JP2002148777A - スロットダイ及びそれを用いた感光材料用処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】コストが低く、簡易的に作製することができる
スロットダイを提供する。及び上記スロットダイを用い
た感光材料用処理装置を提供する。 【解決手段】（１）少なくともスリットとマニホールド
からなるスロットダイであって、前記マニホールドを形
成するための溝が切り抜かれた１枚の平板Ａと、該平板
Ａを両側から挟み込んで固定する２枚の平板Ｂ及びＣと
を有し、前記平板Ａと前記平板ＢまたはＣのどちらか一
方との間に、前記スリットを形成するためのフィルムＦ
を介在したことを特徴とするスロットダイ。 （２）上記スロットダイを用いた感光材料用処理装置。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、液体を塗布するた
めのスロットダイに関し、特に簡易的に作成されたスロ
ットダイに関する。より詳細には、感光材料用処理液を
塗布するためのスロットダイ及びそれを用いた感光材料
用処理装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】液体をウェブ等に塗布する装置として
は、ロール塗布装置、スライドビード塗布装置、カーテ
ン塗布装置、スロットダイ塗布装置、ディップ塗布装置
等が知られているが、本発明はスロットダイ塗布装置に
関する。スロットダイは、ダイ内部に供給された液体を
マニホールドで分配させてスリットより薄膜状に押し出
すことによって、搬送するウェブ等に塗布する塗布装置
である。

【０００３】スロットダイは、特開平６−４７３３２
号、同平７−１７１４８６号、同平７−２５６１８７
号、同平１０−２９０９４６号公報等に記載されてい
る。一般的なスロットダイの斜視図を図５に示す。通常
スロットダイは、２つの部材１１ａと１１ｂで構成され
ている。２つの部材の一方もしくは両方に、マニホール
ド１２を形成するための溝が設けられており、スリット
１３はスペーサー１４を挿入することによって形成され
ている。実際の塗布に用いる場合は、両側面から塗布液
が洩れないように封鎖されているが、図５では説明の便
宜上封鎖していない。

【０００４】スロットダイを構成する２つの部材１１
ａ、ｂは、ステンレス鋼が一般的に用いられているが、
マニホールド１２を形成するための溝を、幅方向に渡っ
て均一に精度良く設けるためには多くの労力と時間を必
要とし、また、スリット１３を形成する面は研磨する必
要があり、生産効率の低下及びコスト高の要因になって
いた。

【０００５】一方、フィルム、印画紙、印刷版等の感光
材料は画像が記録された後に、現像液、定着液、安定化
液、水洗水等の処理液によって処理される。このような
処理を行なう感光材料の処理装置としては、複数の搬送
ローラー対等により構成される搬送手段により、処理液
を貯溜した処理槽中に感光材料を搬送し、感光材料を処
理液中に浸漬することにより処理を行なう浸漬型の処理
装置が知られている。

【０００６】このような浸漬型の処理装置においては、
感光材料の処理に伴う処理疲労、あるいは大気中の炭酸
ガスや酸素による経時疲労等により処理液が劣化するた
め、処理液に補充液を補充することにより処理液の劣化
を回復させている。このため、処理開始時の処理液の成
分と、その後も処理を継続した場合の処理液の成分とは
異なることになり、厳密に均一な処理を行なうことは不
可能である。また、このような浸漬型の処理装置は、処
理液の使用量および廃液量が多くランニングコストが高
い、また、装置のメンテナンス性が悪いという問題もあ
る。

