JP2002154652A - ルーツブロアによる圧送システム - Google Patents
ルーツブロアによる圧送システムInfo
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Landscapes
- Refuse Collection And Transfer (AREA)
- Air Transport Of Granular Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】濾材を洗浄したり交換するための定期的な人手
によるメンテナンスを大幅に減少して省力化するととも
に、フィルターによる圧損を減少して、エネルギーロス
を大幅に減少するルーツブロアによる圧送システムを提
供することにある。 【解決手段】ルーツブロアからの空気流によって輸送管
内の粉粒体を搬送する圧送システムであって、前記ルー
ツブロアの排気側に輸送管を配置し、吸気側に空気濾過
手段を配置することを特徴とするものである。
によるメンテナンスを大幅に減少して省力化するととも
に、フィルターによる圧損を減少して、エネルギーロス
を大幅に減少するルーツブロアによる圧送システムを提
供することにある。 【解決手段】ルーツブロアからの空気流によって輸送管
内の粉粒体を搬送する圧送システムであって、前記ルー
ツブロアの排気側に輸送管を配置し、吸気側に空気濾過
手段を配置することを特徴とするものである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ルーツブロアから
の空気流によって輸送管内の粉粒体を搬送するルーツブ
ロアによる圧送システムの技術分野に属するものであ
る。
の空気流によって輸送管内の粉粒体を搬送するルーツブ
ロアによる圧送システムの技術分野に属するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】例えば、小麦を小麦粉に製粉する製粉プ
ラントにおいては、一般に、ルーツブロアによる圧送シ
ステムで小麦や小麦粉を搬送している。このような製粉
プラントにおいては、小麦や小麦粉を搬送するために複
数の圧送システムが設けられており、それぞれの圧送シ
ステムにルーツブロアが設置されているので、全体とし
ては、かなりの数となるルーツブロアが設置されてい
る。そして、この複数台のルーツブロアの吸気側には、
１台毎に、空気輸送するための空気を清浄にするフィル
ターと、ルーツブロアの運転によって生じる騒音を消す
ためのサイレンサーとが設けられている。
ラントにおいては、一般に、ルーツブロアによる圧送シ
ステムで小麦や小麦粉を搬送している。このような製粉
プラントにおいては、小麦や小麦粉を搬送するために複
数の圧送システムが設けられており、それぞれの圧送シ
ステムにルーツブロアが設置されているので、全体とし
ては、かなりの数となるルーツブロアが設置されてい
る。そして、この複数台のルーツブロアの吸気側には、
１台毎に、空気輸送するための空気を清浄にするフィル
ターと、ルーツブロアの運転によって生じる騒音を消す
ためのサイレンサーとが設けられている。
【０００３】ここで、ルーツブロアのローター相互ある
いはローターとケーシングとのクリアランスは１００μ
ｍ程度であり、これより大きいサイズの粉塵を吸入する
と故障の原因となる。また、被輸送物に粉塵が混入する
のを防止するため、必然的にフィルターを使用すること
になるが、使用されるフィルターは、単に粉塵を除去す
るためのフィルターであって、比較的小型の簡単なフィ
ルターであり、サイレンサーに組み込まれていることも
多く、その構造は、濾紙または濾布（以下、濾材とい
う）によって、空気中の粉塵を除去するものが使用され
ている。
いはローターとケーシングとのクリアランスは１００μ
ｍ程度であり、これより大きいサイズの粉塵を吸入する
と故障の原因となる。また、被輸送物に粉塵が混入する
のを防止するため、必然的にフィルターを使用すること
になるが、使用されるフィルターは、単に粉塵を除去す
るためのフィルターであって、比較的小型の簡単なフィ
ルターであり、サイレンサーに組み込まれていることも
多く、その構造は、濾紙または濾布（以下、濾材とい
う）によって、空気中の粉塵を除去するものが使用され
