図４に示すように、従動コロ１２の軸部１
２は、２つの軸受７２により回転自在に支持されてお
り、軸受７２はジャム処理用の開閉ガイド部材３１に固
定されておらず、シフトローラ１１の軸方向と略直交す
る方向に揺動可能に設けられている。軸受７２の上面と
これに対向するジャム処理用の開閉ガイド部材３１の突
起３１ｂとの間には、直交方向付勢手段としてのバネ７
６が設けられており、バネ７６の付勢力によって従動コ
ロ１２のコロ部１２ｂはシフトローラ１１のローラ部１
１ｂに押圧されている。従動コロ１２の軸部１２ａの端
部には止め輪７４が設けられており、止め輪７４と軸受
７２の間には、従動コロ１２を定位置に復帰させるよう
に付勢する軸方向付勢手段としてのバネ７５が設けられ
ている。これによりシフト動作開始時には常に従動コロ
１２は定位置に位置する。

【００２６】シフトローラ１１が移動すると、用紙Ｐも
移動し、シフトローラ１１に圧接している従動コロ１２
も用紙Ｐとの摩擦により移動する。その場合、従動コロ
１２の移動量は、用紙Ｐと従動コロ１２との摩擦力が小
さいため、シフトローラ１１の移動量よりも少ない。シ
フト動作終了後、シフトローラ１１はシフト駆動モータ
６２の回転により強制的に図３に示すホームポジション
に戻される。ホームポジションは図示しないシフトホー
ムセンサにより検知されるようになっている。従動コロ
１２はシフトローラ１１との摩擦により規定の位置に向
かって移動するが、その場合、従動コロ１２とシフトロ
ーラ１１の摩擦が大きいため、従動コロ１２はシフトロ
ーラ１１とほぼ同等に移動する。従って、その時点で従
動コロ１２は規定の位置よりずれた位置にくるが、本実
施形態ではその後すぐに従動コロ１２が規定の位置に戻
るように、バネ７５とバネ７６の付勢力が設定されてい
る。すなわち、バネ７５の付勢力は、シフトローラ１１
と従動コロ１２の動摩擦力より大きく、且つ、静摩擦力
より小さく設定されている。

【００２７】シフト動作は用紙１枚毎に行い、図３のホ
ームポジションの位置からシフト駆動モータ６２の回転
により、リンクギヤ６３が回転することで用紙は所定の
シフト量移動する。また、次ジョブでは図３のホームポ
ジションの位置からシフト駆動モータ６２の逆転によ
り、リンクギヤ６３が逆転することで用紙は所定のシフ
ト前ジョブとは反対方向に移動する。

【００２８】図５に示すように、用紙後処理装置のシフ
ト動作は制御部１０２によって制御される。制御部１０
２は、ＣＰＵ，ＲＡＭ，ＲＯＭ，Ｉ／Ｏインターフェー
ス等を包含するマイクロコンピュータである。制御部１
０２には、各センサ（入口センサＳ１、紙面検知センサ
Ｓ２、排紙センサＳ３等）からの検知信号が入力され、
制御部１０２はこれらの検知信号に基づいてシフト駆動
モータ６２や排紙開閉ガイド部材５１を開閉する駆動源
としての排紙開閉ガイド駆動モータ１０４、大量排紙ト
レイ駆動モータ２９等を制御する。

【００２９】次に、図６のタイミングチャート及び図７
のフローチャートに基づいて用紙後処理装置の仕分け動
作及びその制御タイミングを説明する。先ず、搬送され
てきた用紙Ｐの先端が排紙センサＳ３で検知されたかど
うかが判断され（ステップ１００）、検知された場合に
は、大量排紙トレイ駆動モータ２９が逆転駆動され、大
量排紙トレイ５が所定量下降させられる（ステップ１０
１）。次に、搬送されてきた用紙Ｐの後端が搬送ローラ
９を通過したかどうかが判断される（ステップ１０
２）。この判断は、用紙後端が入口センサＳ１を通過し
てからの時間Ｔ１にて判断される。用紙Ｐの後端が搬送
ローラ９を通過したと判断された場合には、シフト駆動
モータ６２が駆動されてシフトローラ１１が前ジョブと
は逆方向に移動させられ、用紙Ｐが所定量だけシフト移
動する（ステップ１０３）。