【０００７】このような問題点を解消するための感光材
料処理装置として、感光材料の処理に必要なだけの処理
液を感光材料の感光面に塗布して処理を行なう塗布方式
の処理装置も使用されている。例えば、特開昭６２−２
３７４５５号、同平６−２７６７７号、実開平６−８９
５６号公報等に記載されている。しかしながら、少ない
塗布量で均一に安定して処理するまでには至っていなか
った。そこで、本出願人は更に検討を重ね、スロットダ
イを用いた処理装置を特願平１１−３６１０２７号にて
提案した。しかし、前述したように従来のスロットダイ
を用いた場合、処理装置作製の生産効率及びコストに問
題があった。また、感光材料の処理装置にスロットダイ
を適用するには、スリットの大きさ（厚み）を小さくす
る方が好ましいことが判明したが、スリットの厚みが小
さい場合、塗布幅方向にわたって均一に安定的に作成す
るのは困難であった。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】従って、本発明の目的
は、コストが低く、簡易的に作製することができるスロ
ットダイを提供することにある。本発明の他の目的は、
上記スロットダイを用いた感光材料用処理装置を提供す
ることにある。更に本発明の他の目的は、スリットの厚
みが小さく、かつ幅方向に均一なスロットダイを提供す
ることにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明の上記目的は、下
記の発明によって達成された。 （１）少なくともスリットとマニホールドからなるスロ
ットダイであって、前記マニホールドを形成するための
溝が切り抜かれた１枚の平板Ａと、該平板Ａを両側から
挟み込んで固定する２枚の平板Ｂ及びＣとを有し、前記
平板Ａと前記平板ＢまたはＣのどちらか一方との間に、
前記スリットを形成するためのフィルムＦを介在したこ
とを特徴とするスロットダイ。 （２）上記スロットダイを用いた感光材料用処理装置。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、図面を用いて本発明を具体
的に説明する。図１は、本発明のスロットダイの正面図
であり、図２はそれぞれの構成部材に解体した側面図で
ある。マニホールドを形成するための溝１が切り抜かれ
た平板Ａと、該平板Ａを両側から挟み込んで固定する平
板Ｂ及びＣを有する。平板Ａと平板ＢまたはＣのどちら
か一方との間（図面では平板ＡとＣの間）には、スリッ
トを形成するためのフィルムＦを介在する。液体の供給
口２は平板ＢまたはＣのどちらに設けても良いが、前記
スリットを形成しない方の平板に設けるのが好ましく、
本実施例では平板Ｂに設けた。供給口２は、溝１に液体
を供給する。供給口２は２個以上設けても良い。図１に
おいて、点線部は内部を透視したときの構造を示すもの
で、上記溝１とフィルムＦを表す。

【００１１】図２に示すように、スリットを形成する平
板ＡとＣの下端部の長さは同一にし、もう一方の平板Ｂ
はそれらより短くするのが好ましい。これは、スリット
から流出した液体が感光材料等に塗布されるときにスリ
ット先端と感光材料との間で液膜が形成されるが、スリ
ット先端部の面積が大きくなると、液膜の形成に支障を
きたす可能性があり、従って、平板Ｂの長さを短くする
のが好ましい。フィルムＦの下端部長さについても、平
板Ａ及びＣと同一にするのが好ましいが、若干長くなる
こともしくは若干短くなるのは許容される。

【００１２】平板ＡとＣの間に挿入するフィルムＦは、
マニホールドと連続したスリットを平板ＡとＣの間に形
成するためのものであり、予め設計されたスリットの厚
みと同一の厚みのフィルムが用いられる。フィルムの材
質としてはポリエチレンテレフタレートのようなプラス
チックフィルムが好ましく、厚みは５０〜３００μm程
度が一般的である。フィルムＦは、スロットダイの下方
部にスリットを形成するような形状であれば特に限定さ
れない。例えば、図３ａに示すように、下端部のみ開放
にして、両側端部２１ａ、２１ｂと上端部２２を封鎖す
る形状のフィルムＦを用いることができるが、好ましく
は図３ｂに示す形状である。図３ｂのフィルムＦは、図
３ａと同様に下端部のみを開放にして両側端部２１ａ、
２１ｂと上端部２２を封鎖するが、更に上端部２２に一
体的に複数のフラップ２３ａ〜２３ｄを有する。該フラ
ップは、スリット内部に介在（位置）する長さを有す
る。

【００１３】図３ｂに示すフィルムＦを平板Ａに重ね合
わせたときの平面図を図４に示す。平板Ａにはマニホー
ルドを形成する溝１が切り抜きされており、フィルムＦ
の両側端部２１ａ、２１ｂと上端部２２が溝１を覆わな
いように重ね合わされている（但し、本発明に於いて
は、マニホールドの機能を阻害しない程度に溝１の一部
を覆っても差し支えない）。図示しないが、更にこの上
に平板Ｃを重ね合わせることによって、斜線で示すスリ
ット３が形成される。このスリット３は、マニホールド
（溝１）とつながっており、マニホールドに供給され幅
方向に分配された液体は、スリット３を通過することに
よって更に幅方向に均一な流量となって感光材料等に塗
布される。ここで重要なことは、スリット３の厚みを幅
方向に均一に保持することであり、この働きをするのが
フィルムＦのフラップ２３ａ〜２３ｄである。即ち、こ
のフラップをスリット３に挿入し、平板ＡとＣをボルト
やネジ等で固定することによって幅方向に均一な厚みの
スリットを簡単に形成することができる。