ている。
【０００４】従って、ルーツブロアを使用することによ
って、濾材が汚れたり目詰まりを起こしても、自動的に
粉塵等を落として清浄化する機能は有しておらず、人手
によるメンテナンスを定期的に行って、濾材を交換しな
ければならなかった。また、このように、小型の簡単な
フィルターを使用しているので、空気抵抗も予想外に大
きく、フィルターにおける空気流の通過速度（Ｆ値：単
位は（ｍ3 ／ｍｉｎ）／ｍ2 ＝ｍ／ｍｉｎ）が６０ｍ／
ｍｉｎ〜１２０ｍ／ｍｉｎに達し、フィルター圧損によ
るエネルギー損失が、全消費エネルギーの３０％に達す
る場合もあった。
って、濾材が汚れたり目詰まりを起こしても、自動的に
粉塵等を落として清浄化する機能は有しておらず、人手
によるメンテナンスを定期的に行って、濾材を交換しな
ければならなかった。また、このように、小型の簡単な
フィルターを使用しているので、空気抵抗も予想外に大
きく、フィルターにおける空気流の通過速度（Ｆ値：単
位は（ｍ3 ／ｍｉｎ）／ｍ2 ＝ｍ／ｍｉｎ）が６０ｍ／
ｍｉｎ〜１２０ｍ／ｍｉｎに達し、フィルター圧損によ
るエネルギー損失が、全消費エネルギーの３０％に達す
る場合もあった。
【０００５】一方、従来技術においても、例えば、特開
平９−２２１２２６号公報中の図３に開示されているよ
うに、空気輸送装置において、ルーツブロワの吸引側に
バッグフィルターを使用する場合もあったが、これら
は、いずれも、吸引式空気輸送装置ないしは吸引式空気
輸送システムにおいて、空気輸送された粉粒体の残滓が
ルーツブロワに吸い込まれることを防止するために使用
されるものであり、圧送式空気輸送装置ないしは圧送式
空気輸送システムに使用するときには、上記公報の図１
に示されているように、ルーツブロワの吸気側にフィル
ターを設置するのみであって、圧送式空気輸送装置ない
しは圧送式空気輸送システムにバッグフィルターを使用
することは知られていなかった。
平９−２２１２２６号公報中の図３に開示されているよ
うに、空気輸送装置において、ルーツブロワの吸引側に
バッグフィルターを使用する場合もあったが、これら
は、いずれも、吸引式空気輸送装置ないしは吸引式空気
輸送システムにおいて、空気輸送された粉粒体の残滓が
ルーツブロワに吸い込まれることを防止するために使用
されるものであり、圧送式空気輸送装置ないしは圧送式
空気輸送システムに使用するときには、上記公報の図１
に示されているように、ルーツブロワの吸気側にフィル
ターを設置するのみであって、圧送式空気輸送装置ない
しは圧送式空気輸送システムにバッグフィルターを使用
することは知られていなかった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上述のよう
な事情に鑑みてなされたものであり、その目的とすると
ころは、従来技術の問題点を解決して、濾材を洗浄した
り交換するための定期的な人手によるメンテナンスを大
幅に減少して省力化するとともに、フィルターによる圧
損を減少して、エネルギーロスを大幅に減少することが
可能な、ルーツブロアによる圧送システムを提供するこ
とにある。
な事情に鑑みてなされたものであり、その目的とすると
ころは、従来技術の問題点を解決して、濾材を洗浄した
り交換するための定期的な人手によるメンテナンスを大
幅に減少して省力化するとともに、フィルターによる圧
損を減少して、エネルギーロスを大幅に減少することが
可能な、ルーツブロアによる圧送システムを提供するこ
とにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】このような課題を解決す
るために、本発明に係るルーツブロアによる圧送システ
ムは、ルーツブロアからの空気流によって輸送管内の粉
粒体を搬送する圧送システムにおいて、前記ルーツブロ
アの排気側に輸送管を配置し、吸気側に空気濾過手段を
備え、この空気濾過手段の空気入口と出口における差圧
を、３００ｍｍＡｑ以下としたことを特徴とするもので
ある。
るために、本発明に係るルーツブロアによる圧送システ
ムは、ルーツブロアからの空気流によって輸送管内の粉
粒体を搬送する圧送システムにおいて、前記ルーツブロ
アの排気側に輸送管を配置し、吸気側に空気濾過手段を
備え、この空気濾過手段の空気入口と出口における差圧
