JP2002152998A - 直流モータ - Google Patents
直流モータInfo
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- JP2002152998A JP2002152998A JP2000347550A JP2000347550A JP2002152998A JP 2002152998 A JP2002152998 A JP 2002152998A JP 2000347550 A JP2000347550 A JP 2000347550A JP 2000347550 A JP2000347550 A JP 2000347550A JP 2002152998 A JP2002152998 A JP 2002152998A
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- JP
- Japan
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- diameter cylindrical
- cylindrical portion
- magnet
- sleeve
- yoke
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- Permanent Field Magnets Of Synchronous Machinery (AREA)
- Dc Machiner (AREA)
- Motor Or Generator Frames (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 磁石４をスリーブ５で固定する際に、ブラシ
３と磁石４との位置関係のバラツキを低減でき、安定し
た出力が得られること。 【解決手段】 スリーブ５は、小径円筒部５Ｂの外周面
に４個の磁石４を凸部により位置決めして配置した後、
磁石４と共にヨーク６の内周に挿入され、大径円筒部５
Ａをヨーク６の内周面に圧入することでヨーク６に固定
される。更に、磁石４の一端面が大径円筒部５Ａと小径
円筒部５Ｂとの段差面に当接している状態で、磁石４の
他端面より突出する小径円筒部５Ｂの端部を外径側へ押
し拡げることにより、磁石４の軸方向への移動が阻止さ
れる。一方、大径円筒部５Ａに設けた位置決め部５ａを
エンドフレーム１０に設けた２個の突起部１８の間に嵌
合することで、エンドフレーム１０に対してスリーブ５
の周方向位置が規制される。これにより、エンドフレー
ム１０とヨーク６が所定の取付け角度で位置決めされ
る。
３と磁石４との位置関係のバラツキを低減でき、安定し
た出力が得られること。 【解決手段】 スリーブ５は、小径円筒部５Ｂの外周面
に４個の磁石４を凸部により位置決めして配置した後、
磁石４と共にヨーク６の内周に挿入され、大径円筒部５
Ａをヨーク６の内周面に圧入することでヨーク６に固定
される。更に、磁石４の一端面が大径円筒部５Ａと小径
円筒部５Ｂとの段差面に当接している状態で、磁石４の
他端面より突出する小径円筒部５Ｂの端部を外径側へ押
し拡げることにより、磁石４の軸方向への移動が阻止さ
れる。一方、大径円筒部５Ａに設けた位置決め部５ａを
エンドフレーム１０に設けた２個の突起部１８の間に嵌
合することで、エンドフレーム１０に対してスリーブ５
の周方向位置が規制される。これにより、エンドフレー
ム１０とヨーク６が所定の取付け角度で位置決めされ
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、直流モータに関
し、特に二輪車用や自動車用のスタータモータに用いて
好適である。
し、特に二輪車用や自動車用のスタータモータに用いて
好適である。
【０００２】
【従来の技術】従来より、固定子の磁極として磁石を用
いた直流モータがある。この場合、高性能用直流モータ
には、希土類磁石（Ｎｄ−Ｆｅ−Ｂ焼結磁石）が使用さ
れるが、その希土類磁石は、加熱されると収縮する特性