【００１４】本発明のスロットダイは、平板ＡとＣの間
にフィルムＦを介在させるという極めて簡単な組み合わ
せでスリットを形成するものであるが、塗布幅（スロッ
トダイの幅方向長さ）が長くなるとスリットの厚みが塗
布幅方向で振れを生じるようになる。この振れは、フィ
ルムＦに一体的に設けられたフラップを適当な間隔でス
リット内に介在（位置）させるという簡単な手段で解消
することができる。スリット内での均一な流れを確保す
るためのフラップの形状等については以下に述べる。

【００１５】上記したフラップの個数は、塗布幅によっ
て適宜選択されるが、１個であっても充分に効果を奏す
る。好ましくは、３〜２０ｃｍの間隔で設けるのがよ
い。より好ましくは３〜１０ｃｍの間隔で設ける。フラ
ップの幅は５〜２０ｍｍ程度で固定するためのボルトや
ネジが挿入できる程度の大きさにするのが好ましく、必
要以上に大きくしない方がよい。フラップの形状は先端
が細った形状にするのが好ましい。例えば、三角形、山
形、半円形等である。このフラップは、マニホールドか
らスリットへの液体の流れを部分的に一旦中断するが、
スリット３の先端部（液体が外へ流出する部分）におい
ては幅方向に均一な流れを生じさせることが必要であ
り、この意味からフラップの形状、個数及び先端部の位
置が選択される。とりわけ、フラップの形状及び先端部
の位置は重要である。形状は前述したように先細りが好
ましく、フラップ先端部の位置はスリット先端部より内
側（上方）にする必要がある。フラップ先端部とスリッ
ト先端部との距離は、フラップ先端部の形状によって変
わってくるが、１ｍｍ以上が好ましく、２ｍｍ以上がよ
り好ましい。

【００１６】図３ｂのように、フィルムＦにフラップ２
３を一体的に設けた方が、スロットダイを組み立てる上
で好ましいが、フィルムＦとフラップ２３を別体にし
て、フラップ２３を独立させてスリット内部に介在させ
ても良い。この場合のフラップ２３の先端部形状及び先
端部の位置については、前述の説明に準じる。いずれに
しても、フィルムＦとフラップ２３は同一の厚みであ
る。

【００１７】このように、フラップ（薄片）をスリット
内部の液の流れを阻害しないように、スリット内部に介
在させることによって、スリットの厚みが小さい場合
（例えば５０〜２００μm、更には７０〜１５０μmの場
合）でも、塗布幅方向に均一な厚みのスリットを形成す
ることが可能となり、従来は難しかったスリットの厚み
が小さいスロットダイを簡易的に作ることが可能になっ
た。このようなスリットの厚みが小さいスロットダイ
は、特に感光材料の処理装置に好適であることも分かっ
た。

【００１８】平板Ａ、Ｂ及びＣの材質は、アクリル、ポ
リカーボネート、塩化ビニリデン等のプラスチック樹脂
やステンレス鋼を用いることができるが、ステンレス鋼
が好ましく用いられる。平板Ａの厚みは、切り抜きされ
た溝１によって形成されるマニホールドの大きさを左右
する。本発明に於いて、マニホールドの断面積（幅方向
に直交する断面）は、１０〜１００平方ミリメートルの
範囲が好ましく、特に１０〜８０平方ミリメートルが好
ましく、更に１０〜５０平方ミリメートルの範囲が好ま
しい。従って、平板Ａの厚みは２〜５ｍｍ程度が適当で
ある。また、平板ＡとＣでスリットを形成するが、スリ
ットを形成する面は平滑に研磨されている必要がある。
従って、予め機械研磨された市販のステンレス板を用い
るのがコスト的に有利である。この観点から、平板Ａ及
びＣは、冷間圧延されたステンレス（Ｂ２）で、機械研
磨されたＮＯ．４を用いるのが好ましい。このステンレ
スの厚みは３ｍｍである。平板Ｂは、平板ＡとＣが上記
したように薄いステンレスを用いた場合の撓み等を抑制
するために比較的厚いステンレスが用いられる。平板Ｂ
の厚みは５〜１５ｍｍ程度が適当である。