を、３００ｍｍＡｑ以下としたことを特徴とするもので
ある。
【０００８】ここで、前記空気濾過手段の空気入口と出
口における差圧は、１０ｍｍＡｑ〜３００ｍｍＡｑであ
ることが好ましい。また、前記ルーツブロアが複数台設
置してあり、この複数台のルーツブロアに対して１台の
前記空気濾過手段を配置することが好ましい。
口における差圧は、１０ｍｍＡｑ〜３００ｍｍＡｑであ
ることが好ましい。また、前記ルーツブロアが複数台設
置してあり、この複数台のルーツブロアに対して１台の
前記空気濾過手段を配置することが好ましい。
【０００９】また、前記空気濾過手段は、バッグフィル
ターであることが好ましく、このバッグフィルターにお
ける空気流の通過速度が４０ｍ／ｍｉｎ以下、好ましく
は３ｍ／ｍｉｎ〜３０ｍ／ｍｉｎとなるように、バッグ
フィルターを配置することが好ましい。
ターであることが好ましく、このバッグフィルターにお
ける空気流の通過速度が４０ｍ／ｍｉｎ以下、好ましく
は３ｍ／ｍｉｎ〜３０ｍ／ｍｉｎとなるように、バッグ
フィルターを配置することが好ましい。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明のルーツブロアによ
る圧送システムについて、図面に基づいて詳細に説明す
る。なお、以下の説明では、前述の空気濾過手段として
バッグフィルターを用いる例を挙げるが、本発明はこれ
に限定されるものではない。
る圧送システムについて、図面に基づいて詳細に説明す
る。なお、以下の説明では、前述の空気濾過手段として
バッグフィルターを用いる例を挙げるが、本発明はこれ
に限定されるものではない。
【００１１】図１は、本発明の一実施形態に係るルーツ
ブロアによる粉粒体圧送システムを示すものであり、具
体的には、製粉プラントにおいて小麦を製粉装置に供給
する空気輸送システムを示すものである。図１におい
て、１０はホッパー、１２は輸送管、１４はサイロ、１
６はルーツブロア、１８は配管、２０はバッグフィルタ
ー、２２はロータリーフィーダー、２４はサイクロン、
また、２６，２８は分岐を示している。
ブロアによる粉粒体圧送システムを示すものであり、具
体的には、製粉プラントにおいて小麦を製粉装置に供給
する空気輸送システムを示すものである。図１におい
て、１０はホッパー、１２は輸送管、１４はサイロ、１
６はルーツブロア、１８は配管、２０はバッグフィルタ
ー、２２はロータリーフィーダー、２４はサイクロン、
また、２６，２８は分岐を示している。
【００１２】上述の空気輸送システムは、ホッパー１０
に投入された小麦を、輸送管１２内を気流によってサイ
ロ１４まで搬送し、サイロ１４に貯蔵する圧送式空気輸
送システムであり、製粉プラントの最初の段階を示して
いるものである。この圧送式空気輸送システムには、小
麦を空気輸送する空気源としてルーツブロア１６が設け
られており、このルーツブロア１６の吸気側には、配管
１８を介してバッグフィルター２０が設置されている。
に投入された小麦を、輸送管１２内を気流によってサイ
ロ１４まで搬送し、サイロ１４に貯蔵する圧送式空気輸
送システムであり、製粉プラントの最初の段階を示して
いるものである。この圧送式空気輸送システムには、小
麦を空気輸送する空気源としてルーツブロア１６が設け
られており、このルーツブロア１６の吸気側には、配管
１８を介してバッグフィルター２０が設置されている。
【００１３】ここで、図１に置いては、ルーツブロア１
６は１台のみ示されているが、空気輸送を行うために必
要とする空気の流量が大きい場合には、複数台のルーツ
ブロア１６を並列に設置することができることはもちろ
んである。また、この場合には、複数台のルーツブロア
１６の排気側に、前述のように、小麦を搬送する輸送管
１２が接続される。
６は１台のみ示されているが、空気輸送を行うために必
要とする空気の流量が大きい場合には、複数台のルーツ
ブロア１６を並列に設置することができることはもちろ
んである。また、この場合には、複数台のルーツブロア
１６の排気側に、前述のように、小麦を搬送する輸送管
１２が接続される。
【００１４】ホッパー１０の下端には、ロータリーフィ
ーダー２２が配置されており、このロータリーフィーダ
ー２２によって、ホッパー１０内の小麦が所定量ずつ輸
送管１２内に供給される。輸送管１２内に供給された小
