CN216395622U - 一种空气粉尘过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空气粉尘过滤器，包括外壳、除尘布袋、隔板、进气管道、出气管道；该外壳内经隔板分隔为上腔室和下腔室；该除尘布袋设置在该隔板上并将上腔室和下腔室连通，该进气管道与下腔室连接，该出气管道与上腔室连接，其特征在于：还包括第一空气滤芯、单向泄压阀、第二空气滤芯和电磁开关阀；该进气管道外段上设置进气口和排气口，该排气口通过单向泄压阀与第一空气滤芯连接；该出气管道外段上设置出气口和补气口，该补气口通过电磁开关阀与第二空气滤芯连接。本实用新型可实现在频繁启动时外界空气可向外壳内腔补压，以及在工作时外壳内腔压力过大时可泄压。

Description

一种空气粉尘过滤器

技术领域

本实用新型一种空气粉尘过滤器。

背景技术

中央供料系统采用真空传送方式，通过集中的管路系统将塑料原料从储料罐输送到中央除湿干燥系统，然后将干燥后的原料输送到每台注塑机中。而中央供料系统采用“一台机器一根管”的设计方式，保证整个系统的空气对原料进行输送，防止除湿干燥后的原料回潮，要求每个管路运行稳定，绝无堵料的现象发生；同时它配合中央除湿干燥系统使用，可使用除湿干燥送循环后会对输送管线进行清理，确保管路内没有残余的粒料，在避免原料回潮的同时，也保证了加入注塑机中的原料性能的一致；且而在真空负压作用下原料中原由的粉尘会通过空气粉尘过滤器被过滤出来，能保护负压风机，又减少堵塞，并有利提高产品质量。而现有空气粉尘过滤器采用布袋式过滤器，在使用时发现存在以下不足：

第一，当风机频繁启动时由于存在动作延时性，该空气粉尘过滤器的工作腔内部气压不足或压力不稳定，容易造成风机容易发生故障；

第二，当该空气粉尘过滤器的工作腔内采用气吹清理时，存在该空气粉尘过滤器的工作腔内气压变大，由于压力过大，影响正常后续运行和安全隐患，成尤其采用高压气气吹清理时问题更甚。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的上述一个或多个缺陷问题，本实用新型提供了一种料斗内进料管口逆止机构。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种空气粉尘过滤器，包括外壳、除尘布袋、隔板、进气管道、出气管道、吹气清理装置；该外壳内经隔板分隔为上腔室和下腔室；该除尘布袋设置在该隔板上并将上腔室和下腔室连通，该进气管道与下腔室连接，该出气管道与上腔室连接，该吹气清理装置用于气吹清理所述除尘布袋，其特征在于：还包括第一空气滤芯、单向泄压阀、第二空气滤芯和电磁开关阀；该进气管道外段上设置进气口和排气口，该排气口通过单向泄压阀与第一空气滤芯连接；该出气管道外段上设置出气口和补气口，该补气口通过电磁开关阀与第二空气滤芯连接。

采用上述方案，在使用时，该出气管道的出气口与负压风机连接，启动负压风机工作时待过滤的空气会从该进气管道外段上设置进气口进入所述下腔室内，然后经除尘布袋过滤后再经出气管道的出气口排出，可实现过滤工作。而当负压风机频繁启动时由于存在动作延时性，该外壳内腔的气压不足或压力不稳定，可通过启动电磁开关阀打开，外界空气先经第二空气滤芯过滤后即可被负压风机补压抽走，同时也可经出气管道进入所述外壳内腔补压，保证了该外壳内的气压稳定性，能更好地保护风机，减少故障率。其次，当吹气清理装置在对该外壳内的除尘布袋上灰尘在进行吹气清理时，由于负压风机是处于停止工作状态，该外壳内腔密闭，当吹气清理装置的不断吹气会使外壳内腔内气压变大，当气压大于单向泄压阀阈值时，该上腔室内的气体会先径该进气管道的排气口，然后通过单向泄压阀后再被第一空气滤芯过滤后排出，由于排出前被第一空气滤芯过滤，可实现泄压并无灰排出，既不会影响车间空气，同时也保证空气粉尘过滤器后期能压力稳定和正常过滤工作，避免了安全隐患；尤其当吹气清理装置采用高压气气吹清理时能保证安全清理工作。

