CN116140293A - 一种加工设备清洁结构及包括该清洁结构的加工设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及灰尘收集结构领域,具体为一种加工设备清洁结构及包括该清洁结构的加工设备。该清洁结构,包括箱体,箱体上设置进气管、出气口和引风机,进气管一端与箱体顶面面齐平,另一端设置喇叭口;箱体顶面设置滑槽,滑槽内设置滑块,滑块抵在连接管上,滑块一侧设置第一弹簧,第一弹簧抵在滑块上;两个滑块的底端连接有封堵罩,两个封堵罩相抵形成第一锥形罩;第一锥形罩的底端设置第二锥形罩,第二锥形罩抵在第一锥形罩上,锥形罩的底端连接有活塞杆,活塞杆底端连接有活塞;箱体底面上固定第一套管,第一套管内设置第二弹簧,第二弹簧抵在活塞上;第一套管上设置通气孔;第一套管外侧套设第二套管。该结构可完成加工设备的自动清洁。
Description
技术领域
本发明涉及灰尘收集结构领域,具体为一种加工设备清洁结构及包括该清洁结构的加工设备。
背景技术
在机械加工过程中,会产生大量的灰尘,灰尘不及时收集会造成周围环境的污染、设备零部件生锈等问题,因此,研发一种灰尘收集结构已成为人们亟待解决的技术问题。
发明内容
针对上述现有技术中存在的问题,本发明提供了一种加工设备清洁结构及包括该清洁结构的加工设备以解决上述的技术问题。
为了实现上述发明目的,本发明提供的一个技术方案如下:
一种加工设备清洁结构,包括箱体,所述箱体上设置有进气管、出气口和引风机,进气管和出气口分别与所述箱体连通,所述引风机对应所述出气口设置,所述进气管位于所述箱体的顶面上,一端与箱体顶面的内侧面齐平形成进气口,另一端设置有喇叭口;所述箱体的顶面以所述进气口的轴线为基准对称设置有滑槽,所述滑槽内设置有滑块,所述滑块抵在所述连接管上,所述滑块背对所述连接管的一侧设置有第一弹簧,所述第一弹簧抵在所述滑块上;两个所述滑块的底端连接有封堵罩,两个封堵罩相抵形成第一锥形罩;所述第一锥形罩的底端设置有第二锥形罩,所述第二锥形罩抵在所述第一锥形罩上罩住两个封堵罩的连接位置,所述锥形罩的底端连接有活塞杆,所述活塞杆的底端连接有活塞;所述箱体的底面上固定有与所述活塞配合的第一套管,所述第一套管内设置有第二弹簧,所述第二弹簧抵在所述活塞上;所述第一套管上设置有通气孔,所述通气孔位于所述活塞的下方;所述第一套管的外侧套设有第二套管,所述第二套管的顶面与所述第一套管连接,所述第二套管为网状结构用于过滤灰尘,所述出气口位于所述箱体的底面上,与所述进气口、第一套管和第二套管同轴设置。
优选的,所述出气口的直径小于所述第一套管的内径,所述第一套管的底部套设有轴承,所述第二套管套设在所述轴承上;所述箱体上固定有电机,所述电机和所述引风机均固定在箱体的底面上,所述电机的电机轴穿过箱体连接有皮带轮,所述第二套管和所述皮带轮上设置有一皮带;所述第二套管的顶面与所述第一套管转动连接。
优选的,所述箱体的底端周向设置有多个支脚。
优选的,所述第二套管为金属套管。
本发明提供的加工设备清洁结构使用时,安装于加工设备上,喇叭口对应加工设备的操作台位置,启动抽风机,使得箱体内产生负压,在负压的作用下,滑块压缩第二弹簧使得第二锥形罩脱离第一锥形罩,两个封堵罩压缩相应的第一弹簧使得两个封堵罩分离,气体携带灰尘进入箱体后经过第二套管过滤后继续经通气孔和出气口排出,这样灰尘会被箱体收集,完成设备的清洁;清洁完毕后,停止风机,在两个第一弹簧的作用下,两个封堵罩迅速恢复到原来位置,并且第二锥形罩再次抵在第一锥形罩上罩住两个封堵罩的连接位置,从而使得气流不能反向经进气管向外运动,在活塞向上运动的过程中,第一套管底部产生负压、使得箱体内部瞬间处于负压状态,从使得两个封堵罩恢复到原来位置前气体仍然是进入状态,防止风机停止的短暂时间内灰尘经两个封堵罩之间的位置外溢。
