CN209286945U - 一种设置旋风分离器的冷却除尘风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种设置旋风分离器的冷却除尘风机，其包括：冷却振动流化床、通风管、冷却除尘风机、进气口和旋风分离器，冷却振动流化床上设置有两个接风口，接风口套接在通风管一端，通风管另一端套接冷却除尘风机，进气口设置在分离罐左侧上端，冷却除尘风机通过通风管道连接进气口，旋风分离器上方设置有出气口。在本实用新型的上述实施例中，通过设置了冷却除尘风机，可以对甲醛气进行除尘、冷却和抽离处理，通过设置了旋风分离器，可以对甲醛气中含有的灰尘及其他颗粒进行分离处理，配合有灰斗和卸灰阀，能够解决管道堵塞的问题，提高冷却除尘效果。

Description

一种设置旋风分离器的冷却除尘风机

技术领域

本实用新型属于除尘领域技术领域，特别是涉及一种设置旋风分离器的冷却除尘风机。

背景技术

除尘风机是除尘器的重要部件，除尘风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械，工作原理：含尘空气从尘源经吸尘罩、风管、进风口进入箱体，因气流突然扩张，流速骤然降低，大粒经粉未在其自重的作用下从含尘空气中分离而沉降至盛灰抽屉中，其余尘粒由于滤芯的筛滤、碰撞、钩挂、静电等作用，被滞留于滤芯外壁，净化后的空气由风机经出口排出。

冷却除尘风机应用广泛，应用于各个领域中，利用冷却除尘风机能消除产品中的灰尘和对产品进行冷却处理，但也存在着一些问题，现存的除尘风机的出风口没有进行粉尘分离而直接向管道中排放，容易造成管道堵塞，影响冷却除尘效果，进而对产品质量造成影响，会造成一定的经济损失。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种设置旋风分离器的冷却除尘风机，以解决现存的除尘风机的出风口没有进行粉尘分离而直接向管道中排放，容易造成管道堵塞，影响冷却除尘效果，进而对产品质量造成影响，会造成一定的经济损失的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种设置旋风分离器的冷却除尘风机，其包括：冷却振动流化床、通风管、冷却除尘风机、过滤网、进气口和旋风分离器，所述冷却振动流化床上设置有两个接风口，所述接风口套接在所述通风管一端，所述通风管另一端套接所述冷却除尘风机，所述进气口设置在所述旋风分离器左侧上端，所述冷却除尘风机通过通风管道连接进气口，所述旋风分离器上方设置有出气口，旋风分离器下方设置有出灰口，所述过滤网设置在所述出气口下方，所述出气口上套接有通风管道，所述通风管道另一端连接有抽风机，所述抽风机连接有排气管，所述旋风分离器内部安装有转动杆，所述转动杆上安装有叶片，所述出灰口下方安装有灰斗，所述灰斗下方连接有卸灰阀。

本实用新型如上述的设置旋风分离器的冷却除尘风机，进一步，所述旋风分离器外表面左侧设置有第一进水口，旋风分离器外表面右侧设置有第二进水口。

本实用新型如上述的设置旋风分离器的冷却除尘风机，进一步，所述进气口直径为50mm-100mm之间。

本实用新型如上述的设置旋风分离器的冷却除尘风机，进一步，所述灰斗和卸灰阀可以进行拆卸安装。

本实用新型如上述的设置旋风分离器的冷却除尘风机，进一步，所述转动杆上下两端安装有转轴。

本实用新型的有益效果是：在本实用新型的上述实施例中，通过设置了冷却除尘风机，可以对甲醛气进行除尘、冷却和抽离处理，通过设置了旋风分离器，可以对甲醛气中含有的灰尘及其他颗粒进行分离处理，配合有灰斗和卸灰阀，能够解决管道堵塞的问题，提高冷却除尘效果。

附图说明

通过结合以下附图所作的详细描述，本实用新型的上述和/或其他方面的优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本实用新型，其中：

图1为本实用新型一种实施例的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种实施例的旋风分离器结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、冷却振动流化床；2、通风管；3、冷却除尘风机；4、过滤网；5、进气口；6、第一进水口；7、旋风分离器；8、转动杆；9、叶片；10、卸灰阀；11、灰斗；12、出灰口；13、第二进水口；14、出气口；15、抽风机；16、排气管。

具体实施方式

在下文中，将参照附图描述本实用新型的一种设置旋风分离器的冷却除尘风机的实施例。

在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。

本说明书的附图为示意图，辅助说明本实用新型的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本实用新型实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。