を持っている。このため、希土類磁石を接着剤のみで継
鉄に固定すると、継鉄の熱膨張と磁石の収縮で接着剤に
剪断応力が発生し、その剪断応力の繰り返しにより、磁
石が剥離する恐れがある。 そこで、例えばスタータモ
ータの様に、温度変化の大きい場所で使用される場合等
には、円筒状のスリーブで磁石を固定する方法が採用さ
れている。
いた直流モータがある。この場合、高性能用直流モータ
には、希土類磁石（Ｎｄ−Ｆｅ−Ｂ焼結磁石）が使用さ
れるが、その希土類磁石は、加熱されると収縮する特性
を持っている。このため、希土類磁石を接着剤のみで継
鉄に固定すると、継鉄の熱膨張と磁石の収縮で接着剤に
剪断応力が発生し、その剪断応力の繰り返しにより、磁
石が剥離する恐れがある。 そこで、例えばスタータモ
ータの様に、温度変化の大きい場所で使用される場合等
には、円筒状のスリーブで磁石を固定する方法が採用さ
れている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、スリーブに
よって磁石を固定する場合は、磁石の位置決め（円周上
の角度）を治具等で行う必要があるため、ブラシと磁石
との位置関係にバラツキが生じやすいという問題があっ
た。本発明は、上記事情に基づいて成されたもので、そ
の目的は、磁石をスリーブで固定する際に、ブラシと磁
石との位置関係のバラツキを低減でき、安定した出力が
得られる直流モータを提供することにある。
よって磁石を固定する場合は、磁石の位置決め（円周上
の角度）を治具等で行う必要があるため、ブラシと磁石
との位置関係にバラツキが生じやすいという問題があっ
た。本発明は、上記事情に基づいて成されたもので、そ
の目的は、磁石をスリーブで固定する際に、ブラシと磁
石との位置関係のバラツキを低減でき、安定した出力が
得られる直流モータを提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】（請求項１の手段）本発
明の直流モータに用いられるスリーブには、周方向に隣
合う磁石同士の間に介在して複数個の磁石を周方向に位
置決めする複数の凸部が設けられ、且つブラシを具備す
るフレームに対して固定子の周方向の取付け角度を位置
決めする位置決め部が設けられている。この構成によれ
ば、スリーブに設けられた凸部によって複数個の磁石を
周方向に位置決めでき、且つスリーブに設けられた位置
決め部によってフレームに対する固定子の取付け角度を
位置決めすることができる。その結果、一つの部品（ス
リーブ）で磁石とブラシとの位置決めを正確に行うこと
ができる。
明の直流モータに用いられるスリーブには、周方向に隣
合う磁石同士の間に介在して複数個の磁石を周方向に位
置決めする複数の凸部が設けられ、且つブラシを具備す
るフレームに対して固定子の周方向の取付け角度を位置
決めする位置決め部が設けられている。この構成によれ
ば、スリーブに設けられた凸部によって複数個の磁石を
周方向に位置決めでき、且つスリーブに設けられた位置
決め部によってフレームに対する固定子の取付け角度を
位置決めすることができる。その結果、一つの部品（ス
リーブ）で磁石とブラシとの位置決めを正確に行うこと
ができる。
【０００５】（請求項２の手段）請求項１に記載した直
流モータにおいて、スリーブは、自身の外周面に磁石が
配置される小径円筒部と、ヨークの内周面に圧入される
大径円筒部とを有し、小径円筒部の外周面に複数の凸部
が等間隔に設けられ、大径円筒部の端部に位置決め部が
設けられている。この場合、スリーブの大径円筒部に位
置決め部を設けることで、ヨークと嵌合するフレームに
対して容易に位置決めすることができる。
流モータにおいて、スリーブは、自身の外周面に磁石が
配置される小径円筒部と、ヨークの内周面に圧入される
大径円筒部とを有し、小径円筒部の外周面に複数の凸部
が等間隔に設けられ、大径円筒部の端部に位置決め部が
設けられている。この場合、スリーブの大径円筒部に位
置決め部を設けることで、ヨークと嵌合するフレームに
対して容易に位置決めすることができる。