本发明提供的另一个技术方案如下:一种加工设备,包括上述的加工设备清洁结构。由于使用上述的清洁结构,使得该加工设备在使用时或使用后可完成自动清洁,不容易引起周围环境的污染、设备零部件生锈等问题。
附图说明
图1示出了本发明的清洁结构的结构示意图;
图2示出了示出了图1在A处的放大图;
图3示出了示出了图1在B处的放大图;
附图中标记:
箱体1、支脚1-1、进气管2、出气口3、引风机4、喇叭口5、滑块6、第一弹簧7、封堵罩8、第二锥形罩9、活塞杆10、活塞11、第一套管12、通气孔12-1、第二弹簧13、第二套管14、轴承15、电机16、皮带轮17、皮带18。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1,请参阅图1-图3,本申请提供了一种加工设备清洁结构,包括箱体1,所述箱体上设置有进气管2、出气口3和引风机4,进气管和出气口分别与所述箱体连通,所述引风机对应所述出气口设置,所述进气管位于所述箱体的顶面上,一端与箱体顶面的内侧面齐平形成进气口,另一端设置有喇叭口5,需要说明的是,上述的进气管不限于图中所述的比例长度和形状等,还可以设置成多节,部分还可以设置成柔性的比如使用波纹管,可折弯的塑料管等;所述箱体的顶面以所述进气口的轴线为基准对称设置有滑槽,所述滑槽内设置有滑块6,所述滑块抵在所述连接管上,所述滑块背对所述连接管的一侧设置有第一弹簧7,所述第一弹簧抵在所述滑块上;两个所述滑块的底端连接有封堵罩8,两个封堵罩相抵形成第一锥形罩;所述第一锥形罩的底端设置有第二锥形罩9,所述第二锥形罩抵在所述第一锥形罩上罩住两个封堵罩的连接位置,所述锥形罩的底端连接有活塞杆10,所述活塞杆的底端连接有活塞11;所述箱体的底面上固定有与所述活塞配合的第一套管12,所述第一套管内设置有第二弹簧13,所述第二弹簧抵在所述活塞上;所述第一套管上设置有通气孔12-1,所述通气孔位于所述活塞的下方;所述第一套管的外侧套设有第二套管14,所述第二套管的顶面与所述第一套管连接,所述第二套管为网状结构用于过滤灰尘,所述出气口位于所述箱体的底面上,与所述进气口、第一套管和第二套管同轴设置。
上述的加工设备清洁结构使用时,安装于加工设备上,喇叭口对应加工设备的操作台位置,启动抽风机,使得箱体内产生负压,在负压的作用下,滑块压缩第二弹簧使得第二锥形罩脱离第一锥形罩,两个封堵罩压缩相应的第一弹簧使得两个封堵罩分离,气体携带灰尘进入箱体后经过第二套管过滤后继续经通气孔和出气口排出,这样灰尘会被箱体收集,完成设备的清洁;清洁完毕后,停止风机,在两个第一弹簧的作用下,两个封堵罩迅速恢复到原来位置,并且第二锥形罩再次抵在第一锥形罩上罩住两个封堵罩的连接位置,从而使得气流不能反向经进气管向外运动,在活塞向上运动的过程中,第一套管底部产生负压、使得箱体内部瞬间处于负压状态,从使得两个封堵罩恢复到原来位置前气体仍然是进入状态,防止风机停止的短暂时间内灰尘经两个封堵罩之间的位置外溢,本实施例中,第二套管优选为金属套管,制作时使用金属网卷成管状即可。
在一个实施例中,所述出气口的直径小于所述第一套管的内径,所述第一套管的底部套设有轴承15,所述第二套管套设在所述轴承上;所述箱体上固定有电机16,所述电机和所述引风机均固定在箱体的底面上,所述电机的电机轴穿过箱体连接有皮带轮17,所述第二套管和所述皮带轮上设置有一皮带18;所述第二套管的顶面与所述第一套管转动连接,本实施例中第二套管的顶面通过轴承与所述第一套管连接。为了方便引风机出风,所述箱体的底端周向设置有多个支脚1-1,使得引风机悬空。该结构在使用时,电机可带动第二套管转动,从而在使用该设备时,对应通气孔的位置会发生变换,防止该位置灰尘积聚过多而影响清洁效率,在清洁完成后,可调节电机转速,使其由低速变为高速,从而在离心力的作用下将卡在过滤网孔上的微粒甩掉,保持第二套管的过滤性能。