麦は、輸送管１２内をルーツブロア１６から供給される
気流によって搬送され、サイロ１４の上部でサイクロン
２４によって気流から分離されてサイロ１４内に落下
し、実際に製粉工程が開始されるまでサイロ１４内に貯
蔵される。製粉する際には、サイロ１４の下端に設けら
れた図示しないロータリーフィーダー等の供給装置から
所定の量ずつ製粉装置（図示しない）に供給される。
ーダー２２が配置されており、このロータリーフィーダ
ー２２によって、ホッパー１０内の小麦が所定量ずつ輸
送管１２内に供給される。輸送管１２内に供給された小
麦は、輸送管１２内をルーツブロア１６から供給される
気流によって搬送され、サイロ１４の上部でサイクロン
２４によって気流から分離されてサイロ１４内に落下
し、実際に製粉工程が開始されるまでサイロ１４内に貯
蔵される。製粉する際には、サイロ１４の下端に設けら
れた図示しないロータリーフィーダー等の供給装置から
所定の量ずつ製粉装置（図示しない）に供給される。
【００１５】製粉プラントには、この他にも、製粉され
た小麦粉をストックヤードに搬送するなど、各種の空気
輸送システムが設けられている。これらの空気輸送シス
テムも、一般にルーツブロアによる圧送システムが使用
されており、これらの圧送システムのためのルーツブロ
アが、上述の配管１８の分岐２６，２８等にそれぞれ接
続される。
た小麦粉をストックヤードに搬送するなど、各種の空気
輸送システムが設けられている。これらの空気輸送シス
テムも、一般にルーツブロアによる圧送システムが使用
されており、これらの圧送システムのためのルーツブロ
アが、上述の配管１８の分岐２６，２８等にそれぞれ接
続される。
【００１６】ここで、これらの複数台のルーツブロアに
清浄化した空気を供給するバッグフィルター２０は１台
のみであり、このバッグフィルター２０で清浄化された
空気が配管１８および分岐２６，２８等で分配された配
管（図示しない）によって、複数台のルーツブロアのそ
れぞれに供給される。
清浄化した空気を供給するバッグフィルター２０は１台
のみであり、このバッグフィルター２０で清浄化された
空気が配管１８および分岐２６，２８等で分配された配
管（図示しない）によって、複数台のルーツブロアのそ
れぞれに供給される。
【００１７】上述のバッグフィルター２０の容量は、こ
れらの複数台のルーツブロアが全て同時に運転されたと
きにも清浄化した空気を十分に供給することのできる容
量を有するものとする。また、このバッグフィルター２
０は、複数台のルーツブロアが同時に運転されたときの
バッグフィルターにおける空気流の通過速度（Ｆ値）が
４０ｍ／ｍｉｎ以下、好ましくは３ｍ／ｍｉｎ〜３０ｍ
／ｍｉｎとなるようにすることが望ましい。
れらの複数台のルーツブロアが全て同時に運転されたと
きにも清浄化した空気を十分に供給することのできる容
量を有するものとする。また、このバッグフィルター２
０は、複数台のルーツブロアが同時に運転されたときの
バッグフィルターにおける空気流の通過速度（Ｆ値）が
４０ｍ／ｍｉｎ以下、好ましくは３ｍ／ｍｉｎ〜３０ｍ
／ｍｉｎとなるようにすることが望ましい。
【００１８】バッグフィルターにおける空気流の通過速
度（Ｆ値）を上述のような値にすることにより、ルーツ
ブロアによる圧送システムにおける圧損を少なく押さえ
ることが可能となり、エネルギーロスを大幅に減少する
ことが可能となる。
度（Ｆ値）を上述のような値にすることにより、ルーツ
ブロアによる圧送システムにおける圧損を少なく押さえ
ることが可能となり、エネルギーロスを大幅に減少する
ことが可能となる。
【００１９】また、本実施形態に係るルーツブロアによ
る圧送システムにおいては、通常、後述するように、サ
イレンサーを設ける必要はないが、環境保全のために静
粛な運転を必要とするときには、必要に応じて任意のサ
イレンサーを設けて、騒音の発生を防止することが望ま
しい。
る圧送システムにおいては、通常、後述するように、サ
イレンサーを設ける必要はないが、環境保全のために静
粛な運転を必要とするときには、必要に応じて任意のサ
イレンサーを設けて、騒音の発生を防止することが望ま
しい。
【００２０】上記実施形態に係るルーツブロアによる圧
送システムによれば、本発明の課題である、濾材を洗浄