进一步地，该吹气清理装置包括储压罐、脉冲阀和气管，该脉冲阀安装在该气管上，该气管一端与储压罐连接，该气管另一端伸入所述上腔室内。

进一步地，所述外壳下端设置有用于收集该下腔室内灰尘的收集器。

进一步地，所述除尘布袋具有多个。

进一步地，所述外壳侧壁上设置有清理门，该清理门打开后仅与该下腔室相通。

本实用新型有益效果：

第一，本实用新型在过滤工作时当负压风机频繁启动时由于存在动作延时性，该外壳内腔的气压不足或压力不稳定，可通过启动电磁开关阀打开，该第二空气滤芯与出气管道的出气口连通，使外界空气先经第二空气滤芯过滤后即可被负压风机补压抽走，同时也可经出气管道进入所述外壳内腔补压，保证了该外壳内的气压稳定性，能更好地保护风机，减少故障率；

第二，本实用新型在当吹气清理装置在对该外壳内的除尘布袋上灰尘在进行吹气清理时，由于负压风机是处于停止工作状态，当吹气清理装置的不断吹气会使该外壳内腔内气压变大，当气压大于单向泄压阀阈值时，单向泄压阀打开，该上腔室内的气体会径该进气管道泄压外排，而进气管道内气体会通过排气口处的第一空气滤芯过滤后再排出，由于在排出前已被第一空气滤芯过滤，可实现泄压无灰排出，不会影响车间空气，同时也保证空气粉尘过滤器后期能压力稳定和正常过滤工作，避免了安全隐患；尤其当吹气清理装置采用高压气气吹清理时能保证安全清理工作。

附图说明

图1是本实用新型中一种空气粉尘过滤器的主视图。

图2-3是本实用新型中一种空气粉尘过滤器的立体图。

图4是除尘布袋、隔板与吹气清理装置之间的位置和连接关系图。

图5是内支撑架的立体图。

图6本实用新型中一种空气粉尘过滤器在料斗内处于过滤工作状态时的主视图。

图7是图6中E处放大图。

图8是本实用新型中一种空气粉尘过滤器在料斗内处于吹气清理除尘布袋工作状态时的立体图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

实施例：可参见图1-8，一种空气粉尘过滤器，包括外壳1、除尘布袋2、隔板3、进气管道4、出气管道5、吹气清理装置6、第一空气滤芯7、单向泄压阀8、第二空气滤芯9和电磁开关阀10。

该外壳1内经隔板3分隔为上腔室1-1和下腔室1-2。

该除尘布袋2安装在该隔板3上并将上腔室1-1和下腔室1-2连通。

具体地，该隔板3设有安装孔3-1，该安装孔3-1内固定有布袋内支撑架 2-1。

可参见图4-5，该除尘布袋2外套并固定在内支撑架2-1上。该除尘布袋 2外形为筒状，该除尘布袋2上端开口且下端封闭。该除尘布袋2的布体上具有若干过滤孔，以实现过滤功能。

该进气管道4与下腔室1-2连接，该出气管道5与上腔室1-1连接，

其中，该进气管道4外段上设置进气口4-1和排气口4-2，该排气口4-2 通过单向泄压阀8与第一空气滤芯7连接。

其中，该出气管道5外段上设置出气口5-1和补气口5-2，该补气口5-2 通过电磁开关阀10与第二空气滤芯9连接。

其中，该吹气清理装置6用于气吹清理所述除尘布袋2而实现对该除尘布袋2清灰。

在本实施例中，该吹气清理装置6包括储压罐6-1、脉冲阀6-3和气管 6-2，该脉冲阀6-3安装在该气管6-2上，该气管6-2一端与储压罐6-1连接，该气管6-2另一端伸入所述上腔室1-1内。由于该气管6-2另一端伸入所述上腔室1-1内，工作时气管6-2会对除尘布袋2内进行反吹，该除尘布袋2袋壁上的向外掉落到下腔室1-2内；可实现反吹清理。

进一步地，所述外壳1下端设置有用于收集该下腔室1-2内灰尘的收集器7-2。

该外壳1的下腔室1-2与收集器7-2上端收集口处设置有下料阀7-1。常态时下料阀7-1关闭。在吹气清理装置6工作时，该下料阀7-1打开，可用于收集下腔室1-2内或除尘布袋2上掉落的灰尘。