【０００６】（請求項３の手段）請求項２に記載した直
流モータにおいて、スリーブは、深絞りのプレス加工に
より、小径円筒部と大径円筒部とを有する２段の円筒形
状に成形されている。この場合、プレス加工によってス
リーブを高精度に製作できるので、磁石とブラシとの相
対角度の誤差を最小限に抑えることが可能である。
流モータにおいて、スリーブは、深絞りのプレス加工に
より、小径円筒部と大径円筒部とを有する２段の円筒形
状に成形されている。この場合、プレス加工によってス
リーブを高精度に製作できるので、磁石とブラシとの相
対角度の誤差を最小限に抑えることが可能である。
【０００７】
【発明の実施の形態】次に、本発明の実施形態を図面に
基づいて説明する。図１は本発明の直流モータを使用し
たスタータの断面図である。このスタータ１は、例えば
二輪車に用いられるもので、界磁を構成する固定子（以
下に説明する）、電機子を構成する回転子（以下アーマ
チャ２と呼ぶ）、及びブラシ３等より構成されている。
固定子は、磁極として磁石４（例えば希土類磁石）を使
用し、その磁石４が円筒状のスリーブ５（後述する）に
より、磁路を形成するヨーク６の内周面に保持されてい
る。磁石４は、ヨーク６の内周面に沿った円弧状に設け
られ、ヨーク６の周方向に複数個（本実施例では４個）
が等間隔に配置されている。
基づいて説明する。図１は本発明の直流モータを使用し
たスタータの断面図である。このスタータ１は、例えば
二輪車に用いられるもので、界磁を構成する固定子（以
下に説明する）、電機子を構成する回転子（以下アーマ
チャ２と呼ぶ）、及びブラシ３等より構成されている。
固定子は、磁極として磁石４（例えば希土類磁石）を使
用し、その磁石４が円筒状のスリーブ５（後述する）に
より、磁路を形成するヨーク６の内周面に保持されてい
る。磁石４は、ヨーク６の内周面に沿った円弧状に設け
られ、ヨーク６の周方向に複数個（本実施例では４個）
が等間隔に配置されている。
【０００８】アーマチャ２は、軸受７、８を介してフロ
ントハウジング９とエンドフレーム１０とに回転自在に
支持され、フロントハウジング９から前方へ突出するシ
ャフト２ａの端部にピニオンギヤ１１が設けられてい
る。また、アーマチャ２には、整流子１２が組付けられ
ている。ブラシ３は、ブラシホルダ１３に保持されて整
流子１２上に配置され、ブラシスプリング１４により整
流子１２に押圧されている。ブラシホルダ１３は、ビス
１５によりエンドフレーム１０に固定されている。
ントハウジング９とエンドフレーム１０とに回転自在に
支持され、フロントハウジング９から前方へ突出するシ
ャフト２ａの端部にピニオンギヤ１１が設けられてい
る。また、アーマチャ２には、整流子１２が組付けられ
ている。ブラシ３は、ブラシホルダ１３に保持されて整
流子１２上に配置され、ブラシスプリング１４により整
流子１２に押圧されている。ブラシホルダ１３は、ビス
１５によりエンドフレーム１０に固定されている。
【０００９】フロントハウジング９とエンドフレーム１
０は、ヨーク６を挟持してスルーボルト１６により締め
付け固定されている。なお、ヨーク６とフロントハウジ
ング９との嵌合部、及びヨーク６とエンドフレーム１０
との嵌合部には、それぞれＯリング１７が装着されて防
水されている。また、エンドフレーム１０には、ヨーク
６の内周側へ嵌合する印籠部１０ａの端面に２個の突起
部１８が設けられている。この２個の突起部１８は、ヨ
ーク６の内周面に近接した位置（図１参照）で周方向に
所定の間隔を開けて設けられている。
０は、ヨーク６を挟持してスルーボルト１６により締め
付け固定されている。なお、ヨーク６とフロントハウジ
ング９との嵌合部、及びヨーク６とエンドフレーム１０
との嵌合部には、それぞれＯリング１７が装着されて防
水されている。また、エンドフレーム１０には、ヨーク
６の内周側へ嵌合する印籠部１０ａの端面に２個の突起
部１８が設けられている。この２個の突起部１８は、ヨ
ーク６の内周面に近接した位置（図１参照）で周方向に
所定の間隔を開けて設けられている。