【００１９】マニホールドを形成するための平板Ａに切
り抜きされた溝１の大きさは、断面積については上述し
た通りであり、平板Ａの厚みによって鉛直方向（液体が
落下する方向）の長さが変わってくるが、溝１の鉛直方
向の長さは５〜２０ｍｍ程度が適当である。また溝１の
幅方向長さは、塗布幅によって適宜設定されるが、塗布
幅と同程度もしくは若干長い目が好ましい。通常、塗布
幅とスリット３の幅方向長さは同程度に設計されるが、
上記した溝１の幅方向長さは、スリット３を落下する液
体を幅方向に均一に広げるのに充分な長さであれば、塗
布幅より短くてもよい。

【００２０】本発明において、マニホールドの塗布幅方
向における大きさ（前述した断面積）は、図４に示すよ
うにほぼ同一であっても、また供給口（幅方向のほぼ中
央に設けた場合）を中心として左右方向に漸減させる形
状でも良い。従って、上記したマニホールドの断面積の
好ましい範囲は、最大の断面積を意味する。マニホール
ド（溝１）の塗布幅方向における大きさは、溝１の加工
の容易性の点では、図４に示すように塗布幅方向に対し
て略同一にするのが好ましい。

【００２１】上述したように、本発明のスロットダイ
は、平板Ａ、Ｂ、Ｃ及びフィルムＦを組み合わせること
によって、簡単に作成することができる。これらの部材
の固定は、前述したようにボルトやネジを用いるのが好
ましい。図１の符号４は、ボルトもしくはネジであり、
図４の符号５はその穴である。

【００２２】本発明のスロットダイは、特に１０ｃｐ以
下、更には６ｃｐ以下の低粘度の液体の塗布に好適であ
る。また、塗布量が１平方メートル当たり１００ｍｌ以
下、更には８０ｍｌ以下の低塗布量に好適である。従っ
て、感光材料の処理に用いられる処理液、特に現像液の
塗布に用いるのが好ましい。感光材料の中でも、特に感
光性平版印刷版の現像処理装置に適用するのが好まし
い。更に、銀錯塩拡散転写法を利用した感光性平版印刷
版は、比較的少ない現像液で処理が可能であるために好
ましく用いられる。

【００２３】感光材料の処理装置は、現像処理工程の他
に中和処理工程、定着処理工程、水洗処理工程、乾燥工
程等から構成されており、現像処理工程に用いられる塗
布装置のコストを下げることは、処理装置全体のコスト
ダウンとなる。本発明のスロットダイは、現像処理以外
の他の処理工程にも用いることができる。また、本発明
のスロットダイの作製は特別な技術を必要とせず、簡易
的に作製できるので生産効率が向上する。

【００２４】

【発明の効果】本発明によれば、コストが低く、簡易的
に作製することができるスロットダイを提供することが
できる。また、本発明のスロットダイは、少くない塗布
量で安定的に均一な現像処理が可能な感光材料用処理装
置を低コストで作製することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のスロットダイの正面図

【図２】同解体側面図

【図３】フィルムＦの平面図

【図４】平板ＡにフィルムＦを重ね合わせたときの平面
図

【図５】一般的なスロットダイの斜視図

【符号の説明】

Ａ、Ｂ、Ｃ 平板 Ｆ フィルム １ マニホールドを形成する溝 ２ 液体供給口 ３ スリット ２３ フラップ

フロントページの続き Ｆターム(参考） 2H098 FA02 2H112 DA03 DA15 4F041 AA12 AB01 BA05 BA12 CA02 CA15

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 少なくともスリットとマニホールドから
   なるスロットダイであって、前記マニホールドを形成す
   るための溝が切り抜かれた１枚の平板Ａと、該平板Ａを
   両側から挟み込んで固定する２枚の平板Ｂ及びＣとを有
   し、前記平板Ａと前記平板ＢまたはＣのどちらか一方と
   の間に、前記スリットを形成するためのフィルムＦを介
   在したことを特徴とするスロットダイ。
2. 【請求項２】 前記フィルムＦが前記スリットの内部に
   位置する複数のフラップを一体的に有する請求項１に記
   載のスロットダイ。
3. 【請求項３】 請求項１のスロットダイを用いた感光材
   料用処理装置。