进一步地，所述除尘布袋2具有多个。各所述除尘布袋2可独立工作，可提高过滤效率。

具体地，该除尘布袋2具有三排，该脉冲阀6-3具有三个，该气管6-2 具有三个，该气管6-2内段并排设有多个分支管6-21。

具体地，该三个气管6-2分别位于该三排尘布袋2的对应正上方，该气管6-2的分支管6-21与对应一排尘布袋2的数量相同且位置一一对应。

在本实施例中，该三排尘布袋2的数量分别为三个、四个和三个。因此三个气管6-2上分支管6-21的数量分别为三个、四个和三个。

在过滤工作时，可参见图6-7，该出气管道5的出气口5-1是与负压风机连接，而待过滤的空气会从该进气管道4外段上设置进气口4-1进入所述下腔室1-2内，然后经所述除尘布袋2过滤后再经出气管道5的出气口5-1排出，可实现过滤工作。而当负压风机频繁启动时由于存在动作延时性，该外壳1内腔的气压不足或压力不稳定，可通过启动电磁开关阀10打开，该第二空气滤芯 9与出气管道5的出气口5-1连通，使外界空气先经第二空气滤芯9过滤后即可被负压风机补压抽走，同时也可经出气管道5进入所述外壳1内腔补压，保证了该外壳1内的气压稳定性，能更好地保护风机，减少故障率。

另外，可参见图8，当吹气清理装置6在对该外壳1内的除尘布袋2上灰尘在进行吹气清理时，由于负压风机是处于停止工作状态，当吹气清理装置6 的不断吹气会使该外壳1内腔内气压变大，当气压大于单向泄压阀8阈值时，单向泄压阀8打开，该上腔室1-1内的气体会径该进气管道4泄压外排，而进气管道4内气体会通过排气口4-2处的第一空气滤芯7过滤后再排出，由于在排出前已被第一空气滤芯7过滤，可实现泄压无灰排出，不会影响车间空气，同时也保证空气粉尘过滤器后期能压力稳定和正常过滤工作，避免了安全隐患；尤其当吹气清理装置6采用高压气气吹清理时能保证安全清理工作。

该储压罐6-1用于存储高压气体。

该储压罐6-1内气压一般选用3-5Mpa。其压力可根据实际清理除尘布袋2实际工作要求而设定选择。

进一步地，所述外壳1侧壁上设置有清理门11，该清理门11打开后仅与该下腔室1-2相通。当该除尘布袋2使用一定时间后，可通过打开该清理门1 后，再人工对该该下腔室1-2的除尘布袋2清理，因此也可方便定期维护和更换。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (5)

1.一种空气粉尘过滤器，包括外壳(1)、除尘布袋(2)、隔板(3)、进气管道(4)、出气管道(5)和吹气清理装置(6)；该外壳(1)内经隔板(3)分隔为上腔室(1-1)和下腔室(1-2)；该除尘布袋(2)设置在该隔板(3)上并将上腔室(1-1)和下腔室(1-2)连通，该进气管道(4)与下腔室(1-2)连接，该出气管道(5)与上腔室(1-1)连接，该吹气清理装置(6)用于气吹清理所述除尘布袋(2)，其特征在于：还包括第一空气滤芯(7)、单向泄压阀(8)、第二空气滤芯(9)和电磁开关阀(10)；

该进气管道(4)外段上设置进气口(4-1)和排气口(4-2)，该排气口(4-2)通过单向泄压阀(8)与第一空气滤芯(7)连接；

该出气管道(5)外段上设置出气口(5-1)和补气口(5-2)，该补气口(5-2)通过电磁开关阀(10)与第二空气滤芯(9)连接。

2.如权利要求1所述的一种空气粉尘过滤器，其特征在于：该吹气清理装置(6)包括储压罐(6-1)、气管(6-2)和脉冲阀(6-3)；该脉冲阀(6-3)安装在该气管(6-2)上，该气管(6-2)一端与储压罐(6-1)连接，该气管(6-2)另一端伸入所述上腔室(1-1)内。

3.如权利要求1或2所述的一种空气粉尘过滤器，其特征在于：所述外壳(1)下端设置有用于收集该下腔室(1-2)内灰尘的收集器(7-2)。

4.如权利要求1或2所述的一种空气粉尘过滤器，其特征在于：所述除尘布袋(2)具有多个。

5.如权利要求1或2所述的一种空气粉尘过滤器，其特征在于：所述外壳(1)侧壁上设置有清理门(11)，该清理门(11)打开后仅与该下腔室(1-2)相通。

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