【００３０】次に、シフト動作が完了したかどうかの判
断がなされ（ステップ１０４）、完了した場合には、大
量排紙トレイ駆動モータ２９が正転駆動されて大量排紙
トレイ５が紙面検知センサＳ２で検知される適正な用紙
受け取り位置まで上昇させられる（ステップ１０５）。
次に、排紙開閉ガイド駆動モータ１０４が駆動されて排
紙開閉ガイド部材５１が閉じられ、排紙ローラ１３と従
動コロ１４がニップ部を形成する（ステップ１０６）。
排紙開閉ガイド部材５１が閉じたかどうかのチェックは
排紙開閉ガイドセンサを介してなされる。次に、用紙後
端がシフトローラ１１及び従動コロ１２のニップ部を抜
けたかどうかが判断される（ステップ１０７）。この判
断は、用紙後端が入口センサＳ１を通過してからの相対
的な時間等で判断される。

【００３１】次に、シフト駆動モータ６２が逆転駆動さ
れ、シフトローラ１１が用紙受入待機位置であるホーム
ポジションへ移動させられる（ステップ１０８）。ホー
ムポジションの検知はシフトホームセンサによってなさ
れる。次に、用紙後端が排紙ローラ１３と従動コロ１４
のニップ部を通過したかどうかが判断される（ステップ
１０９）。この判断は、用紙後端が排紙センサＳ３を通
過してからの時間Ｔ２にて判断される。その後、排紙開
閉ガイド駆動モータ１０４が駆動され、排紙開閉ガイド
部材５１が開かれて次のシフト動作に備えられる（ステ
ップ１１０）。排紙開閉ガイド部材５１が開いたかどう
かのチェックは排紙開閉ガイドセンサを介してなされ
る。

【００３２】上記した大量排紙トレイ５の所定の下降量
は、大量排紙トレイ５に積載された用紙とシフト移動さ
れる用紙との接触によるいずれか一方又は双方の乱れを
防止するための量であり、予め実験等により求められた
量である。制御部１０２のＲＯＭには、搬送方向の用紙
サイズと変更量との関係データが記憶されている。図８
に示すように、画像形成装置からの用紙サイズ情報に基
づいて、制御部１０２は該サイズに対応した下降量をＲ
ＯＭから選択し、該選択された下降量に基づいて大量排
紙トレイ駆動モータ２９を制御する。

【００３３】搬送方向のサイズが同じでも次用紙の厚さ
によっては、排紙ローラ１３からの用紙先端の突出・垂
れ下がり状態が変化する。従って、下降量を次用紙の厚
さに対応して設定してもよい。この場合、次用紙の厚さ
の判断は、操作パネル等を介してオペレータによって入
力された情報又は厚さ検知手段からの検知情報に基づい
て行う。同様の観点から、下降量を次用紙の腰の強さに
対応して設定してもよい。この場合、次用紙の腰の強さ
の判断は、操作パネル等を介してオペレータによって入
力された情報に基づいて行う。予め実験的に求められる
下降量は、大量排紙トレイ５に積載された用紙とシフト
移動される用紙との接触によるいずれか一方又は双方の
乱れを防止するための量であり、必ずしも非接触状態に
保つ量ではないが、接触による乱れを確実に防止するた
め、次用紙の先端が大量排紙トレイ５に積載された用紙
から離間する下降量を実験的に求めてもよい。

【００３４】大量排紙トレイ５に積載された用紙の量に
よっては用紙の波打ちやカールが顕著となる場合があ
る。この場合には上記下降量が不正確なものとなるの
で、一旦決定された下降量を用紙の積載量に応じて自動
的に変更するようにしてもよい。この場合、制御部１０
２のＲＯＭには、予め実験等により求めた、積載量（排
紙枚数）と補正量（又は補正係数）の関係データが記憶
されており、制御部１０２は必要に応じて下降量変更の
ためのサブルーチンを実行する。

【００３５】同様の観点から、大量排紙トレイ５の下降
量を、用紙の種類に応じて自動的に変更するようにして
もよい。この場合、制御部１０２のＲＯＭには、予め実
験等により求めた、用紙種類と補正量（又は補正係数）
の関係データが記憶されている。図９に示すように、用
紙種類入力手段としての操作パネル１０６により用紙の
種類（例えば、厚紙、薄紙等）が入力されると、制御部
１０２は入力された用紙の種類に基づいて下降量変更の
ためのサブルーチンを実行する。また、大量排紙トレイ
５の下降量を環境条件に応じて自動的に変更するように
してもよい。湿度や温度によっては用紙の状態が変化す
るからである。この場合、制御部１０２のＲＯＭには、
予め実験等により求めた、環境条件と補正量（又は補正
係数）の関係データが記憶されている。制御部１０２は
図示しない環境状態検知手段（湿度センサ、温度センサ
等）からの検知情報に基づいて下降量変更のためのサブ
ルーチンを実行する。また、接続されたパーソナルコン
ピュータ等により大量排紙トレイ５の下降量を任意に変
更可能に設けてもよい。この場合、例えばオペレータは
シフト動作、スタックの実際状況を判断して下降量を変
更する。