图1-图2示出本实用新型一种实施例的一种设置旋风分离器的冷却除尘风机，其包括：冷却振动流化床1、通风管2、冷却除尘风机3、过滤网4、进气口5和旋风分离器7，冷却振动流化床1上设置有两个接风口，接风口套接在通风管2一端，通风管2另一端套接冷却除尘风机3，进气口5设置在旋风分离器7左侧上端，冷却除尘风机3通过通风管道连接进气口5，旋风分离器7上方设置有出气口14，旋风分离器7下方设置有出灰口12，过滤网4设置在出气口14下方，出气口14上套接有通风管道，通风管道另一端连接有抽风机15，抽风机15连接有排气管16，旋风分离器7内部安装有转动杆8，转动杆8上安装有叶片9，出灰口12下方安装有灰斗11，灰斗11下方连接有卸灰阀10。

在本实用新型上述实施例中，旋风分离器7外表面左侧设置有第一进水口6，旋风分离器7外表面右侧设置有第二进水口13，通过设置有进水口，可以通过连接外部水源，对旋风分离器7内壁上的灰尘进行清理。

在本实用新型上述实施例中，进气口5直径为50mm-100mm之间，通过对进气口5上的直径进行限制，可以提高气体的流速，在进入到旋风分离器7内部时，可以提高转动杆8的转速。

在本实用新型上述实施例中，灰斗11和卸灰阀10可以进行拆卸安装，通过设置了灰斗11，可以对旋风分离器7内部排出的灰尘进行收集处理，且配合有卸灰阀10，可以保证旋风分离器7内部的气、固体比较稳定，从而使旋风分离器7能正常的向外输送灰尘。

在本实用新型上述实施例中，转动杆8上下两端安装有转轴，通过设置有转轴，可以在气体的作用下带动转动杆8进行转动。

使用原理及流程：安装好装置，冷却除尘风机3将冷却振动流化床1中流出的气体通过通风管2抽入到旋风分离器7内部，旋风分离器7上的进气口5直径为50mm-100mm之间，通过对进气口5上的直径进行限制，可以提高气体的流速，气体进入到旋风分离器7后，在气体的作用下，带动转动杆8进行转动，进而带动叶片9进行转动，在叶片9的作用下气体中含有的灰尘颗粒散落在旋风分离器7的内壁上，然后灰尘颗粒会从出灰口12进入到灰斗11当中，在抽风机15的作用下，气体经过过滤网4后，可以防止含尘的气体从进气口5向外排出，除尘后的气体最后进入到排气管16中向外排出，有效解决了管道堵塞的问题；

在除尘完成后，外接水源从第一进水口6和第二进水口13进入，可以对旋风分离器7内壁的灰尘进行清理，方便下次使用。

上述披露的各技术特征并不限于已披露的与其它特征的组合，本领域技术人员还可根据发明之目的进行各技术特征之间的其它组合，以实现本实用新型之目的为准。

Claims (5)

1.一种设置旋风分离器的冷却除尘风机，其特征在于，包括：冷却振动流化床、通风管、冷却除尘风机、过滤网、进气口和旋风分离器，所述冷却振动流化床上设置有两个接风口，所述接风口套接在所述通风管一端，所述通风管另一端套接所述冷却除尘风机，所述进气口设置在所述旋风分离器左侧上端，所述冷却除尘风机通过通风管道连接进气口，所述旋风分离器上方设置有出气口，旋风分离器下方设置有出灰口，所述过滤网设置在所述出气口下方，所述出气口上套接有通风管道，所述通风管道另一端连接有抽风机，所述抽风机连接有排气管，所述旋风分离器内部安装有转动杆，所述转动杆上安装有叶片，所述出灰口下方安装有灰斗，所述灰斗下方连接有卸灰阀。

2.根据权利要求1所述的一种设置旋风分离器的冷却除尘风机，其特征在于，所述旋风分离器外表面左侧设置有第一进水口，旋风分离器外表面右侧设置有第二进水口。

3.根据权利要求1所述的一种设置旋风分离器的冷却除尘风机，其特征在于，所述进气口直径为50mm-100mm之间。

4.根据权利要求1所述的一种设置旋风分离器的冷却除尘风机，其特征在于，所述灰斗和卸灰阀可以进行拆卸安装。

5.根据权利要求1所述的一种设置旋风分离器的冷却除尘风机，其特征在于，所述转动杆上下两端安装有转轴。