【００１０】スリーブ５は、薄肉（０．２〜０．４mm）
の金属板（例えば鉄、ステンレス、アルミニウム等）か
ら深絞りのプレス加工により製作され、図２（ａ）に示
す様に、大径円筒部５Ａと小径円筒部５Ｂとから成る段
付き円筒形状を有している。大径円筒部５Ａは、スリー
ブ５のエンドフレーム１０側の端部に設けられ、ヨーク
６の内周面に圧入されて、ヨーク６にスリーブ５を固定
している。また、大径円筒部５Ａの端部には、図２
（ｂ）及び図４に示す様に、円周方向の一部に内径側へ
窪む位置決め部５ａが１箇所設けられている。この位置
決め部５ａは、エンドフレーム１０に設けられた２個の
突起部１８の間に嵌合できる大きさに設けられている。
の金属板（例えば鉄、ステンレス、アルミニウム等）か
ら深絞りのプレス加工により製作され、図２（ａ）に示
す様に、大径円筒部５Ａと小径円筒部５Ｂとから成る段
付き円筒形状を有している。大径円筒部５Ａは、スリー
ブ５のエンドフレーム１０側の端部に設けられ、ヨーク
６の内周面に圧入されて、ヨーク６にスリーブ５を固定
している。また、大径円筒部５Ａの端部には、図２
（ｂ）及び図４に示す様に、円周方向の一部に内径側へ
窪む位置決め部５ａが１箇所設けられている。この位置
決め部５ａは、エンドフレーム１０に設けられた２個の
突起部１８の間に嵌合できる大きさに設けられている。
【００１１】小径円筒部５Ｂは、大径円筒部５Ａより略
磁石二枚分の厚みに相当する寸法だけ外径が小さく設け
られている。この小径円筒部５Ｂは、４個の磁石４を内
側から保持する部分で、自身の外周面に配置される４個
の磁石４を周方向に位置決めするための凸部５ｂが設け
られている。この凸部５ｂは、図２及び図３に示す様
に、周方向に４箇所、互いに磁石４の周方向幅に相当す
る寸法だけ間隔を開けて設けられ（磁石４の数をｎ個と
した場合に、３６０°／ｎの角度で配置される）、周方
向に隣合う磁石４同士の間に介在することで、各磁石４
の周方向位置を規制している。なお、この小径円筒部５
Ｂは、軸方向（図２（ａ）の左右方向）の寸法が磁石４
の長さより大きく設けられている。
磁石二枚分の厚みに相当する寸法だけ外径が小さく設け
られている。この小径円筒部５Ｂは、４個の磁石４を内
側から保持する部分で、自身の外周面に配置される４個
の磁石４を周方向に位置決めするための凸部５ｂが設け
られている。この凸部５ｂは、図２及び図３に示す様
に、周方向に４箇所、互いに磁石４の周方向幅に相当す
る寸法だけ間隔を開けて設けられ（磁石４の数をｎ個と
した場合に、３６０°／ｎの角度で配置される）、周方
向に隣合う磁石４同士の間に介在することで、各磁石４
の周方向位置を規制している。なお、この小径円筒部５
Ｂは、軸方向（図２（ａ）の左右方向）の寸法が磁石４
の長さより大きく設けられている。
【００１２】次に、本実施例の作用及び効果を説明す
る。上記のスリーブ５は、小径円筒部５Ｂの外周面に４
個の磁石４を位置決めして配置した後、磁石４と共にヨ
ーク６の内周に挿入され、大径円筒部５Ａをヨーク６の
内周面に圧入することでヨーク６に固定される。更に、
磁石４の一端面が大径円筒部５Ａと小径円筒部５Ｂとの
段差面に当接している状態で、磁石４の他端面より突出
する小径円筒部５Ｂの端部を外径側へ押し拡げることに
より、磁石４の軸方向への移動が阻止される（図１参
照）。一方、大径円筒部５Ａに設けた位置決め部５ａを
エンドフレーム１０に設けた２個の突起部１８の間に嵌
合することで、エンドフレーム１０に対してスリーブ５
の周方向位置が規制される。これにより、エンドフレー
ム１０とヨーク６が所定の取付け角度で位置決めされ
る。
る。上記のスリーブ５は、小径円筒部５Ｂの外周面に４
個の磁石４を位置決めして配置した後、磁石４と共にヨ
ーク６の内周に挿入され、大径円筒部５Ａをヨーク６の
内周面に圧入することでヨーク６に固定される。更に、
磁石４の一端面が大径円筒部５Ａと小径円筒部５Ｂとの
段差面に当接している状態で、磁石４の他端面より突出
する小径円筒部５Ｂの端部を外径側へ押し拡げることに
より、磁石４の軸方向への移動が阻止される（図１参