实施例2,一种加工设备,包括上述的加工设备清洁结构,该加工设备可以是磨床、钻床等使用时会产生灰尘的加工设备。
应当指出,在说明书中提到的“一个实施例”、“实施例”、“示例性实施例”、“一些实施例”等表示所述的实施例可以包括特定特征、结构或特性,但未必每个实施例都包括该特定特征、结构或特性。此外,这样的短语未必是指同一实施例。此外,在结合实施例描述特定特征、结构或特性时,结合明确或未明确描述的其他实施例实现这样的特征、结构或特性处于本领域技术人员的知识范围之内。
应当容易地理解,应当按照最宽的方式解释本公开中的“在……上”、“在……以上”和“在……之上”,以使得“在……上”不仅意味着“直接处于某物上”,还包括“在某物上”且其间具有中间特征或层的含义,并且“在……以上”或者“在……之上”不仅包括“在某物以上”或“之上”的含义,还可以包括“在某物以上”或“之上”且其间没有中间特征或层(即,直接处于某物上)的含义。
此外,文中为了便于说明可以使用空间相对术语,例如,“下面”、“以下”、“下方”、“以上”、“上方”等,以描述一个元件或特征相对于其他元件或特征的如图所示的关系。空间相对术语意在包含除了附图所示的取向之外的处于使用或操作中的器件的不同取向。装置可以具有其他取向(旋转90度或者处于其他取向上),并且文中使用的空间相对描述词可以同样被相应地解释。
需要说明的是,在本文中,诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种加工设备清洁结构,包括箱体(1),所述箱体上设置有进气管(2)、出气口(3)和引风机(4),进气管和出气口分别与所述箱体连通,所述引风机对应所述出气口设置,其特征在于,
所述进气管位于所述箱体的顶面上,一端与箱体顶面的内侧面齐平形成进气口,另一端设置有喇叭口(5);
所述箱体的顶面以所述进气口的轴线为基准对称设置有滑槽,所述滑槽内设置有滑块(6),所述滑块抵在所述连接管上,所述滑块背对所述连接管的一侧设置有第一弹簧(7),所述第一弹簧抵在所述滑块上;
两个所述滑块的底端连接有封堵罩(8),两个封堵罩相抵形成第一锥形罩;所述第一锥形罩的底端设置有第二锥形罩(9),所述第二锥形罩抵在所述第一锥形罩上罩住两个封堵罩的连接位置,所述锥形罩的底端连接有活塞杆(10),所述活塞杆的底端连接有活塞(11);
所述箱体的底面上固定有与所述活塞配合的第一套管(12),所述第一套管内设置有第二弹簧(13),所述第二弹簧抵在所述活塞上;
所述第一套管上设置有通气孔(12-1),所述通气孔位于所述活塞的下方;
所述第一套管的外侧套设有第二套管(14),所述第二套管的顶面与所述第一套管连接,所述第二套管为网状结构用于过滤灰尘,所述出气口位于所述箱体的底面上,与所述进气口、第一套管和第二套管同轴设置。
2.根据权利要求1所述的加工设备清洁结构,其特征在于,所述出气口的直径小于所述第一套管的内径,所述第一套管的底部套设有轴承(15),所述第二套管套设在所述轴承上;
所述箱体上固定有电机(16),所述电机和所述引风机均固定在箱体的底面上,所述电机的电机轴穿过箱体连接有皮带轮(17),所述第二套管和所述皮带轮上设置有一皮带(18);
所述第二套管的顶面与所述第一套管转动连接。
3.根据权利要求1或2所述的加工设备清洁结构,其特征在于,所述箱体的底端周向设置有多个支脚(1-1)。
4.根据权利要求1或2所述的加工设备清洁结构,其特征在于,所述第二套管为金属套管。
5.一种加工设备,其特征在于,包括权利要求1-4任一项所述的加工设备清洁结构。
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