したり交換するための定期的な人手によるメンテナンス
を大幅に減少して省力化するとともに、フィルターによ
る圧損を減少して、エネルギーロスを大幅に減少するル
ーツブロアによる圧送システムを実現することができ
る。
送システムによれば、本発明の課題である、濾材を洗浄
したり交換するための定期的な人手によるメンテナンス
を大幅に減少して省力化するとともに、フィルターによ
る圧損を減少して、エネルギーロスを大幅に減少するル
ーツブロアによる圧送システムを実現することができ
る。
【００２１】すなわち、バッグフィルターは、周知のよ
うに、円筒状に形成された濾材に堆積した粉塵を機械的
な振動や逆流する空気流で掻き落とすことができるの
で、濾材を洗浄したり交換するための定期的な人手によ
るメンテナンスが不要になり、大幅に省力化することが
できる。
うに、円筒状に形成された濾材に堆積した粉塵を機械的
な振動や逆流する空気流で掻き落とすことができるの
で、濾材を洗浄したり交換するための定期的な人手によ
るメンテナンスが不要になり、大幅に省力化することが
できる。
【００２２】また、バッグフィルターの容量は、複数台
のルーツブロアの全てを同時に運転したときにも清浄化
した空気を十分に供給することのできる容量とすること
が可能なので、前述のように、従来は６０ｍ／ｍｉｎ〜
１２０ｍ／ｍｉｎ程度であったフィルターにおける空気
流の通過速度（Ｆ値）を３０ｍ／ｍｉｎ以下にすること
ができ、フィルターによる圧損を大幅に減少することが
できる。
のルーツブロアの全てを同時に運転したときにも清浄化
した空気を十分に供給することのできる容量とすること
が可能なので、前述のように、従来は６０ｍ／ｍｉｎ〜
１２０ｍ／ｍｉｎ程度であったフィルターにおける空気
流の通過速度（Ｆ値）を３０ｍ／ｍｉｎ以下にすること
ができ、フィルターによる圧損を大幅に減少することが
できる。
【００２３】さらに、ルーツブロアによる圧力変動によ
って発生する騒音も、複数台のルーツブロアを同時に運
転したときには、ルーツブロアの回転の位相がそれぞれ
異なるので圧力変動が相殺されるとともに、配管を介し
て接続されたバッグフィルターの容量が十分に大きいた
め比較的静粛に運転することが可能になる。
って発生する騒音も、複数台のルーツブロアを同時に運
転したときには、ルーツブロアの回転の位相がそれぞれ
異なるので圧力変動が相殺されるとともに、配管を介し
て接続されたバッグフィルターの容量が十分に大きいた
め比較的静粛に運転することが可能になる。
【００２４】またさらに、プラント（システム）のイニ
シャルコストについても、複数台のルーツブロアに対し
て１台のみのバッグフィルターを使用するので、個々の
ルーツブロアにフィルターとサイレンサーを取り付けて
いた従来技術に比較すると、ルーツブロアの使用台数が
多くなるに伴って有利になる。従って、省力化ととも
に、コストダウンも可能になる。
シャルコストについても、複数台のルーツブロアに対し
て１台のみのバッグフィルターを使用するので、個々の
ルーツブロアにフィルターとサイレンサーを取り付けて
いた従来技術に比較すると、ルーツブロアの使用台数が
多くなるに伴って有利になる。従って、省力化ととも
に、コストダウンも可能になる。
【００２５】なお、上記実施形態は本発明の一例を示し
たものであり、本発明の要旨を変更しない範囲におい
て、各種の改良などを行ってもよいことはいうまでもな
いことである。
たものであり、本発明の要旨を変更しない範囲におい
て、各種の改良などを行ってもよいことはいうまでもな
いことである。
【００２６】
【発明の効果】以上、詳細に説明したように、本発明に
よれば、濾材を洗浄したり交換するための定期的な人手
によるメンテナンスを大幅に減少して省力化するととも
に、フィルターによる圧損を減少して、エネルギーロス
を大幅に減少することが可能な、ルーツブロアによる圧
送システムを実現できるという顕著な効果を奏するもの
である。
よれば、濾材を洗浄したり交換するための定期的な人手
によるメンテナンスを大幅に減少して省力化するととも
に、フィルターによる圧損を減少して、エネルギーロス
を大幅に減少することが可能な、ルーツブロアによる圧
送システムを実現できるという顕著な効果を奏するもの
である。
【図１】 本発明の一実施形態に係るルーツブロアによ