照）。一方、大径円筒部５Ａに設けた位置決め部５ａを
エンドフレーム１０に設けた２個の突起部１８の間に嵌
合することで、エンドフレーム１０に対してスリーブ５
の周方向位置が規制される。これにより、エンドフレー
ム１０とヨーク６が所定の取付け角度で位置決めされ
る。
【００１３】上述した本実施例の直流モータは、スリー
ブ５に設けた凸部５ｂによって４個の磁石４を周方向に
位置決めでき、且つスリーブ５に設けた位置決め部５ａ
によってエンドフレーム１０に対し固定子（磁石４が固
定されたヨーク６）を所定の角度で位置決めすることが
できる。特に、スリーブ５を深絞りによるプレス加工に
よって製作しているので、凸部５ｂ及び位置決め部５ａ
の位置を精度良く設けることができる。この結果、エン
ドフレーム１０に具備されたブラシ３とスリーブ５に位
置決めされた磁石４とを一つの部品（スリーブ５）によ
って正確に位置決めできるので、整流を良好な状態で行
うことができ、モータ出力を安定させることができる。
また、本実施例の構成によれば、磁石４を位置決めする
ために治具等を使用する必要がないので、磁石４の組付
けに手間がかからず、磁石４の組付けを容易に行うこと
ができる。
ブ５に設けた凸部５ｂによって４個の磁石４を周方向に
位置決めでき、且つスリーブ５に設けた位置決め部５ａ
によってエンドフレーム１０に対し固定子（磁石４が固
定されたヨーク６）を所定の角度で位置決めすることが
できる。特に、スリーブ５を深絞りによるプレス加工に
よって製作しているので、凸部５ｂ及び位置決め部５ａ
の位置を精度良く設けることができる。この結果、エン
ドフレーム１０に具備されたブラシ３とスリーブ５に位
置決めされた磁石４とを一つの部品（スリーブ５）によ
って正確に位置決めできるので、整流を良好な状態で行
うことができ、モータ出力を安定させることができる。
また、本実施例の構成によれば、磁石４を位置決めする
ために治具等を使用する必要がないので、磁石４の組付
けに手間がかからず、磁石４の組付けを容易に行うこと
ができる。
【００１４】（変形例）上記の実施例では、エンドフレ
ーム１０に対し固定子を所定の角度で位置決めするため
の手段として、スリーブ５の大径円筒部５Ａに位置決め
部５ａを１箇所設け、エンドフレーム１０の端面に２個
の突起部１８を設けているが、これはあくまでも一例で
あり、位置決め部５ａと突起部１８の個数、及び位置等
は適宜変更しても良い。また、図１に示したスタータ１
は、二輪車用であるが、自動車用のスタータにも適用で
きることは言うまでもない。
ーム１０に対し固定子を所定の角度で位置決めするため
の手段として、スリーブ５の大径円筒部５Ａに位置決め
部５ａを１箇所設け、エンドフレーム１０の端面に２個
の突起部１８を設けているが、これはあくまでも一例で
あり、位置決め部５ａと突起部１８の個数、及び位置等
は適宜変更しても良い。また、図１に示したスタータ１
は、二輪車用であるが、自動車用のスタータにも適用で
きることは言うまでもない。
【図１】スタータ（直流モータ）の断面図である。
【図２】スリーブの側面図（ａ）とＡ視図（ｂ）であ
る。
る。
【図３】図２のＢ−Ｂ断面図である。
【図４】図２のＣ−Ｃ断面図である。
１ スタータ（直流モータ） ３ ブラシ ４ 磁石 ５ スリーブ ５Ａ 大径円筒部 ５Ｂ 小径円筒部 ５ａ 大径円筒部に設けた位置決め部 ５ｂ 小径円筒部に設けた凸部 ６ ヨーク １０ エンドフレーム（フレーム）
フロントページの続き Ｆターム(参考） 5H605 AA07 AA08 BB05 CC03 CC09 DD03 DD05 EA06 EA15 EB06 EB28 GG04 5H622 CA02 CA05 CA10 CA13 CB05 PP04 PP10 PP11 PP16 PP17 5H623 AA10 BB07 GG13 GG16 GG23 HH10 JJ03 JJ06 LL02 LL03 LL08 LL19
Claims (3)
- 【請求項１】ヨークの内周面に磁極としての磁石を等間
隔に複数個配置し、その磁石を内側から金属製の円筒状