【００３６】上記実施形態では大量排紙トレイ５を一旦
下降させてから次用紙をシフト移動させる制御構成であ
ったが、次用紙の先端が大量排紙トレイ５に積載された
用紙に触れないような場合には下降させる必要はない。
この場合の制御動作を図１０のフローチャートに基づい
て説明する。先ず、搬送されてきた用紙Ｐの先端が排紙
センサＳ３で検知されたかどうかが判断され（ステップ
１００）、検知された場合には、用紙の搬送方向のサイ
ズが所定のサイズ（例えばＡ４横サイズ）より大きいか
どうかが判断される（ステップ１０１）。大きい場合に
は大量排紙トレイ駆動モータ２９が逆転駆動され、大量
排紙トレイ５が所定量下降させられる（ステップ１０
２）。次に、搬送されてきた用紙Ｐの後端が搬送ローラ
９を通過したかどうかが判断される（ステップ１０
３）。この判断は、用紙後端が入口センサＳ１を通過し
てからの時間Ｔ１にて判断される。用紙Ｐの後端が搬送
ローラ９を通過したと判断された場合には、シフト駆動
モータ６２が駆動されてシフトローラ１１が前ジョブと
は逆方向に移動させられ、用紙Ｐが所定量だけシフト移
動する（ステップ１０４）。

【００３７】次に、シフト動作が完了したかどうかの判
断がなされ（ステップ１０５）、完了した場合には、用
紙の搬送方向のサイズが所定のサイズ（例えばＡ４横サ
イズ）より大きいかどうかが判断される（ステップ１０
６）。大きい場合には大量排紙トレイ駆動モータ２９が
正転駆動されて大量排紙トレイ５が紙面検知センサＳ２
で検知される適正な用紙受け取り位置まで上昇させられ
る（ステップ１０７）。次に、排紙開閉ガイド駆動モー
タ１０４が駆動されて排紙開閉ガイド部材５１が閉じら
れ、排紙ローラ１３と従動コロ１４がニップ部を形成す
る（ステップ１０８）。排紙開閉ガイド部材５１が閉じ
たかどうかのチェックは排紙開閉ガイドセンサを介して
なされる。次に、用紙後端がシフトローラ１１及び従動
コロ１２のニップ部を抜けたかどうかが判断される（ス
テップ１０９）。この判断は、用紙後端が入口センサＳ
１を通過してからの相対的な時間等で判断される。

【００３８】次に、シフト駆動モータ６２が逆転駆動さ
れ、シフトローラ１１が用紙受入待機位置であるホーム
ポジションへ移動させられる（ステップ１１０）。ホー
ムポジションの検知はシフトホームセンサによってなさ
れる。次に、用紙後端が排紙ローラ１３と従動コロ１４
のニップ部を通過したかどうかが判断される（ステップ
１１１）。この判断は、用紙後端が排紙センサＳ３を通
過してからの時間Ｔ２にて判断される。その後、排紙開
閉ガイド駆動モータ１０４が駆動され、排紙開閉ガイド
部材５１が開かれて次のシフト動作に備えられる（ステ
ップ１１２）。排紙開閉ガイド部材５１が開いたかどう
かのチェックは排紙開閉ガイドセンサを介してなされ
る。

【００３９】ステップ１０１において、用紙の搬送方向
のサイズが所定のサイズより大きくない場合には下降制
御は行わず、ステップ１０３へ進む。ステップ１０６に
おいて、用紙の搬送方向のサイズが所定のサイズより大
きくない場合には、予め大量排紙トレイ５の下降動作が
なされていないので上昇制御は行われない。

【００４０】

【発明の効果】請求項１又は１２記載の発明によれば、
排紙トレイを一旦下降させてから次用紙をシフト移動さ
せる構成としたので、排紙トレイに積載された用紙の乱
れ及びシフト中の用紙の乱れを抑制することができ、仕
分けや積載の整列精度の低下を抑制できる。

【００４１】請求項２，３，４，５又は１２記載の発明
によれば、排紙トレイの下降量が、次用紙に対応して設
定される構成としたので、次用紙の種類等によって用紙
が乱れることを防止できる。また、排紙トレイに積載さ
れた用紙にシフト動作中の用紙が触れない場合には排紙
トレイを下降させないので（下降量ゼロ）、動作音の低
減、消費電力の低減、排紙トレイの駆動部の長寿命化を
図ることができる。

【００４２】請求項６又は１２記載の発明によれば、排
紙トレイの下降量が、次用紙の先端から該排紙トレイに
積載された用紙上面が離間する量である構成としたの
で、排紙トレイに積載された用紙の乱れ及びシフト中の
用紙の乱れを確実に防止することができる。