る圧送システムを示す構成図である。
る圧送システムを示す構成図である。
１０ ホッパー １２ 輸送管 １４ サイロ １６ ルーツブロア １８ 配管 ２０ バッグフィルター ２２ ロータリーフィーダー ２４ サイクロン ２６，２８ 分岐
Claims (4)
- 【請求項１】ルーツブロアからの空気流によって輸送管
内の粉粒体を搬送する圧送システムであって、 前記ルーツブロアの排気側に輸送管を配置し、吸気側に
空気濾過手段を備え、この空気濾過手段の空気入口と出
口における差圧が３００ｍｍＡｑ以下であることを特徴
とするルーツブロアによる圧送システム。 - 【請求項２】前記ルーツブロアが複数台設置してあり、
この複数台のルーツブロアに対して前記空気濾過手段を
１台配置することを特徴とする請求項１に記載のルーツ
ブロアによる圧送システム。 - 【請求項３】前記空気濾過手段がバッグフィルターであ
ることを特徴とする請求項１または２に記載のルーツブ
ロアによる圧送システム。 - 【請求項４】前記バッグフィルターにおける空気流の通
過速度が３ｍ／ｍｉｎ〜３０ｍ／ｍｉｎとなるように前
記バッグフィルターを配置することを特徴とする請求項
３に記載のルーツブロアによる圧送システム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000354027A JP4865125B2 (ja) | 2000-11-21 | 2000-11-21 | ルーツブロアによる圧送システム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000354027A JP4865125B2 (ja) | 2000-11-21 | 2000-11-21 | ルーツブロアによる圧送システム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002154652A true JP2002154652A (ja) | 2002-05-28 |
| JP4865125B2 JP4865125B2 (ja) | 2012-02-01 |
Family
ID=18826688
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000354027A Expired - Fee Related JP4865125B2 (ja) | 2000-11-21 | 2000-11-21 | ルーツブロアによる圧送システム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4865125B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2020506791A (ja) * | 2016-11-28 | 2020-03-05 | エス．ア．ロイスト ルシェルシュ エ デヴロップマン | 粉末状材料を空気圧式に搬送するための方法 |
| JP7208665B1 (ja) | 2021-08-02 | 2023-01-19 | 株式会社豊製作所 | 粉体供給装置 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103204384B (zh) * | 2013-04-17 | 2015-11-18 | 安徽省阜阳市速发机械有限责任公司 | 电机直联式多级双风机吸粮机 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6337031A (ja) * | 1986-07-28 | 1988-02-17 | Sanko Kuki Sochi Kk | 穀粒移送用エアリフトユニツト |
| JPH0327401U (ja) * | 1989-07-26 | 1991-03-19 | ||
| JPH09221226A (ja) * | 1996-02-16 | 1997-08-26 | Akatake Eng Kk | 粉粒体の気送装置 |
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2000
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