スリーブで保持した固定子を有する直流モータにおい
て、 前記スリーブは、周方向に隣合う前記磁石同士の間に介
在して前記複数個の磁石を周方向に位置決めする複数の
凸部が設けられ、且つブラシを具備するフレームに対し
て前記固定子の周方向の取付け角度を位置決めする位置
決め部が設けられていることを特徴とする直流モータ。 - 【請求項２】請求項１に記載した直流モータにおいて、 前記スリーブは、自身の外周面に前記磁石が配置される
小径円筒部と、前記ヨークの内周面に圧入される大径円
筒部とを有し、 前記小径円筒部の外周面に前記複数の凸部が等間隔に設
けられ、 前記大径円筒部の端部に前記位置決め部が設けられてい
ることを特徴とする直流モータ。 - 【請求項３】請求項２に記載した直流モータにおいて、 前記スリーブは、深絞りのプレス加工により、前記小径
円筒部と大径円筒部とを有する２段の円筒形状に成形さ
れていることを特徴とする直流モータ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000347550A JP3613172B2 (ja) | 2000-11-15 | 2000-11-15 | 直流モータ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000347550A JP3613172B2 (ja) | 2000-11-15 | 2000-11-15 | 直流モータ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002152998A true JP2002152998A (ja) | 2002-05-24 |
| JP3613172B2 JP3613172B2 (ja) | 2005-01-26 |
Family
ID=18821262
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000347550A Expired - Fee Related JP3613172B2 (ja) | 2000-11-15 | 2000-11-15 | 直流モータ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3613172B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006271160A (ja) * | 2005-03-25 | 2006-10-05 | Denso Corp | 内燃機関用始動機 |
| KR100973737B1 (ko) * | 2008-09-30 | 2010-08-04 | 대동모벨시스템 주식회사 | 브러쉬레스 직류 전동기 |
| JP2011160583A (ja) * | 2010-02-02 | 2011-08-18 | Asmo Co Ltd | 回転電機のケース構造及び回転電機 |
-
2000
- 2000-11-15 JP JP2000347550A patent/JP3613172B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006271160A (ja) * | 2005-03-25 | 2006-10-05 | Denso Corp | 内燃機関用始動機 |
| KR100973737B1 (ko) * | 2008-09-30 | 2010-08-04 | 대동모벨시스템 주식회사 | 브러쉬레스 직류 전동기 |
| JP2011160583A (ja) * | 2010-02-02 | 2011-08-18 | Asmo Co Ltd | 回転電機のケース構造及び回転電機 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3613172B2 (ja) | 2005-01-26 |
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