【００４３】請求項７又は１２記載の発明によれば、排
紙トレイの下降量を、用紙の積載量に応じて自動的に変
更する構成としたので、実際の排紙状況に応じた最適な
下降量を得ることができる。

【００４４】請求項８又は１２記載の発明によれば、排
紙トレイの下降量を、用紙の種類に応じて自動的に変更
する構成としたので、用紙の厚みや紙質等の変化によっ
てもたらされる下降量の不正確さを抑制することができ
る。

【００４５】請求項９又は１２記載の発明によれば、用
紙の種類を入力する用紙種類入力手段を有し、該用紙種
類入力手段によって入力された用紙の種類に基づいて自
動的に変更する構成としたので、用紙の厚みや紙質等の
変化によってもたらされる下降量の不正確さを抑制する
ことができる。

【００４６】請求項１０又は１２記載の発明によれば、
排紙トレイの下降量を、環境条件に応じて自動的に変更
する構成としたので、装置使用環境の変化によってもた
らされる下降量の不正確さを抑制することができる。

【００４７】請求項１１又は１２記載の発明によれば、
排紙トレイの下降量を、外部入力などにより任意に変更
可能である構成としたので、オペレータが実際の排紙状
況を見て修正することができ、実際状況に対応した高い
整列精度を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態に係る用紙後処理装置の概
要正面図である。

【図２】シフトローラの周辺の拡大正面図である。

【図３】シフト構成を示す斜視図である。

【図４】シフトローラの上部を示す斜視図である。

【図５】制御ブロック図である。

【図６】シフト動作のタイミングチャートである。

【図７】シフト動作のフローチャートである。

【図８】他の実施形態における制御ブロック図である。

【図９】他の実施形態における制御ブロック図である。

【図１０】他の実施形態におけるシフト動作のフローチ
ャートである。

【符号の説明】

５ 排紙トレイとしての大量排紙トレイ １１ 搬送ローラとしてのシフトローラ １０６ 用紙種類入力手段としての操作パネル

Claims (12)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】搬送ローラにより用紙を搬送方向と直交す
   る用紙幅方向にシフト移動させて用紙を仕分け、昇降可
   能な排紙トレイに積載する用紙積載装置において、 上記シフト移動を行う場合、上記排紙トレイを一旦下降
   させてから次用紙をシフト移動させることを特徴とする
   用紙積載装置。
2. 【請求項２】請求項１記載の用紙積載装置において、 上記排紙トレイの下降量が、次用紙に対応して設定され
   ることを特徴とする用紙積載装置。
3. 【請求項３】請求項２記載の用紙積載装置において、 上記排紙トレイの下降量が、次用紙の排出方向のサイズ
   に対応して設定されることを特徴とする用紙積載装置。
4. 【請求項４】請求項２記載の用紙積載装置において、 上記排紙トレイの下降量が、次用紙の厚さに対応して設
   定されることを特徴とする用紙積載装置。
5. 【請求項５】請求項２記載の用紙積載装置において、 上記排紙トレイの下降量が、次用紙の腰の強さに対応し
   て設定されることを特徴とする用紙積載装置。
6. 【請求項６】請求項２記載の用紙積載装置において、 上記排紙トレイの下降量が、次用紙の先端から該排紙ト
   レイに積載された用紙上面が離間する量であることを特
   徴とする用紙積載装置。
7. 【請求項７】請求項１乃至６のうちの一つに記載の用紙
   積載装置において、 上記排紙トレイの下降量を、用紙の積載量に応じて自動
   的に変更することを特徴とする用紙積載装置。
8. 【請求項８】請求項１乃至６のうちの一つに記載の用紙
   積載装置において、 上記排紙トレイの下降量を、用紙の種類に応じて自動的
   に変更することを特徴とする用紙積載装置。
9. 【請求項９】請求項８記載の用紙積載装置において、 用紙の種類を入力する用紙種類入力手段を有し、該用紙
   種類入力手段によって入力された用紙の種類に基づいて
   自動的に変更することを特徴とする用紙積載装置。
10. 【請求項１０】請求項１乃至６のうちの一つに記載の用
    紙積載装置において、 上記排紙トレイの下降量を、環境条件に応じて自動的に
    変更することを特徴とする用紙積載装置。
11. 【請求項１１】請求項１乃至１０のうちの一つに記載の
    用紙積載装置において、 上記排紙トレイの下降量を、外部入力などにより任意に
    変更可能であることを特徴とする用紙積載装置。
12. 【請求項１２】用紙を排出・積載する用紙積載装置を備
    えた用紙後処理装置において、 上記用紙積載装置が請求項１乃至１１のうちの一つに記
    載のものであることを特徴とする用紙後処理装置。